下载文档原格式
电气设备入井检查制度【电气设备入井检查制度】1. 引言电气设备入井检查制度是为了保障井下矿工在工作中的安全，防止电气设备故障引发事故而制定的一套规范和标准。
本文旨在从深度和广度两个方面来探讨电气设备入井检查制度，以便读者能够全面了解其背景、原理和实施过程，并对其重要性有更深刻的认识。
2. 背景电气设备在井下矿工作中起着至关重要的作用，其安全性直接关系到矿工的生命安全。
然而，由于井下环境的特殊性和电气设备的复杂性，一旦发生故障，后果将不堪设想。
为了预防事故的发生，各国纷纷制定了电气设备入井检查制度，以确保设备正常运转和工人的安全。
3. 原理电气设备入井检查制度的核心原理是以预防为主，即通过定期检查电气设备的运行状态，及早发现并排除潜在的故障隐患，从而避免事故的发生。
这一原理基于对电气设备的深入了解和掌握，以及对井下环境的熟悉和认知。
通过合理科学的检查流程和方法，可以保证电气设备的安全可靠运行，最大程度地减少事故的发生。
4. 实施过程电气设备入井检查制度的实施过程通常包括以下几个方面：4.1 检查计划的制定：制定合理的检查计划，包括检查项目、频次和责任人等。
这些都需要参考相关法律法规、标准和规范要求，确保检查的全面性和系统性。
4.2 检查对象的确定：确定需要检查的电气设备，按照标准和规范要求进行分类和归类，以便有针对性地进行检查。
4.3 检查方法的选择：选择适合井下环境和电气设备特点的检查方法，包括目测、检测仪器等，以确保检查的准确性和有效性。
4.4 检查结果的评估和处理：根据检查结果，对发现的问题进行评估和处理，包括整改措施的制定和实施，以确保设备的安全可靠运行。
4.5 检查记录和报告的保存：将检查的记录和报告进行保存，以备查阅和追溯。
5. 个人观点和理解个人认为，电气设备入井检查制度对于井下矿工的安全至关重要。
井下环境的特殊性和电气设备的复杂性决定了我们必须高度重视对电气设备的检查和维护。
只有确保设备的正常运行，才能降低事故的发生概率，保障矿工的生命安全。
井下电气设备检修、停送电作业的安全检查井下电气设备检修、停送电作业是煤矿、金属非金属矿山、隧道等井下作业中必不可少的环节，也是一项高危作业。
为了确保井下电气设备检修、停送电作业的安全进行，以下是对该作业进行的安全检查的____字报告。
一、工作前准备1. 检查井下电气设备检修、停送电操作人员的资质和培训情况，核对操作证件，并对操作人员进行岗前培训，确保其具备必要的操作技能和安全意识。
2. 检查配备的安全用具是否齐全，并进行必要的检测和维护，确保其正常可用。
3. 对井下电气设备进行全面检查，包括检查设备的完好程度、接地情况、电缆的绝缘状况等，确保设备的可靠性和安全性。
4. 根据作业计划和标准程序，制定详细的作业方案，并对作业人员进行必要的技术交底，确保其对作业流程和操作要求的理解和掌握。
二、工作现场安全检查1. 检查井下电气设备周围的工作现场是否清洁整齐，有无杂物或易燃物品堆放，防止火灾的发生。
2. 检查防爆电器和电缆的绝缘状况是否满足要求，有无破损、老化现象，确保电气设备的安全运行。
3. 检查井下电气设备的接地是否良好，是否存在接地电阻过大的情况，及时采取必要的接地措施。
4. 检查雷电防护设备的完好性，确保其正常工作，防止雷电引发的险情发生。
5. 检查井下电气设备的防爆措施是否到位，如防爆箱、防爆灯、防爆开关等，确保井下作业场所的安全性。
6. 检查井下瓦斯抽放设备和通风设备是否正常运行，确保井下作业场所的瓦斯浓度和通风情况符合要求。
7. 检查井下电气设备是否存在过载、短路等电气安全隐患，及时进行排除和修复。
三、作业过程安全检查1. 确保井下电气设备检修、停送电作业人员按照作业方案进行操作，不得擅自变动作业流程或程序。
2. 检查井下电气设备检修、停送电作业人员的配合和协调情况，确保井下作业的有序进行，杜绝交叉干扰和操作错误。
3. 对作业中的人员配备和安全用具进行检查，确保其使用合规并处于正常工作状态。
井下电气设备检查标准井下机电设备检查标准一、带式输送机检验标准1、必须有经机电科、安检科验收合格后发的有效准运证；记录配备：皮带保护试验记录、皮带运行日志、交接班记录、设备检修记录；2.系统配置：岗位责任制、带式输送机司机操作规程（规程内容必须具有可操作性）；3、消防设施：4k4个或8k2个灭火器、2张消防锨、0.2立方米以上的灭火砂、有专用责任管理牌4.皮带保护：堆煤、冒烟、速度、跑偏、沿线急停、机尾清煤急停、自动洒水超温（采煤工作面）5、行人过桥：刮板机搭接时，搭接点不大于5m处设z一个过桥；皮带机与皮带机搭接时，在搭接点缓冲架前方不大于10m处设z一个过桥；当皮带长超过300m时，每100m设z一个过桥(如中间有钻场、信号硐室或水仓时，过桥可就近安装，但保证过桥间距不能超过100m)；6.头、尾护栏安装牢固可靠；在桥梁两侧3米处安装防护网；7.紧急停车信号设施：头尾信号声光齐全；皮带长度超过300m时，每100m设置一个紧急停车信号；8日常检查：机头机尾连接杆螺栓齐全紧固、电机风叶完好、机头机尾无积煤、皮带无跑偏、皮带上下托辊转动灵活无死滚、记录填写正确二、刮板输送机1、必须有经机电科、安检科验收合格后发的有效准运证；机头安装：采用直径不小于180mm、垂直角度不小于80O的圆松。
它由刮板底座和巷道顶板支撑。
两根压柱用细钢丝绳绑扎固定牢固；2、机尾安装：采用地锚或压柱（采用直径不小于180mm的圆松木）固定；3.中部安装：整机安装符合平、直、稳、牢的标准；4.通信信号系统完善，Z布局合理，头尾信号声光齐全；5、刮刀长度超过60m时，刮刀中部应设置另一座桥；6.系统配置：岗位责任制、铲运机司机操作规程（规程内容必须具有可操作性）；7、日常检查：减速机连接杆螺栓齐全紧固、电机对轮木棒齐全有闭锁、挡煤板安装牢固完整、电机风叶完好、机头机尾无积煤、回头煤坑畅通、记录填写正确；三、采掘工作面排水设施1.排水设备：当排水点有Z台多台水泵时，备用泵应接通电源，并可随时启动排水；2、采掘工作面主要排水点应至少设z一台备用泵，备用水泵和工作水泵规格型号一致，能够互换；3.对于综采工作面或正常涌水量超过30m3/h的工作面，排水设备必须配备Z双电源，由不同的变压器供电；4、潜水泵应垂直吊挂，水仓淤泥应及时清理，严防水泵堵塞；水泵底座离水仓底板的高度不小于200mm;5.系统配置：水泵司机岗位责任制及操作规程（规程内容必须具有可操作性）；6、记录配备：水泵运行日志、设备检修记录；7、图纸：供电系统图、排水系统图；8.日常检查：水泵保护网、泵坑内污泥、排水管直径是否与水泵出口直径一致，排水管道连接螺栓是否齐全可靠，无跑、冒、滴、漏现象，记录填写是否正确，无循环排水；4、消防设施1。
井下机电设备一般检查内容及标准一、井下电气设备检查内容及标准（开关、电机、五小电器、电缆）1.设备外壳是否有裂纹、开焊、严重变形的变形长度超过50mm,且凸凹深度超过5mm者）。
2.防爆外壳内外是否有锈皮脱落锈皮厚度达0.2mm及以上）的。
3.隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。
4.开关闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。
5.电气设备接线腔上盖的螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固紧固程度以将垫圈压平为合格）。
6.弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，尔偶出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆）。
7.螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。
8.螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm。
9.同一部位螺栓螺母规格一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。
螺母拧紧后螺栓应露出1-3个螺距。
10.沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。
11.电动机接线盒盖不得上反。
12.密封圈内径大于电缆外径超过1mm。
13.密封圈的单孔内穿进多根电缆的。
14.密封圈没有完全套在电缆护套（或铠装电缆铅皮）上的。
15.密封圈与电缆护套（或铠装电缆铅皮）之间有其它包扎物的；密封圈和进线嘴之间有充填物的。
16.一个进线嘴内用多个密封圈的。
17.带螺纹的电缆引入装置，螺纹啮合小于5扣，螺纹部分少于8mm 的长度且少于6扣螺纹。
不用的进线嘴缺密封圈或挡板；或当板放在密圭寸圈里边的；挡板直径比进线嘴内径小2mm以上的；挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的（所有挡板应镀锌）。
18.在用的螺旋式进线嘴缺金属圈；金属圈与进线嘴不匹配的（闲置的进线嘴可不用金属圈）。
19.进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈；密封圈端面与器壁接触不严；或密封圈能活动的。
入井设备检查验收及发放制度范文是指针对井下作业人员所需的设备和工具，进行定期检查验收，并按规定发放给符合条件的人员使用的制度。
一、检查验收1.定期检查：制定检查计划，按照一定的周期对入井设备进行检查，确保设备的安全可靠性。
2.检查内容：包括设备的完整性、功能性、严重磨损程度等方面的检查，确保设备符合使用要求。
3.检查人员：由专业人员进行检查，如安全工程师、技术人员等。
4.记录和报告：对检查结果进行详细记录，包括设备名称、规格、检查时间、检查结果等信息，并及时向相关部门汇报。
二、发放制度1.资格要求：设定入井人员的资格要求，包括年龄、健康状况、培训情况等，并进行合格的考核。
2.申请和审批：入井人员根据需要提交设备使用申请，由相关部门进行审批，确保申请人符合资格要求。
3.设备发放：经批准后，相关部门按照申请人数发放入井设备，对设备进行登记和标识，保证设备使用的追溯性和安全性。
4.设备归还：设备使用人员在作业结束后，将设备归还到指定地点，并进行设备的清洁、检查、维护等工作，确保设备的完好性。
三、监督和整改1.监督机制：通过定期巡检、抽查等方式对入井设备的使用情况进行监督，发现问题及时进行整改。
2.问题处理：对于发现的设备问题，制定相应的整改措施，并落实责任人，确保问题的及时处理。
3.违规处罚：对于违反设备使用规定的人员，按照相关制度进行相应的处罚，以确保设备的正确使用。
通过建立入井设备检查验收及发放制度，可以确保设备符合使用要求，提高井下作业人员的安全保障和作业效率。
入井设备检查验收及发放制度范文（二）一、目的与适用范围本制度的目的是为了确保井设备的安全性和使用效果，规范井设备的检查验收流程和发放程序。
适用于公司内部井设备的采购、安装、维护和发放等各个环节。
二、井设备的检查验收1. 采购环节1.1 采购井设备前，申请部门需提供详细的设备需求，包括设备品牌、型号、数量等。
1.2 采购部门按照设备需求，向供应商发出采购申请，并签订采购合同。
绞车记录表 (2)提升设备安全设施检查（月检）记录簿 (3)提升设备安全设施检查（日检）记录簿 (4)提升设备安全设施检查（周检）记录簿 (5)绞车运行记录 (6)副井罐笼防坠器不脱钩实验记录 (7)副井罐笼防坠器脱钩实验记录 (8)绞车检修记录 (9)钢丝绳罐笼检修记录表 (10)风机 (11)措施井巡查记录 (12)措施井巡查记录 (13)井下停送电工作票 (14)使用中的防爆设备的防爆性能检查记录表 (15)欣源煤业双风机双电源自动切换记录 (16)漏电实验记录 (17)欣源煤业防爆电气入井合格证 (18)安吉欣源煤业井下割焊安全措施 (19)井下停送电工作票 (20)通讯故障记录表 (21)通讯检修及巡检记录表 (22)设备、电气整改通知单 (23)使用中的防爆设备的防爆性能（月）检记录表 (24)井下供电设备开关整定一览表 (25)井下主要电缆绝缘电阻（月）检测记录 (26)井下主要电气设备绝缘电阻检测记录 (27)古县安吉欣源煤业高压作业停送电操作票 (28)变电站倒闸操作票 (29)井下轨道安装台账 (30)绞车记录表山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查（月检）记录簿注：每月企业主要负责人组织检查一次，检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查（日检）记录簿注：每天由专职人员检查一次，检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查（周检）记录簿注：每周分管负责人组织检查一次，检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司绞车运行记录副井罐笼防坠器不脱钩实验记录（一）实验步骤①用直径12毫米的钢丝绳一端固定于罐笼上。
②钢丝绳另一端固定于井口临时工字钢处。
③松开主绳2---3米。
④截断直径12毫米的钢丝绳，如果防坠器失效下滑时，有主绳做安全保护，确保安全。
⑤工作人员必须佩戴安全带，并由一人监护其工作。
（二）实验结果（三）人员机电科201年月日副井罐笼防坠器脱钩实验记录（一）实验步骤①将罐笼上提到井口上2ｍ处。
井下电气设备、电缆的检查、维护和调整
井下电气设备、电缆的检查、维护和调整第四百八十八条电气设备的检查、维护和调整，必须由电气维修工进行。
高压电气设备的修理和调整工作，应有工作票和施工措施。
高压停、送电的操作，可根据书面申请或其他可靠的联系方式，得到批准后，由专责电工执行。
采区电工，在特殊情况下，可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电的操作，但不得擅自打开电气设备进行修理。
第四百八十九条井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
第四百九十条矿井应按表11的规定对电气设备和电缆进行检查、调整。
检查和调整结果应记入专用的记录簿内。
检查和调整中发现的问题，应指派专人限期处理。
第四百九十一条电气设备使用的绝缘油的物理、化学性能检测和电气耐压试验，每年应进行1次，但对操作频繁的电气设备使用的绝缘油，应每6个月进行1次耐压试验。
油断路器经3次切断短路故障后，其绝缘油应加试1次耐压试验，并检查有无游离碳。
不符合标准的绝缘油必须及时处理或更换。
油浸电气设备的绝缘油量应定期检查，并保持规定油量。
更换和试验矿用设备
绝缘油应有记录。
防爆电气设备到货验收及入井安装验收制度一、防爆电气设备到货验收制度：1. 到货验收人员应按照采购合同要求对防爆电气设备进行验收。
验收人员应熟悉防爆电气设备的技术要求和性能指标。
2. 验收人员应核对到货的防爆电气设备与采购合同的规格、型号、数量及质量要求是否一致。
如有发现不符合要求的情况，应记录并及时向采购部门报告。
3. 验收人员应仔细检查防爆电气设备的外观是否完好，是否有明显的损坏或缺陷。
如发现损坏或缺陷，应记录并及时联系供应商处理。
4. 验收人员应检查防爆电气设备的附件齐全，并按照设备的标识进行核对。
如发现附件缺失或不符合要求，应记录并及时向供应商提出补充或更换。
5. 验收人员应对防爆电气设备进行功能测试，确保设备的各项功能正常并符合要求。
6. 验收人员应检查防爆电气设备附带的相关文件是否完整，并核对与设备的一致性。
如发现不符合要求的情况，应记录并要求供应商补充或更正。
7. 验收人员应对验收结果进行记录，包括验收日期、验收人员、设备名称、型号、规格、数量、质量情况、验收结论等，并将记录归档保存。
二、入井安装验收制度：1. 入井安装验收人员应在防爆电气设备入井前对其进行验收。
验收人员应具备相关的技术知识和经验，并要熟悉入井安装的相关规范和要求。
2. 验收人员应检查防爆电气设备的安装位置、安装方式是否符合规范要求。
如有不符合要求的情况，应及时提出整改建议。
3. 验收人员应检查防爆电气设备的接线是否正确、接地是否可靠，并对设备进行必要的测试和验证。
4. 验收人员应检查防爆电气设备周围的环境是否符合安装要求，如有不符合要求的情况，应向相关部门提出整改意见。
5. 验收人员应对入井安装结果进行记录，包括验收日期、验收人员、设备名称、型号、规格、安装情况、验收结论等，并将记录归档保存。
以上制度可根据实际情况进行调整和完善，以确保防爆电气设备的到货验收和入井安装的质量和安全性。
防爆电气设备到货验收及入井安装验收制度一、防爆电气设备到货验收制度：1. 在防爆电气设备到货前，验收人员需要提前了解防爆电气设备的相关要求和技术规范，熟悉设备的基本功能和操作。
2. 到货时，验收人员需要核对设备的出厂合格证、产品说明书、技术资料等文件，确保设备的质量和性能符合要求。
3. 验收人员需要对设备的外观进行检查，包括检查设备的包装是否完好、无明显损坏或变形等情况。
4. 对设备的零部件、接线端子、连接件等进行检查，确保设备配件齐全、无松动、丢失等情况。
5. 对设备的内部进行检查，检查设备的电路是否完整、无短路或接地故障等情况。
6. 对设备的辅助设施，如变压器、接地装置等进行检查，确保其符合要求并无明显损坏。
7. 对设备的标识、铭牌等进行核对，确保标识的准确性、完整性和清晰度。
8. 验收人员需要记录设备到货情况，包括设备的型号、批次、数量、质量状况等信息，并签字确认。
二、防爆电气设备入井安装验收制度：1. 在进行防爆电气设备入井安装前，验收人员需要对井下环境进行检查，确保井下环境符合防爆要求，无明火、易燃易爆物品等。
2. 验收人员需要检查井下的布线、管道等设施，确保其安装合理、无渗漏、无破损等情况。
3. 按照设备的安装图纸和要求进行设备的入井安装，确保设备的位置、方向和固定方式符合要求。
4. 对设备的接线进行检查，确保接线正确、牢固，并无短路、断路等问题。
5. 对设备的接地进行检查，确保接地装置的安装牢固、接地电阻合格，并无接地线断裂等问题。
6. 对设备的防爆性能进行检查，使用专用测试仪器进行防爆测试，确保设备的防爆性能符合要求。
7. 对设备的功能进行测试，确保设备的各项功能正常、操作方便。
8. 验收人员需要记录设备入井安装情况，包括设备的型号、位置、安装日期、验收情况等信息，并签字确认。
以上制度可根据具体情况进行调整和完善，以确保防爆电气设备的到货验收和入井安装验收工作的顺利进行。
