混凝土工程施工方案编制要点word版本

新疆维泰开发建设（集团)股有限份公司混凝土施工作业指导书编制：审核：批准：质检技术部2010年3月1日1、目的本指导书对混凝土浇注、振捣、养护以及特殊条件下的施工方法做针对性指导，给出了混凝土浇筑的方法、要求、停止浇筑时的处理以及混凝土的养护等，使混凝土操作工明确要领从而保证混凝土成型质量。

2、适用范围本指导书适用于集团公司承揽的结构工程的混凝土浇筑.3、工作准备3.1设备准备3.1。

1机械设备:混凝土输送泵（天泵和地泵)、插入式振动棒2.1.2主要工具:铁锹、抹子、刮杠、对讲机等2.1.3主要试验检测工具：混凝土坍落度筒、混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。

2。

2材料准备选用合格的并经监理批准的商品混凝土供应商.2.3工作环境准备2.3.1需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准.2。

3.2依据混凝土泵送作业方案，确定混凝土输送泵的行走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法.2。

3。

3浇筑混凝土必须的脚手架和马道已经搭设,经检查符合施工需要和安全要求，确保混凝土浇拌站至浇筑地点的运输道路畅通。

2。

3.4检查电源、电路，并做好夜间照明的准备。

2。

3.5管理人员向作业班组进行施工技术、操作规程和安全技术交底。

4、工艺操作方法4。

1.混凝土浇筑程序流程5、混凝土浇筑5。

1混凝土浇筑报检在需浇混凝土部位自检、互检、交接检前至少1天，,并以资料形式通知监理进行浇注前隐蔽检查及模板验收。

5.2施工准备由于混凝土的凝结时间有一定限制而泵送混凝土的输送又有一定距离，因此保证混凝土浇筑工作的连续进行至关重要，为此,在施工前必须充分做好一切准备工作。

它包括旧施工缝的处理、新施工缝的检查、工作区的清洁、临时水电的引进、灯具照明设置情况、振捣设备的检查、混凝土泵管的敷设、电铃、对讲机等联络工具的检查准备、其它机具、材料的准备、施工混凝土的环境，雨天浇筑混凝土的特殊设备，混凝土标高测量及控制定点，值班安排和申请出料等准备工作。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。

4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。

三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。

2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。

3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。

4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。

四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。

（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。

（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。

2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。

2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。

3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。

（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。

2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。

（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。

2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。

五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。

2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

混凝土结构工程施工规范word第一章总则第一条为规范混凝土结构工程施工行为，保证工程质量，保障施工安全，根据国家有关法律、法规和规范，制定本规范。

第二条本规范适用于混凝土结构工程的施工活动，包括建筑、道路、桥梁、港口、水利、码头、地下工程等。

第三条混凝土结构工程应符合国家规定的强制性混凝土设计规范，其施工应符合本规范的规定。

第四条混凝土结构工程施工应严格按照设计图纸要求进行，施工过程中应遵循“质量第一，安全第一”的原则。

第五条施工单位应当依法取得相应的资质证书，施工人员应当具有相应的施工资格。

第六条施工单位应当认真组织工程施工，合理安排施工工艺流程，严格执行施工组织设计。

第七条施工单位应当建立健全工程质量管理体系，严格按照国家规定的质量管理要求进行施工。

第八条施工单位应严格按照相关法律法规和标准规范开展施工，加强质量安全管理，确保工程质量和施工安全。

第二章施工前准备第九条混凝土结构工程施工前，应制定相应的施工方案和施工组织设计，并按照规定报送有关部门审核批准。

第十条施工单位应当严格按照设计要求，选用符合标准要求的原材料和构件，对原材料和构件应进行验收。

第十一条施工单位应当组织施工人员进行安全生产培训，掌握施工过程中的安全防护知识和技能。

第十二条施工单位应当制定施工组织方案，合理配置施工人员和施工机具，保证施工现场的安全生产。

第十三条施工单位应当对施工现场进行安全防护措施的设置，保证施工现场的安全。

第十四条施工单位应当制定好工程定位方案和高程控制方案，保证施工的准确性。

......（未完，此处省略部分内容）以上为混凝土结构工程施工规范的部分内容，详细的规范内容需要根据实际工程情况和国家相关标准规范进行具体制定。

混凝土工程施工方案编制要点基本要求：混凝土工程施工方案编制和审批以前，应对周边商品混凝土搅拌站进行考察，明确搅拌站选用技术标准，并对搅拌站进行技术交底。

1编制依据（设计图纸，该工程施工组织设计，规范、规程、图集、法规、质量验收标准、管理手册等，有关的安全规范、标准也应归纳在内）包括与混凝土有关的设计概况、工程概况，混凝土强度等级、流水段的划分，应附流水段的划分图（分地下、地上、非标准层、标准层）、质量目标等，应突出该分项工程的难点（包括现场难点、技术难点）。

2.1设计概况±0．00以下平面图一张（可兼作流水段划分图）。

±0．00以上平面图一张（可兼作流水段划分图）。

2.3施工重难点及其对策(现场重难点和技术重难点)3施工安排3.1施工部位及工期要求3.2.1现场搅拌站现场搅拌站的平面设计：应表示该站的站地面积、搅拌机型与台数、后台上料的方法；各种原材料的储存位置、数量、各种原材料的计量方法；水电源位置、环保措施、冬施措施等。

现场搅拌站的剖面设计：表达机械架设高度、自动上料设备与泵的架设高度、溜槽的角度。

明确混凝土配合比标牌的格式与内容。

3.2.2预拌混凝土对原材料的要求：确定其品种和规格（砂、石、水泥）；外加剂的类型、牌号及技术要求；掺和料的种类和技术要求；配合比的主要参数要求（坍落度、水灰比、砂率）3.3劳动组织及职责分工：(应有劳务队伍及主要人员姓名)3.2.1 管理层（工长）负责人。

3.2.2 劳务层负责人。

3.2.3 工人数量及分工。

4施工准备4.1技术准备4.1.1搅拌站配合比主要技术参数的要求及试配申请。

4.1.2现场养护室设置要求及设备的准备工作。

4.1.3±0．00以下对碱集料反应的要求。

4.1.4对技术交底的要求。

4.2机具准备列表说明机具的名称、数量、规格、进场日期。

4.3材料准备列表说明材料的名称、数量、规格、进场日期。

4.4现场准备根据现场实际情况布置混凝土浇筑的路线，罐车的进出场位置，以及浇筑前对浇筑部位的具体要求等。

道路工程施工方案编制人：审核人：审批人；实用文档编制单位：编制日期：一、工程概况：道路位于乌兰陶勒盖，经我项目部认真研究当地地质状况和现场客观条件，现就施工方案报项目组，请予审批。

1、道路总长度为369.94m，面积1664.75㎡。

道路路面为C25混凝土，路面宽度为4.5m，厚度为0.2m。

路面需做防滑处理，横向间距6m设5mm伸缩缝，沥青马蹄脂嵌缝。

2、路基底基层采用砂土水坠分层夯实回填，厚度1.5m，每边宽出路面2m，路基底基层采用砂土，原土来自为1.5km以外的土场，铲车装载，卡车运输，采用每0.5m 厚分层水坠，压路机碾压。

按照项目组要求在砂土水坠层上铺0.3m厚的黄土，每边宽出路面1m，黄土分层压路机碾压，黄土来自65km以外的土场，铲车装载，卡车运输。

3、路基基层采用180mm厚的碎石灰土铺设，每边宽出路面600mm（含道牙基础）。

石子为棋盘井石子，其配合比为石灰：土：碎石=15:25:60，压路机碾压，洒水养护。

4、道路路缘石700mm×500mm×120mm沿混凝土路面两边栽设，长度为740m。

其下做C25混凝土250mm*150mm靠背。

实用文档5、路肩宽度为500mm，采用200mm厚的天然砂砾石铺设。

6、沿道路路基两边每50m做砼雨水导流槽，压光引致路基下，上口宽度为500mm，下口宽度为300mm，高度为300mm。

7、为保证道路两边水压平衡，安装￠800混凝土涵管两道，长度为16m，涵管两边采用粘土实心砖砌八字口保护涵管不被雨水冲刷破坏。

8、因为施工时间为冬季，混凝土加入早强剂，路面需要塑料地膜、草帘子两道覆盖进行保温措施。

二、主要工程项目的施工方案(一）施工准备1、定线及放样根据甲方提供的测设基准资料进行定线测量，对于永久性坐标点、中线控制桩、转点桩、交点桩、水准基点桩等已认真核对，牢固栓桩，并将结果保留到交工验收，必要时做永久保护。

复测结果符合要求后并经监理工程师认可进行加密放样。

混凝土工程施工方案范本《混凝土工程施工方案范本》1. 施工概况混凝土工程施工方案是根据设计要求和施工现场的实际情况编制的施工指导文件。

本施工方案适用于混凝土施工单位，在施工前应认真阅读并严格执行。

2. 施工准备2.1 确认施工现场及周边环境，保障施工安全。

2.2 准备施工所需的设备、材料和人力。

2.3 制定详细的施工计划和施工人员组织架构。

3. 混凝土配合比3.1 根据设计要求和实验室试验结果，确定混凝土配合比。

3.2 采用合理的水泥、砂、石料比例，确保混凝土的强度和耐久性。

4. 模具及支撑4.1 准备适当的模具和支撑设备，确保混凝土施工的准确性和稳定性。

4.2 检查模具和支撑设备的完好性，并做好防腐和防锈处理。

5. 施工工艺5.1 混凝土搅拌、运输、浇筑和抹平要按照规范要求进行。

5.2 严格控制混凝土的浇筑厚度和均匀性，避免出现空鼓和裂缝。

6. 质量控制6.1 混凝土强度和骨料级配应在施工过程中进行检测和记录。

6.2 对混凝土施工过程进行全程监控，确保混凝土的质量符合规范要求。

7. 安全生产7.1 严格遵守施工现场安全规定，做好安全防护工作。

7.2 做好施工现场的安全路标标识和警示工作，保障施工人员的安全。

8. 环保措施8.1 合理利用资源，减少施工对环境的影响。

8.2 做好施工废水、废渣等的处理和清理工作，确保施工现场的环境卫生。

9. 施工结束9.1 清理施工现场，恢复场地原貌。

9.2 做好混凝土强度试块的养护和送检工作。

以上为《混凝土工程施工方案范本》，希望施工单位能严格按照施工方案要求进行施工，确保施工质量和安全。

基础结构混凝土施工方案1．基础概况本工程会议中心基础为桩承台筏板基础、桩承台基础；餐饮中心基础为桩承台筏板基础、桩承台基础、条形基础、独立基础；展览中心基础为桩承台基础；架空连廊基础为独立基础。

1.1.本工程会议中心基础底板厚350mm、400mm，餐饮中心基础底板厚500mm。

本工程会议中心、餐饮中心的底板（含承台）、外墙和地下室顶板等混凝土结构均为超长混凝土结构构件。

1.2基础底板为抗渗混凝土，本工程基础底板砼为S8抗渗P6 C35号砼，地下室外墙为S8抗渗P6 C40号砼。

砼全部使用商品砼浇筑。

超长砼结构需在砼中掺加外加剂及阻裂纤维等材料。

根据设计要求，在底板、承台、外墙等与土接触或临水混凝土构件均采用防水混凝土，每立方混凝土掺加37Kg膨胀抗裂防水剂，另掺加聚丙烯腈合成纤维，纤维直径为13微米，掺量为0.9Kg/m³。

1.3根据本工程的设计，每隔30-40m需留一条后浇带，以解决混凝土结构的收缩开裂问题。

2．分析混凝土是一种凝胶体人造石料，混凝土构件具有徐变、收缩特性，控制和减少混凝土的徐变、收缩量是超长混凝土结构施工的关键因素。

2.1徐变。

徐变的主要原因是混凝土构件在长期荷载作用下，混凝土凝胶体的水份逐渐压出，水泥石逐渐粘性流动，微细空隙逐渐闭合，细晶体内部逐渐滑动，微细裂缝逐渐发生等各种因素的综合结果，影响混凝土徐变的主要因素有以下几点：2.2混凝土在长期荷载作用下产生的应力大小；2.3加荷载时混凝土的龄期。

加荷时混凝土龄期越短，则徐变越大；2.4混凝土的组成成份和配合比。

混凝土中骨料本身没有徐变，它的存在约束了水泥胶体的流动，约束作用的大小取决于骨料的刚度（弹性模量）和骨料所占的体积比。

当骨料弹性模量小于70Gpa时，随骨料的弹性模量降低，徐变显著增大。

骨料的体积比越大，徐变越小。

试验表明，当骨料的含量由60%增大为75%时，徐变可减少50%。

混凝土的水灰比越小，徐变越小，在常用的水灰比（0.4～0.6）范围内，单位应力的徐变与水灰比呈近似直线关系。

超长混凝土施工方案
一、介绍
混凝土是建筑工程中使用最广泛的材料之一，它具有高强度、耐久性好等优点。

在一些特殊的工程中，需要使用超长混凝土来满足工程需求。

本文将详细介绍超长混凝土的施工方案。

二、超长混凝土的特点
1.高强度：超长混凝土具有比普通混凝土更高的抗压能力和抗弯能力。

2.耐久性好：超长混凝土可以在恶劣环境下长期使用而不损坏。

3.施工难度大：由于其长度较长，对施工工序和精度要求较高。

三、施工准备工作
1.计划编制：在施工前，需编制详细的施工计划，包括人员安排、材料
准备、设备调配等。

2.场地准备：清理施工现场，确保场地平整，无障碍物影响施工。

四、超长混凝土的施工步骤
1.技术交底：对施工人员进行技术交底，确保了解施工要求和注意事项。

2.模板安装：根据设计要求搭建好模板，确保超长混凝土的准确施工。

3.混凝土搅拌：将混凝土原材料按照配合比搅拌均匀。

4.浇筑振实：将混凝土倒入模板中，并采用振捣机械振实，确保混凝土
密实均匀。

5.养护保养：对浇筑好的混凝土进行养护，保持充足的湿润。

五、注意事项
1.施工过程中严格按照设计要求操作，避免因误操作造成施工质量问题。

2.针对超长混凝土的特点，施工人员需具备较强的技术和经验，确保施
工质量稳定和可靠。

六、总结
通过以上的介绍，我们了解了超长混凝土的施工方案。

超长混凝土的施工具有
一定的难度，需要精湛的技术和经验。

只有严格按照施工方案操作，才能保证工程质量和安全。

希望以上内容对您有所帮助，感谢阅读！。

混凝土工程施工方案编制要点基本要求:混凝土工程施工方案编制和审批以前,应对周边商品混凝土搅拌站进行考察,明确搅拌站选用技术标准，并对搅拌站进行技术交底。

1编制依据（设计图纸，该工程施工组织设计,规范、规程、图集、法规、质量验收标准、管理包括与混凝土有关的设计概况、工程概况，混凝土强度等级、流水段的划分，应附流水段的划分图(分地下、地上、非标准层、标准层）、质量目标等，应突出该分项工程的难点（包括现场难点、技术难点）。

2.2设计图±0．00以下平面图一张（可兼作流水段划分图)。

±0．00以上平面图一张（可兼作流水段划分图）。

2。

3施工重难点及其对策(现场重难点和技术重难点）3施工安排3。

2。

1现场搅拌站现场搅拌站的平面设计：应表示该站的站地面积、搅拌机型与台数、后台上料的方法；各种原材料的储存位置、数量、各种原材料的计量方法；水电源位置、环保措施、冬施措施等。

现场搅拌站的剖面设计：表达机械架设高度、自动上料设备与泵的架设高度、溜槽的角度.明确混凝土配合比标牌的格式与内容。

3.2.2预拌混凝土对原材料的要求：确定其品种和规格(砂、石、水泥）;外加剂的类型、牌号及技术要求；掺和料的种类和技术要求;配合比的主要参数要求（坍落度、水灰比、砂率）3。

3劳动组织及职责分工：（应有劳务队伍及主要人员姓名)3。

2.1 管理层(工长）负责人。

3.2。

2 劳务层负责人.3.2。

3 工人数量及分工。

4施工准备4.1技术准备4.1.1搅拌站配合比主要技术参数的要求及试配申请.4。

1.2现场养护室设置要求及设备的准备工作。

4.1。

3±0．00以下对碱集料反应的要求。

4。

1.4对技术交底的要求。

4.2机具准备列表说明机具的名称、数量、规格、进场日期。

4。

3材料准备列表说明材料的名称、数量、规格、进场日期。

4.4现场准备根据现场实际情况布置混凝土浇筑的路线,罐车的进出场位置,以及浇筑前对浇筑部位的具体要求等。

混凝土专项施工方案完整要点一、物料准备1.水泥：选择符合规定标准的水泥，确保质量。

2.砂石料：按照配比准确称量，保证配合比例正确。

3.混凝土外加剂：根据设计要求添加外加剂，提高混凝土性能。

4.水源：保证清洁的水源供应。

二、设备准备1.混凝土搅拌机：确保设备运转正常，搅拌均匀。

2.输送设备：确保输送设备通畅，保证施工效率。

3.震捣器：用于震实混凝土，确保密实性。

三、施工准备1.确定施工区域和施工进度计划。

2.搭建施工安全设施和保护设备。

3.对混凝土模板进行检查和调整，确保模板尺寸和平整度符合要求。

四、施工步骤1.预先浇筑一定厚度的底板。

2.将预制钢筋放入模板中，按设计要求设置钢筋间距和纵横筋。

3.将混凝土原料放入搅拌机中搅拌均匀。

4.将搅拌好的混凝土倒入模板中，采用震捣器震实混凝土。

5.等混凝土初凝后，对表面进行养护，保证混凝土强度和表面平整度。

五、验收和验收标准1.混凝土强度测试：按照设计要求进行强度试验。

2.表面平整度检查：使用水平仪等工具进行表面平整度检查。

3.设备设施检查：测试混凝土搅拌机和震捣器等设备运行状况。

六、施工注意事项1.施工过程中严格控制水灰比，保证混凝土质量。

2.施工中避免混凝土渗漏和温度过高引起裂缝。

3.施工现场保持通风良好，确保施工人员安全。

七、后续维护1.对已施工完成的混凝土进行养护处理，增加混凝土强度。

2.定期检查混凝土结构的使用状况，及时修补维护。

以上是混凝土专项施工方案的完整要点，希望对您有所帮助。