脱硝装置钢架安装方案汇总

XXXX电力2×660MW机组脱硝装置安装工程施工方案/作业指导书编制：审核：批准：目录1 编制依据 (2)2 编制目的 (2)3 工程概况 (2)4 施工范围和主要工量 (3)5 施工准备和施工条件 (3)5.1 施工条件 (3)5.2 施工所需机械装备及工器具量具 (4)5.3 主要施工人员配备及资格要求 (5)5.4 安全防护用品配备 (5)5.5 施工场地，环境要求 (5)6 烟道及反应器安装作业指导书 (5)6.1 施工程序 (5)6.2 施工方法和要求 (6)7 脱硝钢架、烟道及反应器吊装作业指导书 (16)7.1 施工现场准备 (16)7.2 施工技术准备 (17)7.3 施工机械准备 (17)7.4 施工机械准备 (17)7.5 施工程序和方法 (19)7.6 质量和工艺要求 (26)8 职业安全健康与环境管理要求 (28)8.1 一般规定 (28)8.2 现场安全设施规定 (28)8.3 现场施工作业时的安全规定 (29)8.4 环境管理要求 (29)9 钢架安装危险点分析及防控措施 (30)10 强制性条文控制表 (36)11 力能布置 (36)12 附表………………………………………………………………………………371 编制依据《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95；《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》（1996版）；《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009；《电力建设施工质量验收及评价规程（焊接篇）》DL/T 5210.7-2010；《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 ；《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》DL/T 5257-2010《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002；《化工设备安装质量检验评定标准》（HG20236-1993）《工程建设标准强制性条文—电力工程部分》（2006年版）XXXX有限公司脱硝装置的相关图纸资料及《脱硝装置安装说明书、上海锅炉集团有限公司相关钢构架图纸XXXX有限公司《质量职业健康安全环境管理体系文件》；2 编制目的XXXX电力有限公司2×660MW机组脱销装置安装工程因施工场地狭窄，与锅炉、电除尘安装交叉作业，钢架柱距较大，安装程序多，工作内容繁复，故施工难度大。

电厂脱硝安装施工方案一、引言脱硝是电厂排放控制系统中重要的组成部分，能有效降低燃煤发电厂对大气环境的污染程度。

本文档将介绍电厂脱硝系统的安装施工方案，包括施工步骤、所需材料和设备，以及操作要求等。

二、施工步骤1.准备工作–确定脱硝系统的安装位置和施工区域。

–对施工区域进行清理，确保没有杂物和障碍物。

–梳理施工区域的电路布线，为后续安装工作做好准备。

2.安装SCR脱硝装置–安放SCR脱硝装置，根据设计要求，进行固定和连接。

–确保SCR脱硝装置与烟气进出口管道的连接紧密可靠。

–安装SCR脱硝催化剂，保证催化剂的稳定性和有效工作。

3.安装氨水喷射系统–安放氨水喷射系统设备，将喷射头与SCR脱硝装置连接。

–进行氨水管道铺设和连接，确保流动通畅。

–测试氨水喷射系统的喷射效果，确保喷射均匀。

4.安装反应器进出口管道–根据脱硝系统的设计要求，安装反应器进出口管道。

–进行管道连接和密封处理，确保无泄漏。

–检查管道的通畅性和连接稳定性。

5.安装控制系统–安装脱硝系统的控制器和仪表，确保正常运行。

–进行控制系统的接线和调试工作。

–测试控制系统的各项功能，确保运行准确可靠。

6.系统调试和试运行–进行脱硝系统的调试工作，根据实际情况进行参数调整。

–进行试运行，检查系统的稳定性和运行效果。

–对系统的工艺参数进行监测和调整，确保系统的正常运行。

三、所需材料和设备1.SCR脱硝装置及配套设备：包括SCR反应器、催化剂、进出口管道等。

2.氨水喷射系统设备：包括喷射头、管道、泵站等。

3.控制系统及仪表：包括控制器、传感器、仪表等。

4.管道连接材料：包括管道、管件、密封材料等。

四、操作要求1.所有操作人员必须经过相关的培训和考核，具备相关的操作技能和安全意识。

2.按照操作规程和安全操作流程进行施工工作，确保安全和质量。

3.在施工过程中，严格遵守相关的环境保护法规和安全生产标准。

4.施工过程中，及时记录施工情况和问题，及时进行整改和报告。

脱硝装置安装1.适用范围：本作业指导书适用于连云港虹洋热电联产工程脱硝装置工艺制作、安装。

2.编制依据2.1《电力建设施工技术规范》第二部分锅炉机组DL/T5090.2-20122.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分锅炉机组DL/T5210.2-20092.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112.6《施工组织总设计》江苏省电力建设第一工程公司连云港虹洋项目部2.5江苏电建一公司管理手册SDJY.376.101-12.6《火力发电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》DL/T5257-20102.7《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（第一篇）火力发电2.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21发布2.9烟气脱硝装置工艺图清华同方环境股份有限公司3.工程概况及主要工程量本工程的脱硝装置为单反应器，选择性催化还原于反应法。

还原剂为5%的氨气，由氨站提供的氨气与通过稀释风机而来的空气在氨/空气混合器中充分混合稀释成5%浓度的混合气体，混合气体通过氨注入格栅进入SCR反应器。

在SCR反应器内通过安装在其中的催化剂催化作用，使氨和氮氧化物反应成氮气和水。

主要设备:SCR进口烟道、SCR反应器、催化剂单元、吹灰器、稀释风机、密封系统、检修起吊设备，氨喷射系统，还原剂制备系统等。

4.参加作业人员的资格及要求4.1作业人员应熟练掌握本工种基本知识和操作技能；电焊工、起重工、操作工须持证上岗且证件在有效期内。

4.2施工班（组）长应参加工作五年以上，且从事过锅炉脱硝设备安装或具有安装同类项目的施工经验。

4.3所有作业人员必须经过安全知识培训并通过考试，且体检合格后方可上岗作业。

4.4施工人员在施工前应认真学习和熟悉设备图纸及其技术要求、说明书以及有关规程、规范，理解并掌握锅炉脱硝设备安装方法和工艺质量要求等。

1、施工任务1.1 工程概况国电驻马店热电厂扩建工程烟气脱硝装置中设置SCR反应器、SCR烟道及钢结构支架2套，其中SCR反应器单台重约242吨，蜂窝式催化剂270立方米，SCR烟道单台重约245吨，钢结构支架单台总重700吨，钢架顶部标高44.1米。

本工程施工特点是施工现场场地狭窄，分项作业施工单位多，垂直吊装工程量大，钢结构支架安装和SCR反应器设备制造、烟道安装交叉作业，且大部分为高处作业，针对本工程特点制定本工程施工方案。

2、编制依据1）1#、2#炉SCR钢结构支架结构图2）1#、2#炉SCR反应器制作图3）1#、2#炉SCR烟道钢结构图4）《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20015）《电力建设施工及验收技术规范-锅炉机组篇》 DL5047-19955）《电力建设施工质量验收及评价规程-锅炉机组篇》 DL/T5210.2-20096）《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-19977）《电力建设安全工作规程》 DL 5009.1-20023、施工准备及条件3.1 施工技术准备4.1.1熟悉脱硝钢结构及SCR反应器制作、安装图纸，根据图纸，编制详细施工方案。

3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。

3.1.3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及施工方案，学习施工规范，掌握施工工艺。

3.2 施工准备3.2.1人力资源配备人力资源配备表工程部设专职质检员进行质量监督。

电工、电焊工和架子工等为特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证上岗；单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。

安装工、电焊工要有高处作业经验，施工人员在施工前，应认真学习高处安全作业指导、熟悉图纸及细部要求，在施工过程中，应严格按质量和安全要求进行施工严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。

目录一、工程概况 (2)二、目的 (2)三、参考资料 (2)四、施工程序和方法 (2)五、施工程序和方法 (3)5.1概述 (3)5.1.1 脱硝大件的技术参数见表1 (3)5.1.2吊装机械的选择 (4)5.1.3、吊装参数的选择 (4)5.1.4吊装索具的选择 (5)5.1.5吊装卸扣及吊耳板的选择 (6)5.1.5吊装方法 (6)5.2起重机进场和组装 (7)5.3设备的运输与摆放 (7)5.4警戒 (7)5.5起重机站位检查 (7)5.6起吊检查 (7)5.6.1 吊索和设备的联结 (7)5.6.2 吊索预受力检查 (7)5.6.3 试吊 (7)5.7吊装宜调事宜 (7)6.吊装质量控制 (8)7．吊装机具及技措用料 (8)8．危险源分析 (9)附件一 130吨履带吊主臂55米带副臂性能表 (11)附件二脱硝吊装备区域平面布置图 (12)附件三履带吊吊装立面图 (13)一、 工程概况本工程为国投伊犁2×330MW热电厂1#、2#炉脱硝SCR钢架吊装安装工程，该工程施工区域环境较为复杂，施工作业面狭小，穿插在锅炉与电除尘之间，交叉作业多，加之钢架组合部件较大，吨位较重，给起重、安装带来了一定的危险性和不确定因数。

工期之短，高空作业多是本工程的显著特点。

二、 目的本方案的目的是确保1#、2# SCR反应器、烟道及钢架吊装工作顺利进行。

三、 参考资料1、脱硝烟道、SCR反应器及SCR钢架图纸2、40吨塔式起重机DH800-2性能参数表3、25吨塔式起重机TC7052性能参数表4、250吨履带吊CKE2500性能参数表5、130吨履带吊QUY130性能参数表6、起重吊装计算及安全技术7、SY 6279-2008 大型设备吊装安全规程8、DL5009.1-2002电力建设安全工作规程第1部分四、 施工程序和方法1、凡参加施工的人员，必须熟知吊装方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程、规范。

目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)2.1设计院提供的相关图纸 (1)2.2国家现行建筑专业的相关技术及施工验收规程规范 (1)三、施工准备及要求 (1)3.1图纸要求 (1)3.2作业人员要求 (1)3.3施工、安全技术准备 (2)3.4施工所需机械及工器具准备 (2)四、主要施工方案简介 (2)4.1总体规划 (2)4.2钢筋工程 (2)4.3模板工程 (3)4.4混凝土工程 (3)4.5脚手架工程 (5)4.10设备基础 (7)4.11设备基础二次灌浆 (9)4.12设备基础钻孔及植筋 (10)五、雨季施工措施 (11)5.1雨季施工措施 (11)六.强制性条文 (12)七、质量目标及保证质量措施 (13)7.1质量目标 (13)7.2工程质量标准 (14)7.3质量管理保证措施 (15)7.4质量技术保证措施 (16)八、安全施工管理目标及保证措施 (17)8.1安全目标 (17)8.2安全施工管理保证措施 (18)8.3安全施工措施 (21)九、危险点分析 (23)十、应急处理预案 (24)十一、施工危险因素和环境危险因素辩识及控制措施 (25)一、工程概况烟气脱硫工程中的2#氧化风机房工程坐落在原烟道支架下方，占地面积为199.64㎡。

上部结构为轻钢结构屋架，外围采用岩棉夹心板，防火门、窗及百叶窗安装，氧化风机房安装3台轴流风机；对原有烟道支墩及增压风机基础进行拆除，将原氧化风机房设备移至此处，氧化风机基础采用在原有增压风机基础表面植筋，对石膏排出泵基础利旧，将原有设备拆除后，在设备基础上从新钻螺栓孔，除雾器冲洗水泵利旧改造，对设备基础一侧加大330mm，抗震设防烈度六度，结构设计使用年限为50年，结构安全等级为二级。

本工程钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400，新增设备基础混凝土强度等级为C30，在原有设备基础上改造混凝土强度等级为C35，混凝土保护层厚度为40mm，该工程施工特点是：场地狭窄，施工技术复杂，质量要求高，施工组织要求严密，工期紧迫，因此要求做好施工前期准备工作，采取有效的技术组织措施，确保设备基础改造施工快速优质地完成。

SCR脱硝反应器装置安装施工工法SCR脱硝反应器装置安装施工工法一、前言SCR脱硝技术是当前工业领域中常见的氮氧化物排放控制技术之一。

为了实现SCR脱硝反应器的正常运行，需要进行合理的装置安装施工，本文将介绍SCR脱硝反应器装置安装施工工法的相关内容。

二、工法特点SCR脱硝反应器装置安装施工工法具有以下特点：1. 高效性：采用特殊设计的装置和施工工艺，能够提高SCR脱硝反应器的装置效率。

2. 可操作性：施工过程采用先进的操作技术和工具，能够简化施工流程，提高安装效能。

3. 安全性：注重施工安全，采取必要的安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。

4. 可靠性：施工工法基于科学和实践经验，具有可靠性和可行性，能够保障SCR脱硝反应器的正常运行。

三、适应范围SCR脱硝反应器装置安装施工工法适用于各类燃煤电厂、石油化工厂以及其他需要进行氮氧化物排放控制的工业领域。

四、工艺原理SCR脱硝反应器装置安装施工工法根据实际工程的要求，采取一系列技术措施来保证装置的正常运行。

其中包括：1. 设计方案制定：根据SCR脱硝反应器的实际使用情况和环境特点，制定合理的装置设计方案。

2. 安装前准备：进行施工前的现场勘测和测量工作，确保安装点的准确性和适配性。

3. 基础施工：根据设计方案进行基础施工，确保SCR 脱硝反应器的稳定性和安全性。

4. 装置安装：根据设计方案进行装置安装，包括脱硝催化剂的装填和安装、管道连接等工作。

5. 调试与优化：对装置进行调试和优化，确保SCR脱硝反应器的正常运行。

五、施工工艺1. 设计方案制定：根据SCR脱硝反应器实际使用情况和工艺要求，制定详细的装置设计方案。

2. 安装前准备：进行现场勘测和测量，确定安装点的位置和尺寸。

3. 基础施工：按照设计方案进行基础开挖、地基处理、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工作。

4. 装置安装：安装脱硝催化剂和其他配件，进行管道连接和焊接等工作。

5. 调试与优化：进行装置调试，测试装置的运行情况并进行优化。

电厂脱硝安装施工方案一、概述在电力行业中，为了减少大气污染物的排放，电厂需要进行脱硝处理以满足环保要求。

本文将针对电厂脱硝安装施工方案进行详细说明。

二、施工方案1. 设备选择脱硝设备的选择对于整个安装施工方案至关重要。

我们建议选用先进可靠的SCR（Selective Catalytic Reduction）脱硝技术，该技术在减少氮氧化物排放方面效果显著。

2. 安装位置确定在确定脱硝设备的安装位置时，需要充分考虑电厂的实际情况和布局，确保设备能够有效地与其他设备协同运行。

同时，也要考虑到运维的便利性，方便后期维护和检修。

3. 设备安装及调试设备安装过程中，需要遵循相关的工程安装设计要求，确保施工质量。

安装完成后，还需进行设备的调试工作，确保其性能和运行指标满足设计要求。

4. 管道布置建议在设备安装前，对现有管道进行仔细分析和评估，确保脱硝设备能够无缝接入现有的电厂管网系统。

根据实际情况进行合理的管道布置，确保气流在设备内均匀分布。

5. 设备测试和运维培训安装施工完成后，需要对设备进行全面的测试工作，确保设备的可靠性和性能指标达到预期要求。

同时，对电厂工作人员进行相应的运维培训，提高其操作技能和应急处理能力。

三、施工流程1. 工程准备开展施工前，需要进行详细的工程准备工作。

包括设备采购、材料准备、施工计划制定等内容。

确保施工所需的一切条件和资源都得到充分准备。

2. 设备运抵及搬运设备运抵后需进行验收，并按照搬运计划进行仔细操作。

保证设备在搬运过程中不受损坏，并妥善安置于指定位置。

3. 安装施工安装施工阶段是关键的一步，包括基础设置、设备组装、管道连接等工作。

需要遵循施工流程和操作规范，确保设备安装质量和施工安全。

4. 设备调试和联调安装施工完成后，对设备进行调试和联调工作。

包括设备性能测试、仪表调整、系统运行检查等内容。

确保设备能够正常运行，并满足规定的技术指标。

5. 投运验收和维护设备调试完成后进行投运验收，确保设备达到规定的运行要求。

洗涤塔现场分片、分段制作安装施工方案编制：审核：批准：2014年09月01日目录一、适用范围----------------------------------------------------4二、编制依据----------------------------------------------------4三、施工指导思想-----------------------------------------------53.1施工指导思想------------------------------------------------53.2施工工序----------------------------------------------------6四、主要施工工序及施工方法--------------------------------------64.1、施工准备---------------------------------------------------6 4.2、基础验收---------------------------------------------------7 4.3、现场分片组对-----------------------------------------------8 4.4、现场分段组对-----------------------------------------------94.5、洗涤塔现场组对吊装方案-------------------------------------14五、主要施工机具及手段用料-------------------------------------365.1、主要施工机具----------------------------------------------365.2、主要措施用料----------------------------------------------37六、施工质量控制-----------------------------------------------386.1、质量方针--------------------------------------------------38 6.2、质量目标--------------------------------------------------38 6.3、质量管理体系见附图----------------------------------------38 6.4、施工过程中应注意的质量问题--------------------------------38 6.5、季节性施工技术技术措施------------------------------------39 6.6、质量检验要求及方法----------------------------------------39 6.7、质量控制点------------------------------------------------406.8、成品保护--------------------------------------------------41七、HSE管理措施------------------------------------------------42八、文明施工管理-----------------------------------------------508.1、文明施工目标----------------------------------------------508.2、文明施工措施----------------------------------------------50九、附件-------------------------------------------------------52一、适用范围本方案适用于烟气除尘脱硫脱硝项目洗涤塔材料分片到货，在现场制作分片设备组对胎具，对洗涤塔所到材料进行分片组对至分段设备，然后对分片组对好的分段设备进行吊装，在设备基础上，进行空中组对焊接施工，本项目需将洗涤塔分为五段空中组对安装，洗涤塔设备分段具体见下表：洗涤塔筒体分段一览表从上表及相关资料可以看出该部分设备现场工作有如下特点：a)组焊工作量大；b)施工高度达到69.7米，大量的高空作业，安全防护至关重要；c)设备外形尺寸大，重量较重，需大型吊装设备。

脱硝工程安装方案一、脱硝工程安装方案的前期准备1. 调研与选址：首先需要进行对排放氮氧化物较为集中的工业企业、火力发电厂等进行调研，确定脱硝设施的选址。

选址应考虑现有的排放情况、环境容忍度、周边居民及生态环境等因素。

2. 设计方案确定：依据选址的具体情况，制定相应的脱硝工程设计方案。

方案应考虑到脱硝设备的选型、工程布局、设备配置、管道布置等具体设计内容。

3. 材料准备：对于工程所需的设备、管材、阀门、仪表等材料进行采购准备工作。

在采购的过程中，需要依据相关标准和规范对设备和材料进行严格筛选和质量检查。

4. 项目申报和审批：根据国家相关的环保政策和规定，进行脱硝项目的申报和审批工作。

确保脱硝工程的设计和实施符合相关法律法规的要求。

二、脱硝工程的安装执行阶段1. 设备安装：先进行脱硝设备的安装工作，包括反应器、喷射器、吸收塔、循环泵等主要设备的安装。

工作人员需要根据设计图纸和安装方案进行设备的精确安装，并且需要进行设备的检测和调试。

2. 管道布置：在设备安装完成后，进行脱硝工程的管道布置工作。

主要包括进出口管道、循环水管道、废水排放管道等。

3. 电气接线：脱硝工程涉及到一定的电气控制系统。

在安装完设备和管道后，需进行电气接线、电气调试等工作。

4. 系统调试：在完成设备、管道和电气的安装工作后，进行整套系统的调试工作。

调试主要包括设备运行试验、管道通水试验、电气控制系统的调试等。

5. 安全检查：完成调试后，需要进行安全检查工作。

对系统的各项安全设施进行一一检查，确保系统的安全可靠性。

6. 运行试车：在安装和调试完成后，进行脱硝工程的运行试车。

试车过程中进行系统的负荷试验、稳定性试验、设备的运行情况监测等。

三、脱硝工程的运行维护阶段1. 运行监测：脱硝工程实施后，需要进行系统的运行监测和数据采集。

监测数据包括废气排放浓度数据、系统运行参数数据、设备运行情况数据等。

2. 维护保养：对脱硝设备进行定期的维护保养工作，包括设备清洁、阀门、泵等的检查维修、设备润滑等。

钢架安装工程施工方案一、施工前的准备工作1. 工程前期准备在进行钢架安装工程之前，首先要对施工现场进行全面的勘测和测量，确定安装位置、尺寸和工艺要求，及时发现并消除安装障碍物。

同时，要制定施工方案、施工组织设计和施工图纸，并对材料、设备和人员进行统一管理和调配。

2. 安全生产准备为保障工程的安全顺利进行，要做好安全生产准备工作。

要对施工现场进行安全检查，及时消除隐患；组织施工人员参加安全培训，提高他们的安全意识和操作技能；制定、完善并严格执行各项安全操作规程，做好安全防护措施，确保施工安全。

3. 现场环境准备在进行钢架安装工程之前，要对施工现场进行清理和整理，消除杂物和垃圾，为施工作业创造一个良好的工作环境。

同时，要保证施工现场的供水、供电、排水等基础设施完善，保证施工所需条件的满足。

二、钢架安装施工流程简介1. 预制构件到场验收预制构件到场后，要对其进行验收。

验收要严格按照设计文件和相关标准进行，检查构件的尺寸、质量、材料等，合格的构件才能进入施工现场。

2. 施工现场准备对施工现场进行清理、整理和标识，排布好施工道路和操作空间，并做好临时设施的搭建，为施工作业做好充分的准备。

3. 钢架安装进行钢架安装作业时，要做好安全防护工作，严格按照施工图纸和规范要求进行作业，确保安装质量和安全。

在安装过程中，要加强沟通协调，保证各项工作的有序进行。

4. 钢架联接对已安装好的钢架进行联接作业，要严格按照设计要求和相关规范进行，加强检查和测量，保证连接牢固和安全可靠。

5. 钢架调整在安装和联接完成后，要对钢架进行调整，使其达到设计要求的位置和姿态。

调整时要做好支撑和防护工作，确保安全。

三、安全隐患及控制措施1. 高空作业安全在进行钢架安装工程时，存在高空作业的风险，工人需要穿戴好安全带，固定好安全绳，严禁走钢梁、踩空操作，加强安全警示标识，做好安全防护工作。

2. 材料堆放安全对施工现场上的钢架材料进行堆放时，要选择平整坚固的地面，并采取支撑措施，堆高不宜过高，堆放时要留出安全通道，避免堆放不当导致的意外事故。