通风防尘安全规程
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通风防尘安全管理制度一、总则为了保障员工工作环境的健康与安全,提高工作效率,预防事故的发生,特制定本通风防尘安全管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司全体员工,包括办公室工作人员和生产一线人员。
三、通风设施1. 公司建筑中所有办公室、车间和仓库都必须安装通风设施。
2. 通风设施应按照国家标准进行设计和安装,确保通风效果良好。
3. 通风设施的定期维护和保养工作应由专业人员负责,确保其正常运行。
4. 每月对通风设施进行一次全面检查,并记录检查结果。
四、通风操作规范1. 在进入封闭空间工作前,必须检查通风设施是否正常运行,并保证内部空气流通畅通。
2. 操作人员进入封闭空间后,应及时关闭门窗,防止外界污染物进入。
3. 长时间在封闭空间工作时,应定时开窗通风,保证空气流通。
4. 遇到特殊情况需要紧急撤离时,应及时打开门窗,确保安全撤离。
五、防尘措施1. 生产车间应配备合适的除尘设备,并定期进行维护和清洁。
2. 操作人员在工作时应佩戴防尘口罩,并定期更换口罩,保证过滤效果。
3. 生产车间应定期清洁,防止灰尘过多。
4. 使用易产生尘埃的设备时,应配备防尘罩,防止尘埃扩散。
六、教育培训1. 公司应定期组织通风防尘安全培训,普及相关知识和技能。
2. 员工入职时,应接受相应的通风防尘安全培训。
3. 在岗员工定期参加通风防尘安全培训,提高自我保护意识和防范能力。
七、奖惩机制1. 对于违反本制度的员工,将根据情节轻重,给予相应的纪律处分。
2. 严重违反通风防尘安全规定,导致事故发生的员工,将面临相应的法律责任。
3. 通过突出表现和提出改进建议的员工,将给予相应的奖励和表扬。
八、沟通与监督1. 公司应建立通风防尘安全管理小组,负责制度的宣传、培训和监督。
2. 员工可以通过内部沟通平台反映通风防尘安全问题和提出改进建议。
3. 管理小组应定期召开会议,分析问题和总结经验,及时调整和完善管理制度。
九、附则1. 公司将加强对通风防尘安全管理制度的宣传和培训,确保员工全面了解并遵守。
煤矿通风和瓦斯粉尘防治安全规程第一节通风第 100 条井下空气成分必须符合下列要求:(一)采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%。
(二)有害气体的浓度不超过表 1 规定。
表 1矿井害气体最高允许浓度名称最高允许浓度(%)一氧化碳 CO0.0024氧化氮(换算成NO)0.000252二氧化硫 SO0.00052硫化氢 H2S0.00066氨 NH0.0043瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。
矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。
第101条井巷中的风流速度应符合表 2 要求。
表 2井巷中的允许风流速度允许风速( m/s)井巷名称最低最高无设备的风井和风硐15专为升降物料的井筒12风桥10升降人员和物料的井筒8主要进、回风巷8架线电机车巷道 1.08运输机巷、采区进、回风巷0.256采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩0.254巷掘进中的岩巷0.154其他通风人行巷道0.15设有梯子间的井筒或修理中的井筒,风速不得超过8m/s;梯子间四周经封闭后,井筒中的最高允许风速可按表2规定执行。
无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表2的规定值,但不得低于0.5m/s 。
综合机械化采煤工作面,在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后,其最大风速可高于表 2 的规定值,但不得超过 5m/s 。
第 102 条进风井口以下的空气温度(干球温度,下同)必须在 2℃以上。
生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃,机电设备硐室的空气温度不得超过30℃;当空气温度超过时,必须缩短超温地点工作人员的工作时间,并给予高温保健待遇。
采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过 34℃时,必须停止作业。
新建、改扩建矿井设计时,必须进行矿井风温预测计算,超温地点必须有制冷降温设施。
第 103 条矿井需要的风量应按下列要求分别计算,并选取其中的最大值:(一)按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供3给风量不得少于4m。
煤矿通风与防尘规范煤矿通风与防尘规范是确保煤矿生产过程中工人安全的重要指导文件。
有效的通风和防尘措施对于预防事故和保护工人健康至关重要。
本文将围绕煤矿通风和防尘规范展开论述,包括通风原理、通风系统设计要求、防尘措施等。
一、通风原理1. 煤矿通风的目的煤矿通风的主要目的是保证矿井内气体的流动,排除有害气体,降低煤尘浓度,保持矿井空气清新,为工人提供良好的工作环境。
2. 通风方式及选择通风系统可采用自然通风或机械通风。
自然通风适用于小型矿井,机械通风适用于大型矿井。
在选择通风方式时应考虑矿井规模、地质条件、煤尘类型等因素。
3. 通风参数通风参数包括体积流量、风速和风压。
正常情况下,通风系统应能提供足够的体积流量,风速应符合规定标准,以保证煤矿内空气质量和工人安全。
二、通风系统设计要求1. 通风系统布置通风系统应合理布置,确保通风在矿井中各个区域得到均衡分配。
主要通风设备如风机、风柜等应安装在安全位置,避免损坏或妨碍通风效果。
2. 通风管道通风管道应具备足够的强度和密封性,避免渗漏和损坏。
管道的敷设要符合矿井地质条件,避免施工过程中对地质环境的破坏。
3. 防火与防爆通风系统设计应考虑防火和防爆要求,使用防火材料和防爆设备。
通风管道中不得存在易燃易爆物质,同时应定期进行防火和防爆检查。
4. 制尘与防尘通风系统设计中应充分考虑煤矿防尘要求,采取有效措施减少煤尘产生和传播。
如使用湿式喷雾、覆盖材料等方式,减少煤矿内煤尘浓度。
三、防尘措施1. 煤尘控制应采取措施降低煤尘浓度,如加装湿式喷雾装置、覆盖工地和输送设备等。
同时,对煤尘密度较大的区域应进行频繁清洁和湿润处理。
2. 个体防护工人应配备适当的个体防护装备,如口罩、防尘服等。
同时,要进行防尘教育和培训,提高工人的防尘意识和知识。
3. 环境监测定期进行煤尘浓度、气体成分等环境监测,及时发现异常情况并采取相应措施。
监测结果应记录并保存,作为改进通风和防尘措施的依据。
通风防尘安全管理制度通风防尘是生产工作中非常重要的环节,涉及工人的安全和健康。
为了保障生产过程中的通风防尘工作,制定和实施相应的管理制度是必要的。
本文将就通风防尘安全管理制度进行论述,重点强调不使用分段语句如首先、其次、另外、总之和最后。
一、制度目的通风防尘安全管理制度的目的是确保生产过程中的通风防尘工作符合相关法律法规和标准,降低工人的职业健康风险,保护工作环境的安全。
二、责任与义务1. 生产单位要建立健全通风防尘安全管理制度,明确相关岗位的责任与义务。
2. 相关岗位要负责通风设备的日常维护和检修,保证其正常工作。
3. 生产单位要组织定期培训,提高员工的通风防尘安全意识和操作技能。
三、通风设备维护与检修1. 生产单位应制定通风设备的维护和检修计划,定期对设备进行检查和保养。
2. 设备维修应由专业人员进行,并按照相关规范操作。
3. 工作人员应保证通风设备的正常使用,不得私自更改设备工作参数。
四、通风管理1. 在生产过程中,应保持通风系统良好的工作状态,及时清洁和更换过滤器。
2. 生产单位要安排专业人员进行定期通风系统的清洁和消毒工作。
3. 在通风不畅或发现空气污染时,应及时采取措施解决问题。
五、尘埃控制1. 生产单位要建立清洁生产制度,减少产生尘埃的环节,并加强对尘埃的控制。
2. 使用尘埃控制设备时,应确保设备的正常工作,并定期进行维护和检修。
六、个人防护1. 生产过程中涉及到有毒尘埃的操作,必须佩戴好防护设备。
2. 生产单位要加强对防护设备的管理,确保设备的有效使用。
3. 防护设备应定期清洁和更换。
不得使用损坏的防护设备。
七、应急预案生产单位要制定通风防尘工作的应急预案,以应对突发情况,保障工人的安全。
总结:通风防尘安全管理制度是保护工人健康和提高工作环境安全的重要措施,生产单位应贯彻执行相关制度,确保通风设备的正常运行,加强尘埃控制和个人防护,制定应急预案,提高工人的安全意识。
通风与防尘安全操作规程1. 引言通风与防尘是工作场所安全的重要方面,合理的通风系统和防尘措施可以有效地保护工作人员免受有害气体和粉尘的侵害,提高工作环境的舒适度和安全性。
为了确保工作场所的通风与防尘安全操作符合相关法规和标准要求,本文档制定了通风与防尘安全操作规程,以指导工作人员进行正确的操作和维护。
2. 通风设备的选择与使用2.1 通风设备的种类根据工作场所的实际情况和需要,可以选择以下几种通风设备:•风扇:可用于提供空气流动和排除废气。
•排风罩:可将废气从工作场所排出。
•新风系统:可引入新鲜空气,改善室内空气质量。
2.2 通风设备的使用•准确判断通风设备的工作效果,及时进行调整和维护。
•通风设备使用期间,保持通风口清洁,确保空气畅通。
•定期清洁和更换通风设备的滤网,以保证其正常运行。
3. 防尘措施的选择与使用3.1 防尘措施的种类根据工作场所的具体情况,可以选择以下几种防尘措施:•防尘口罩:可阻挡空气中的颗粒物,保护呼吸道。
•防尘耳罩:可防止粉尘进入耳道,减少噪音对听力的损害。
•防尘服装:可防止粉尘粒子直接接触皮肤,避免对皮肤的刺激。
3.2 防尘措施的选择•根据颗粒物的种类和浓度,选择合适的防尘口罩。
•根据工作环境的噪音级别,选择适合的防尘耳罩。
•根据工作环境的情况,选择适合的防尘服装。
3.3 防尘措施的使用•使用防尘口罩前,先检查口罩是否存在破损,并确保佩戴正确。
•使用防尘耳罩时,要确保耳罩完全覆盖耳朵,并正确调整带子的松紧度。
•穿戴防尘服装时,要确保服装完全覆盖身体,并尽量避免裸露部分。
4. 通风与防尘安全操作的注意事项•在工作场所进行通风与防尘操作时,要确保设备和措施的正确使用。
•注意通风设备和防尘措施的定期维护和保养,确保其正常工作效果。
•当通风设备出现故障或防尘措施失效时,应立即停止工作,并通知相关人员进行处理。
•加强对通风和防尘操作的培训和宣传,提高工作人员对安全操作的认识和重视。
通风与防尘安全作业规程1、坑道作业面的空气成份,按体积计算氧气不得低于20%,二氧化碳不得超过0.5%。
2、坑道内未使用内燃设备时,有害气体的最高浓度不得超过下表:坑道内使用内燃设备时,必须安装净化装置,有毒有害气体浓度不得超过下列规定:一氧化碳<60mg/m3,氧化氮<10mg/m3,甲醛<5mg/m3,丙烯醛<0.6mg/m3。
3、坑道内氡气不大于 3.7KBq/m3 ,氡子体的潜能值不大于6.4mJ/m3。
4、采取措施,改善劳动环境,坑道内工作面空气的温度不得超过27度,井下相对湿度保持在50~70%。
5、坑道所需风量按下列要求分别计算,并取最大值。
1、按同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给的新鲜空气量不得小于4m3;2、工作面的风速不得低于0.15米/秒;3、按坑道同时作业柴油机运输设备台数计算,每马力每分钟供应的风量为3m3。
6、放炮后要将风筒及时接至工作面,使风筒末端与工作面距离,压入式通风不超过10米,抽出式通风不超过5米,混合式通风不超过10米。
7、为降低风阻要做到:吊挂平直,拉紧吊线,逢环必吊,缺环必补,拐弯缓慢,放出积水,有破损要及时补好。
8、坚持以风、水为主的综合防尘措施,做到湿式凿岩标准化,通风排尘、喷雾洒水制度化,个人防护经常化。
9、凿岩用水尽量保持清洁,禁止使用污水,要求固体悬浮物不大于150mg/e,PH值为6.5—8.5,给水量(重量)应达到排水粉量的10—20倍,一般不小于5—8Kg/min。
10、喷洒水要求:1)喷雾水要常开,坑道内有人,喷雾不停;2)装岩前,应向工作10—15米内的顶、帮和岩碴上洒水,岩碴要分层洒水,洒湿洒透;3)作业巷道应定时进行清洗,半年不少于一次。
11、检查测定1)应定期测定作业地点的温度、湿度、风速和粉尘浓度,掌握含尘量的变化情况。
凿岩工作面每月测定两次,其他工作面每月测定一次,并逐月进行统计分析、上报和向职工公布;2)每月测定一次井巷内有毒有害气体的浓度,每半年测一次空气成分;3)建立矽尘作业职工健康登记卡片,对从事粉尘作业人员一年应进行职业性健康检查,并建立健康登记卡片,对患有职业病者,应按规定及时予以治疗或调换工作。
通风防尘工安全操作规程前言通风防尘是建筑、工程等行业必备的安装项目,但在操作过程中也存在一定的危险性,因此,制定一份符合要求的安全操作规程,对于保障工人安全具有重要意义。
本文将介绍通风防尘工的操作步骤及注意事项,以及针对一些常见问题的应急处理措施,希望能给广大工人带来帮助。
操作步骤1. 准备工作在进行通风防尘施工前,需要做好以下准备工作:1.检查是否有物品堵塞通风口,如有需要先清理干净;2.检查室内外环境是否满足施工条件,消除不利因素;3.检查设备是否处于良好状态,如发现异常情况,及时处理;4.穿戴好防护设备,包括口罩、工作服、手套、安全帽等;以上准备工作完成后,才能开始正式施工。
2. 施工操作以下是通风防尘工的操作步骤:1.现场布置:首先需要根据实际施工需要,在工作区域设置施工区、保护区和人员通道,保证施工过程中的安全和秩序;2.吸尘净化:将吸尘净化器就位,并根据需要连接管道,保证吸尘净化器处于正常工作状态;3.安装尘罩:根据现场实际情况,选择大小合适的尘罩进行安装,尽量保证设备与通风口紧贴;4.疏通通风口:在安装尘罩之后,需要对管道进行疏通,确保通风口的畅通;5.封堵麻袋:在出入口位置封堵麻袋,以免施工中异物进入通风口。
3. 安全注意事项在进行以上操作过程中,需要注意以下几点:1.确保机器设备及辅助工具安全可靠;2.确保现场工人穿戴防护用品,特别是呼吸系统防护;3.吊装重物时,需要经过合理评价,确保重物稳定,并采取相应的安全措施;4.在进行疏通通风口操作时,不得用硬物捅或切割管道,以免影响设备的正常运行和通风效果;5.在设备正常工作时,不得随意调整设备,以免影响施工效果和安全。
应急措施在通风防尘工的施工中,一些意外情况是难以避免的,因此,在出现以下问题时,需要及时采取相应应急措施:1.直接发现尘罩松动、破损,需要立即停止施工,更换尘罩;2.施工过程中出现异味、异声、抖动等不正常现象,需要及时开关设备,并联系相关技术人员进行维修;3.当设备不能正常工作时,需要先切断电源,并按照规定进行维护;4.遇到突发情况时,需要遵循现场的应急预案,确保人员安全。
通风及防尘安全规定
通风及防尘是工作场所安全规定中的重要内容。
下面是一些通风及防尘的安全规定:
1. 通风条件:工作场所应保证室内空气流通良好,确保员工呼吸畅通。
根据不同工作环境和作业场所的要求,应采取必要的通风设施和措施。
2. 防尘措施:在需要的场所设置有效的防尘设施,如对设备和机器进行封闭,设置集尘装置等。
在粉尘较大的工作场所,应佩戴防护口罩等个人防护设备。
3. 定期清理:工作场所应定期清理灰尘、污垢和其他积物,以降低空气中的污染物质含量。
特别是易堆积灰尘、粉尘的地方,清理频率应增加。
4. 员工培训:为确保员工了解通风及防尘安全规定,雇主应组织培训课程,向员工提供必要的安全知识,并指导员工正确使用通风设施和个人防护装备。
5. 环境监测:定期对工作场所的空气质量进行监测,确保各项指标符合安全要求。
如发现异常情况,应立即采取相应的措施进行调整和改善。
6. 涉及特殊行业的通风防尘规定:对于一些特殊行业,如化工、建筑施工等,还有专门的通风及防尘规定,需要按照行业标准进行操作。
以上只是一些通风及防尘的安全规定的基本内容,具体的规定还需要根据国家和地区的法律法规、相关行业标准和环保要求进行具体规定和执行。
通风防尘安全管理制度范文一、总则为了保障员工的生命安全和身体健康,提高工作环境的舒适度,制定本通风防尘安全管理制度,确保通风设施的正常运行,有效防尘,确保员工在工作过程中遵守相应的管理规定和操作程序。
二、适用范围本制度适用于公司所有员工,包括全职员工、兼职员工和临时工。
三、通风设施管理1. 公司在每个办公区域和生产车间必须配备通风设施,确保空气流通、清新。
2. 每日工作开始前,相关操作人员必须检查通风设施的运行状况,确保正常工作。
3. 如发现通风设施出现故障、堵塞等情况,应及时向维修人员报告,并停用相关区域,直至问题解决。
4. 通风设施的日常维护由专人负责,确保设施的正常运行和清洁。
四、个人防护措施1. 每位员工在进入工作区域前必须佩戴个人防护用品,如口罩、防护眼镜等。
2. 在高尘环境中工作时,应配备防尘口罩,根据工作环境的不同选择合适的防尘口罩。
3. 在通风设施无法正常工作时,应佩戴适当的防尘口罩进行工作,确保呼吸道的安全。
4. 禁止在通风设施维修期间进入相关区域,以保证维修人员的安全。
五、通风防尘标识1. 在通风设施的附近设置明显的标识牌,标明通风口的位置和方向。
2. 清晰标识通风防尘设施的使用方法和操作注意事项。
六、员工培训1. 入职时,每位员工必须接受通风防尘安全培训,了解相关操作规程和安全要求。
2. 定期开展员工通风防尘安全培训,加强员工的安全意识和操作能力。
3. 新设备投入使用前,相关人员必须接受培训,掌握设备的操作方法和安全要求。
七、责任与处罚1. 对于违反通风防尘安全管理制度的员工,将依据公司规定进行相应的处罚,包括口头警告、书面警告、严重者甚至解聘。
2. 对于通风设施管理人员未能及时维修设施或未按要求完成工作的,将进行相应的处罚,包括扣除奖金、降低绩效、调离岗位等。
八、附件1. 通风设施运行记录表:记录通风设施的日常运行状况,定期检查记录等。
2. 通风防尘培训记录表:记录员工培训情况,包括培训时间、培训人员、培训内容等。
通风与防尘安全操作规程范文一、目的与范围为确保工作环境的空气质量,并避免因尘埃对人体造成危害,制定本操作规程,以规范通风与防尘工作的安全操作。
二、基本要求1. 维持良好的室内空气质量,确保员工的健康与安全。
2. 预防尘埃对设备设施的损害,保证正常运行。
3. 减少生产中的粉尘污染,提高生产效率。
三、通风措施1. 室内通风要求:(1)新建或翻修的生产车间,应根据实际情况设计合理的通风系统,保证室内空气流通。
(2)现有生产车间应定期检查通风系统的运行情况,确保通风设备正常工作。
(3)开展室内空气质量监测,及时发现问题,并采取相应的改进措施。
2. 通风设备的操作:(1)通风设备的开启应在作业前十五分钟左右进行,以确保充分的通风效果。
(2)通风设备的关闭要在作业结束后十五分钟内进行,以保持室内空气质量。
四、防尘措施1. 设备设施的维护:(1)定期检查设备设施的密封性能,如有破损应及时修复或更换,防止尘埃外泄。
(2)设备设施的清洁工作应定期进行,保持设备的清洁,减少尘埃产生。
2. 作业场所的清洁:(1)工作场所应每日进行清洁工作,包括地面、墙壁及设备表面的清洁。
(2)定期对作业场所进行大扫除,清除难以清理的死角及角落中的尘埃。
3. 使用防尘设备:(1)在作业现场,应适时佩戴防尘口罩、防尘眼镜、防尘手套等防护设备,以保护呼吸道、眼睛及手部免受尘埃侵害。
(2)使用防尘设备应正确佩戴,确保紧密粘贴面部,避免尘埃进入防护区域。
4. 垃圾处理与尘埃清理:(1)生产过程中产生的垃圾应及时清理,并放置在密封的垃圾桶中。
(2)尘埃的清理工作应由专人负责,使用适当的清洁工具进行清理,防止尘埃再次扬尘。
五、安全培训与管理1. 进行通风与防尘工作前,应进行相关的安全培训,包括通风设备使用方法、防尘设备佩戴方法以及尘埃清理方法等内容。
2. 工作现场应设立明显的警示标识,提醒员工注意通风与防尘工作的重要性。
3. 严格遵守通风与防尘工作的操作规程,不得随意更改或擅自停止通风设备的运行。
矿井建设安全规程(通风部分)第四章通风、瓦斯、防火、防尘第一百零四条建设单位和施工单位必须设立相应的通风机构和分管通风的副总工程师,有建设单位、施工单位总工程师直接领导,负责“一通三防”等技术业务。
每一通风队必须配齐工程技术管理、通风、瓦检、防尘等人员和设施。
第一百零五条建设矿井必须采用机械通风,建井主要通风机应设在地面,风机要设置2套,其中1套备用。
备用风机必须能在10min内启动。
严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。
主要通风机因通风阻力大、距离长等原因,必须在井下设置辅助通风机,供给通风机房新鲜风流。
并编制安全技术措施报建设单位总工程师批准。
严禁在煤与瓦斯突出矿井中安装辅助通风机。
第一百零六条在形成矿井通风系统后方可进行采区和巷道施工。
形成采区通风系统后方可进行工作面顺槽施工。
第一百零七条矿井施工组织设计中的通风设计,必须包括风量、风压计算、风机选型、通风防尘设施及瓦斯监控设备的设置等;矿井各阶段的施工必须有相应的通风设计和会审手续。
第一百零八条矿井主要通风机的供风量,必须满足全矿井掘进工作面用风量的总和。
组织施工时必须坚持以风量确定掘进工作面个数的原则。
第一百零九条通风系统变更时应编制安全技术措施,报建设单位和施工单位总工程师批准。
第一百一十条无瓦斯岩巷的掘进通风方式可采用压入式,也可采用混合式。
煤巷、半煤岩巷及有瓦斯涌出岩巷的掘进通风方式均应采用压入式。
采用混合式通风时,必须制定安全措施,报建设单位总工程师批准。
瓦斯涌出量较大的区域或煤与瓦斯(二氧化碳)突出煤层,掘进通风方式均不得采用混合式。
第一百一十一条井下空气的成分,应符合下列要求:(一)掘进工作面的进风流中,按体积计算,氧气不得低于20%,二氧化碳不得超过0.5%。
(二)有害气体最工允许浓度,应符合表1的要求。
井下空气应定期取样化验,当巷道中空气成分不符合本条文的规定时,必须向调度室汇报,由施工单位总工程师组织通风部门及有关人员采取措施,及时处理。
通风防尘工岗位安全操作规程一、岗位职责通风防尘工是维持生产现场空气流通和净化的专业工种,主要职责包括:1. 对生产现场进行通风防尘控制,保障现场工作场所的空气质量和职工健康安全。
2. 根据工作需要,对生产设备、管道等进行清洁和维护。
3. 按照工作计划和相关要求,完成通风防尘设备和工具的安装和拆卸。
4. 检查和维护通风排气设备,确保其正常运行。
5. 熟悉通风防尘设备的操作方式和维护要点,及时处理设备故障和异常情况。
二、工作环境通风防尘工作岗位环境主要受以下因素影响:1. 作业场所:通风防尘工作点可能在生产车间、实验室、矿井、采石场等室内或室外场所,一些场所存在比较高的粉尘、有害气体浓度,工作环境艰苦。
2. 工作设备:通风防尘工需要使用较多的设备和工具,如吸尘器、空气净化器、清洗机等,这些设备使用时可能会产生噪音和振动,长时间接触会对身体造成伤害。
3. 物理因素:通风防尘工作岗位可能存在高温、低温、高湿度、低氧等物理因素,如炉膛、密闭空间等,需要注意防范安全风险。
三、安全操作规程通风防尘工岗位的安全操作规程应包含以下几个方面:1. 安全防护:通风防尘工作时,应佩戴符合国家标准的防护服及防护手套、耳塞、呼吸器等个人防护设备。
严禁在工作时穿戴长发、宽口袋、松袖、围巾等易于挂在设备上、拉到机器卡口引发绞伤、切割等事故的服饰物品。
2. 设备操作:通风防尘工应熟练掌握通风防尘设备的操作方法,严格按照相关操作规程操作,并保持设备的日常维护,确保其处于正常工作状态。
操作设备时,应注意操作规程中的禁限操作,如高空、高处、狭小空间等所需注意的安全事项。
禁止在设备运行时私自打开设备,禁止擅自改变设备工作参数、喷嘴或调节器或使用粗暴的操作方式。
3. 现场管理:通风防尘工执行任务前,需要进行现场评估和预处理,清理场地和设备,认真检查操作场所的安全措施和现场环境状况。
确保工作现场干燥、整洁、通风、明亮,避免因杂物堆积或照明不良导致的安全隐患,同时应确保设备上无积尘,易中毒的场所加强检查。
通风防尘工安全生产责任制模版1、必须熟悉通风系统,掌握风流方向、风量分配和各井巷的风流技术要求,作好通风调整,使新鲜风流不断送到各工作面,努力提高有效风量率,以免污风循环。
2、保证密闭工程安装的质量。
自动12.1合理的选择密闭,调整风量的位置和方法。
2.2密闭工程要平整、光滑不漏风,调整风窗要牢固可靠、合理。
2.3密闭的地点要合适,不得影响交通。
3、要经常作好密闭、风门、风桥、风硐的检查、维护,工作时刻要严密完好。
3.1自动风门和调节风门,每周要检查它的严密、灵活、可靠性,发现问题及时修理好。
3.2普通风门、密封墙、风桥、风硐、每月至少要检查____次,要保证现场的干净卫生,密封墙要严密无漏风现象。
4、凡是不用的井巷和采空区,必须及时封闭,防止风流短路和漏风。
5、风门的安设要遵守下列规定:5、1为了防止风流短路的风门,不得少于两道,其距离;电机车运输时不得小于两个列车的长度加20--____米,人力推车不得小于____米5、2风门的门窗,门框的缝隙要用材料进行密封,防止漏风,风门的下部也必须采取防漏措施。
5、3在运输巷道中的风门,必须采取自动控制措施,保证各种车辆通行无阻。
5、4用手调节风量的风门可以设立一道。
5、5在运输巷道中采取用空气幕切断风流,其角度以及安设地点的断面积必须合理。
6、一切风门禁子撇开,不用的风门必须摘下。
7、作业结束,工作地点必须清扫干净。
8、要经常检查通风巷道的支护情况,发现问题及时处理,确保通风巷道的完好及通风无阻。
9、有权禁止任何人将矿车、坑木、矿岩和其他杂物存放在通风巷道中和运输巷道内以免影响通风。
10、在冬季,专用供风井有淋水,必须采取防止冻井措施。
通风防尘工安全生产责任制模版(2)一、目的和背景为了保证通风防尘工作的安全生产,遵守相关法律法规和标准要求,落实企业安全生产责任制,特制定本通风防尘工安全生产责任制模板。
二、适用范围本模板适用于所有从事通风防尘工作的企事业单位。
通风与防尘安全操作规程通风与防尘是工作场所安全管理的重要环节。
合理的通风和防尘措施能够有效地减少室内空气污染,保护工作人员的身体健康,确保生产安全。
本文将就通风和防尘的安全操作规程进行详细介绍。
一、通风安全操作规程1. 岗位通风岗位通风是指根据不同的工作场所和工作环境,采取合理的通风措施,保证室内空气清新,减少有害气体和粉尘的浓度。
在进行岗位通风时,应注意以下几点:(1)确保通风设备的正常运转,及时清洁通风设备,定期更换滤网。
(2)根据工作环境和作业情况确定通风设备的使用方式和时长,避免长时间暴露于有害气体和粉尘浓厚的环境中。
(3)通风设备的操作要求明确,岗位员工应按照规定使用,不得私自关闭或更改通风设备。
(4)对空调系统的使用要谨慎,避免产生冷凝水滋生细菌。
2. 应急通风应急通风是指在突发情况下,采取紧急通风措施,尽快将有害气体和粉尘排除。
在进行应急通风时,应注意以下几点:(1)应急通风设备应存放在易于取用并且容易操作的地方,确保工作人员能够及时利用。
(2)应急通风设备的使用要求明确,岗位员工应熟悉设备的使用方法和操作程序。
(3)在进行应急通风时,要注意通风设备的使用安全,避免发生意外事故。
(4)应急通风后,应及时对通风设备进行检修和维护,确保设备处于良好状态。
3. 通风监测通风监测是指定期对工作场所的通风效果进行检测和评估,确保通风设备的正常运行和室内空气质量的合格。
通风监测的内容包括以下几个方面:(1)定期检查通风设备的使用情况和运行状态,确保设备正常工作。
(2)定期进行室内空气质量检测,包括有害气体和粉尘的检测,确保达到相关标准。
(3)对通风设备和室内空气质量检测结果进行记录和分析,及时采取改善措施。
(4)定期开展通风设备的维护和保养工作,确保设备正常运行。
二、防尘安全操作规程1. 防尘设施的使用合理使用防尘设施是保证工作场所清洁和防尘的重要手段。
在使用防尘设施时,应注意以下几点:(1)不同工作环境和作业内容,应采取不同的防尘设施,确保有效防尘。
三、通风、防尘1、开门5米及遇断层,必须进行瓦斯鉴定,以后每旬鉴定一次。
2、开门前必须设齐双风机,开门10米必须设齐防炮崩风筒,风筒出口距工作面迎头不准大于5米,且保证出口风量不小于80m3/min。
3、局部通风机及其启动装置应安装在掘进巷道回风道口10米以外的进风侧,安装地点顶板完好,支护齐全可靠、无滴水,局部通风机必须上架,局部通风机必须设专人管理。
4、风筒吊挂平直,严禁漏风,使用的防炮崩风筒长度不小于9米。
5、任何人不准随意停风机,停风要做到有计划,提前将工作地点人员,撤到全风压的巷道内,在入口处设上栅栏和警标。
6、瓦检员必须做到井下现场交接班,坚持执行“一炮三检”“三人联锁放炮制度”,严禁假检、漏检、空班。
7、放炮前后、装货前必须洒水降尘,巷道内设齐水管和百米设三通。
每三天洒水消尘,冲洗岩帮巷壁。
8、放炮严禁掐风筒、停风。
因停电、检修等原因停风,来电后,由瓦检员先检查瓦斯,只有在瓦斯浓度1%以下,方可启动风机,否则由通风区进行瓦斯排放。
9、工作面所有人员必须带自救器,放炮员带报警矿灯,班长、电工带便携。
10、见煤后施工60米后,开始破顶施工25米做隔爆水棚区,巷道净高2.4米,之后每150米施工一处隔爆水棚区。
11、监测系统必须齐全可靠,分别在距工作面5米之内,距回风口10~15米处各设一个瓦斯监测探头,断电浓度、报警浓度1%。
12、监测瓦斯探头应垂直悬挂,距顶板不大于300MM距巷帮不小于200MM。
13、监测装置由队长和瓦检员共同负责保管及使用,探头到位由瓦检员负责,放炮期间在瓦检员的监护下由班长、放炮员采取保护措施。
14、工作面人员不能改动控制线或使用其它手段使被控开关控制失效,失去断电功能。
通风及防尘安全规定在工业生产和生活中,为了保护工人和消费者的身体健康,保证产品的质量,通风及防尘安全是非常重要的。
下面我们将介绍通风及防尘安全的规定。
通风一、通风概述通风是指通过机械或自然的方式使室内外气体交换,达到室内空气清新、持久、凉爽、不浑浊的目的。
在工作环境中,通风可以帮助有效减少室内空气中的有害物质浓度,降低室内温度,从而改进工人的工作环境。
二、通风区域的安排及通风的方式1.通风区域的安排1.厂房内应根据生产设备和工人密集程度合理划分通风区域。
2.通风区域应当与室外相通,且区域内吹风口的数量和位置不应影响生产过程和工人的工作。
2.通风的方式1.自然通风:应根据生产设备和工人密集程度统筹规划好通风口的数量和位置,以充分利用自然风力进行通风。
2.机械通风:应采用符合标准要求的通风设备和控制设施,以保证通风设备的正常运行和可靠性。
三、通风设备的维护和使用1.通风设备使用前和使用过程中应检查设备的运行状况,并定期对设备进行保养和维修。
2.未经专业人员许可,禁止擅自改变通风设施的结构和运行方式,保持设备完好。
防尘一、防尘措施的必要性在加工过程中,若室内尘埃太多,会导致工人在长期接触下出现眼部刺痛及炎症等症状,甚至有引起职业病的危险。
因此,需采取有效的防尘措施来保护工人的健康,保证产品的质量。
二、防尘区域的安排及防尘措施1.防尘区域的安排防尘区域应根据生产设备和工人密集程度合理划分,应尽可能地减少尘埃产生的可能。
2.防尘措施(1)室内带负压排风系统,通过高效过滤器过滤掉细小尘埃颗粒。
(2)采取干湿分离的处理方式,尽量将干沉降的尘埃从室内排出。
(3)对于需要开窗通风的室内,应设置防虫、防尘网,随时检查和更换。
三、防尘设备的使用和维护1.防尘设备在生产过程中要运转正常,设备使用前和使用过程中应制定专业的防尘设备管理和保养计划。
2.擅自改变防尘设备的运作方式是禁止的,定期清理设备中的尘埃或污物,并要求对设备进行必要的保养和维修。
行业资料:________ 通风与防尘安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共5 页通风与防尘安全操作规程(1)隧道内的空气成份每月至少应取样一次进行分析,风速、含尘量每月至少检测一次。
(2)隧道施工的通风应设专职人员管理。
(3)无论通风机停止运转与否,严禁人员在风管的进出口附近停留。
(4)通风机停止运转时,任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁边停留,不得将任何物品放在通风管或管口上。
(5)全断面开挖时的风速应不小于0.15m/s,坑道内应不小于0.25m/s,亦不得大于6m/s.(6)长大隧道在凿岩和装碴工作面应做好下列防尘工作:1)、放炮前后必须进行喷雾与洒水。
2)、出碴前应用水淋透碴堆和喷湿岩碴。
3)、在压入式的出风口,宜设置喷雾器。
4)、隧道较长,而又无辅助导坑时,宜采用混合式通风达不到要求,应采用人工风道或风墙的巷道式、管道式通风。
5)、风道或风管与掌子面距离不得小于10米,若风管属易损物组成可在主炮时进行掩盖或移到安全处。
通风专业安全质量考核管理办法为加强公司下属各矿通风专业安全质量标准化管理,实现通风专业第 2 页共 5 页安全质量标准化管理规范化、正规化,以质量保安全、以质量促生产,实现全年安全生产奋斗目标,特制定本办法。
一、通风专业安全质量标准化考核执行标准通风专业工程安全质量标准化考核工作的检查、验收执行黔安监管煤矿字〔xx〕244号《贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》。
二、通风专业安全质量标准化考核验收组织领导机构公司成立通风专业安全质量标准化考核验收工作领导小组,由公司有关领导和部室人员组成。
组长:总工程师副组长:通风副总成员:通风管理部部长及通风部其他成员、安全管理部部长、生产技术部部长、机电管理部部长主要职责:负责公司通风专业安全质量标准化工作的检查、验收、审查、评定、确认。
通风防尘安全操作规程
(1)隧道内的空气成分应每月至少取样一次进行分析,风速、含
尘量每月至少检测一次。
(2)隧道施工的通风应由专职人员管理。
(3)无论通风机停止运转与否,严禁人员停留在风管进出口附近。
(4)通风机停止运转时,任何人不得靠近通风软管行走或停留在
软管旁边,不得将任何物品放在通风管或管口上。
(5)全断面开挖期间的风速不得小于0.15m/s,坑道内应不小于0.25m/s,亦不得大于6m/s.
(6)长隧道凿岩装碴工作面应做好以下防尘工作:
1)、拍摄前后必须进行喷雾和浇水。
2)、出渣前,应用水浸湿渣堆,并浸湿岩石压舱物。
3)、在压入空气出口处,宜设置喷雾器。
4)、隧道较长,而又无辅助导坑时,宜采用混合式通风达不到要求,采用隧道式人工风管或风墙、管道式通风。
5)、风道或风管与掌子面距离不得小于10米,如果风道由易受
伤害的物体组成,则可以在主炮发射期间将其遮盖或移动到安全的地方。
通风防尘安全规程
(一)井下采掘工作面进风流中的空气成份,氧气不低于20%,二氧化碳不高于0.5%。
(二)井下作业地点的空气含尘量不得超过2mm/m3,入风井巷和采掘工作面的风源含尘量不超过0.5mm/m3。
(三)井下需风量,按同时工作的最多人数计,每人每分钟供给的风量不得少于4m3,否则应采用机械通风,解决通风问题。
(四)采用机械通风时,风筒口与工作面的距离,压入式通风不得超过10m,抽出式通风不得超过5m,混合式通风压入式风筒不得超过10m,抽出式风筒滞后5m以上。
(五)进入掌子面工作之前,必须开动局部通风设备,掌子面有人作业时,局部必须连续运转。
掌子面停止开凿,应设栅栏,防止人员进入缺氧区中毒,如需要重新进入,必须进行通风和分析空气成份,确保安全,方准进入。
(六)井下作业地点最高允许温度为25℃,超过25℃时,必须采取洒水、通风等措施进行降温。
(七)禁止干式凿眼,并经常对工作面进行洒水降尘,接触粉尘人员必须配戴防尘口罩。
(八)井下作业面的最高允许风速不得超过下述规定:
井巷名称最高允许风速(m/s)
专用风井 15
人员、材料上下井 8 主要巷道 8
运输巷 6
采场 4。