轨道顺槽回收金属棚安全技术措施示范文本

回顺与轨道大巷交叉处加强支护U型棚架棚安全技术措施一、技术要求：1、架棚采用11#矿用工字钢加工制作，棚子形式：半圆拱。

2、棚子净宽3.80m，净高3.5m，分三次加工，工程量为14架，位置已标好，向两头各加两架棚。

3、棚子内周长9.366m，外周长9.711m。

4、棚腿从1.7m处拿弯，详见示意图。

5、节头处焊接直径15mm的钢板，长200mm，宽160mm，并在钢板四个角打孔，孔径18mm，每孔离钢板边50mm为孔中。

节头钢板孔必须统一尺寸，螺丝采用直径16*60mm，安装时必须上紧，螺丝扭矩力必须达到120N.m，螺丝必须每班紧固一次，连紧固三次。

6、架棚时必须垂直巷道，不得出现扭斜，间距相同。

7、架棚前先挖好棚腿窝，在硬底下100mm，先固定棚腿，后上顶梁，施工时需搭设平台，并牢固可靠。

8、上完棚梁，先放钢筋网，网下用木头接顶并连好网，每200mm 一道，用12#铁丝绑牢，并用木楔打紧。

9、棚腿与棚腿之间焊接直径20mm的螺母，安装位置：上1.6m 处，下离底板0.6m，每棚两边各焊两个螺母，安装直径18mm的钢筋扒锯放入螺母孔内，扒锯长900mm，两头钩头长100mm并有尖头。

10、背帮用半圆木腰帮，两头用木楔打紧，帮每边4根，顶部5根。

11、水沟侧安装腿子时，用风镐打腿窝。

12、安装棚腿必须一条直线，不得出现里出外进的现象。

13、棚子高低一致，不得出现忽高忽低的现象。

14、必须满足设计航道的要求。

15、临时支护，在巷道内先打木垛4组，高度至起拱位置。

然后在木垛上方安装11#工字钢，工字钢上方木垛与顶板接顶，用木垛打牢，防止木垛倒塌，木垛高度不得低于2m。

二、安全措施：1、在架棚时严禁人员从施工地点窜行，施工地点前后50m喓安设警戒，防止电机车及矿车进入施工现场出现事故。

2、安装棚架时，必须安排要有当班队长带领有经验的工人进行统一指挥，并盯在现场。

3、由于施工地点离风机比较近，不准人员随意停、开风机。

回风顺槽架钢棚施工安全技术措施一、前期准备在搭建回风顺槽架钢棚前，施工人员应该对场地进行认真细致的勘查和预处理。

具体工作如下：1.场地勘查：对钢棚搭建场地情况进行全面认真的勘查，挖掘出地质构造、水文地质和周边环境水平、坡度、地基承载力、地面硬度等方面的情况，明确场地搭建的具体方案。

2.地面平整：施工前应对场地进行必要的地面平整处理，确保地面坚实平整，比较容易施工。

3.材料准备：确保所需的钢架、夹板、吊具等材料与工具齐备，确保施工过程中不会受到材料和工具之间不匹配的干扰。

4.施工方案：制定详细的施工方案，包括施工序列、施工流程、施工过程中的安全预警和安装纠正办法等。

二、现场施工1.安全防护：在施工前，应当对施工场地进行清理，同时搭建必要的安全防护围板和警示标志，确保人员和周边环境的安全。

2.技术要求：在施工过程中，要根据设计、规范、标准和施工方案严格按照技术要求进行施工。

对于安装过程中可能需要进行打眼、焊接等工作的地方，在未进行严格设计和相关测试的情况下，禁止进行工作，以减少安全风险。

3.吊装工作：对于钢梁、夹板等大型物件进行吊装时，应当遵循相关规范、标准和程序，选择符合要求的吊装设备和专业人士进行施工，确保人员和物件的安全。

4.搭建顺序：在进行回风顺槽架钢棚的搭建时，应当按照先立柱子、再搭篷顶的顺序进行。

在搭建过程中，要保证每一步骤的完整性和质量，防止出现质量问题或者安全问题。

5.确保角度和接口：在进行设计、搭建过程中，要确保角度和接口准确无误。

6.完善防风设计：在进行钢棚搭建时，应当考虑周边环境的售风和防雨，安装透光罩、固定折叠式侧壁、安装反射杆等人工措施保护钢棚。

三、施工结束在回风顺槽架钢棚搭建完成后，应当进行全面的验收工作，确保钢棚的安全完整、施工经过符合标准、质量达到要求。

具体工作如下：1.检查安全防护设备：对于施工区域中使用的安全防护设备进行检查，确保在使用过程中发挥了充分的防护作用。

文件编号：TP-AR-L7678In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________轨道顺槽回收金属棚安全技术措施正式样本轨道顺槽回收金属棚安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

9201轨道顺槽G14点前7m至G14点前66m区段共计59m为原掘进巷道揭露SX8陷落柱，采用金属棚支护，共计120架。

9201工作面已回收完毕，为不影响10201工作面正常推进，需及时进行金属棚回收，为保证本次施工安全，特制定如下安全技术措施。

一、技术措施（一）人员组织本次作业采用“三八制”作业，每班抽调4-5名职工（其中必须有一名班组长现场指挥）进行回收工作，每班回收12架并装车出井。

（二）施工工艺（1）本次回收金属棚采用人员站在金属棚下由里向外逐架回收。

（2）首先在回棚架前后500mm处采用木抬梁+单体柱进行临时支护，一梁两柱，柱距为1000mm；单体柱初撑力不小于90KN，并拴好防倒绳。

（3）在回收金属棚架下距棚梁口300mm的两端各支设一根单体柱，使棚腿松劲。

（4）四人配合进行回收，其中班组长1名，支护工2名，安全员1名。

班组长负责现场指挥，安全员负责观察顶板。

辅运顺槽架棚施工安全技术措施背景介绍辅运顺槽架棚是在金属构件之间搭接连通起来的构件体系，具有承重、连接、支撑等功能，广泛应用于工业、商业、农业、民用等领域。

在施工过程中，由于操作人员经验不足，设备不当，工人教育不到位等原因，容易发生安全事故，给人身和财产造成严重的损失。

因此，为了保证施工的安全和顺利进行，有必要采取一些措施来降低施工过程中的安全风险。

安全技术措施1. 安全教育在施工前，需要对相关工人进行安全教育，包括操作规范、风险预警、安全标识等方面的内容。

工人必须具备必要的安全意识，熟悉施工规范和安全流程，严格遵守安全操作规范，掌握有关安全管理的知识和技能，提高工人潜在的安全风险认识，减少事故发生的可能性。

2. 施工前检查在进行辅运顺槽架棚施工前，需要检查场地环境是否符合要求，包括打地钉、测量、验收等方面的内容。

特别要注意地面平整度要求，杆件要合理安排，不得有松动、渐变、变形等缺陷。

施工前还需要检查钢管、脚手架、扣件等配件及设备是否完好，材料质量是否检验合格。

如果发现问题及时处理，确保施工安全。

3. 注意安全细节在进行辅运顺槽架棚施工时，需要注意许多安全细节，如脚手架的高度和稳定性、起重设备的使用、劳动保护等。

特别要注意搭建立柱、悬挂脚手架、卸载等操作时的安全措施。

使用起重机械或者吊车时，必须按标准操作，合理调整吊绳长度和倾角，确保操作人员的安全。

4. 安全防护措施在进行辅运顺槽架棚施工中，需要采取一些安全防护措施，如搭设安全护栏、设置警示标志、用具器具的防护、施工工人的安全保护用具等。

当进行高空作业时，施工方必须提供安全绳和安全带，对施工人员进行统一管理。

总结在辅运顺槽架棚施工中，安全问题极为重要，只有确保施工人员的安全，才能保证施工的顺利进行。

因此，在进行施工时，必须加强安全教育和管理，注重安全细节和防护要求，并逐步完善安全管理体系，确保施工期间安全无事故。

090201轨道顺槽修棚、套棚安全技术措施一、施工概况：090201轨道顺槽由于受090203采动影响，矿山压力显现，从轨顺入口往里70米—250米巷道段部分梁腿蹬出与工字钢梁压弯的现象，影响了安装与回采时，行人、行车及设备的安全，根据矿上安排，由我队对此段的蹬腿棚、压弯梁进行修复，为保证施工安全，特制定本措施。

二、现场概述：090201轨道顺槽净宽2.1m，高2.05m，净断面为5.1m2，采用2.36米梁×2.1m腿的工字钢腿进行套棚支护，棚距1000mm，顶帮全部采用刹杆、半圆绞死，用圆钢拉杆连接。

巷道前进右帮布置有静压风管、静压水管、排水管、压风管各一趟，并挂设有一根低压电缆及信号线。

三、危险因素：1、修棚时活煤活矸掉落伤人。

(安全技术措施第5条)2、发生意外退路不通畅，绊倒伤人。

(安全技术措施第4条)3、打木柱时，无人扶柱柱倒伤人。

(安全技术措施第5条第4项)4、风水管连接不牢，发生脱落伤人。

（安全技术措施第5条第7项）5、风动设备操作不当而伤及人员或损坏设备。

(安全技术措施第7条)四、作业组织：1、作业负责人:跟班队干2、作业人员：掘进一队人员10人，安全员、瓦斯员各1名。

3、作业时间：2011年4月30—5月10日。

4、作业形式：人工作业三班制。

五、作业前准备1、作业前，准备好小溜、开关、工字钢、刹杆、半园、木茬、鞋板、拉杆、等材料。

2、作业前，准备好所用工具大锤、风管、风镐、铁锹等。

六、施工工艺、方法和步骤：1、安设小溜：由轨顺入口向里安设两部40型小溜。

在修棚与套棚70米—120米段，先安设一部，搭接在五部皮带上。

修棚及套棚到达120米处，再安设第二部小溜。

安设顺序：加固→运送大件→摆设#字木垛→起吊机头大架→固定机头→安设减速器→摆设溜槽→安设小链→接、紧链→机头、机尾打压柱→接线→调试→验收。

1）加固：施工前，将机头安设位置处的工字钢棚前后3架进行加固。

每架棚梁用两根2.2m长木点柱分别打设在梁两边，成互对、戗柱的形式，将顶梁固定好。

文件编号：GD/FS-8134（解决方案范本系列）轨道顺槽回收金属棚安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________轨道顺槽回收金属棚安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

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9201轨道顺槽G14点前7m至G14点前66m 区段共计59m为原掘进巷道揭露SX8陷落柱，采用金属棚支护，共计120架。

9201工作面已回收完毕，为不影响10201工作面正常推进，需及时进行金属棚回收，为保证本次施工安全，特制定如下安全技术措施。

一、技术措施（一）人员组织本次作业采用“三八制”作业，每班抽调4-5名职工（其中必须有一名班组长现场指挥）进行回收工作，每班回收12架并装车出井。

（二）施工工艺（1）本次回收金属棚采用人员站在金属棚下由里向外逐架回收。

（2）首先在回棚架前后500mm处采用木抬梁+单体柱进行临时支护，一梁两柱，柱距为1000mm；单体柱初撑力不小于90KN，并拴好防倒绳。

（3）在回收金属棚架下距棚梁口300mm的两端各支设一根单体柱，使棚腿松劲。

（4）四人配合进行回收，其中班组长1名，支护工2名，安全员1名。

班组长负责现场指挥，安全员负责观察顶板。

2122回风顺槽回撤棚架作业的安全技术措施根据井下实际现状，为减少矿井资产损失，合理利用矿井资产现需对2122回风顺槽切眼口以西5米以外废弃巷道内工字钢进行回撤利用，为确保此次回撤作业安全顺利，特制定安全技术措施如下:一、作业方法:1、回拆工字钢棚架约15架顺序由里向外倒退式方法逐根逐架回撤，于开切眼口以西5米范围内不进行回撤，以便进行打密闭墙。

2、首先检查回撤范围顶帮是否完好，棚架是否有棚架歪斜现象，并加固作业点10米范围内的棚架，加固采用每根梁下打一点柱，对扭曲棚架增加点柱，加强支护;3、在斜坡地段作业时，要用回柱器和放液手把力口绳远距离回撤，作业时，操作人员站到有支护、防止地滑的地点，防止歼石滚落伤人。

4、采用棚梁两端头支设单体液压柱，人工使用长绳拖拉的方法进行回撤。

如压力过大棚架压死难以回撤的工字钢，每班必须由跟班矿长确定才可放弃，严禁随意丢弃，回撤必须按顺序逐架回撤，不得捡易弃难;5、回撤工字钢地段利用局扇进行通风，风机安设在北皮带巷内与2122回风顺槽口交叉处以南10米以外的安全地点。

要确保作业点的用风量，瓦斯浓度控制在1. 0% 以下，否则，必须停止作业进行处理;二、安全技术措施:1、回撤工字钢棚架必须由3人配合作业，一人观察顶板、一人升柱，一人扶棚腿，待单体柱升紧使棚梁与棚腿松动后，人工拖运棚腿至安全地点，后用长绳拴好放液手把及单体手把、棚梁，放夜后，把单体柱与棚梁拖运至安全地点，人工转运。

确认无危险时，方可继续作业，以此类推，重复作业，直至到2122回风顺槽切眼口以西5米处回撤完毕，然后封闭废弃巷道。

2、回撤采用人工回撤棚架，回撤必须由熟悉且有经验、有责任心的人员担任。

3、回撤前必须先检查并加固安全退路处的支架，保证退路畅通无阻。

4、回撤过程中因顶板下沉，压力突增，作业点发生支棚架突然下沉，煤壁片帮严重等现象时，必须停止作业，撤出所有人员，待稳定后，作业人员先检查顶板，棚架情况，处理隐患后，方准人员进入工作面进行回撤作业。

铁棚回收措施说明：安装区准备对边界风井+70标高回风巷梯形铁棚进行回收，为安全回收，特提此回收措施报矿审批。

一、铁棚回收安全措施1、回收顺序： A-B段,再回收C-D段，施工期间只准单头作业严禁掐头多头同时施工。

2、回收前，在图示位置设好风机，回收期间风量不低于120m3／min。

保证回收地点的正常用风。

风筒接到距回收头5米内，无风、微风不准回收。

回收地点划入瓦斯巡视区进行正常通风检查。

3、回收前，必须对回收的棚子沿回收方向5米范围的支护全部加固，打齐打全筋巴力，打好双排戗顶子，在距回收头5米范围内打上中心顶子。

4、回收时，先观察好顶板及两帮的支护情况，加固好回收地点所有棚子，按规定打齐打全帮、顶筋巴力。

5、回收时对顶板压力大或顶板破碎段，采取“先打后翻”的原则，难回收的棚子打替棚回收。

6、回收时，必须使撤柱机回收，不准人工回收。

撤柱机必须稳设牢固，打齐打全“四压两戗”，走绳范围不准有人作业，停留。

7、回收时，有专人检查顶板，一人栓绳，一人观察顶板。

小绳栓在棚梁，棚腿接口处，回收时，人员撤到撤柱机后，设好信号。

8、回收时作业人员必须站在由支护的地点作业，严禁进入冒落区内取梁、腿，必须用长把工具取出。

9、回收期间H处的水泵由掘进二区负责移动到如图所示G点位置，并设专人看泵进行抽水。

10、回收下来的铁棚，及时运到指定地点后由掘进二区负责返到井上。

11、回收工作有专人负责，派有经验的老工人作业，并有副队长以上干部现场指挥作业。

12、回收地点人员佩戴好个人防护设施，自救器、便携并会使用。

所有回收人员必须熟知避灾路线。

避灾路线为：灾变点→+70标高回风巷→边界1#付井→地面二、回柱绞车使用措施：1、回柱绞车司机必须持证上岗，工作时，必须集中精力，按信号操作。

开车时不得远离绞车，必须站在护身柱后方。

2、检查回柱绞车信号装置是否灵敏、可靠。

3、检查回柱绞车安装是否牢固，压柱、戗柱是否牢靠；钢丝绳在滚筒上固定是否牢固，排绳是否整齐等。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________金属棚修棚安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2972-42 金属棚修棚安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、概况：由于我队工作面巷道受压个别棚子变形，需要修棚，特制定修棚措施。

二、施工方法1、支护材料：棚梁、棚腿使用原巷道相同型号金属梁及棚腿，顶部使用板皮、荆笆和编织网背顶，帮上使用搪材和荆笆背帮。

二、起底安全技术措施1、施工方案：起底厚度0.8—1m，原则上采用人工挖掘。

特别坚硬的岩石可以放小炮处理。

2、施工工艺：起底时，首先使用洋镐挖掘，如果底板较硬时，采用煤电钻或风钻打眼，放小炮。

每眼装药量控制在1/2节以下，且剩余炮眼必须用炮泥封满。

3、施工前要对起底处的支护进行全面检查，包括顶上、帮上，有失效的棚子要及时重新维护。

清理干净起底处杂物，确保在安全的条件下施工。

4、放炮时要用旧皮带护好帮上的电缆、信号线水管等防止被炮崩坏。

5、起底放炮前要保护好设备防止被炮崩坏。

6、放炮前后要察看顶板，及时处理巷道的隐患。

放炮时要在AB两处设置警戒防止行人进入炮区，警戒距离按岩巷要求执行，直线120米，拐弯100米。

7、起底过程中，随时观察巷道的支护情况，如有失效棚子必须及时维护后，再进行施工。

回顺与轨道大巷交叉处加强支护U型棚架棚安
全技术措施
背景介绍
在采煤过程中，随着回采工作的进行，顶板会逐渐下沉，出现严重的顶板冒落现象，进而对工作面的安全生产带来严重的威胁。

针对这种情况，钢架支护技术应运而生。

近年来，随着工艺的不断改进，钢架支护已经成为煤矿井工作面的主要支护方式，并且逐渐得到了广泛的应用。

U型棚架棚的重要性
U型棚架棚作为钢架支护的一种形式，由于它的优越性能，得到了越来越多煤矿企业的青睐。

在煤矿井工作面的支护过程中起到了关键作用。

回顺与轨道大巷交叉处安全技术措施
回顺与轨道大巷交叉处是煤矿井工作面的一个比较重要的部分。

为确保在这个区域工作面的安全，加强对U型棚架棚的支护是非常必要的。

下面介绍几种常见的加强支护措施。

加强立柱
在回顺与轨道大巷交叉处加强立柱的支撑，能够使U型棚架棚增
加坚固性，从而有效抵御因顶板下沉，压力增加而对U型棚架棚的破坏。

增加网片
加强网片可以增加U型棚架棚的承载能力，同时，也能有效地防
止顶板冒落。

在长期的生产过程中，网片的应用可减少煤矸石的流失，并防止安全事故的发生。

使用钢板加强
钢板加强是一种常用的加强支护措施，通常是在顶板下方布置两
排U型钢，然后夹钢板于其间。

这种措施的好处是不占用工作面空间，同时防止大的煤块剥落。

结语
加强回顺与轨道大巷交叉处U型棚架棚的支护，对保障工作面的
安全生产是非常重要的。

在实际应用中，需要根据具体情况灵活运用
各种支护方式，确保达到最佳的效果。

回撤工字钢棚安全技术措施经公司研究决定对12309回风顺槽内的工字钢棚、金属网、木托盘、铁托盘进行回撤，为确保回撤工作安全进行，特制定以下安全技术措施。

一、回撤金属网、木托盘、铁托盘要求1、严格执行敲帮问顶制度，施工前施工人员必须由外向里逐段用长把工具敲帮问顶，清理巷道顶部、两帮的危石。

2、巷道两帮钢筋网、铁托盘、木托板全部回撤，12309回风顺槽架棚子处顶板铁托盘、木托板全部回收，其余地点处顶板铁托盘、木托板不回收。

3、帮部完整处回收，破碎处不回收。

4、回收顺序由里向外、由底向上逐一回收。

5、回撤过程中相互之间要行动一致，相互照应，除回撤作业人员外，与回撤工作无关人员不得在回撤现场5米范围内作业或逗留。

二、回撤工字钢棚技术要求1、回撤12309回风顺槽内所有工字钢棚及管路、电缆。

2、回撤工字钢棚之前先将巷道内的各种管路，电缆及各种可回收利用物料进行回撤。

3、回撤前在回撤棚的后四架棚子间加打带帽点柱（两架棚子之间架棚子），带帽点柱采用单体液压支柱配合轨道枕木，确保中心柱支撑有力，前一架棚子回撤完毕后将第二架棚子的中心柱后移，以此类推直至全部棚子回撤完成。

4、回撤时先进行工字钢棚腿卧底，卧底完成后，利用回柱绞车撤出。

5、回撤带帽点柱及棚腿时用绳将两带帽点柱或棚腿栓住，人员撤到15m以外安全地点后将点柱拉出。

6、每次绞车拽棚子只准拽一架。

7、每次绞车拽棚子时，所有人员撤到绞车后5m。

8、回柱绞车（JHS-22）坐在距撤棚子20m外位置，每撤到距棚子20m距离时，绞车就向外移动，随撤随移。

9、绳子勾头用人往里拉，拉勾头时注意观察顶板、帮壁情况，防止发生意外。

三、使用回柱绞车安全措施1、绞车司机信号工必须经过培训合格，持证上岗。

2、绞车司机在开机前，必须对绞车各部位进行检查，如：钢丝绳、四压两戗、基础螺丝、开关、信号按钮、阻车器等。

发现问题及时处理否则严禁使用。

3、绞车司机必须严格按操作规程操作，必须在护绳板后侧操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作。

金属棚修棚安全技术措施1. 前言金属棚修棚是一项需要一定技能和知识才能完成的工作。

因此，为了确保工作者和他人的安全，需要采取一系列的安全技术措施。

2. 安全设备和工具在金属棚修棚的过程中，需要各种手动和机械工具。

工人需要佩戴指定的安全设备，例如头盔、耳塞、护眼镜、抗震手套、抗裂鞋、安全带等。

这些设备可以减少头部、视觉、听觉、手部和脚部受到伤害的可能性，并且在意外事件发生时为工人提供保护。

3. 工作区域安全为了确保金属棚的稳固性和操作安全，需要首先确保工作区域是安全的。

在进行施工前，需要仔细检查金属棚的结构，并准备一个完备的施工计划。

同时，应该检查地面和周围的物品，确保它们不会在施工过程中干扰施工人员，或造成意外伤害。

当进行施工时，应将工作区域栅栏围起来，以确保未被授权的人员不会进入施工现场。

使用标志牌和警告标志来提醒工人和其他人员遵守安全规定。

4. 工具和材料的选取和使用正确使用合适的工具和材料是金属棚修棚的关键。

在进行施工前，需要检查使用的工具和材料是否合适，能否满足要求。

当使用工具和材料时，必须仔细遵守使用说明以及操作规程。

为了确保安全，必须避免使用破损或有缺陷的工具和材料。

在选择和使用工具和材料时，要特别注意安全规定，确保锤子、电钻等工具的安全装置完好无损。

在选择工具和材料时，可以考虑选择高品质的产品，因为这些产品可以提供更好的性能和更长的使用寿命。

5. 固定安全和稳定性为了确保金属棚的固定安全和稳定性，应遵循以下步骤：1.使用指定的工具和材料进行施工。

2.检查金属棚的支撑和连接部分是否牢固，如支杆、角钢等。

3.检查金属棚与地面的接触部位是否扎实稳定。

4.在进行高度或悬挂工作时，要非常小心，并使用牢靠的扣环固定自己。

6. 垃圾管理垃圾是金属棚修棚过程中必不可少的。

要确保将垃圾放置在指定的区域内，并根据规定的投放方式进行处理。

7. 总结以上是金属棚修棚过程中需要采取的安全技术措施。

准确、合理地遵守这些规定，有助于确保工人和他人的安全，为金属棚的修建提供优质而可靠的保证。

8101 回风顺槽、 8101 运输顺槽在掘进时,均要要从辅助水平轨道大巷下穿过。

为了保证安全施工,特制定以下措施。

1、在 8101 回风顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置 3m 时〔即掘进 18m位置,开始架棚,至穿过轨道大巷后3m 向来用架棚支护,工字钢间距500mm,工字钢使用11#矿用工字钢,工字钢棚梁长：3200mm；棚腿长：2500mm,工字钢之间使用背板支撑,背板长800~1000mm。

2、当 8101 回风顺槽施工至辅助水平轨道大巷下方时,层间距为0.5m,先将其与辅助水平轨道大巷沟通,在巷道两帮砌两堵厚为0.4m；高为 2.4m 的混凝土支护墙,当支护墙可投入使用时,开始在墙上架棚、支模、浇筑。

混凝土强度不得小于C20；混凝土比例：水泥：砂：石子=1：2.2：4.3。

并且在穿过轨道大巷先后 3m 段架棚加强支护, 棚间距为 0.5m。

3、8101 运输顺槽过辅助水平轨道大巷时,层间距为 1.3m,为了保证安全施工,需要加强支护。

在8101 运输顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置 3m 处〔即距离开口处 40.4m 开始架棚,至穿过轨道大巷后 3m。

使用 11#矿用工字钢,间距： 0.5m；工字钢棚梁长： 3.2m；工字钢棚腿长： 2.5m,工字钢之间用背板支撑,背板长： 800—1000mm,两帮空隙用木板充填。

附图：工字钢支护示意图、浇筑支护示意图〔1 每次进入工作地点,先进行安全检查后再作业。

〔2 将工字钢码放在平板矿车上用8#铁丝固定坚固后,采用绞车运至工作地点。

〔3 根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线,根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置,再按中腰线把柱窝深度挖够。

〔4 在棚腿上画出腰线所在位置,把棚腿放在柱窝内〔柱窝必须挖在实底上,使棚上腰线和帮上腰线一致。

〔5在顶梁上画出中线位置,把顶梁搭接到立柱上,顶梁的两端搭接在棚腿的弯曲部位,该处用两个卡兰固定,并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致,这时可把立柱暂时稳住,以免顶梁摆布摇摆。

回采工作面上下顺槽超前替棚安全技术措施Revised by Hanlin on 10 January 2021回采工作面上、下顺槽超前替棚安全技术措施为确保12070（B）工作面正常回采，在工作面推进前需对工作面上、下安全出口向外5-10m范围工字钢棚柱腿进行替换，为确保施工作业安全顺利进行，特制订如下安全技术措施：一、施工规格：1、原支护规格：采用11＃矿用工字钢梯形对棚支护，顶梁长2.45m，柱腿长2.4m。

断面规格：上口净宽2.2m，下底净宽3.6m，中高2.1m，棚距0.5m，设计掘进断面7.2㎡，净断面6.1㎡。

替棚后支护规格：上、下顺槽超前替棚采用单体柱配合工字钢梁矩形单棚支护，顶梁长2.45m，单体柱型号：DZ-22，替棚后巷道净宽2.2m，巷道净高1.8m，净断面4㎡。

二、施工工艺：1、施工前，要先对施工巷道煤体进行提前预注水，以充分胶结煤体，防止在替换支护期间帮顶流煤造成冒顶堵风事故。

2、支架替换顺序：①、替棚前，要采用前探梁和单体柱、双侧抬棚等有效超前支护方式作为超前支护或临时支护，前探梁采用两根长度不小于2.4mπ型梁，一梁配合两个钳卡式梁卡，梁卡固定于支护顶梁上，以梁中心为准，两组前探梁向两侧均匀布置，间距为1.5m至1.8m，顺巷道方向固定牢固。

②、拆除原支护两帮柱腿及多余顶梁：拆除原支护时，要严格按照先帮后顶、先支后拆的原则进行拆除，柱腿拆除后，按照设计施工标准先进行刷帮，刷帮时要及时采用钢尺量距和悬挂铅垂线等方法对刷帮宽度及梁窝深度进行检校，防止煤帮出现超挖、欠挖。

○3、刷帮挖设柱窝：顶梁摘除护顶环节结束后，按照设计标准刷帮、挖设柱窝，柱窝深度为200mm，然后放置柱鞋。

④、安放巷道两帮单体柱柱腿与工字钢顶梁搭接并用竹笆椽杆护顶护帮。

○5、支护替换架设到位后，按照设计施工标准用竹笆、椽杆进行护帮，每隔200mm打设一根椽杆，椽杆搭设必须过梁、平直。

如有空帮、空顶现象，要用坑木、煤袋等材料进行严密充填。

2307工作面下顺槽回收旧U型棚、工字钢专项安全技术措施工作面名称：2307工作面下顺槽回收旧U型棚、工字钢施工单位：巷修队施工负责人：刘同军编制人：郑文鸣鹤煤三矿2014年7月27日措施会审记录作业规程、专项安全技术措施会审意见表编制单位：会审时间：主持人：一、概况:2307工作面下顺槽U型棚、工字钢数量多回收距离远，回收工作十分困难，使下顺槽两帮堆积的旧Ｕ型棚较多，严重影响行人、运输及生产安全，为了保证下顺槽运输通畅，搞好文明生产，矿安排巷修队回收下顺槽替出的旧Ｕ型棚、工字钢，采取用皮带拉运至装车地点回收旧Ｕ型棚。

二、皮带运输安全措施：1、利用交接班期间施工，工作面出煤期间不准施工。

2、施工前，施工单位必须与施工地点机运队皮带司机联系好后方可施工。

3、机运队皮带司机必须是经过培训考试合格的人员，必须责任心强，坚守岗位严禁脱岗。

4、皮带必须完好无故障，顶、底托辊齐全，皮带接口完好。

5、施工前，巷修队安排人员对皮带沿线进行巡检，发现问题及时汇报处理。

6、巷道内应具有充足的照明和灵敏可靠的通讯信号，皮带启动应先点动，信号规定：一下：停止，二下：启动。

7、在运送U型棚之前必须将皮带信号试一遍，无误后方可施工。

8、皮带沿线每个通话信号处设一专职信号工，信号工必须站在安全地点传递信号，发现问题及时停皮带处理，确认安全后方可发信号开动皮带。

9、Ｕ型棚必须放在皮带中间，并不得超过皮带边沿，高度不准超过0.4ｍ，严禁超宽、超高，Ｕ型棚不得有滑动、晃动。

10、向皮带上装卸Ｕ型棚时，必须待皮带完全停稳后方可进行。

严禁将尖锐的物体朝向皮带，以免损伤皮带。

11、在装旧U型棚时必须先装上头后装下头，卸棚时必须先卸下头再卸上头，避免在装棚时将人员顶伤。

12、确需跨越皮带时，必须走过桥或待皮带停稳后方可跨越。

13、巷修队向皮带上装旧Ｕ型棚应摆放整齐，每堆不准超过3根，两堆之间距离不小于20ｍ，皮带不能连续启动，间隔5分钟后开机，以免频繁启动皮带对电机造成损坏。

处理残铁及回收小铁安全规定范本一、基本原则1. 安全第一：在处理残铁和回收小铁的过程中，员工的人身安全和健康是最重要的，所有工作必须以安全为前提。

2. 规范操作：员工必须按照正确的操作流程和技术规范进行工作，严禁违规操作和不当行为。

3. 预防为主：强调预防意识和措施，预防事故和职业病的发生。

二、工作场所安全1. 周围环境检查：在进行残铁处理和小铁回收前，必须对工作场所的周围环境进行检查，确保没有危险物品和障碍物。

2. 地面平整：工作区的地面必须保持平整，没有凸起、突起或沟槽，以防止工人的摔倒和意外伤害。

3. 通风良好：工作区域必须有足够的通风设备，以保证空气流通，防止有害气体积聚。

4. 防护措施：工作区域必须设置明显的安全标识，并配备必要的防护设施，如防护栏杆、警示标志、安全帽、防护眼镜等。

5. 防火防爆：工作区域严禁使用易燃、易爆物品，必要时应设置防火和防爆措施，保证工作的安全进行。

三、个人防护1. 穿戴合适的工作服：员工必须穿戴符合工作要求的工作服，包括工作服、工作鞋和手套等防护用品。

2. 佩戴必要的防护设备：根据工作环境和要求，员工需要佩戴防护眼镜、口罩、安全帽等。

3. 防护物品的维护和更换：防护设备必须保持完好，定期检查和更换，如有损坏必须及时更换。

4. 禁止穿戴无关物品：员工在工作期间，严禁穿戴饰品、手表、项链等易引发意外伤害的物品。

四、机械设备安全1. 机械设备检查：在使用前必须对机械设备进行检查，确保其正常运行和安全使用。

2. 机械设备维护：定期对机械设备进行维护和保养，确保其处于良好状态，减少事故发生的可能性。

3. 操作规范：员工必须按照正确的操作步骤和要求使用机械设备，不得擅自修改或修理设备。

4. 紧急停止装置：机械设备必须配备紧急停止装置，以便在紧急情况下能够迅速停止设备运行。

五、废物处理1. 废物分类：员工必须对废弃的残铁进行分类，按照规定的方式进行储存和处理。

2. 废物集中存放：废铁必须集中存放在指定的安全场所，严禁随意堆放和乱倒废物。

拆除工字钢棚的安全技术措施一、调查根据矿上工作安排，撤回矿井废弃巷道中的所有工字钢棚。

为确保回撤工作安全、快速进行，根据现场实际情况，特编制本措施，所有施工人员认真贯彻执行。

二、提款条件1、电缆、监测监控线、风水管路、支架、溜子、应撤回所有轨道和其他设备。

2、需要的木点柱、半圆木、葫芦、材料和工具（如柱卷收器）准备充分。

3、风量符合要求。

4、气体浓度为0.8%以下。

5、撤离现场安全检查、维修工作结束，无安全隐患。

三、收回主要工作量所有需要拆除的工字钢棚和轨道，附回撤材料明细表。

四、退出的技术措施1、手动回退。

2、回退序列：从里向外。

3、回撤方向和地点：退料后的工字钢通过主轴运至地面进行退料后的计数。

4、后退前，用水冲洗班次后退段的整个路面，以减少灰尘、稀释瓦斯、防止产生火花等。

5、回撤过程中，如果屋顶不完整或压力高，必须首先使用木材（直径大于160毫米的合格硬圆木）打木点柱进行替换支护，保证顶板安全及正常通风。

6、回撤时用挂钩（葫芦）钩住横梁或腿使其后退，且必须挂牢。

7、采用人工回撤工字钢时，首先，在工字钢梁下设置两个木制点柱，然后取掉两边的腿子，最后再用长绳子（长度大于5米）拴在卸载把手上远距离卸载、并采用单体支柱配合40T链子远距离牵引回柱；回柱前采用40T链子（长度大于5米）将支柱和工字钢梁套好。

8、回撤至终点前，必须预留5钢棚不拆除。

9、回撤工作全部结束后，矿井将安排施工人员关闭废弃巷道，打好密闭墙。

五、撤离安全措施1、回撤前，电工必须检查工作范围内的所有电气设备，严禁电气设备失爆。

2、回撤前，必须对工作地点进行防灭火处理，经矿井有关部门验收后方可进行回采。

3、撤回工作只能由一个工作组进行，回撤小组由3名经验丰富的老工人组成，并指定专人看安全，另两人交替回柱。

4、回撤时，必须设置栅栏，挂上“禁止入内”的牌子，同时，当撤退点不撤退时，设置临时围栏，严禁人员靠近已回撤区。

5、回撤前，必须搞好回撤点的敲帮问顶工作，清除回撤点外20米范围内所有杂物和物体堵塞安全出口，待找好回撤安全退路后，方可进行回撤工作。