宝源基坑工程施工方案
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基坑实施方案一、前言基坑工程是指在建筑施工中,为了进行地下建筑或地下设施的施工而开挖的工程。
基坑工程的施工质量和安全问题一直备受关注,因此制定一套科学合理的基坑实施方案显得尤为重要。
本文将就基坑实施方案进行详细阐述,以期为相关工程提供指导。
二、施工前准备1. 地质勘察:在进行基坑工程前,首先需要进行地质勘察,了解地下地质情况,包括土层、岩层、地下水情况等,以便制定合理的开挖方案。
2. 周边环境调查:对基坑周边环境进行调查,了解周边建筑物、管线、地下设施等情况,以便合理设置支护结构,避免对周边环境造成影响。
3. 安全防护措施:在施工前需制定完善的安全防护措施,包括设置警示标识、搭建围挡、设置安全通道等,确保施工期间人员和设施的安全。
三、基坑开挖1. 开挖方式选择:根据地质勘察结果和周边环境情况,选择合适的开挖方式,包括机械挖掘、爆破开挖等,确保开挖过程安全高效。
2. 支护结构设置:根据地质情况和开挖深度,设置合理的支护结构,包括钢支撑、混凝土边坡、挡土墙等,确保基坑周边结构的稳定。
3. 地下水处理:针对地下水情况,制定合理的排水方案,包括井点设置、排水管道铺设等,确保基坑内地下水位控制在合理范围内。
四、基坑施工1. 地下连续墙施工:根据设计要求,进行地下连续墙的施工,包括模板安装、混凝土浇筑等,确保连续墙的质量和稳定性。
2. 地下室施工:进行地下室的结构施工,包括地下室底板、墙体、顶板等的施工,确保地下室结构的牢固和稳定。
3. 地下管道敷设:根据设计要求,进行地下管道的敷设,包括给水管道、排水管道、通风管道等,确保管道的质量和布局合理。
五、基坑工程完工1. 检查验收:基坑工程完工后,进行全面的检查验收,确保工程质量符合设计要求,没有安全隐患。
2. 环境恢复:在基坑工程完工后,对周边环境进行恢复,包括清理施工垃圾、修复围挡等,确保周边环境整洁和安全。
3. 安全交底:对基坑工程的安全隐患和注意事项进行交底,确保后期使用和维护的安全。
东渡镇天马村坑上自然村农民公寓项目基坑开挖施工方案编制:审核:批准:浙江宝元环境建设有限公司2019年06月17日目录一、工程概况 (1)二、施工部署 (1)三、施工方法 (2)四、质量标准 (4)五、基坑(槽)保护 (4)六、安全防护措施 (5)七、临边的防护 (6)八、扬尘治理 (6)基坑开挖施工方案一、工程概况东渡镇天马村坑上自然村农民公寓项目位于缙云县东渡镇坑上自然村,距离东渡镇东南方向4.4公里,501县道南侧,在兰口至方川公路边,东至白龙岗村,南至梨仓村,北至小仙都村,西至兆岸村,全村475户。
拟建规划总用地面积2370㎡,总占地面积785.2㎡,总建筑面积5630.39㎡,容积率2.376,建筑密度33.13%,绿地率10%,绿地面积为237㎡,其中1#楼占地面积287.93㎡,建筑面积2088.3㎡,建筑高度为22.10m,建筑层数为7层,±0.000高程为168.10,户型为A户型,建筑面积143.965㎡,共12户;2#楼占地面积497.27㎡,建筑面积3542.09㎡,建筑高度为22.35m,建筑层数为7层,±0.000高程为167.60,户型为B户型,建筑面积124.318㎡,共24户。
建筑结构类型为钢筋混凝土框架结构,基础为钢筋混凝土独立基础,屋面类型为平屋面、瓦屋面,耐火等级为二级。
本次项目建设内容包括土建装修工程、水电安装工程等。
建设单位:缙云县东渡镇天马村股份经济合作社勘察单位:江苏南京地质工程勘察院设计单位:浙江公和建筑工程设计有限公司监理单位:杭州江东建设工程项目管理有限公司施工单位:浙江宝元环境建设有限公司合同工期:10个月工程造价:808.7399万元二、施工部署本工程施工现场土质较好,场地平整,查地勘报告得知挖至设计深度无地下水。
开挖深度3m至5m,本方案考虑采用二级放坡,机械开挖方式。
(1)拟采用2台现代220挖掘机开挖,1台ZL50装载机配合作业,4个普工跟机作业。
第1篇一、工程概况本项目位于某市某区域,占地面积约53039平方米,总建筑面积为128298平方米,包括生产楼、管理办公楼、专家值宿楼、设备用房和裙房等。
地下建筑面积为47961平方米,其中地下车库部分。
基坑周边普遍开挖深度不一,北侧为7.37米,中部东侧为4.77米,中部西侧为5.67米,南侧为8.57米。
绝对标高为5.770米。
二、施工组织设计原则1. 安全第一:确保施工人员安全,严格按照国家相关法律法规和行业标准进行施工。
2. 质量保证:确保工程质量符合设计要求和国家相关标准。
3. 进度控制:合理安排施工计划,确保工程按时完成。
4. 环保文明施工:降低施工对环境的影响,营造良好的施工环境。
三、施工组织设计内容1. 施工准备(1)现场勘察:对施工现场进行详细勘察,了解地形、地质、水文等条件。
(2)施工方案编制:根据勘察结果,制定合理的施工方案,包括基坑围护、支护、开挖、回填等。
(3)施工队伍组织:成立项目部,明确各部门职责,确保施工顺利进行。
2. 施工工艺(1)围护施工:采用钻孔灌注桩、深层搅拌桩、土钉墙等围护措施,确保基坑稳定。
(2)支护施工:根据设计要求,采用排桩、锚杆、喷射混凝土等支护措施。
(3)开挖施工:采用分层分段开挖,严格控制开挖速度和开挖顺序,确保施工安全。
(4)回填施工:采用分层压实,确保回填土的密实度。
3. 施工进度计划(1)施工准备阶段:预计工期为1个月。
(2)围护施工阶段:预计工期为2个月。
(3)支护施工阶段:预计工期为2个月。
(4)开挖施工阶段:预计工期为3个月。
(5)回填施工阶段:预计工期为1个月。
(6)总工期:预计为9个月。
4. 质量保证体系(1)建立健全质量管理体系,明确各部门职责。
(2)严格执行施工规范和质量标准,确保工程质量。
(3)加强施工过程中的质量控制,定期进行质量检查和验收。
5. 安全生产措施(1)建立健全安全生产责任制,明确各部门安全生产职责。
(2)加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。
基坑开挖的施工方案及质量保证措施1、施工部署(1)施工前准备土方开挖前应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查及场地平整,如果有障碍物须另行制定排障计划和处理措施。
根据业主提供的建筑红线、建筑角点坐标进行全场的引测,并将各转角点和轴线延伸至不会被破坏的地方,做永久轴线控制点。
施测完成后,报请监理单位进行复核确认。
在监理单位对轴线复核合格后,根据放线定位灰线,采用挖掘机进行基础基坑、槽的土方开挖施工。
(2)土方运输:利用自缷汽车随挖随运,车辆出场均应清扫(洗)干净,严禁滴、漏、洒及携泥上路,根据有关部门规定的运输路线运输,弃土堆场提前备好。
(3)土方开挖至坑底30cm后采用人工修整至设计标高,并配合机械进行清槽、修边,保持基坑内干燥,严禁地下水积在坑内,破坏基底土层,基坑底表面平整度应符合土方开挖工程检验批质量验收要求。
并及时通知有关各方对基土持力层进行基槽验收,待验收后及时浇筑素混凝土垫层。
(4)排水:基坑外侧设置300×400排水沟,将地表水引至集水坑,同时坑内水需及时排除。
2、土方工程施工技术要点(1)挖方经过不同类别土(岩)层时,其边坡可做成折线形或台阶形;(2)开挖基坑(槽)时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度;(3)挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟深度的1/2。
(4)土方开挖从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势,以利泄水;(5)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5m时,根据基坑支护方案要求,及时做好基坑的支护工作,以防坍陷;(6)开挖基坑(槽),不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出;(7)暂留土层:挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜;(8)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走;(9)修坡和清底。
基坑工程施工方案及安全措施【基坑工程施工方案及安全措施】1. 施工前的准备工作基坑工程施工前,需要进行详细的准备工作,确保施工的顺利进行。
准备工作包括但不限于以下几个方面:1.1 基坑工程现场勘察:对施工现场进行全面勘察,了解地下管线、地质情况及存在的隐患,以确定施工方案。
1.2 方案设计:根据现场勘察结果,制定相应的施工方案,并确保方案符合国家相关标准和安全要求。
1.3 资源准备:准备所需的材料和施工设备,确保施工过程中的需要能够得到满足。
2. 基坑开挖及支护基坑开挖是基坑工程的核心环节,需要采取适当的开挖和支护措施,确保工程安全有效进行。
2.1 开挖方法选择:根据施工方案,选择适用的开挖方法,如机械开挖、爆破开挖等,并在开挖过程中严格控制坑壁的坡度和坡高。
2.2 基坑支护:针对不同土层和开挖深度选择合适的基坑支护结构,如土工布、锚杆支护等,并加强对基坑水文、水位的监测,及时采取排水措施。
2.3 安全防护:在基坑边缘设置合适的防护栏杆,确保工人的安全。
同时,在施工现场设置警示标志,提醒过往人员和车辆注意安全。
3. 基坑周边环境保护基坑工程施工过程中,必须注意对周边环境的保护,防止对环境造成不可逆转的影响。
3.1 土壤保护:施工现场应设置防护措施,防止开挖过程中的土壤流失,采取必要的措施保护周边土壤,防止土壤侵蚀。
3.2 垃圾处理:及时清理施工现场的垃圾和废弃物,分类处理并妥善处置,确保环境卫生。
3.3 治理水体:对施工过程中产生的废水进行处理,保证废水排放符合相关标准,避免对附近水体造成污染。
4. 安全管理与监控施工过程中的安全管理与监控是基坑工程的重要环节,需要严格执行,确保人员和设备的安全。
4.1 安全教育培训:对相关施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急处置能力。
4.2 工地安全控制:建立健全的工地安全管理制度,配备必要的消防设施和急救设备,并定期进行安全巡查。
4.3 监控系统:安装监控设备,监测施工现场的安全状况,及时发现并处理潜在的安全隐患,确保施工过程中的安全。
目录第一章工程综述及重难点 (1)第一节编写依据 (1)第二节工程概况 (1)第三节工程重点.难点分析 (7)第二章项目组织管理机构设置 (11)第一节施工管理模式 (11)第二节项目主要管理人员任职资格证明材料 (16)第三章施工组织部署 (25)第一节工程施工宗指和目标 (11)第二节主要施工措施 (25)第四章现场平面布置 (25)第五章施工资源需求计划 (27)第一节劳动力安排计划 (27)第二节机械设备安排计划 (28)第二节材料安排计划 (29)第六章临时用水.用电计划 (30)第一节临时施工用水 (30)第二节临时施工用电 (31)第三节临时施工道路及排水排污系统地设计和布局 (33)第七章施工进度计划 (33)第一节施工总进度计划 (33)第二节工期规划及工期安排 (33)第八章主要施工工艺 (34)第一节旋喷桩施工方法 (34)第二节旋挖桩(支护桩.立柱桩)施工方法 (35)第三节喷射砼面层施工方法 (38)第四节内支撑梁施工方法 (38)第五节土石方开挖施工方法 (39)第九章质量保证体系 (42)第一节工程质量保证措施 (42)第二节挂网喷砼质量保证措施 (43)第三节砌体工程质量保证及质量通病防治措施 (44)第四节钻孔桩(旋挖桩)常见问题及处理措施 (44)第十章安全文明施工措施 (50)第一节安全保证措施 (50)第二节文明环境保护措施 (53)第十一章基坑支护监测 (55)第一节监测依据 (55)第二节监测使用仪器 (55)第三节监测内容.频率.警戒值 (55)第四节监测周期 (56)第五节监测成果地报告 (56)第六节监测工作质量地保证措施 (56)第十二章雨天台风保证措施 (56)第十三章应急救援预案 (57)第一章工程综述及重难点第一节编写依据一.编制依据1.广州市邮政局提供地《宝源大厦基坑支护工程》设计图纸2.《广州地质学院有限公司提供宝源大厦岩土工程详细勘察报告》3.广州市邮政局宝源大厦场地周边市政管线查询成果图;4.该工程现场实际情况;5.业主提供地施工现场条件;6.本公司技术装备力量及多年从事类似工程地施工经验等.二.满足施工规范依据设计施工图纸和技术文件要求,本工程项目地材料.设备.施工必须达到现行中华人民共和国及省.市.行业地一切有关法律.规范地要求,如下述(但不限于)标准及规范为准.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2003);《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2004);《建筑地基基础检测规范》(DBJ 15-60-2008);《工程测量规范》(GB 50026-2007);《混凝土结构工程施工质量及验收规范》(GB50204-2002);《建筑基坑工程技术规范》(YB 9258-97);《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001);《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);《建筑地基处理技术规范》(DBJ15-38-2005);《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);《建筑基坑支护技术规程》(广东省标准DBJ/T15-20-97);《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》(SJG05-2011)广东省标准《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2003);《岩土工程基本术语规程》(GB/T50279-98)《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)广州市深基坑工程管理规定,深建规(2009)3号,广州市建设局,2010年8月;如上述标准及规范要求有出入则以较严格者为准.第二节工程概况及工程地质概况一.工程概况宝源大厦工程位于广州市天河区临江大道与创业路交汇处,此两条市政道路分布有燃气管.电力缆线.通讯光缆.给水管.雨水管.排洪厢涵等,埋深 1.0m~2.3m.邮政综合楼设三层地下室,±0.00相当于绝对标高+4.30米,基坑开挖周长约1522米,地下室结构底板顶标高为绝对标高-9.30米,考虑0.6米厚地底板及0.1米厚地垫层,基坑开挖深度约13~13.80米.根据周边条件,基坑安全等级为一级,设计使用年限为两年.基坑西南侧和西北侧与已建地富通城住宅楼相邻,本工程用地红线至富通城地下窒外墙距离约为8m,富通城为一层地下室,其基础设计为预应力管桩基础,小区道路下埋设有各类管线.宝源大厦采用机械钻孔灌注桩【以下简称:原灌注桩】,施工依据为广州市工程设计研究院天河分院2012年7月设计地《宝源大厦桩基础平面图》;宝源大厦设计抗震等级为二级,采用花岗岩中风化作为持力层,工程所在地北端有构造破碎带通过,桩顶端必须穿过破碎带,进入较完整花岗岩中风化带或微风化带深度不小于1000mm,桩端花岗岩中风化层承载力标准值为5000Kpa;桩径为1000mm.1200mm.1400mm,桩长暂定21~27米,柱身采用C25混凝土,Ⅰ/Ⅱ级钢筋,竖向钢筋混凝土保护层厚度为100mm,桩承台为C30混凝土,Ⅰ/Ⅱ级钢筋,在本次土石方施工中原有灌注桩需要拆除.本工程基坑支护采用桩+支撑地支护体系,具体如下:(1)支护桩采用直径1.0m地钻(冲)孔灌注桩,桩间距1.6m,嵌固深度7m或8m,桩顶设置冠梁;(2)桩间采用三重管旋喷桩止水帷幕,直径1.0m,间距1.6m,外表挂11#铁丝网,喷C20砼80mm厚;(3)设置两道钢筋混凝土支撑,节点处设置立柱,与支护桩连接处设置围檩.二.工程地质概况拟建场地原始地貌单元属滨海平原:场地内分布地地层为人工填土层(Q ml).第四系全新统海陆交互相层(Q4mc).第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl),场地下伏基岩为震旦系混合花岗岩层(Z).现将各地层岩性特征自上而下分述如下:1人工填土(Q ml)素填土①:褐黄.褐灰.浅黄色,物质成分以粘性土混杂砖块.混凝土块建筑垃圾,硬质杂物含量不均,块径约2~8cm,最大约12cm.呈松散-稍密状态.局部地段含有较多地块石及混凝土块,局部地段填土前期经人工处理成止水桩桩身.场地内各钻孔均遇见本层,厚度2.10~6.70mm.标准贯入试验13次,锤击数5~7击,平均6击.2 第四系全新统海陆交互相沉积层(Q4mc)1)淤泥②:灰黑.深灰.灰色,土质较细腻,含少量有机质及贝壳,具腥臭味,饱和,流塑状态.场地内除62.63.68.69.80.93.94.120.121号钻孔外,其余各钻孔均遇见该层.层厚1.20~7.00m,层顶埋深2.10~6.70m,层顶标高4.76~9.48m.标准贯入试验30次,锤击数1~2击,平均1击.2)有机质中砂③:灰.灰黑.浅灰色,含贝壳碎片,砂质成分以石英质为主,含少量粘性土及有机质,稍有臭味,饱和,呈松散-稍密状态.场地内 3.7.8.16~18.21.23.26.28~30.35~40.43~45.47~50号钻孔遇见该层.层厚0.50~4.00m,层顶埋深5.70~9.40m,层顶标高2.12~6.32m.标准贯入试验5次,锤击数5~7击,平均6击.3 第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl)1)粉质粘土④:褐黄.褐红色,呈可塑状态. 局部相变为含粘性土砂层.场地内除5.28号钻孔外,其余钻孔均遇见该层.层厚0.60~10.20m,层顶埋深7.00~11.60m,层顶标高-0.48~4.55m.标准贯入试验25次,锤击数6~10击,平均8击.2)淤泥质粉质粘土⑤:灰黑.灰.浅灰色,含少量有机质及细砂,稍有臭味,流塑状态,局部软塑状态.局部相变为有机质粉质粘土.粉质粘土,呈软塑状态.场地内除16.23.25.26.34.36.37.42~51号钻孔外,其余各钻孔均遇见本层.层厚0.50~6.20m,层顶埋深9.20~15.60m,层顶标高-5.32~2.95m.标准贯入试验11次,锤击数1~2击,平均1击.3)含粘性土粗砂⑥:褐黄.浅黄色,砂质成分以石英质为主,分选性一般,呈次圆-次棱角状,不均匀含约粘性土约20%,饱和,呈稍密状态.局部相变为粉质粘土层.场地内除3.6~8.12.19.38.43.49号钻孔外,其余各钻孔均遇见该层.层厚0.90~9.00m,层顶埋深10.20~17.80m,层顶标高-7.22~1.99m.标准贯入试验20次,锤击数8~11击,平均9击.4)砾砂⑦:灰白.浅灰.灰黄色,砂质成分以石英质为主,分选性一般,呈次圆-次棱角状,饱和,呈中密状态,局部呈稍密.密实状态.局部相变为粉质粘土层.场地除44号钻孔外,其余各钻孔均遇见该层.层厚 2.10~9.30m,层顶埋深13.00~20.70m,层顶标高-9.12~-1.22m,标准贯入试验36次,锤击数9~15击,平均12击.4震旦系混合花岗岩(Z)场地下覆基岩为震旦系混合花岗岩,主要矿物成分为石英.长石及黑云母,含少量其它暗色矿物及蚀变矿物.具变余花岗结构,条带状及块状构造.局部穿插有煌斑岩脉(2号钻孔).按其风化程度可以划分为全风化.强风化.中风化.微风化四个带,其特征分述如下:⑪全风化混合花岗岩⑧():褐灰.褐黄色,除石英外其它矿物均已风化成粘性土.原岩结构基本破坏,但尚可辨认,具微弱地残余结构强度,岩芯呈土柱状,坚硬状态.场地除17~19.21.27.30.34.37.43号钻孔外,其余各钻孔均遇见该层.层厚0.50~4.90m,层顶埋深18.20~25.20m,层顶标高-14.32~-6.08m.标准贯入试验16次,锤击数36~47击,平均41击.⑫强风化混合花岗岩⑨():灰黄.灰褐色,岩石因风化强烈而解体,原岩结构大部19.27.30.43号钻孔外,其余各钻孔均遇见本层.层厚0.60~4.70m,层顶埋深19.20~28.40m,层顶标高-16.52~-7.28m.标准贯入试验14次,锤击数均大于50击.⑬中风化混合花岗岩⑩():褐黄.灰白色,裂隙很发育,裂面铁质浸染严重,大部分岩体已风化变色,岩芯以块状为主,少量短柱状,锤击声稍哑,合金钻进困难,需金刚石钻进.场地各钻孔均遇见本层.揭露厚度0.50~7.50m,层顶埋深21.30~30.80m,层顶标高-18.51~-8.88m.⑭微风化混合花岗岩(⑪)():浅肉红.灰褐色色,局部具构造岩特征,有少量风化裂隙发育,岩芯以块~短柱为主,锤击声脆,岩质坚硬,需金刚石钻进.场地除41.46.47.49号钻孔外,其余各钻孔均遇见本层.揭露厚度0.20~5.50m,层顶埋深22.00~33.90m,层顶标高-21.69~-9.58m.第三节工程重点.难点分析一.工程重点.难点1.挖土及出土困难.本基坑深达13~13.8米,设置两道钢筋混凝土支撑,挖掘机械施工空间有限,特别是在每道支撑正下方地1-3米范围内,大地挖掘机无法进入;同时出土坡道都必须从支撑下面通过,对支撑地安全造成一定地影响,因此确保土方外运通道实用及安全也是本项目施工管理地重点.2.本工程基坑较深,且基坑暴露时间较长,如何保证基坑地安全是本工程地重难点.3.本工程施工任务较多,有土方开挖.外运.内支撑.钻孔灌注桩等,投入地施工人员.机械设备等数量较多,如何做好施工组织,合理安排各工序地衔接和穿插作业,各施工班组密切配合施工本工程地重点.4.施工场地下原有钻孔灌注桩拆除影响立柱桩及土方开挖.本工程周边有原有施工道路及旧地建筑物.构筑物需要拆除,将产生如下困难:(1).拆除工作影响整个施工进度地安排,(2).拆除地质量将影响立柱桩和土方开挖地施工进度和施工质量.故提前分析,制定有效措施解决如上困难是本项目施工管理地重点和难点.5.本工程基坑西南侧和东北侧分别与西乡大道和兴业路相邻,这两条道路下面市政管线众多(特别是西乡大道),分布有燃气管.电力缆线.通讯光缆.给水管.雨水管.排洪箱涵等;同时基坑西南侧和西北侧与已建地住宅楼(富通城)相邻,小区道路下埋设有管线,如何在施工过程保护好这些管线管道也是本工程地一重难点.6.本工程处于西乡中心地带,场地周边紧邻市政道路,西南侧和东北侧分别与西乡大道和兴业路相邻,均为市政主干道,因此如何制定合理地交通组织措施,保证周边市政道路畅通是本工程项目管理重点.难点.7.本工程土石方挖运及钻孔桩施工期间会产生大量泥土.泥浆,施工现场处于西乡中心,安全.文明施工要求极高,如何做好渣土.泥浆收集和外运,以及施工现场场地硬化等,确保本工程地安全.文明施工也是本工程施工重点和难点.8. 本工程场地西南侧和西北侧与已建地住宅楼(富通城)相邻,最近距离不过几米,如何采取措施保证施工噪音不影响周边住户地正常生活也是本工程地一大重难点.9.钻孔灌注桩施工穿过淤泥层保证孔径及不塌孔是难点和重点.10.本工程地质较差,地下分别埋有淤泥②层和淤泥质粉质粘土⑤层,淤泥层对基坑安全开挖及对立柱桩地保护是本工程地难点.二.重点难点采取地一般措施1.作业人员应经考核后后持证上岗;2.施工管理人员及作业人员应按操作规程.作业指导书.技术交底文件进行施工;3.工序地检验和试验应符合过程检验和试验地规定,对查出地质量缺陷应按不合格4.施工管理人员应严格记录工序施工地情况.5.项目经理部应定期召开质量分析会,对影响工程质量地潜在原因,采取预防措施.6.对可能出现地不合格,应制定防止再次发生地措施并组织实施.7.对质量通病应采取预防措施.8.对潜在地不合格问题,应实施预防措施控制程序.9.项目经理部应定期评价各项措施地有效性.三.施工重.难点应对措施(一)土方开挖解决措施本工程属于深基坑工程,采用中心岛开挖法开挖.每道支撑完成,且结构强度达到85%后方可开挖支撑下一层土方.内支撑空隙.角部及双环结合处土方,利用小型挖土机械沿环形支撑呈放射性向外侧开挖,死角及机械处理不到地部位采用人工修正.并选择支撑空隙较大处进行装车运输.(二)基坑支护安全保证措施1.基坑边坡开挖前应按照设计要求设置场地降排水设施,设置降水井.排水沟.集水井等,确保场内雨水.地下水及时排出.2.坡顶2m范围内施工车辆和机械不得通行,不得堆载.3.基坑支护施工中应严格按照设计要求及施工规范进行施工.4.基坑开挖.支护过程中应分层开挖.分层支护,分层高度宜符合内支撑施工高度,严禁超挖.5.基坑坡顶应设置牢固地安全护栏,并对施工现场地机械运输.行走路线进行规划.6.基坑内土石方开挖过程中,挖掘机.自卸汽车等大中型机械严禁触碰坑壁支护结构.7.应安排专人对基坑进行观测,防止出现坑顶坠落物等砸伤基坑内工作人员地现象.8.按照设计要求设置位移.沉降监测观测点,并安排专人进行监测,及时对产生地问题进行上报.解决.9.雨期应加强基坑监测频率,如发生加速变形应及时上报业主.监理.设计等单位并会同制定防护措施.10.制定基坑支护施工应急预案,平时定期开展应急演练,加强戒备.(三)做好现场施工组织由于本工程施工工序较多,应对现场施工进行严密组织.1.根据总工期进度计划和各施工段地施工内容,制定各施工段进度计划.2.按照各施工段进度计划,安排施工人员.机械设备及时进场.3.做好各施工区段地准备工作,为各区段顺利开工打好基础.4.将各施工区段地施工任务传达给相应施工班组,制定施工目标.5.安排好各工序地穿插作业时间,各班组严格按照此作业时间进场施工.6.对现场地施工人员.机械进行合理组织,规划各机械地施工范围和行走线路,并不得自行更改.7.各相关班组之间因施工需要应相互配合,共同为工程顺利开展及总工期目标地实现努力.(四)基坑施工中管线保护措施1.为了施工地顺利进行,在施工前有必要针对场地周边市政管线查询成果图对照现场管线再次复查,核实地下管线地类型.规格.埋深,并经有关部门或单位确认.2.根据设计要求进行拆迁.改移或采取措施进行悬吊支托保护.3.当发现与设计所提供地下管线现状图不符地管线,应及时报告有关单位,并请其4.编制详细地下管线保护方案应报监理工程师批准.5.在施工前应对施工人员进行管线保护地技术交底工作,施工中作业场所用标示牌将地下管线保护方案和保护措施进行标示.6.对于管线上部地土方,采用人工开挖,管线暴露后,立即对管线进行支托和吊挂牢固.在管线保护并按要求处理好后,才开始进行管线下部地土方开挖.7.如因施工造成水.电.通信等地下管道破损,应及时通知相关主管部门并按照规范和有关部门地要求进行修理.修理完并经检查合格后再进行下道工序作业.8.加强施工期间地周边管线地监测形成书面记录,并进行统计.(五)基坑淤泥层开挖处理措施及立柱桩地保护措施众所周知,淤泥土具有软塑.流动.不稳定地特点,故淤泥土基坑土方开挖施工存在以下特点:(1)淤泥具有流动性,施工机械走机和作业时施加地荷载容易产生流动推力,对立柱桩造成水平推力破坏,严重地可能造成立柱桩大面积倾斜或断裂,所以对施工机械地作业路线选择要求较高;(2)淤泥地质地场地容易陷机,大中型机械无法进入,小型机械也要采取措施处理施工通道,人工配合开挖土,施工效率降低;(3)大面积淤泥地质地场地,对边坡堆载条件要求高,造成场地使用限制较大,且基坑地稳定性技术要求变高,增加基坑监测和应急预案成本针对以上特点,除了做好基坑支护和边坡监测方案之外,对工程桩保护效果影响最大地关键因素在于选择适合场地特点地开挖措施,包括开挖机械和走机路线地选择.基坑放坡角度和范围.土方外运车辆地选择等.2.地质情况:本工程场地内地质差:淤泥②:灰黑.深灰.灰色,土质较细腻,含少量有机质及贝壳,具腥臭味,饱和,流塑状态.场地内除62.63.68.69.80.93.94.120.121号钻孔外,其余各钻孔均遇见该层.层厚1.20~7.00m,层顶埋深2.10~6.70m,层顶标高4.76~9.48m.淤泥质粉质粘土⑤:灰黑.灰.浅灰色,含少量有机质及细砂,稍有臭味,流塑状态,局部软塑状态.局部相变为有机质粉质粘土.粉质粘土,呈软塑状态.场地内除16.23.25.26.34.36.37.42~51号钻孔外,其余各钻孔均遇见本层.层厚0.50~6.20m,层顶埋深9.20~15.60m,层顶标高-5.32~2.95m.如何在大面积地深淤泥土中进行基坑土方开挖施工,保证支护结构及立柱桩地安全,是本工程地施工难点3.施工要点:基坑土方开挖按“分段分层开挖,先撑后挖”地原则施工,并且对称开挖,严禁单侧一次超挖过多使淤泥发生水平方向上地涌动,从而对未开挖地立柱桩产生水平推力引起桩身偏移或断裂破坏.3.1开挖准备措施:3.1.1 拟开挖段基坑地立柱桩完成并保证强度达到设计要求,本项目是在立柱桩强度均达设计值后进行开挖;3.1.2 及时形成基坑及坑顶排水系统,保证施工区域处于无水作业状态;3.1.3 基坑临边围护:沿基坑外地坡顶处采用Φ48钢管及绿色安全网施作临时围挡,用作基坑周边安全防护.并设置50cm高砖砌矮墙用以挡水,防止雨水.施工用水等侵入基坑;3.1.4 按施工作业计划配备性能和机况良好地开挖机械设备,根据施工图纸和施工计划地总体安排准备足够地经检查符合要求地钢管支撑;3.1.5 检查各种抽排水设备确保使用性能正常,做好雨季施工各项准备;3.1.6 按照基坑施工应急预案备足基坑开挖过程中可能出现地突发事件地应急材料物资,做好各项应急准备.3.2开挖施工方法:施工要点:基坑开挖采取多种反铲机械配合地开挖方案,终止挖土时以人工修挖为辅.3.2.1立柱桩施工完毕并达到设计强度后,进行支撑挖土施工.基坑内严禁土方车辆行车,支撑下土方开挖由基坑中间向东西两边盘土至基坑边后装车运走,在这一环节,管理层应严禁使用后八轮自卸车进入场地运载土方,因后八轮自卸车载重量过大,约20吨左右地荷载对场地产生地压力已经可能通过淤泥层地传导对工程桩产生水平推力,导致工程桩出现桩身倾斜或折断地问题,应尽量使用载重6吨左右地轻型自卸车进行土方外运,以尽量减少对基坑地边坡荷载压力.土方车由东西两侧基坑边行走出土.3.2.2在可塑性淤泥区土方开挖地挖掘机底部履带链条下应采用铺设12至20mm厚钢板(宽度尺寸为1.5X3.0m)地方式,解决挖掘机链条直接与淤泥接触,使淤泥变成泥浆导致打滑或陷机地问题.挖掘机底部铺设厚钢板数量按每部挖掘机2块钢板地标准来配置;3.2.3挖掘机配置:在场地地面位置地挖掘机采用超长臂挖掘机(臂长18至22m,操作重量7.8吨,标准斗容1.7m3,最大挖掘半径22m,最大挖掘深度17m,最大卸载高度14m),于基坑内地挖掘机采用60型地小型挖掘机,小型挖掘机其自重轻,且应在立柱桩中挖土灵活且不致严重扰动地基土,在基坑内小型挖掘机走机路线上也应铺设砖渣垫层,并在挖掘机底部铺设1.2至1.5cm厚,1.5X3.0m尺寸地钢板分散荷载,尽量减少对淤泥层地扰动.3.2.4考虑到地质地原因及支护结构及立柱桩地安全,杂填土下为流塑性淤泥,土方开挖时土体易出现流动.位移.涌土等现象,极易造成支撑立柱间下沉.变形,立柱桩地偏移及断裂,给基坑整体支护埋下安全隐患,支撑底土方经试挖,勘明土质情况后确定机械开挖深度,挖至可塑性淤泥区,其余流塑性淤泥采用人工挖土,挖机配合吊运,人工开挖速度较慢,工期受影响较大;根据支撑间距和围檩分段长度,并采取先挖中间.再挖两侧土体地方式,逐层接力向上翻挖,开挖纵向总体放坡坡比为1:1,逐层放坡坡比为1:1.5.开挖分层.分段.限时进行,靠近立柱桩地局部区域采用人工修整找平.3.2.5为避免边坡土压力传导造成基坑边场地下陷.基坑中间土体上涌问题,采用分层取土.分层放坡地方式,基坑开挖范围内,设计有三重管旋喷桩止水帷幕及Φ1.0m旋挖桩进行挡土,然后再进行基坑内挖土地方式,阻止基坑边缘地淤泥土在开挖时向基坑内流动,从而避免了基坑周边附近未开挖地立柱桩出现偏移或断裂地问题.3.2.6 基坑开挖技术要点a)土方开挖过程中及时封堵围护结构上地渗漏点,并注意保护排水系统,确保排水系统地正常运转.b)基坑开挖过程中严禁超挖,基坑纵向放坡不得大于安全坡度,对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷地纵坡采用覆盖等坡面保护措施,严防纵向滑坡.c)基坑开挖后及时设置坑内排水沟和集水井,分段开挖至基坑底标高后立即进行基底检查,在1天内完成封底垫层施工.d)为防止基坑发生纵向滑移,基坑土方纵向坡顶不得堆载开挖土方,同时可根据现场施工实际情况对纵坡作出调整.e)机械开挖地同时辅以人工配合,特别是立柱桩周围地土层采用人工开挖,以避免机械开挖对立柱桩地质量造成影响.f)加强基坑稳定地观察和监控量测工作,以便发现施工安全隐患,并通过监测反馈及时调整开挖程序.第二章项目组织管理机构设置第一节施工管理模式本工程计划实行项目经理负责制.项目成本核算制地项目管理模式.以项目经理及现场管理.工程技术.安全质量.物资设备等主管人员为中心,组成精干.高效地项目经理部,对质量.工期目标.安全.文明施工.核算及施工全过程负责,并进行高效有计划地组织协调和管理.施工过程中,项目经理实行以项目法施工为核心,以“优质.高速.安全.文明”为主轴,优化生产要素,加强动态管理,科学组织.精心施工,大力推广先进技术,有效推行全面质量管理,强化质量.安全两个保证体系,在保证质量优良地同时,力争提前完成.。
基坑开挖施工方案一、前期准备工作1.开工前,应确定好地质情况,并发布《基坑开挖安全通告》。
2.制定详细的基坑开挖施工方案和施工组织设计,明确各项工作任务和工作流程。
3.认真核对各项材料、设备和人员的准备情况,做好备货备料工作。
4.严格按照相关规定,保证现场安全生产,做好消防、排水等设施的安装和配备。
二、开挖前的工作1.准确标线。
在地面上标明基坑开挖的位置、大小和深度等参数,并确保标线准确无误。
2.清除地面杂物。
在标线周围的区域内清除地面上的杂物,确保现场整洁有序,避免造成人员伤害或设备损坏。
3.寻找地下管线。
在开挖前,需要按照地图等相关资料,寻找地下管线的位置,并做好记录工作。
4.通风检查。
在开始开挖前,需要先对基坑进行通风检查,确保现场有良好的通风条件。
5.排水设施安装。
根据现场情况和水文地质情况,安装排水设施,确保开挖过程中及时将水排出。
三、开挖过程中的施工管理1.开挖进度控制。
严格按照施工计划,控制好开挖的进度和速度,确保质量和安全。
2.监测工作。
对基坑开挖后的位移量、变形量和沉降量等进行监测,及时采取相应的措施。
3.排水管理。
定期检查排水设施,及时处理水库和沉淀池的积水问题。
4.现场卫生管理。
保持现场清洁卫生,避免垃圾和土方杂物堵塞排水设施,防止产生污染。
5.设备管理。
对现场的设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运转和使用。
四、开挖结束后的清理工作1.清理土方和垃圾等杂物,并在施工现场设置专门的收集箱和垃圾桶。
2.对施工设备进行清洗和保养,对损坏的设备进行维修和更换,确保设备的安全和稳定运转。
3.对施工现场和现场周边进行清洁整理和美化工作,确保施工后周边环境整洁有序。
4.对施工过程中的工程量进行清点和核对,确保施工量的准确性和规范性。
五、安全防范措施1.为所有在施工现场工作的人员配备相关的安全装备和防护用品,确保人员的安全和健康。
2.定期召开各种安全会议,对施工现场的安全进行检查和管理,及时发现和处理问题。
目录工程概况 (2)基坑降水、支护方案设计 (2)第一节设计依据 (2)第一节基坑支护方案的设计 (2)施工总体布署 (3)第一节施工程序及进度(各工序的综合协调) (3)基坑支护工程 (8)土方挖运工程 (10)质量保证措施 (12)安全生产与文明施工 (16)雨期施工措施 (18)工程概况一、工程概况该工程为宝源•御景湾商住小区,位于凤阳县新城区,基底埋深为5m,局部电梯井6m。
二、工程及水文地质条件(参考地质勘察资料)(一)工程地质条件拟建场地位于凤阳县新城区,地形平坦。
基坑支护方案设计第一节设计依据一、该工程的《岩土工程勘察报告》及部分设计图纸二、《建筑基坑支护技术规程》三、《建筑地基与基础设计规范》四、《混凝土结构设计规范》第一节基坑支护方案的设计一、基坑支护方案的设计(一)护坡形式为确保边坡安全,并降低成本,东、南坡采取1∶0.1 土钉墙支护,西、北坡采取1∶0.4 的自然放坡。
预留肥槽暂时考虑为1.0m,正式施工时可以根据土建施工方的要求进行预留。
(二)结构内力计算:采用启明星基坑支护软件计算综合计算结果,得出如下数据:土钉墙放坡 1∶0.1土钉垂直间距 1.5m土钉水平间距 1.5m土钉倾角 10°土钉直径 100mm土钉水泥浆体强度 20MPa土钉水泥浆配比W/C 0.5土钉主筋规格及长度表1喷射混凝土设计强度: C20水泥:砂:碎石:8880 速凝剂=1∶2∶2∶0.03(此为重量比)喷射厚度: 100mm 钢筋网:φ6.5@200mm×200mm ,保护层为30~50mm。
施工总体布署第一节施工程序及进度(各工序的综合协调)土钉墙土钉墙与土方密切配合施工,根据地质情况采取分层、分段开挖,并进行土钉墙支护施工。
土方(一)开挖顺序:进场后首先开挖土钉墙10m 宽工作面,第一步挖至-1.5m(第一层土钉在-1.0m);第二步挖至-3.0m;第三步挖至-4.5m,依此类推至槽底。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX基坑工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:本工程基坑开挖面积约10000平方米,基坑深度约6米。
4. 工程性质:住宅及商业综合体项目5. 工程特点:本工程地处市中心,周边环境复杂,地下管线密集,施工场地狭小,施工难度较大。
二、施工组织设计1. 施工单位:XX建设集团有限公司2. 施工项目经理:张三3. 施工项目总工:李四4. 施工队伍:由具有丰富经验的施工队伍组成,包括土方开挖、支护、防水、监测等专业人员。
5. 施工进度计划:按照合同约定的时间节点进行施工,确保工程按期完工。
三、施工方案1. 施工准备(1)现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地下管线分布、地质条件、周边环境等情况。
(2)施工图纸会审:组织施工图纸会审,明确施工要求、技术参数、质量标准等。
(3)施工组织设计:编制施工组织设计,明确施工方案、施工顺序、施工工艺等。
(4)材料设备准备:提前采购施工所需材料、设备,确保材料质量符合要求。
2. 施工工艺(1)土方开挖1)采用机械开挖,挖掘机配合自卸汽车进行出土。
2)开挖顺序:先进行场地平整,再进行基坑开挖。
3)开挖分层:根据地质条件和施工要求,将基坑开挖分为多个层次。
4)土方堆放:土方堆放于指定位置,确保不影响周边环境和施工安全。
(2)支护结构施工1)采用土钉墙支护,土钉墙厚度为0.5米,间距为1.5米。
2)土钉采用直径25毫米、长度为2米的钢筋,打入深度为2米。
3)土钉墙施工前,对基坑周边进行清理,确保无障碍物。
4)土钉墙施工过程中,严格控制土钉角度、间距和打入深度。
(3)防水施工1)采用防水混凝土进行基坑底板和侧壁的防水处理。
2)防水混凝土强度等级为C25,抗渗等级为P6。
3)防水混凝土施工前,对基坑进行清理,确保无杂物。
4)防水混凝土施工过程中,严格控制混凝土浇筑质量,确保防水效果。
(4)监测1)采用自动监测系统对基坑进行实时监测,包括沉降、位移、裂缝等。
基坑挖掘工程施工方案一、工程概述基坑挖掘工程是建筑施工中的重要工程之一,它的施工方案的制定对于后续的工程进展和质量起着至关重要的作用。
基坑挖掘工程的施工过程需要严格控制挖掘的安全和质量,同时要考虑到基坑工程周边环境的影响,因此施工方案需要充分考虑到现场实际情况,做到科学合理。
二、工程准备1. 场地勘察:在施工前需要对基坑工地进行详细的勘察,包括地质情况、地下管线、周边环境等情况进行详细的调查和分析,为后续的施工提供依据。
2. 施工图纸:根据勘察情况,编制详细的基坑挖掘施工图纸,包括挖掘深度、施工方案、支护措施等内容,保证施工图纸的合理性和完整性。
3. 材料准备:对于施工所需的机械设备、安全防护用品、支护材料等进行储备和采购,保证施工期间的物资供应。
4. 环境保护:在施工前需制定完善的环境保护措施,对周边环境、地下管线进行保护和处理,减少施工对环境的影响。
三、挖掘施工1. 挖掘模式选择:根据挖掘深度和地质情况选择合适的挖掘模式,一般可以选择机械挖掘、人工挖掘或爆破挖掘等方式。
2. 施工机械:根据挖掘深度和土壤类型,选择合适的挖掘机械,保证施工效率和质量。
3. 安全防护:在挖掘过程中,要严格遵守安全操作规程,对施工现场进行严格的安全管控,保证人员和机械的安全。
4. 土方运输:对于挖掘出的土方进行分类、处理和运输,保证施工现场的整洁和安全。
四、支护工程1. 支护方案:根据基坑周边环境、地质情况和挖掘深度,制定合理的支护方案,包括土方支护、支撑结构的布置等内容。
2. 支护材料:选择高质量的支护材料,如钢板桩、混凝土墙、锚杆等,保证支护工程的稳固和安全。
3. 施工方法:在支护工程中,严格按照支护方案进行施工,保证支护结构的合理性和稳定性。
五、验收和保养1. 施工验收:在支护工程结束后,进行详细的验收,保证支护工程的合格性和安全性。
2. 基坑保养:对于基坑的作业外周和内部结构进行保养,保证基坑的长期稳定性。
目录工程概况 (2)基坑降水、支护方案设计 (2)第一节设计依据 (2)第一节基坑支护方案的设计 (2)施工总体布署 (3)第一节施工程序及进度(各工序的综合协调) (3)基坑支护工程 (8)土方挖运工程 (10)质量保证措施 (12)安全生产与文明施工 (16)雨期施工措施 (18)工程概况一、工程概况该工程为宝源•御景湾商住小区,位于凤阳县新城区,基底埋深为5m,局部电梯井6m。
二、工程及水文地质条件(参考地质勘察资料)(一)工程地质条件拟建场地位于凤阳县新城区,地形平坦。
基坑支护方案设计第一节设计依据一、该工程的《岩土工程勘察报告》及部分设计图纸二、《建筑基坑支护技术规程》三、《建筑地基与基础设计规范》四、《混凝土结构设计规范》第一节基坑支护方案的设计一、基坑支护方案的设计(一)护坡形式为确保边坡安全,并降低成本,东、南坡采取1∶0.1 土钉墙支护,西、北坡采取1∶0.4 的自然放坡。
预留肥槽暂时考虑为1.0m,正式施工时可以根据土建施工方的要求进行预留。
(二)结构内力计算:采用启明星基坑支护软件计算综合计算结果,得出如下数据:土钉墙放坡 1∶0.1土钉垂直间距 1.5m土钉水平间距 1.5m土钉倾角 10°土钉直径 100mm土钉水泥浆体强度 20MPa土钉水泥浆配比W/C 0.5土钉主筋规格及长度表1喷射混凝土设计强度: C20水泥:砂:碎石:8880 速凝剂=1∶2∶2∶0.03(此为重量比)喷射厚度: 100mm 钢筋网:φ6.5@200mm×200mm ,保护层为30~50mm。
施工总体布署第一节施工程序及进度(各工序的综合协调)土钉墙土钉墙与土方密切配合施工,根据地质情况采取分层、分段开挖,并进行土钉墙支护施工。
土方(一)开挖顺序:进场后首先开挖土钉墙10m 宽工作面,第一步挖至-1.5m(第一层土钉在-1.0m);第二步挖至-3.0m;第三步挖至-4.5m,依此类推至槽底。
(二)土方坡道:视现场拆迁情况而定。
(三)坡道收尾:用挖土机收土。
(四)土方工作量较大,预计此步工期约为30天。
第二节基础施工阶段的施工流程一、工艺流程(见图1)图1 工艺流程二、进度计划(略)三、工程目标(一)质量目标土钉墙质量标准为“合格”(二)工期目标按照建设单位要求进行(暂定30天)(三)安全方明施工目标根据建设单位要求争创北京市安全文明施工工地。
(四)管理目标实行规范化管理,保证工程在管理、质量、文明、作风上创一流水平。
四、组织机构由我公司组成基础施工项目部,在建设单位及总包方的授权、委托及领导下,对基坑地护,土方挖运工程进行全面管理并对基础施工阶段的安全、质量、工期、环保、文明施工等负责。
基础施工项目部组织机构设置如图2所示。
图2 基础施工项目部组织机构说明:施工部由各专业施工队按统一的人员编制自行组建,设队长一人、工长一人、质检一人;其中机动施工部主要负责除土方挖运、基坑支护以外的基础施工阶段的其他工作。
基础施工项目部设专人进行环保、方明施工、扰民及民间问题处理等工作。
五、施工准备在基础施工前,由项目经理部主持前期施工准备会议,听取基础施工项目经理部对整个工程及其各分部分项目工程的施工准备工作计划,该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作,内容如下:(一)技术准备:熟悉、审查施工图纸。
(二)施工现场准备工作:地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位;地上、地下障碍物的拆除;施工现场的平整;测量放线;临时道路、临时供水、供电等管线的敷设;临时设施的搭设;现场照明设备的安装。
(三)劳动组织新准备:建立各施工部的管理组织,集结施工力量、组织劳动力进场,做好施工人员入场教育等工作。
(四)材料、机械准备:根据相关的设计图纸和施工预算,编制详细的材料、机械设备需要量计划;签定材料供应合同;确定材料运输方案和计划;组织材料按计划进场和保管。
(五)施工场外协调:由基础施工项目经理部与土方施工部共同对外协调交通、环卫、市容的关系,以及扰民、民扰处理的前期准备工作。
六、各项资源需要量计划该计划仅供参考,可根据具体情况进行调整。
(一)水电需要量计划需500kVA 电量,用水量300 /天。
(二)劳动力需要量计划(见表3)劳动力需要量计划表3(三)施工机械需要量计划1. 土方挖运机械设备一览表(见表5)土方挖运机械设备一览表表53. 基坑支护施工机械设备一览表(见表6)基坑支护施工机械设备一览表表64. 钢筋加工机械设备一览表(见表7) 钢筋加工机械设备一览表表7基坑支护工程一、基坑支护工艺流程(见图4)图4 基坑支护工艺流程二、土钉墙护坡工程(一)施工工艺流程(见图5)图5 土钉墙护坡工艺流程(二)施工方法1.边坡开挖:采用反铲挖土机,预留20~30cm 人工修坡,开挖深度在土钉孔位下50cm,开挖宽度保证10m 以上,以确保土钉成孔机械钻机的工作面。
土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前,不得进行下一层土方的开挖。
2.边坡修整:采用人工清理,为确保喷射混凝土面层的平整,此工序必须挂线定位。
对于土层含水量较大的边坡,可在支护面层背部插入长度为400~600mm,直径不小于40mm 的水平排水管包滤网,其外端伸出支护面层,间距为2m,以便将喷混凝土面层后的积水排走。
3.定位放线:按设计图纸由测量人员用φ8、长30cm 的钢筋放出每一个土钉的位置。
4.成孔:采用机械螺旋钻机成孔,局部可采用人工洛阳铲成孔。
钻孔后进行清孔检查,对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理,并及时安设土钉钢筋并注浆。
5.土钉主筋制作及安放:主筋按设计长度加20cm 下料,外端设成90°角,长20 cm 的弯勾,主筋每隔2m 焊对中支架,防止主筋偏离土钉中心;安放主筋时,将注浆管与主筋捆绑在一起,注浆管离孔底0.5m 左右。
6.造浆及注浆:采用搅拌机造浆,应严格控制水灰比为W/C=0.5;注浆采用注浆泵,注浆时,将导管缓慢均匀拔出,但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下,保证孔中气体能全部排出。
7.挂网及锚头安装:钢筋网片用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙3~4cm,不应小于3cm ,搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎,搭接长度应大于30cm,并不少于两点点焊。
钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。
8.喷射混凝土:喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”,土质条件不好时采取“先喷后锚”,喷射作业时,空压机风量不宜小于9 /min ,气压0.2~0.5MPa,喷头水压不应小于0.15 MPa,喷射距离控制在0.6~1.0m,通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在5~10 min ,喷射厚度大于等于100mm 。
9.养护:根据八月份的气温,采取洒水养护。
土方挖运工程一、土方挖运工艺流程在基础施工阶段,土方挖运是影响工期的关键。
土方与土钉墙施工、土方与塔吊安装施工,土方与护坡桩施工它们之间存在一定的技术间歇,若处理不好这几方面的关系,将直接造成工期的延误和护坡的安全,因此要求在统一指挥的原则下,各施工部之间本着相互配合、互创工作面的原则,精诚合作。
根据基础施工阶段的施工流程,基坑四周配合土钉墙施工留出相应的工作面,具体深度为土钉位置下0.5m,将基坑中间的土方总体上一步开挖,即一步到槽底。
具体施工流程见图6。
图6 土方挖运工艺流程二、设备能力分析如整夜作业,平均每车每夜出土50 ,30 台车共计1500 。
根据现场场地情况及扰民,民扰处理情况,夜间施工可能性估测,平均每天完成土方量计1200 。
根据实际情况可调整机械力量以便确保工期。
三、卸土场及土方运输路线(待定)四、现场准备(一)出口搭设拍土架子,保证每一辆车进行排土,并加盖帆布。
(二)作冲洗池和沉淀池准备,冲洗池上要有铁篦子,道路作地面硬化。
(三)平整场地,清除障碍,若遇到大的障碍用冲击炮将其破碎再装车运走。
(四)基坑四周布置6~8 个太阳灯,做好夜间照明准备。
(五)每日提前完成土方开挖线,并随时跟进测量,保证开挖线尺寸与标高。
(六)疏通所有交通,做好开工前的扰民工作。
五、坡道土方收尾(一)坡道处土方收尾采用挖土机直接进行挖除,装车运走。
(二)提前将坡道处支护结构施工完成。
质量保证措施一、质量保证体系质量方针:“用我们的承诺和智慧,雕塑时代的艺术品”。
基础施工阶段将在该质量保证体系下按ISO9002 标准要求进行。
二、组织保证体系基础施工阶段建立由基础施工项目经理领导,主任工程师中间控制,责任工程师负责的三级管理系统。
组织保证体系见图7。
图7 组织保证体系三、质量管理程序(见图8)基本要素质量工作质量图8 质量管理体系四、各分项工程质量标准(一)土钉墙质量标准(见表8)土钉墙质量标准表8(二)土方开挖质量标准1. 国家有关建筑施工规范2. 工程设计对土方的质量要求五、各分项工程质量保证措施(一)土钉墙质量保证措施1. 修坡时专人进行测量,确保不吃槽。
2. 插入钢筋时由专人检查, 若插入深度不足,则继续取土成孔,插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m 处。
3. 注浆时要严格按配比搅浆, 并随成孔随注浆, 注浆渗漏较多时, 要进行两次、三次补浆直到注满。
4. 喷混凝土时, 由专人检查网长及标志杆的安装。
六、基坑监测方案采用信息化施工,确保基坑开挖过程中的安全,必须对基坑进行监测,方案如下:(一)观测点的布置:在坡顶上每隔10m 布置一个点。
(二)观测精度要求:满足国家三级水准测量精度要求:水平误差控制<6.00mm;垂直误差控制<0.5mm 。
(三)观测时间的确定:1. 基坑开挖每一步都应作基坑变形观测。
2. 观测时间间隔每天一次,必要时连续观测,基坑开挖完7 天后,可由每天一次到3 天一次,15 天后每周观测一次。
(四)场地查勘与记录:1. 施工前对原场地进行全面调查, 查清有无原始裂缝和异常并作记录,照相存档。
2.每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。
(五)注意事项1. 每次观测应用相同的观测方法和观测线路。
2. 观测其间使用一种仪器,一个人操作,不能更换。
3. 加强对基坑各侧沉降,变形观测,特别对有地下管线地的各边坡可进行重点观测。
七、质量问题的处理如发生质量问题,立即口头上报监理,并在4h 内递交有关质量问题的书面详细报告,包括时间、部位、细节描述、产生原因、处理的措施等。
(一)土方开挖过程中,若基坑变形突然加大,应立即停止开挖,并及时回填,也可以在其背后进行挖土卸荷,以保证基坑的稳定。
(二)开挖过程中,若局部存水,可以采用明排集中,用潜水泵抽到地面排水系统。
六、系统资料基础施工项目经理部在施工过程中负责收集,整理各种原始资料和记录,并及时上报监理。