化工企业泄漏管理与控制

化工厂泄露管理制度第一章总则第一条为了规范化工厂的泄露管理，保障生产安全、环境保护和员工健康，制定本管理制度。

第二条本制度适用于化工厂内的各类泄露事件的管理工作。

第三条泄露管理工作应当遵循“预防为主、防治结合、标本兼治”的原则，确保泄露事件的及时发现、快速应对、有效控制和全面清理。

第四条对于特定有毒、有害物质的泄漏，化工厂应当建立专门应急预案，并与相关部门进行沟通协调，确保在紧急情况下能够快速有效地应对。

第五条本制度由化工厂保安、环保、安全、生产等部门共同负责执行，并由相关负责人进行监督和检查。

第二章泄露管理责任第六条化工厂应当明确相关部门及人员的泄露管理责任，包括但不限于保安人员、环保人员、安全人员、生产人员等。

第七条泄露事件的及时发现责任由现场负责人负责，应当加强现场巡查和监测，确保发现泄漏事件能够及时上报。

第八条泄露事件的快速应对责任由应急队伍和相关部门负责，应当在泄漏事件发生后迅速制定处置方案，并进行实施。

第九条泄露事件的有效控制责任由专业人员负责，应当根据泄漏物质的性质和程度，采取相应的控制措施，以防止泄露扩大。

第十条泄露事件的全面清理责任由专业清洁人员负责，应当确保泄漏物质彻底清理，减少对周围环境和人员的影响。

第三章泄露管理流程第十一条化工厂应当建立完善的泄露管理流程，包括但不限于泄露事件的发现、报告、应对、控制和清理。

第十二条泄露事件的发现应当通过定期巡查、监测设备、员工举报等方式进行，一旦发现泄露事件应当立即报告。

第十三条泄露事件的报告应当包括泄漏物质的种类、数量、位置、泄露原因等情况，并及时上报给相关部门负责人。

第十四条泄露事件的应对应当根据泄漏物质的性质和程度，迅速制定相应的处置方案，并进行实施。

第十五条泄露事件的控制应当通过封锁源头、隔离污染区域、吸收液体等方法进行，以防止泄漏扩大。

第十六条泄露事件的清理应当由专业清洁人员进行，确保泄漏物质的全面清理，减少对环境和人员的影响。

加强化工企业泄漏管理的措施化工企业泄漏管理的重要性不言而喻，对于确保人员安全、环境保护和企业可持续发展起着至关重要的作用。

以下是加强化工企业泄漏管理的一些措施：1.加强员工培训和安全意识教育：对于化工企业而言，员工的态度和行为对于泄漏管理至关重要。

建立和实施全面的培训计划，教育员工正确的操作流程、危险品储存要求以及泄漏应急处置程序。

定期组织演习和演练，提高员工在紧急情况下的反应及处置能力。

2.建立健全的安全管理体系：建立和完善化工企业的安全管理制度和规范，包括风险评估与管控、设备维护与检修、现场管理和运营控制等。

明确责任及权限，确保各级管理人员对泄漏管控的履职尽责。

3.定期进行评估与修订：定期对泄漏管理制度和规范进行评估，及时修订并完善。

关注新技术、新设备的引进和改进，确保工艺、设备和管理的安全可靠性。

4.强化监测和警报系统：建立健全的泄漏监测和警报系统，包括气体检测仪、测漏仪、温度和压力监测设备等。

同时，确保监测系统的运行正常，及时发出警报并采取相应的措施，以避免事故的扩大和蔓延。

5.加强应急预案的制定和演练：建立一套完善的应急预案体系，包括应急组织机构、任务分工、物资储备和危险品处置等方面。

定期组织演练，提高应急处置能力和响应速度，确保在紧急事件发生时能够迅速有效地应对。

6.强化相关法规和标准的遵守：严格按照国家及地方相关法律法规和行业标准要求进行生产经营活动，加强对化学品的管理和控制，对于故意或过失造成的泄漏事件，依法追究责任，并加大惩处力度。

同时，积极参与相关行业标准的制定和修订，提升行业自律和规范化程度。

7.加强安全设施和防护措施的建设：对于化工企业来说，安全设施和防护措施的建设是防止泄漏事故的重要环节。

包括但不限于：设立安全围栏、安装泄漏探测器、配备泄漏应急处理器材等措施的实施，确保泄漏事件的预警和紧急处理能力。

8.加强监管和激励机制：加强对化工企业的监管力度，从源头上控制和防止泄漏事故的发生。

加强化工企业泄漏管理的指导意见指导意见一、加强化工企业泄漏管理1.加强社会责任意识。

化工企业要充分认识泄漏事故的严重性，切实增强环境保护责任意识，严格按照环保法律法规执行，坚持“以人为本，以环境为重”的宗旨，把保护环境和改善生态环境作为存在和发展的重要任务，切实把环境保护工作做好做实。

2. 探索创新综合措施。

化工企业应重视泄漏管理，健全泄漏风险预测和应急预案，建立一套完善的泄漏处理体系，加强泄漏应急预案，强化实施，提供社会和公众有力的应急救援保障，科学组织泄漏应急响应，拓宽应急技术支持手段，督促落实泄漏安全技术规范，及时安排技术设备检查，保护周边环境和居民安全，确保企业安全生产。

3.完善监督法规。

应当加强对非法排放、准入管控以及安全生产等行为的监督，检查企业的泄漏预防和管理，以及实施泄漏应急预案，充分发挥政府的主导作用，严加惩治任何违反法规的行为。

4.落实技术措施。

企业应当加强安全技术和排放技术改造，完善设备检测预警及自动控制系统，提高设备的安全性、可靠性和寿命，实施安全监督集成管理，强化技术研发力度，利用先进技术手段检测、监控和排放泄漏企业的废气，确保排放标准的贯彻实施。

二、建议1.加大法律政策对泄漏管理的支持力度，明确企业对泄漏环境影响责任，落实严格的监督措施，提高企业泄漏管理水平。

2.完善泄漏管理体系，建立灵活的应急处理机制，构建准入限制、安全监督、环境保护、技术改进等多维度的监控体系，把企业泄漏管理工作作为企业社会责任的一部分，给化工企业提供强有力的法律保障。

3.加强动态管理，定期开展政策宣讲、技术改进、应急处理等活动，定期开展代表企业必要的技术培训，以提高企业对泄漏识别和处理的能力，加强企业泄漏抗拒能力，为企业泄漏管理提供持续的技术支持。

煤化工企业生产过程中的泄露管理与控制摘要：随着社会的迅速发展，煤化工企业不断进步。

焦化企业生产过程涉及有毒有害、易燃易爆、高温高压介质及粗苯、焦油、液化天然气等主要危险化学品，加之生产工艺过程复杂、条件苛刻，设备、管道种类数量众多且存在阀门、法兰、螺纹等多种连接方式，工作人员违章操作、工艺指标波动、设备维护不当、管道减薄或连接失效等情况均会造成有害介质和危险化学品泄漏，从而导致安全事故的发生。

为充分认识泄漏对煤化工企业的危害，从源头上预防和控制泄漏，基于焦化企业生产实践，对煤化工企业生产过程中泄漏的危害、泄漏的管理与控制两个方面进行分析总结，并针对当前企业泄漏管理现状，提出加强泄漏管理的意见和建议。

关键词：煤化工企业；生产；泄露管理；控制引言相对于传统煤化工，现代煤化工不仅在产品种类、生产规模、技术装备上有了大幅提升，而且生产过程高度自动化、系统化、实时化，人员配置精简。

因此，面对这样一个生产过程复杂、集成度高、上下游衔接紧密的系统，一个健全、高效能的生产调度系统来组织协调企业的生产经营活动尤其重要。

调度管理人员必须树立大局观、全局观，以企业生产经营任务为目标，进行科学指挥、统筹协调日常生产中的各种关系，努力实现企业经济效益最大化。

1现代煤化工企业的发展现状煤化工是以煤炭为主要原料，通过气化、净化、合成等一系列转化技术，生产气体、液体和固体产品或半成品，进一步深加工成高附加值的能源、化工产品的行业。

煤化工行业分为传统与现代两大类。

其中，传统煤化工产业链主要包括煤制焦炭、煤制合成氨到尿素以及煤制电石等三大块。

但随着市场供求关系的变化，国家对环保要求日益提高，传统煤化工逐渐暴露出环境污染、产能过剩、能耗水耗高等问题，整个行业的竞争能力和盈利水平逐年降低，企业的生存和发展面临巨大的挑战，行业亟需转型升级。

目前，随着国际原油价格的节节攀升与资源短缺，作为保障国家能源安全的现代煤化工被赋予了重大使命，国家明确提出大力支持发展现代煤化工产业，加速了现代煤化工对传统煤化工的替代。

加强化工企业泄漏管理的措施随着工业化进程的加速，化工企业的规模和产能不断增大，但同时也带来了一系列环境污染和安全风险问题。

泄漏事故的发生不仅会给企业带来巨大的经济损失，还会对周围居民的生命财产安全和生活环境造成严重影响。

因此，加强化工企业泄漏管理是十分重要和必要的。

首先，化工企业应制定和完善泄漏预防和应急管理制度。

制定详细的工艺和操作规程，确保所有人员严格按照规程进行操作。

建立并培训专业化的应急救援队伍，提高应急处置能力。

制定灾难案例管理制度，总结和借鉴以往的事故经验，及时进行整改和改进措施。

其次，化工企业应加强泄漏监测与预警系统的建设和运行。

建立全面、准确的监测和预警系统，利用现代化技术手段，对各种有害气体和污染物进行实时监测。

将监测结果与事故预警系统相融合，及时发现事故隐患和异常情况，进行及时报警和处理。

第四，化工企业应加强涉危物品的储存和管理。

对涉及危险化学品的储存和使用，应严格按照国家和地方政府的相关规定进行操作。

建立完善的储罐管理制度，确保储罐的安全和密封性。

加强液体和气体的输送管道的检测和维护，防止泄漏和损坏。

第五，化工企业应加强风险评估与管理。

风险评估是预防泄漏事故的重要手段，企业应根据自身的特点和规模，对工艺流程和设备进行全面的风险评估。

将风险评估结果作为企业决策和投资的参考，有针对性地采取控制措施和安全防护措施。

最后，政府也应加强对化工企业的监管和监督，提高化工企业的管理和运营水平。

加大对企业的执法检查力度，对违法违规行为进行严厉处罚和处罚。

加强与企业的沟通和合作，共同促进化工企业的可持续发展。

综上所述，加强化工企业泄漏管理是化工企业发展的必然要求，也是保护环境和社会安全的重要举措。

企业应从制度建设、监测预警、设备管理、危险物品管理、风险评估和社会意识等多个方面入手，全面加强泄漏管理工作。

同时，政府要加强监管和监督，形成合力，共同推动化工企业的可持续发展。

附件化工企业泄漏管理指导意见一、化工企业泄漏的主要形式和控制措施〔一〕化工企业生产工艺过程复杂，温度、压力等工艺条件苛刻，设备种类和数量多；当出现工艺波动、设备失效、违规操作、缺乏正确维护等情况均可造成易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质从设备系统的动、静密封或缺陷部位处泄漏。

〔二〕化工企业生产过程中的泄漏主要包括易挥发物料的逸散性泄漏和各种物料的源设备泄漏两种形式。

逸散性泄漏主要是易挥发物料从装置的阀门、法兰、机泵、压缩机、开口阀、密闭系统密封处、排放口、人孔等发生非预期或隐蔽泄漏；源设备泄漏主要是物料非方案、不受控制地以泼溅、渗漏、溢出等形式从储罐、容器、槽车及其他用于转移物料的设备进入周围空间，产生无组织形式排放。

化工企业的泄漏控制措施主要包括泄漏检测与维修和源设备泄漏管理两个方面。

设备失效泄漏是源设备泄漏的一种较严重的表现形式。

〔三〕通过预防性、周期性的泄漏检测可以发现早期泄漏并处置，防止较大程度的泄漏发生。

泄漏检测与维修〔LDAR〕的实施内容依次为：配备检测仪器、培训检测人员、建立泄漏检测目录、编制泄漏检测与维修方案、验证维修效果、运行包括方案〔P〕、实施〔D〕、检查〔C〕、改良〔A〕环节的泄漏检测循环。

〔四〕通过实施源设备泄漏的全过程管理，可以有效控制泄漏事故发生。

源设备泄漏管理〔LOPC〕的实施内容包括：泄漏根原因的调查和处理、泄漏事件的评定、泄漏事件上报、各级泄漏事件率统计、泄漏绩效考核。

二、多层次、系统化的泄漏控制手段〔五〕开展泄漏危险源辨识与风险评估。

为控制泄漏，企业可依据有关标准、标准，对可能存在的泄漏风险进行辨识与评估，对风险分析结果、设备失效数据或历史泄漏数据进行分析，辨识出可能发生泄漏的部位和条件，结合物料危险性、泄漏量、设备类型对泄漏部位进行分级管理，提出防范措施。

对处于建设阶段的工艺装置，可全面识别和评估泄漏风险，采取措施控制工艺系统的泄漏危害；对已投产运行的工艺装置，可分析运行中的泄漏风险，提出防范措施、工艺系统发生变更时，应及时分析变更可能导致的泄漏风险。

国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见文章属性•【制定机关】国家安全生产监督管理总局(已撤销)•【公布日期】2014.08.29•【文号】安监总管三[2014]94号•【施行日期】2014.08.29•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】劳动安全保护正文国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见（安监总管三〔2014〕94号）各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：为进一步加强化工企业安全生产基础工作，推动企业落实安全生产主体责任，有效预防和控制泄漏，防止和减少由泄漏引起的事故，提升企业本质安全水平，现提出以下意见：一、充分认识加强泄漏管理的意义（一）加强泄漏管理是确保化工企业安全生产的必然要求。

化工企业生产工艺过程复杂，工艺条件苛刻，设备管道种类和数量多，工艺波动、违规操作、使用不当、设备失效、缺乏正确维护等情况均可造成易燃易爆、有毒有害介质泄漏，从而导致事故发生。

（二）加强泄漏管理是预防事故发生的有效措施。

泄漏是引起化工企业火灾、爆炸、中毒事故的主要原因，要树立“泄漏就是事故”的理念，从源头上预防和控制泄漏，减少作业人员接触有毒有害物质，提升化工企业本质安全水平。

二、化工企业泄漏表现形式和管理的主要内容（三）化工企业泄漏的表现形式。

化工生产过程中的泄漏主要包括易挥发物料的逸散性泄漏和各种物料的源设备泄漏两种形式。

逸散性泄漏主要是易挥发物料从装置的阀门、法兰、机泵、人孔、压力管道焊接处等密闭系统密封处发生非预期或隐蔽泄漏；源设备泄漏主要是物料非计划、不受控制地以泼溅、渗漏、溢出等形式从储罐、管道、容器、槽车及其他用于转移物料的设备进入周围空间，产生无组织形式排放（设备失效泄漏是源设备泄漏的主要表现形式）。

（四）化工企业泄漏管理的主要内容。

化工泄漏管理主要包括泄漏检测与维修和源设备泄漏管理两个方面。

要通过预防性、周期性的泄漏检测发现早期泄漏并及时处理，避免泄漏发展为事故。

化工企业化学品泄漏防控管理方案一、背景介绍化工企业生产过程中，化学品泄漏是一个可能引发事故和影响环境与人体健康的重大隐患。

为了保障企业员工的安全和环境的稳定，需要制定化学品泄漏防控管理方案。

二、管理目标1.降低化学品泄漏事故的发生概率；2.提高化学品泄漏事故的应对和处置能力；3.减少化学品泄漏对员工和环境的伤害；4.规范化学品的储存和使用。

三、管理措施1.制定安全生产和环保规章制度，明确化学品的储存、使用和处置原则；2.建立化学品信息数据库，包括化学品的性质、储存要求、应急处置措施等信息，方便员工查阅；3.购买适用的防泄漏设备，如化学品密闭柜、防溢漏地板等，在储存和使用过程中使用；4.建立相应的处理设备和应急处理队伍，确保及时有效地处置化学品泄漏事故；5.开展员工培训，包括化学品的危害性、储存和使用方法等方面的知识，提高员工的安全意识和应急处理能力；6.定期检查化学品储存设施和防泄漏设备的运行状况，确保其正常工作；7.建立紧急通讯机制，确保在化学品泄漏事故发生时的及时沟通和联络。

四、化学品泄漏应急处理流程1.事故发生后，立即启动事故应急预案，通知企业应急处理队伍；2.尽快切断泄漏源，避免泄漏物继续扩散；3.评估泄漏物对环境和人体健康的威胁程度，并采取相应的隔离措施，确保人员安全；4.根据泄漏物的性质，选择合适的应急处置方法，并指导应急处理队伍进行处置；5.清理泄漏物和污染区域，防止二次污染；6.对污染区域进行监测和检测，确保环境的恢复和安全。

五、评估与改进1.每年进行一次全面的化学品泄漏防控管理方案的评估，包括设备和系统的运行情况、员工的培训效果、应急处理队伍的准备情况等；2.及时记录和分析化学品泄漏事故的原因和处理过程，提出相应的改进措施；3.定期组织演练，检验应急处理队伍的处理能力和协调能力，及时发现并解决问题。

六、总结化工企业化学品泄漏防控管理方案的实施需要全员参与和共同努力，通过制定明确的规章制度和应急预案，建立完善的设备和处理系统，加强员工培训和应急演练，可以有效降低化学品泄漏事故的发生概率，减少对员工和环境的伤害，确保企业的安全生产和环保目标的实现。

化工企业泄漏的原因分析和控制化工企业生产过程中，许多物料都具有腐蚀性，特别是在高温高压、生产链长和系统的长周期运行环境下，装置在生产、储运等环节，常常会发生泄漏。

泄漏既损失了物料，又污染了环境，严重的引起火灾、爆炸、中毒等事故，给企业生产带来了极大的危害，对企业的长周期安全平稳运行极为不利，还威胁到职工的生命安全。

根据工业化国家数据资料统计，发生在化工企业的着火和人员中毒事故，有56%是由物料泄漏发现不及时或处理不当引起的。

如何防范泄漏，是化工企业有效控制事故发生的重点之一。

下面就泄漏发生的原因和应采取的预防措施，进行分析探讨。

一、泄漏产生的原因1、密封失效，导致泄漏。

在化工生产中，大多设备管线的压力与温度是影响其密封性的重要因素。

例如在高温作用下，工艺介质的黏度小，渗透性增加，介质对垫片和法兰的溶解与腐蚀作用将加剧，客观上对密封的要求提高了，同时，密封组合件各部分存在较大温差，由此产生的温差应力使各部件热膨胀不均匀，操作温度与压力的联合作用要求密封比压增加，导致压紧面松弛，密封比压下降而产生泄漏。

2、设备本质缺陷，导致泄漏。

一方面，由于机械加工的结果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，在机械零件连接处不可避免的会产生间隙，工作介质就会通过间隙而泄漏；另一方面，腐蚀、裂纹、磨损、老化、外力破坏、设计不合理、制造质量差、安装不正确、工艺条件变化导致材料失效。

3、异常工况，导致泄漏。

一是在生产遇到紧急情况时，系统的温度的急升与急降，使各部件产生膨胀不均，从而也会导致密封失效。

二是不按规定操作，使设备超温、超压，导致设备本体发生物理性爆破，而发生泄漏。

4.人的因素，导致泄漏。

一是操作人员素质差，培训不到位，人员对规章、制度、规程等不了解，操作不平稳，甚至误操作。

二是思想麻痹，防范意识不强，违章操作，心存侥幸，有章不循；三是管理不到位，责任不明确，制度不健全，规程不详细；四是责任心不强，设备不按要求保养，巡检走过场，发现问题不及时处理等。

化工泄露管理制度范本一、总则第一条为了加强化工企业泄漏事故的管理，防止和减少泄漏事故对人员、财产和环境的危害，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于我国境内从事危险化学品生产、储存、使用、经营、运输的企事业单位（以下简称企业）。

第三条企业应建立健全泄漏事故预防机制，提高泄漏事故应急救援能力，确保人员安全、财产安全和环境安全。

二、泄漏事故的预防第四条企业应加强危险化学品的安全管理，确保危险化学品的储存、运输、使用等环节安全可靠。

第五条企业应定期对设备、管道进行检查、维护，确保设备、管道的安全运行。

对存在泄漏风险的设备、管道，应采取有效措施进行整改。

第六条企业应建立健全泄漏事故应急预案，定期组织泄漏事故应急演练，提高泄漏事故应急救援能力。

第七条企业应加强危险化学品泄漏事故的监测，配备完善的监测设备，确保泄漏事故的及时发现。

三、泄漏事故的处置第八条一旦发生泄漏事故，企业应立即启动泄漏事故应急预案，采取有效措施控制泄漏，防止事故扩大。

第九条企业应立即通知相邻单位和当地政府、应急管理部门，报告事故情况，请求救援。

第十条企业应组织力量对泄漏事故进行调查，查明泄漏原因，评估泄漏事故对人员、财产和环境的影响。

第十一条企业应根据泄漏事故的调查结果，对泄漏事故进行整改，防止类似事故的再次发生。

四、泄漏事故的调查与处理第十二条企业应建立健全泄漏事故调查制度，对泄漏事故进行认真调查，查明事故原因，分清事故责任。

第十三条企业应对泄漏事故的处理结果进行公布，接受职工监督。

第十四条企业应根据泄漏事故的处理结果，对泄漏事故责任人和其他相关人员进行问责，严肃处理。

五、泄漏事故的预防与培训第十五条企业应加强泄漏事故预防知识的宣传和教育，提高职工对泄漏事故的认识和预防能力。

第十六条企业应定期组织职工进行泄漏事故应急演练，提高职工应对泄漏事故的能力。

第十七条企业应加强对泄漏事故应急预案的培训，确保职工熟悉泄漏事故应急预案的程序和要求。