2010年车间工作总结暨20xx年车间生产经营目标

2010年车间工作总结暨2011年车间生产经营目标各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢 2010年工作总结暨2011年生产经营目标一、2010年的主要工作总结再付出辛勤和洒满汗水的道路上，我们脚踏实地的送走了2010年，怀着充满希**和激动的心情，我们又信心百倍地迎来了新的一年。

2010年对于金属车间而言是一个充满挑战的一年，在废钢处的正确领导下，车间全体职工齐心协力、团结拼搏、务实创新、开拓进取，各项工作都取得了一定的成绩，现从几方面对车间本年度的主要工作总结如下。

顽强拼搏、锐意进取、各项工作有序发展今年以来，金属车间可谓困难重重，面临人心浮动，设备、人员、物资交接烦琐、产品销售不畅等因素，车间领导班子不畏艰难，带领全体职工团结一心、奋力拼搏，紧紧围绕以生产为中心，克服人员紧张，管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，创造性地开展工作，形成了一支特别能战斗的队伍，更重要的是车间领导班子始终坚持把残疾职工的冷暖放在第一位，每时每刻为残疾职工着想，在生活和工作上对残疾职工体现了父母般的关爱，在车间形成了一种凝聚力和向心力的集体奉献精神，正是这种精神，使车间领导班子能够和广大职工一道，攻坚破难、同舟共济，实现了车间各项工作的持续发展，全年生产基本达到预期目标。

2010年生产产品统计表产品冷轧带肋弹簧卡子标牌热电偶年累计生产数388.3248.7525118.47积极调整、应对挑战、销售工作井然有序在市场萎缩，产品技术落后，销售工作遇滞的情况下，车间采取走出去的举措，深入到各分厂了解产品的使用情况，征询他们对产品的意见，准确掌握了市场的信息变化，车间紧紧围绕产品供应计划，积极调整生产结构，本着“效率更高、质量更好、服务更优”的目标，精心安排、科学组织，加强生产管理和与用户的沟通和交流，通过车间的不懈努力，目前已基本完成供应计划，保证了车间稳定较快发展。

2010年产品销售统计表；产品分类冷拔丝弹簧卡子标牌热电偶合计年销售数164.437272.9829619.485—销售收入822.1943.68177.670.541114.1强化安全、培训为基、态度决定细节安全工作是稳定车间生产，保障职工权益，保证车间效益的重中之重，是车间进一步发展的基础，安全无小事，每一个细小的管理漏洞，都会给安全工作带来不可预测的后果，为了克服各种不利因素对我们安全工作造成的影响，车间在总结经验的同时，积极探索和学习安全管理办法，结合车间实际对安全工作进行加强和创新，使车间的安全工作得到很好的保障，全年车间没有发生一起安全事故。

2010年机修车间年终总结2010年结束了,我们设备保障部机修车间伴随着公司的成长和发展,经历了保障高产稳产、如何克服设备故障等诸多考验,自身的综合素质得到了很大提高,为公司2010年生产任务的完成做出了有力的保障。

2008年,全年开机282天,计划性停机约66天,设备故障造成停机413小时,约17天，全年机电设备故障停机率为5.12%，明细如下表：月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12停机时间（h）202.8 19.6 4.9 81.4 26 4.3 11.4 19.5 22.1 13.13.34.5故障率(%) 28.21 3.93 0.95 11.57 4.07 0.79 2.05 2.67 0.82.333.41 0.93一.2010年工作总结2010年我们从设备管理、设备维修、设备保养、设备制作和安装、团队建设等方面做了一些工作。

1.设备管理方面1.1.建立健全设备档案，每天收集机修工的维修情况，每周收集各部门设备巡查记录，及时全面掌握设备运行状态，做好备品备件工作，同时制定或安排相应的技改、维修和保养计划。

2.2.及时正确处理设备突发事件（重大设备故障），部门协调，人员调度，组织抢修，在现场督促抢修进度，提供必需的后勤保障服务（所需备品备件，工具等）；同时分析原因，总结经验，把设备故障停机时间缩短在最小范围内。

2．设备维修方面1.1.对设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，不出现拖修的现象；对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排停机时间组织大修；配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病，老大难问题，一一落实整改到位，以满足工艺、生产、安全要求，提高设备的使用效益和安全性能。

2.2.对一些维修设备无图纸的急缺零件，测量绘图或者提供样品，配合外协单位按质按时完成，对一些常用的备品备件仓库有合理储备。

3.3. 2010年机修工维修内容有记录的就多达500余项，较大的维修活动如下：1）对三台锅炉6套给煤绞龙进行了更换；2）对碎煤机进行了大修，更换了主轴、圆盘、筛网、环锤等；3）对1#锅炉引风机进行了大修，更换了主轴、轴承、叶轮；4）对锅炉脱硫碱水循环泵二台进行了大修，更换了主轴、轴承、叶轮，叶轮由铝合金改为不锈钢；5）对膨化系统L203刮板头轴断裂进行了更换，头轴直径由160mm增大到200mm；6）对预处理部分刮板的减速机机座因强度不够进行了更换，如TP15、TP16、TP17A、TP23A、、L202、L203、L204、L206、L207刮板，提高了刮板的运行稳定性；7）对三台软化锅的导轨楔铁因磨损陆续进行了更换，对锅筒进行了加固处理；8）对TP01斗提机减速机及机座进行了更换；9）对TP12、TP13、TP15刮板的轨道进行了更换；10）破碎机换辊和破碎辊重新拉丝22对；11）对浸出器因反转造成的履带前部侧密封部分脱落和尾部轨道弯曲进行了修理，并更换了尾轴的铜套一个；12）对浸出9#刮板减速机进行了更换，对头轴磨损及轴承损坏进行了改善性修理，努力做到进口设备的配件国产化；13）对浸出5#刮板头轴一侧的轴承及座进行了更换；14）对两台磷脂干燥器的下部铜套进行了更换，对铜套的润滑方式作了改进；15）对浸出二台循环水泵进行了大修，更换了主轴、叶轮、轴承和机封；16）对筒仓1-B04皮带机，1-E03斗体机更换了皮带；17）对粕库2-E01斗体机，2-T02、2-T05皮带机更换了皮带和头轮。

2010年工厂车间工作总结及2011年工作计划各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢2010年已过去。

在过去的一年里，我车间在公司和厂部的正确领导下，取得了一定成绩。

一年来，我们克服了生产管理中一个又一个的困难，加强管理，精心组织检修、运行工作，努力降低生产成本，提高经济效益，为我厂完成节能降耗任务做出了应有的贡献。

为了总结经验，弥补不足，现对我们一年来的工作进行简单回顾：一、安全方面：职工的安全是第一位的，我们认真贯彻执行安全生产责任制，深入细致地检查分析车间的事故隐患并逐一消除，防止新安全隐患的出现，从以往事故的经验和教训里寻找启示和控制办法，使人人都能看到危险。

让职工知道安全事故是什么，怎么把不利因素转化为可控因素。

利用班前会，班后会讲安全，提高员工的安全意识。

我们利用班组安全活动会对职工进行安全意识教育，并通过事故案例教育大家，使职工的安全思想不能松懈，同时根据生产特点对碱烧伤、烫伤进行重点教育；每月进行一次紧急事故演练，使职工的紧急事故处理能力显著提高。

我车间和检修二车间及大修车间做好充分的配合，及时做好管道的测厚、更换、检修工作。

保证了安全检修、安全运行。

2010年我车间发生工伤事故1起，分析原因为安全意识不强、眼高手低所至。

今后需加强对职工的安全意识教育，确保2010年不出现工伤事故。

二、生产方面：面对提产任务，我车间员工充分发扬不怕苦、不怕累的精神，安全、高标准的完成了提产前的各项工作，使生产没有因我车间而耽误。

我们还完成了各组管道化的20次酸洗检修工作。

使公司的提产计划没有在我车间受阻。

在技术方面改进工艺流程。

提出了多项技改方案。

通过认真研究分析，提出了用新蒸汽冷凝水加热管道化第五层的技改方案，以充分利用新蒸汽冷凝水的余热。

每组每小时可节省2-10吨的新蒸汽。

因充分利用消耗了新蒸汽冷凝水的余热，新蒸汽冷凝水的温度大幅下降，使送往蒸发的冷凝水管道不再因震动而泄露，同时减少了蒸发热水槽的排气量。

车间2010年度工作总结及2011年工作规划2010年在紧张和忙碌中过去了。

在这辞旧迎新之际，我们四楼车间生产部现就针对本部门一年来的工作做出整体总结，同时祝原我们公司明年发展的更好。

现总结如下：一、生产和产量方面在过去的一年里,生产部进行了大量的制度改革和完善,使得车间生产不断合理化.在面对生产过程中的国外客户(泰国、俄罗斯等)对产品的质量标准大副提高,客户订单突发调整,生产材料突现质量问题,生产材料到货不急时,新机型工序难等困难,我们都及时调整生产计划,一一完成.使得我们公司产品产量在这一年内相对09年的年产量提高了许多。

如主机年产量相对提升20%，电池年产量相对提升22%，座充年产量相对提升30%，同时这一年里还大批量的生产了许多模型机。

二、制度体制方面在面对公司的快速发展，公司的制度体制完善与否也是至关重要的。

在总经理助理黄助、生产部林经理等领导不断发挥他们的丰富管理才能，公司在这一年里前后出台了多项生产工作制度。

（1）KPI绩效考核制度一方面给员工有了新的薪资的提升空间，而不再是以往仅靠加班和换岗的方式来提升；另一方面有目标性的提高了员工的生产明确性，避开了生产的随意和盲目性。

依据这一制度提升和激发了大部分员工生产的积极性。

（2）6S车间管理制度改善了以往车间生产秩序，使得车间生产物料能够按要求摆放在指定的区域范围内；大部分员工能够按要求佩带静电环；（3）离岗证制度在借用离岗证很大程度上改善了员工随意走动和离岗现象，使得车间流水生产能够顺利进行等。

三、产品质量方面在完成生产产量的同时，我们在生产过程中也重视产品的质量，严把生产工序的每个质量关，我们在给员工开早会使，及时总结每个时期生产问题，的为员工灌输生产质量理念，并要求每个员工做好员工自检和互检工作。

在遇到质量问题时不怕麻烦及时反馈，以便及时处理。

根据员工的流动量，及时为新员工安排老员工做质量和操作技能方面的指导，保证每个新员工能够了解基本的产品质量辨别方法。

2010年车间工作总结各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢2010年车间工作总结；转眼间2010年已经过去了，回首过去的一年，在领导的关怀和同事的帮助下。

以想干事、会干事、干成事为目标。

认真履行职责，圆满完成各项任务。

为了今后更好的做好生产任务，总结经验，提高工作方法和效率，克服不足。

为了做好2011年的各项工作，现对2010年的工作总结如下：一、班组的建设与管理得到加强。

1、充分利用车间班前班后会，将公司做大做强的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了自身专业知识学习。

车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，了解产品的工艺要求，认真学习API标准，使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。

二、狠抓安全管理不放松。

1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了10年的安全生产。

2、充分利用周六生产例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。

三、生产、技术管理得到加强。

质量技术科为班组配备了专职质检员，加强了对产品的检查力度，对产品的工艺各项参数进行控制，避免不合格的产品流出车间，减少了客户的质量异议。

四、现场管理得到改善。

制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。

总之，10年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面：一、安全方面：安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：1、安全管理力度不够。

安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。

2010年车间年度总结年过去了，过去的一年里在大家共同的努力下我们丙班出色的完成了车间里的安排的各项工作。

在结合丙班自身优势充分调动班组成员的积极性的基础上我们进一步创新思路，在班组自身建设、班组日常工作经验的积累、班组成员技术培训与强化中我们取得了良好成果。

）班组自身建设日常工作中我们丙班以老员工带动新员工，让新员工的活力带活整个班组。

充分发挥老员工的模范带头作用以良好的行为、规范的操作示以新员工，组长带头主值配合先从班组骨干的自身起做到严以律已，很好的起到了带头作用在新员工中也树立良好的威信对班组工作的安排也更加的合理，与此同时也给新员工们了一个主动学习的机会从而使他们在自我总结的同时，有了先进标榜在侧面也促进了新员工们的成长。

虽然班组成员几经调动，但工作中逐渐培养起来的高度的工作热情、高度的责任感主人翁精神一直是我们丙班的主流精神动力，也是我们班在过去的一年中能够取得良好成绩的最大制胜法宝，）班组日常工作经验的积累三人行必有我师焉班组成员新老交错，这也正好给了大家了良好的学习机会。

老员工作经验丰富，新员工思想较为先进，工作活跃正好形成优势互补。

成员们在班组生产中做好总结与创新，对过去的工作遇到的问题以及解决的方法都做好了记录，同时又不断思考新方法来解决遇到的难题。

一年里在大家的努力下我们丙班在一次风机的起停日常维护保养中取得了良好的心得，对风机的油压油温在不同的环境中不同的要求都做了很好的总结；在对精炼脱硫设备日常点检中对灰仓的清灰与积灰的处理中也积累了独特的方法，尤其在对精炼提升机的改造过程成更是取得了宝贵经验。

总结一次风机的起停中遇到的问题我们变得更加冷静考虑的也更加全面，从而在以后的工作中对突发事故处理有了更好的应急措施。

）班组技术培训与强化理论与实践并重，技术与人文相通一方面我们丙班重视车间里培训机会，借助的培训资料充实每位组员。

另一方面在对除尘设备的改造与完善过程中虚心向专业人员请教，对设备工艺要求运行特点及各个因素的限制条件做以重点标记，同时将培训中得到的理论知识自觉的与生产中总结到的经验相结合，从而提高大家的业务专业能力使每位成员在岗位上能够独挡一面。

车间生产方面总结车间生产方面总结范文（通用10篇）总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性结论的书面材料，它能够使头脑更加清醒，目标更加明确，因此我们需要回头归纳，写一份总结了。

那么如何把总结写出新花样呢？以下是小编精心整理的车间生产方面总结范文（通用10篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

车间生产方面总结1新的一年即将来临，20xx年不知不觉地过去了。

在过去的一年中，没有一点前展。

在即将踏入某某年之际，作为一名车间主任我对我在某某年的工作有必要做一个总结，争取明年好了点。

一、加强生产管理车间制定了详细的规章制度。

在制度的约束下，和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务，确保生产出来的产品要高质量，要求员工认识到质量的重要性。

二、质量监控协助质检做好产品的检查工作，确保生产出来的产品要高质量，真正做到我们正典人所提倡的“正品”。

三、在管理方面提出的三效管理方式1：向管理要效益，向质量要效益，紧抓安全生产，没有安全就谈不上效益，要求员工能够合理规范的进行操作。

没有质量也就没有效益，产量再高也是徒劳，相反还会对企业造成损失。

2：向管理要效率，合理进行工作分工，做到知人善用，对员工定员定岗，让每位员工都在最适合的岗位工作，提高设备的利用率，提高工作效率。

节约生产成本。

3：向管理要效力，对效力的理解我个人认为就是发挥个人的最大能力。

在这点上要注意员工的思想动态，根据我个人的管理经验做好员工的思想工作，提高员工的凝聚力。

这样才能出效力。

杜绝员工出人不出力的现象。

我觉得一个好的管理者，对上级要让上级放心，对下级要让员工觉得和你干有奔头。

四、设备的生产每个月都进行维护保养，有专人负责。

车间主任负责监督，确保正常生产，一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。

五、新员工的培训对新员工的培训做到先易后难，在新员工刚刚来的时候，连打包带都不会换，经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。

员工的思想素质低，针对这个现象，车间一个星期开一次工作例会，一个月开一次质量事故会议。

生产车间工作总结范文
《生产车间工作总结》
经过一个月的努力，我们生产车间的工作取得了一定的成绩。

在本次总结中，我将就工作的亮点和不足进行分析，并提出改进方案，以期在接下来的工作中取得更好的成绩。

首先，我们在新产品生产方面取得了一定的突破。

通过大家的共同努力，我们成功地推出了一款新产品，并取得了不错的销售成绩。

这充分体现了团队合作的力量，也证明了我们在技术和生产水平上的实力。

同时，我们在生产效率方面也有了一定的提高，订单完成率和产品质量得到了客户的一致好评。

然而，也有一些不足之处需要我们改进。

生产过程中出现了不少的质量问题，有些产品需要经过多次调整才能符合客户的要求。

这严重影响了我们的生产进度和产品质量，也让客户对我们的信任度下降。

此外，生产过程中出现了一些安全事故，虽然没有造成重大损失，但也给我们敲响了警钟。

为了改进工作，我们提出以下几点方案：首先，加强质量管理，严格按照标准操作流程进行生产，确保产品质量。

其次，加强员工培训，提高员工的专业技能和安全意识。

最后，加强团队协作，健全内部管理机制，建立更加严格的检测和反馈体系，及时发现和解决问题。

总的来说，我们在这一个月的工作中取得了一些成绩，但也暴露出一些问题。

希望在接下来的工作中，我们能够加以改进，
不断提高自身的竞争力，以更好地满足市场的需求。

相信在大家的共同努力下，我们定能取得更加出色的成绩。

车间工作年度总结范文5篇篇1时光荏苒，岁月如梭，转眼间，一年的车间工作已经接近尾声。

回首过去，我们在领导的正确指导下，在同事们的共同努力下，取得了可喜的成绩。

不仅完成了公司下达的各项任务指标，还超额完成了许多额外的工作。

在此，我对这一年的工作进行一下总结，希望能够在未来的工作中扬长避短，再创佳绩。

一、生产任务完成情况在过去的一年中，我们车间始终坚持“质量第一、用户至上”的生产原则，认真贯彻落实公司的各项决策和要求。

在生产任务方面，我们不仅完成了公司下达的各项指标，还超额完成了许多额外的工作。

例如，我们在生产过程中积极采用新技术、新工艺，提高了生产效率和产品质量；同时，我们还加强了成本控制，降低了生产成本，为公司创造了更多的利润。

二、产品质量提升情况在产品质量方面，我们始终坚持“精益求精、不断改进”的质量方针。

通过加强过程控制和实施全面质量管理，我们不断提高产品的合格率和客户满意度。

例如，我们在关键工序和关键设备上加强了监控和检测力度，确保每一道工序都符合要求；同时，我们还加强了员工的质量意识和技能培训，提高了员工的整体素质。

三、设备维护与保养情况在设备维护与保养方面，我们始终坚持“预防为主、维修为辅”的设备管理原则。

通过定期对设备进行维护和保养，我们确保了设备的正常运行和延长了设备的使用寿命。

例如，我们对关键设备进行了定期的维修和保养，确保了设备的稳定性和可靠性；同时，我们还加强了设备的巡检和记录工作，及时发现了许多潜在的问题并进行了处理。

四、安全环保工作情况在安全环保方面，我们始终坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针。

通过加强安全教育和培训、完善安全制度和流程、落实安全责任等措施，我们确保了生产过程中的安全与环保。

例如，我们对员工进行了定期的安全培训和演练，提高了员工的安全意识和应急处理能力；同时，我们还加强了对环保的管理和控制力度，确保了生产过程中的环保达标。

五、团队建设与人才培养情况在团队建设与人才培养方面，我们始终坚持“以人为本、注重培养”的管理理念。

2010年工作总结2010年，在深入贯彻公司“1276”工作部署的同时，紧紧围绕“珍惜荣誉、高举旗帜、开创未来”主题活动的开展，结合中心实际确定“1159”工作思路，不断加强队伍建设和班子建设，积极做好节约挖潜、降本增效活动，按期完成“三定”工作，调动广大员工的积极性和主动性，确保了“优质、健康、安全、环保”地完成各项工作任务。

截止到11月底，共维修仪器4627根次，质检合格率100%，仪器下井成功率99.94%。

借还源11019次，校记号560根次，校仪器132根次。

电缆标定319次，电缆预拉伸42次，卸电缆62次，修电缆22次，电缆故障检测13次。

（一）、2010年工作情况一、加强安全质量，合理组织生产，不断提升服务能力在安全管理上，对公司下发的2010年度OHSE目标、指标层层分解，与10个基层班组签订了健康安全环保工作责任状，建立责任追究和考核制度。

以危险源和环境因素的辨识、排查为基础，以实施风险控制措施为保障，以控制风险为目标，开展了2010年危险源和环境因素的辨识、排查工作，共确定危险源161项，环境因素26项，重大危险源20项，重要环境因素5项。

进一步深入学习集团公司反违章禁令，全面规范安全生产行为，对职工违章处罚做出明确规定。

制订中心年度OHSE监督检查计划和月度OHSE监督检查计划，每月形成监督检查报告，对监督检查中发现的问题及时督促整改。

在质量管理上，一是坚持每季度召开一次质量分析会。

集中解决分公司和中心各室、班组所提出的问题；二是严格执行“四级质检制”，狠抓仪器出勤流程。

今年共质检仪器2091根次，质检合格率100%，抽查仪器1406根次；三是加快仪器验收和投产速度。

成像测井室通过验收“日志推进法”，及时跟踪仪器验收进度，及时解决问题；四是加强与测井队的沟通，有效提高仪器的维修质量。

截至5月底，对测井队共进行质量回访16次，记录问题13个，解决问题13个，通过质量回访不断提高仪器质量。

2010年车间工作总结伴随着新年钟声的临近，我们依依惜别了任务繁重、硕果累累的2010年，满怀热情的迎来了光明灿烂、充满希望的2011年。

在这年终之际，回顾已经过去的的一年里，车间在公司领导班子的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服各种诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，在全体职工的共同努力下我们圆满完成了这些产品的生产计划。

现将年来的工作总结如下：一、加强教育培训，提高职工综合素质车间在我和*主任的组织架构下开展工作，结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间各项工作。

涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。

1、消防知识、安全生产培训月份，车间组织全体职工在班前会上进行了安全知识培训，整个培训过程轻松有序，培训内容通俗易懂。

通过多次培训活动的开展，进一步增强了生产人员的安全生产意识和安全消防知识。

通过组织培训的形式，使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

2、加强新职工的培训今年有新员工分配至车间工作，我们是高度重视，采取了由班组长牵头，具体负责的方式，对新员工的工作技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。

在三个月的试用期内，新员工对待工作积极负责，认真向上学习上岗操作技能，通过三个月的岗位实际操作，已经能胜任车间安排的岗位工作，得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。

3、设备保养知识培训为了保证生产的顺利进行，使生产的产品质量得到有效保障，让车间操作人员更好地了解机器设备，对生产设备进行切实有效的维护保养，在生产任务较为繁重的情况下，车间依然分班组、分时段由各班组长带领本班人员进行培训，为车间按计划顺利完成高质量的生产任务打下了坚实的基础。

4、质量知识培训质量是企业的生命，车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。

为了使操作人员的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间组织生产管理员、各种操作人员开展了“质量体系”文件培训向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性，要求车间全体员工，特别是操作人员要严格按照公司制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。

××车间2010年度工作总结2010年对于××车间是紧张又充满激情的一年，在2009年××车间产能全面提升的基础上，如何进一步提高产品质量和设备、人员潜能是车间在这一年的工作中重要的着眼点和指导方针。

经过2010年全体职工的共同努力，车间在公司领导班子、公司党支部的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难、设备限制等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，车间的综合管理工作逐步走向完善化。

车间在上级职能部门的正确领导下，在车间广大干部职工的共同努力下，通过以下各方面的管理，圆满完成了一年的生产任务：一、生产管理1、根据生产部门下达的生产计划，组织编制车间生产作业计划指令单，合理调配各个岗位的人员，以保证生产的正常进行以及计划按期完成。

2、组织车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产。

3、定期的对车间各级人员进行岗位培训及生产技术培训，建立自查制度，对生产全过程进行监控，保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

综合2010年的生产情况，车间共计生产车棚54384台，货箱48068台，车架52495台，完成了预期的生产目标及任务。

二、质量管理1、修订完善各工序工艺文件，提高工艺工作的准确性为了保证产品的质量，本车间充分考虑现有人员、工装、装备、技术能力、物流、生产环境、安全等各方面的因素，完善了各工序工艺文件，明确各工序的工作任务和职责，将各项任务的目标值和时间表具体细化到各工序，并按照任务要求进行检查督促，确保按规定要求完成工作任务，做到了计划落实，目标明确，措施具体。

2、建立工序质量控制点，提高工序的质量能力建立工序质量控制点，即在加强一般工序质量控制的同时，采取有效的控制方法，对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序经常处于受控状态。

车间在每个工序都建立了质量控制点，各工序组长兼任内检员，负责控制点的日常工作，对发现的问题及时采取措施，确保不合格工件不转序。

第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。

转眼间，一年又即将过去。

在过去的一年里，我国XX车间全体员工在公司的正确领导下，紧紧围绕年度工作目标，紧密围绕公司发展战略，认真履行岗位职责，全力以赴完成各项工作任务。

现将本年度车间工作任务总结如下：二、工作回顾1. 生产经营方面（1）圆满完成生产任务。

在过去的一年里，车间全体员工团结一心，攻坚克难，共完成生产任务XX万吨，同比增长XX%。

（2）提高产品质量。

通过加强过程控制、严格质量检验等措施，产品质量得到明显提升，客户满意度不断提高。

（3）降低生产成本。

通过优化生产流程、提高设备利用率等方式，全年生产成本同比下降XX%。

2. 安全生产方面（1）加强安全管理。

严格执行安全生产规章制度，定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。

（2）落实安全责任。

明确各级安全责任人，确保安全生产责任到人。

（3）消除安全隐患。

对车间进行全面排查，及时发现并消除安全隐患，确保安全生产。

3. 技术创新方面（1）加大技术研发投入。

积极引进新技术、新设备，提高生产效率和产品质量。

（2）开展技术改造。

对现有设备进行升级改造，提高设备自动化程度。

（3）培养技术人才。

加强员工技能培训，提高员工综合素质。

4. 企业文化建设方面（1）加强团队建设。

通过开展团队活动，增强员工凝聚力。

（2）树立企业形象。

积极参与社会公益活动，树立良好的企业形象。

（3）关心员工福利。

关心员工生活，提高员工福利待遇。

三、工作亮点1. 提高生产效率。

通过优化生产流程、提高设备利用率等方式，使生产效率提高XX%。

2. 降低生产成本。

通过加强成本控制、提高资源利用率等措施，使生产成本降低XX%。

3. 提升产品质量。

通过严格质量检验、加强过程控制等措施，使产品质量得到明显提升。

4. 增强员工凝聚力。

通过开展团队活动、关心员工福利等方式，使员工凝聚力得到增强。

四、工作不足及改进措施1. 工作不足：部分员工对安全生产认识不足，存在侥幸心理。

生产车间工作总结汇报
尊敬的各位领导和同事们：
我很荣幸能够向大家汇报我们生产车间过去一段时间的工作情况。

在过去的几
个月里，我们生产车间全体员工齐心协力，努力工作，取得了一定的成绩。

现在我将向大家做一下总结汇报。

首先，我们生产车间在生产计划方面取得了较大的进展。

通过全体员工的努力，我们成功完成了上半年的生产计划，并且在一些关键节点上提前完成了生产任务。

这得益于我们生产车间的高效运作和良好的团队协作精神。

其次，在质量管理方面，我们生产车间严格执行了质量管理制度，加强了对原
材料和成品的检验，确保了产品质量的稳定和可靠。

我们还积极开展了质量管理培训，提高了员工的质量意识和技能水平，为产品质量的提升奠定了坚实的基础。

此外，在安全生产方面，我们生产车间加强了安全生产教育和培训，建立了完
善的安全生产管理制度，有效地提高了员工的安全意识和自我保护能力，保障了生产过程的安全稳定。

最后，在成本控制方面，我们生产车间加强了生产成本的分析和核算工作，优
化了生产流程，提高了生产效率，降低了生产成本，为企业的经济效益做出了积极的贡献。

总的来说，我们生产车间在过去一段时间里取得了一定的成绩，但也存在一些
问题和不足之处。

下一步，我们将进一步加强生产计划的制定和执行，加大质量管理和安全生产的投入力度，不断提高生产效率和产品质量，为企业的发展做出更大的贡献。

谢谢大家！。

车间生产工作总结汇报
尊敬的领导和同事们：
在过去的一段时间里，我们车间的生产工作取得了一定的成绩，我在此向大家做一份总结汇报。

首先，我们车间在生产计划方面取得了良好的进展。

通过合理
安排生产流程和加强协调配合，我们成功完成了各项生产任务，并
且在一定程度上提前完成了部分生产计划。

这为公司的交货期提供
了有力的保障，也为我们赢得了客户的信任和好评。

其次，我们在质量管理方面取得了明显的提升。

通过加强对生
产过程的监控和检验，我们成功降低了次品率，提高了产品的合格率。

我们还通过培训和技术改进，提高了员工的质量意识和操作技能，确保了产品质量的稳定和可靠。

此外，我们车间在安全生产方面也取得了一定的成绩。

我们加
强了对生产设备的维护和保养，确保了设备的正常运转和安全生产。

我们还加强了对员工的安全教育和培训，提高了员工的安全意识和
操作规范，有效地降低了生产事故的发生率。

最后，我们在团队合作和员工关系方面也取得了一些积极的变化。

通过加强沟通和协调，我们增强了团队的凝聚力和执行力，提
高了工作效率和生产效益。

我们还加强了对员工的关怀和激励，营
造了和谐的工作氛围，增强了员工的归属感和责任感。

总的来说，我们车间在过去的一段时间里取得了一定的成绩，
但也存在一些不足和问题。

我们将继续努力，进一步加强管理和技
术创新，提高生产效率和产品质量，为公司的发展做出更大的贡献。

谢谢大家！。

车间生产工作年终总结汇报
尊敬的领导和各位同事：
在过去的一年里，我们车间的生产工作取得了一系列的成绩，
经过大家的共同努力，我们取得了一定的进步和成就。

在此，我代
表车间全体员工，向大家汇报一下我们的年终总结。

首先，我们在生产效率方面取得了显著的进步。

通过技术创新
和工艺改进，我们成功提高了生产线的效率，大大缩短了生产周期，提高了产品的质量和产量。

同时，我们还引进了一些先进的生产设备，进一步提升了我们的生产能力。

其次，我们在质量管理方面也取得了一定的成绩。

我们加强了
对生产过程的监控和管理，严格执行了各项质量标准和流程，大大
减少了次品率和废品率，提高了产品的合格率和客户满意度。

此外，我们还加强了员工培训和技能提升，通过不断学习和实践，提高了员工的技术水平和工作能力，增强了团队的凝聚力和战
斗力。

当然，我们也面临着一些挑战和问题，比如原材料价格的上涨、市场需求的波动等，但是我们相信在领导的正确指引下，全体员工
的共同努力下，我们一定能够克服各种困难，取得更大的成绩。

最后，我们要感谢领导和各位同事对我们工作的支持和帮助，
也要感谢我们的客户和合作伙伴对我们的信任和支持。

在新的一年里，我们将继续努力，不断提高生产效率和质量，为公司的发展做
出更大的贡献。

谢谢大家！。

2010年工厂车间工作总结和2011年工作计划2010年已过去。

在过去的一年里，我车间在公司和厂部的正确领导下，取得了一定成绩。

一年来，我们克服了生产管理中一个又一个的困难，加强管理，精心组织检修、运行工作，努力降低生产成本，提高经济效益，为我厂完成节能降耗任务做出了应有的贡献。

为了总结经验，弥补不足，现对我们一年来的工作进行简单回顾：一、安全方面：职工的安全是第一位的，我们认真贯彻执行安全生产责任制，深入细致地检查分析车间的事故隐患并逐一消除，防止新安全隐患的出现，从以往事故的经验和教训里寻找启示和控制办法，使人人都能看到危险。

让职工知道安全事故是什么，怎么把不利因素转化为可控因素。

利用班前会，班后会讲安全，提高员工的安全意识。

我们利用班组安全活动会对职工进行安全意识教育，并通过事故案例教育大家，使职工的安全思想不能松懈，同时根据生产特点对碱烧伤、烫伤进行重点教育；每月进行一次紧急事故演练，使职工的紧急事故处理能力显著提高。

我车间和检修二车间及大修车间做好充分的配合，及时做好管道的测厚、更换、检修工作。

保证了安全检修、安全运行。

2010年我车间发生工伤事故1起，分析原因为安全意识不强、眼高手低所至。

今后需加强对职工的安全意识教育，确保2010年不出现工伤事故。

二、生产方面：面对提产任务，我车间员工充分发扬不怕苦、不怕累的精神，安全、高标准的完成了提产前的各项工作，使生产没有因我车间而耽误。

我们还完成了各组管道化的20次酸洗检修工作。

使公司的提产计划没有在我车间受阻。

在技术方面改进工艺流程。

提出了多项技改方案。

通过认真研究分析，提出了用新蒸汽冷凝水加热管道化第五层的技改方案，以充分利用新蒸汽冷凝水的余热。

每组每小时可节省2-10吨的新蒸汽。

因充分利用消耗了新蒸汽冷凝水的余热，新蒸汽冷凝水的温度大幅下降，使送往蒸发的冷凝水管道不再因震动而泄露，同时减少了蒸发热水槽的排气量。

为生产的安全稳定运行和完成节能降耗任务创造了条件。