35吨循环流化床锅炉运行操作规程精编版

特种设备操作规程1特种设备安全操作规程目录一、35吨循环硫化床锅炉操作规程二、压力容器安全技术操作规程三、移动式压力容器卸载操作规程四、压力管道安全技术操作规程五、电动葫芦安全技术操作规程六、汽车式起重机安全技术操作规程七、行车安全技术操作规程八、叉车的安全技术操作规程一、35吨循环硫化床锅炉操作规程1、启炉前的检查1.1锅炉水位检查1・1・1根据锅炉水位表检查水位，液位保持在200mm左右，若水位较高则应放水至点火水位，并停止上水后打开省煤器再循环阀。

1・1・2校验两台就地水位计是否同一高度，若有误差，要对水位计进行冲洗检查，查明原因予以消除。

1・1・3若水位表玻璃管有污染，清晰度差，必须加以清洗或更新，以免出现水位误差。

1.2排污装置的检查与排污运行前锅炉应进行试排污确认排污阀良好将阀门完全关闭。

1.3压力表检查1・3・1检查所有压力表指针的位置。

1・3・2没有限止订的压力表，指针离零位的数值不超压力表规定的允许误差。

1・4给水系统的检查1.4.1检查贮水罐的水质，要确认水量充足并使管路及阀门畅通。

1・4・2进行手动及自动给水操作试验，确认其性能良好，动作正确。

1・5炉内通风换气将烟道闸板打开，应启动引风机换气，若自然通风换气烟道较多长弯,换气时间一般不少于10分钟，用机械引风换气，一般不少于5分钟。

1・6备底料及燃料1・6・1准备一定数量的素灰粒径不大于3mm，2mm以下细渣不超总量30%，含碳量不超过3%。

1・6・2在检查沸床及风帽完好，内无杂物后，将准备好的素灰铺入主床布风板上厚度300~400mm。

1・6・3启动引风机维持炉膛微负压，再启动鼓风机将床料吹松后停风机，将备好的木炭放于表灰层上，厚度约为100mm左右。

1・7过热器加一定量的水（冷炉启炉）。

1・8检查1・8・1各处热电偶，热电阻和仪表。

1.8.2测量风室静压的风压计。

1.8.3测量各处进风量的测风装置。

1.9检查司炉操作人员所用工具和劳保用品是否齐全，确定点火司炉人员联系信号方式。

35T循环流化床锅炉运行规程第一章概况锅炉型号：KG—35/3.82—M锅炉采用单锅筒横置式自然循环，外置两个高温旋风分离器和反料装置。

锅炉采用前吊后支，全钢架结构。

炉膛采用膜式水冷壁结构，水冷风室。

尾部竖井烟道布置有高温过热器低温过热器，三级省煤器，空气预热器。

床下轻油点火，点火燃油系统由油罐、油泵、输油管、调压阀、点火装置组成。

采用布袋式除尘器。

配套有引风机一台，一次风机一台，二次风机一台，螺旋给煤机两台，滚筒式冷渣器一台，给水泵三台。

锅炉主要参数：主要设备规范第二章锅炉启动前的检查与试验第一节启动前的检查一、燃烧系统的检查1、煤仓内应有足够合格的存煤。

给煤机正常。

2、布风板上的混凝土无损坏，风帽无松动、损坏及缺少现象，小孔无堵塞。

排渣口、放渣管及放渣挡板完好。

3、燃烧室内、旋风分离器和返料器的内部清洁无杂物，耐火砖和混凝土完好。

水冷风室无积渣。

4、二次风喷口及观察孔内无炉渣及其它杂物，各观察孔的玻璃完整。

5、返料器小风帽完好，小孔无堵塞。

放灰管畅通且放灰阀开关灵活。

返料风门在关闭位置。

6、各检查孔和人孔完好并能严密关闭。

7、防爆门完整严密，防爆门上及其周围无杂物，动作灵活可靠。

平台、楼梯、设备及管道上无有杂物堆积。

二、风烟系统的检查1、除尘器进口烟道内部无积灰。

除尘器进、出口主烟道关闭，旁路在开启位置。

2、风机管道和热风管道的保温材料应完好，并无漏风现象。

各膨胀节、结合面应完整。

3、引风机和一、二次风机调节器正常，风门开关灵活。

返料风阀门开关自如。

4、各风机地脚螺丝，防护罩应牢固完整。

油位计的玻璃清洁，轴承箱油位在1/2处。

油封、放油孔严密无漏油现象。

5、电动机的地脚螺丝应牢固，靠背轮连接可靠，电动机应有良好的接地线。

6、转动时不应有摩擦，撞击现象。

7、各冷却水畅通无堵塞。

上述各项检查合格后，可联系电气进行送电，进行试运行。

电机在启动后，电流应在规定的时间内恢复到空负荷位置，在调整负荷时电流应不超过额定电流。

循环流化床锅炉操作规程《循环流化床锅炉操作规程》一、引言循环流化床锅炉是一种常见的工业锅炉，广泛应用于燃煤、燃气、燃油等燃料的燃烧。

正确的操作规程能够确保循环流化床锅炉的安全运行，保障设备的正常工作。

二、操作前准备1. 检查设备：在操作之前，应当检查循环流化床锅炉的各个部位，确保设备完好。

2. 检查燃料：对燃煤、燃气等燃料进行检查，确保燃料的质量标准符合要求。

3. 准备工具：准备好所需的操作工具和安全防护装备，确保操作的顺利进行。

三、启动操作1. 启动锅炉：根据设备的操作手册，依次启动循环流化床锅炉的各个部位，包括鼓风机、给水泵等。

2. 调节参数：根据设备的工作要求，调节循环流化床锅炉的燃烧参数，确保锅炉能够正常运行。

3. 开启阀门：根据工艺要求，逐步开启各个阀门，确保循环流化床锅炉的循环流化床和循环水系统正常运行。

四、运行操作1. 监控参数：在循环流化床锅炉运行期间，持续监控各项参数，包括燃烧温度、压力、流量等，及时发现异常情况。

2. 调整参数：根据实际情况，适时调整循环流化床锅炉的运行参数，保证设备的安全运行和高效工作。

3. 处理异常：一旦发现循环流化床锅炉出现异常，应立即采取相应的措施，排除故障。

五、停车操作1. 减负荷：根据工艺要求，逐步减小循环流化床锅炉的负荷。

2. 停炉操作：按照操作手册中的要求，停止循环流化床锅炉的运行。

3. 清理设备：在停炉后，进行相应的设备清理和维护工作，确保设备的安全和可靠。

通过以上操作规程，可以有效地指导循环流化床锅炉的操作，保障设备的安全运行和高效工作。

同时，也能提高工作人员的操作的标准化程度，减少操作风险。

35T/H循环流化床锅炉开车方案编制：审核：批准：二0一一年十月一日目录第一部分：开车组织机构第二部分：锅炉设备特性及规范第一节、锅炉概述第二节、锅炉结构简述第三部分：原始开车第一节、开车前的检查第二节、转动机械试运行第三节、吹除第四节、启动前的试验第五节、锅炉上水第六节、流化试验第七节、烘炉第八节、煮炉第九节、点火运行第十节、锅炉升压第十一节、锅炉并汽第四部分：锅炉运行的控制和调整第一节、锅炉运行调整第二节、锅炉运行中的维护第五部分：锅炉机组事故及异常处理规程第一节、总则第二节、紧急停炉项目及操作第三节、申请停炉的项目及操作第四节、流化床结焦第五节、返料器结焦第六节、锅炉灭火第七节、皮带给煤机故障第八节、风机故障第九节、放渣管堵塞第十节、放渣管异常携带细灰第十一节、负荷骤减第十二节、厂用电中断第十三节、燃烧室墙壁损坏第十四节、汽包水位异常第十五节、汽包水位计损坏第十六节、锅炉受热面泄漏第十七节、汽水管道水冲击第六部分：锅炉辅机设备规范付：1、汽水系统图2、工艺指标3、烘炉曲线图第一部分、开车组织机构总指挥：常务副总经理、总工程师姚建泽调度室：总经理助理孙永斌、生产主管刘永章负责组织协调技术指导：技改主管兰月强，技改副主管王苗、杜江斌，工艺主管李军跃，设备主管朱国利，设备副主管王栓庄，项目负责人马向阳安全指导：安全主管寇永信负责安全指导制气车间：高桂清、甄志强、王秀海负责组织人员进行操作点火、锅炉上水、加药分析及记录等工作维修车间：赵建民、闫修海负责电气仪表调试济南锅炉厂：负责整个开车过程的技术指导山东富源：负责锅炉本体部分的调试、消缺直至生产正常山西省安：负责外管的试漏、完善江苏宇达：负责电除尘的调试直至生产正常石家庄中冀正元化工有限公司生产技术办公室（技改）2010年12月1日第二部分、锅炉设备特性及规范第一节锅炉概述YG-35/3.82-M23型锅炉是济南锅炉厂在YG-35/3.82-M10型锅炉的基础上，根据煤种的特点和用户基础要求进行开发的高效、低污染的35T/H循环流化床锅炉。

循环流化床锅炉安全操作规程循环流化床锅炉是一种新型的高效能、低污染的燃煤锅炉，其独特的循环流化床燃烧方式具有耗煤少、效率高、排放少的优点。

为了确保循环流化床锅炉的安全运行，制定了以下的操作规程：一、炉前准备及点火阶段：1. 在点火前，要仔细检查循环流化床锅炉的各项设备，并确保所有设备都处于正常工作状态。

2. 确保炉膛中已清除干净，并检查炉膛内是否有外来物质。

3. 打开空气预热器进风阀，调节其至合适的位置，避免过热和过冷。

4. 点火设备应符合安全规范，按照正常程序进行点火。

二、进料阶段：1. 加料前必须检查进料系统和输送设备的状态，并确保无堵塞和泄漏的情况。

2. 去除废弃物和异物，清理进料斗和输送管道。

3. 对于煤料的选择和质量要求，应按规定进行操作，并保证进料系统连续稳定地运行。

三、燃烧阶段：1. 在燃烧过程中，要根据炉内的温度和压力变化，合理控制进风调节阀、过热器出口阀和汽包水位调节阀等设备的工作状态。

2. 确保循环流化床内燃烧温度处于适宜的范围内，避免温度过高导致炉渣结团和堵塞问题。

3. 定期对燃烧系统进行除尘、除烟和除气的工作，保持良好的燃烧效果。

4. 对于燃料灰分较高的场合，要加强燃烧控制，防止废气排放超标。

四、安全防护：1. 在运行过程中严格遵守安全操作规程，不得擅自修改、随意调整设备，否则后果自负。

2. 遇到故障和异常情况时，应立即停车检修，并采取相应的应急措施，确保设备和人员的安全。

3. 定期对设备进行维护保养，检查设备的焊接、接头、胶垫等密封部位是否完好，发现问题及时进行维修或更换。

五、环保减排：1. 遵守国家环保和排放标准，严格控制烟尘、废气和污染物的排放，保持环境清洁。

2. 定期清理炉内的炉渣和灰渣，确保废物无害化处理。

3. 减少化学品的使用，选择环保的清洗剂和燃料，减少对环境的污染。

综上所述，循环流化床锅炉在安全运行方面有着详细的操作规程。

只有遵守这些规程，确保设备正常运行，才能有效地提高设备的使用寿命，降低事故发生的概率，保障人员和环境的安全。

35吨循环流化床锅炉运行操作规程循环流化床锅炉是一种高效、清洁的燃煤锅炉，广泛应用于工业和能源领域。

为确保循环流化床锅炉的安全运行，制定一套科学合理的操作规程是非常重要的。

下面是一份35吨循环流化床锅炉运行操作规程，有关内容如下：一、安全操作规范1.应持相关证件上岗操作，未经培训人员严禁操作锅炉。

2.操作人员必须穿戴符合工作要求的防护装备。

3.在操作前应对锅炉进行全面检查，确保各项参数正常。

4.在运行过程中严禁进行私接电缆、私拉电源等违规操作。

5.在操作过程中要注意燃烧炉内的压力、温度等参数，如出现异常情况及时报告。

二、启动操作规程1.仔细检查水循环系统，确保水位正常、泵运行正常。

2.检查燃烧系统，确保气体清洁、点火设备正常工作。

3.检查电气系统，确保所有电器设备正常运行。

4.点击启动按钮，打开锅炉的主电源，然后打开给水阀。

5.操作控制器，设置好所需的参数，如锅炉功率、供水温度等。

6.定期检查锅炉的运行状态，并根据需求进行调整。

三、停机操作规程1.关闭给水阀和主电源。

2.检查锅炉内的压力，确保压力降至安全范围。

3.关闭燃烧器和燃烧系统。

4.清理锅炉内的灰渣和污垢。

5.定期进行锅炉的维护和保养。

四、异常情况处理程序1.如果遇到锅炉过热或超压的情况，应立即停机并通知相关人员。

2.如果锅炉供水不足，应及时补充水源。

3.出现燃烧过程异常的情况，应检查燃烧器和燃烧系统，并及时报告。

五、预防事故措施1.定期对锅炉进行全面检查和维修，确保各项设备的正常运行。

2.合理控制燃烧过程，避免过热、超压等情况的发生。

3.建立健全的防火制度，严禁在锅炉周围存放易燃物品。

4.锅炉室内应保持干燥，防止锅炉受潮受损。

5.定期对操作人员进行技能培训和安全知识教育。

以上是35吨循环流化床锅炉运行操作规程的内容，操作人员在进行锅炉运行操作时应遵守以上规范。

操作人员应清楚了解锅炉的结构原理，熟悉各项设备的运行参数，严格遵守操作规程，确保锅炉的安全可靠运行。

循环流化床锅炉的运行操作（一）循环流化床锅炉的点火启动一.启动前的准备工作1.为了保证锅炉安全可靠的启动和运行，启动前必须做好如下检查：（1）燃烧室内的检查：燃烧室内应无杂物。

风帽应完好无损，风帽小孔无堵塞。

放渣管内无异物，渣管无开裂及明显变形。

二次风喷口及观察孔内应无炉渣及其它异物。

炉顶及未燃带应无明显损坏。

测温热电偶应完好，插入炉内约50MM。

测压孔无堵塞。

（2）返料器的检查：返料器中无异物。

返料器小风帽无损坏，风貌小孔无堵塞。

放灰管无堵塞、变形、开裂等现象。

调节风门开关自如。

（如使用变频器调节，可事前开闭测试，本文只介绍变频器调节方法）（3）其它各项检查按常规锅炉进行。

2.加底料：在布风板上铺一层300-350MM厚的底料，底料采用流化床锅炉排出的冷渣或溢流渣（必要时也可采用沙子），粒度一般控制在0-8MM（也可少部分控制在13MM以下）。

若底料粒度太大，则需要较高的流化速度，启动中需要更多的木炭或燃油。

二.点火启动方法流化床锅炉点火分固定床点火和流态化点火，流态化点火又分为床上点火和床下点火（本文只介绍固定床点火方法）。

木炭点火启动1.先用木炭在底料层上烧成约100MM厚的炭火层，并尽可能把烧炭火层的时间控制稍长些，以便于炉墙和金属部分均匀膨胀。

若加热时间足够长而炭活层厚度不足，应适量增加些碎木炭进行补充炭火层厚度。

同时，还应注意将未燃烧透的大木炭块清理出来。

2.将炭火层在床料上耙平，并抛洒少量烟煤作为引子，即可进行启动。

3.启动引风、一次鼓风机后，逐步开大变频器控制旋纽。

此时，炉膛负压可控制0-50PA（由于刚启动时，炉内物料热量尚未达到迅速膨胀的程度，可适量减少引风带走较多的炉内热量，以帮助启动的顺利进行），一次鼓风量应按冷态试验时得到的控制参数而酌量增加。

这时，炉内明火会逐渐消失、转暗，稍后炉内火色由暗转为暗中带红，炉内出现类似红绸飘舞的红色大浪现象，这一步骤的关键是调风要及时准确，即要防止局部结焦又要防止炉火被吹灭。

35T循环流化床锅炉开车流程一、开车前的检查1、风室、点火器的清理：清理人员携带安全行灯及工具进入风室，清理点火器观火孔、风孔及风室中的杂物，用Φ16钢盘或钻头对风帽进行检查，风帽畅通率必须100%。

2、蒸汽过热器，省煤器及空气预热器的清理：清理各排管间的通道各种杂物及附在列管上的物料，省煤器之间，高低过热器，空气预热器等烟气流通部分清洁无杂物、无堵塞、无死角。

3、分离器的清理：分离器内的尘土、杂物等从下部放灰管中清理出去。

4 、燃烧室的清理：把燃烧室中的杂物清理干净之后，风帽表面残余物料用扁铲清理干净，用电焊条磨成的钎子对风帽小孔进行投通，风帽小孔畅通率必须100%。

5、风道、烟道的清理：清理风道、烟道中的杂物，并检查焊缝是否严密，支撑是否牢固，完毕后上好人孔，待运转设备试运转正常后进行吹除。

6、燃烧炉、燃烧室、组合式除尘器等各部完整、严密无缺损现象。

7、人孔门、看火门、防爆门完整、关闭严密，开关灵敏（人孔、检查门清理后用耐火砖砌筑后封盖，保证不漏气）。

8、对流管束、过热器、省煤器、空气预热器各部分外形正常，清洁完整、牢固。

9、流化床无杂物、风帽小孔畅通无阻，二次风管、返料管内干净无杂物。

10、各风门挡板完整、严密，传动装置完好，开关灵活好用，位置正确。

11、除渣管畅通、无卡涩现象，手动开关灵活。

风机完好。

12、轴承箱内加油，油位清晰易见，严密不漏。

13、轴承油杯接头螺丝牢固，温度计齐全，冷却水充足，排水畅通。

14、与系统隔绝的盲板拆除。

15、水位计严密清晰。

16、水位计的安装位置及标尺正确，正常及高、低限处有明显的标志。

照明充足。

17、表盘清晰，汽包及过热器、压力表在工作压力最高处画有红线。

18、表针指示零点，有校验标记，加装铅封，照明充足。

19排汽管完整、畅通，装设牢固，弹簧松紧适当。

二、点火运行1、开车前检查各阀门状态，各阀门应调整至启动位置，如空气门、空气总门、省煤器再循环门，蒸汽管道上的疏水门等；各排污门应处于关闭状态。

YG---35T/5.3---M6循环流化床锅炉运行规程二〇〇七年三月前言我公司35T/H循环流化床锅炉运行规程，自颁发来对安全产起到了积极作用，经过不断实践及设备改造，运行规程已不适应当前需要，为此根据实际情况对规程作了修订，修编了《1#2#循环流化床锅炉运行规程》，经生产部审核、公司批准自即日起颁发执行。

原35/T循环流化床锅炉运行规程同时作废。

望全体运行人员认真学习新规程，不断提高运行操作水平，为保证安全经济运行作贡献。

本规程经下列人员审批：批准：审核：初审：编写：目录第一篇：锅炉机组的运行第一章：设备及燃料的基本特征-------------（1）第一节：锅炉设备概况-----------------（1）第二节：主要参数-----------------------（2）第三节：锅炉主要承要部件及受热面（3）第四节：安全门及水位计------------（4）第五节：燃烧设备--------------- （5）第六节：辅属设备------------ -- -（6）第七节：锅炉燃料设备----------（8）第二章：锅炉机组检修后的检查与试验-----（9）第一节：检修后的检查--------- -（9）第二节：转动机械试验----------（11）第三节：水压试验----------------（13）第四节：冲洗过热器-------------（15）第五节：漏风试验与烘炉-------（16）第三章：锅炉机组的启动----------（19）第一节：启动前的准备------- --（19）第二节：冷炉加温------------ -（21）第三节：锅炉的升火与升压----- -（21）第四节：锅炉并列------ --（25）第四章：锅炉运行中的监视与调整第一节：运行调整任务第二节：燃烧调整第三节：水位调整第四节：汽压与汽温的调整第五节：锅炉的排污与水位计的冲洗第六节：燃烧设备的运行与维护第五章：锅炉机组的停止第一节：停炉前的准备第二节：正常停炉与紧急停炉第三节：停炉后的冷却第四节：停炉后的保护第五节：锅炉压火第六节：锅炉启动第六章：锅炉辅机的启停与正常运行第一节：风机启动前的检查第二节：风机的启动的与停止第三节：风机运行中的注意事项第四节：给煤机的启动与停止第七章：电除尘运行与检查第一节：电除尘检修后的检查第二节：电除尘分部试转第三节：低压控制柜运行操作第四节：电除尘器的操作运行第五节：电除尘器的维护第八章：燃油系统运行第一节：燃油系统运行与检查第二节：燃油运行注意事项第三节：燃油系统巡回检查项目与要求第二篇：锅炉事故处理第一章：故障停炉第二章：锅炉水位异常第一节：锅炉缺水第二节：锅炉满水第三节：锅炉水位不明第四节：汽水共滕第三章：汽温异常第四章：汽压异常第五章：汽包水位计损坏第六章：锅炉承压部件损坏第一节：水冷壁损坏第二节：省煤器损坏第三节：过热器损坏第四节：减温器损坏第五节：蒸汽及给水管道损坏第七章：锅炉及管道的水冲击第八章：锅炉燃烧异常第一节：炉床结焦第二节：锅炉床温偏低与灭火第三节：返料中止第四节：放渣管堵塞第五节：放料携带细灰第九章：电气系统鼓障第一节：骤减负荷第二节：锅炉机组厂用电中断第十章：辅属设备故障第一节：风机故障第二节：给煤机故障第三节：热电偶损坏第三篇：DCS系统第一节：概述第二节：界面操作第三节：设备状态显示和操作第四节：联锁开关的切投第五节：FSSS（炉膛安全保护）第四篇：巡回检查及定期工作制度第一节：巡回检查制度第二节：定期工作制度第一篇锅炉机组的运行第一章设备及燃料的基本特征第一节锅炉设备概况制造厂家；济南锅炉厂出厂年月：1#：2001年07月2#：2001年07月投产日期：1# 2001年12月2# 2002年01月锅炉型号；YG---35/5.3---M6型循环流化床锅炉本锅炉采用了循环流化床的燃烧方式，其煤种的适应性较好，可以燃用各类烟煤、贫煤、无烟煤、也可以燃用褐煤等低热值燃料，燃烧效率达95%～99%。

循环流化床锅炉安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了保障循环流化床锅炉的安全运行，防止事故发生，本规程制定。

第二条适用范围本规程适用于循环流化床锅炉的操作工作人员。

第三条安全责任1. 循环流化床锅炉的操作人员必须按照本规程的要求进行操作，严格遵守操作规程，确保安全运行。

2. 运行值班人员有权采取停炉措施，以防止事故的发生。

第四条监督检查1. 循环流化床锅炉的操作工作人员必须接受监督和检查，未经授权不得私自进行操作。

2. 运行值班人员有权对操作人员进行监督和检查，发现问题及时纠正。

第二章人员要求第五条基本要求操作人员必须具备相关岗位职责的专业知识和技能，熟悉循环流化床锅炉的原理和工作流程。

第六条岗位职责1. 锅炉操作员：负责循环流化床锅炉的操作和控制，检测参数的正常运行。

2. 检修工：负责循环流化床锅炉的检修和维护，及时发现和处理设备故障。

第七条培训要求新入职的循环流化床锅炉操作工必须进行相关培训，并通过培训考核合格后方可上岗。

第八条安全意识循环流化床锅炉操作人员必须具备良好的安全意识，严格遵守操作规程，不得违反规定。

第三章设备操作第九条操作前准备1. 操作人员在操作循环流化床锅炉前必须了解设备的工作原理和性能，并检查设备的运行状态。

2. 操作人员必须佩戴好安全防护装备，确认设备周围环境安全后方可开始操作。

第十条开始运行1. 操作人员必须按照设备操作流程的要求进行操作，注意设备的运行状态。

2. 检查设备的运行参数是否正常，确保设备运行的稳定性。

3. 发现问题及时上报并进行处理，不得隐瞒或延误。

第十一条停炉操作1. 在停炉前，操作人员必须做好相关准备工作，并通知值班人员做好准备。

2. 按照停炉操作流程的要求进行操作，确保停炉过程安全顺利。

3. 停炉后，及时关闭相关设备，确保设备的安全。

第十二条检修操作1. 在进行循环流化床锅炉的检修时，必须先停炉，并做好灭火准备工作。

2. 检修操作必须按照相关程序和规范进行，严禁违规操作，确保人员安全。

循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程
一、锅炉点火启动
第1条打开风室人孔门，检查内部无杂物积灰，无堵塞、无破缝、无变形。

第2条检查布风板上全部风帽有无损坏现象，风孔无堵塞，放渣管无变形、开裂现象。

第3条燃烧室喷嘴无堵塞现象。

第4条全部炉墙的膨胀缝用酸铝耐火纤维充填严密。

第5条旋风分别、转变烟道及返料器中无杂物、积灰，返料器布风板上的风帽小孔无堵塞现象。

第6条全部的测点无堵塞、损坏现象。

热电偶一般插入炉膛10~15mm。

二、漏风试验和烘炉
第7条漏风试验：
1、将全部的人孔门、看火门、检查门关闭。

2、启动引风机，保持炉膛负压为8-10H2O。

3、用点燃的火把靠近炉墙、烟道、炉顶等处逐一检查，如火舌被吸，则表明漏风，漏风部位经试验确定无误后作标记，试验结束后予以检修消退。

第8条烘炉
1、在流化室烘炉
(1)待炉墙炉顶施工完毕自然养护三天后，方可进行烘炉。

(2)在布风板上装入0-8底料(以沸腾炉渣最宜)，厚度为300。

(3)打开引风调整门。

(4)放入木柴，点火烘炉。

烘炉时掌握预热器的温度。

(5)在烘炉初期24小时内，排烟温度应。

35吨循环流化床锅炉安全操作规程(新编版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-073435吨循环流化床锅炉安全操作规程(新编版)一、司炉工必须经过培训和考核合格后方能独立操作，无证严禁操作二、司炉工必须配备安全防护用品。

现场安全消防设施齐全，照明充足。

三、锅炉在运行中，司炉工必须遵守劳动纪律，不准擅自离开岗位、睡觉、打闹和干与工作无关的事情。

四、启动前的检查1、锅炉点火前必须检查压力表、安全伐，水位计等安全附件是否完好，安全附件应经过校验，不合格严禁投入运行。

2、确认炉内无人工作。

3、汽包、联箱，汽水管道的保温材料应完好，防止烫伤事故的发生。

4、防爆门完整严密，周围无杂物，动作灵活可靠。

5、除尘器进、出口主烟道关闭，旁路在开启位置。

6、油系统各阀门、管道、法兰、接头无漏油现象。

7、锅炉各运行设施完好。

各人孔、检查孔应关闭严密；风门、阀门开关位置正确。

五、上水1、锅炉启动前要严格做好水压实验。

2、锅炉进水时应经过省煤器缓慢上水，进水到汽包最低水位处的时间，冬季不少于2小时，夏季不少于1小时，如环境温度低于5℃，应适当延长时间，以免因锅炉膨胀不均而损坏管子接口。

3、汽包人孔门,联箱手孔盖,管道法兰结合面,各排污阀、疏水阀等无泄漏,。

4、进水结束后,将锅筒与省煤器集箱间再循环阀门开启,以便通过省煤器形成水循环，以保护省煤器。

六、锅炉的点火1、点火前要首先启动引风机通风5—10分钟。

第一篇：运行管理制度第一章：总则1、锅炉运行人员，必须坚持“安全第一”的电业安全生产方针，服从领导，听从指挥，立足本职，胸怀全局，兢兢业业地干好工作。

2、运行值班中，锅炉运行负责人是班长，机组负责人是值长，值班人员必须执行所属上级的命令和指示，但对上级发出的危及人身及设备安全的命令时，应拒绝执行。

但应审明理由，亦可越级上报，如发令人坚持命令不变时，执行人仍应执行，所发生的一切后果由发令人负责。

3、运行人员在值班期间，应严格执行各项规程，遵守劳动纪律，做到不迟到，不早退，不擅自脱离岗位，不做与工作无关的事情。

4、运行人员应严格按照车间制定的轮值表进行值班，任何人不得擅自换班或替班，如遇特殊情况，需要换班或替班时，应向车间主任请假，车间同意后方可替换班，病假必须持有矿医院的病休证明。

5、值班人员要团结一致，密切协作，互通情况，加强联系，用电话联系时，要互通报姓名及所在的炉号。

复述对方讲话要点，以免误解。

6、值班人员要牢固树立“安全第一”的思想，做好事故防范措施，重大操作要严格执行操作票和双人监护制度。

如遇事故发生时，应在班长及司炉的领导下进行处理。

事后要认真分析，吸取教训，采取措施，总结经验，杜绝误操作事故的发生。

对因不服从领导，违章违纪造成的事故或使事故扩大，其责任和后果由责任者承担，上级对下级造成的事故，负有一定的责任。

7、值班人员必须认真、详细、按时、准确地抄写运行日志和各种记录，并保持清洁完好，严禁造假不准撩草及乱画、乱涂、乱撕。

8、严禁不熟悉设备的人员独立值班，低岗位不准代替高岗位人员值班，值班人员离岗一个月以上重新值班时，应先熟悉设备，并经考试合格后，方可重新值班。

新入厂工人值班前，应经专业培训、考试合格，群众评议，领导批准。

9、运行人员应按照“三熟、三能”的要求，认真学习业务，努力提高技术水平。

经常分析，研究安全和生产任务完成情况，学习和推广新经验、新技术，不断地改进操作。

认真做好节煤、节电、节水、节油工作，为全面完成领导的各项经济任务而努力工作。

35T循环流化床锅炉运行规程第一章概况锅炉型号：Kb35/3.82 — M锅炉采用单锅筒横置式自然循环，外置两个高温旋风分离器和反料装置。

锅炉采用前吊后支，全钢架结构。

炉膛采用膜式水冷壁结构，水冷风室。

尾部竖井烟道布置有高温过热器低温过热器，三级省煤器，空气预热器。

床下轻油点火，点火燃油系统由油罐、油泵、输油管、调压阀、点火装置组成。

采用布袋式除尘器。

配套有引风机一台，一次风机一台，二次风机一台，螺旋给煤机两台，滚筒式冷渣器一台，给水泵三台。

锅炉主要参数：主要设备规范i欢在下载第二章锅炉启动前的检查与试验第一节启动前的检查一、燃烧系统的检查1、煤仓内应有足够合格的存煤。

给煤机正常。

2、布风板上的混凝土无损坏，风帽无松动、损坏及缺少现象，小孔无堵塞。

排渣口、放渣管及放渣挡板完好。

3、燃烧室内、旋风分离器和返料器的内部活洁无杂物，耐火砖和混凝土完好。

水冷风室无积渣。

4、二次风喷口及观察孔内无炉渣及其它杂物，各观察孔的玻璃完整。

5、返料器小风帽完好，小孔无堵塞。

放灰管畅通且放灰阀开关灵活。

返料风门在关闭位置。

6、各检查孔和人孔完好并能严密关闭。

7、防爆门完整严密，防爆门上及其周围无杂物，动作灵活可靠。

平台、楼梯、设备及管道上无有杂物堆积。

二、风烟系统的检查1、除尘器进口烟道内部无积灰。

除尘器进、出口主烟道关闭，旁路在开启位置。

2、风机管道和热风管道的保温材料应完好，并无漏风现象。

各膨胀节、结合面应完整。

3、引风机和一、二次风机调节器正常，风门开关灵活。

返料风阀门开关自如。

4、各风机地脚螺丝，防护罩应牢固完整。

油位计的玻璃活洁，轴承箱油位在1/2处。

油封、放油孔严密无漏油现象。

5、电动机的地脚螺丝应牢固，靠背轮连接可靠，电动机应有良好的接地线。

6、转动时不应有摩擦，撞击现象。

7、各冷却水畅通无堵塞。

上述各项检查合格后，可联系电气进行送电，进行试运行。

电机在启动后，电流应在规定的时间内恢复到空负荷位置，在调整负荷时电流应不超过额定电流。

35T循环流化床锅炉运行规程第一章概况锅炉型号：KG—35/3.82—M锅炉采用单锅筒横置式自然循环，外置两个高温旋风分离器和反料装置。

锅炉采用前吊后支，全钢架结构。

炉膛采用膜式水冷壁结构，水冷风室。

尾部竖井烟道布置有高温过热器低温过热器，三级省煤器，空气预热器。

床下轻油点火，点火燃油系统由油罐、油泵、输油管、调压阀、点火装置组成。

采用布袋式除尘器。

配套有引风机一台，一次风机一台，二次风机一台，螺旋给煤机两台，滚筒式冷渣器一台，给水泵三台。

锅炉主要参数：主要设备规范第二章锅炉启动前的检查与试验第一节启动前的检查一、燃烧系统的检查1、煤仓内应有足够合格的存煤。

给煤机正常。

2、布风板上的混凝土无损坏，风帽无松动、损坏及缺少现象，小孔无堵塞。

排渣口、放渣管及放渣挡板完好。

3、燃烧室内、旋风分离器和返料器的内部清洁无杂物，耐火砖和混凝土完好。

水冷风室无积渣。

4、二次风喷口及观察孔内无炉渣及其它杂物，各观察孔的玻璃完整。

5、返料器小风帽完好，小孔无堵塞。

放灰管畅通且放灰阀开关灵活。

返料风门在关闭位置。

6、各检查孔和人孔完好并能严密关闭。

7、防爆门完整严密，防爆门上及其周围无杂物，动作灵活可靠。

平台、楼梯、设备及管道上无有杂物堆积。

二、风烟系统的检查1、除尘器进口烟道内部无积灰。

除尘器进、出口主烟道关闭，旁路在开启位置。

2、风机管道和热风管道的保温材料应完好，并无漏风现象。

各膨胀节、结合面应完整。

3、引风机和一、二次风机调节器正常，风门开关灵活。

返料风阀门开关自如。

4、各风机地脚螺丝，防护罩应牢固完整。

油位计的玻璃清洁，轴承箱油位在1/2处。

油封、放油孔严密无漏油现象。

5、电动机的地脚螺丝应牢固，靠背轮连接可靠，电动机应有良好的接地线。

6、转动时不应有摩擦，撞击现象。

7、各冷却水畅通无堵塞。

上述各项检查合格后，可联系电气进行送电，进行试运行。

电机在启动后，电流应在规定的时间内恢复到空负荷位置，在调整负荷时电流应不超过额定电流。

循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程循环流化床锅炉是一种高效、灵活的燃煤锅炉，广泛应用于热电厂、化工厂等工业领域。

为了确保循环流化床锅炉的安全运行，保障操作工的人身安全，下面将介绍循环流化床锅炉操作工的安全技术操作规程。

一、工作前准备：1. 操作工在进入锅炉现场前必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等，并进行个人卫生清洁。

2. 在进入锅炉现场前，要检查好个人工具和设备，确保完好无损。

二、锅炉操作：1. 操作工在进行锅炉操作时，必须先了解并掌握锅炉的工作原理和操作规程，熟悉各部位的名称及其作用。

严禁未经培训和指导的人员进行操作。

2. 在启动锅炉前，必须检查锅炉各部位的工作状态，如给水系统、除尘系统、排烟系统等，确保正常运行。

3. 操作过程中要对锅炉温度、压力、水位等参数进行实时监测和记录，一旦出现异常情况，及时采取应对措施，如调整给水量、保证燃烧稳定等。

4. 在锅炉正常运行时，不得私自调整各部位的设备和参数，如风量、风温、燃油供给等，必须经过合格的维修人员才能进行调整。

5. 锅炉内部作业时，必须保证锅炉停机，并进行必要的维修和检查。

在作业前需对锅炉进行隔离，并设置明显的警示标志，以防其他人员误操作。

6. 操作过程中要注意锅炉的热载体流动情况，确保流速均匀，避免死角和积灰区域的产生。

三、应急处理：1. 在发生事故或突发情况时，操作工要迅速采取紧急停机措施，切断供气供水源。

2. 若发生锅炉炉膛温度过高、压力异常增高等情况，应立即向上级报告，并启动自动排烟和释放压力的装置。

3. 在事故处理过程中，要根据具体情况采取相应的应急处置措施，如使用灭火器、喷水、隔离封堵等。

四、维护保养：1. 在锅炉停机维护时，必须切断电源和供气供水源，确保工作安全。

维护时，要注意与其他设备的呼应，保证操作的顺利进行。

2. 定期对锅炉进行检修和清洗，清除积灰和锈垢等杂物，保证锅炉内外部清洁。

3. 对于锅炉内外部的损坏或故障，要及时进行修理和更换，避免出现漏水、漏电等危险。

35吨循环流化床锅炉安全操作规程一、前言循环流化床锅炉的应用范围比较广泛，主要用于电站、化工、纺织、食品等工业领域。

因为锅炉设备在生产中起到至关重要的作用，所以它的安全使用是非常重要的。

本文旨在为从事循环流化床锅炉操作的工作人员提供相关的操作规程，以确保锅炉设备的安全操作。

二、操作规程1. 操作前，必须检查锅炉本体和附属设备的各项安全防护装置是否完好。

如安全阀、压力表、液位计、水位控制器等，确保运行时能够及时发现故障并采取措施。

2. 开启汽包排气阀（如有）设定压力，割断冷凝水机空气源。

开启进风装置电泵低压电源，放通水，充满锅炉，然后将水位控制装置设定在正常的运行水位上，关闭水泵电源。

3. 预热时间不得少于2小时。

启动风机电机，进行预热操作。

当炉内温度达到要求时，应将老化气排出，然后关闭空气机。

这是循环流化床锅炉第一次启动时的必要操作，以保证锅炉的正常运行和操作人员的安全。

4. 启动锅炉时，必须注意以下几点：（1）充分检查液位是否正常，如果不正常，必须根据操作规程进行调整。

（2）合理控制进风量，保证燃烧正常，防止过量进风造成的过早干扰。

（3）注意监测锅炉的压力，控制在操作规程要求的范围内。

（4）和以往启动一样，新的锅炉需经过缓慢升温（通常为3天），才能为正式运行做好准备。

5. 在运行期间，必须根据设备的要求及时进行液位、压力、温度等重要参数的监测，并对数据变化及时作出处理。

6. 严格按照操作规程执行各项工作，避免误操作和操作失误造成事故。

7. 在运行期间，如有异常情况，应首先采取急救措施，及时进行报警和紧急处理，并在保障人身安全的前提下，结合实际情况，采用合理方案进行故障排除。

8. 在操作结束时，必须按规定关停锅炉，包括停风、停水、排放余热、开启$t7设备等等，保证锅炉安全运行，同时也避免造成不必要的时间和物力浪费。

三、结论循环流化床锅炉是一种重要的工业生产设备，它的安全使用不仅保障着能源产业的正常运行，也保障了工业制造中相关生产工人的人身安全。

3＃循环流化床锅炉运行规程（试用行）编写：审核：批准：延安热电厂锅炉分场目录第一篇锅炉机组的运行第一章锅炉设备规范和燃料特性 (4)第一节锅炉设备规范 (4)第二节燃料及石灰石特性 (13)第二章锅炉机组启动或检修后的检查与试验 (14)第一节启动前的检查与试验 (16)第二节水压试验 (16)第三节冲洗过热器 (17)第四节漏风实验 (18)第五节布风板的均匀性实验 (18)第六节锅炉的烘炉与煮炉 (18)第三章锅炉机组的启动 (19)第一节启动前的准备 (19)第一节锅炉点火 (20)第二节锅炉的升压 (21)第三节锅炉机组启动要求及注意事项 (22)第四节锅炉的并列 (23)第四章运行中的监视和调整 (23)第一节运行调整的任务和目的 (23)第二节水位的调节 (23)第三节汽温和汽压调节 (24)第四节燃烧的调节 (24)第五节锅炉压火与热启动 (25)第六节锅炉的排污 (25)第七节锅炉的吹灰 (26)第八节锅炉的排渣 (27)第九节自动装置的运行 (27)第十节转动机械运行 (27)第五章锅炉机组的停止 (28)第一节锅炉的停止 (28)第二节锅炉的停炉后的冷却 (28)第三节锅炉停炉检查项目 (28)第四节锅炉的防冻 (29)第五节锅炉停炉保护 (29)第二篇锅炉机组事故处理第一节故障停炉 (30)第二节锅炉缺水 (30)第三节锅炉满水 (31)第四节汽水供腾 (32)第五节汽包水位计损坏 (33)第六节给水管道水冲击 (33)第七节蒸汽管道水冲击 (34)第八节水冷壁管损坏 (34)第九节主蒸汽管道爆破 (35)第十节省煤器损坏 (35)第十一节过热器管损坏 (36)第十二节减温器损坏 (37)第十三节烟道可燃物再燃烧 (37)第十四节锅炉灭火 (38)第十五节炉床超温及结焦 (38)第十六节返料器结焦 (39)第十七节负荷骤减 (39)第十八节厂用电中断 (40)第十九节风机故障 (41)第三篇电除尘器运行规程第一章电除尘器的结构 (42)第一节结构形式及规范 (42)第二节主要技术特性 (42)第二章设备的安全规程 (43)第一节人身安全 (43)第二节进入电除尘内部的安全注意事项 (43)第三章电除尘器的运行 (43)第一节电除尘器的运行前的检查 (43)第二节电除尘器的运行、停止 (44)第四章电除尘器辅助设备的运行 (45)第一节电除尘器辅助设备的规范特性 (45)第二节除灰系统运行注意事项 (45)第三节除尘系统的运行 (45)附录一：循环流化床锅炉的调整。