炉前岗位安全操作规程(新版)

炉前岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保炉前操作人员的安全，保障生产工作的顺利进行，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有炉前岗位的操作人员。

第三条操作人员必须严格遵守本规程的要求，增强安全意识，提高防范意识，做到安全、规范、高效操作。

第四条本规程由炉前操作管理部门负责制定和修订，并进行必要的培训和宣传。

第二章工作前准备第五条操作人员在工作前应检查和确认相应设备的运行状态是否正常。

第六条操作人员应穿戴符合要求的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第七条操作人员应对所需工具和设备进行检查，确保其正常使用。

第八条操作人员应熟悉本岗位的操作规程和相关安全措施，并能熟练操作设备。

第三章操作规程第九条操作人员在操作过程中，应注意炉前设备的运行状况，及时处理异常情况。

第十条操作人员应遵守炉前操作的信号指挥，严格按照指令进行操作。

第十一条操作人员应保持清醒状态，杜绝饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。

第十二条操作人员应按照标准操作程序进行工作，不得擅自更改或省略步骤。

第十三条操作人员应定期对设备进行维护保养，确保其正常工作。

第四章紧急处置第十四条发生紧急情况时，操作人员应立即向上级报告，按照应急预案进行处置。

第十五条操作人员应掌握紧急情况的处理方法，如火灭火器的使用、紧急通道的选择等。

第十六条在紧急情况处理完成后，操作人员应及时向上级汇报情况，以便进行故障分析和改进措施的制定。

第五章工作结束第十七条工作结束后，操作人员应及时清理和整理工作现场，放置好工具和设备。

第十八条操作人员应将操作记录填写完整，并上报给上级以备查阅。

第十九条交接班时，操作人员应向接班人员详细说明工作情况，并交接好相关资料。

第六章附则第二十条对于违反本规程的操作人员，将按照公司相关规定进行追责处理。

第二十一条本规程自制定之日起生效，并适用于全体操作人员，如需修改或补充，将按照程序进行。

精炼厂AOD车间炉前工安全操作规程1．工人上岗前须戴好安全防护用品，否则不准上岗。

2．开炉前必须对所有设备、吊具等仔细检查，保证运行正常，并做到班中、班后巡检，发现问题及时处理并汇报。

3．所有入炉的原料及辅料必须干燥，严禁将密封容器及爆炸物等炉料混入炉内。

4．兑钢及摇炉过程中禁止人员在炉体周围作业，且兑钢人员必须站在安全指定位置。

5．兑铁水包挂钢丝绳必须先挂钢包勾头再挂行车副勾，禁止反操作。

6．吹炼过程中：①确保渣坑内无积水；②禁止人员下到渣坑下作业；③炉前移动平台必须退到安全位置；④炉前平台两侧的安全门必须关上。

7．测温时：①测温用纸管必须保持干燥；②人员必须带面罩，手抓稳测温枪，侧身躲开扒渣口并确认好站位后以45°到60°向下测温，力不能过猛，以防烫伤，炉内停留5秒，确认绿灯是否亮和温度是否显示。

③测完温后线路要理顺，以防操作时绊倒，旧测温管不能随意丢，以防其他人员进行作业时滑倒。

8．取样时：①人员必须带面罩，不能正对扒渣口，手抓稳样勺杆取样；②倒钢液时，对准样杯倒钢液，剩余钢液要回到炉内，以防倒钢液烫伤；③夹样时要等到钢液凝固后，方可夹取，并且要夹紧，同时在操作时严禁平板车的开动。

9．切样时人员必须带面罩，切样不能用力过猛，力量要均匀，并且侧对切割机以防砂轮片意外飞出伤人。

10.风动送样时：①将试样冷却后放入样盒，并且将样盒拧好。

②按“开门”按钮，将样盒有螺丝口的方向朝上，放入大缸。

按“发送”按钮，样盒会自动到达。

③如样盒没有放正，先按“停止”按钮，再按“开门”按钮，重新将样盒放好，再按“发送”按钮，样盒会自动到达。

④样盒到达后，门会自动打开，样盒将自动推入框内，大缸也会自动关闭。

⑤切不可用手在大缸上收取样盒，以防将手夹伤。

11.扒渣时：①人员必须带防尘口罩及面罩，扒渣时要稳当，不能用力过猛，以防烧伤。

②必须保证渣耙及渣包中砂子干燥；③扒好渣后面要观察后有无其他人员，以防渣杆伤人。

底吹炉炉前岗位安全操作规程1. 炉前作业前的准备工作（1）穿戴必备的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耐高温手套、耐高温服装和耐高温鞋等。

（2）确认炉前设备的正常运行状态，包括检查炉体温度、气源压力和设备通风情况等。

（3）清理炉前区域，移除杂物和易燃物品，确保工作区域整洁且无障碍物。

2. 炉前炉口操作（1）在进行炉口操作前，必须先向操作人员们进行相关操作的安全指导和技术培训。

（2）轻轻移动炉前的铁钩，用于放置和提取炉前样品或其他物品。

（3）在炉口附近操作时，注意防止喷溅物或火花伤害皮肤和眼睛，确保眼睛、身体和手部都远离炉口。

（4）进行炉口操作时，必须戴好耐高温手套，以免烫伤。

（5）在炉口操作时，加热部分未完全降温前，不得靠近，以免受热伤害。

3. 炉前样品取出和放入操作（1）在取出和放入炉前样品时，必须先确认样品已冷却到可以触摸的温度，以免烫伤。

（2）在放入样品时，必须轻轻放置，避免碰撞和摔落，以免造成物品损坏或人员伤害。

（3）在取出样品时，必须小心操作，避免碰撞和触烫，以免造成危险。

4. 炉前炉体清理（1）在进行炉体清理前，必须先停止加热，切断电源和气源，确保安全。

（2）在清理过程中，必须戴好耐高温手套，以免烫伤。

（3）清理过程中，使用合适的工具和清洁剂，注意安全操作，避免划伤炉体和其他损坏。

（4）清理完成后，必须将工具和清洁剂妥善存放，清理现场细节，确保整洁有序。

5. 炉前炉体维护和检修（1）在进行炉前炉体维护和检修前，必须先停止加热，切断电源和气源，确保安全。

（2）维护和检修过程中，必须使用合适的工具和设备，遵守专业技术要求和安全操作规范。

（3）维护和检修过程中，必须注意防止火花和烟雾产生，确保操作区域通风良好。

（4）维护和检修完成后，必须对设备进行功能性测试，确认正常运行后才能重新启动。

6. 炉前岗位日常安全注意事项（1）严禁任何人员或物品接触炉体外壁，避免烫伤或电击事故的发生。

（2）严禁未经许可使用炉前设备或进行不明操作，避免设备故障或人员伤害的发生。

炉前工岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保炉前工作过程中的安全，保护员工的身体健康和财产安全，制定本规程。

第二条适用范围：本规程适用于所有从事炉前工作的员工。

第三条安全原则：保证安全、预防事故、提高效率。

第四条行为准则：员工应遵守本规程，严格执行安全操作程序，不得将自己和他人置于危险之中。

第五条安全责任：各岗位负责人要全面负责本岗位的安全工作，并将安全工作纳入业务考核中。

第六条违章处罚：对于违反本规程的行为，将给予相应的纪律和经济处罚。

第二章安全环境第七条岗位布置：炉前工作区域应布置清晰，安全通道畅通。

第八条安全设施：炉前工作区域应配备合格的灭火器材、应急照明设施等紧急设备。

第九条应急救援：炉前工作区域应设立应急救援人员和设施，确保在紧急情况下及时采取有效措施。

第十条危险物品：在炉前工作区域禁止存放易燃、易爆、有毒等危险物品。

第三章人员安全第十一条人员配备：炉前工作区域应配置合适的人数，确保工作的顺利进行。

第十二条人员培训：新员工应经过专业培训并考核合格后方可上岗，定期进行安全培训和技能培训。

第十三条劳动保护：员工应按照规定佩戴工作服、工作帽、防护手套和防护鞋等劳动保护用具。

第十四条安全行为：员工应遵守作业规程，不得擅自改变工作流程，严禁私自操作设备。

第十五条禁止吸烟：在炉前工作区域严禁吸烟，避免火源引发安全事故。

第十六条精神状态：员工应保持良好的精神状态，不得饮酒或服用影响工作安全的药物。

第四章设备安全第十七条设备检查：每次工作前都要对炉前设备进行全面检查，确保设备正常运行。

第十八条设备维护：定期对炉前设备进行维护保养，确保设备状态良好。

第十九条设备操作：员工在操作设备前应仔细阅读使用说明书，不得超负荷操作或私自更改设备设置。

第二十条电气安全：炉前工作区域的电气设备必须符合相关安全规范，严禁私拉乱接电线。

第二十一条网络安全：炉前工作涉及到的网络系统应建立健全的安全机制，确保系统信息的保密和安全。

炉前工岗位安全操作规程第一章概述为了确保炉前工岗位的安全，保障员工的身体健康，减少事故发生的可能性，本操作规程制定了炉前工岗位的安全操作规范。

希望所有从事炉前工作的人员严格遵守本规程，确保工作场所的安全。

第二章环境条件1. 炉前工作环境应通风良好，确保空气质量适宜。

2. 炉前工作区域应保持干燥、整洁，地面应平整，无杂物。

3. 炉前工作区域应有足够的照明设施，确保员工能够清晰地看到工作环境。

第三章防护措施1. 炉前工作人员应穿戴符合规定的防护装备，包括耐高温的工作服、防护帽、安全鞋、防护手套等。

2. 炉前工作人员应佩戴防护眼镜，有效保护眼睛免受各种物体的伤害。

3. 炉前工作人员应佩戴防护口罩，防止进入体内的有害物质。

4. 炉前工作人员应佩戴防护耳塞或耳罩，防止噪音对听力造成的损伤。

5. 炉前工作人员应戴好头盔，防止物体掉落时对头部造成伤害。

6. 炉前工作人员应定时检查所使用的防护装备，如发现有损坏或失效的情况，应及时更换。

第四章安全操作规范1. 在操作前，炉前工作人员应对工作环境进行检查，确保工作区域无异常情况。

2. 在操作前，炉前工作人员应对所使用的设备进行检查，确保设备完好无损。

3. 在操作过程中，严禁在炉前工作区域内吸烟或使用明火。

4. 在操作过程中，炉前工作人员应集中注意力，严禁玩闹或打闹。

5. 在操作过程中，如发现设备异常或存在安全隐患，应立即停止工作，并上报相关负责人。

6. 在操作过程中，如需要更换工作位置，应确保工作区域没有热源或危险物品。

7. 在操作过程中，应根据操作规范进行操作，严禁私自改变操作方法。

8. 在操作废气处理设备时，应确保排气系统畅通，严禁扇风机故障或堵塞。

第五章火灾应急处理1. 在发生火灾时，炉前工作人员应立即拉响火警报警器，并迅速组织人员疏散。

2. 在火灾发生时，严禁使用电梯，应使用逃生通道迅速撤离。

3. 在火灾发生时，严禁在烟雾密布的环境中逗留，应用湿毛巾捂住口鼻，保护好自己的呼吸器官。

炉前岗位安全操作规程（炉前通用）炉前岗位是一个危险且高风险的工作环境，因此必须严格遵守安全操作规程以确保工作人员的安全和防止事故发生。

下面是一个炉前岗位通用的安全操作规程，以帮助工作人员在操作过程中保持安全。

一、个人防护装备1.1 在进入炉前岗位时，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

1.2 所有个人防护装备必须符合相关国家标准，并定期检查和维护。

1.3 只有经过相关培训并取得资格证书的工作人员才能佩戴个人防护装备。

二、炉前操作规范2.1 在进行炉前操作之前，必须先仔细阅读和理解操作手册，并遵守其中的安全要求和注意事项。

2.2 在操作炉前设备时，必须保持专注、谨慎，并且不得擅自操作不熟悉的设备。

2.3 在进行设备维护、清洁和检修时，必须先切断电源，并确保设备处于安全状态。

2.4 在接近炉前设备时，必须先做好预防措施，如张贴安全警示标识、设置围栏等。

三、炉前岗位操作要求3.1 在调试和启动设备之前，必须进行必要的检查和测试，确保设备处于良好的运行状态。

3.2 在操作过程中，必须严格遵守设备操作规程，不得擅自变更操作参数或操作方式。

3.3 在进行运转和停机操作时，必须按照设备的标准程序进行，并确保操作人员的安全。

3.4 在设备故障时，必须立即停机，并及时报告相关人员进行维修或处理。

四、火灾和爆炸预防4.1 在工作现场必须保持整洁，并定期清理工作区域的杂物和易燃物。

4.2 禁止在工作现场吸烟或使用明火，且禁止将易燃化学品带入炉前操作区域。

4.3 在炉前操作期间，必须随时检查和保持设备的防爆措施的完好性。

4.4 在发现火灾或爆炸迹象时，必须立即报告，并采取适当的应急措施，如用灭火器进行灭火等。

五、紧急情况处理5.1 在发生机械故障、设备故障、火灾、爆炸或其他紧急情况时，必须立即向上级汇报并启动应急预案。

5.2 在进行炉前操作时，必须了解和熟悉各类紧急情况的处理方法，并参与定期的紧急演练。

炉前岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保炉前岗位的安全生产，保障工作人员的人身安全和财产安全，提高炉前岗位工作效率，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事炉前作业的员工。

第三条炉前岗位是指从事炉内燃烧、炉外加料、炉渣处理等工作的岗位。

第四条炉前作业人员必须具备炉前作业的工作技能和相关岗位证书。

第五条炉前作业需要遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主。

2. 遵守岗位操作程序和安全操作规范。

3. 严禁超负荷操作和违章指挥。

4. 勤于观察，及时报告异常情况。

5. 遵守相关法律法规和公司规章制度。

第二章安全责任第六条对炉前作业的安全生产负有最终责任的是厂领导。

第七条炉前岗位负责人是直接负责炉前作业安全的人员，必须具备以下条件：1. 熟悉炉前作业流程和设备的操作原理。

2. 掌握炉内燃烧的监控和调整方法。

3. 了解炉内火警的处理措施。

4. 熟悉炉前岗位的安全操作规程和应急预案。

第八条炉前岗位负责人的职责包括：1. 监督炉前作业的安全操作。

2. 整理统计炉前作业的安全事故和隐患。

3. 做好炉前作业人员的安全教育和培训工作。

4. 及时处理炉前作业的突发情况。

第九条炉前作业人员是直接参与炉前作业的工作人员，必须具备以下条件：1. 熟悉炉前作业流程和设备的操作步骤。

2. 理解炉前作业的安全风险和应对措施。

3. 掌握炉前作业中常见故障的排除方法。

4. 能够正确使用炉前作业中的工具和设备。

第十条炉前作业人员的职责包括：1. 严格按照岗位操作程序和安全操作规范进行作业。

2. 勤于观察，及时报告异常情况。

3. 合理使用炉前作业所需工具和设备。

4. 配合炉前岗位负责人做好应急处理工作。

第三章安全操作规范第十一条炉前岗位操作前，必须穿戴好工作服、工作鞋和相关的劳动保护用品。

第十二条操作前必须检查设备的工作状态和安全装置是否正常。

第十三条操作人员必须熟悉设备的操作流程和规范，严禁操作过程中离岗、擅自更改操作程序。

第十四条在炉内燃烧过程中，必须严格按照炉内温度、压力等参数进行监控和调整，严禁超负荷操作。

炉前一般岗位安全规程一、遵守操作规程1.1 职工必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改动或绕过任何安全措施。

1.2 在操作前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于正常状态。

1.3 在操作过程中，必须保持专注，不得分心或进行其他无关操作。

二、安全装备的使用2.1 使用炉前必备的安全装备，如防护眼镜、耳塞、手套等，确保自身安全。

2.2 使用安全装备时，必须佩戴正确、合适，并进行定期检查，防止使用磨损、老化的装备。

三、紧急情况下的应急措施3.1 在紧急情况下，必须迅速停止工作，切断电源或气源，并报告相关人员。

3.2 必须熟悉应急救援设备的使用方法，并定期进行演练，提高应对突发情况的能力。

3.3 在发生火灾、泄漏等危险情况时，必须立即报警，并按照灭火器材的使用方法进行灭火。

四、设备维护与保养4.1 在操作结束后，必须对设备进行彻底清洁和维护保养，保持设备的良好状态。

4.2 定期对设备进行检修，检查设备是否存在磨损、老化、松动等问题，及时进行维修或更换。

4.3 在进行设备维护保养时，必须切断电源或气源，并进行相应的安全防护措施。

五、防止电气事故5.1 在进行电气操作前，必须确保设备处于停电状态，进行绝缘、拉线等相关操作。

5.2 在进行高电压操作时，必须使用绝缘工具，确保自身安全。

5.3 在发现电气设备存在问题时，必须立即上报相关人员，并进行维修或更换。

六、防止化学品事故6.1 在使用化学品时，必须进行严格的防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等。

6.2 在操作过程中，必须防止化学品的泄漏和混合，以避免产生危险物质。

6.3 在发生化学品泄漏、溅入眼睛等情况时，必须迅速采取相应应急措施，并寻求医疗救助。

七、培养安全意识7.1 职工必须参加安全培训，提高操作技能和安全意识。

7.2 在岗位交接时，必须详细传达工作内容和安全事项，确保工作的连续性和安全性。

7.3 在发现存在安全隐患时，必须及时上报，并参与共同解决问题，确保岗位安全。

行业资料：________ 炉前工岗位安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页炉前工岗位安全操作规程一、炉前工岗位风险源及危害因素：高温、粉尘、噪音、烧烫伤、高处坠落、中毒应急预防及处理措施：进入工作区域内戴口罩、耳塞，不正对铁口，煤气区域佩戴煤气检测仪，煤气超标应立即撤离。

进出作业区域，必须走安全通道；上下扶梯，握好护栏，高处作业扎好安全带，高挂低用；吊装重物时设专人监护，严禁违章作业。

二、安全操作规程1、启动冲渣水前，确保水冲渣沟内无人。

水冲渣溜嘴附近不准站人，渣沟堵渣时严禁未停水疏通。

2、清理渣铁沟内残渣时，不准站在沟内操作，残渣不准倒入水冲渣沟内。

3、铁罐不到位时严禁处理铁口。

处理铁口及出铁时，铁口正对面及铁沟内不准站人和横跨渣铁沟。

堵铁口时，炮头必须预热。

4、撇渣器畅通，各沙坝不得过潮，要经预热。

视渣铁情况，沙坝小闸要牢固，不得提的过早，严禁铁水流入渣沟、安全沟，残铁沟须保持干燥，溜嘴完整。

5、钻杆旋转时，严禁用手触摸钻杆。

桶铁口时，要面向铁沟，两脚站稳，以防滑倒烫伤。

6、休风后，开炉顶人孔时，不得少于两人，听从工长安排，站位和行走要避开人孔正面及孔盖弧度以外。

7、在炉顶点着火之前，风口区域不准有人逗留，不得卸掉吹管。

8、泥炮装泥时，严禁将手放入装泥口内。

炉前工具等物件，在接第 2 页共 5 页触铁水前，必须烘干预热。

9、炉前氧气使用必须按照《炉前使用氧气安全规程》执行。

三、炉前使用氧气安全规程1、氧气铁管长度不得小于4米，氧气胶管与铁管连接处不得漏气。

2、氧气通道终端应用截止阀门，严禁漏气。

3、使用氧气时，氧气胶管前端和阀门之间不能有接头。

4、开氧气时，应以小到大慢慢开启，开关氧气不准戴油污手套，不准吸烟。

5、放置的氧气瓶必须距离铁口、撇渣器10米以外，并不得放在火源正面。

可编辑修改精选全文完整版炉前工岗位操作规程一．岗位任务保证矿热炉的安全生产稳定，优质、高产、低消耗。

二．职责1．安全职责（1）必须按劳动保护规定，穿戴好所发放的劳动保护用品。

（2）严禁操作人员接触带电的任何两相电极，不准赤手握铲子推料。

（3）操作人员必须预防自身遭受电流击伤。

（4）随时观察掌握电极和料面变化，发现异常情况及时向班长汇报。

（5）放电极必须将炉内铁水出完，方可进行。

（6）炉面操作人员必须经常注意炉子的水冷却系统，如发现断水现象，应立即向班长汇报，立即停电处理。

（7）发现炉内有大量漏水现象，应立即停电，迅速切断水源2．质量职责（1）下放电极后30秒内要注意观察电极变化情况，发现异常立即通知配电工和班长。

（2）电极进入正常工作状态后，加料要少加勤加，控制好料面三角区，保持良好的锥体状。

（3）摊料、拌料要均匀。

（4）使用铲子时，不得同时接触任何两项电极，以防触电，或损坏设备。

（5）工作要认真负责，不得长时间刺火操作。

3．环保职责（1）．学习和理解公司的环境方针，明确与本职工作有关的环境目标。

（2）认真学习环境保护知识，提高工作技能和环境保护意识。

（3）严格遵守公司的各项规章制度、操作规程和环境管理作业指导文件。

（4）在本职工作中，节约用水、用电，降低消耗，减少生产垃圾和生活垃圾等废物的排放，最大限度的控制环境的污染。

（5）按规定参加公司及生产车间组织的培训，学习和掌握相关的应急准备与响应技能。

（6）保持工作场所环境的整洁和卫生。

三．硅铁生产工艺流程叙述将符合硅铁炉生产要求的硅石和碳素原料、钢屑分别装入上料车推至计量岗位，按规定配比进行配料过秤，然后经上料卷扬机运至炉面，硅石和碳素原料、钢屑混合拌匀铺平，由炉前操作工将炉料投入炉内。

35000伏高压电经过炉变变成低压后，经过水冷式铜排和铜瓦导入电极，电极的升降用气抱闸、卷扬机或液压升降机带动，压力的来源由油（气）压装置供给，炉料在炉内靠电弧热和炉料电阻热，加热到1400－1700°C而生成硅铁和一氧化碳。