起重机吊钩选用及受力分析

起重设备吊钩安全要求起重设备吊钩是承载重物的重要组成部分，其安全性直接关系到使用者的生命财产安全。

因此，在使用起重设备吊钩时，必须严格遵守相关安全要求，保证其正常使用，以下是相关安全要求：1. 吊钩的选用在选用吊钩时，必须根据所需承载重物的重量、形状、尺寸等特征进行选择。

同时，还需注意以下要点：1.1 吊钩的型号与承载重量要求所选吊钩的型号和承载重量要求必须符合实际情况，不得超重使用。

不同型号的吊钩所能承载的重量存在差异，使用者需详细了解各型号吊钩的承载能力，确保吊钩符合所需承载重物的重量。

1.2 吊钩材质要求选用吊钩时应考虑承载重物的性质和环境条件，确定所需吊钩的材质。

若承载重物的化学性质较重，可选用不锈钢等材质的吊钩，以防化学反应。

若吊钩需用于较恶劣的工作环境中，如高温、低温等，应选用符合工作环境要求的特殊材质吊钩。

1.3 吊钩的外观检查选用吊钩前，需进行外观检查，确保吊钩无明显变形、裂纹、磨损等缺陷。

若发现异常情况，须立即报告相关人员进行更换或维修。

2. 吊钩的安装在吊钩的安装过程中，应遵循以下要求：2.1 吊钩的安装位置安装吊钩时，应根据实际工作需要和承载重物的大小、重量等特征，选择符合要求的安装位置，确保吊钩可承受承载重物的重量。

同时，应保证吊钩的牢固性，固定方式可采用焊接、螺纹连接等。

2.2 吊钩安装后的检查安装完吊钩后，需进行检查，确保吊钩安装牢固、无松动现象。

对于安装后存在问题的吊钩，应及时通报相关人员进行处理，以免造成不必要的人员和财产损失。

3. 吊钩的使用要求吊钩在使用过程中，应遵守以下要求：3.1 吊钩的建立稳定状态在将重物挂起时，需确保吊钩建立稳定状态。

在保证吊钩平衡的同时，还需关注承建重物的悬挂方式，保证其符合安全要求。

3.2 吊钩的耐久性检查在使用吊钩时，需注意其耐久性状况。

若吊钩已经使用过久或出现较大损坏，建议更换新的吊钩，以保证工作安全。

3.3 吊钩使用后的存放在吊钩使用完毕后，应按照规定进行存放。

起重吊钩起重吊钩制造方法：起重吊钩是起重机械中最多见的一种吊具。

起重吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升组织的钢丝绳上。

起重吊钩按形状分为单钩和双钩；按制作办法分为锻造起重吊钩和叠片式起重吊钩。

单钩制作简略、使用方便，但受力状况欠好，大多用在起重量为80吨以下的工作场合；起重量大时常采用受力对称的双钩。

叠片式起重吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成，单个板材呈现裂纹时全部起重吊钩不会损坏，安全性较好，但自重较大，大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上。

起重吊钩在工作进程中常受冲击，须采用耐性好的优异碳素钢制作。

起重吊钩分类极广，通常包含：眼型起重吊钩、羊角起重吊钩、旋转起重吊钩、安全钩、葫芦钩、S钩钢丝绳滑钩、小眼钩、捆绑钩、开口钩等。

具有共同、新颖、质优、安全的特点，适用于工厂、矿山、石油、化工及船只码头号。

确保安全，质量安全系数，静载荷达到3倍。

起重量从5吨～150吨。

如何检测起重吊钩：大家都知道起重吊钩是起重设备上最为常用到的一种配件，既然是起重设备，那么起重吊钩的安全性就非常的重要了，那么检验起重吊钩就非常的重要。

下面就给大家介绍一下起重吊钩的检验。

1.起重吊钩的安全查验：起重吊钩每年至少应进行一次全部查验.2.查验前使用火油洗净钩体，用20倍放大镜查看风险断面，不得有裂纹、塑性变形、铆钉松动等表象。

3.查验合格的起重吊钩，其加工面应涂以防锈油，非加工面应涂以防锈漆，并应在低应力区作出不易磨掉的符号。

起重吊钩报废标准：吊钩出现下列情况之一时应予报废：①裂纹；②危险断面磨损达原尺寸的10%；③开口度比原尺寸增加15%；④钩身扭转变形超过10°；⑤吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；⑥吊钩螺纹被腐蚀；⑦片钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应更换衬套；⑧片钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应更换心轴。

如何使吊钩使用寿命长久呢：咱们都知道吊钩是起重机上常常会用到的一种配件，那么如何才能够有用的防止吊钩损毁呢？吊具是起重机械中吊取重物的设备，吊取成件物品最常用的吊具是起重吊钩。

起重吊具起重品具按的连接方式分为可分吊具和固定吊具，按照取物方式分为夹持类、吊挂类、托又类、吸附类、抓斗及上述种类的组合。

持类起_品具按工作原理可分为重力式夹持起重吊具、动力式夹持起重吊具及重力与动力结合使用的混合式夹特起重吊具，按照夹持物品的形状可分为板坯夹持起重吊具、方坯夹持起重吊具、立卷夹持起重吊具、圆棒夹持起重吊具等。

吊挂类起重吊具可分为吊钩、挂梁、集装箱吊具、卧卷吊具、C形钩和其中几种起重吊具的组合。

托叉类起重吊具可分为起重叉和板垛吊具。

吸附类起重吊具可分为起重真空吸盘和起重磁铁。

一、吊钩起重机使用的吊钩，主要是锻造吊钩和叠片式吊钩。

1. 锻造吊钩《起重吊钩第1部分∶力学性能、起重量、应力及材料》（GB/T 10051.1—2010）规定了起重吊钩的力学性能、起重量、应力及材料，适用于钩号为006 至250 的起重机械锻造吊钩。

该标准规定了吊钩按其力学性能可分为5 个强度等级，规定了在不同的强度等级和机构工作级别下各吊钩的起重量，吊钩材料采用Q345qD、Q420qD、35CrMo、34Cr2Ni2Mo 等。

锻造吊钩分为直柄单钩和直柄双钩，如图 3-1、图3-2 所示。

图 3-1 中A—A 是吊钩的主弯曲截面，有自由锻和模锻两种形状; B—B 是吊钩柄部最小截面，承受拉应力;吊钩柄部螺纹承受剪切应力。

此外，在起重作业时，吊钩与吊索具垂直连接的部位承受剪切应力，其截面与上述截面通常统称为吊钩的危险断面。

吊钩的使用检查及报废标准如下∶（1）吊钩的表面不应有裂纹，如有裂纹，则应报废。

（2）钩号006 ～5 的吊钩应检查开口尺寸a2，其余钩号的吊钩应检查测量长度y或y1及y2，其值超过使用前基本尺寸的10% 时，吊钩应报废。

单、双钩使用检查测量如图3-3所示。

图中标志 2为测量长度值，单钩为y，双钩为y1及y2。

（3）检查吊钩的扭转变形，当钩身的扭转角α超过10°时，吊钩应报废。

（4）吊钩的钩柄不应有塑性变形，否则应报废。

吊钩的抗拉强度计算公式引言。

在工程施工中，吊钩是一种常用的起重工具，用于吊装各种重物。

吊钩的抗拉强度是指吊钩在受力状态下所能承受的最大拉力，是保证吊钩安全使用的重要参数。

本文将介绍吊钩的抗拉强度计算公式，以及相关的计算方法和注意事项。

吊钩的抗拉强度计算公式。

吊钩的抗拉强度计算公式可以通过以下公式进行计算：F = A ×σ。

其中，F为吊钩的抗拉强度，单位为牛顿（N）；A为吊钩的横截面积，单位为平方米（m²）；σ为吊钩的材料抗拉强度，单位为帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）。

吊钩的横截面积A可以根据吊钩的形状和尺寸进行计算，常见的吊钩形状包括圆形、方形、矩形等，可以根据实际情况选择相应的计算方法。

吊钩的材料抗拉强度σ是指吊钩材料在受拉状态下所能承受的最大拉力，是由吊钩的材料性能和工艺制造水平决定的。

通常情况下，吊钩的材料抗拉强度可以在相关标准或技术规范中查找到。

吊钩的抗拉强度计算方法。

在实际工程中，吊钩的抗拉强度可以通过以下步骤进行计算：1.确定吊钩的形状和尺寸，计算吊钩的横截面积A；2.查找吊钩材料的抗拉强度σ；3.将吊钩的横截面积A和材料抗拉强度σ代入计算公式F = A ×σ中，进行计算得出吊钩的抗拉强度F。

需要注意的是，吊钩的抗拉强度计算中还需要考虑吊钩的使用环境和工作条件，例如吊钩的受力方向、受力大小、使用温度等因素，这些因素都会对吊钩的抗拉强度产生影响，需要在计算中进行综合考虑。

吊钩的抗拉强度计算注意事项。

在进行吊钩的抗拉强度计算时，需要注意以下几点：1.选择合适的计算方法，根据吊钩的形状和尺寸选择相应的计算方法，确保计算结果准确可靠；2.准确获取材料抗拉强度，查找吊钩材料的抗拉强度时，要确保获取的数据准确可靠，避免因材料抗拉强度数据不准确导致计算结果出现偏差；3.综合考虑使用环境和工作条件，在计算吊钩的抗拉强度时，需要综合考虑吊钩的使用环境和工作条件，确保计算结果符合实际情况。

武汉交通职业学院港口起重机械课程设计设计题目：桥式起重机吊钩设计计算专业：轮机工程技术（港口）班级：学号：姓名：指导教师：日期：2011年11月25日目录第1章设计概述 (3)1.1设计主要内容 (3)1.2设计主要思路 (3)1.3设计背景和意义 (3)第2章吊钩的设计 (4)2.1吊钩装置概述 (4)2.2设计计算过程 (4)2.3计算方法概述 (4)2.4主要技术指标: (4)2.5吊钩原始参数及概述 (5)2.6吊钩设计步骤 (5)2.7钩身校核: (6)第3章吊钩横梁计算: (7)第3章拉板计算: (8)第4章滑轮选择计算 (9)4.1滑轮直径的确定： (9)4.2滑轮轴受力图、弯矩图 (9)4.3滑轮轴计算: (9)第5章钢丝绳 (11)第6章卷筒设计与校核 (12)6.1卷筒的设计 (12)6.2卷筒的强度校核及抗压稳定性验算 (12)6.3卷筒计算及校核 (12)设计心得 (13)参考文献 (13)第1章设计概述1.1设计主要内容吊钩的设计计算。

根据起重量，工艺条件等选择确定吊钩的材料、形式、尺寸，对拉板、吊钩横梁进行设计，并对强度进行校核。

1.2设计主要思路本设计参照《港口起重机械》教材等有关资料，对起重机吊钩装置设计计算。

参考设计手册选用标准部件，对起重机吊钩及其相联构件（滑轮组、钢丝绳、卷筒）进行设计，采用许用应力法和极限状态法对起重机的强度、疲劳强度、稳定性、刚度等进行校核计算。

在完成设计说明书后根据吊钩装置设计过程绘制出装配图和关键部件零件图。

1.3设计背景和意义起重机械是用来对物料进行起重、运输、装卸或安装等作业的机械装置，在国民经济各部门都有广泛应用。

起着减轻体力劳动、节省人力、提高劳动生产率和促进生产过程机械化的重要作用。

吊钩装置是起重机最重要的承载部件。

吊钩装置要求强度高、转动灵活、工作可靠。

第2章吊钩的设计2.1吊钩装置概述吊钩装置的构造：吊钩、吊钩螺母、吊钩横梁、滑轮、滑轮轴、轴承、拉板等组成。

常用起重受力计算起重受力计算是指计算起重机在吊运作业过程中各个部件的受力情况，以确保起重机的安全运行。

常用的起重受力计算包括吊钩受力计算、重物受力计算、起重机结构受力计算等。

下面将介绍这几个常用的起重受力计算方法。

一、吊钩受力计算吊钩是起重机的主要工作部件，吊钩受力计算是起重机受力计算的重要一环。

吊钩的受力包括拉力（载荷）和剪力两个方向。

1.吊钩拉力计算吊钩的拉力主要是由起重物的重力引起的。

吊钩受力计算时，需要考虑起重物的重量、附加重量以及起重机自重对吊钩的影响。

拉力计算公式为：F=G+U+W其中，F为吊钩受力（单位为N），G为起重物重力（单位为N），U为附加重力（单位为N），W为起重机自重对吊钩的影响（单位为N）。

2.吊钩剪力计算吊钩的剪力主要是由起重物的悬挂引起的。

剪力计算公式为：T=M/h其中，T为吊钩受力（单位为N），M为起重物的弯矩（单位为Nm），h为吊钩高度（单位为m）。

二、重物受力计算重物受力计算是指起重物在吊运过程中的受力情况。

常见的重物受力计算包括吊点拉力计算和吊点剪力计算。

1.吊点拉力计算吊点拉力计算是指计算起重物在吊点处受到的拉力。

需要考虑起重物的重量和附加重量以及起重机自重对吊点的影响。

拉力计算公式为：F=G+U+W其中，F为吊点受力（单位为N），G为起重物重力（单位为N），U为附加重力（单位为N），W为起重机自重对吊点的影响（单位为N）。

2.吊点剪力计算吊点剪力是指起重物在吊点处受到的剪力。

剪力计算公式为：T=M/h其中，T为吊点受力（单位为N），M为起重物的弯矩（单位为Nm），h为吊点高度（单位为m）。

三、起重机结构受力计算起重机结构受力计算是指计算起重机其他部件的受力情况。

常见的起重机结构受力计算包括杆件受力计算和支撑结构受力计算。

1.杆件受力计算起重机杆件受力计算主要是计算杆件上的各个节点的受力情况。

受力计算时需要考虑杆件的重力、支撑作用力以及外力对杆件的作用。

杆件受力计算通常采用静力学原理，根据平衡条件和受力分析进行计算。

·吊钩组概述吊钩组是最常用的取物装置，主要由吊钩、动滑轮、滑轮轴及轴承组成。

与吊钩组配合工作的固定滑轮，固定于结构上，组成滑轮组。

一、锻造吊钩有单购和双钩两种。

一般用20、20MnSi钢整体锻造而成。

单钩偏心受力不及双钩对称受力有利，所以75吨以下中小吨位起重机多用单钩，75吨以上大吨位起重机多用双钩。

这种吊钩应用十分广泛，已成系统。

在一般情况下不必计算，可直接按表选用。

用钢丝绳有脱钩危险时，应设安全钩。

二、片式吊钩片式吊钩分为单钩和双钩两种。

一般用C3和16Mn钢板多片重叠铆成。

这种吊钩结构简单，工作可靠，维修方便。

单钩多用于铸造起重机上，双钩多用于100吨以上的通用起重机上。

它们的结构尺寸已有系列，一般也不必计算，可直接选用。

三、吊环吊环比吊钩的受力情况有利，起重量相同，它的自重较轻，但使用不如吊钩方便，所以吊环的使用远不如吊钩普遍。

它主要用在工作繁琐、起重量很大的起重机上。

其结构有整体式和铰接式两种，后者使用较多。

·吊钩组的计算一、计算载荷的确定吊钩一般按许用应力进行强度计算。

其计算载荷为：Q＇=ψⅡQ e \ [kg]式中：Q e ————额定起重量[kg]；ψⅡ————动力系数。

设计吊钩一般是预选截面，而后进行验算。

二、锻造单钩的验算根据受力分析，为充分利用吊钩材料，并使之具有较简单的工艺，其截面制成梯形。

通常取截面B—B和A—A的尺寸相同，截面B—B比A—A有较大的强度，因此截面A—A最为危险。

·10吨吊钩组结构图示：·吊钩组型号选用的基本参数和主要尺寸：。

郑州轻工业学院本科毕业设计（文献综述）题目高层建筑机械——塔式起重机的受力分析学生姓名专业班级机械设计制造及其自动化03-5 班学号院（系）机电工程学院指导教师职称）完成时间2007 年 3 月20 日高层建筑机械——塔式起重机的受力分析塔式起重机的受力分析文献综述1.引言塔式起重机是用来对物料进行起重、运输、装卸和安装等作业的机械设备。

随着生产规模日益扩大，特别是现代化、专业化生产的要求，在许多重要的部门中，起重机己经成为不可缺少的重要机械设备，它的发展对国民经济建设起着积极的促进作用。

1.1 塔式起重机的基本概念塔式起重机是现代工业和民用建筑的主要施工机械之一。

据资料记载，塔式起重机溯源于西欧，有关建筑用塔式起重机的第一项专利颁发于1900年。

近代塔式起重机的首批原型样机出现于1912年。

1923年研制成功第一台比较完整的近代塔式起重机。

30年代，德国已开始批量生产塔式起重机并在建筑工地上使用，与此同时，还向国外出口。

1914年公布了建筑用塔式起重机的德国工业标准DIN8670，规定以吊载吨和幅度米的乘积吨米——起重力矩表示塔式起重机的起重能力1。

而早在商朝公元前1765年到1760年之间，我国劳动人民就使用了汲水的桔棒，它是一种类似塔式起重机的机构，长期以来我国没有自已的起重机制造业，直到新中国成立后，才建立独立制造各种起重机的工业体系。

在生产和使用塔式起重机上，我国起步较晚。

1953年，在北京劳动人民文化宫第一次展出前民主德国的建筑师I型塔式起重机。

1954年，东北抚顺重型机器厂仿建筑师I型试制了TQ2-6型塔式起重机，这是我国自制的第一台塔式起重机。

同年在北京航空学院教学楼施工吊装，这是我国第一次在建筑工地上使用塔式起重机2。

在建筑安装工程中，能同时完成重物的垂直升降和水平移动的起重机械很多，其中应用最广泛的是塔式起重机。

因为它具有其他起重机械难以相比的优点。

如:塔身高，起重臂装于塔身顶部，有效起升高度大起重臂长，有效作业面广能同时进行起升、回转、行走、变幅等动作，生产效率高采用电力操纵，动作平稳，安全可靠和其他起重机械相比，结构较为简单，运转可靠，保养维修也较为容易。

设 计 与 研 究105基于曲梁理论的起重机非标准吊钩分析曾祥有（豪氏威马（中国）有限公司，漳州 363122）摘　要：采用曲梁理论计算了直柄双钩危险断面的应力值，将理论计算得到的应力值和有限元法得到的结果进行比较，验证了曲梁理论计算方法的有效性。

作为参考比较，同时计算了直梁线性理论方法计算所得同样断面的应力值。

关键词：起重机；非标准吊钩；曲梁理论；有限元Analysis of Crane Non Standard Hook Based on Curved Beam TheoryZENG Xiangyou(Huisman (China) Co., Ltd., Zhangzhou 363122)Abstract: In this paper, the stress value of dangerous section of double hook with straight handle is calculated by using curved beam theory, and the stress value obtained by theoretical calculation is compared with that obtained by finite element method, which verifies the effectiveness of the calculation method of curved beam theory. As a reference, the stress values of the same section calculated by the linear theory of straight beam are calculated.Key words: crane; nonstandard hook; curved beam theory; finite element method 起重机的吊钩作为标准件，可以从相应的标准中选用，如国外的DIN15400、国家标准中的GB/T 10051—2010起重机吊钩标准。