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在生产过程中溶解乙炔气瓶以下简称乙炔瓶与氧气瓶广泛地应用于焊接和切割中,又经常同时使用,氧气为助燃气体,乙炔为易燃气体,氧气与乙炔又分别盛装在移动式压力容器中,在使用过程中,不同程度地存在着一些问题,如乙炔瓶与氧气瓶设置在同一个地点,无安全距离；氧气瓶与油脂接触,乙炔瓶水平滚动后,未竖直静放便投入使用；乙炔瓶表面温度在40℃以上,夏天露天作业无遮盖；氧气、乙炔瓶未按规定留余压等,这些问题,曾导致了一些伤亡事故的发生.因为是溶解乙炔,气瓶里有丙酮,如果倾斜角度在30度以下的话,在阀门打开使用过程的时候,有可能导致丙酮流出与空气混合可形成爆炸性混合物,爆炸极限2.55%～12.8%体积.氧气瓶盛装的是高压氧气,存在着物理和化学两方面的不安全因素：物理因素：氧气被压缩而压力升高后,有与周围常压取得平衡的趋向,当与常压之间的压差愈大,这种趋向也愈大.当很大的压差一旦以极短的时间在相当大的空间内迅速地达到这种平衡,即形成通常所称的“爆炸”.如果通过较小的孔隙在相对较长时间内达到这种平衡,就形成“喷射”.二者都能造成严重后果.化学因素.由于氧是助燃物质,一旦遇有可燃物质和引火条件,即可发生猛烈燃烧,甚至出现爆炸性火灾.1、81劳总国字10号溶解乙炔气瓶安全检查规程第50条乙炔瓶使用规定“同时使用氧气瓶和乙炔瓶时,应尽量避免放在一起；与明火距离一般不小于10米”；未明确描述两瓶之间的距离.2、GB9448-1999焊接与切割安全：在使用时具明火点的距离是大于10米,但氧气、乙炔瓶间的距离我国规定似乎没那么明确.3、国标GB26164.1-2010,2011-01-14发布,2011-12-01实施的电业安全工作规程热力和机械部分第14.4.9条规定：“使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来,氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m.”4、气焊割消防安全操作规程中第二条写明“氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米.”5、中华人民共和国化工行业标准厂区动火作业安全规程HG23011-1999一、氧气瓶安全技术操作规程：1、运输1氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器,其容积为40L,工作压力非使用压力为15Mpa.按照规定,氧气瓶外表漆成天蓝色,并用黑漆标明“氧气”字样.2在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等.3装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止互相撞,损坏和爆炸.4不准装运其它可燃气体.5在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖.2、氧气瓶保管与存放1保管和使用时应防止沾染油污；放置时必须平稳可靠,不应与其他气瓶混在一起；不许曝晒、火烤及敲打,以防爆炸.库房周围不得放易燃物品.2库内温度不得超过30℃,距离热源明火在10米以外.3氧气瓶减压阀,压力计、接头与导管等,要涂标记.3、氧气瓶使用规定1安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用.2使用氧气时,不得将瓶内氧气全部用完,最少应留0.1Mpa.以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体.3检查瓶阀时,只准用肥皂水检验.4氧气瓶不准改用充装其它气体使用.二、乙炔气瓶安全技术操作规定1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃.2、乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改.3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器.回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓.4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶.5、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则危险.禁止敲击,碰撞等粗暴行为.6、气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火的距离要大于10米高空作业时是与垂直地面处的平行距离.7、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻.8、工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起.9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%.10、使用中的乙炔瓶内气体不得用尽,剩余压力应符合安全要求：当环境温度<0℃时,压力应不低于0.05MPa；当环境温度为25～40℃时,应不低于0.3MPa.11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸.严禁抛、滑、滚、碰.12、装运时,应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时,头部应朝向一方,装车高度不得超过车箱高度,直立排放时,车箱高度不得低于瓶高的三分之一.13、夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输.14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火.15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶,可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造,相邻的墙应是无门窗洞的防火墙,严禁任何管线穿过.1、为什么乙炔气瓶中装有丙酮乙炔瓶压力为1.5MPa,而纯乙炔在0.2MPa压力就会发生爆炸,乙炔瓶内充有丙酮,活性碳等物,丙酮能熔解乙炔,当气门开启时乙炔才逐渐泄出.在15摄氏度时,1个体积的丙酮能溶解23.5个体积乙炔,当压力为16个大气压时可溶解360个体积乙炔,所以在乙炔瓶中要装有丙酮.2、为什么乙炔瓶中装有活性炭气瓶中活性炭孔率为75%,当乙炔压入气瓶后溶于丙酮,并分布在活性炭的细孔中,这些细孔迂回曲折且细小,形成无数细孔滴,乙炔分子被分离,即便一小部分分子分解,不会扩展到其他部分分解.3、为什么不能卧放①炔瓶装有填料和溶剂丙酮,卧放使用时,丙酮易随乙炔气流出,不仅增加丙酮的消耗量,还会降低燃烧温度而影响使用,同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故.同时卧放时丙酮泄漏,导致乙炔压力升高爆炸.②乙炔瓶卧放时,易滚动,瓶与瓶、瓶与其它物体易受到撞击,形成激发能源,导致乙炔瓶事故的发生.③乙炔瓶配有防震胶圈,其目的是防止在装卸、运输、使用中相互碰撞.胶圈是绝缘材料,卧放即等于乙炔瓶放在电绝缘体上,致使气瓶上产生的静电不能向大地扩散,聚集在瓶体上,易产生静电火花,当有乙炔气泄漏时,极易造成燃烧和爆炸事故.④使用时乙炔瓶瓶阀上装有减压器、阻火器、连接有胶管,因卧放易滚动,滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管,造成乙炔气向外泄放,导致燃烧爆炸.4、为什么不得碰撞活性炭撞碎空间增大,乙炔气聚集,并处于高压状态,有形成爆炸的危险；同时温度上升时气态乙炔发生聚合作用而发生爆炸.5、为什么瓶体温度不得暴晒不得超过30-40度,丙酮沸点58度,温度越高丙酮挥发越快,析出乙炔,使瓶内压力急剧增加.6、为什么气瓶用完应留有余气主要是防止混入空气发生爆炸.7、为什么安装气瓶帽气瓶阀门是最脆弱的,当氧气瓶阀折断时,瓶内150公斤/平方厘米的高压气体,突然喷出使气瓶向相反方向猛冲,撞到人体造成人身伤亡,撞到机器造成机器损坏,把墙也可撞出洞来.当乙炔气瓶阀折断时,易燃气体冲出,与空气形成爆炸性气体混合气,遇到明火发生爆炸.1kg/cm2=0.098MPa=0.1MPa0.5kg/cm2=0.05MPa乙炔瓶使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶.1mpa=1000000pa=1000000N/m2=100N/cm2=100/9.8kg/cm2=10.2kg/cm21kg/cm2=19.8N/cm2=9.8N/cm2=98000N/m2=98000pa=0.098mpa如常说压力的“公斤”,其实严格意义上说应该是“公斤力/平方厘米”,楼主自己好好换算一下,如果重力加速度约等于10的话1公斤力/平方厘米＝10牛顿/平方厘米=10×10000牛顿/平方米＝100000帕斯卡那么1MPa=1000000Pa=10公斤力/平方厘米也就简单说成10公斤了乙炔气瓶减压阀与回火防止器的工作原理减压阀工作原理当气体通过某一管道时,如果空间突然变大,那么它的气压就会变小气体膨胀内部压力就变小,所以,通过调节“调压螺丝”我们就能改变“高压室”内气体的压力,那么自然的,我们也就改变了“接焊炬”的气体压力,所以这就是减压阀的工作原理.因为为了储存更多的气体,气瓶内的气体压力是很大的,而实际使用中我们需要恒压和相对较低压力的气体,所以这就需要减压阀了.回火防止器的工作原理在气焊或气割过程中,有时会发生气体火焰进人喷嘴内逆向燃烧的现象,称为回火.回火时一旦逆向燃烧的火焰进人乙炔发生器或乙炔瓶内,就会发生燃烧爆炸事故.回火防止器的作用是当焊炬或割炬发生回火时,可防止火焰倒流人乙炔发生器或乙炔瓶内,或阻止火焰在乙炔管道内燃烧,从而保障乙炔发生器或乙炔瓶等的安全.所以乙炔发生器或乙炔瓶必须安装回火防止器.当焊炬或割炬的焊嘴或割嘴被堵塞,焊嘴或割嘴过热使气体压力升高,增大混合气流动阻力,乙炔气工作压力过低或橡皮管堵塞,焊炬、割炬失修等使混合气流出速度降低,火焰燃烧速度大于混合气流出速度,氧气倒流等均可导致回火.回火防止器的核心元件就是用球形不锈钢粉烧结成的不锈钢止火管,此元件相当一金属海棉材料的管状物,当在焊接过程中发生回火时,火焰通过火焰熄灭器时会自然熄灭,从而达到防止回火的目的.原理就是因为火焰到达火焰熄灭器时,火焰熄灭器的独特结构导致它不能被迅速升温,那么自然的乙炔气在此处就达不到着火点,火焰也就熄灭了.防回火装置就是一个有许多微孔的金属件,如钢铁或铜合金,由于高温在短时间内透不过凉的金属,不能把金属加热,到达金属处乙炔达不到燃烧温度而自动息灭,实现阻燃.。
氧气、乙炔安全使用规范(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改氧气、乙炔安全使用规范(标准版)1）氧气、乙炔瓶在运输和装卸时，要关紧瓶阀，拧紧帽盖，轻移轻放，使用专用小车固定搬运，严禁碰撞和在地下滑滚，或抛甩坠落，同时不得与其它易燃易爆物品同车载运。
2）气瓶要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等10米以上，且氧气与乙炔瓶不能同一车放置，应相距5米以上。
3）气瓶应储存于通风良好处，其表面温度不可高50℃，不能曝晒。
冬季不要与火炉距离太近，以防爆炸。
4）启开瓶阀时，人应站在瓶阀的侧面，不得对着出气口方向，同时应缓慢开启，不得击打敲砸，以免引起减压器燃烧和爆炸。
5）冬季若减压器和气瓶开关冻结时，应用温热水浸过的布包住使其解冻，不得用开水直接浇烫，更不得用火直接烘烤。
6）气瓶使用时要直立放置，以防流出丙酮和液态氧，造成管路气压不稳或管路爆炸。
7）使用后不能把瓶内的气体全部用完，氧气至少保证低压表读数0.05Mpa以上，乙炔至少保证低压表读数0.01—0.03Mpa以上。
8）气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。
如果气瓶邻近的物质失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受到火场高热烘烤而引起爆炸。
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氧气乙炔的安全要求
氧气乙炔是一种常用于焊接和切割的气体，因其易燃易爆的特性，需要在使用
时特别注意安全。
1. 存储
氧气和乙炔都属于易燃易爆品，需要严格存储。
氧气应储存在独立的库房内，
与其他易燃易爆品隔离。
乙炔应储存在防爆柜或者离火源近处。
2. 操作
2.1 准备工作
使用氧气乙炔焊接或切割时，应先做好以下准备工作：
•排除火源和明火
•安装防火器材
•确保通风
2.2 操作要点
在操作时，应注意以下事项：
•操作人员应熟练掌握操作技能，不得擅自修改设备参数或超负荷使用。
•在操作过程中，要时刻检查设备状况以预防事故发生。
•发觉泄漏应立即切断气源，并采取措施防止漏气引起意外事故。
2.3 使用注意事项
在使用氧气乙炔时，应注意以下事项：
•在使用氧气时应避免氧气暴露到油脂和润滑剂上，以免氧气与油脂产生反应加剧火势。
•不要在氧气乙炔容器上进行钉打或拆卸操作。
•在操作结束后，应关闭氧气和乙炔的阀门，并释放管路内气体，以免气体滞留导致事故发生。
3. 急救方法
在意外事故发生时，应及时采取急救措施：
•发现气体泄漏 should 立即切断气源并保持通风。
•发生火灾时应立即使用灭火装备扑灭火源，并拨打119报警。
•在人员受伤时应为其采取相应的急救措施，并及时送医院治疗。
4. 结论
氧气乙炔是一种具有极高危险性的物质，需要在使用和存储时格外小心，严格遵守安全要求。
只有掌握好以上注意事项和急救方法，才能保证在使用氧气乙炔进行焊接和切割时不发生意外。
常用气体（乙炔，氧气，液化石油气LPG ）安全规范一、乙炔乙炔属于碳氢化合物，又名电石气，化学分子式为C 2H 2，在常温和常压下是无色无味的气体。
工业用乙炔因含有硫化氢(H 2S)、磷化氢(PH 3)和氨(NH 3)等杂质，故具有特殊的刺激性臭味和一定的毒性。
在标准状态下，乙炔的密度为1．17kg ／m 3，易与空气均匀?昆合形成爆炸性混合物。
乙炔的液化温度为－82．4～－83．6℃，液态和固态乙炔，受摩擦或冲击会发生爆炸。
乙炔微溶于水，能溶于苯、汽油，易溶于丙酮。
其在丙酮中的溶解度与乙炔的压力和温度有关，如在1MPa 、10℃时溶解度为293g ／kg 。
1．乙炔的燃烧特性乙炔是可燃气体，它与空气混合燃烧时所产生的火焰温度可达2350℃，乙炔与氧气混合燃烧温度可达3000～3300℃。
(1)乙炔完全燃烧的反应式为2C 2H 2＋5O 2＝4CO 2＋2H 2O ＋Q乙炔的高热值(在0℃和0．1MPa 下)为Q ＝58520kJ ／m 3；低热值(换算到20℃和0．1MPa)为Q ＝52668kJ ／m 3；(2)乙炔的自燃点为335℃，易受热自燃。
(3)火焰传播速度快，在空气中传播的最高速度为2．87m ／s ，在氧气中为13．5m ／s 。
(4)点火能量小，仅0．019mJ ，容易发火。
由此可见，乙炔是一种具有爆炸性危险的气体。
乙炔分子不稳定，很易分解，随着乙炔的分解即放出它在生成时所吸收的全部热量。
2．乙炔的爆炸特性乙炔是不饱和的碳氢化合物，可发生分解反应和聚合反应，具有爆炸的危险性。
乙炔的爆炸性首先取决于乙炔在一瞬间的压力和温度，同时，乙炔爆炸的可能性也决定于其中含有的杂质、水分、催化剂以及火源的性质、形状和散热的条件等。
一般来说，当温度超过200～300℃时，就开始聚合反应，形成其他更复杂的化合物，如苯(C 6H 6)、苯乙烯(C 8H 8)、甲苯(C 6H 5CH 3)等。
聚合反应是放热反应，气体温度越高，聚合反应越大，放出的热量会促使更进一步聚合。
氧气、乙炔安全使用规范本1、引言为了确保氧气和乙炔安全使用，保障工作人员的人身安全和设备的完好，制定本安全使用规范。
本规范适用于使用氧气和乙炔进行工业生产和实验操作的场合。
2、安全准备2.1 工作人员应具备必要的安全意识和基本操作技能，并参加相关的安全培训。
2.2 在使用氧气和乙炔前，需要检查相关设备是否正常工作、安全装置是否可靠，并确保所用的氧气和乙炔符合国家标准。
3、氧气的安全使用3.1 氧气是一种易燃物质，使用时应远离明火和火源。
禁止在氧气存放室或使用现场吸烟。
3.2 氧气容器应固定放置，不得随意翻倒、滚动或受到外力冲击。
3.3 氧气在使用和存储过程中，应避免与油脂、有机废料或可燃材料等接触，以防发生火灾或爆炸。
3.4 使用氧气设备时，操作人员应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，并确保设备正常使用。
4、乙炔的安全使用4.1 乙炔是一种易燃、易爆物质，使用时应严格控制其浓度，避免超过爆炸极限。
4.2 禁止将乙炔和氧气气瓶放在一起存放，以防发生意外事故。
4.3 使用乙炔设备时，应保持作业区域通风良好，防止乙炔积聚形成爆炸危险。
4.4 确保乙炔管道、阀门等设备完好无损，有漏气现象应及时修复，并禁止使用泄漏的乙炔设备或管道。
5、事故应急处理5.1 若发生氧气或乙炔泄漏，应立即采取应急措施，迅速将泄漏源封堵或转移至安全区域。
5.2 在氧气泄漏的情况下，应关闭供气源的阀门，并向上级报告情况，进行详细检查和处理。
5.3 在乙炔泄漏的情况下，应立即切断乙炔供气，防止火源接触到乙炔，必要时使用干粉灭火器进行灭火。
5.4 如遇紧急情况，操作人员应迅速疏散至安全场所，并寻求专业人员的帮助。
6、设备维护和管理6.1 定期对氧气和乙炔设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
6.2 按照规定的操作程序使用氧气和乙炔设备，禁止擅自更改或修理设备的结构和部件。
6.3 氧气和乙炔设备的存储、使用记录要清晰明确，进行档案管理，便于追溯和检查。
氧、乙炔焊工安全操作规程范文一、引言氧、乙炔焊工是一项危险性较高的工作，严格遵守安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。
本规程旨在规范氧、乙炔焊工的安全操作行为，预防事故发生，保障人员健康和环境安全。
二、前提准备1. 工作人员必须具备相应的氧、乙炔焊工技能和持证资格，并定期进行安全培训；2. 工作场所必须具备相应的氧、乙炔焊工设备和安全设施，并经过定期维护检修；3. 工作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、操作要点1. 气瓶安全1.1 检查气瓶外观是否有明显损坏，如果有损坏应立即更换；1.2 禁止将气瓶曝露在高温或阳光直射的环境中，避免发生气瓶爆炸；1.3 气瓶运输和存放时，应避免碰撞、倾斜或堆放过高，以防发生倾倒和爆炸。
2. 设备安全2.1 定期检查焊接设备和工具的安全性能，如发现异常应及时修理或更换；2.2 在使用焊接设备前，应检查电源线、气管、接头等是否损坏，确保正常工作；2.3 使用焊接设备时，应保持设备周围通风良好，以防止气体集聚引发火灾。
3. 作业环境安全3.1 在进行焊接作业前，应确保作业地点没有易燃易爆物品，并保持清洁整齐；3.2 禁止在有各类易燃气体或液体存在的环境中进行焊接作业；3.3 在作业场所设置警示标识，提醒他人禁止靠近，确保作业安全。
4. 作业流程安全4.1 在进行焊接作业前，应先检查气瓶和气体管道是否正常，并调整合适的气压；4.2 在点火前，应检查焊枪或喷嘴是否有堵塞或外漏，并清理或更换；4.3 在点火后，应保持焊接枪或喷嘴与焊接材料的距离在合适范围内，以防产生火花。
四、事故应急处理1. 发生火灾事故时，应迅速切断气源，并采取适当的灭火措施，如喷水、使用灭火器等；2. 发生爆炸事故时，应迅速撤离人员，并通知相关部门进行处理；3. 发生人员伤害事故时，应立即进行急救并通知医疗救护人员进行处理。
五、总结氧、乙炔焊工安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。
氧气乙炔焊割工安全操作规程为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。
一、工作前的准备1.焊割工必须经过专业培训，并经考核合格后才能上岗。
2.焊割作业前，必须检查氧气瓶、乙炔瓶是否符合安全要求，严禁带隐患作业。
3.焊割工具（割炬、焊炬等）应完好无损，确保其性能可靠。
4.焊割现场周围不得有易燃易爆物品，如有可能应先进行清理。
5.穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、面罩、手套、防尘口罩等。
二、工作过程中的安全操作1.使用氧气乙炔焊割时，应先打开氧气瓶阀门，再打开乙炔瓶阀门，并调整两瓶压力至所需的工作压力。
2.点燃焊炬时，禁止用氧气代替乙炔来引燃，以免发生爆炸事故。
3.在进行焊接或切割工作时，应保持稳定的姿势，避免因动作过大而引发意外。
4.严禁在带压的容器或管道上进行焊接或切割工作。
5.在工作过程中，如果发现有异常情况或闻到乙炔气味，应立即停止工作，检查并排除故障。
6.在多组焊枪同时工作时，氧气带和乙炔带不要互相缠绕或跨越。
7.在使用过程中，应保持焊割工具的清洁，避免堵塞或漏气。
8.工作结束后，应先关闭乙炔瓶阀门，再关闭氧气瓶阀门，并将焊割工具放置在指定的位置。
9.对于设备管道冻结的情况，严禁用火烤或工具敲击冰块，应用40℃的温水溶化，或用蒸汽解冻。
10.在点燃时要用暗火，先用乙炔调节阀点火后再用慢风阀调节火焰。
烧咀不准对人，在焊、切时，焊枪如发生爆鸣或手感到震动时，应立即停枪检查原因。
三、应急处置1.如果发生事故，应立即停止工作，断开电源，采取适当的措施进行处置，并及时向相关人员报告。
2.对于轻微事故，如割炬漏气、火焰异常等，应立即调整或更换割炬；对于严重事故，如火灾、爆炸等，应立即采取灭火措施并报警。
3.对于人身伤害事故，应立即拨打急救电话进行救治，并配合相关部门进行事故调查。
氧、乙炔焊工安全操作规程一、引言焊接是一种常见的金属连接工艺，包括氧焊和乙炔焊。
这两种焊接方法都需要焊工遵循严格的操作规程，以确保工作场所的安全性。
本文将介绍氧焊和乙炔焊工的安全操作规程，以帮助焊工正确使用焊接设备，预防事故的发生。
二、氧焊工安全操作规程1. 焊接设备检查在开始氧焊作业之前，焊工应仔细检查焊接设备，确保其正常工作。
焊机、氧气瓶和乙炔瓶等设备应无泄露和损坏，接线良好，阀门操作灵活。
2. 作业地点准备焊工在进行氧焊作业前，应确保作业地点整洁、通风良好。
有害气体（如一氧化碳）的产生可能会对焊工造成危害，所以要设法将有害气体排出，保持室内空气干净。
3. 穿戴个人防护装备焊工在进行氧焊作业时，应穿戴个人防护装备，包括焊接手套、防火服、焊接面罩等。
这些装备能够有效地保护焊工的安全，防止火花和溅落物殃及皮肤。
4. 瓶座固定稳定焊接设备中的氧气瓶和乙炔瓶应放置在稳固的瓶座上，并用带锁的链条或带子固定好，以防止意外碰撞或倾倒。
5. 阀门操作规范在打开和关闭氧气瓶和乙炔瓶阀门时，要按照正确的操作方法。
切勿突然打开或关闭阀门，以免发生液化气体喷出或火花引发爆炸。
6. 火种安全使用取火时，焊工应使用相应的点火器具，并将点火器具放在安全的位置。
使用后，要确保熄灭火种，防止火花引发火灾。
7. 焊接区域的清理焊工在焊接过程中应保持焊接区域的清洁，及时清除砂眼和杂物。
焊接杂物的存在可能会导致不均匀的焊接结果，且易引发火灾。
氧、乙炔焊工安全操作规程（二）1. 氧乙炔设备检查乙炔焊接作业前，焊工应认真检查乙炔和氧气设备的完整性和操作性。
乙炔压力过高或氧气压力过低都可能引起设备故障，从而造成事故的发生。
2. 使用适当焊接头盔焊工在进行乙炔焊接作业时，要佩戴适当的防辐射眼镜或焊接头盔。
这些防护装备能够保护焊工的眼睛免受强烈的紫外线辐射的伤害。
3. 防火措施焊工应在焊接作业区域周围设置防火屏障，防止火花引发周围材料的燃烧。
氧气乙炔使用安全标准要求
1、气瓶配置：每个气瓶配装2个减震胶圈及瓶嘴护帽。
2、气瓶装卸：须轻拿轻放，严禁碰撞。
3、气瓶运输：必须有防撞减震安全隔离，且不得混装运输。
严禁滚动移位。
4、气瓶检测：必须有周期年度检测合格标签，方可使用。
5、气瓶储放：中转存放不得超重大危险源临界限值（40瓶）。
6、现场放置：同类气瓶不得超过5瓶（≤4瓶），否则须配置灭火器。
7、现场安全使用要求：
（1）气瓶直立使用时，应有防倾倒安全措施。
（2）夏季使用，应有防晒措施。
（3）不同类气瓶间隔间距，须大于5米以上。
（4）动火点距气瓶间隔距离，须大于10米以上。
（5）乙炔瓶禁止躺放使用，防止乙炔溶剂丙酮流出造成充装困难。
（6）气带颜色使用标准：
可燃气体用红色气带，助燃气带或其他其它气体用蓝色气带。
（7）气带连接，应使用制式管卡。
（8）气瓶使用瓶内应留有余压，不可用尽。
（9）气瓶周围10米范围内不得有高温热源、火源及易燃物品。
（10）气瓶及气带不得沾染油污及污渍。
（11）气瓶压力表、减压表、割炬及焊矩使用状态安全完好。
1乙块、氧气的使用1.1 进行乙块、氧气焊割工作的人员必须持有对应的“特种作业''资格证书。
1.2 使用中的氧气瓶和乙块瓶应垂直固定放置，放置在露天的气瓶，应用帐棚或轻便的板棚遮护，以免受到阳光的爆晒。
1.3 严禁将电源线搭放在氧气瓶、乙燃瓶设备和管线上。
1.4 乙块和氧气软管在工作中应防止沾染油脂或触及金属熔渣。
1.5 严禁把乙焕及氧气软管放在富温管道上。
不得把重物、热物压在软管上，也不得把软管放在运送道上，不得把软管和电焊用的导线敷设在一起。
1.6 乙焕气瓶严禁放在高温设备附近，应距离明火10米以上，使用中应与氧气瓶保持8米以上距离。
1.7 乙块瓶上应装阻火器，防止回火并常常检查，以防阻火器失灵。
1.8 乙块管道应装薄膜安全阀，安全阀应装在安全可靠的地点，以免伤人及引起火灾。
1.9 在连接减压器前，应将氧气瓶的输气阀门启动四分之一转，吹洗1-2秒钟，然后用专用的扳手安上减压器。
工作人员应站在阀门连接头的侧方。
1.10 气瓶上的阀门或减压气门，若发既有毛病时，应立即停止工作，进行修理。
1.11 在接受氧气瓶时，应检查印在瓶上的试验日期及试验机构口勺鉴定。
过期或未通过水压试验或试验不合格者不准使用。
1.12 运到现场的氧气瓶，必须验收检查。
如有油脂痕迹，应立即擦拭洁净；如缺乏保险帽或气门上缺乏封口螺丝或有其他缺陷，应在瓶上注明“注意！瓶内装满氧气”，退回发货单位。
1.13 氧气瓶应涂天蓝色,用黑颜色标明“氧气”字样；乙块气瓶应涂白色，并用红色标明“乙块”字样。
气瓶在保管、使用中，严禁变化气瓶的涂色和标志，以防止层涂色脱落导致误充气。
1.14 氧气瓶内的压力降到0.196千帕，不准再使用。
用过口勺瓶上应写明“空瓶”。
1.15 氧气阀门只准使用专用扳手启动，不准使用凿子、锤子启动。
乙块阀门须用特殊的键启动。
1.16 在工作地点，最多只许有两个氧气瓶；一种工作，一种备用。
1.17 严禁使用没有减压器的氧气瓶。
