下载文档原格式
综采设备及支架运输作业安全技术措施综采设备及支架运输作业安全技术措施综采设备及支架运输作为煤矿生产重要环节之一，其安全生产工作至关重要。
本文旨在探讨综采设备及支架运输作业的安全技术措施，以确保运输作业的安全和高效。
一、运输前的准备工作（一）综采设备安全技术措施1.综采设备应按规定进行检测、试车、验收，达到要求后才能运输。
2.在装载综采设备时，应将设备定位好，封固牢固，并上好安全绳。
3.在运输过程中，设备液压、动力传动等部位的管、线路、进气道、出气道等，应加固、绑扎紧，确保稳固可靠。
（二）支架安全技术措施1.支架应经过合格的检测、试验和验收，达到要求后才能运输。
2.在装载支架时，应确保支架绑定紧凑，固定可靠。
3.运输过程中，支架顶板、底板、立杆、侧板等部位，应加固、绑扎紧，确保完好无损。
同时，还要注意支架的纵向和横向稳定。
二、运输过程中的安全技术措施（一）行车安全技术措施1.在起吊前，挖掘车、拖拉机等应先测量道路坡度和角度，确保路面平稳。
2.车辆起吊前，应使用控制器进行铺垫，铺垫后应稳住车身，保证起吊稳定。
3.起吊期间，应采用信号工、司机协同作业，实行密切配合，确保起吊过程正常进行。
4.起吊后，应先提升车身到适当高度，然后根据路面的坡度和角度适当调整车身位置。
（二）运输安全技术措施1.在运输过程中，必须保证车速不超过规定的安全限速，且道路必须保持干燥平整。
2.车载设备、工具等物品应妥善摆放，保持车内干净、整洁，不得影响行车安全。
3.司机应在道路行驶前对于车载绳扣、车载零部件进行检查，确保启程前的道路行驶安全。
三、进入井下安全技术措施（一）支架进入井下1.支架运输车辆应停靠在坚固地面上，操作人员应穿戴好安全装备，保持车底、车轮清洁。
2.进入井下前应先对支架进行全面检查，维护好车载设备，以免在井下出现故障。
3.在进入井下前，应做好保护措施，如设置警戒线、设置道路指引牌等，以确保人员安全行车。
（二）综采设备进入井下1.综采设备进入巷道前，应在井口或井下换成新型轮胎，以避免轮胎过磨损而撤退。
综采工作面设备运输安全技术措施引言：综采工作面设备是煤矿开采作业中必不可少的设备之一，因此对于综采工作面设备的运输安全十分重要。
本文将从运输前的准备工作、运输过程中的安全要求以及运输后的安全检查等方面，详细介绍综采工作面设备的运输安全技术措施。
一、运输前的准备工作1.装车前的检查：在装车前，必须仔细检查综采工作面设备的各项基本情况，如设备是否完好，是否存在损坏或破裂等问题。
同时，还需对设备的固定部位进行检查，以确保设备在运输过程中不会发生脱落或松动等安全隐患。
2.制定运输方案：运输方案是综采工作面设备运输的重要依据，应根据设备的尺寸、重量、形状等特点，结合运输车辆的条件和道路情况，制定合理的运输方案。
同时，还需考虑到交通运输的法律法规要求，确保运输方案符合相关规定。
3.选择合适的运输车辆：根据综采工作面设备的尺寸、重量和数量，选择合适的运输车辆进行运输。
运输车辆必须具备足够的承载能力和稳定性，以确保设备在运输过程中不受损。
4.安全防护措施的准备：在运输前，需要准备好必要的安全防护措施，如安全带、防护网等。
同时，还需为运输人员配备安全装备，如安全帽、安全鞋等，以确保运输过程中人身安全。
二、运输过程中的安全要求1.合理布局：在综采工作面设备运输过程中，应合理布局设备的摆放位置，避免设备之间相互摩擦或碰撞。
同时，还需避免设备与运输车辆的部件摩擦或碰撞，以防止设备在运输过程中受损。
2.低速行驶：为确保运输安全，运输车辆在运输综采工作面设备时应保持低速行驶。
在运输过程中，应尽量避免猛刹车或急转弯，以减小设备的摆动和倾覆风险。
3.定期检查：在运输过程中，应定期对设备和运输车辆进行检查，以确保设备和车辆的正常运行状态。
如发现设备松动或车辆故障等问题，应及时处理，防止事故的发生。
4.外部加固：在综采工作面设备运输过程中，可以通过外部加固来增强设备的稳定性。
例如，在设备表面加装防滑措施，增加设备与运输车辆之间的摩擦力，减小设备的摆动和滑动风险。
综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案，并根据实际情况确定运输路线和运输时间。
2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修，确保设备运输前处于良好状态。
3.对需要拆卸的设备进行拆解，并编制拆卸方案，确保设备安全运输。
4.进行设备运输前的技术交底，明确各项安全技术要求和操作注意事项，并进行设备运输安全培训。
二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车，车辆应符合国家相关安全规定，并配备必要的安全设备和紧固装置。
2.合理安排设备装车顺序，确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。
3.遵守货物超限超载规定，确保车辆载荷合理、平稳，并做好货物的定位、固定和防滑措施。
三、运输过程1.车辆行驶途中，严禁超速行驶，遵守道路交通法规，保持安全车距。
2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况，制定合理的行驶速度和行车路线，并随时关注交通状况，避开路况复杂或易发生事故的路段。
3.车辆行驶过程中，安排专人负责设备的固定和检查，确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。
4.加强车辆的日常保养和维修，确保车辆的安全性能。
四、到达目的地1.到达目的地后，及时安排专业人员对设备进行安装和调试。
2.安装过程中，严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作，遵循安装顺序和安装步骤。
3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行，并记录调试过程中的关键参数和数据。
五、维护保养1.设备安装完成后，制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备长期稳定运行。
2.维修过程中，严格按照设备维修手册和维修规范进行操作，确保维修质量和操作安全。
3.加强设备的定期检查和巡视，及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。
六、安全防护1.安装和调试过程中，根据设备的特点和安装要求，采取必要的安全防护措施，如安装临时护栏、设置警示牌等。
2.严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备的结构和参数设置，确保设备的安全性能不受影响。
3.设备运输和安装过程中，设立安全警示区域，禁止无关人员进入，确保人员的安全。
(一)大件的装车、捆绑1、大件上车时，必须由一名工长以上管理人员现场指挥，尽量采用机械装车的方法，机械装车时，所有人员必须站在安全可靠的地点，避免意外事故发生，不能采用机械装车的再考虑人工抬运。
2、人员抬运大件上车时必须有足够的人员，平均承载力不得超过30Kg/人，操作人员动作协调一致，由专人喊号，做到同起、同落，轻起、轻落。
3、装车时，要使机件的重心和平板车的重心重合，必须在平板车上垫不小于40mm厚的木板或道木，防止机件滑动，但不得超载、超宽、超高。
4、由有经验的人员进行装车与捆绑工作，物件与平板车的固定连接用Φ18.5mm的钢丝绳与M20的花栏螺丝配合捆绑，并且不得少于4道，再用4股8号铅丝，前后两道捆绑装车，必须绞紧上劲，保证各股丝受力均匀。
5、捆绑时，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰撞损坏或出现意外。
6、捆绑易变形的部位时，必须采取措施，防止其变形，设备上的滑动部位应予以固定，以防止滑动。
7、由班长检查无误后方可交运输队下放。
(二)起吊安全技术措施：1、起吊大件时，必须由专人(班长或工长)指挥，指定专人对机械索具、工具器进行检查，不完好的严禁使用。
2、用倒链(手拉葫芦)起吊设备时，倒链、钩头和绳头等起吊工具的起吊能力，必须大于所起吊物件重量的2倍以上。
3、起吊大件必须使用钢丝绳或用Φ18×64mm的刮板链捆绑大件，严禁将倒链链条直接捆绑在大件上，钢丝绳扣直径不得小于Φ12.5mm。
4、起吊过程中，吊物周围2米内，除起吊操作人员外，严禁其他人作业或逗留，起吊人员应站在与重物坠落的相反位置，距离重物边缘下方至少0.5m。
5、严禁超载起吊(即每根锚杆垂直允许起吊力2.5T)6、起吊时应先试吊100-200mm，经检查无问题后方可起吊。
7、拉小链时应双手用力均匀，不得过快过猛;起吊重物需要悬空停留时，必须将手拉小链栓在大链上。
8、起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物等。
综采工作面设备运输安全技术措施范文一、概述综采工作面设备运输工作是井下工作的重要环节之一，直接关系到井下设备的安全运行和矿井的安全生产。
为了保证井下设备运输的安全性，需要制定一系列的技术措施，确保设备在运输过程中不发生意外事故，并能保证设备的完好性。
二、运输前准备工作1. 设备检查在进行设备运输前，必须进行全面的设备检查，确认设备的各个部件运行正常、安全可靠。
检查内容包括但不限于：（1）设备传动部分的润滑情况。
（2）设备控制装置的功能和灵敏度。
（3）设备的紧固件是否松动。
（4）设备的防护装置是否完好。
（5）设备的信号指示灯是否正常。
（6）设备支承部分是否稳固。
2. 运输方案制定根据设备的具体情况和运输距离、条件，制定运输方案，明确运输的路线、速度、人员配备和安全措施等内容。
运输方案应由专业人员制定，并报相关部门批准后执行。
三、运输过程中的安全技术措施1. 路线安全检查在设备运输过程中，首先要进行路线安全检查，确保运输通道的安全性。
具体措施包括但不限于：（1）检查运输通道是否有裂缝、坍塌等地质灾害隐患。
（2）检查运输通道的通风情况，确保有足够的新风供应。
（3）检查路面是否平整，是否存在障碍物，确保设备运输的顺畅性。
（4）检查运输通道的照明设施是否完善。
2. 运输速度控制设备运输过程中的速度控制是保证运输安全的关键。
根据具体情况，制定合理的运输速度，并设立相关的速度限制标志。
同时，设备运输过程中应配备专人负责车速控制，在发现异常情况时及时停车，并采取相应的措施。
3. 运输工具选用和保养选择适当的运输工具对设备运输的安全性有着重要的影响。
运输工具必须具备足够的强度和稳定性，并配备相关的安全装置。
运输工具的保养也是保证安全的重要措施之一，应定期检查和维护运输工具的各项功能和部件的工作情况。
4. 设备固定和防护在设备运输过程中，必须对设备进行固定和防护。
具体措施包括但不限于：（1）设备的固定和支撑，使用专业工具和设备，确保设备固定牢靠。
2023年综采工作面设备运输安全技术措施随着科技的发展和矿业行业的进步，综采工作面设备的运输安全问题越来越受到重视。
为了确保综采工作面设备的运输安全，应采取以下技术措施：1. 设备运输前的准备工作在设备运输前，应进行充分的准备工作。
首先，对设备进行全面的检查和维修，确保设备本身的安全性能。
其次，制定运输计划，明确运输路线、运输工具和运输工时等。
还应对设备进行编号，建立设备档案，包括设备的整体情况、检测报告、维修记录等。
2. 运输路线规划在选择设备的运输路线时，应优先选择平坦、宽阔、无障碍物的道路，避免过窄、拥挤的道路。
同时，应根据设备的尺寸、重量等特点，选择能够承载和适应设备的道路。
运输路线应避免通过斜坡、桥梁等容易导致设备倾斜和滑落的地形。
3. 运输工具和设备固定选择合适的运输工具也是确保设备运输安全的重要措施。
对于较大型的设备，应选择专业的液压平板车、低平板车等进行运输，确保设备在运输过程中的稳定性。
在设备运输过程中，应对设备进行固定，采取各种有效的措施，如使用钢索、绳索等将设备牢固地固定在车辆上，避免设备在运输过程中发生滑动或偏移等意外情况。
4. 设备运输过程中的监控和预警系统在设备运输过程中，应设立专门的监控和预警系统，及时掌握设备运输的实时情况。
可以使用GPS定位系统、摄像头等设备，对设备的位置、速度等信息进行实时监控。
同时，还可以运用无线传感技术，监测设备的振动、倾斜等参数，一旦发现异常情况，及时发出预警信号，以便采取及时的救援和处理措施。
5. 事故紧急情况的应急处置措施尽管采取了各项预防措施，但在设备运输过程中仍然存在一定的风险。
因此，应建立健全的应急处置机制。
对于设备运输途中发生事故或紧急情况，应具备相应的应急救援设备和人员，及时进行应急处置。
对运输车辆进行定期的检查和维修，确保其良好的工作状态，提高救援效率。
综采工作面设备的运输安全是矿业生产中至关重要的一环。
通过加强设备运输前的准备工作、合理规划运输路线、采取有效的固定措施和监控预警系统、建立健全的应急处置机制等技术措施，能够有效地提高设备运输的安全性，减少事故的发生，保障矿业生产的正常进行。
综采设备运输安全技术措施1. 引言综采设备在矿山生产中起着重要的作用，它的安全运输也是不可忽视的。
因此，为了保证煤矿生产环节中综采设备的安全运输，需要采取一系列的技术措施。
本文将从综采设备运输的流程和运输过程中的安全问题分别进行解析。
2. 综采设备运输流程综采设备的运输流程主要分为拆解、包装、运输、组装四个环节。
其中，拆解和组装环节主要由采矿厂家或维修厂家进行，主要考虑的是设备的装卸安全问题。
而运输和包装环节则主要涉及到车辆、驾驶员和货物的安全问题。
2.1 拆解和组装环节在拆解和组装环节中，需要使用专业的设备和人员，以确保设备的安全。
拆解和组装有时需要使用专业工具和仪器，减少人员的不必要伤害。
2.2 包装环节在包装环节中，需要根据设备的形状、重量、压力等因素，使用符合规定的包装材料，包装完整、牢固、防水、防震。
对于易损件，特别要进行保护，避免在运输过程中坏损。
在包装过程中，还需要对设备进行详细标识和告示，以便于识别。
在运输环节中，需要使用合适的车型，进行压力、重心等重要元素的控制，确保设备的安全运输。
运输中应按照相关规定，使用专用运输车辆，并搭配严格的保护措施。
2.4 组装环节在组装环节中，需要结合设备的操作手册，教会操作人员准确无误的组装设备。
同时，还需要协调相关保障人员及时提供配件，确保组装过程平稳进行。
组装完毕后，还需要及时进行检测和测试，确保安全性和运行效果。
3. 运输过程中的安全问题综采设备的越来越常见于矿山生产过程中，其运输过程中的安全问题也日趋凸显。
下面将重点探讨综采设备运输过程中的主要安全问题：3.1 车辆选择在综采设备的运输中，车辆的选择至关重要。
应该选用具备蓝牌及运矿证的摩托车、牵引车和重型运输车辆。
保证车辆的通行资质，避免因为违章而被扣车。
为避免路面状况复杂、道路险恶、通行不便等风险，运输途中的路线应经过审批，并有安全主管部门进行审核。
在运输过程中，应避免行驶山坡陡峭、坑洼多的区域，以及繁忙的商业街区和狭窄的路段。
综采队设备运输安全技术操作规程第一章总则为确保综采队设备运输安全，保护人员生命财产安全，提高设备运输工作效率，制定本规程。
第二章设备运输前的准备工作第一节车辆准备1. 车辆选择（1）选择经过检验合格的车辆进行设备运输，车辆应具备相应的装卸设备和工具，并随车携带安全绳索等必要物品。
（2）车辆应经过定期维护保养，确保其各项技术指标符合要求。
2. 车辆检查（1）运输前，对车辆进行全面检查，检查制动系统、轮胎、灯光、转向装置、加油贮罐等车辆部件是否正常，确保车辆安全可靠。
（2）检查车辆是否携带防滑垫、绳索和破碎器等安全装备，并验证其数量和状态。
第二节设备准备1. 设备保养（1）设备运输前，对设备进行全面检查，检查设备各部件是否正常，消除可能存在的安全隐患。
（2）检查设备是否加固牢固，确保设备在运输过程中不会产生变形或脱落。
2. 设备固定（1）设备运输前，必须对设备进行固定，采取合适的固定方法和设备，确保设备在运输过程中不会晃动或滑动。
（2）设备的固定方法应根据设备的形状和特点，采取相应的固定器具，如绳索、钢丝绳、钢板等。
3. 安全防护（1）设备运输前必须做好安全防护工作，包括设置防护栏、标志牌和警示灯等，确保设备在运输过程中不会对周围环境和人员造成伤害。
（2）设备运输过程中，必须在车辆两侧设置专人作为警戒员，指挥交通和保护设备安全。
第三章设备运输操作1. 装卸作业（1）装卸操作人员必须经过专业培训，掌握正确的装卸技术和操作方法，并佩戴相关的个人防护装备。
（2）装卸过程中，必须采取适当的装卸工具，防止人员伤害和设备损坏。
（3）装卸操作必须由专人负责，并严格按照操作规程进行，不得随意更改操作方法。
2. 车辆行驶（1）车辆行驶前，驾驶员必须熟悉设备运输路线，并按照规定的速度行驶，不得超速或疲劳驾驶。
（2）车辆行驶中，必须随时注意交通安全和设备运输安全，遵守交通规则，避免与其他车辆发生碰撞。
（3）在路口、弯道等易发生交通事故的路段，必须采取安全措施，确保设备运输安全。
综采工作面设备运输安装安全措施随着煤炭工业的不断发展，综采工作面设备在采矿作业中得到了广泛的应用。
在设备的运输和安装过程中，必须要严格遵守安全措施，以确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍综采工作面设备运输安装中需要注意的安全措施。
运输安全措施运输是综采工作面设备的重要环节，必须注意以下安全措施：1.车辆选择要符合要求。
运输设备应选择合适的车辆，确保质量可靠，车辆悬挂系统可以保证设备稳定，防止设备在运输过程中摇晃。
驾驶员应该具有合法的驾驶执照和相关经验，以确保安全。
2.装载设备时要注意平衡性。
对于较大的设备，应采手动卸车时需要更多注意，确保设备全部平稳安全卸载。
在装载设备时，要确保设备处于平衡状态，并且所有螺栓都要拧紧。
3.保持行车道畅通。
在运输设备过程中，要确保行车道畅通，确保设备不会被其他车辆或杂物阻挡。
4.设备上路前要进行定位固定。
在设备上路前必须先进行准确的定位和固定，在运输过程中，要避免设备被移动和摇晃。
安装安全措施设备的安装过程和使用过程同样重要，需要注意以下安全措施：1.安装前要确认基础状况。
在安装设备之前，必须要确认基础状况符合要求。
基础应该足够承重，容易施工，基础的深度和质量必须要符合设计要求。
2.现场安全防护。
对于运输到现场的设备，在安装时必须要根据需要进行安全防护。
工作面上必须要有足够的安全防护措施，例如防护板、围栏和安全带等。
3.确保操作人员的安全。
在安装设备时，必须要确保操作人员始终处于安全位置，避免设备在操作时对人造成危害。
4.设备安装和拆除时要严格遵守规定。
在进行设备安装和拆除的过程中，必须要严格遵守规定，设备和配件必须要固定牢固，避免在使用过程中发生故障和摇晃。
结论在设备的运输和安装过程中，安全是始终需要注意的。
所有的操作人员必须要严格遵守安全规定。
设备的使用过程中还需要注意，定期进行检查和维护保养，确保设备始终处于良好的工作状态。
只有这样，才能保证工作面的安全和生产的高效。
综采设备运输及安装安全措施随着现代化采矿工业的发展，越来越多的煤矿采用综合采煤机进行采煤作业。
然而，由于综采设备的重量和体积较大，需要在运输和安装过程中采取一系列的安全措施，以保障人员和设备的安全。
运输安全运输前的准备工作在综采设备运输前，需要进行以下准备工作：1.对综采设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态，是否存在损坏和缺失等问题。
如有问题应立即进行维修和更换。
2.按照综采设备的规格和要求选择适合的车辆进行运输，并对车辆进行全面检查和维修，确保车辆安全可靠。
3.按照综采设备的重量和尺寸进行合理的包装和固定，防止在运输过程中发生晃动和碰撞等危险。
运输过程中的安全措施在综采设备运输过程中，需要采取以下安全措施：1.采用专业人员进行装载和卸载，确保操作人员的安全和设备的完好无损。
2.严格遵守交通运输法规，确保车辆驾驶员安全驾驶，车速控制在合理范围内。
3.在运输过程中，对车速、路况、气温等因素进行实时监测，及时调整运输策略。
4.安排专人对设备运输过程进行跟踪和监控，确保设备的安全性。
安装安全安装前的准备工作在综采设备安装前，需要进行以下准备工作：1.对安装环境进行全面评估，确保安装地点能够胜任综采设备的操作要求。
2.根据综采设备的安装要求和规格选择合适的人员和工具，并确保人员的素质和工具设备的安全可靠。
3.对安装设备进行全面检查，确保设备状态良好，是否存在缺失、损坏等问题。
如有问题应立即进行维修和更换。
安装过程中的安全措施在综采设备安装过程中，需要采取以下安全措施：1.安排专业人员进行安装和调试，确保操作人员的安全和设备的完好无损。
2.严格按照综采设备的安装要求和规格进行操作，避免操作错误造成意外伤害和设备损坏。
3.针对不同的安装情况，采取适当的安全措施，并严格遵守作业安全规范，确保安装作业能够平稳进行。
如安装高空设备时应按照登高作业规范，妥善保护操作人员的生命财产安全。
4.在安装过程中，及时对设备进行监测和检验，确保设备正常运转和安全。
淮北矿业集团袁店煤矿（综采设备地面装车、捆绑、运输及井下翻车）安全技术措施袁店一矿保运二区2012-3-1审批记录主持人：编审单位签名日期备注编制单位编制人审核区负责人会审单位安监处生产部信息中心通风区机电科运输区保运一区审批意见批准矿总工程师审批意见综采设备地面装车、捆绑、运输及井下翻车安全技术措施为确保1023综采工作面综采设备地面装车、捆绑、运输及井下硐室翻车工作按期顺利的进行，特制定以下安全技术措施。
一、概述根据矿生产安排1023综采工作面安装工程由保运二区（从综采一区借用50人）、运输区、中煤三建等单位共同完成，主要工程量包括综采支架101架、煤机一套、破碎机一套等。
二、主要设备装车、捆绑、运输工程量表一序号名称外形尺寸单位数量单重（Kg）备注1 支架顶梁4466×1660×800 件101 117422 支架底座3650×1660×1195件101 66933 挡煤板护板2640×1550×283 件1014 中间支架3000×900×1635 件1015 煤机牵引部3170×1620×1720 件 2 9715（左牵引部）、12521（右牵引部）6 煤机机身3000×900×1635 件 1 100007 煤机摇臂3600×2270×1170 件 2 132958 煤机滚筒880×Φ2240 件 2 30009 破碎机体3900×1590×1680（装车后尺寸）套 1三、主要材料工具表二序号名称规格型号单位数量备注1 特殊支架专用车辆682 平板车辆153 矿车辆 54 链条40T 米6005 螺丝M20 颗3000四、地面装平板车（一）装车方法1、液压支架在支架车间直接装入支架专用平板车，由固定架固定，要求支架尾梁在前，前梁在后(机尾3架过渡支架前梁在前，尾梁在后)，装车前必须收回侧护板，并将支架降到最低高度。
2、支架必须使用专用支架吊具起吊装车。
刮板机、转载机传动部、破碎机借助支架车间中的行车用专制吊具在设备的起吊孔内起吊装入平板车，框架溜槽和其它部件用40T链条捆绑，直接用行车吊起装到平板车上并固定可靠，电缆直接装入花栏车。
设备装入平板车时溜槽每车2节，电缆槽装在溜槽内，装载机每车2节槽子，槽内装小件。
3、端头支架、泵站、电气设备、采煤机等需解体分装分运，各解体部件均要编号并按顺序装车，每车只能装1件。
4、所有起吊用具及工具必须满足起吊重量要求，对卸扣、导链、滑轮等标准件按起吊重量直接选用，对“S”钩等自制件在起吊前要进行非破坏性拉力试验，确保起吊安全。
5、装车时应保证大件设备平直，并将平板车掩住、固定，不让其移动。
（二）、捆绑方法1、支架装车后，在前后各压两道夹具，共使用4道夹具，夹具夹紧程度以两人用加力杆加力人力推不动为止，并用40T链条固定。
2、溜子机头、机尾、转载机机头等零部件装车时，平板车上必须垫好板梁，用40T 链条拉紧，直至捆绑牢固为止。
移动变电站装车前必须将轮子卸掉，严禁带轮子装车，运输到安装地点后再将轮子装上。
3、所有捆绑设备的导链都必须是新品导链，捆绑支架和破碎机及其它设备和解体后的部件均用40T链条。
4、形状不规则部件，必须用方木垫稳垫平，圆形部件的两肋必须塞紧，用40T链条拉紧。
5、对于有棱角的设备，捆绑时应在棱角处垫上废旧皮带，以免棱角损坏钢丝绳或铁丝。
（三）、安全措施1、地面装车必须有专人统一指挥，指挥人员必须带哨子，在指挥时必须信号清楚，手势明确。
2、装车前必须对设备完好情况进行检查，不完好设备不得装车。
3、每次起吊设备前必须指定专人对起吊器具进行全面检查，不合格严禁使用，必须当班淘汰收掉。
设备起吊前必须先试吊，试吊正常方可起吊。
起吊设备过程中设备下方及周围严禁有人员作业、逗留或行走。
4、支架起吊下放至距轨面500mm时，先停止下放，将选择好的完好平板车用棕绳（4＇）拉运至支架正下方并调好位置后，支架下落放在平板车上。
拉运调整平板车位置时，必须在平板车前后各拴一根棕绳，用棕绳牵拉进行，严禁用手直接推车。
5、支架装车调向时，在支架前后各栓一棕绳，人力通过棕绳牵拉调整支架方向。
6、设备装平板车时，应保证设备平直，设备重心在适当的位置（在两轮距之内）。
7、行车司机必须精力集中，服从指挥，并持证上岗。
8、夜间作业时，作业地点照明必须充足，否则不准作业。
9、进入综采设备库（装卸车地点）的所有人员必须戴安全帽。
五、地面运输1、所有设备由保运二区负责装车捆绑，并由专职人员再对装车捆绑情况进行检查验收。
2、装有设备的平板车用电机车牵引运输，必须低速慢行，电机车运行速度不得超过1.0m/s。
3、电机车与平板车之间必须采用硬连接，即专用拉杆连接，要检查硬连接的完好情况。
4、用电机车将已装好的设备车辆从综采设备库拉至副井口，拉至副井口时，应等车停稳后方可进行摘、挂钩。
5、装车及捆绑质量必须经副井运输人员检查验收，不合格的车辆严禁入井。
验收合格后由运输区进行装罐，确保牢固和安全。
六、井下运输（一）、井下电机车运输（至井底车场翻车硐室）1、运输路线地面综采设备库—→副井西门—→副井井筒—→-748m井底车场—→井底车场翻车硐室2、安全技术措施1)每班由专职人员跟班，对运输的全过程进行监督检查，确保运输安全。
2)当班运输区轨道工、矿车维修工对所有线路进行巡回检查，发现问题及时处理并做好记录，所有大插销都必须有防脱装置，否则不准使用。
4)电机车拉运大件时，严格按章作业，同时还要经常检查硬连接的完好情况。
5)副井绞车在提升下放支架时，匀速下放或提升，不准忽快忽慢，以防支架车掉道，下放支架时小罐要配重下放，严禁单勾甩。
6)下放第一车支架后，要对运输线路的轨道质量再全面进行检查一遍，对存在的问题必须彻底处理，确保安全运输。
7)设备车运行过程中，必须有人跟车，跟车工必须密切注视车辆运行情况及车辆捆绑情况，发现异常情况立即停车检查。
8)跟车工在运行车辆的后方距钩头的距离保持在5米以上，与电车司机通过信号灯、喊话等方式保持联系，以便在出现异常情况时及时停车。
9）车辆运行至翻车硐室，待车辆停稳后方可摘钩。
10)车场调车时，电机车将大件拉过道岔，然后从后方推设备车运行，电机车一次只准挂一辆车，不准超挂，调车时，电机车的运行速度不得大于1.0ｍ/ｓ，且必须有跟车工在前方5米以外进行观察指挥。
13)每趟运输时，电机车司机必须对电机车的完好状况进行全面检查，各种保护和设施必须齐全完好。
14)每趟运输时，跟车工必须对连接器进行检查，不合格严禁使用。
16）运输过程中信号把钩工要认真检查各处道岔位置，严禁搬错道岔，防止车辆掉道。
17）如果发生车辆掉道，跟车工应立即通知电车司机停车，及时向矿调度和区值班人员汇报，在运输区跟班人员的指挥下采取措施进行处理。
18）运输过程中若设备车掉道，在上道时，要防止设备车倾斜，以防倾倒伤人，并采取防止车辆倾倒的临时措施。
19）若发生掉道，要用专用工具进行上道，严禁强拉硬拖，以免发生事故。
20）处理掉道时，电车司机不准离开岗位，严格服从指挥。
21）在设备运输期间，要设专人对副井绞车、钢丝绳、各种工器具及轨道质量定期检查，并作好记录。
12)所有工种必须使用熟练工并持证上岗，并严格执行本工种《技术操作规程》。
（二）、井下单轨吊运输（至1023工作面组装硐室）1、前期准备工作1)提前把需吊运的液压支架、采煤机、运输机等大型设备进行解体，解体后其最大件（液压支架顶梁）重量为11.74吨，最大件（破碎机）尺寸为长×宽×高=3900×1590×1680㎜。
2)把单轨吊机车进行改装，把原机车上四套轻型提升梁中的其中两套拆除，改装为两套最大提升量为20T的重型提升梁。
改装后，机车构造为两套轻型提升梁和两套可调节长度的重型提升梁。
3)运输大型物料时，必须使用机车的专用重型提升梁：如液压支架分解后的顶梁（4466×1660×800㎜）、底座（3650×1660×1195㎜）和掩梁（3700×1680×800㎜），煤机解体后的牵引部（3170×1620×1720㎜）和摇臂（3600×2270×1170㎜），破碎机解体后最大件行走部（3900×1590×1680㎜）等。
其余低于8吨的设备或配备件可以用机车的轻型提升梁进行运输。
风门宽度为2.4m,摇臂过风门时不能偏，应尽量减少其宽度。
4)单轨吊重型提升梁两翼伸出最大宽度为850㎜，运输过程中沿途不得有影响设备运行路线的任何障碍物（巷道两帮距离单轨吊道中不得小于1.3米）。
根据设备最大件的外型尺寸，加工模型支架提前进行试运行，对影响运行的巷道，根据现场情况制定措施，由生产部安排队伍进行刷帮或卧底；对影响运行的风水管路和电缆，相关单位及时整改；验收合格后方可运行，确保路线运行正常。
5)单轨吊机车要保证各部件完好、性能可靠，特别是防冻液的更换和冷却室的清理、制动缸和夹紧缸的完好等，要实现日检，并有记录。
6)沿途所有单轨吊梁在每班运输前运输区安排专人要进行全覆盖巡查，对所有的轨道连接啮合处、螺栓、起吊点和受力锚杆等进行检查，发现有锚杆失力、螺丝松动、单轨吊梁变形、轨道连接啮合处断裂等现象要及时处理，确保路线的安全。
7)单轨吊加油检修硐室内准备足够的配备件和工具，以便于机车发生故障后能及时投入使用。
2、运输路线井底车场翻车硐室—→西翼轨道大巷—→102采区轨道上山—→-470m轨道大巷—→1023机巷—→1023工作面组装硐室3、安全技术措施1)单轨吊机车使用前，由检修人员对其所有部件进行全面检查，确保无异常情况下方可作业。
2)根据液压支架解体后的重量和尺寸，重量大于8吨的（上述内容中的部件）由重型提升梁进行起吊，小于8吨的用普通轻型提升梁起吊。
3)机车正常运输要求为：一件大型物件、两件较小（或较轻）的物件或捆绑后的配备件，且运输总重量不超过28T。
4)升降大件时，工作人员要设专人负责起吊，另设专人进行监护，必须各负其责，按章操作。
5)单轨吊钩头与设备之间要用相配套等级的马蹬连接，且连接紧固、可靠，物料捆绑全部采用链条连接，散状物料必须捆扎牢固后方允许起吊。
6)升降大型物件时，速度控制要均匀，大件两头的液压油缸同时开启先进行缓缓提升，在物件升至巷道底板上方100㎜处时，停止上升；然后大件两头的油缸同时启动，把大件缓缓下落至巷道底板；在此过程中无异常现象，再次同时起动两头的液压油缸，把大件升至合适位置。
