优秀检验员培训资料

检验员培训资料检验员培训资料一第一部分产品检验工作得基本要求产品质量就是企业得生命，就是企业在竞争中取胜从而求得自身发展得根本保证。

我们从事检验工作，为了保证产品质量，首先必须对产品与质量有一定得认识,同时了解检验工作得基本要求,才能做好检验工作。

第一节产品及其质量特性一产品得含义与分类1、产品得含义过程或服务得结果,它可以包括服务、硬件、流程性材料、软件;以及它们得组合.它们可以就是有形得，也可以就是无形得，但最普通存在得则就是介于二者之间得有形与无形得组合。

2、产品得分类我们将上述四种产品类型进行分类，将硬件、软件与流程性材料称为有形产品，而将服务视为无形产品。

依据就是因为硬件、软件、流程性材料尽管就是不可避免得含着无形得服务得内容,但从本质上瞧,仍然就是有形得可感知得物质性产品，因此，我们称之为有形产品,即通常我们所说得产品，而服务通常表现为产出得无形产品或与有形产品得生产过程活动有关得活动，体现得就是无形得特性.二产品得质量特性1、质量得定义反映实体满足明确或隐含需要能力得特性总与。

也就就是产品得使用价值。

通俗得说，就就是产品能够满足人们（包括社会与个人）得不同需要所具备得那些自然属性,其本质就是一种客观事物具有某种能力得属性.产品得自然属性区别产品得不同用途，在不同程度上满足人们得不同需要。

１、1 明确需要：在合同环境下,供需双方通过具体合同作出得明确规定。

1、２隐含需要：指用户、社会对产品使用性能得期望，以及公认得、不言而喻得，作出规定得使用性能方面得需求.2、产品得质量特性主要包括以下几个方面:2、1 性能：产品满足使用目得所具备得技术特性。

2、2 寿命:产品在规定得条件下，完成规定功能得工作时间总与。

2、3 可靠性:产品在规定得时间内，在规定得条件下，完成规定功能得能力。

２、4 安全性：受伤害(指人）或损坏得风险被限制在可接受水平得状态。

２、5 经济性：产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期得成本最小. 2、６可销性:产品能够在市场上销售出去，从而完成其价值得实现。

第一篇检验基础知识一，检验的定义：检验就是通过观察和判断，适时结合测量和试验所进行的符合性的评价。

检验的七大要素：定标，抽样，测量，比较，判定，处理与记录。

二，质量检验的基本职能：（！）把关的职能：（2）预防的职能（3）报告的职能（4）改进的职能三，质量检验的三性：（1）公正（2）科学（3）权威四，质量检验的三检测：（1）自检（2）互检（3）专检五，签名制——责任制。

六，不合格品的管制：（1）“三不放过”的原则，是质量指导思想。

A:不查清不合格的原因不放过。

B:不查清责任者不放过。

C:不落实改进措施不放过。

（2）“三不允许”的原则，是质量方针：A,不生产不良品B,不传递不良品C,不放过不良品（3）两种“判别”职能A,符合性判断B,适用性判别（4）不合格品的分类：A,报废B,返工C,返修D,让步使用001（5）不合格品的管理：A,标识B,隔离七：质量检验的方法：（1）按检验的数量划分：A ,抽样检验B ,免检C:全检（2）按质量特性值划分：A, 计数检查B, 计量检查（3）按检验性质划分A, 理化检验B , 功能检验（4）按检验后完整性能（后果性能）划分A , 破坏性检验：比如，17P09A塑胶壶身B, 非破坏性检验（5）地点划分A, 固定检验B ,流动检验（6）按检验的目的划分：A, 验收性质的检查B，监控性质的检查八：判定性检验的工作内容及要求：（！）熟悉和掌握规定的要求（质量检验标准）（2）测量产品的数据正确性（3）产品与样板相互比较（4）判定产品是否满足要求（5）对不良品（现象）处理的实施及处理结果。

（6）对所检验的产品进行表单记录。

九：质量检验的目的：A, 判定产品和物质是否合格。

B , 证实它的符合性。

C , ,质量评审结果D, 考核过程质量E, 获取产品质量信息十：检验的分类（1）按生产过程的顺序进行分类A :进货检验B, 过程检验①首检②巡检 002C: 成品检验（2）按检验的目的分类A 生产检验B 验收检验C 复查检验十一：质量检验信息的作用（1）为调节控制产品质量提供依据。

优秀检验员培训一、引言随着我国经济的快速发展，产品质量已成为企业竞争的关键因素之一。

作为产品质量的“守护神”，检验员的作用愈发凸显。

优秀的检验员不仅能够确保产品质量，提高企业效益，还能为企业赢得良好的口碑。

因此，对检验员进行专业、系统的培训，提高其业务素质和技能水平，是提升我国产品质量的重要途径。

本文旨在探讨优秀检验员培训的目标、内容、方法及效果评估，为企业提供一套科学、实用的检验员培训方案。

二、培训目标1. 提高检验员的专业知识水平，使其熟练掌握相关法律法规、产品标准、检验方法和操作技能。

2. 培养检验员的工作责任心和敬业精神，确保其在工作中严谨认真、客观公正。

3. 增强检验员的团队协作和沟通能力，提高工作效率。

4. 培养检验员的创新意识和能力，使其能够不断优化检验流程，提高检验质量。

5. 提高检验员对质量管理体系和质量管理工具的应用能力，为企业质量管理提供有力支持。

三、培训内容1. 法律法规：培训检验员熟悉国家有关产品质量的法律法规，如《产品质量法》、《标准化法》等。

2. 产品标准：培训检验员掌握产品标准的内容、分类和适用范围，提高其对产品标准的理解和应用能力。

3. 检验方法：培训检验员掌握各类检验方法的基本原理、操作步骤和注意事项，提高检验准确性和效率。

4. 检验设备：培训检验员熟练使用和维护检验设备，确保检验数据的准确性。

5. 质量管理体系：培训检验员了解质量管理体系的原理、构成和运行，提高其在企业质量管理中的作用。

6. 质量管理工具：培训检验员掌握质量管理工具和方法，如统计过程控制（SPC）、质量改进等。

7. 职业道德：培养检验员的工作责任心、敬业精神和诚信意识，提高其职业道德水平。

8. 团队协作与沟通：培训检验员提高团队协作和沟通能力，确保检验工作的高效进行。

四、培训方法1. 理论培训：通过课堂讲解、案例分析、专题研讨等形式，使检验员掌握专业知识。

2. 实践操作：组织检验员进行实地操作，提高其检验技能和操作水平。

检验员技能培训资料第一章检验入门一．国民经济的发展对轴承产品质量的要求滚动轴承是一种精密的机械元件，也是各种机械中通用性极强的基础件，凡作旋转运动的机械都离不开轴承，因此，轴承制造是机械制造工业系统中重要组成部分。

随着国民经济的发展，科学技术向高、精、尖方向迈进，对各种机械的工作性能、寿命、可靠性及经济指标提出新的要求，在某种程度上来说滚动轴承起着举足轻重的作用，如我们现在生产的摩托车曲轴轴承，对轴承提出了可靠性、高寿命及低摩擦；如家电产品，对轴承提出了低噪声、高精度的质量要求。

在我国，轴承产品不仅装在各种机械上出口，而且也单独作为一种产品大量出口。

轴承产品质量是反映我国科学技术和工业现代化水平的重要标志之一，就现在来说，我国许多高精度、低噪声的轴承还依赖进口，因此，轴承行业应努力提高轴承产品质量，适应国民经济发展的需要。

特别是我们公司，生产的轴承基本上还属于大众化、低档次的产品，只有不断地开发高档产品，不断地提高产品质量才能生存、才能发展。

二．轴承检查在轴承制造中的重要地位轴承属于大批量专业化生产的产品，公司除了内、外圈这两大件是自已生产外，其余都是商品零件，最后才装配成一套轴承。

为了保证轴承生产各工序的正常进行和产品的质量要求，轴承质量检查十分重要，它是保证轴承产品达到各种等级标准的手段。

轴承零件的尺寸精度、几何精度、形位公差和表面质量等常使用轴承量仪来检测。

从轴承生产流程来看，一套轴承的内外圈加工需几十道工序，需几十种检查量仪，进行上百次的检查。

在轴承生产中的检查人员一般占生产工人的10% ~ 16%。

而且只有通过检查人员的检查才能评定轴承零件、成品的质量，可见轴承检查在轴承行业中的重要地位。

三．轴承检查工在轴承生产中的作用及学习要求轴承检查工在轴承生产中的作用主要有三个方面：第一，检查工对产品质量起到把关的作用。

检查工按技术标准进行严格的检查，漏检率控制在规定范围内，保证产品的合格率；第二，检查工对产品质量起到监督的作用。

检验员技能培训资料第一章检验入门一．国民经济的发展对轴承产品质量的要求滚动轴承是一种精密的机械元件,也是各种机械中通用性极强的基础件，凡作旋转运动的机械都离不开轴承,因此，轴承制造是机械制造工业系统中重要组成部分。

随着国民经济的发展,科学技术向高、精、尖方向迈进，对各种机械的工作性能、寿命、可靠性及经济指标提出新的要求，在某种程度上来说滚动轴承起着举足轻重的作用,如我们现在生产的摩托车曲轴轴承,对轴承提出了可靠性、高寿命及低摩擦；如家电产品，对轴承提出了低噪声、高精度的质量要求.在我国,轴承产品不仅装在各种机械上出口,而且也单独作为一种产品大量出口。

轴承产品质量是反映我国科学技术和工业现代化水平的重要标志之一，就现在来说,我国许多高精度、低噪声的轴承还依赖进口，因此，轴承行业应努力提高轴承产品质量,适应国民经济发展的需要。

特别是我们公司，生产的轴承基本上还属于大众化、低档次的产品,只有不断地开发高档产品，不断地提高产品质量才能生存、才能发展。

二．轴承检查在轴承制造中的重要地位轴承属于大批量专业化生产的产品，公司除了内、外圈这两大件是自已生产外,其余都是商品零件，最后才装配成一套轴承.为了保证轴承生产各工序的正常进行和产品的质量要求，轴承质量检查十分重要,它是保证轴承产品达到各种等级标准的手段。

轴承零件的尺寸精度、几何精度、形位公差和表面质量等常使用轴承量仪来检测。

从轴承生产流程来看，一套轴承的内外圈加工需几十道工序，需几十种检查量仪，进行上百次的检查。

在轴承生产中的检查人员一般占生产工人的10% ~ 16％。

而且只有通过检查人员的检查才能评定轴承零件、成品的质量,可见轴承检查在轴承行业中的重要地位.三．轴承检查工在轴承生产中的作用及学习要求轴承检查工在轴承生产中的作用主要有三个方面：第一，检查工对产品质量起到把关的作用.检查工按技术标准进行严格的检查，漏检率控制在规定范围内,保证产品的合格率；第二，检查工对产品质量起到监督的作用。