用说明书目录1 、概述2、工作原理3、主要技术参数4、工艺配置与工作流程5、安装6、操作7、维护保养8、KY-2N型氮气分析仪说明9、设备电气附图1、概述ZSN型变压吸附氮气设备采用优质碳分子筛为吸附剂，利用PSA（全称PRESSURE SWING ADSORPTION）变压吸附原理，直接从压缩空气中获取氮气。
氮气流量可达到10-2000Nm3/h，氮气纯度97~99.99%（配备氮气纯化设备，纯度可进一步提高至99.9995%）。
整机设备操作简单、安装方便、自动化程度高、配备不合格氮气自动排空装置，可实现无人运行。
ZSN氮气设备被广泛应用于电子、食品、冶金、电力、化工、石油、医药、轻纺、烟草、仪表、自动控制等行业。
2、工作原理在一定压力下，由于动力学效应，氧、氮在碳分子筛上的扩散速率差异较大，短时间内氧分子被碳分子筛大量吸附，氮分子气相富集，达到氧氮分离的目的。
由于碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不同而有明显的差异，降低压力即可解吸碳分子筛吸附的氧分子，以便碳分子筛再生，得到重复循环使用。
采用两个吸附塔流程，一塔吸附产氮，一塔解吸再生，循环交替，连续产生高品质氮气。
3、主要技术参数(见下表)3.1 ZSN－50型氮气设备主要技术参数4、工艺配置与工作流程4.1变压吸附氮气设备的空气净化系统由如下工序组成，用户可根据要求，配置合理的工艺流程。
4.1.1 除油进口气体微量油累积会导致氮气设备碳分子筛表面油的粘附，为保证其性能充分发挥，要求进口气体含油量不得大于0.5mg/m3。
4.1.2除水为保证氮气的露点以满足用户对成品氮气含水量的要求，在系统中配置冷冻式压缩空气干燥机或吸附式干燥器，以除去压缩空气中夹带的水分。
4.1.3储气分压缩空气储气与成品氮气储气，以保证给氮气设备供气、成品氮气输出气量的稳定。
4.1.4制氮制氮系统有两只吸附塔，吸附塔中填充碳分子筛，一塔吸附氧，制取氮气，另一只塔解吸再生，排出上次吸附在碳分子筛表面的氧，每次吸附时间为60秒，切换前两只吸附塔同时均压，使压力相等，然后切换吸附塔，如此循环交替，连续产生高品质氮气。
5、安装5.1 用户按平面布置图酌情进行安装；5.2 本设备离墙距离应保证在1米以上，以利于气体对流及维修方便；5.3 安装设备时应考虑设备的垂直度；5.4 本设备应有效接地；5.5 系统管道中应安装与本设备相适应的安全阀;5.6 消声器和普氮放空管路应接至室外，尽量减少弯头和布管长度，且消声器应有防雨措施；6、操作（见以下控制面板示意图）6.1 用户在开机之前应先检查氮气设备气路及电路（保证接线紧固），检查电源电压是否正常（AC220±10%）；6.2. 缓慢打开净化设备进气阀，系统通入压缩空气，然后检察电磁阀控制气路前的过滤减压阀压力值是否在角座阀控制动作压力范围内（0.45-0.7MPa），若不正常，用户自调节，一般设备出厂时厂家已调好；6.3打开控制箱，合上空气开关，系统上电；6.4本设备配备净化设备自动控制系统，本地/远程及手动/自动多种控制模式供用户选择。
◆本地手动控制模式（普通用户）开关SB2旋至“本地”位置，SB3旋至“手动”位置，此时启动开关SB1，L9灯亮，净化系统（如冷干机）启动，延时3分钟后启动制氮机。
当用户未连接控制箱中净化设备控制输出时，可分别启动净化设备和制氮机，先启动净化设备（如冷干机、干燥器），待冷干机启动3分钟后再启动制氮机。
◆本地自动控制模式（适合用气量不稳定的用户）开关SB3旋至“自动”位置，SB2旋至“本地”位置，这种控制模式下，设备会根据用户储罐的氮气储备量自动开/停机。
自动控制方式需选配电接点压力表，安装在用户氮气储气罐出口，需用户现场安装（见接线端子示意图）。
此种工作方式用户可根据用气压力的要求调节电节点压力表上下限压力值，净化设备不停机当用户未连接控制箱中净化设备控制输出时，处理方法同上。
◆远程控制方式（适合需要远距离监视和制氮气设备的用户）开关SB2旋至“远程”位置，SB1开关失效，SB2旋至“手动”位置。
可远程控制制氮机的起停，监视运行状态（详细信号见电气图中接线端子示意图）。
当用户未连接控制箱中净化设备控制输出时，处理方法同上。
6.5 检查冷冻式干燥机运行是否正常，确认冷媒低压在0.35-0.55MPa范围内，高压在1.2-1.7Mpa（<10m3冷干机无冷媒压力表）范围内为正常运行。
检查其它设备如高效除油器、精密过滤器排污是否正常（如是手动排污需每两小时手动排污一次）。
6.6 氮气分析仪启动打开氮气分析仪电源开关，缓缓打开样气流量计调节阀(流量突然增大可能会损坏纯度传感器)，调至200~350毫升／分,具体操作见说明书第9部分；6.7待氮气工艺罐压力升到额定压力时，若氮气纯度已达到要求，则准备进行供气。
6.8供气时先用调压阀调整产品氮气压力至额定压力，缓缓打开流量调节阀(太快容易损坏流量计)，注意流量计显示，注意保持压力。
6.9控制面板显示方式（见控制仪面板示意图）启动时，首先L9亮，表示空气净化系统启动运行。
延时3分钟后启动制氮系统，当制氮系统A塔吸附、B塔再生时，指示灯L7（篮）、L4（红）亮；当B塔吸附、A塔再生时，指示灯L6（篮）、L5（红）亮；均压时L4、L5 、L6 、L7全灭；刚开机或运行中氮气纯度不合格时，自动放空指示灯L2亮，此时不合格氮气放空阀自动打开；当纯度达到设定要求时，放空指示灯L2灭，出口指示灯L1亮，此时自动关闭放空阀，打开氮气出口阀，自动输送合格氮气（用户可根据使用要求设定放空控制点，设定氮气分析仪报警值即可）。
如制氮机启动后2h纯度仍达不到要求则纯度报警指示灯L8闪烁提示。
如需添加碳分子筛时气缸报警指示灯L3、L10亮（小立方制氮设备无气缸压紧装置）。
6.10氮气流量检测及流量换算（见下图）设备提供的额定产氮量为标况流量，而流量计检测数值为工况流量，用户需换算成工况流量后，调节流量调节阀，使流量计显示额定输出流量。
修正公式如下（工况流量转换为标况流量）：Q Q N P =× (P +1)Q N ：标况流量 Q P ：工况流量（流量计显示值） P ：表压（流量计前压力表） 图中8号为流量计旁通管路阀，如果需更换流量计4或氮气使用压力>6Kg 时，可走流量计旁通管路。
6.11停机 6.11.1氮气设备氮气设备停机只需旋动氮气设备控制器面板上启动/停止开关，再断开配电箱内的空气开关，系统断电。
如处于远程控制状态时可通过远程停机信号关机。
6.11.2 净化设备冷冻式干燥机（或干燥器）停机，按下（旋动）控制面板上的停止开关，再切断配电箱中的空气开关，系统断电；当净化设备连接至氮气设备控制箱中“净化设备控制输出”时，净化设备自动联锁停机，无需单独停止净化设备。
6.11.3 关闭净化设备进气阀门。
7、维护保养7.1 排污系统每天定时检查排污系统（高效除油器、精密过滤器、冷冻式干燥机、缓冲储气罐），每班(8小时)至少排放四次,若遇天气潮湿或压缩空气含水量较高时,可适当增加排放次数（设备因用户操作人员没有严格按此排污规程操作而引起的质量问题，我司不给于质保维护）；定期更换滤芯、氧电极等易损配件（建议更换周期为1年）。
7.3风冷型冷干机应该保持风冷凝器清洁，定期用干燥的压缩空气吹扫风冷凝器翅片。
7.4电器系统保养定期检查各接口有无脱线或松动，若有应及时处理；上述过程必须在断电状况下进行；定期检查电源电压是否正常AC220V±15%。
7.5控制柜内须经常清扫灰尘（注意先切断电源）并检查后面板各插头是否良好。
7.6消声器与放空系统消声器废气与自动放空废气应接至室外，以免氮气设备排气带来较大噪声。
为避免消声器的堵塞，在消声器上部应有防雨部件，定期检查消声器是否堵塞。
7.7气缸压紧装置当气缸上的报警指示灯亮时，应及时添加分子筛，拆开盖板上的螺丝，拿出气缸活塞即可添加。
7.8阀门维护建议每年至少打开一次阀门将运转部件清洗上润滑油，并换上密封件。
8 KY-2N 型氮气分析仪8.1 概述本仪器是通过采用测量氧气浓度的方法来倒算出氮气浓度。
方法是氧电极将气体中氧浓度转换成电信号，经减法器换算，直接显示被测气体中的氮气浓度。
本仪器采用空气定标79.0方法，操作方便，并设置自动转换电路，当氮气浓度高于95.0%，这时仪器量程自动转换，读数为95.00，仪器测量范围99.99%。
本仪器还设有下限可调设定电路，设定范围91.0~99.9，当氮气浓度低于下限设定值时，报警指示灯亮，本机输出~220V5A触点信号，并带有4-20mA信号输出，（含氧量为0~1%）可与记录仪连接。
本仪器适用于变压吸附制氮机，空分设备，以及氮氧混合中的氮气浓度分析。
8.2 原理仪器传感器为电化学极谱法隔膜式电极。
它采用铂阴极、银一氯化银阳极，氯化钾作为电极液，隔膜材料为聚四氟乙烯膜，此膜选择的透过氧。
电极反应如下；阴极：O2+2H2O+4e 4OH-Ag+C1—AgC1电极电流成正比于气体中的氧含量，此信号经放大器、减法器，A/D转换器由LED数字显示出氮气浓度。
8.3技术性能：（1）测量范围70~99.99 （7）稳定性24小时±0.5（2）精度98~99.99±0.03%N2 （8）外形尺寸152×75×160（3）响应时间15秒（9）重量约 1.8公斤（4）环境温度0~40℃（10）电极寿命12个月左右（存放18个月）（5）环境湿度＜85% （11）控制精度±0.5（6）电源220V±10 （12）记录输出4~20mA O2%0~1%8.4 安装：将仪表面板上开152×75毫米的长方孔，然后将仪器插进开好的方孔内，再装上安装架并拧紧固定螺丝，仪器固定好后，接上220V交流电源，再将氧电极插头插入仪器后板插座上，并接好控制输出触点开关，氧电极一头接被测气体，气样流量控制在3~5升时为宜，另一头排空，气体流量可装针阀调节。
4~20mA记录输出可接计算机或记录仪。
控制触点可串联接报警器式电磁阀。
注：仪器后板标有220V2A的仪器有220V电压输出可直接与是磁阀连接。
8.5 使用方法：打开电源开关，开机稳定三分钟后，（氧电极通干燥压缩空气后）调校准电位器，使数字显示79.0，如果用空气定标，需加湿度附加误差修正，空气相对湿度大于95%定标79.5，85%定标79.3。
60%定标79.2。
再将下限设定开关调至所需的设定值（设定开关按+－钮调节）调校完毕后，通被检测气体，流量控制在3~5升/时。
另一头排空，即可连续检测。
一、设有不合格氮气纯度自动排空装置的制氮机，在正常工作时如需要校准氮气分析仪79%时，（1）需将设定开关的十位数9减小至6以下的数，这时控制点锁定在常开位置，以防合格氮气误排空，（2）通压缩空气校79%，（3）校正完毕后再通产品氮气等仪器显示，稳定后再将开关复原位。
![PSA变压吸附制氮装置使用手册-2013年[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/d3c18d88b1717fd5360cba1aa8114431b90d8e38.png)
