职业危害治理技术——粉尘危害控制措施简易版
- 格式:docx
- 大小:57.52 KB
- 文档页数:10
控制粉尘危害的有效措施可概括为“革、水、密、风、护、管、教、查”八字方针。
“革”即改革落后的生产工艺设备及技术措施,从根本上杜绝粉尘的危害;“水”即采用湿式作业,防止粉尘飞扬;“密”是用密封方法防止粉尘进入空气;“风”是加强作业场所的通风,将粉尘抽离现场,使之降低到国家标准允许浓度以下;“护”即加强个人防护,采用符合国家标准的高等级防尘口罩保护劳动者;“管”是加强管理,建立完善有效的管理制度和必要的措施及防尘设备维护、维修制度;“教”是对劳动者进行必要的职业健康教育和防尘教育;“查”即执行粉尘作业工人就业前和定期体检制度。
粉尘防治措施为有效预防、控制和降低粉尘造成的危害,确保矿区从业人员身体健康和生产、环境安全,制定如下粉尘防治措施:1、技术措施1.1运输道路防尘技术措施1.1.1采取增加洒水降尘频次和铺设洒水管路,在关键地段设臵自动喷水设施的技术措施防治粉尘。
生产部负责在关键地段铺设洒水管路,并设臵自动喷淋系统,改善作业环境,尽量降低粉尘的浓度。
1.1.2抑尘剂防尘技术措施利用抑尘剂保湿、粘接、成膜、成壳的抑尘、防尘功效,减少粉尘对人体危害,减少环境污染。
洒水车盛水时,利用水的冲击力和人工边投放边搅伴相结合的方法,将生态环保型固体抑尘剂按比例分多次投放至水厢,搅伴均匀后喷洒;或将液体抑尘剂原液直接倒入洒水车水厢(水厢内必须要有部分水,避免粘附水厢底部),再按比例一次性加入所需用水,利用水的冲击力稀释溶解后进行喷洒。
1.2设备、装臵和车辆防尘技术措施1.2.1采剥车间要加强ROCD7-11液压履带钻机管理,确保捕尘装臵完好、正常使用。
1.2.2采剥车间、擦洗车间分别负责对所属挖掘机和装载机等辅助设备的空调或电扇进行修复,并加强管理,确保完好、正常使用。
1.2.3易产生粉尘的擦洗装臵(包含新增破碎装臵)采用湿式作业。
1.2.4改变剥离运输车辆排气管的布设方式,禁止排气管管口朝向地面位臵安装。
2、管理措施2.1洒水降尘要求做到无大量尘土飞扬或形成尘雾,无矿区作业人员、周边村社村民投诉。
粉尘危害控制措施
粉尘是指固体颗粒物质,其中包含了许多种不同的物质。
在工业生产、建筑施工等领域,粉尘可能会造成严重的危害。
因此,采取有效的粉尘控制措施是非常重要的。
常见的粉尘控制措施包括:
工艺设备设计:应当设计合理的工艺流程和设备,避免产生粉尘。
除尘设备:在生产过程中,可以使用除尘设备,如吸尘器、布袋除尘器、水幕除尘器等,来降低粉尘的浓度。
工作场所布置:应当合理布置工作场所,避免粉尘过多地汇集在某个地方。
个人防护用品:在接触粉尘时,应当佩戴适当的个人防护用品,如口罩、眼罩、手套等。
员工培训:应当对员工进行相关的安全培训,使员工了解粉尘危害和防护措施。
环境监测:应当定期对工作场所的环境进行监测,了解粉尘浓度和组成情况,并及时采取有效的控制措施。
维护设备:应当定期对设备进行维护保养,保证设备的正常运行,并减少粉尘的产生。
减少原材料消耗:应当尽量减少原材料的消耗,以减少粉尘的产生。
采取这些措施可以有效控制粉尘的危害,保障工作场所的安全和健康。
职业危害防治措施为了预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,保护劳动者健康,根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定:在职业病防治工作上坚持预防为主、防治结合的方针,实行分类管理、综合治理;建立、健全职业病防治责任制,加强对职业病防治的管理。
在有职业危害的施工作业前后,均对劳动者进行职业健康检查,建立职业健康档案,同时加强职业病防治安全教育,采用有效的安全技术措施,提供符合职业病要求的职业防护设施和个人使用职业病防护用品,改善劳动条件,以确保劳动者的身体健康及安全。
一、粉尘危害的预防措施1、凿岩必须采取湿式作业。
2、加强通风,保证矿井有足够的风量。
3、采取综合防尘措施,进、回风巷道设置水幕;每季清洗一次巷道壁,防止二次扬尘;转载点、装矿漏斗口处,设置喷雾装置,作业时进行洒水降尘;凿岩出渣前清洗工作面10米内的巷壁;爆破后和装卸矿石前必须进行喷雾洒水一次(10分钟);防尘水池容量不少于一个班的耗水量,且其PH值在6.5—8.5之间。
4、井下接尘人员配戴防尘口罩。
5、每周进行一次防尘检查,发现问题及时处理。
6、凿岩工作面每月测尘两次,其它产尘点每月测尘一次;并有记录可查。
7、井上接触粉尘作业的作业人员,在施工中应尽量降低粉尘的浓度,在施工中采取不断喷水的措施降低扬尘,作业人员正确佩带防尘口罩。
二、有毒、有害气体窒息中毒危害的预防1、矿井安装主扇,采用机械通风。
2、独头作业工作面和通风不良的采场、硐室采用局扇通风。
3、各采掘工作面之间不得采用不符合卫生标准要求的风量进行串连通风。
4、杜绝无风、微风、循环风和不合理的扩散通风作业。
5、矿井有害气体浓度,每月测定一次,井下空气成份的取样分析半年进行一次,进行大爆破和更换炸药时应在爆破前后进行空气成份测定。
三、高温的危害和控制1、作业对人体健康的影响在高气温或同时存在高湿度或热辐射的不良气象条件下进行的生产劳动,通称为高温作业。
施工现场的高温作业主要是夏季露天作业,高温和热辐射主要来源是太阳辐射。
防治粉尘危害的主要技术措施粉尘危害是指工作场所中空气中悬浮的固体颗粒物对工人健康造成的危害。
粉尘危害主要包括对呼吸系统、皮肤、眼睛等造成的伤害。
为了防治粉尘危害,工作场所应采取一系列技术措施保护工人健康。
本文将从粉尘危害的特点、防治粉尘危害的主要技术措施以及技术措施的应用等方面进行阐述。
一、粉尘危害的特点1.1、危害部位广泛:粉尘危害主要通过呼吸道侵入人体,也可能通过皮肤接触和消化道侵入人体。
1.2、危害物质多样:粉尘危害物质种类繁多,包括矿物粉尘、化工粉尘、金属粉尘、木材粉尘等。
1.3、危害程度严重:长期接触粉尘会导致矽肺、尘肺、铅中毒等职业病,影响工人的生活质量和生产效率。
二、防治粉尘危害的主要技术措施2.1、降低粉尘产生源降低粉尘产生源是防治粉尘危害的首要措施。
具体措施包括加强设备的密封性、严格控制粉尘物料的运输和储存、使用无尘作业工艺等。
2.2、粉尘削减技术采用粉尘削减技术是有效减少粉尘危害的手段之一。
粉尘削减技术包括湿式除尘、抑尘剂喷雾、静电除尘等。
2.3、粉尘排风技术采用粉尘排风技术是有效控制粉尘浓度的手段之一。
通过合理设计通风系统,将产生的粉尘迅速排出作业场所,降低工作环境中的粉尘浓度。
2.4、个体防护个体防护是保护工人健康安全的重要手段。
应根据工作场所的具体情况,提供合适的个人防护用品,如口罩、防护眼镜、防护服等。
2.5、房屋修复采取房屋修复措施是防治粉尘危害的重要手段。
对工作场所的房屋进行修复,及时维修漏水、砌体裂缝等,减少粉尘产生。
2.6、机械防护设备采用机械防护设备是防治粉尘危害的有效手段。
如安装粉尘遮断板、吸尘设备等,减少对工人健康的影响。
2.7、教育培训加强职业健康安全教育培训是防治粉尘危害的重要措施。
通过培训,提高工人对粉尘危害的认识,增强职业健康意识,掌握正确的防护方法。
三、技术措施的应用3.1、建立健全的粉尘危害防治管理制度在工作场所建立健全的粉尘危害防治管理制度是保障工人健康的重要保障。
防治粉尘危害的对策、措施及建议为了改善劳动环境,必须采取措施,消灭粉尘源,控制工人与含二氧化硅的粉尘接触,减少粉尘危害,以保护工人身心健康。
1执行国家有关法令、标准和规定根据《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》和《工业企业设计卫生标准》,劳动安全和工业卫生设施必须与主体工程同时设计、同时审批、同时竣工、同时验收和投产使用。
发电厂设计中应有防止粉尘飞扬的设施,要采用适当的工艺避免粉尘的产生,采取各种除尘的工程技术措施使作业场所粉尘质量浓度符合国家标准。
2加强对防尘设备的维护管理提高除灰系统和制粉系统的检修质量,防止漏灰、漏粉。
定期检测粉尘质量浓度,发现超标,要采取措施。
投入资金,进行技术改造,提高防尘设备的投入率和防尘效率。
对现有防尘设备做好维护管理,保证设备的正常投入,发挥防尘作用。
3提高作业自动化水平对粉尘危害大的场所,采用机械手或自动控制,实现无人值班或少人值班,减少工人与粉尘的接触时间。
4增强自我保护意识加强工人防尘知识的安全教育和培训,提高工人对粉尘危害和防治知识的认识,增强职工的自我保护意识。
电厂要为工人购置合格、高效、实用、方便的防尘个人用品。
工人在有粉尘危害的作业场所工作时,要按规定正确佩带防尘个人用品,要象带安全帽一样养成良好的习惯。
5合理安排工作程序如在锅炉检修时,要在充分做好防尘措施后,才能进入炉膛、管道工作。
6搞好粉煤灰出干灰系统的技术改造静电除尘器取干灰系统若有泄漏,均是硅尘,对人体危害很大。
要采取措施,将简易取灰逐步改造为机械化自动化操作。
新厂在设计时就应考虑粉煤灰综合利用项目,在投资、设备购置、场地使用等方面为供灰、用灰创造必要的条件,如粗细分装,配备密封性能好的输送贮运系统、运输车辆,筑好灰外运的道路等。
7做好煤场、灰场的管理工作搞好干灰堆放场所的喷淋和碾压,已满灰场要及时复土绿化,搞好厂区(包括煤场周围)的绿化,文明生产,减少扬尘。
8加强脱硫系统的防尘工作随着脱硫工程的上马,应考虑脱硫工程的制粉系统、石膏或废渣处理系统的防尘问题。
粉尘危害的控制措施一、前言粉尘是指固体物质在空气中悬浮的微小颗粒,它来自于许多工业和生产过程,如煤炭开采、建筑工程、木材加工等。
然而,粉尘对人的健康和环境都造成了严重的危害。
据统计,全球每年有数百万人因为与粉尘有关的疾病而死亡。
因此,控制和减少粉尘危害是非常重要的。
二、了解粉尘危害1. 粉尘对人体健康的影响吸入过多的粉尘会对呼吸系统造成损伤,如咳嗽、气喘、支气管炎等。
长期暴露于高浓度粉尘环境下还会导致职业性肺部疾病。
2. 粉尘对环境的影响大量排放的粉尘会污染空气和水源,影响生态平衡。
三、控制粉尘危害的措施1. 工艺改进通过改进工艺流程或使用新技术设备可以减少产生粉尘的量。
例如,使用湿法处理和封闭生产设备等。
2. 机械控制使用抽风、排风、除尘等设备进行粉尘的收集和处理。
例如,在煤矿中,可以使用通风系统将粉尘排出到室外;在木材加工中,可以使用除尘器来过滤粉尘。
3. 个人防护措施对于那些无法通过工艺改进和机械控制来减少粉尘的产生的工作环境中,需要提供适当的个人防护装备,如呼吸器、防护眼镜等。
4. 培训和教育对从事与粉尘有关的工作人员进行培训和教育,使其了解粉尘危害及其控制方法,并提高其安全意识。
四、具体实施方法1. 工艺改进(1)采用湿法加工替代干法加工;(2)更换新型设备或改造旧设备以减少粉尘产生;(3)在生产现场设置隔离带或屏障以阻挡粉尘扩散;(4)定期检查设备运行情况并维护保养。
2. 机械控制(1)使用抽风、排风、除尘等设备进行粉尘的收集和处理;(2)为设备安装滤清器或过滤器以过滤粉尘;(3)对于无法使用机械控制的场合,如建筑工地,可以使用水雾喷淋来减少粉尘扩散。
3. 个人防护措施(1)为工人提供适当的个人防护装备,如呼吸器、防护眼镜等;(2)在工作现场设置洗手间和淋浴设施以便工人清洗身体。
4. 培训和教育(1)定期组织粉尘危害知识培训和安全教育;(2)向员工发放安全手册以提高其安全意识;(3)加强对新员工的培训和指导。
职业危害治理技术——粉尘危害控制措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月职业危害治理技术——粉尘危害控制措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
(一)工厂防尘措施工厂防尘有两套措施,即以湿式作业为主的防尘措施办法和在干法生产条件下采取的密闭通风、除尘措施。
1.湿式作业湿式作业防尘的特点是,防尘效果可靠,易于管理投资经营,已为厂矿广泛应用,如石粉厂的水磨石英,陶瓷厂、玻璃厂的原料水碾,湿法拌料,水力清砂,水爆清砂等。
2.密闭、通风、除尘系统干法生产(粉碎、拌料等)容易造成粉尘飞扬,可采取密闭、通风、除尘的办法,但首先必须对生产过程进行改革,理顺生产流程。
实现机械化生产的条件下,才能使密闭、通风、除尘的措施有了基础;在手工生产、流程紊乱的情况下,密闭、通风、除尘设备是无法奏效的。
密闭、通风、除尘系统可分为密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器等几个部分。
1)密闭设备密闭设备的功能是将发生粉尘的生产设备密闭起来,防止粉尘外溢,并为吸尘、通风打下基础,密闭体积尽量要小,应便于检修、拆卸、安装、严密。
留有观察口和操作口,操作口和观察口必须达到一定的控制风速(1m/s一2m/s),以防止粉尘从操作口溢出。
控制粉尘危害的措施粉尘危害可不小,它就像个隐形的小恶魔,悄咪咪地钻进我们的呼吸道,搞得我们咳嗽、气喘,严重了还会引发各种肺部疾病呢。
所以啊,控制粉尘危害的措施那可太重要了。
今天呢,咱就好好唠唠这控制粉尘危害的措施。
一、工程技术措施这工程技术措施啊,就像是给粉尘建个牢笼,让它没机会到处乱窜。
(一)通风排尘为啥要通风排尘呢?你想啊,粉尘就像一群调皮的小虫子,到处飞到处飘。
通风就像是一阵大风,把这些小虫子吹走。
具体咋操作呢?首先得合理设计通风系统,在产生粉尘的地方,比如说工厂车间,设置进风口和出风口。
进风口要安排在粉尘浓度低的地方,出风口就得在粉尘多的地方。
就像你扫地的时候,要把灰尘往一个方向扫一样。
空气就像扫帚,把粉尘从车间里带出去。
通风量得足够大,这样才能保证把粉尘都吹跑。
一般来说,根据车间的大小、粉尘产生量等因素来计算合适的通风量。
如果通风量小了,那就跟微风拂过一样,粉尘根本吹不走多少。
这通风系统要是弄好了,预期效果就是车间里的粉尘浓度会大大降低,工人呼吸的空气就干净多了。
(二)湿式作业湿式作业可是个很妙的办法。
比如说在矿山开采或者建筑施工的时候,要是干巴巴地作业,粉尘就会到处飞扬。
这时候,我们就用水来对付它。
在矿石切割、研磨的时候,同时喷水。
水就像一个个小盾牌,把粉尘都给黏住。
操作的时候,喷头要调整好角度和水量。
角度要能覆盖到产生粉尘的区域,水量也要适中。
水太少了,粉尘黏不住;水太多了,又会造成其他问题,像地面湿滑之类的。
湿式作业的好处就是简单又有效,粉尘被水黏住了,就不会到处乱飞了,工人周围的空气也就清新不少。
(三)密闭尘源这就像是把粉尘这个小恶魔关在小黑屋里。
对于一些产生粉尘的设备,像破碎机、输送带之类的,用密封罩把它们罩起来。
这样粉尘就只能在这个密封的小空间里折腾,出不来了。
密封罩得密封严实了,不能有漏洞。
要是有个小缝,那粉尘就会像找到逃生通道一样,从缝里钻出来。
在安装密封罩的时候,要根据设备的形状和运行情况来设计。
生产性粉尘的危害及防治措施粉尘的性质:为了有效的控制生产性粉尘的危害,必须掌握粉尘的性质,以便根据卫生的要求,结合产尘源特点和生产工艺,有针对性的采取防尘措施。
1、粉尘的分散度:粉尘是由粒径不同的尘粒组成,粉尘的分散度是指不同粒径的粉尘所占的重量百分比。
粉尘中微细颗粒占的百分比大,表示分散度高,粗颗粒占的百分比大,表示分散度低,分散度高的粉尘不易被除尘器捕集。
2、粉尘的密度;指单位体积内粉尘的重量3、粉尘的粘附性:指粉尘尘粒间相互凝聚的能力,粉尘的粒径越小,粘附性越强。
4、粉尘的荷电性:由于尘粒间的摩擦、碰撞和吸附使粉尘具有荷电性。
5、粉尘的湿润性:粉尘是否容易被水湿润,对除尘器的效能有很大影响6、粉尘的燃暴性:有些粉尘(如镁粉、炭化钙粉)与水接触后会引起自燃或爆炸,有些粉尘在空气中达到一定浓度时,若存在着能量足够的火源,也会引起爆炸。
粉尘的危害:1、对人体的危害:生产过程中,有尘作业工人长时间吸入粉尘,能引起肺部组织纤维化病变,硬化,丧失正常的呼吸功能,导致尘肺病。
尘肺病是无法痊愈的职业病。
此外,部分粉尘还可以引发其他疾病,如造成刺激性疾病(沥青烟尘、石灰、皮毛引起的皮炎),急性中毒(如铅烟、锰尘等),致癌率增高(如石棉、放射性物质粉尘)。
影响粉尘的致病因素:粉尘的沉积量、粉尘的致病性、吸入量。
1)、粉尘在肺泡里的沉积量是发生尘肺病的首要条件,粉尘粒径越小、表面活性越大、所带电荷越多、越容易在肺泡内沉积。
2)、粉尘中的游离二氧化硅(不与其他元素化合物结合在一起的二氧化硅)含量越高,发病时间越短,病变发展越快,危害越大。
3)、粉尘的吸入量,作业场所中粉尘的浓度越高、有尘作业的劳动强度越大、接触粉尘的时间越长,粉尘的吸入量就越多,越容易得尘肺病。
2、对生产的影响:(1)、对产品的质量、精度的影响(2)对设备的影响,增加转动部件的磨损,(3)造成材料的消耗等3、对环境的影响:造成环境污染内、破坏生态环境生产性粉尘尘源分类:根据尘源产生特点及生产工艺、生产设备,通过对现场的观察,归纳为3类: 1、机械振动性产尘:由于机械振动,使机械设备内、外产生压力差,而造成粉尘飞扬。
防治粉尘危害的主要技术措施粉尘危害是工作场所常见的危害之一,对人体健康造成严重影响。
为了防治粉尘危害,需要采取一系列主要技术措施,包括工程控制、设备更换、通风换气、个人防护等方面的措施。
下面将详细介绍防治粉尘危害的主要技术措施。
1.工程控制工程控制是防治粉尘危害的首要措施,其目的是通过对工作场所的改造和设备的优化,减少粉尘的产生和扩散。
工程控制主要包括以下方面的措施:(1)改善生产工艺:采用封闭式生产设备和自动化操作,减少物料的搬运和装卸,降低粉尘的产生。
(2)更换原料和工艺:选择低粉尘产生和易控制的原料,并采用湿法或减少颗粒破碎的工艺,减少粉尘的产生。
(3)密闭操作:对于容易产生粉尘的作业环节,应加装密封设备,确保粉尘不会外溢,减少粉尘的扩散。
(4)清洁系统:对于设备和管道的清洁系统进行定期维护和清洁,防止粉尘在系统内积聚。
(5)通风设施:对于密闭的作业场所,应设计通风系统,保持空气流通,防止粉尘积聚。
2.设备更换一些旧式设备可能存在漏粉尘的问题,不能满足现代环保要求,因此需要进行设备更换。
新型设备通常采用封闭式设计,降低了粉尘的排放,并且配备了粉尘收集设备,能够有效控制粉尘的扩散。
此外,一些易产生粉尘的设备,也可以选择更换为湿式作业或采用其他无尘工艺,以减少粉尘的产生。
3.通风换气通风换气是防治粉尘危害的重要措施之一。
通风系统可以将室内的污浊空气排出,保持空气的新鲜和干净。
对于一些密闭的作业场所,尤其是粉尘浓度较高的场所,通风系统能够有效地将粉尘稀释和排出,减少室内粉尘的浓度,减轻工人的粉尘暴露。
通风系统的设计应考虑到排风口的位置和数量,以保证排气量足够,能够及时有效地排出粉尘。
此外,通风系统的使用和维护也是至关重要的,要定期检查和清洁通风设施,确保通风系统的正常运行。
4.粉尘收集粉尘收集是一种常见的防治粉尘危害的措施,通过安装粉尘收集设备,收集空气中的粉尘颗粒,减少工作场所内的粉尘浓度。
粉尘收集设备通常包括除尘器、吸尘器、集尘罩等。
控制粉尘危害的主要技术措施一、前言随着工业化进程的加快,粉尘危害日益凸显。
粉尘危害不仅会对工人的健康造成威胁,还会对环境和生态系统造成影响。
因此,控制粉尘危害已经成为各行各业必须面对的问题。
本文将从多个角度出发,介绍控制粉尘危害的主要技术措施。
二、从源头上控制粉尘危害1. 设计合理的工艺流程在工艺流程设计阶段就应该考虑如何减少或消除产生粉尘的环节。
比如,在木材加工行业中,可以通过改变锯切方式、调整锯片转速等方式来减少木屑产生。
2. 选用低尘或无尘设备在选购设备时,应优先选择低尘或无尘设备。
比如,在砂轮加工行业中,可以使用真空吸尘器来收集产生的砂轮屑。
3. 采用湿法处理湿法处理是指在处理过程中加入水或其他液体来降低粉尘浓度。
比如,在钢铁冶炼行业中,可以采用湿法烟气处理技术来降低烟气中的粉尘含量。
三、从传输和处理环节上控制粉尘危害1. 采用密闭传输在物料传输过程中,应采用密闭式传输设备,如管道、罐体等。
这样可以有效地减少粉尘的扩散。
2. 采用除尘设备在物料处理过程中,应配备除尘设备。
比如,在煤炭加工行业中,可以使用除尘器来净化煤炭粉尘。
3. 加强维护管理除尘设备需要定期进行维护和清洁。
同时,还需要对设备进行定期检查,确保其正常运行。
四、从工作环境上控制粉尘危害1. 设立局部排风装置在作业现场设置局部排风装置,将产生的粉尘及时排出。
比如,在木材加工行业中,可以设置吸风罩来收集产生的木屑。
2. 确保通风良好通风系统应该合理布置,并且要经常检查和维护。
同时,在作业现场应保持空气流通,确保室内空气质量。
3. 佩戴防护用品工人在作业时应佩戴防护用品,如口罩、防护眼镜等。
这样可以有效地减少粉尘对工人的危害。
五、从管理上控制粉尘危害1. 加强职业健康教育企业应该加强职业健康教育,让工人了解粉尘危害及其预防措施。
同时,还要定期进行职业健康检查,确保工人身体健康。
2. 制定相关管理制度企业应该制定相关的管理制度,并且要严格执行。
防治粉尘危害的主要技术措施粉尘危害是指在生产过程中产生的粉尘颗粒对员工的健康和安全产生的危害。
粉尘危害不仅影响员工的身体健康,还可能引发火灾和爆炸等安全事故。
因此,采取适当的技术措施来控制和防治粉尘危害至关重要。
本文将介绍一些主要的技术措施。
1.环境工程措施环境工程措施是通过改善工作环境来防治粉尘危害的一种常见方法。
包括以下措施:-安装粉尘收集设备:例如,安装灰尘收集器、除尘器等设备,有效收集和清除产生的粉尘,防止其进入工作区域。
-通风系统改善:通过合理设计、改善和维护通风系统,将工作场所的空气进行循环和清新,从而有效降低粉尘浓度。
-封闭工艺:对于易产生大量粉尘的工艺,可以采取封闭式操作,将粉尘限制在封闭设备内,减少对环境的污染。
2.设备改进和工艺优化通过改进设备和工艺,可以减少粉尘的产生和散布,进而降低粉尘危害。
具体措施包括:-设备封闭:对于易产生粉尘的设备,可以封闭其关键部位,如破碎机的进料口和出料口。
封闭设备可以阻止粉尘散布到周围环境中。
-设备改进:对于旧设备,可以进行升级改造,增加粉尘收集和排放控制设备,提高粉尘收集效率和环保性能。
-喷淋系统:在适当的位置安装喷淋系统,喷洒水雾进行湿化,有效地降低粉尘的扬尘性。
3.个人防护装备除了环境工程措施和设备改进,提供适当的个人防护装备也是必要的措施。
一些常见的个人防护装备包括:-防尘口罩:选择适当的防尘口罩,如N95口罩等,能有效过滤空气中的粉尘颗粒,保护呼吸道免受粉尘污染。
-防护眼镜:佩戴透明、防飞溅的安全眼镜,防止粉尘进入眼睛。
-防护服和手套:根据工作环境的需要,穿戴合适的防护服和手套,防止粉尘直接接触皮肤。
4.定期检查和维护定期检查设备的工作状态和性能,进行维护和清洁,是防治粉尘危害的重要环节。
具体措施包括:-清理积尘:定期清理设备、工作场所和通风系统中的积尘,减少粉尘的积累和扩散。
-检查设备:定期检查设备的工作状态和性能是否正常,如有异常及时修复或更换。
防治粉尘危害的主要技术措施粉尘危害可能来自于不同的工作场所或者环境,例如建筑工地、制造业、农业、采矿业以及木材加工等。
长期接触粉尘,特别是粉尘中的有害物质,可能会严重影响人体健康,引起呼吸系统疾病、皮肤病、甚至导致某些癌症。
因此,采取适当的技术措施来预防和控制粉尘危害尤为重要。
1.了解粉尘的来源首先,了解粉尘的来源对于制定适当的技术措施尤为重要。
粉尘可能来自于物质的加工、研磨、切割、挤压以及破碎等过程,也可能来自于物料的搬运、装卸以及堆放等操作。
在不同的工作场所,粉尘的来源可能会有所不同,因此在采取预防措施之前,必须对粉尘的来源有充分的了解。
2.加强通风系统有效的通风系统是预防和控制粉尘危害的关键。
通过增加空气流通量和流速,通风系统可以有效地将空气中的粉尘排除,减少工作人员接触粉尘的机会。
对于一些特别灰尘较为密集的工作场所,还可以考虑采用集中粉尘抽排系统,将产生的粉尘集中排出至室外,从源头上减少了粉尘的扩散。
3.使用防护设备另外,提供给工作人员必要的防护设备也是非常重要的。
例如呼吸器、防尘口罩、防护眼镜以及防护服等,可以有效地减少工作人员接触粉尘的机会,并且可以预防粉尘对呼吸系统、眼睛以及皮肤的侵害。
4.粉尘控制技术除了通风系统和防护设备之外,还可以采取一些专门的粉尘控制技术来降低粉尘的浓度和扩散。
例如,对于一些需要研磨、切割和破碎等操作的工序,可以考虑使用封闭系统或者局部排尘系统来限制粉尘的扩散,从而减少对周围环境和工作人员的影响。
5.工艺改进在一些工作场所,可以通过工艺改进来减少粉尘的产生。
例如,可以选择直接使用颗粒较大的原料,避免颗粒粉碎的工序;或者采取湿法加工的方式来防止粉尘的产生等。
这些工艺改进都可以有效地降低粉尘危害的程度。
6.定期检测和监测另外,定期对工作场所的粉尘浓度进行监测和检测也是非常重要的。
只有通过了解工作场所粉尘的实际情况,才能够采取相应的措施。
一旦发现粉尘浓度超标,就需要立即采取措施进行清理和控制,以避免对工作人员造成伤害。
粉尘的危制措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-粉尘的危害与控制措施生产性粉尘是在生产过程中产生的,并能较长时间漂浮在生产坏境空气中的固体微粒。
生产性粉尘对人体的危害是多方面的,但最突出的危害表现在肺部,出于粉尘性质与化学成分不同,对肺部的危害差别很大,根据受害后的表现,粉尘引起的肺部疾患可分为三种情况。
第一种是尘肺。
这是主要的职业病之一,我国已列为法定职业病范畴,这种病是由于较长时间吸入较高浓度的生产性粉尘所致,引起以肺组织纤维化为主要特征的全身性疾病。
由于分成种类繁多,尘肺的种类也很多,主要有矽肺、石棉肺、滑石肺、云母肺、煤肺、煤矽肺、炭素尘肺等。
第二种是肺部粉尘沉着症,它是由于吸入某些金属性粉尘或其它粉尘而引起粉尘沉着于肺组织,从而呈现异物反应,其危害比尘肺小。
第三种是粉尘引起的肺部病变反应和过敏性疾病。
这类疾病主要是由有机粉尘引起的,如棉尘、麻尘、皮毛粉尘、木尘等。
生产性粉尘对人体危害轻重,受着多种因素的影响,首先是粉尘的化学成分和性质,游离二氧化硅含量高的粉尘比含量低的危害大。
含游离二氧化硅的粉尘比不含游离二氧化硅的危害大。
其次是粉尘的颗粒大小,一般来说,大颗粒的粉尘容易降落,在空气中漂移时间短,不容易被吸入,不会发生危害。
此外,粉尘在肺组织中溶解度大小,粉尘的比重、形态、硬度等对人体的危害都有一定的关系。
从事粉尘作业的工人是不是都会发生危害呢?关键在于防护的好坏,经常注意防护,可以把危害降到最低限度,找至可以完全控制和消除粉尘的危害。
防尘应釆取综合性措施,主要从以下儿个方面着手解决。
预防尘肺对保障工人身体健康,发展经济是十分有利的,我国在防尘方面有很多创造性的经验,如湿式作业、密闭尘源、通风除尘、个人防护、设备维护检修、测定空气中粉尘浓度、大力开展宣传教育等一整套综合性防尘措施。
生产环境内的浓度,常与清扫制度有关,故注意环境的清洁工作,推行实施清扫能有效地降低粉尘浓度。
山西东升阳胜煤业粉尘和职业危害防治措施一、保持地面静压水池和洒水防尘系统管路的完好。
二、每一个工作面和掘进工作面必须将静压洒水管路铺设到工作地点,满足其放炮落煤的降尘。
三、运输巷每隔100米(胶带巷50m)留设洒水水幕,对运输线产生的矿尘按照《洒水防尘制度》定期除尘。
四、矿井必须建立完善的防尘系统,井下各作业点、转载点、装卸点都必须洒水降尘,没有防尘供水系统的采掘工作面不允许生产。
五、采掘机械必须设有喷雾洒水灭尘装置。
六、爆破作业应实施湿式打眼,水炮泥封眼,禁止干式打眼作业。
七、在开采条件允许情况下,采取煤层注水防尘。
八、按照《洒水防尘制度》严格检查分段负责的定期沉积矿尘的清理工作。
九、实施洒水除尘,净化空气,将呼吸性粉尘降低到要求的标准,预防粉尘飞扬导致的职业危害。
十、按照中华人民共和国职业病防治法指导本企业的职业病防治工作。
十一、职业病防治工作坚持预防为主、防治结合的方针,实行分类管理综合治理。
十二、职业病防治由职业病卫生管理领导组负责具体管理。
十三、加强对职业病防治的宣传教育,提高劳动者的自我健康保护意识。
十四、把防治职业病的费用纳入生产成本。
十五、采用有效的职业病防护设施,并为劳动者提供个人使用的职业病防护用品。
十六、对接触粉尘的作业人员,要佩带个体防护装置进行预防。
十七、对矿井有毒有害物按照《煤矿安全规程》控制在最高允许浓度。
十八、合理分配风量,实现工作面对头通风,用通风净化的办法降低作业环境的毒物浓度。
十九、对接触毒物的工作人员,加强个体防护。
二十、控制作业场所噪声,在噪声大的设备上安装消声器。
二十一、对职工定期进行健康监护。
上岗前进行健康检查;对接尘作业人员定期拍片检查;离岗工人必须进行职业性健康检查。
通风科2008年元月1日。
粉尘危害控制措施粉尘是指固体颗粒物质在空气中的分散状态。
它们可以是有机或无机的,包括许多种类的物质,如木材和石材的纤维、煤、矽、铝、面粉、面条、烤面包等。
粉尘可能对人类和环境造成潜在危害。
长期暴露于高浓度的粉尘中可能导致许多健康问题,如呼吸系统疾病、皮肤病、肺癌等。
因此,采取有效控制措施以减少粉尘危害是非常必要的。
粉尘来源粉尘来源很广泛,包括工业生产、建筑施工、农业生产、交通运输等。
下面主要介绍工业生产中粉尘的来源。
1. 金属加工金属工业广泛存在,使用的工艺包括铸造、锻造、淬火、喷砂、切割等。
这些工艺在加工过程中可能产生大量的粉尘。
2. 木材处理木材处理包括锯切、刨平等,这些工艺同样会产生大量的粉尘。
3. 化学品生产许多化学品,如医药、色素、塑料等生产过程中也会产生粉尘。
4. 矿石采矿在矿产开采、选矿、炼铜等过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘包含有害的化学物质,如铅、汞等。
粉尘危害粉尘的危害主要表现在以下几个方面。
1. 呼吸系统健康职业性支撑机构病、煤工尘肺、硅肺等都是由于长期暴露于粉尘中引起的。
长期暴露于高浓度的粉尘中可导致慢性支气管炎、肺气肿、肺结核等呼吸系统疾病。
2. 皮肤感染粉尘中的细菌和病毒可进入人体引起皮肤病,如麦粒肿、痤疮等。
3. 癌症长期暴露于铬、镍、砷等粉尘中可能引起癌症。
粉尘控制措施采取粉尘管控措施是减少粉尘危害的有效途径。
下面介绍一些可行的粉尘控制措施。
1. 机械防护通过机械装置来隔离粉尘源头是常见的粉尘管控措施。
例如,在木材处理中,加设封闭间来加工木材可有效地减少环境中的粉尘。
2. 空气净化器使用空气净化器可有效过滤室内空气中的粉尘,减少空气中颗粒的浓度,但需要进行定期维护和更换空气滤网。
3. 个人防护为在现场工作的员工提供必要的个人防护装备,如防护面罩、手套、护目镜等。
4. 环保设施环保监测设施可以帮助严格管控粉尘的浓度,避免粉尘污染环境。
5. 健康教育向员工提供健康教育,使他们能更好地理解粉尘的危害和防护措施,并提高员工的健康意识。
关于粉尘检测与职业危害防治措施为了预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,保护员工健康,根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定:在职业病防治工作上坚持预防为主、防治结合的方针,实行分类管理、综合治理;建立、健全职业病防治责任制,加强对职业病防治的管理。
在有职业危害的施工作业前后,均对员工进行职业健康检查,建立职业健康档案,同时加强职业病防治安全教育,采用有效的安全技术措施,提供符合职业病要求的职业防护设施和个人使用职业病防护用品,改善劳动条件,以确保员工的身体健康及安全。
根据煤矿在生产过程中出现职业病的主要是粉尘,制定粉尘检测与职业危害防治措施:一、加强作业场所职业病危害因素监测。
安排专人负责作业场所职业病危害因素的日常监测工作,监测人员应当经资质认证合格的培训机构培训合格,持证上岗。
不具备监测能力的项目,委托有相应资质检测机构监测。
监测设备应及时维护、维修、检定,保证其正常使用。
检测项目必须按规定周期和频次进行检测。
1、总粉尘定点短时间粉尘浓度(短时间接触浓度),井下每月测定2次,井上每月测定1次;2、呼吸性粉尘定点短时间粉尘浓度(短时间接触浓度),每月测定1次;3、工班个体呼吸性粉尘浓度(时间加权平均浓度),采掘工作面每3个月测定1次,其他作业场所每6个月测定1次。
每个采样工种分2个班次连续采样,1个班次内至少采集2个有效样品,先后采集的有效样品不得少于4个;4、粉尘中游离二氧化硅含量,每六个月测定1次,在变更工作面时也应当测定1次;5、粉尘分散度,每6个月测定一次;6、噪声、氡及其子体等每年至少测定1次;7、有毒有害气体、高温作业场所空气温度的测定频次,由煤矿企业根据《煤矿安全规程》的有关规定和作业场职业病危害情况制定;8、作业场所其他生产性毒物、有害物理因素等职业病危害因素,按照《煤矿安全规程》的有关规定监测。
二、加强职业危害的源头治理1、建立防尘齐抓共管制度。
采煤、掘进、机电、通风各职能部门都要在本职工作范围内对防治粉尘危害实行岗位责任制度,重点是采掘队必须把采区和迎头的防尘装备管好用好,充分发挥设备的作用,把粉尘浓度降到规定指标以下;机电部门要保证所负责维护的防尘机电设施的完好率及设备硐室的粉尘清除2、通风科建立防尘专业队伍,配备专职测尘员,负责全矿的粉尘防治设施的安装和测尘工作。
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订:XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
职业危害治理技术——粉尘危害控制措施简易版
职业危害治理技术——粉尘危害控
制措施简易版
温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。
(一)工厂防尘措施
工厂防尘有两套措施,即以湿式作业为主
的防尘措施办法和在干法生产条件下采取的密
闭通风、除尘措施。
1.湿式作业
湿式作业防尘的特点是,防尘效果可靠,
易于管理投资经营,已为厂矿广泛应用,如石
粉厂的水磨石英,陶瓷厂、玻璃厂的原料水
碾,湿法拌料,水力清砂,水爆清砂等。
2.密闭、通风、除尘系统
干法生产(粉碎、拌料等)容易造成粉尘飞
扬,可采取密闭、通风、除尘的办法,但首先必须对生产过程进行改革,理顺生产流程。
实现机械化生产的条件下,才能使密闭、通风、除尘的措施有了基础;在手工生产、流程紊乱的情况下,密闭、通风、除尘设备是无法奏效的。
密闭、通风、除尘系统可分为密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器等几个部分。
1)密闭设备
密闭设备的功能是将发生粉尘的生产设备密闭起来,防止粉尘外溢,并为吸尘、通风打下基础,密闭体积尽量要小,应便于检修、拆卸、安装、严密。
留有观察口和操作口,操作口和观察口必须达到一定的控制风速(1m/s一2m/s),以防止粉尘从操作口溢出。
根据设备
和现场的特点,可以选择局部密闭(只密闭设备的发尘部位),整体密闭(密闭整台发尘设备),大密闭(将几台发尘设备密闭在一起)。
密闭设备和防尘罩是连结在一起的,因此,也可称为密闭防尘罩。
其设计的关键参数是密闭罩的排气量,可按控制速度法、小时换气次数法、经验排气量三种方法设计,从设计手册上可以查到设计的参数,要点是使密闭罩内呈负压状态。
2)通风管
通风管是连接密闭设备和除尘设备的通道,是输送含尘空气的设施,合理地布置和设计通风管,是通风、除尘系统的关键。
应注意做到以下几点:
(1)一个系统内抽尘点不宜太多(5—6个为
佳,应保证最不利点的通风量),做好压力平衡,保证排尘效果。
(2)管道应注意平直、圆滑,尽力减少不必要附件,以减少阻力,保证风量。
(3)管道内风速应合理、经济,过低会使管道内粉尘沉积,过高增加管道磨损,损失粉状原料,增加除尘负担,一般可参考经济风速10m /s~25m/s。
(4)为防止粉尘在通风管内沉降,尽量采用垂直式或倾斜式管道,用水平管道,必要时可设清扫口。
3)除尘器
从密闭设备内吸出的含尘空气,在排出之前,必须通过净化装置,即除尘器,以免污染环境,并且回收有用的原料。
除尘器按工作方
式可分为干式、湿式两大类;按工作原理可分为沉降式、离心式、过滤式、文丘里管和经典除尘几类。
正确地选用除尘器,是设计通风除尘系统的重要环节,因此选用除尘器时应弄清以下各项:①除尘气体的特性和粉尘特性,如粉尘的比重、粒度分布、化学成分、荷电性、电阻、亲水性、爆炸性、气体温度和湿度等;
②粉尘发生量、处理量;③净化要求程度及回收利用方向;④生产过程、生产工艺特点,对除尘设备的要求条件;⑤本地区的自然条件。
在此基础上再考虑对除尘器的技术性能进行选择。
(二)矿山防尘
矿山防尘不同于工厂防尘,露天矿与井下开采作业也不相同。
1.井下防尘
井下的防尘措施是由井下采矿生产过程及生产环境的特点所决定的。
我国已积累了丰富的井下防尘经验,即以湿式作业,加强通风为主要内容的综合性防尘措施:
(1)湿式凿岩是关键性措施,严格禁止无防护设备的干式凿岩。
(2)放炮后喷雾降尘,放炮后立即向掌子面喷雾10min。
(3)运矿过程湿式作业,装矿前向矿(岩)石洒水,卸矿点安设喷雾装置。
(4)加强通风,24h连续作业的矿井,全面通风的主通风机连续运转,并保证作业面有足够的通风量。
独头作业面和全面通风达不到的作业面,要安设局部通风设备。
此外,还有一些辅助性防尘措施,人风巷
道、回风巷道设水幕、净化风源和已被粉尘污染的空气;冲洗巷道壁、通风筒保持清洁,防止二次扬尘。
在采取防尘技术措施的同时,仍不可忽视井下接尘工人必须配用防尘口罩。
2.露天矿防尘
露天矿的防尘措施主要有:
(1)控制主要发尘源。
①钻孔作业是露天矿主要尘源,可采取湿式钻孔或干式捕尘的办法。
②矿区的碎矿作业可使作业场所粉尘浓度达到每立方米几百毫克以上,可以采取密闭、通风除尘的办法。
由于流程较短,仅有破碎设备,多无分级设备,机械化程度较高,可以采用远距离控制,进一步减少和杜绝作业工人接触粉尘的机会。
含有肋%以上游离二氧化硅的生产性粉尘,最高容许浓度宜不超过0.3mg/m
³。
其他粉尘其游离二氧化硅的含量在10%以下,不含有毒物质的矿物性和动植物性粉尘,如煤尘最高容许浓度为10mg/m³。
(2)司机室(钻机、电铲、汽车均有司机室)的防尘。
由于受钻孔运输过程中产生大量粉尘的影响,司机室内的粉尘浓度也很高,因此应加强对司机室的防护,这是露天矿防尘中一个重要内容。
(3)运输过程中的防尘。
①电铲装车前,向矿(岩)石洒水,卸矿时设喷雾装置。
②运输路面,经常洒水,维护路面保持平整,减少发尘。
为使路面不产生粉尘,有条件的可使用不易产生粉尘的材料(如乳胶化沥青)维护路面。
3.作业场所空气中粉尘卫生标准
防尘措施的目标是使粉尘浓度降至卫生标
准以下,应按《工业企业设计卫生标准》附录的粉尘标准执行。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。