煤矿安全隐患产生原因分析(新编版)
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煤矿安全事故频发的原因分析及对策建议随着我国经济的快速发展和能源需求的不断增长,煤矿作为重要的能源资源得到了广泛开采和应用。
但是,在煤矿生产过程中,安全事故频发,造成了重大损失和伤亡,严重影响了煤炭产业的可持续发展和社会的稳定。
煤矿安全事故频发的原因及其分析:1、管理不够严格。
煤矿企业管理层在经济利益的驱使下,对安全管理投入不够,存在弄虚作假和违规操作等行为,导致安全隐患未得到及时处理,从而增加了安全事故发生的风险。
2、人员素质低下。
煤矿生产操作人员普遍缺乏正规的培训和技能验证,技能水平参差不齐,忽视生产过程中的安全风险和控制措施,增加了安全事故的发生率。
3、设备老化。
现有煤矿设备停用率高,维护不及时,使用寿命过长,存在安全隐患和故障风险,增加了安全事故的风险。
4、自然灾害。
煤矿所处的自然环境非常复杂,自然灾害如山洪、地震、泥石流等随时威胁着煤矿的安全生产,人力物力难以抵御自然灾害。
对策建议:1、严格安全管理。
煤矿企业应加强安全管理,追求零事故和零伤亡的安全目标,实行安全责任制和安全管理制度,完善安全防护措施并督促落实。
2、加强人员培训和技能验证。
煤矿生产操作人员应接受正规的培训和技能验证,不断提高技能水平和安全意识,树立正确的生产观念,提高处理突发事件的能力和应急反应能力。
3、定期检修和更换老化设备。
煤矿企业应对现有设备进行定期检修和维护保养,强化设备管理,尽早发现和消除潜在的安全隐患。
同时,要及时升级和更换老化设备,使设备状态处于最佳的工作状态。
4、加强自然灾害防范。
煤矿企业应了解所处自然环境的特点,合理规划和设计生产项目,降低自然灾害对煤矿安全生产的影响。
此外,要积极开展防灾减灾科研工作,提高应急处置能力。
综上所述,要保障煤矿安全生产,需要从多个方面入手,实施全面的管理措施,完善安全体系,加强人员培训和技能验证,定期检修和更换老化设备,并加强对自然灾害的防范。
只有这样,才能最大程度地保障煤炭产业的可持续发展和社会的稳定。
煤矿安全事故频发的原因分析及对策建议1.客观原因分析1.1煤矿超能力生产近几年以来,我国经济快速发展,煤炭需求总量过高,要求煤炭工业维持较高产出,是造成煤矿超能力开采的宏观直接原因。
超能力开采已经成为全国煤炭工业增加产出的主要手段之一,也成为我国煤矿各种事故的重要导火索。
1.2小煤矿违规开采目前我国约有2.5万个煤矿,其中2.3万个是乡镇、个体煤矿。
每年发生的煤矿事件中,乡镇煤矿占70%,而重大或特大事故占80%。
较低的市场准入门槛使小煤窑业主竞相逐利变得轻而易举,而较小的事故风险成本又不足以使他们望而却步。
由于当前煤炭行业风险与收益的严重不对称,加之相关部门监管乏力,小煤窑的破坏性、掠夺性开采屡禁不止,由于本来技术力量薄弱,安全投入少,引发的恶性安全事故居高不下。
1.3自然条件的变化(1)煤层赋存条件差,瓦斯灾害严重。
我国大中型煤矿中,高瓦斯矿井占20.34%,突出矿井占19.77%。
小型矿井中,高瓦斯矿井占15%左右。
随着开采深度的不断增加,煤尘与瓦斯突出的危险性也在不断增加,突出危险区域也在不断扩大。
(2)地下水防治难度增加。
近几年以来,随着煤矿生产的深度不断加强、掘进速度加快、开采方式、开采深度和工作面开采空间尺度变化,水害产生的条件、水害威胁的程度以及水害形成的机理都在发生着较大的变化,给对井下突水的水源、导火通道和补给强度的分析造成特别大难度,从而增加了水害治理的难度。
(3)我国煤安资源勘探程度低。
据统计,我国煤炭资源中精查资源量仅占25%,详细资源量仅占17%,绝大部分为地质工作程度极低的普查找煤资源量。
(4)采、掘、机、运、通各大系统新技术与新设备开发相对滞后。
大多数新技术与新设备处在摸索阶段,尚不成熟、不稳定。
2.主管原因分析2.1利益当先促成了矿井超能力生产近几年来,煤炭市场渐渐好转,煤价呈现出增长的态势。
面对难得的机遇和可观的利益,煤炭企业抢抓时机,满负荷甚至超负荷生产。
长期超通风能力和提升能力生产,导致矿井隐患重重,发生事故也就在所难免了。
煤矿安全生产重大隐患模版煤矿安全生产是一个关系到国家和人民生命财产安全的重要问题。
然而,在煤矿生产过程中,存在着许多重大隐患,可能导致重大事故的发生。
下面将从事故原因、安全设施、人员管理等方面,分析煤矿安全生产的重大隐患。
一、事故原因1.不合理的生产布局在煤矿生产过程中,有些矿井生产布局不合理,通道狭窄,矿井内设备摆放不当等,容易造成下井人员、设备和物资的拥挤,增加了事故的发生概率。
2.矿井不合理的进风方式一些矿井的进风方式过于自由,没有进行合理的规划和设计,导致瓦斯积聚,容易引发煤矿瓦斯爆炸事故。
3.用工不当有些煤矿为了降低成本,聘请一些不具备相关资质的工人,从而忽视了对工人的安全培训和教育,导致工人不具备安全意识,增加了事故发生的风险。
二、安全设施1.矿井通风系统不完善煤矿通风系统对于消除瓦斯积聚和保持矿井空气流通非常重要,然而,一些煤矿通风系统的设计不合理,无法实现有效的通风,增加了矿井瓦斯爆炸事故的风险。
2.矿井排水系统不畅通矿井内存在大量的水源,如果排水系统不畅通,容易导致矿井内积水严重,增加了事故发生的概率。
3.安全出口设计不合理煤矿的安全出口是确保矿工安全逃生的重要设施,然而,一些煤矿的安全出口设计不合理,通道狭窄,逃生困难,增加了事故发生后逃生的困难度。
三、人员管理1.安全教育不到位一些煤矿对员工进行安全教育的重视程度不够,存在一些安全事故的原因没有得到有效的宣传和教育,导致员工对安全意识的重要性缺乏认知。
2.违规操作在煤矿生产过程中,一些员工为了追求效益,存在违规操作的情况,比如无证作业、超载运输等,容易导致事故的发生。
3.监管不到位一些地方政府和相关部门对煤矿安全生产的监管不到位,存在着煤矿违规生产、超标排放等情况,增加了事故的发生风险。
四、其他1.应急救援能力不足一些煤矿在事故发生后,应急救援能力不足,缺乏应急预案和紧急处理能力,无法及时有效地进行救援和抢险,导致事故后果更加严重。
煤矿安全事故的原因和防范措施煤矿安全事故及其原因与预防措施2023年,煤矿安全事故依然是一个严重的社会问题。
近年来,我国煤矿事故频繁发生,造成了极大的人员伤亡和财产损失。
本文将探讨煤矿安全事故的原因和防范措施,以期提高煤矿工作人员的安全意识,避免类似事故再次发生。
一、煤矿安全事故的原因1.人为因素人为因素是导致煤矿安全事故的主要原因之一。
其中,违章作业、疏于管理、无证上岗等是最为常见的原因。
一些煤矿工人因为自身利益或者其他原因,不遵守操作规程,乱改电路或使用不合格的设备,造成了严重后果。
2.设备原因煤矿设备是生产的基础,但如果设备出现问题,将会对生产安全带来非常大的威胁。
比如设备老化、设备维护不当等,都可能导致设备失效或者出现故障,从而引发严重安全事故。
3.地质因素煤矿的生产空间是地下,地质条件也是影响煤矿安全的重要因素之一。
一些因素如断层、冲击地压、地下水等,都可能导致地质灾害,而煤矿工人可能会因此失去生命。
4.气体爆炸在煤矿生产过程中,会产生许多有毒有害气体。
当气体积聚到一定程度时,可能会形成气体爆炸,从而产生严重后果。
二、煤矿安全事故的防范措施1.维护管理煤炭生产领域毕竟是危险性极高的行业,因此煤矿每年都需要进行全面的安全检查。
生产机构必须按照标准程序进行煤矿检测,以确保安全。
2.加强培训加强煤矿工作人员的安全教育培训,提高员工的安全意识和技能。
在员工上岗前,需要进行专业的安全培训。
教育员工如何正确、科学地使用设备,以及在应对突发事件时正确的应对方法。
3.设备维护煤矿设备的生命是源于设备的维护。
设备使用前必须进行全面地检查及维护保养。
设备维护计划必须制定在质量标准之上,如何保证安全的制订条件是每日维护保养。
4.掌握技术煤矿生产过程中有许多细节,只有熟悉技术细节,才能保障生产安全。
工作人员必须具备煤矿相关的技术知识和专业技能,才能正确应对生产过程中出现的各种问题。
结论:可见,煤矿安全问题的防范措施非常重要,需要从多个方面加强。
第1篇一、引言煤矿作为我国能源产业的重要组成部分,为国家经济发展做出了巨大贡献。
然而,由于煤矿开采过程中存在着诸多安全隐患,导致煤矿事故频发,严重威胁着矿工的生命安全和财产安全。
为了有效预防和减少煤矿事故,本文将对煤矿安全隐患进行分析排查,并提出相应的防治措施。
二、煤矿安全隐患分析1.地质条件因素(1)地质构造复杂:煤矿地质构造复杂,断层、褶皱、节理等地质构造发育,容易引发顶板事故、坍塌等事故。
(2)水文地质条件恶劣:煤矿区水文地质条件复杂,水害事故频发,严重威胁着矿工的生命安全。
2.技术装备因素(1)设备老化:部分煤矿企业设备老化,安全性能下降,容易引发设备故障事故。
(2)技术落后:部分煤矿企业技术水平落后,安全管理制度不健全,导致事故频发。
3.人为因素(1)安全意识淡薄:部分矿工安全意识淡薄,违章作业、违反操作规程现象普遍存在。
(2)管理不到位:煤矿企业管理不到位,安全培训、监督检查等工作落实不到位,导致安全隐患无法及时发现和消除。
4.环境因素(1)通风不良:煤矿通风不良,容易导致瓦斯、煤尘等有害气体积聚,引发爆炸、窒息等事故。
(2)粉尘污染:煤矿粉尘污染严重,容易导致矿工患职业病。
三、煤矿安全隐患排查1.建立健全安全管理制度(1)完善安全规章制度:建立健全煤矿安全管理制度,明确各级人员的安全责任,确保安全管理制度落实到位。
(2)加强安全培训:定期对矿工进行安全培训,提高矿工的安全意识和操作技能。
2.加强地质条件调查(1)开展地质勘探:对煤矿地质条件进行全面调查,了解断层、褶皱、节理等地质构造分布情况。
(2)加强水文地质监测:对煤矿区水文地质条件进行监测,及时发现和预防水害事故。
3.提高技术装备水平(1)更新设备:淘汰老化设备,引进先进设备,提高煤矿生产的安全性。
(2)加强技术改造:对煤矿生产设备进行技术改造,提高设备的安全性能。
4.加强人为因素管理(1)提高安全意识:加强对矿工的安全教育,提高矿工的安全意识。
煤矿安全隐患产生原因分析一、顶板(形成顶板危害的主要原因):1、对矿井的工程地质情况掌握不够,采取支护形式不切全实际;2、对矿压显规律研究和掌握不够,预防工作不充分;3、先用的支架(柱)初撑力和工作阻力达不到要求,支护材料(如锚杆锚索的锚固力、喷浆厚度等)达不到安全要求;4、采掘工作面任意扩大空顶距离;5、井巷交叉未加强支护;6、采煤方法和顶板管理不合理,作业人员进入悬顶面积作业;7、不执行敲帮问顶制度。
二、水患(形成水患的主要原因):1、安全管理人员对水患认识不足、麻痹大意。
存在侥幸心理;2、对矿井地质及水文情况掌握不清,对防治水依据不足;3、对老空区范围、积水情况不清或老区没有准确填绘的采掘工程平面图或井上下对照图上,对采掘作业防治水产生误导;4、开采或破坏防水煤岩柱;5、在采掘过程中未执行“有掘必探,先探后掘”的探放水原则;6、井口及工业场所地标高低于当地最高洪水位标高,不采取的防洪措施或防洪不力,地面塌陷区不治理或不彻底;7、井下的排水系统不完善,主排水泵未经国家授权单位进行定期检测检验;8、编制的矿井中长期防治水计划和年度防治水计划不切合矿井实际,采取的措施针对不强,计划不能付诸实施。
三、机电运输(形成安全隐患的主要原因):1、矿井两回供电电源线路为非专用线路,接其它负荷;2、矿井一级用电负荷未实现双回路供电,或已实现双回路供电,但线路上分接其它负荷;3、防雷、接地系统不完善、不可靠。
4、电气设备存在失爆现象;5、主变压器、主副井提升机、提升钢丝绳、提升容器等未经国家授权单位进行定期检测检验;6、斜井提升“一坡三挡”不齐全或失效,带式输送提升运输保护装置不齐全;7、安全监测控制系统不完善,无备用主机,传感器设置的种类、数量和位置不符合有关规定的要求,且不按规定进行定期校验;8、通信和信号系统不完善。
四、通风、瓦斯及其它有害气体(形成安全隐患的主要原因):1、矿井及井下用风地点的有效风量不足;2、井下通风设施不齐全、不可靠;3、局部通风机安装和使用以及风筒未按《煤矿安全工程》执行;4、低瓦斯矿井的瓦斯检查制度、“一炮三检”制度执行不好;5、存在盲巷,且管理不到位;6、矿井虽有反风演习报告,但实际上不进行反风演习;7、不按《煤矿安全规程》的规定设置隔爆水棚或设置的隔爆水棚不符合要求。
矿山安全事故成因探析矿山安全事故是指在矿山生产过程中发生的导致人身伤亡、财产损失或环境破坏的意外事件。
矿山安全事故频发,给矿山生产和社会稳定造成了严重影响。
矿山安全事故的成因非常复杂,主要包括人为因素、技术因素和管理因素等多个方面。
本文将从这几个方面对矿山安全事故的成因进行探析,并提出相应的防范措施,以期为矿山安全生产提供参考和借鉴。
一、人为因素1.1 作业人员素质低,安全意识淡薄矿山作业人员的素质直接影响着安全生产。
一些矿工文化水平较低,缺乏必要的安全知识和技能,对安全事故易发性、危害性和预防措施不够重视,安全意识淡薄,经常出现鲁莽从事作业、忽视安全操作规程等现象。
这种因素是导致矿山安全事故频发的主要原因之一。
解决这一问题的关键是提高矿工的安全教育水平,加强对矿工的安全教育培训,引导其树立正确的安全意识,严格执行操作规程和安全技术标准,提高矿工的安全操作技能,从而减少人为因素对矿山安全的影响。
1.2 安全管理不到位矿山安全管理不到位也是矿山安全事故的重要原因。
一些矿山存在安全管理制度不健全、管理措施不严格、监督检查不到位、责任不落实等问题,导致安全隐患无法及时发现和处理,事故隐患层层叠加,最终导致安全事故的发生。
要解决这一问题,关键是加强矿山安全管理,完善安全管理制度,严格执行安全操作规程,加强安全监督检查,强化安全责任落实,确保安全责任不留死角,从而最大限度地减少安全事故的发生。
1.3 违章作业和违规操作在一些矿山中,违章作业和违规操作现象严重,例如超负荷作业、擅自更改设备设计参数、使用劣质设备零部件等,导致了矿山生产中存在很大的安全隐患,很容易引发安全事故。
要解决这一问题,在矿山生产中加强对违章作业和违规操作的管理,实行严格的安全操作规程和技术标准,禁止任何违章作业和违规操作的行为,确保矿山生产过程中符合安全生产的要求,从而最大限度地减少安全事故的发生。
二、技术因素2.1 设备设施老化和故障率高随着矿山开采的深度和时间的推移,矿山设备设施的老化问题日益突出,设备设施的故障率明显增加。
煤矿安全生产事故发生的原因和安全预防措施浅析煤矿安全生产事故一直是一个世界范围内的严重问题,造成了巨大的人员伤亡和经济损失。
这些事故的发生原因复杂多样,涉及到煤矿的管理、技术、设备等方面。
为了避免事故发生,需要采取一系列的安全预防措施。
煤矿安全生产事故的原因可以归纳为以下几个方面:1. 煤矿管理问题:煤矿的管理不到位,缺乏有效的安全生产管理制度和操作规程。
管理者对安全生产重视程度不够,存在安全意识淡薄的现象。
管理者对员工的安全教育和培训不足,员工对安全规定和操作流程的认识不深。
2. 人为疏忽和失误:煤矿作业人员存在安全意识不强、正规操作流程不熟悉等问题,导致了人为的疏忽和失误。
操作不当、使用不合规范的设备工具、作业时未按规定穿戴安全装备等。
3. 设备故障和缺陷:煤矿的设备存在故障和缺陷,未能及时发现和解决,导致了事故的发生。
采煤机、输送机、通风设备等设备的故障或磨损严重,容易引发事故。
4. 煤与瓦斯突出:煤矿中的煤与瓦斯突出是导致事故的重要原因之一。
煤与瓦斯突出会引发煤层爆炸,导致火灾和煤尘爆炸。
2. 提高作业人员安全意识:煤矿作业人员应增强安全意识,严格按照规定的操作流程进行作业。
加强安全培训,增强作业人员对安全规定的认识,提高其安全意识。
3. 加强设备维护与检修:煤矿设备应定期进行检修和维护,发现问题及时修复。
加强设备的保养和管理,确保设备处于良好的工作状态,减少故障的发生。
4. 煤与瓦斯治理:加强煤与瓦斯治理工作,采取有效的防治措施,减少煤与瓦斯突出的可能性。
加强煤层气体抽采和通风系统的建设,确保矿井内的气体浓度处于安全范围。
煤矿安全生产事故的发生原因复杂多样,需要全面加强管理、提高作业人员的安全意识、加强设备维护与检修以及加强煤与瓦斯治理等多方面的努力来预防事故的发生。
只有全面加强安全生产工作,才能确保煤矿的安全稳定运行,保护煤矿工人的生命财产安全。
煤矿安全隐患产生原因分析一、顶板:1、对矿井的工程地质情况掌握不够,采取支护形式不切全实际;2、对矿压显规律研究和掌握不够,预防工作不充分;3、先用的支架初撑力和工作阻力达不到要求,支护材料达不到安全要求;4、采掘工作面任意扩大空顶距离;5、井巷交叉未加强支护;6、采煤方法和顶板管理不合理,作业人员进入悬顶面积作业;7、不执行敲帮问顶制度。
二、水患:1、安全管理人员对水患认识不足、麻痹大意。
存在侥幸心理;2、对矿井地质及水文情况掌握不清,对防治水依据不足;3、对老空区范围、积水情况不清或老区没有准确填绘的采掘工程平面图或井上下对照图上,对采掘作业防治水产生误导;4、开采或破坏防水煤岩柱;5、在采掘过程中未执行有掘必探,先探后掘的探放水原则;6、井口及工业场所地标高低于当地最高洪水位标高,不采取的防洪措施或防洪不力,地面塌陷区不治理或不彻底;7、井下的排水系统不完善,主排水泵未经国家授权单位进行定期检测检验;8、编制的矿井中长期防治水计划和年度防治水计划不切合矿井实际,采取的措施针对不强,计划不能付诸实施。
三、机电运输:1、矿井两回供电电源线路为非专用线路,接其它负荷;2、矿井一级用电负荷未实现双回路供电,或已实现双回路供电,但线路上分接其它负荷;3、防雷、接地系统不完善、不可靠。
4、电气设备存在失爆现象;5、主变压器、主副井提升机、提升钢丝绳、提升容器等未经国家授权单位进行定期检测检验;6、斜井提升一坡三挡不齐全或失效,带式输送提升运输保护装置不齐全;7、安全监测控制系统不完善,无备用主机,传感器设置的种类、数量和位置不符合有关规定的要求,且不按规定进行定期校验;8、通信和信号系统不完善。
四、通风、瓦斯及其它有害气体:1、矿井及井下用风地点的有效风量不足;2、井下通风设施不齐全、不可靠;3、局部通风机安装和使用以及风筒未按《煤矿安全工程》执行;4、低瓦斯矿井的瓦斯检查制度、一炮三检制度执行不好;5、存在盲巷,且管理不到位;6、矿井虽有反风演习报告,但实际上不进行反风演习;7、不按《煤矿安全规程》的规定设置隔爆水棚或设置的隔爆水棚不符合要求。
煤矿安全影响因素分析
随着能源需求的不断增加,人类对化石能源的需求不断增加。
其中,煤炭是我们生产生活中不可或缺的能源资源。
煤炭是靠煤矿来进行采矿的,同时,在煤矿采矿活动中,煤矿安全也是一个非常重要的问题。
煤矿安全的影响因素非常多,可以从多个方面进行分析:
1.人为因素:
人为因素是造成煤矿事故的主要因素之一,这与煤矿企业内部的管理有关。
比如说,采煤机的不良使用、罐体的用途不当等,都可能对煤矿安全造成重大的影响,由此产生煤尘、毒气等,给工人的生命造成巨大的威胁。
2.技术因素:
技术因素是煤矿事故的另一个主要因素,这与煤矿企业内部的技术设备有关。
比如说,地质勘察不够充分、安全管理制度不严格和传输线路老化等问题,都可能导致矿井的突出和坍塌等问题,直接威胁着人员的安全。
3.自然因素:
自然因素也是煤矿安全的一个重要因素。
煤矿位于地球的内部,地质构造先天性的不稳定性,加上气候条件的影响,都可能导致煤矿内部的水位变化、围岩失稳等问题,从而引发煤矿事故。
以上三种因素都是影响煤矿安全的主要因素,但不同的煤矿产生不同的因素,因此,煤矿企业要针对不同的煤矿环境,制定不同的安全保障计划,避免煤矿事故的发生。
同时,需要加强煤矿企业管理制度的建立,保证各项安全措施的严格执行,在施工、生产、维护等各个环节中严格要求技术人员,进行全面的安全检查。
总之,煤矿安全的影响因素非常多,人性因素、技术因素和自然因素都会对煤矿安全造成重大的影响。
因此,我们需要通过综合措施,制定科学的安全保障计划,切实保证煤矿人员的安全,提升我国煤炭的生产效率,推动煤炭行业科学发展。
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煤矿安全隐患产生原因分析(新
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make mistakes
煤矿安全隐患产生原因分析(新编版)
一、顶板(形成顶板危害的主要原因):
1、对矿井的工程地质情况掌握不够,采取支护形式不切全实际;
2、对矿压显规律研究和掌握不够,预防工作不充分;
3、先用的支架(柱)初撑力和工作阻力达不到要求,支护材料(如锚杆锚索的锚固力、喷浆厚度等)达不到安全要求;
4、采掘工作面任意扩大空顶距离;
5、井巷交叉未加强支护;
6、采煤方法和顶板管理不合理,作业人员进入悬顶面积作业;
7、不执行敲帮问顶制度。
二、水患(形成水患的主要原因):
1、安全管理人员对水患认识不足、麻痹大意。
存在侥幸心理;
2、对矿井地质及水文情况掌握不清,对防治水依据不足;
3、对老空区范围、积水情况不清或老区没有准确填绘的采掘工程平面图或井上下对照图上,对采掘作业防治水产生误导;
4、开采或破坏防水煤岩柱;
5、在采掘过程中未执行“有掘必探,先探后掘”的探放水原则;
6、井口及工业场所地标高低于当地最高洪水位标高,不采取的防洪措施或防洪不力,地面塌陷区不治理或不彻底;
7、井下的排水系统不完善,主排水泵未经国家授权单位进行定期检测检验;
8、编制的矿井中长期防治水计划和年度防治水计划不切合矿井实际,采取的措施针对不强,计划不能付诸实施。
三、机电运输(形成安全隐患的主要原因):
1、矿井两回供电电源线路为非专用线路,接其它负荷;
2、矿井一级用电负荷未实现双回路供电,或已实现双回路供电,但线路上分接其它负荷;
3、防雷、接地系统不完善、不可靠。
4、电气设备存在失爆现象;
5、主变压器、主副井提升机、提升钢丝绳、提升容器等未经国家授权单位进行定期检测检验;
6、斜井提升“一坡三挡”不齐全或失效,带式输送提升运输保护装置不齐全;
7、安全监测控制系统不完善,无备用主机,传感器设置的种类、数量和位置不符合有关规定的要求,且不按规定进行定期校验;
8、通信和信号系统不完善。
四、通风、瓦斯及其它有害气体(形成安全隐患的主要原因):
1、矿井及井下用风地点的有效风量不足;
2、井下通风设施不齐全、不可靠;
3、局部通风机安装和使用以及风筒未按《煤矿安全工程》执行;
4、低瓦斯矿井的瓦斯检查制度、“一炮三检”制度执行不好;
5、存在盲巷,且管理不到位;
6、矿井虽有反风演习报告,但实际上不进行反风演习;
7、不按《煤矿安全规程》的规定设置隔爆水棚或设置的隔爆水棚不符合要求。
五、火灾(形成火灾隐患的主要原因):
1、矿井消防洒水不完善,地面重要场所、井下硐室、重要场所设置的灭火器材数量不足、规格不全;
2、预防采空区煤层自燃措施不全面,未采取以灌浆为主的两种以上防灭火措施;
3、对采空区、及地面塌陷区的管理不到位;
六、安全管理(形成隐患的主要原因)
1、安全管理制度不健全、不完善、责任不明确、针对性不强、奖罚力度不大,未真正落实到实处;
2、煤矿主要负责人和安全管理人员存在重掘进、轻安全的思想;
3、部分安全管理制度人员业技术水平低下,管理方法单一,经常出现违章指挥现象;
4、未经取得特种作业人员资格证书上岗作业;
5、安全培训、安全教育不到位,没有起到安全防范意识的作用。
七、其它方面的主要原因:
1、多数矿井没有安全教育场所,没有配备师资力量和装备;
2、安全欠账多,安全投入严重不足;
3、煤矿技术力量薄弱,专业配备严重不全,现有的管理人员和工程技术人员专业技术水平普遍较低,不能很好地胜任地本质工作;
4、职工工作不稳定,流动性大,操作技能普遍差,安全意识淡薄,有违章蛮干现象。
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