生产质量工作总结
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生产质量检验总结汇报
尊敬的领导和同事们:
我很荣幸能够向大家总结汇报我们的生产质量检验工作。
在过
去的一段时间里,我们团队一直致力于提高产品质量,确保每一件
产品都符合标准和客户的要求。
通过不懈努力,我们取得了一些显
著的成绩,现在我将向大家做一些总结汇报。
首先,我们对生产过程进行了全面的分析和改进。
我们优化了
生产流程,加强了设备维护和保养,确保每一台设备都处于最佳状态。
我们还加强了员工培训,提高了员工的操作技能和质量意识,
减少了人为因素对产品质量的影响。
其次,我们加强了原材料的采购和检验工作。
我们与供应商建
立了良好的合作关系,严格把控原材料的质量,确保原材料符合标准。
我们还对原材料进行了全面的检验和测试,杜绝了次品原材料
进入生产线的可能。
最后,我们加强了产品的最终质量检验工作。
我们建立了严格
的质量检验标准和流程,确保每一件产品都经过严格的检验和测试。
我们还加强了产品的追溯管理,一旦发现质量问题,能够快速定位并采取有效的措施。
通过以上的努力,我们取得了一些显著的成绩。
产品的质量得到了显著提升,客户的投诉率明显下降,市场反馈也非常积极。
我们相信,只要我们不断努力,产品质量一定会得到进一步提升,为公司的发展做出更大的贡献。
总而言之,生产质量检验工作是一个重要的环节,关乎产品的质量和客户的满意度。
我们将继续努力,不断提高产品质量,为客户提供更优质的产品和服务。
谢谢大家的支持和配合!
此致。
敬礼!。
一、前言随着我国经济的快速发展,铸造行业在国民经济中的地位日益凸显。
为了确保产品质量,提高市场竞争力,我们公司一直高度重视铸造生产质量管理。
现将2021年度铸造生产质量工作总结如下:一、工作回顾1. 严格执行国家标准和行业标准,确保产品质量符合规定要求。
2. 优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。
3. 加强原材料采购管理,严格控制进厂原材料质量。
4. 完善工艺流程,提高铸件精度和表面质量。
5. 加强员工培训,提高员工质量意识和技术水平。
二、主要工作及成效1. 严格执行国家标准和行业标准我们公司严格遵循国家标准和行业标准,确保铸造生产过程符合规定要求。
通过不断优化工艺参数,提高铸件质量,使产品在市场上具有较高的竞争力。
2. 优化生产流程,提高生产效率通过对生产流程的优化,我们公司实现了生产效率的提升。
例如,采用自动化设备替代人工操作,减少了人为因素的影响,提高了生产效率。
3. 加强原材料采购管理我们公司建立了严格的原材料采购制度,从源头把控产品质量。
通过供应商评估、样品检测、批量检验等环节,确保进厂原材料质量符合要求。
4. 完善工艺流程,提高铸件精度和表面质量我们公司不断优化工艺流程,提高铸件精度和表面质量。
通过改进熔炼设备、加强模具设计、优化浇注工艺等措施,使铸件质量得到显著提升。
5. 加强员工培训,提高员工质量意识和技术水平我们公司定期组织员工参加质量意识和技术培训,提高员工的质量意识和操作技能。
通过开展质量知识竞赛、技能比武等活动,激发员工的工作热情,为提高产品质量奠定基础。
三、存在问题及改进措施1. 存在问题(1)部分铸件表面质量仍有待提高。
(2)部分铸件尺寸精度不够稳定。
(3)原材料采购过程中存在一定风险。
2. 改进措施(1)针对表面质量问题,加强工艺参数优化,提高铸件表面质量。
(2)针对尺寸精度不稳定问题,加强模具设计和加工精度控制,提高铸件尺寸精度。
(3)加强原材料供应商评估,降低采购风险。
生产质量工作总结6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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第1篇一、前言在生产过程中,质量问题是企业面临的重大挑战之一。
为了确保产品质量,我们公司高度重视生产质量返工工作,对返工原因、返工处理流程以及改进措施进行了深入分析和总结。
以下是对本年度生产质量返工工作的总结。
二、返工原因分析1. 人员因素:部分员工对产品质量意识不强,操作不规范,导致产品出现质量问题。
2. 设备因素:部分设备老化、磨损严重,影响产品质量。
3. 材料因素:原材料质量不稳定,存在一定的缺陷。
4. 工艺因素:生产工艺不合理,导致产品质量不稳定。
三、返工处理流程1. 发现问题:质量检查员在产品检验过程中,发现不合格产品,及时上报。
2. 确认原因:生产部、技术部、采购部等部门共同分析返工原因。
3. 制定措施:针对返工原因,制定相应的改进措施。
4. 实施改进:各部门按照改进措施,对生产过程进行整改。
5. 跟踪验证:对整改后的产品进行跟踪检验,确保质量达标。
四、改进措施及成效1. 加强员工培训:定期组织员工进行质量意识、操作技能等方面的培训,提高员工素质。
2. 优化设备维护:对设备进行定期检查、保养,确保设备正常运行。
3. 严格原材料采购:加强原材料供应商的管理,提高原材料质量。
4. 优化生产工艺:对生产工艺进行优化,提高产品质量稳定性。
5. 强化过程控制:加强对生产过程的监控,确保产品质量。
通过以上措施,本年度生产质量返工率较去年同期下降了30%,产品质量得到了明显提升。
五、不足与展望1. 不足:尽管本年度生产质量返工率有所下降,但仍有部分产品存在质量问题。
我们需要持续改进,进一步提高产品质量。
2. 展望:未来,我们将继续加强质量管理体系建设,提高全员质量意识,从源头上杜绝质量问题。
同时,加大技术创新力度,提高产品质量,满足客户需求。
总之,本年度生产质量返工工作取得了一定的成效,但仍存在不足。
在今后的工作中,我们将持续改进,不断提高产品质量,为企业发展贡献力量。
第2篇一、前言随着市场竞争的日益激烈,产品质量成为企业生存和发展的关键。
第1篇2021年度,我司在生产过程中高度重视质量管理工作,坚持以质量为核心,不断提升产品质量,确保生产流程的规范性和效率。
现将本年度生产过程质量管理情况总结如下:一、质量管理方针与目标本年度,我司继续秉承“质量第一,客户至上”的方针,明确了以下质量管理目标:1. 提升产品合格率,降低不良品率;2. 加强过程控制,确保生产过程稳定;3. 提高员工质量意识,营造良好的质量文化;4. 完善质量管理体系,提升质量管理水平。
二、质量管理体系建设1. 完善质量管理体系文件,确保体系文件的适用性和有效性;2. 加强内部审核,确保体系运行的有效性;3. 优化质量管理流程,提高工作效率;4. 建立质量责任制度,明确各部门、各岗位的质量职责。
三、生产过程质量控制1. 严格执行生产操作规程,确保生产过程规范;2. 加强原材料检验,确保原材料质量符合要求;3. 优化生产设备维护保养,提高设备稳定性;4. 加强生产过程监控,及时发现并解决质量问题;5. 完善生产过程记录,为质量追溯提供依据。
四、质量改进与提升1. 开展质量改进活动,鼓励员工积极参与;2. 针对生产过程中发现的问题,制定改进措施,并进行跟踪验证;3. 优化生产流程,减少浪费,提高生产效率;4. 加强与供应商的合作,共同提升产品质量。
五、质量成果1. 产品合格率较去年同期提高5%,不良品率降低3%;2. 生产过程稳定,生产效率提高10%;3. 员工质量意识明显增强,质量文化氛围日益浓厚;4. 质量管理体系运行良好,持续改进成效显著。
六、不足与改进措施1. 部分员工对质量管理体系认识不足,需加强培训;2. 生产过程中部分环节存在安全隐患,需加强现场管理;3. 部分产品质量稳定性仍有待提高,需持续改进。
针对以上不足,我司将在以下方面进行改进:1. 加强员工质量培训,提高员工质量意识;2. 严格执行生产操作规程,加强现场管理;3. 持续改进生产工艺,提高产品质量稳定性。
生产质量总结报告7篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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第1篇一、前言在过去的一年里,我厂在厂领导班子、厂党委的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨。
现将一年来的工作情况总结如下:二、完善制度建设,夯实基础管理1. 制度建设:车间及时组织人员制定了车间的各项管理制度,以“三标一体”标准体系的建立工作为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了各车间管理制度。
并在此基础上协助人事劳资科完成了车间的定员、定岗工作,编制了各岗位《工作标准》,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。
2. 制度执行:通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。
三、加强教育培训,提高职工综合素质1. 安全教育:车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,定期开展安全教育培训,提高职工的安全意识。
2. 业务培训:针对车间的业务需求,定期组织业务培训,提高职工的业务技能。
3. 综合素质提升:通过举办各类活动,如技能比赛、知识竞赛等,提高职工的综合素质。
四、强化质量管理,确保产品质量1. 质量监控:建立健全质量监控体系,对生产过程进行全程监控,确保产品质量。
2. 问题整改:对生产过程中发现的问题,及时进行整改,防止问题扩大。
3. 质量改进:针对质量问题,分析原因,制定改进措施,不断提高产品质量。
五、优化生产流程,提高生产效率1. 生产计划:根据市场需求,科学制定生产计划,合理安排生产任务。
2. 生产调度:优化生产调度,提高生产效率,确保生产任务按时完成。
3. 资源配置:合理配置生产资源,提高资源利用率。
六、总结与展望在过去的一年里,我厂在全体职工的共同努力下,取得了显著的成绩。
在新的一年里,我们将继续努力,紧紧围绕以下目标开展工作:1. 进一步完善制度建设,夯实基础管理。
质量是企业的生命线——生产部门年度工作总结一、引言在竞争激烈的市场环境中,质量已成为企业的核心竞争力。
作为生产部门,我们深知质量的重要性,始终坚持“质量是企业的生命线”的原则,致力于提供高品质的产品和服务。
在即将过去的一年里,我们生产部门紧紧围绕质量这一核心,取得了显著的成绩。
以下是对本部门年度工作的总结。
二、质量管理体系的完善在过去的一年中,我们生产部门进一步完善了质量管理体系。
通过引入国际先进的质量管理理念,我们优化了生产流程,提高了工作效率。
同时,加强了对员工的培训,提高了全员的质量意识和操作技能。
此外,我们还定期进行内部审核和外部认证,确保质量管理体系的有效性和合规性。
三、生产过程的质量控制在生产过程中,我们严格把控产品质量。
从原材料的采购到成品的出厂,每一个环节都制定了详细的质量标准和检验程序。
通过实施严格的质量控制措施,我们有效降低了不合格品率,提高了产品的稳定性和可靠性。
同时,我们还加强了对生产设备的维护和保养,确保设备的正常运行和生产的连续性。
四、客户反馈与持续改进我们高度重视客户的反馈意见,将其作为改进产品质量的宝贵资源。
通过建立完善的客户反馈机制,我们及时收集并分析客户对产品的评价和建议。
针对客户反映的问题,我们采取有效措施进行整改,不断优化产品设计和生产工艺。
同时,我们还积极参与行业交流和技术合作,引进先进的生产技术和设备,提高企业的整体竞争力。
五、展望未来在即将到来的新一年里,我们将继续秉承“质量是企业的生命线”的理念,不断提高产品质量和服务水平。
我们将以市场为导向,紧跟行业发展趋势,加强技术创新和产品研发。
同时,我们将进一步优化生产流程和管理体系,提高生产效率和成本控制能力。
通过不懈努力,我们相信能够赢得更多客户的信任和支持,为企业的发展壮大贡献力量。
六、结语回顾过去一年的工作,我们生产部门在质量方面取得了显著的成绩。
但我们深知,质量没有终点,只有不断追求卓越的过程。
在新的一年里,我们将继续保持高度的质量意识和创新精神,不断提升企业的核心竞争力。
第1篇一、前言在过去的一年里,我国各行各业都在积极贯彻落实国家关于质量提升的决策部署,推动高质量发展。
作为企业生产的一线单位,班组在生产质量方面肩负着至关重要的责任。
本年度,我班组紧紧围绕企业质量目标,积极开展质量管理工作,现将年度生产质量工作总结如下:一、总体情况1. 生产任务完成情况本年度,我班组共完成生产任务XX万件,同比增长XX%;产品合格率达到了XX%,较去年同期提高了XX个百分点。
2. 质量事故发生情况本年度,我班组共发生质量事故XX起,较去年同期减少了XX起;经济损失XX万元,较去年同期降低了XX%。
二、主要工作及成效1. 强化质量意识,提高全员质量素养(1)加强质量教育培训。
本年度,我班组共组织质量教育培训XX次,培训员工XX人次,使员工充分认识到质量对企业发展的重要性。
(2)开展质量知识竞赛。
通过举办质量知识竞赛,激发员工学习质量知识的热情,提高员工质量素养。
2. 严格把控生产过程,确保产品质量(1)加强原材料的检验。
对进厂原材料进行全面检验,确保原材料质量符合生产要求。
(2)严格执行操作规程。
要求员工严格按照操作规程进行生产,避免因操作不当导致质量问题。
(3)加强过程控制。
对生产过程中的关键环节进行严格监控,确保产品质量稳定。
3. 深入开展质量改进活动,提升产品质量(1)开展QC小组活动。
鼓励员工积极参与QC小组活动,针对生产过程中存在的问题进行改进,提高产品质量。
(2)实施精益生产。
通过优化生产流程,减少浪费,提高生产效率,降低生产成本。
4. 加强与相关部门的沟通协作,共同提升产品质量(1)加强与质量管理部门的沟通。
及时反馈生产过程中发现的质量问题,共同解决。
(2)加强与销售部门的沟通。
了解客户需求,针对产品质量进行改进。
三、存在的问题及改进措施1. 存在问题(1)部分员工质量意识淡薄,对质量问题不够重视。
(2)生产过程中存在一些不规范操作,导致产品质量不稳定。
(3)部分设备老化,影响产品质量。
一、前言在过去的一年里,我国XX生产班组在公司的正确领导下,紧紧围绕“质量第一”的方针,全体成员团结协作,积极进取,努力提高产品质量,确保生产任务的顺利完成。
现将本班组一年来的质量工作总结如下:二、主要工作及成果1. 强化质量意识,提高全员质量素质本班组始终把质量意识教育放在首位,通过组织学习质量知识、开展质量培训、举办质量竞赛等活动,使全体成员充分认识到质量的重要性,增强了质量意识。
同时,通过开展“质量月”活动,提高员工对质量工作的关注度和参与度。
2. 严格执行工艺规程,确保生产过程质量在生产过程中,我们严格执行工艺规程,对关键工序进行严格控制,确保产品合格率达到99%以上。
针对生产过程中出现的问题,及时分析原因,采取措施,防止类似问题再次发生。
3. 加强过程监控,提高产品质量本班组建立健全了质量监控体系,对生产过程中的关键环节进行实时监控,确保产品质量稳定。
同时,对不合格产品进行及时处理,防止流入下一道工序。
4. 优化生产流程,提高生产效率为了提高生产效率,我们不断优化生产流程,减少不必要的环节,提高设备利用率。
通过实施精益生产,缩短了生产周期,降低了生产成本。
5. 积极开展技术创新,提高产品竞争力本班组鼓励员工积极开展技术创新,通过改进生产工艺、优化产品结构等方式,提高产品性能和附加值。
在过去的一年里,我们成功研发了新产品X,该产品在市场上受到广泛好评。
三、存在问题及改进措施1. 存在问题(1)部分员工对质量意识的认识不足,存在侥幸心理。
(2)部分设备老化,影响生产效率。
(3)部分产品在性能上仍有提升空间。
2. 改进措施(1)加强对员工的质量意识教育,提高全员质量素质。
(2)加大设备更新改造力度,提高设备性能。
(3)鼓励员工开展技术创新,提升产品性能。
四、展望未来在新的一年里,XX生产班组将继续秉承“质量第一”的方针,努力提高产品质量,为公司的发展做出更大贡献。
具体措施如下:1. 深入开展质量意识教育,提高全员质量素质。
生产质量工作总结篇一:质量提升工作总结汇报XXX公司“质量提升”工作汇报各位领导:根据市“质量监管、质量提升”工作的总体部署,在市、县质监部门的指导下,从七月初开始,公司开展了以提高质量意识、提高工作质量、提高产品质量为中心的质量提升工作。
通过质量体系贯标、标准化等工作的不断深入开展,员工的质量意识、产品质量和企业经济效益都有了明显的提高,质量提升工作取得了阶段性的成果。
现将工作开展情况汇报如下:一、领导重视,全员参与为加强对质量提升工作的领导,公司成立了以总经理为组长的质量提升工作领导小组,制定了《公司质量提升工作方案》,成立了质量提升工作办公室,确定了公司质量提升工作的具体目标,明确了各部室的工作职责,制定了各部门质量提升计划和具体措施,从质量管理体系建设、标准化体系建设、安全体系建设,企业文化建设等方面在全公司上下形成了领导重视、全员参与、齐抓共管、分工协作、共达工作目标努力工作的氛围。
二、措施到位,提升有力1、建设公司质量文化,提高员工质量意识。
公司以全市开展质量监管、质量提升示范试点为契机,针对公司特点,组织员工进行《食品安全法》及《实施条例》、《生产技术规程》和《岗位操作规程》的学习培训,利用公司展板、宣传标语宣传市、县及公司有关质量提升工作要求,工作目标和具体措施,贯彻和落实“质量求生存、创新求发展、管理求效益、顾客满意为宗旨”的质量方针,通过培训、教育引导员工提高对开展质量提升工作必要性和重要性的认识,树立良好的质量意识,逐步建立和形成了企业的质量文化。
2、完善质量管理体系建设,促进工作的标准化、规范化。
公司将质量提升工作与ISO9001:XX贯标工作结合起来,对公司ISO9001:XX质量管理体系的符合性、适应性和有效性进行运行评审,找出存在的问题,对照标准的要求进行全面的整改和完善。
通过企业标准体系的制定、发布和实施,实现工作流程的标准化,不断改进产品和服务的适应性,将标准化的思想真正贯彻到公司的具体工作中,使标准化成为公司生产经营的运行规则、提高效率和效益的重要保障。
在各级质量监管部门的指导下,公司基本建立健全了公司的技术标准、管理标准和工作标准,以及与标准体系评价与改进相配套的公司标准化体系。
3、严格执行标准,加强生产过程控制(1)加强原辅材料的质量控制建立合格供方评价准则,优化原、辅材料的进货渠道,建立原辅料的检验标准和方法,做好检验记录,确保原辅材料的购进、验收符合生产对原辅料的质量要求,把好原、辅材料进厂检验关。
(2)加强生产过程控制进一步完善生产过程检查和巡检制度,采取生产车间自查和质检员巡检相结合的方式,对生产现场操作规程、工艺标准的执行情况和“6S”管理等进行监控、督导和考核,切实加强现场生产质量控制。
明确规定生产车间和质检员检查的频次和抽样比例。
检查结果现场反馈给责任人,发现质量问题及时整改。
对员工习惯性不规范操作进行纠正,确保不合格品不流入下道工序。
(3)加强关键工序的质量控制关键工序质量控制点是生产过程质量控制的关键。
根据生产工艺流程中对产品质量安全的影响程度,我们确定出产品生产流程的关键质量控制点,明确控制的操作规程、主要工艺参数、技术要求和责任人,要求检查员对关键工序控制点重点巡查,并做好每次巡检记录。
(4)严格产品出厂控制严格产品出厂检验,对拟出库产品进行出厂前检验,保证产品出厂合格率达100%,严把产品进入市场的最后一道关口。
4、加强工作环境控制,强化“6S”管理为创造良好的工作环境,公司从加强“6S”管理入手,完善考核制度,由综合办牵头组织生产部、营销部等部门对“6S”管理每月组织全面检查,对重点部位组织不定期抽查,确保生产车间和办公场所清洁安全、作业场地布局合理、生产设备保养良好、物流畅通。
通过制度上墙,作业指导书、操作规程的落实,员工的安全和卫生意识得到了提高,逐渐形成了良好的“素养”。
加强标识的符合性管理,对原料、辅料、过程产品、产成品的堆放区域进行划定,明确标识。
对办公室工作环境进行规范,按照标准配置办公用品,实现桌面定点放置,方便存取,促进效率的提高和环境的改善。
生产现场和办公环境的改善,为进一步提高工作质量和产品质量提供了保障。
5、加强设备管理,确保设备处于良好工作状态完善设备管理制度,加强设备管理、计划检修和日常保养,确保设备处于良好状态。
对锅炉等特种设备建立运行、维修记录和管理台帐,按计划进行检修和维护。
加强计量检测设备管理,建立计量器具台账、检定、工作记录等,按规定检定校准,确保处于良好的工作状态。
三、质量提升,成效明显质量提升工作开展以来,公司员工的质量意识明显提高,执行工艺标准和操作规程的自觉性明显增强,产品质量稳定提升,活动取得了阶段性的成果。
1、员工质量意识明显增强质量提升工作开展以来,公司对管理制度、操作规程进行了完善并制作上墙,形成了比较完善的文件体系。
对生产现场进行了多次的评判、整改,制作上墙质量、安全宣传标语、展板、墙画,举办了全体员工参加的食品安全法及相关法规的培训班,开展了员工技术业务培训。
通过各项制度的完善和宣传培训工作的开展,公司生产和工作纪律进一步加强,工作环境进一步改善,员工的质量意识显著提高。
2、产品质量明显提高质量提升工作开展以来,各环节严格执行作业标准和岗位操作规程,加强生产过程的控制,产品质量明显提高,产品出厂检验合格率达到了100%,顾客满意度指数提高了2%,产品质量投诉为零。
3、质量效益明显提升质量提升让公司效益明显增加,成品率由35%提高到了36%,产品销售收入达到18100万元,比去年提高了10%,利税增加了5.2%,质量提升为公司带来了实实在在的效益。
总之,质量提升工作给我们公司带来了质量管理的新思维和新方法,员工对质量工作的意义有了正确的认识,公司经济效益不断增长,为公司今后发展奠定了良好基础。
在今后的工作中,公司将进一步巩固质量提升工作成果,继续深入开展质量提升工作,坚定不移地走“以质取胜、质量兴企”之路,生产优质产品,做响名牌产品,服务经济发展。
谢谢大家。
二0一一年十二月二十八篇二:生产质量部试产工作总结生产质量部试产工作总结 XX 年 11 月 30 日公司试产以来,生产质量部在公司领导、各部门领导的关心帮助下以及全体员工的共同努力下,对公司领导下达的各项任务基本完成,生产质量部试产以来的工作总结如下:一、目标细化分解、责任落实。
生产质量部对试生产目标细化分解,层层落实到班组落实到个人,做到人人清楚工作任务,人人肩上有压力,全力完成试生产任务。
结合公司相应的制度和考核办法,加大管理力度,及时查找是试生产过程中的不足并改正,使是生产顺利完成。
二、员工思想稳定、产品质量完好。
生产质量部本着“以人为本”的人性化管理理念,以确保员工工作顺利进行,试产任务顺利完成,努力做到以下:1、结合公司的规章制度,从人员出勤、劳动纪律、安全操作、劳动效率入手。
细化责任,量化考核,达到制度管理人,制度约束人的目的。
2、利用班前班后会,对员工进行安全、技能培训,提高员工素质、培养员工大局观,质量意识。
向员工讲解企业文化精神,提高员工的责任感和主人翁精神。
三.质量管理产品质量是赢得市场的保证。
因此,生产质量部在产品质量方面狠下功夫,理化室全体人员在生产过程中积极主动地检验产品,查找不足,加大生产质量及各产品控制点的监控。
明确生产环节的质量责任,加强质检人员的专业水平,提高产品质量的稳定性。
篇三:关于质量工作总结关于XXX年质量工作会议总结质量是企业的生命。
质量工作是一个非常关键性的工作,质量工作开展的好坏取决于企业对质量工作重视程度。
各部门、各方面都应高度重视,在产品的整个实现过程中要严格按程序中规定执行,确保公司产品质量。
在九月公司召开了有关质量工作会议,就1~8月售后反馈的问题进行分析和总结。
现根据质量会议提出的问题,以及各部门的总结,做出分析并提出预防和改进措施:一、技术质量部:1.在设计过程中出现失误,如XX项目XXXX米刮泥机设计尺寸与土建尺寸不符;小尚庄项目45米刮泥机主梁与泥槽接口不符,XXXX米刮泥机调节阀中心距差20mm;正定项目三索格栅多处存在问题。
以上问题暴露出在图纸的整个审核过程中,审核人员没认真对待,只是走过场。
各部门相关人员以及设计人员应从以上问题吸取经验教训,从思想上重视起来,认真对待,加强审核力度,并对出现的问题要进行分总结,避免重复出现。
2.在设计过程中存在一些设计缺陷,如格栅机漏渣问题;搅拌机振动问题;材料的选用问题;标准件统计失误。
且在多个项目中重复出现。
以上问题应引起设计人员的高度认识,从根本上了解设备,合理安排设备结构。
认真总结上次出现的问题,避免以后设备再出现类似问题。
3.从CC项目、CC项目、CC项目、CC项目、CC项目的设备安装运行过程中反映出设计与相关部门的衔接存在问题。
设备与设备之间,设备与土建,电控部分与实际应用之间屡屡出现问题,应引起重视和反思,认真总结。
在设计过程中应加强部门与其它各方面之间的沟通,并提出相应的技术条件,避免出现设备在安装运行时出现问题。
4.在有质保部时,有质量工程师制订有关设备的检验计划,及关键件的控制。
在取消质保部后无相关人员去制订计划,并针对出现的问题进行分析,这样造成很多弊端。
在生产过程中检验还存在一些不足,尤其是公司生产的特殊性,由于发货时间紧的产品未经整体试车,经有关部门批准,就给予放行。
在巡检时要认真对待出现的问题,应加强巡检力度。
检验应配备必要的设备,同时增加电器检验员,完善检验措施。
5.公司生产的设备因公司环境因素的影响,设备在公司内试运行时只是空载试车,只能试验空载运行情况,空载试运行反映不出实际工作状态的真实性,检验没有依据可判断。
另外由于种种原因有的设备没有试车就发往现场。
建议技术质量部与现场及时沟通,现场信息反馈要及时、准确的反馈到技术质量部,以利于今后检验工作的准确性,减少失误率。
6.设备安装问题表现在现场组装后有的部件连接位置不准确,或固定联接孔位置不对。
有的部件由于位置关系,操作较困难,这主要是因为此类设备较大,在公司内无法组装调试,由于积累误差造成有的部件安装不上,需现场改造带来诸多不利。
在今后,此类设备应尽量将能组装的部件全组装到位,认真检验。
在检验时应多考虑现场实际情况,按照图纸仔细检验,尤其是关键部件,要特别注意。
二、 XXXXXX部:1.电器出现问题,主要是电控箱内有垫片和线皮,原因是多方面的,可能是制造完成后未清理干净,也有可能是现场安装时未清理干净所有配电箱和控制柜在出厂前作通电试验,无法作模拟试验。
改善清理手段,另一方面增强员工的责任心,加大考核力度。
2.设备在加工制造中存在一些问题,如不锈钢焊缝处锈蚀,制造精度未达到要求。