静压桩方案
- 格式:doc
- 大小:64.50 KB
- 文档页数:10
静压桩基础施工方案一、背景随着建筑行业的不断发展,静压桩基础作为一种常用的基础形式,在工程施工中得到了广泛应用。
静压桩基础采用预制砼管桩作为承载体,能够在地基土质较差的情况下提供良好的承载能力,是解决基础承载问题的有效手段之一。
二、方案概述静压桩基础施工方案中,预制砼管桩是关键施工对象。
预制砼管桩具有加固、承载和刚性强等特点,且施工过程简单高效。
本方案旨在对预制砼管桩的施工过程和施工要点进行详细介绍,确保施工质量和工期进度的有效控制。
三、施工准备1. 设备准备•静压桩机•预制砼管桩•钢筋、混凝土•机械吊装设备•环境保护措施设备2. 材料准备•预制砼管桩•钢筋、混凝土•土方材料四、施工步骤1. 基坑布置•根据设计要求,布置基坑位置和尺寸。
•清理基坑底部,确保基坑平整。
2. 钢筋加固•在基坑底部搭设钢筋笼。
•钢筋笼连接加固,确保结构牢固。
3. 预制砼管桩安装•使用静压桩机将预制砼管桩从顶部逐渐推入土层。
•控制推桩速度和力度,确保桩体沿设计轴线垂直下沉。
4. 结束处理•设计要求下桩深度到位后,吊装机器设备,确保桩顶平整。
•检查桩身是否存在损坏情况,如有,需对损坏部分进行维修处理。
五、质量控制静压桩基础施工质量的控制是施工过程中的重点工作: - 检查预制砼管桩是否存在裂缝和变形等质量问题。
- 严格控制桩身的下沉速度,确保桩的垂直度和稳定性。
- 对施工过程中出现的问题及时进行处理,保障静压桩基础的整体质量。
六、安全与环保静压桩基础施工过程中,安全和环保意识是至关重要的: - 坚持施工现场的安全标准,保证员工的人身安全。
- 合理利用资源,减少施工过程对周边环境的影响。
七、总结静压桩基础施工方案中,预制砼管桩作为承载体的施工是非常重要的一环。
合理的施工方案设计和严谨的施工过程保证了工程质量和安全,同时也符合环保要求。
通过本方案详细介绍,希望可以为静压桩基础施工提供参考,确保工程质量和进度的达标完成。
桩基工程静压管桩施工方案一、施工准备工作在进行桩基工程静压管桩的施工前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于以下内容:1.施工前检查:检查施工现场地基情况和环境情况,确保符合施工要求。
2.材料准备:准备所需钢管材料、压机等施工设备和材料。
3.施工人员培训:确保施工人员熟悉静压管桩的施工工艺和操作要求。
4.安全措施:制定并执行安全生产方案,确保施工过程中安全无事故。
二、施工步骤1. 确定桩位和布置根据设计图纸,确定静压管桩的位置和布置方式,标记桩位。
2. 预制压头预制好压头,并在压头上安装好承重锥,以便压实钢管。
3. 钢管预处理对钢管进行清洗、切割和除锈处理,确保钢管表面光滑干净。
4. 安装钢管将预处理好的钢管按设计要求定位垂直插入土体中,保持水平。
5. 开挖孔洞利用压机逐节沉压并向土层内开挖,同时不断灌水排泥,直至达到设计孔深。
6. 灌注注浆在灌注注浆前,应检查钢管孔口,确保孔口处干净,避免灌浆堵塞。
7. 放入拔管装置在完成最后一个桩孔的钢管施工后,放入拔管装置,准备拔出钢管。
8. 拔管压实在拔管的同时,保持压实承重锥使土层达到设计的密实度。
9. 完成静压管桩通过拔管压实完成静压管桩施工,处理孔口并进行验收。
三、施工质量控制1.钢管质量控制:严格控制钢管材料的质量,确保坚固耐用。
2.孔洞清理:对桩孔进行及时清理,确保灌浆充实。
3.土层密实:通过拔管压实的方式,保证土体的密实度达标。
4.施工记录:实施施工过程中的各项措施和数据进行记录并保存。
四、施工验收施工完成后,需要进行验收,包括静压管桩的质量、孔口处理情况、施工记录等内容,确保施工符合设计要求和施工标准。
五、施工注意事项1.安全第一:施工过程中,严格执行安全生产规定,确保施工过程安全。
2.设备维护:定期对施工设备进行维护保养,确保设备正常运行。
3.施工队伍:遵守施工纪律,协同作业,确保施工质量。
4.环境保护:在施工过程中做好环境保护,确保不影响周边生态环境。
静压桩的施工方案一、前言静压桩作为一种常用的地基处理工艺,在建筑工程中起着至关重要的作用。
本文将介绍静压桩的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收和维护等内容。
二、施工前的准备工作1. 地质勘察在进行静压桩施工前,必须进行详细的地质勘察,了解地下情况,包括地层结构、地表荷载情况等,以便选择合适的施工方案和桩基参数。
2. 设计静压桩方案根据地质勘察结果,设计静压桩方案,确定桩的直径、深度、桩顶水平位置等参数,并编制施工图纸。
3. 确定施工参数根据设计要求,确定静压桩的施工参数,包括静压桩的压载能力、注浆压力、锚固长度等。
三、施工过程中的注意事项1. 现场准备工作在进行静压桩施工前,需做好现场准备工作,包括搭建施工平台、调试设备等。
2. 施工操作流程1.开挖孔:根据设计要求,用钻机或挖掘机开挖桩孔。
2.安装桩基:将静压桩按设计要求放入桩孔中,保持桩的垂直度和水平度。
3.施工注浆:在桩基的锚固段和桩周填充注浆材料,增强桩基的承载能力。
4.施加压载:通过液压机械施加压载,使桩基沉入地基,直至达到设计要求的承载深度。
3. 安全施工在施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工场地的安全,防止发生意外事故。
四、施工后的验收和维护1. 验收标准在静压桩施工完成后,应按照相关规范和验收标准进行验收,检查桩的竖直度、水平度和承载能力等指标,确保施工质量符合要求。
2. 维护保养定期对静压桩进行检查和维护,及时发现并处理桩基的疏松、变形等问题,确保桩基的稳定性和可靠性。
五、结语静压桩作为一种有效的地基处理方法,在建筑工程中具有重要意义。
通过科学合理的施工方案和严格的施工管理,可以确保静压桩施工质量,提高工程的安全性和稳定性。
静压桩施工方案的详细步骤与注意事项静压桩是一种常见的地基工程方法,通过将预制桩体逐渐推入地下,来达到加固地基的目的。
本文将详细介绍静压桩的施工步骤以及需要注意的事项。
一、施工步骤1. 方案设计:在进行静压桩施工前,需要先进行方案设计。
根据地基的性质和工程要求,确定静压桩的数量、位置和桩长。
此外,还需计算预制桩头的尺寸和材料选择,确保施工过程中的承载力和稳定性。
2. 地面准备:施工前需要对地面进行准备工作。
清除施工区域内的障碍物,确保施工区域平整且没有明显的沉降或下沉现象。
同时,还需将桩位进行标注,以便后续施工操作。
3. 施工机械的安装与调试:将静压桩的施工机械按照说明书进行安装,确保各个部件的牢固且运转正常。
安装完成后,进行机械的调试,检查各个功能是否正常,确保施工的顺利进行。
4. 预制桩安装:先将预制桩进行清洁,确保桩身表面无任何污物和松散物质。
然后,将预制桩逐渐推入地下,直到达到设计要求的桩长位置。
在推入的过程中,需要监测桩身的竖直度和位置偏差,确保桩的垂直度和桩位的准确性。
5. 静压注浆:当预制桩推入到设计要求的深度后,进行静压注浆工作。
先将注浆管连接到预制桩头部,并确保密封良好。
然后,将注浆泵连接到注浆管,开始注浆操作。
注浆过程中需要控制注浆压力和注浆量,确保注浆材料充分填充桩身内部,并达到强固地基的效果。
6. 静载试验:注浆完成后,进行静载试验。
通过施加一定的荷载到静压桩上,检测桩的变形和受力性能。
根据测试结果,评估静压桩的承载能力,并进行必要的调整和加固。
7. 收尾工作:施工完成后,进行一些收尾工作,包括清理施工现场,整理施工记录和相关资料,进行设备的检查和维护,确保施工的安全和质量。
二、注意事项1. 安全措施:在进行静压桩施工时,必须严格遵守相关的安全措施。
施工人员应佩戴好安全防护装备,并接受相应的培训。
同时,对施工现场进行合理的隔离和标识,确保周围人员的安全。
2. 施工质量:静压桩施工需要保证施工质量,应按照相关规范和要求进行操作。
静压桩施工方案
一、方案介绍
静压桩是一种常见的桩基工程施工方式,它通过静态水压将桩身压入土中,用
以增加桩的承载能力。
本文将介绍静压桩施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备
在进行静压桩施工前,需要进行如下准备工作: 1. 确认施工现场的地质情况,包括地层的性质和水文地质情况。
2. 准备好静压桩的设备和材料,包括振动锤、
水泥、砂石等。
3. 制定好施工计划和安全方案,确保施工过程中的安全性。
三、施工步骤
1.桩位布设:根据设计要求,在施工现场确定桩基位置,并进行标记。
2.桩基成孔:先利用钻机对桩基位置进行成孔,确保孔径和深度符合
设计要求。
3.桩体降落:将预制的静压桩体通过吊装设备降落到孔中。
4.施加水压:在桩体顶部设置静压施工机,通过施加水压将桩体压入
土中。
5.恒压保持:在桩顶保持一定的水压,使桩体在土中稳定沉降。
6.抽杆抽管:待桩体稳定后,抽出压桩管,完成桩基施工。
四、施工注意事项
1.在施工过程中要及时检查桩基的竖直度和承载能力,确保桩基质量。
2.根据地质情况调整施工参数,保证施工效果。
3.施工现场要做好安全防护措施,确保工人安全。
4.在施工结束后,要对桩基进行验收,确保符合设计要求。
以上是静压桩施工方案的详细介绍,希望能对相关工程人员有所帮助。
静压桩施工方案静压桩是一种常用的桩基施工方法,下面是一个700字的静压桩施工方案。
一、工程概况本工程拟进行静压桩的施工,施工地点为某建筑工地,总桩数为150根,桩径为600mm。
二、施工准备1. 施工前,需要进行现场勘测,确定桩位、桩径和桩长。
2. 确定施工方案,制定施工计划,并组织施工队伍和所需材料。
三、材料准备1. 静压桩机:选用适宜的静压桩机,满足施工要求。
2. 桩材料:选用强度符合要求的钢筋和混凝土。
3. 驱动装置:选用合适的静压桩机驱动装置。
4. 辅助设备:如起重机、打桩锤、测量仪器等。
四、施工步骤1. 清理施工场地,确保施工现场整洁,并搭建必要的围护结构。
2. 按照设计要求设置桩位,并进行标定和放线。
3. 开始施工前,将静压桩机安装在施工现场,并进行必要的检查和试车。
4. 根据设计要求,钢筋网架设完成后,将钢筋架放置在预留孔中。
5. 进行桩的静压施工,逐根进行桩长的探放、液压挤沉和测量,确保每根桩的沉井长度符合要求。
6. 静压桩锤根据设计要求进行下降和提升,直至桩沉井达到设计要求。
7. 关于静压桩的施工质量要求有强度要求,如果遇到地下水位情况,还有要求抽除水。
(遵循地下水的防护要求)8. 静压桩沉井完成后,按设计要求对桩顶及周边进行整理和加固。
9. 对于静压桩出现的问题,及时处理并进行必要的修复和加固。
五、工程安全1. 实施施工前必要的安全培训并遵循相关安全操作规范。
2. 操作人员需穿戴安全防护用品,并严格遵守操作规程。
3. 施工现场设置安全警示标志,并确保施工现场通畅。
4. 在施工过程中保持通信畅通,随时向相关人员报告施工情况。
六、质量控制1. 施工过程中进行现场质量检查,确保施工质量符合设计和施工要求。
2. 对于质量问题,及时进行整改和修复,确保施工质量达标。
3. 桩施工结束后,进行静压桩的验收,并编制相应的档案材料。
以上就是一个700字的静压桩施工方案,通过合理的施工准备,严格按照施工步骤进行施工,并确保工程安全和质量控制,可以有效地完成静压桩的施工。
桩基工程静压管桩施工方案一、项目概况本项目是一处建筑工程,需要基于土壤的承载力和稳定性要求进行桩基工程的施工。
考虑到项目的特点和要求,我们选择采用静压管桩作为基础方案进行施工。
静压管桩是一种常用的桩基工程技术,具有施工速度快、工期短、成本低等特点。
二、施工原则1.桩基施工应遵循安全、环保、经济的原则,保证施工质量。
2.施工过程中需对现场进行现状调查和勘测,确定桩基的位置和数量。
3.施工过程中应随时关注土壤的承载力和稳定性变化,做好施工控制。
4.施工现场要组织合理,畅通道路,防止施工过程中发生事故。
三、施工步骤1.桩基施工前的准备工作(1)配备施工所需的设备和工具,包括挖掘机、静压管桩机、测量仪器等。
(2)准备施工材料,包括混泥土、钢筋、静压管桩等。
(3)制定详细的施工计划和施工方案。
(4)进行现场验收,确保施工条件满足要求。
2.桩基施工过程(1)进场准备在施工现场安排堆放施工材料的区域,并对施工机械进行调试和检查,确保其正常运行。
(2)定位和标高根据设计要求,在施工现场进行桩基的定位和标高工作。
(3)开挖基坑采用挖掘机进行基坑的开挖工作,确保基坑的平整和稳定。
(4)浇筑混凝土在基坑底部进行混凝土的浇筑工作,保证桩基的承载力。
(5)安装静压管桩利用静压管桩机将静压管桩按照设计要求逐节安装到基坑中,确保桩基的稳固。
(6)加固和浇筑桩帽在静压管桩的顶部加固和浇筑桩帽,将桩基与上部结构连接起来。
(7)质量检验和验收对桩基的质量进行检验和验收,确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.在施工过程中要随时监测土层的承载力和稳定性,如果发现土层变化较大,需要及时采取措施进行加固。
2.施工现场要保持整洁,材料堆放有序。
对施工机械和设备要进行定期检修和维护,确保其正常运行。
3.在施工过程中要注意人员的安全,施工现场要划定安全区域,并配备必要的防护措施。
4.施工结束后,要对桩基进行验收,确保施工质量满足设计要求。
五、施工进度计划1.前期准备:2天2.定位和标高:1天3.开挖基坑:3天4.浇筑混凝土:2天5.安装静压管桩:7天6.加固和浇筑桩帽:3天7.质量检验和验收:1天六、经济评估根据工程施工方案和相关费用计算,预计施工费用为XX万元,工期为X天。
静压桩施工方案四篇篇一:静压桩施工方案XX社区综合服务中心工程静压桩专项施工方案编制单位:XX公司编制人:审核人:批准人:日期:20XX年X月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (3)四、施工方案 (4)五、质量保证措施 (12)六、安全保证措施 (14)静压桩专项施工方案一、编制依据(1)、本工程施工图纸和设计技术交底;(2)、上海市民防地基勘察院工程勘察报告;(3)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20XX)(4)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20XX)(5)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)(6)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-20XX)(7)、《工程测量规范》(GB50026-20XX)(8)、方桩接桩图集20XX沪G/T-502(9)、我公司对施工现场进行踏勘了解的有关情况;二、工程概况本工程采用先张法预应力混凝土空心方桩,总桩数370根,其中6根试桩,桩长34米,其他工程桩长28米,桩尖持力层在第⑤2-2层粘土层;方桩混凝土强度等级为C60,桩尖类型为b;单桩抗拔承载力设计值为590kN,单桩竖向承载力设计值为1650kN;桩位布置图如下:三、施工部署1、工期目标:计划工期25天;本工程共370根工程桩,一台YZY-700型桩机每天完成15根桩,可满足工期要求。
2、资源配置(1)、劳动力配置(2)、机械配置本工程压桩采用一台YZY-700液压静力压桩机,桩机配备4台电焊机进行接桩工作;测量采用J6经纬仪校核桩的垂直度,S3自动安平水准仪控制桩顶标高四、施工方案1、施工条件现场场地已经基本平整,三通一平已经完成,具备施工条件。
2、施工工艺.测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩,对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
(1)、测量放线根据建设单位提供的平面控制点,首先用全站仪和测距仪放出控制点,然后由测量高级工程师采用经鉴定合格的J6型经纬仪,钢尺量距、用经纬仪导线法放出二级控制网(点)作补充,以控制整个建筑区域。
桩基(静压桩)施工方案一、项目背景桩基(静压桩)施工是建筑工程中常见的基础工程方法之一。
其施工方案的科学性和合理性对于工程的质量和进度起着至关重要的作用。
二、施工前准备1.对施工场地进行勘察,确定地质情况和承载力等重要参数。
2.准备施工所需的设备和工具,包括静压桩设备、吊机、钢筋等。
3.制定详细的施工计划,确保施工按照计划有序进行。
三、施工工艺1. 桩基施工准备阶段在施工前,需要进行场地清理、测量、打桩位置标志等准备工作,确保施工顺利进行。
2. 钢筋笼制作根据设计要求,制作合适长度和直径的钢筋笼,保证钢筋的品质和数量符合要求。
3. 钻孔选取合适的静压桩设备,按照设计要求进行孔位钻制,确保孔径和深度符合要求。
4. 静压桩施工将钢筋笼放入桩孔中,并通过静压桩设备将混凝土压入桩孔,直至达到设计标高。
5. 钢筋连接静压桩施工完成后,需要对钢筋进行连接,确保桩体的整体性和稳定性。
四、质量控制1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行操作,确保施工质量符合标准。
2.桩基的沉桩度应该在设计范围内,否则需要及时调整施工方案。
3.对于施工中出现的质量问题要及时处理,确保施工质量达标。
五、安全措施1.施工现场要做好安全防护工作,建立完善的安全管理制度。
2.严格执行安全操作规程,做好作业人员的安全教育培训。
3.检查施工设备的安全状况,确保施工过程中不发生安全事故。
六、总结通过本文桩基(静压桩)施工方案的详细介绍,我们可以看到科学的施工方案对工程质量和安全起着至关重要的作用。
只有合理的施工规划和严格的质量控制,才能保证工程的顺利进行和质量可靠。
在实际施工中,我们需要根据具体情况不断总结经验,不断优化施工方案,提高施工效率和质量。
祝各位施工顺利,工程安全!。
静压桩基础施工方案一、背景介绍静压桩是一种常见的地基处理方法,适用于土壤较差或需要承受较大荷载的场合。
静压桩通过将混凝土注入地下,形成桩体,提高地基的承载能力和稳定性。
本文档将介绍静压桩基础施工方案。
二、施工前准备2.1 桩位选择在施工前需要根据设计要求确定静压桩的桩位。
桩位的选择应考虑土壤的承载力、荷载的大小以及相邻设施的影响。
2.2 设备准备施工前需要准备好以下设备和工具:•静压桩机:用于将混凝土注入地下形成桩体的机械设备。
•压机:用于将桩顶钢筋等材料插入地下的机械设备。
•注浆设备:用于将混凝土注入桩内的设备。
•施工车辆:用于将混凝土搬运至施工现场的车辆。
•其他小型工具:如铲子、锤子、扳手等。
2.3 施工材料施工前需要准备好以下材料:•混凝土:用于注入桩内的材料。
•钢筋:用于加固桩体的材料。
三、施工步骤3.1 打桩1.将静压桩机置于桩位上,调整机台使其稳定。
2.根据设计要求,将桩机的喷嘴插入土壤中,开始注入混凝土。
3.按照设计要求逐渐注入混凝土,同时用压机将钢筋插入桩中,增加桩的强度。
4.当混凝土注入至设计高度时,将喷嘴抽出土壤,使其表面略高于地面。
5.在桩顶平整出台阶状,以方便后续操作。
3.2 注浆1.在桩顶平台上设置注浆设备。
2.将注浆设备与桩顶连接,并将混凝土注入管道连接至注浆设备。
3.打开注浆设备,将混凝土缓慢注入桩中,直至桩内完全注满。
4.注浆完成后,关闭注浆设备,拆除与桩顶的连接。
3.3 后期处理1.确保桩顶的混凝土已经凝固。
2.清理施工现场,将多余的材料和设备进行整理和搬离。
3.给已施工的桩体进行标记和记录,以备后期施工使用。
四、施工注意事项在施工过程中需要注意以下事项:1.施工人员应按要求佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.打桩和注浆过程中应密切配合,确保混凝土的顺利注入。
3.施工现场应保持干燥,防止雨水进入桩内影响施工质量。
4.施工结束后要及时清理施工现场,确保周围环境的整洁。
静压桩施工方案三篇篇一:花园静压桩施工方案目录第一章编制说明及依据 (4)1、编制说明 (3)2、编制依据 (3)第二章工程概况 (4)1、概述 (4)第三章施工现场平面布置 (5)2、材料、机械设备平面布置 (5)1、工程施工重点、难点 (5)2、施工部署 (6)3、岗位职责 (6)3、预制管桩压桩施工工艺及质量控制措施 (9)5、桩基施工过程中的动态、信息化管理 (17)第五章保证施工质量、材料质量的主要措施 (18)第六章施工进度计划 (21)1、编制依据 (21)2、工期保证措施 (22)3、雨季施工及防洪技术措施 (23)1、保证体系 (24)2、岗位责任制 (25)1、材料需用计划 (31)2、主要机械、工器具需用计划 (32)3、主要劳力调配计划 (32)劳动力计划表 (32)第一章编制说明及依据1、编制说明XXXXXXX花园消防站位于XX市XX区。
本工程拟建物最高5层,一层地下室,结构形式为框架-剪力墙结构。
项目用地面积2000㎡,地上建筑面积2858㎡,地下建筑面积125㎡,建筑结构高度22.9m,室内停车位5辆。
建筑物安全等级为二级。
此场地等级属复杂场地,地基等级为二级地基。
在编制本施工组织设计方案时,我公司多次组织技术人员进行现场踏勘,详细了解工程周边环境,根据桩基文件要求,结合我公司人力资源、机械装备、材料储备等进行编制。
2、编制依据(1)新兴白云花园消防站桩基础工程文件。
(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20XX);(3)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-20XX);(4)国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准;(5)中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》;(6)本公司ISO9002质量标准。
(7) 《建筑工程施工统一标准》(8)《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-20XX(9)我公司现有的人员、技术、机械设备能力和施工管理经验第二章工程概况1、概述本工程由广州建工设计院有限公司设计,由广东省建筑工程机械施工有限公司承建、广州市东建工程建设监理有限公司监理。
工程施工静压桩施工方案1. 施工目的和范围本方案适用于静压桩的施工和质量控制,主要包括:设备和物料准备、现场调查和分析、桩基施工准备、施工工艺和流程、质量控制和检测以及安全防护。
2. 设备和物料准备2.1 主要设备包括:静压桩设备、桩基检测设备和相关配套设备。
2.2 主要物料包括:桩基用混凝土、钢筋、水泥和其他辅助材料。
3. 现场调查和分析3.1 根据工程地质勘察资料和设计要求,对桩基地质条件进行调查和分析,明确桩基的承载能力和地基特征。
3.2 对施工现场进行测量和分析,确定静压桩的施工位置和布置方式。
4. 桩基施工准备4.1 划定施工范围和施工分段,明确施工进度。
4.2 按照设计要求和施工计划,准备施工所需的设备和材料。
4.3 安排专业技术人员和施工人员进行桩基施工前的培训和技术交流。
5. 施工工艺和流程5.1 静压桩的施工包括预制桩筏和桩身固结,首先进行桩筏预制和桩头固结。
5.2 将桩体及桩衬、桩与桩筏及桩与地之间的预制件或固结材料安装到位,进行现场调试,确认安装无误后,进行桩体的沉铸。
5.3 贯通桩底埋帽、石子砂浆填充预制筏桩内孔,形成桩身的固结。
6. 质量控制和检测6.1 每一道工序的施工过程都要有专门的监理和工程技术人员进行现场检查,确保施工质量和工艺符合要求。
6.2 静压桩的灌注混凝土要进行抗渗检测和抗压强度检测,确保桩体的质量和承载能力。
7. 安全防护7.1 严格遵守施工安全规程,加强对施工现场的安全管理和监督。
7.2 配备完善的安全防护设施和器材,做好相关安全教育和培训工作。
8. 施工总结在施工结束后,对静压桩的施工质量进行总结和评估,及时发现和解决存在的问题,总结经验,为今后的类似施工工程提供参考。
以上即为静压桩施工方案。
通过严格按照以上流程进行施工,可以提高静压桩的施工质量和施工效率,确保工程安全和质量。
静压桩的施工方案1. 引言静压桩作为一种常用于地基处理的工法,具有施工速度快、适用范围广、承载能力高等优点,在土建工程中得到了广泛应用。
本文将介绍静压桩施工方案的主要步骤和注意事项,以便工程施工人员进行正确的操作和控制。
2. 静压桩施工步骤静压桩的施工一般可分为准备工作、测量定位、桩预制和桩施工四个步骤。
2.1 准备工作在进行静压桩施工前,需要进行相关准备工作,包括:- 确定施工单位和人员。
- 安排施工设备和工具的调度。
- 检查施工材料的供应情况,确保质量和数量满足要求。
- 编制详细的施工方案和安全措施。
2.2 测量定位测量定位是静压桩施工的关键步骤之一,需要进行以下工作: - 根据设计要求和图纸,在施工现场进行桩位的临时标定。
- 使用测量仪器对桩位和桩孔进行准确测量,保证桩的位置和方向满足设计要求。
2.3 桩预制在进行静压桩施工前,需要进行桩的预制工作,包括:- 根据设计要求和图纸,选择适当的桩材料(如钢筋、混凝土等)。
- 进行桩身和桩端的加工和焊接,确保桩的尺寸和形状满足要求。
- 进行桩的防腐处理(如喷涂防腐涂料等),提高桩的抗腐蚀性能。
2.4 桩施工桩施工是静压桩施工的核心步骤,需要进行以下工作: - 在桩位上进行桩孔的打设,可采用机械挖孔、人工挖孔等方法,确保桩孔的位置和尺寸满足要求。
- 将预制好的桩放入桩孔中,使用压力机进行静压,直至桩底达到设计要求的承载层或预定埋置深度。
- 检查桩的竖直度和偏位,如有偏差,及时进行调整。
- 桩施工结束后,记录施工参数和桩的编号,以便后续的验收和资料整理。
3. 注意事项在进行静压桩施工时,需要注意以下事项: - 在施工前,确保施工人员理解施工方案和操作规程,必要时进行培训和演练。
- 加强施工现场的安全防护,包括穿戴好安全防护用具,设置警示标志和安全警戒线,保障施工人员的人身安全。
- 施工过程中,严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保桩的质量和施工效果。
静压法桩施工方案一、工程概况与目标本工程为一高层建筑项目,预计采用静压法施工桩基础。
目标是在确保安全、高效、经济的前提下,完成所有桩基础的施工任务,保证建筑物基础的稳定性和承载能力。
二、施工准备与条件对施工场地进行详细勘察,确保场地满足静压法施工条件。
准备充足的施工材料和设备,包括但不限于桩体、静压设备、起重机械等。
完成施工图纸的会审,制定详细的施工计划。
对施工人员进行安全教育培训,确保人员具备相应的施工技能和安全意识。
三、桩型与规格选择根据工程要求和地质条件,选择适宜的桩型和规格。
确保桩体材料质量可靠,满足设计要求。
四、桩位布置与定位根据施工图纸和地质报告,合理布置桩位,确保桩位精度符合规范要求。
采用全站仪等测量设备,对桩位进行精确定位。
五、压桩设备与人员选择性能稳定、操作简便的静压设备,确保施工效率和质量。
配备足够数量的熟练工人和技术人员,确保施工进度和安全性。
六、施工工艺与流程清理施工现场,确保场地平整。
进行桩位定位和放样。
安装并调试静压设备。
依次进行桩体吊装、对位、静压等作业。
施工完成后进行桩顶标高和垂直度检查。
七、质量检测与控制对桩体材料、施工设备等进行严格检查,确保符合规范要求。
对施工过程中的关键工序进行实时监控,确保施工质量。
施工完成后进行桩身完整性检测和承载力试验,确保桩基础质量符合设计要求。
八、安全措施与预案制定详细的安全施工措施,包括但不限于施工现场安全警示标识的设置、安全通道的保持、作业人员的安全防护等。
对可能出现的安全隐患进行预测和评估,制定相应的应急预案。
定期进行安全检查和教育培训,提高施工人员的安全意识和应急能力。
在施工过程中,我们将严格遵守国家及地方的相关法律法规和标准规范,确保施工安全、质量和进度。
同时,我们将积极与业主、设计、监理等各方沟通协调,共同推动工程的顺利进行。
静压桩桩基工程施工方案一、施工前准备工作1. 地质勘察:对工程现场进行地质勘察,确定地质情况、地下水位、土层特性等信息,为施工方案设计提供基础数据。
2. 方案设计:根据地质勘察数据,设计静压桩桩基工程施工方案,确定桩径、桩长、桩位、施工方法等参数。
3. 材料采购:采购所需的施工材料,包括桩材、水泥、砂和石等。
4. 施工设备准备:准备施工所需的设备,包括静压桩机、挖掘机、混凝土搅拌机等。
5. 安全防护措施:确保施工现场的安全,设置警示标志,配备安全防护用具,并制定应急预案。
二、施工工序1. 桩位测定:根据设计要求,利用测量仪器确定桩位坐标,并进行标示。
2. 施工准备:将静压桩机移至施工现场,组装好各部件,对设备进行必要的检查和维护。
3. 桩孔挖掘:利用挖掘机在桩位位置挖掘桩孔,保持桩孔的垂直度和平整度。
4. 填充底座:在桩孔底部填充一定厚度的碎石或砾石,用以支撑静压桩机。
5. 安装桩材:将预制好的桩材通过静压桩机的液压系统安装到桩孔内,保持垂直度和精度。
6. 砼灌注:在桩孔内灌注混凝土,保证桩的承载力和稳定性。
7. 压桩成型:利用静压桩机对桩进行振捣和压实,确保桩体的均匀性和密实度。
8. 静载试验:对已成型的桩进行静载试验,验证桩的承载性能。
9. 桩帽浇筑:在桩顶部浇筑桩帽,连接桩与地面结构。
10. 清理现场:清理施工现场,整理设备和材料,保持施工现场的整洁和安全。
三、质量控制1. 桩孔挖掘:对桩孔的垂直度、直径和深度进行检查,保证桩孔符合设计要求。
2. 桩材安装:对桩材的位置、垂直度和连接方式进行检查,确保桩体的稳定性和承载能力。
3. 砼灌注:对砼的配比和浇筑质量进行检查,保证砼的强度和密实度。
4. 压桩成型:监测桩的振捣和压实过程,实时记录桩体的变形和压实情况。
5. 静载试验:根据设计要求进行静载试验并及时记录测试数据,验证桩的承载性能。
6. 桩帽浇筑:对桩帽的尺寸、配筋和浇筑质量进行检查,保证桩帽与地面结构的牢固连接。
静压桩各专项工程技术方案一、项目背景静压桩是一种常用的桩基工程施工方法,它通过在桩底施加一定的静载进行沉桩,以提高桩的承载能力和稳定性。
在土力学和结构工程中,静压桩被广泛应用于建筑工程、桥梁工程、公路工程等领域。
静压桩的施工技术包括桩基预处理、钻孔成孔、钢筋加固、混凝土浇筑、桩底静载试验等环节,需要综合考虑土壤工程、结构工程、施工工艺等多方面因素。
本文旨在针对静压桩专项工程,就施工过程中的基本工艺、技术要点、施工方案进行详细阐述,为相关工程师和施工人员提供参考。
二、专项工程技术方案(一)桩基预处理1. 土壤勘察:在施工前,需要对桩基工程施工区域的地质情况进行详细的勘察和分析。
包括地质条件、土层分布、水文地质条件等,为后续的静压桩施工提供基础数据。
2. 地基处理:根据土壤勘察结果,对施工区域的地基进行处理。
包括土石方处理、软土处理、地基加固等,以改善地基的承载能力和稳定性。
(二)钻孔成孔1. 钻孔机选择:根据实际工程要求和地质条件,选择合适的钻孔机进行施工。
通常采用旋挖钻孔机、打桩机等设备。
2. 钻孔施工:根据设计要求和施工方案,进行钻孔成孔工作。
包括孔径和孔深的控制、钻孔过程中的土层情况和地质情况的监测等。
3. 障碍物处理:在钻孔过程中,如遇到地下管线、基础等障碍物,需要采取相应的措施进行处理,确保施工顺利进行。
(三)钢筋加固1. 钢筋选择:根据设计要求和施工方案,选择合适的钢筋进行加固。
包括钢筋材料的规格、质量要求等。
2. 钢筋加工:对所选用的钢筋进行加工,包括切割、弯曲等,以满足设计要求。
3. 钢筋绑扎:将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎,确保钢筋在混凝土中的合理布置。
(四)混凝土浇筑1. 混凝土配合比:根据设计要求和实际需要,确定合适的混凝土配合比,以保证桩身的质量和性能。
2. 混凝土浇筑工艺:采用合适的浇筑工艺,包括混凝土输送、振捣、抹光等,确保桩身的均匀密实。
3. 混凝土养护:对浇筑好的混凝土桩身进行养护,包括湿度控制、温度控制等,在规定的时间内进行强度成型。
地基处理静压桩施工方案一、施工概述地基是建筑物的重要支撑结构,地基处理是建筑施工的首要任务之一、静压桩是一种常用的地基处理方法,通过在地下注入压缩混凝土,加固地基,提高地基承载能力和稳定性。
本文将详细介绍地基处理静压桩的施工方案。
二、工程准备1. 设计方案:根据土壤测试报告和建筑设计要求,确定静压桩施工方案,包括桩长、桩径、桩距、桩排布等。
2. 设备准备:提前准备好静压桩机、电源、桩管等施工设备。
三、施工步骤1. 桩位标定:根据设计要求,在地面上标记出桩位,确保桩位准确无误。
2. 预处理:清理桩位上的杂物和残留物,确保桩位表面洁净。
3. 桩机安装:将静压桩机安装在桩位上,并通过定位器将其固定。
四、压桩施工1. 钻孔:在桩位上进行钻孔,钻孔深度以达到稳定土层或设计要求为准。
2. 张套桩管:将套桩管依次插入钻孔中,确保桩管整齐稳固。
3. 灌注混凝土:通过桩口将混凝土灌注到桩管内,同时使用振动器和吸力器将混凝土压实,确保桩体均匀致密。
4. 抽桩管:当混凝土达到设计要求强度后,使用抽桩器将桩管抽出。
5. 清洗桩孔:使用高压水枪或喷洗管清洗桩孔,确保桩体通畅无土壤残留。
6. 检验桩质:对每根桩进行质量检验,包括静压桩桩头质量、桩身质量等,确保符合设计要求。
五、施工注意事项1. 安全第一:施工过程中,需做好安全防护措施,确保施工人员的人身安全。
2. 桩位测量:桩位测量需要使用精密测量工具,确保桩位的准确性。
3. 桩机操作:操作桩机的施工人员需具备专业技能,确保桩机操作稳定可靠。
4. 桩身质量检验:桩身的质量检验需要使用检验工具,确保桩身的垂直度、直径等达到设计要求。
六、工程验收1. 静压桩施工完成后,由相关部门进行工程验收,对施工质量进行检验。
2. 验收合格后,方可进行后续施工工序,如地基处理、建筑物的组装等。
综上所述,地基处理静压桩施工方案包括工程准备、施工步骤、注意事项等。
通过正确的施工方法和质量监控,可以提高地基的承载能力和稳定性,确保建筑物的安全和稳固。
锚杆静压桩施工方案锚杆静压桩是在桩基施工中常用的方法之一,其施工方案如下:一、前期准备工作1. 制定施工方案和施工组织设计,明确施工责任和工序安排;2. 安排施工队伍,组织人员培训,确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规范;3. 获得施工许可和相关手续,了解现场土质情况并进行勘测和测量工作;4. 准备施工所需材料和设备,包括锚杆、钢管、混凝土等;5. 在施工现场进行临时设施搭建,包括施工作业区、材料堆放区等。
二、桩基建立1. 根据设计要求在施工现场布置钢模板,固定木桩定位;2. 根据勘测结果和设计要求,使用钻机对桩位进行钻孔;3. 钻孔结束后,使用高压排泥泵进行泥浆清洗,将钻孔中的杂质清除;4. 准备合适长度的锚杆和钢管,根据设计要求将锚杆和钢管连接;5. 使用混凝土泵将混凝土注入孔洞中,同时用锚杆进行静压作用;6. 混凝土固化后,进行质量检验。
如发现问题,及时处理。
三、桩基加固1. 对已完成的桩基进行静压测试,测试结果符合设计要求;2. 根据设计要求对桩基进行加固处理,如补充加固锚杆、增加钢管等;3. 加固处理后,进行再次静压测试,确保桩基的稳定性和强度。
四、施工安全措施1. 工人穿戴必要的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等;2. 指定专人进行施工现场的监督和管理,保证施工安全;3. 严格按照施工作业区域划分,禁止未经许可的人员进入施工区域;4. 锚杆静压桩设备应定期检修和保养,确保设备工作正常;5. 施工现场应保持整洁,材料堆放有序,确保施工安全。
以上是锚杆静压桩施工方案的基本步骤,每个具体工程的施工方案可能会有所不同,需要根据实际情况进行调整和修改。
冰冻北美办公室-Frosina 2021。
目录一、工程概况及工作特点二、地质简况三、施工工艺流程及施工方法四、施工组织部署1、人员配备及其职责(附图1:施工工程管理架构图)2、主要设备配置3、材料用量计划4、施工进度计划(附图2:施工进度计划横道图)5、施工顺序(附图3:桩机走向图)五、质量保证措施和工期保证措施六、安全、文明施工措施七、施工中可能遇到工程问题及处理建议一、工程概况及工程特点1、工程概况本工程位于珠海市南屏镇,为了配合省道S366线(珠海大道一期)的改造。
结合沿线行人及非机动车辆过街流量要求,为使两侧行人及非机动车安全、方便的穿过省道S366线、本次改建工程第Ⅱ标段拟在沿线共设置3座人行地道,分别为6#人行地道(中心桩号K16+150.00)、7#人行地道(中心桩号K16+820.00)、8#人行地道(中心桩号K18+330.00),3座地道主体均垂直于道路中心线布置。
3座地道主体及出入口基础全部采用静压预应力管桩基础,桩径φ=400mm,壁95mm,共389条,设计单桩承载力特征值为900 KN,静压控制力为1800KN。
本施工组织设计编写依据为:(1)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)(2)《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-98)(3)《公路隧道设计规范》(JGJD70-2004)(4)《公路桥涵设计通用规范》(JGJD60-2004)(5)《城市人行天桥与人行地道技术规范》(JGJ50-2001)(6)人行地道工程设计图纸2.施工场地条件及工程地点:(1)现有施工场地外围的地基处理已完成,现场施工场地已平整压实处理完毕,测量队将施工桩位测设完毕。
(2)根据设计院提供的“地质柱状图”反映,地基岩土种类较多,性质变化大。
地下水丰富,淤泥层比较厚,地层起伏大,容易产生断桩现象。
二、地质简况6#地道地质简况如下:人工填筑土厚度大约3.12m,淤泥厚度大约13.10m,亚粘土厚度大约3.70m。
7#地道地质简况如下:人工填筑土厚度大约4.30m,淤泥厚度大约11.30m,亚粘土厚度大约2.60m。
8#地道地质简况如下:人工填筑土厚度大约4.30m,淤泥厚度大约11.30m,亚粘土厚度大约2.60m。
三、施工工艺流程及施工方法1、施工工艺流程2、施工方法与步骤(1)在接到设计图纸后,立即组织技术人员对图纸设计标高、桩位坐标、管桩数量进行复核,复核无误后才能组织施工。
进场后,应对轴线和桩位现场进行复核,确认桩位准确无误后,请建设方、监理公司、设计单位进行验收,并办理好验收合格签证手续。
(2)要在整个工程施工前作试桩,以取得正式试压桩所需的有关控制数据,并经设计、监理人员确定后,再进行全面施工。
(3)桩机就位,然后起吊已焊好桩尖的管桩到桩位上,再检查桩位的准确性。
桩入土一定深度(约50cm)后,必须用两向吊线在桩身互相垂直的方向严格对中调直。
管桩在静压前,必须将静压机械平梁调整水平,在施工过程中要经常检查桩身垂直度。
(4)经检查第一节垂直度满足规范要求(〈0.5%〉及桩机调平后,即往下沉桩,并由专人负责对垂直度进行监控。
当倾斜过大时,应设法及时校正,并分析发生倾斜原因,避免桩尖进入硬土层或一定土层深度后再强行回扳纠偏。
(5)沉桩应连续一次性完成,尽量减少中间停顿时间。
(6)接桩采用氧气自然焊接机焊接方法,接驳口应高出地面不少于60cm,接桩时上、下桩段要顺直,错位偏差不大于2mm。
焊接桩前,对接的上、下端板表面应用铁刷清刷干净。
施焊一般由两个焊工同时对称进行,先对称四点点焊固定,焊接层数不少于两层,内层焊渣必须清除干净后才施焊外层,焊缝应密实、饱满。
(7)在送桩时,所有管桩送桩长度在未征得设计人员的同意,不能超过2.0m。
(8)桩尖进入持力层且达到终压力要求后,复压次数不得少于3次。
(9)截桩头时,要用专用割桩设备,不得用大锤横向敲击、移动桩机等强行截桩。
四、施工组织部署1、人员配备及其职责(附图1:施工工程管理架构图)附图1:施工工程管理架构图2、主要设备根据本工程的工作量及工期,拟采用如下设备:3、材料用量计划从试桩日起,每日进桩:不少于400米。
4、施工进度计划(附图2:施工进度计划横向道图),从试桩日起算10个有效工作日。
五、质量保证措施和工期保证措施(一)质量保证措施1、预应力混凝土管桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。
焊条型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。
2、应密切注意施工动态,遇到下列情况在第一时间通知设计人员处理:(1)贯入度压力突变;(2)桩头及桩身混凝土剥落、破碎;(3)桩身突然倾斜、移位;(4)地面明显隆起,邻桩上浮或位移过大。
3、桩的平面位置允许误差和检验方法应符合规范及设计要求。
主要质量控制标准如下:(1)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94);(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB5020-2002);(3)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)。
4、为防止桩身断裂,施工前对桩位下的障碍物清理干净,对桩的形状进行检查,发现桩身弯曲度超过规定或桩尖不在桩轴线上的不使用,在稳桩过程中,如发现桩身不垂直应及时纠正,接桩时要保证上下节桩在同一轴线上。
5、为防止桩身被夹具破坏,用桩之前检查桩身夹缝处是否有浮浆过多,如有则不予采用或采取处理措施。
6、接桩采用焊接。
为保证焊接质量,接桩前应对连接部位上的杂质、油污清理干净,保证连接部件清洁并检查连接部件是否牢固平整。
7、接桩时,两节桩应在同一轴线上,焊接预埋件应平整。
8、压力表要定期校准,终桩时应保证终压力的准确性并满足设计要求。
9、在施工过程中,由专职记录员做好施工记录。
(二)工期保证措施1、做好施工材料按计划,按时间采购,保证供应2、保持桩机正常运行。
3、作好加班加点准备。
4、工程各方除作好本职工作外,要及时沟通,精心合作。
六、安全、文明施工措施(一)安全生产措施1、在施工过程中,严格执行本工地制定的安全文明施工措施,对第一进入现场的施工人员,要明确有关安全制度,进行有关安全意识教育,并办理安全教育签证手续。
班前的安全活动由质安员负责按规定的内容进行。
2、机械司机和搬运时,必须做到吊点设置符合设计要求。
3、桩在起吊和搬运时,必须做到吊点设置符合设计要求。
4、桩的堆放场地应平整、坚实,不得产生不均匀下沉,桩下铺设垫木,垫木与起吊点的位置相同,并保持在同一平面内,同规格的桩应摆放在一起,便于施工。
当叠层堆放时,在垂直于管桩长度方向距桩端方向0.2倍桩长处设置两道垫木,叠层不超过两层。
叠层取桩时,允许拖拉取桩,但第二层桩的拖地端应用废轮胎等材料保护。
5、妥善保护好桩基的轴线和标高与控制点,不得碰撞和振动,以免引起位移。
送桩留下的桩孔,立即回填砂密实。
6、工作时凡进入施工范围内的工作人员必须佩带胸卡,头戴安全帽,不得赤脚、穿拖鞋及高跟鞋,严禁违章指挥和违章操作。
7、在施工现场人员要密切注意桩机动态,防止发生以外事故,特别是起吊重物时,要注意吊物、钢丝绳和重物之间是否钩紧绑牢,起重臂和重物下严禁站人。
8、施工现场用的电缆、电线应尽可能做到架空,电缆、电线通过走道时,一定要加保护设施,以免车辆滚压造成电线破裂,发生触电事故。
生活用电不许乱接乱拉,注意用电安全。
9、工地设专职电工管理日常施工用电工作,每一开关箱应加设漏电保护开关,全部电动机具都应按规定接地线;检修时,开关箱应挂牌示意。
10、机械、电动设备要设专人管理及操作。
11、除公司每半个月质安检查,上级抽查外,工地每天由工地质安员和班组负责人员进行安全监督与检查,发现问题当日解决。
凡上级、公司检查提出整改项目,由项目经理指定人员从时间、措施上落实解决。
对较大问题按“四不放过”原则处理。
12、工地建立防火责任,职责明确。
按规定设兼职防火员,建立防火档案并正确填写。
按要求设置警告标志,配置相应的消防器材。
13、压桩作业时,非工作人员须离机10米以外。
(二)文明施工措施1、必须根据场地实际合理地进行布置,设施设备按现场布置图规定设置堆放。
2、道路畅通、平整、整洁,不乱堆乱放,无散落物;建筑垃圾必须集中堆放,及时处理。
3、班组必须做好工完场清,物尽其用。
在施工作业时,应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆拖带泥土运行等措施。
4、生活卫生应纳入工地总体规划,落实卫生专职管理人员和清洁人员,落实责任制。
5、施工员必须服从甲方、监理等有关管理人员指挥。
6、遵守当地城市监察管理条例,严格按规范施工。
七、施工中可能遇到的工程问题及处理建议1、地载力每平方米100KN为最低标准。
以避免施工时出现大面积填筑2松散,导致陷机、桩位标记无法固定的现象。
2、由于地层起伏落差大,如出现断桩和与勘察报告出现偏差等异常情况,施工人员要在第一时间向甲方及有关部门人员反映以外,并利用静压桩机特性优势,增加观察记录点数和密度。
向设计人员提供尽可能准确详尽的第一资料,还要主动协助甲方作好地质调查偏差校正工作。
同时作好组织管桩材料各种尺寸配比和贮备。
3、场地地下水位丰富,施工完成第一节沉桩,要用细石混凝土封桩底1~1.2米,以防桩端岩土渗水变化强度。
4、场地地表冲填沙土厚达6米,鉴于沙土正、侧向磨阻大的特性,除在施工中争取加大压入力,降低沉桩速度等措施外,还应作好采用专用破砂桩尖的准备。
5、由于砂松散,在受到落差外力影响时移动性强,对地表以下成桩,立即封堵桩孔,以防成桩周围砂塌陷,影响相邻桩位标签精确性。
6、勘察报告显示,本工程在局部会有打不到设计有效桩长的情况,希望设计部门和有关单位做好有关预案和措施,以利工程进展。
7、根据“勘报”揭示,在局部区间有可能发生飘桩、断桩的地层显现,鉴于飘桩、断桩总是要在有压入力和持力地层倾斜这两个基本要素组成的特征,建议根据压入力转折点修改承载力,并使用有利于桩底定位避免桩底滑动的桩尖,如采用无缝钢管带肋桩尖或采用工字钢桩尖进行施工。
8、对于群桩,桩间较密,容易出现浮桩现象,施工时注意成桩标高的测量,并做好测量记录,如发现浮桩,浮桩量超过3cm的就要进行复压,复压在完成桩承台施工后进行。
为了避免浮桩或降低浮桩的程度,宜采取跳压方法压桩,特别电梯杭的群桩,应按附图进行跳挖。
如果采用跳挖还不能有效控制浮桩形象,则需要改用开口桩尖进行压桩施工。
遇到特殊情况(如断桩、废桩、浮桩形象严重等),必要时应与甲方、设计、监理、勘察等有关单位商讨解决办法。
9、施工单位制定一个统一的压桩桩顶标高,标高与自然地面相同,然后根据实际情况开挖基坑后,将管桩切割至设计标高。
10、本机虽具有离邻近建筑物1.5米的施工能力。
在靠近主线附近有给水管,但由于静压机是利用重力直接作用于桩管的原理施工,会在地表和地表层下形成横向挤压,将对给水设施造成安全威胁,为此我们为桩机制定了严格的行走区域和路线,保证给水管的绝对安全。