振动筛清理操作规程
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振动筛清理操作规程模版一、目的本操作规程旨在规范振动筛的清理操作,确保设备安全运行,提高工作效率,保障生产质量。
二、适用范围本操作规程适用于所有进行振动筛清理的操作人员。
三、工作前准备1. 检查振动筛运行状态,确保设备处于关机状态,电源已切断。
2. 确认清理区域的安全,清除周围的障碍物,确保操作空间宽敞。
3. 佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
四、清理过程1. 将振动筛上的脏物清理干净,首先使用吸尘器或刷子清除表面积尘。
注意,清理过程中严禁使用水源直接冲洗筛网。
2. 使用专用清洁剂喷洒在筛网上,等待数分钟,待清洁剂彻底渗透后,再用刷子慢慢刷洗筛网。
注意,刷洗时力度要适中,以免损坏筛网。
3. 清洗完毕后,使用清水冲洗筛网,彻底清除清洁剂残留。
同时,用吸尘器吸走水分,防止筛网受潮。
4. 检查筛网有无损坏或变形现象,如有问题及时更换。
5. 清理完毕后,用干净的抹布擦拭筛框和密封垫,保持设备整洁。
6. 将清理好的振动筛安装回原来位置,确保固定牢固。
五、安全措施1. 清理操作过程中,严禁戴手套进行操作,以免发生夹伤事故。
2. 清洁剂使用时要注意防火,远离火源和明火。
3. 清理过程中如遇到异常现象,应立即关机停止操作,并报告维修人员进行检修。
六、注意事项1. 切勿将手或其他物体伸入振动筛内部,以免发生危险。
2. 清理过程中应注意操作细节,保持筛网和周围环境的卫生。
3. 定期检查振动筛的运行状态,如发现异常及时进行维修保养。
七、清理记录1. 在清理完毕后,操作人员应填写清理记录,包括清洁日期、清洁人员、清洁情况等信息,并上报相关部门。
2. 清理记录应妥善保存,作为设备维护的参考依据。
八、附图和附件1. 清理操作过程中,可根据需要配备相应的附图和附件,以便操作人员参考。
九、术语定义1. 振动筛:一种通过振动筛网分离物料的设备。
2. 筛网:振动筛上的用于分离物料的网状部件。
3. 清洁剂:用于清洗筛网的化学品或清洗液。
振动筛清理操作规程一、准备工作操作前,应对振动筛及其周围环境进行安全检查,确保振动筛处于正常工作状态。
同时,清理工作区域,确保无杂物和障碍物。
二、戴好个人防护装备在进行振动筛清理操作之前,必须戴好个人防护装备,包括头盔、口罩、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
三、停机并断开电源在进行振动筛清理操作之前,必须先停止振动筛的工作,并断开电源,确保安全操作。
四、卸下振动筛筛网1. 使用工具将固定振动筛筛网的螺丝拧松。
2. 将拧松后的螺丝取出,小心卸下振动筛筛网。
3. 将振动筛筛网放置在指定的位置,避免碰撞和损坏。
五、清理振动筛筛网1. 使用刷子或喷水器等工具,清除振动筛筛网上的杂质和污垢。
2. 清理时要注意力度适中,避免损坏振动筛筛网;同时避免直接用手触摸振动筛筛网,以免受伤。
六、清理振动筛机体1. 使用吹风机、刷子等工具清理振动筛机体内积存的杂质和尘土。
2. 注意清理过程中的操作力度,避免损坏振动筛机体。
七、整理振动筛筛网和组装1. 清理干净的振动筛筛网应放置在干燥整洁的区域。
2. 将振动筛筛网放回振动筛机体内,并使用螺丝将其固定好。
八、检查和测试1. 完成振动筛清理后,需要对振动筛进行检查和测试。
2. 检查振动筛筛网是否安装牢固,螺丝是否拧紧。
3. 重新连接电源,开启振动筛,观察其工作状态,检查是否正常运转。
九、结束工作检查工作区域,确保清理工作已经完全完成;收集、清理并存放好清理过程中使用的工具和设备;关掉电源并上锁,确保振动筛安全。
十、遵守相关操作规程和标准在进行振动筛清理操作过程中,必须遵守相关操作规程和标准,确保安全、高效地完成任务。
十一、紧急情况处理在紧急情况下,如发现振动筛异常、故障等情况,操作人员应当立即停止操作,并向负责人报告,遵守相关应急处理规程。
以上为振动筛清理操作规程的具体步骤,操作人员在进行振动筛清理时应严格按照操作规程进行,确保操作安全、高效。
振动筛初清操作规程振动筛是一种常用的筛分设备,广泛应用于物料的筛分、分级、过滤等工作中。
正确的振动筛初清操作规程可以确保设备的正常运行,提高筛分效率,并保证操纵者的安全。
下面是一个关于振动筛初清操作规程的示例,大致包括以下内容:一、操作前的准备1. 检查振动筛设备及附件的状态,确保设备完好无损。
2. 确认振动筛是否有电源供应,并检查电源线是否接好。
3. 检查振动筛的筛网是否损坏,如有损坏应及时更换。
4. 检查振动筛的振动电机是否正常,有无异常噪音。
5. 准备好合适的物料,确保物料符合筛分要求。
二、操作步骤1. 打开振动筛的电源开关,确保电源正常。
2. 将所需物料放入振动筛的进料口,控制物料的投料量,并注意不要超过振动筛的最大处理能力。
3. 根据物料特性和筛分要求,选择合适的振动频率和振幅,开启振动电机。
4. 观察筛分过程中的物料运动情况,检查物料是否均匀分布于筛网上,避免物料出现堵塞或漏筛现象。
5. 根据需要,根据物料的浓度和筛分效果,适时调节物料的进料速度和振动筛的振动强度,以保证筛分效率和物料质量。
6. 观察振动筛的工作状态,注意振动筛是否出现异常震动或噪音,并及时采取措施。
7. 当物料筛分结束后,及时关闭振动电机,并切断电源。
三、操作注意事项1. 在操作过程中,操纵者应注意安全,严禁将手或其他物件伸入振动筛的工作间隙。
2. 在打开振动筛的电源开关之前,应确保操作环境安全,防止发生意外。
3. 使用振动筛时,应按照设备的额定参数进行操作,不得超负荷使用。
4. 在振动筛运行时,应经常观察设备的运行状态,如发现异常应及时停机检修。
5. 在操作振动筛时,应根据物料的特性和筛分要求选择合适的振动频率和振幅,确保筛分效果。
6. 操作人员应定期对振动筛进行维护保养工作,以确保设备的正常运行。
通过遵守这些操作规程,可以确保振动筛的正常运行,提高筛分效率,并保证操纵者的安全。
同时,还需要根据实际情况和设备的要求进行具体操作,确保筛分工作的顺利进行。
振动筛清理操作规程振动筛是一种广泛应用于化工、矿山、建材等行业的筛分设备,用于将固体颗粒按照大小进行分离和筛选。
为了保证振动筛的正常运行,必须对其进行定期的清理和维护。
以下是振动筛的清理操作规程:1. 安全措施:(1) 在进行振动筛清理工作前,必须戴好安全帽、口罩、安全护眼镜等防护用品,确保自身安全。
(2) 确保设备处于停机状态,并切断电源,避免发生意外伤害。
(3) 对于高温或有腐蚀性的清理介质,必须戴好耐温、耐腐蚀的防护手套和防护服。
2. 清理前的准备工作:(1) 查看振动筛的工作状况,确保清理的必要性。
(2) 准备垃圾袋、清洁剂、清洁刷等清洁工具。
(3) 根据振动筛的使用说明书和保养手册,了解清理、拆卸和组装的详细步骤。
3. 清理过程:(1) 首先,拆卸振动筛上的各个部件,如筛网、振动电机等。
在拆卸过程中,注意标记和记录各个部件的位置和安装顺序,以方便后续的组装。
(2) 将拆卸下来的部件进行清洗。
可使用清洁剂和清洁刷进行清洗,如果有顽固的污垢,可使用适当的溶剂进行处理。
(3) 对于塑料部件,应在清洗后进行消毒处理,以防止细菌和病毒的传播。
(4) 对于金属部件,清洁完后应立即进行干燥处理,防止生锈。
可以将金属部件放置在通风处自然风干,也可以使用电扇或风干机进行加速干燥。
(5) 清洗完毕后,对各个部件进行检查,确保没有损坏或松动的情况。
如发现损坏或松动的部件,需要及时修理或更换。
4. 组装和调试:(1) 根据拆卸时记录的位置和安装顺序,将各个部件进行组装。
(2) 组装完毕后,进行初步调试。
先进行质量均匀性的检查,确保筛分效果良好。
然后进行振动电机的启动,检查振动筛的工作状态和振动强度是否正常。
(3) 如发现异常情况,及时排除故障,确保振动筛的正常运行。
5. 清理记录:(1) 对振动筛的清理工作进行记录,包括清洗的时间、清洗的部件以及清洗使用的工具和清洁剂等信息。
(2) 记录中还可以包括出现的问题和处理方法,以便后续参考和总结经验。
振动筛初清操作规程
振动筛是一种常见的筛分设备,主要用于筛分颗粒物料。
为了保证振动筛的正常使用和延长设备的寿命,需要制定振动筛初清操作规程,具体操作步骤如下:
一、检查设备
1、检查振动筛筛网状态是否符合要求。
2、检查振动筛机架、支承结构是否完好无损。
3、检查振动筛电器设备是否完好、接线可靠。
4、检查振动筛安全防护措施是否到位。
5、检查动力、减振机构是否正常工作。
二、操作前的准备
1、检查振动筛运转方向是否正确。
2、清理振动筛窗口内外。
3、预热振动筛,开机前预热10-15分钟。
三、操作流程
1、启动振动筛电机,调节转速、振幅。
2、将待筛物料均匀地放在振动筛上。
3、根据不同物料的粒度,调节筛网尺寸和倾角。
4、观察筛分效果,需要根据实际情况进行调整。
5、定期检查振动筛筛网和机架的连接是否松动。
6、定期清理振动筛,避免堵塞。
四、操作结束
1、关闭振动筛电机。
2、清理振动筛,彻底清除筛网上的块状物。
3、检查振动筛各部件的连接是否正常。
4、对出现问题的部位进行维修或保养。
以上就是振动筛初清操作规程的详细步骤,希望对振动筛使用者能够提供帮助,达到更好的筛分效果,同时也能保障设备的使用寿命。
1.目的:
建立震动筛的标准操作规范。
2.适用范围:
适合600-800型震动筛的使用。
3.责任者:
生产操作人员
4.维修保养:
4.1检查设备各部情况,电气、机械各部完好无损,零配件齐全、紧固,各润滑部位润滑良好。
4.2检查电控系统完好,控制开关、电缆、控制按钮完好待用,电缆无裸露,无破损、无异物插入等,电控设备上架、卫生清洁、接地良好。
4.3使用人员每周保养一次;设备管理员每季度保养一次;如需更换配件或加油应联系设备管理员,并如实填写《设备维护保养记录》。
5.启动
5.1将控制开关手把打到电机正转位置,按下启动按钮,开关合闸,电机启动。
5.2观察运行情况,无异响、异振,运行平稳后方可正常运行。
5.3正常运行后方可投料运行。
5.4设备启动前必须保证下料口运输设备已正常启动运行。
6.清洗
设备完成使用应立即清洁、消毒:按照《生产设备清洁消毒标准操作规程》执行。
振动筛清理操作规程1. 引言振动筛在制药、化工、食品等各个领域均有广泛应用。
清理振动筛时需注意操作规程,以维护设备的正常运行和产品的质量稳定性。
本文档旨在介绍振动筛的清理操作规范,以提高工作效率和产品质量。
2. 操作步骤2.1 停止振动筛的运转在清理振动筛之前,必须先保证其已停止运转,断开电源并锁定开关,以防止误操作造成伤害。
2.2 在振动筛出料口处接上漏斗在振动筛出料口处接上漏斗,以避免清理过程中的粉尘产生。
必要时可在漏斗口处装上无菌过滤器,以滤除细小颗粒和杂物。
2.3 清洁筛网将筛网取出,用清凉水或酒精将其清洗干净。
如遇到顽固的污垢,可先用软刷进行刷洗,然后再用清水或酒精清洗干净。
2.4 清洁筛框和机体用清凉水或酒精将筛框和机体清洗干净,特别注意清洁机体盖板内部的残留物。
2.5 重装筛网将清洁好的筛网按原装重装入振动筛中,注意不要弯曲或拉伸筛网,否则可能会影响筛分效果和设备寿命。
2.6 清理设备周围区域清洁好振动筛后,需立即将设备周围的区域清理干净,并严格遵守垃圾分类和废弃物处置规定。
3. 安全注意事项在清理振动筛时,必须严格遵守以下安全注意事项:•遵循操作流程,避免误操作造成人身伤害。
•佩戴防护手套、口罩和护目镜,以避免吸入粉尘或溅出有害物质。
如需清洗油脂,可使用带有防腐涂层的塑料工具。
•清理过程中禁止吸烟或进行身体接触。
•若出现异物滞留或其他异常情况,应立即停机并呼叫维修工程师处理。
4. 结论本文档介绍了清理振动筛的操作规程和注意事项,对于保证设备正常运转和产品质量的稳定性有着重要意义。
在清理过程中,必须严格遵守操作规范和安全注意事项,以确保工作效率和生产效益。
振动筛清理操作规程范文一、审核部分1.检查振动筛清理设备的完整性和性能。
2.确定振动筛清理操作区域的环境条件和安全措施。
3.分析振动筛清理操作所需要的物料特性和处理要求。
二、设备准备部分1.检查振动筛清理设备的机械、电气与润滑等部件的工作状态是否正常。
2.清理振动筛清理设备的工作区域及周围环境,移除杂物和灰尘。
三、工作前的操作准备1.穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜和耳塞等个人防护装备。
2.确认振动筛清理设备的电源已经关闭,并拔下电源插头,以保证安全。
3.检查振动筛清理设备的检修门、观察窗及启动检修装置等是否完好。
4.清理振动筛清理设备的进出料口的堵塞物。
四、清理操作部分1.打开振动筛清理设备的检修门,并检查设备内部是否有残留物。
2.使用合适的工具清理振动筛清理设备表面的积尘和杂物,包括内部的尘埃和杂质。
3.检查振动筛及筛板是否有破损或松动现象。
如有破损或松动,应及时更换或固定。
4.使用合适的清洁剂和清洗刷清洁振动筛清理设备的筛板和清洗罩,并彻底清洗干净。
5.清理振动筛清理设备的出料口,确保畅通无阻。
6.检查振动筛清理设备的密封件是否完好并紧固。
五、工作结束后的操作1.关闭振动筛清理设备,拔出电源插头。
2.清理工作现场,清除杂物和灰尘。
3.整理好工作工具和设备,并归位存放。
4.填写设备维护记录,记录振动筛清理操作的时间、人员、情况等。
5.上报振动筛清理设备的维修部门,如有需要进行维修和更换部件。
6.对振动筛清理设备进行定期保养和检查,以确保设备的正常工作。
六、安全注意事项1.操作人员必须穿戴合适的个人防护装备,并严格遵守安全规定。
2.在操作振动筛清理设备时,应确保设备停止运转并断开电源。
3.清理操作过程中,应防止碰撞设备,避免对设备造成损坏。
4.清理设备内部时,应避免使用尖锐物品,以免损坏设备。
5.清理操作过程中,应注意设备的稳定性,防止意外发生。
6.清理结束后,应及时进行设备的维护和检查,及时消除设备故障隐患。
振动筛清理操作规程范文一、操作准备1. 确保振动筛停止工作,并切断电源,确保安全;2. 检查清理工具及所需清理物料的准备情况,确保清理顺利进行。
二、清理操作步骤1. 振动筛筛面清理1.1. 使用合适的工具将堵塞的颗粒物从振动筛筛面上清除;1.2. 避免使用锐利的金属工具来清理筛网,以防划伤或损坏筛网。
2. 筛网清理2.1. 将振动筛的筛网取下,放置在清洁的工作台上;2.2. 使用刷子或清洁布蘸取洗涤剂清洗筛网的表面;2.3. 注意不要使用过热的水或酸碱性溶液清洗筛网,以免造成损伤;2.4. 清洗后,使用清水将筛网冲洗干净,确保没有残余的洗涤剂。
3. 筛网安装3.1. 将清洗干净的筛网装入振动筛,并确保筛网安装位置正确;3.2. 用合适的工具将筛网固定在振动筛上,确保筛网稳固可靠;3.3. 检查筛网是否正确安装,避免因安装不当而影响筛分效果。
4. 设备清理4.1. 使用干净的布或刷子清理振动筛机身表面的附着物;4.2. 注意避免使用过湿的布或水直接接触振动筛机身,以免引起电器部分受潮损坏;4.3. 如果有严重的污染或油垢,可使用适当的清洁剂对振动筛机身进行清洗;4.4. 清洗后,用清水将振动筛机身冲洗干净,确保清洗剂彻底清除。
三、注意事项1. 在清理过程中,应注意个人安全,避免意外伤害;2. 清理筛网时,要轻柔操作,避免对筛网造成损坏;3. 清理振动筛机身时,要避免水直接接触电器部分;4. 定期清洗振动筛可延长设备寿命,提高筛分效果;5. 在清理后,需进行正常的设备维护和保养,以确保振动筛的长期稳定运行。
四、清理记录1. 在完成清理操作后,应记录清理的时间、内容以及清理人员的姓名;2. 清理记录应存档,以便日后查阅和追溯。
以上即为振动筛清理操作规程的范文,供参考使用。
在具体操作中,应结合实际情况进行调整和完善,以确保清理操作能够有效进行,维护振动筛的正常使用。
Don't forget the original intention, always have to go.悉心整理助您一臂之力(页眉可删)
振动筛清理操作规程
1、检查振动筛上、下层筛面,去除筛面上的杂质。
2、检查振动筛上、下层筛面,筛面应无破损,如有破损应立即更换(更换方法参阅《设备维修维护手册》)。
3、检查振动筛下杂口,清理杂质,确保下杂通畅。
4、检查振动筛进料端筛框固定螺母,确保筛框已被压紧。
5、检查振动筛两侧筛框固定螺母,确保筛框已被锁紧。
6、大、小杂接料口挂好接料袋,确保杂质不外漏。
7、启动吸风装置,使垂直吸风道内有风通过。
8、启动清理设备,注意观察筛体振动情况,如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声,应立即停机,按《设备维修维护手册》检查并排除故障。
9、打开给料闸门,调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。
调好后,必须用销紧螺母紧固匀料板轴。
10、平稳地打开垂直吸风分离器风量调节板,小心调整风量,使粮食不随杂质吸出。
11、注意观察大、小杂内是否混有粮食,如混有粮食应立即停机,按《设备维修维护手册》检查筛面情况。
12、上层筛面杂质至少每1小时清理一次,下杂袋满了要及时更换。
13、给料停止后,设备继续运转2分钟后再停机。
14、设备长时间不运转,应按《设备维修维护手册》拆下上、下层筛面完全去除杂质,并检查筛面是否有破损。
15、要经常打扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。
2023年振动筛清理操作规程一、前言振动筛是一种常见的筛选设备,用于对固体颗粒进行筛选和分级。
为了确保振动筛的正常运行和延长设备的使用寿命,制定本操作规程,明确振动筛清理的操作流程和注意事项。
二、清理前的准备工作1. 确保振动筛停机,并断开电源。
2. 准备所需的清理工具和设备,如扫帚、刷子、吸尘器等。
3. 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护手套和安全鞋。
三、清理操作流程1. 清理上料口和出料口:a. 用扫帚或刷子清理上料口和出料口的堆积物,确保通畅。
b. 检查是否有堵塞或漏料现象,如有需要及时清理或处理。
2. 清理筛网:a. 解开固定筛网的螺栓或卡扣,取下筛网。
b. 使用吸尘器或刷子清理筛网上的固体颗粒,确保筛网干净。
c. 检查筛网是否存在磨损、破损或渗漏现象,如有需要及时更换。
3. 清理振动筛箱体:a. 使用吸尘器或刷子清理振动筛箱体内的固体颗粒,确保箱体干净。
b. 检查箱体内是否有异物或损坏的部件,如有需要及时清理或更换。
4. 维护振动筛设备:a. 定期检查电机、减振器、皮带等部件的工作情况,如有异常及时处理。
b. 清洗和润滑设备的传动部件,确保设备正常运转。
四、注意事项1. 在清理振动筛时,严禁用手直接接触运动部件,以免造成伤害。
2. 在清理过程中,要注意防止筛网和振动筛箱体的磨损,避免使用尖锐物体或硬物刮擦。
3. 清理工作结束后,要将筛网、振动筛箱体等部件安装好并固定好,确保设备的正常运行。
4. 定期对振动筛设备进行维护和保养,延长设备的使用寿命。
五、紧急情况处理1. 如发现设备异常、震动过大、异响等情况,立即停止使用,并及时通知维修人员进行检修。
2. 在清理过程中如发生触电、意外受伤等紧急情况,应立即停止操作,并及时寻求医疗救助。
六、总结振动筛清理是振动筛设备的重要工作,正确的清理操作可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本操作规程详细介绍了清理前的准备工作、清理操作流程、注意事项以及紧急情况处理,使用人员必须按照规程进行操作,确保工作安全和设备正常运行。
振动筛初清操作规程振动筛是一种常见的筛分设备,广泛应用于矿山、冶金、煤炭、化工等行业。
为了确保振动筛的正常运行和良好的筛分效果,需要按照一定的操作规程进行操作。
一、操作前的准备工作1. 检查振动筛是否安装牢固,各部件是否正常,各连接螺栓是否紧固。
2. 检查振动筛筛网是否完好,筛缝是否堵塞,如有需要,及时更换或清理。
3. 检查振动筛的电气设备是否正常,电源是否通电,各开关是否处于正确位置。
4. 准备好所需的筛分物料,并进行物料的初始分级,确保物料的均匀性和粒度合理性。
二、振动筛的启动与停机操作1. 按下振动筛电源开关,确保所有控制开关处于关闭状态。
2. 打开振动筛上的给料装置,并逐渐将物料均匀地投入振动筛。
3. 打开振动筛上的振动设备,并逐渐调整振动力和振动频率,使物料在筛面上均匀分布。
4. 观察振动筛的筛分效果,如发现异常情况,应及时停止振动筛,并进行检查和处理。
5. 在振动筛正常运行时,可以适时调整物料的进料量和给料速度,使筛分效果最佳。
6. 当需要停止振动筛时,应按照以下步骤进行操作:a. 逐渐减小振动力和振动频率,使物料逐渐停止运动。
b. 关闭振动筛上的振动设备。
c. 关闭振动筛上的给料装置。
d. 按下振动筛电源开关,切断电源。
三、振动筛的日常维护与保养1. 定期检查振动筛各部件的紧固情况,如有松动应及时紧固。
2. 定期清理振动筛筛网和筛框,防止筛缝堵塞。
3. 定期检查振动筛的电气设备,确保正常运行。
4. 定期更换振动筛的润滑油,保证设备的润滑。
5. 定期清理振动筛的周围环境,确保设备的清洁和良好的工作环境。
四、安全注意事项1. 振动筛的操作人员必须经过专业培训,掌握操作规程和安全技术要求。
2. 在操作振动筛时,应穿戴好劳动防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜等。
3. 在操作振动筛过程中,禁止随意触摸振动筛部件,以免发生伤害事故。
4. 当发现振动筛有异常响声、异味或其他异常情况时,应立即停机并进行检查。
振动筛清理操作规程振动筛清理是一项常见的生产现场操作,旨在清除振动筛上的污物、杂质和堵塞物,并保证振动筛的正常工作。
本文将详细介绍振动筛清理的操作规程,以便操作人员能够正确、安全地进行清理工作。
一、准备工作1. 确认振动筛停机并断开电源,保证安全工作。
2. 准备好所需的清洁工具和设备,如清洁刷、清洗液、吸尘器等。
3. 穿戴好必要的劳动防护用品,如工作服、安全鞋、手套、护目镜等。
二、检查振动筛1. 检查振动筛表面和内部是否有杂物、残留物等。
2. 检查筛网是否有损坏、破损或堵塞。
3. 检查振动筛的安全防护装置是否完好,如安装是否稳固,是否有松动等。
三、清理振动筛1. 使用清洗刷将振动筛表面的杂物、污物刷掉,并使用吸尘器清理杂物。
2. 使用清洗液或水冲洗振动筛表面,确保彻底清洁。
3. 对于堵塞的筛网,可以使用清洁刷小心地清除,避免过度用力导致筛网破损。
4. 清理完成后,使用吸尘器将清洁过程中产生的杂物、污物全面清理干净。
四、检查和维护1. 检查筛网是否有损坏、破损,如有需要及时更换。
2. 检查振动筛的安全防护装置是否完好,如有松动或破损,及时修复或更换。
3. 对于振动筛的底座和支撑结构,进行检查和调整,确保稳固和平稳。
4. 检查振动筛的电源线、电控箱等电气部件是否正常工作,如有异常情况,需要及时修理或更换。
五、注意事项1. 在清理过程中,严禁将手指或其他物体伸入振动筛内部。
2. 操作人员应注意自身安全,避免操作错误导致伤害事故的发生。
3. 使用清洁刷时,应采取轻柔的力度,避免过度用力造成钢丝刷损坏。
4. 如果需要使用化学清洁剂,应遵循相关安全操作规程,避免对环境和人员产生危害。
通过以上的操作规程,可以帮助操作人员正确、安全地进行振动筛的清理工作。
在实际操作中,应根据具体情况和实际需要进行调整和补充,确保清理工作的顺利进行。
同时,也要定期进行振动筛的检查和维护,以保证其长期正常工作。
振动筛清理操作规程模版一、目的与范围本操作规程的目的在于规范振动筛的清理操作,确保设备的正常运行和使用寿命,并保障操作人员的人身安全。
适用于振动筛的清理操作。
二、工作原理及注意事项1. 工作原理振动筛是通过振动力将物料分离成不同颗粒大小的装置,主要由筛网、振动器、底座和电机等组成。
2. 注意事项(1) 在清理振动筛之前,必须关闭电机和振动器的电源,并切断设备的所有动力源。
(2) 清理过程中,必须佩戴安全帽、安全眼镜、防护手套和防尘口罩等个人防护装备,确保操作人员的人身安全。
(3) 清理时,应注意轻拿轻放,防止筛网和其他部件的损坏。
(4) 如遇到异常情况或设备故障,应立即停止清理操作,并及时报告相关人员。
三、设备检查与准备1. 检查设备(1) 检查电机和振动器的电源是否已切断,并进行确认。
(2) 检查筛网是否损坏或松动,如有需要及时更换和紧固。
(3) 检查底座和连接螺栓是否牢固可靠,如有需要应进行调整和紧固。
2. 清理准备(1) 准备相应的清洁工具,如毛刷、抹布、吸尘器等。
(2) 准备清洁剂,如洗涤剂、洗车水等。
(3) 准备清洁水源,如自来水或水管。
四、振动筛清理操作步骤1. 拆卸筛网(1) 拆卸固定筛网的螺栓或卡子,将筛网从振动筛上取下。
(2) 用清洁水和洗涤剂将筛网浸泡一段时间,然后用毛刷或抹布轻轻擦拭,去除筛网上的污垢。
(3) 冲洗筛网,确保清洗干净,然后晾干并存放于干燥通风的地方。
2. 清理底座和振动器(1) 用吸尘器或抹布清理底座和振动器表面的灰尘和杂物。
(2) 用清洗剂和清洁水擦洗底座和振动器,去除污垢和油污。
(3) 冲洗底座和振动器,确保清洗干净,然后用干净的抹布擦干。
3. 检查和保养(1) 仔细检查筛网、底座和振动器是否有损坏、松动或磨损现象,并及时组织维修或更换。
(2) 检查电机和振动器的电源连接是否正常,确保设备的正常工作。
(3) 对振动筛的各个部位进行润滑,保证设备的顺畅运转。
振动筛清洗标准操作规程
1、目的:建立振动筛清洗的标准操作规程。
2、范围:振动筛清洗的全过程。
3、责任者:操作工、质量监督人员、车间管理人员。
4、程序
4.1 断开电源后,进行设备的清洗。
4.2 取下筛盘,送至设备清洗间进行清洗。
4.3 先用水反复冲洗干净筛盘、出料口、筛网后,用纯化水冲洗一遍,再用抹布擦干,最后用75%乙醇湿润的洁净布擦拭上述部位。
4.4 先用清洁剂湿润的布擦拭设备表面及其它部件,再用湿润的抹布将清洁剂擦拭干净。
4.5 填写好清洁标示卡,挂在机器上。
4.6 填写清洗记录。
振动筛清理操作规程振动筛是常见的工业筛分设备之一,它广泛应用于化工、冶金、建材、食品、医药等行业。
为了确保振动筛的正常运行和延长设备的使用寿命,清理操作是非常重要的一环。
以下是振动筛清理操作规程的详细步骤:1.清理前的准备工作a.关闭振动筛的电源,确保设备完全停止运行。
b.断开振动筛与电源的连接,确保安全操作。
c.查看清理工具和设备是否准备齐全,如刮板、风扇、吸尘器等。
2.清理表面杂质a.使用刮板或类似工具,将振动筛表面的大颗粒杂质沿一个方向刮至振动筛的一侧。
b.将刮下的颗粒杂质收集并清理干净,避免二次污染。
3.清理网孔内的细颗粒杂质a.使用专用的清洗工具,如小刷子或压缩空气喷吹,清理网孔内的细颗粒杂质。
b.通过轻轻拍打或摇动振动筛,将杂质震落至振动筛基座上,并及时清理干净。
4.清理筛网a.将筛网取下,用清洁水进行浸泡或冲洗,去除筛网表面的粘附物。
b.使用柔软的刷子轻轻刷洗筛网,注意避免造成损坏。
c.使用清洁水彻底洗净筛网,并确保筛网完全干燥后再安装到振动筛上。
5.检查维护a.定期检查振动筛的胶件、弹簧、轴承等零部件的磨损情况,如有磨损应及时更换。
b.检查电机的运行情况,如异常噪音、过热等现象应及时处理。
c.检查振动筛的支撑结构、连接件等是否紧固牢固,如有松动应及时处理。
6.清理场地a.清理振动筛周围的场地,如有余温灰、木屑等杂物应及时清理。
b.使用吸尘器或清扫工具彻底清理振动筛及周边环境,并将清理出的杂物妥善处理。
清理振动筛的操作规程可以保证设备的正常运行,提高筛分效率,延长设备的使用寿命。
在操作过程中应注意安全,如有特殊情况应及时停机处理,确保工作安全。
同时,应根据振动筛的实际情况和使用要求,制定相应的清理操作规程。
振动筛初清操作规程模版一、工作前准备1、检查振动筛的工作状态,确认筛网是否完好。
2、清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。
3、确认振动筛的电源和控制开关处于关闭状态。
4、穿戴好个人防护装备,如安全帽、工作服和手套等。
二、操作步骤1、打开振动筛的进料门,将待筛物料平均均匀地铺在筛网上。
2、关闭进料门,打开振动筛的电源开关。
3、调节振动筛的振动力和振动频率,使其适应所需粒度的筛分要求。
4、开始振动筛的工作,观察筛网上筛分过程中的物料流动情况。
5、根据需要,适时调整振动筛的振动力和振动频率,以达到最佳筛分效果。
6、观察筛分过程中废弃物的排放情况,及时清理废弃物,并进行记录。
7、定期检查筛网的磨损情况,如有损坏或磨损严重,应及时更换。
8、振动筛工作结束后,先关闭电源开关,再打开进料门,将未筛完的物料倒出,并清理振动筛及工作区域。
三、安全注意事项1、在操作振动筛时,应注意避免手部直接接触筛网,以免受伤。
2、在清理废弃物和更换筛网时,应先关闭电源开关,确保安全。
3、振动筛工作时,应保持周围环境整洁,防止杂物进入振动筛内部。
4、当振动筛发生异常情况时,应及时关闭电源开关,并通知相关人员进行检修和维护。
5、定期对振动筛进行保养和维护,确保其正常工作。
四、临时变更和紧急情况处理1、临时变更振动筛的工作参数时,需经过相关负责人的批准。
2、在发生紧急情况时,应立即关闭振动筛的电源开关,并及时向上级汇报。
五、操作记录1、按照操作步骤进行操作,并记录操作时间和操作人员。
2、记录筛分过程中的废弃物量和清理次数。
3、记录筛分过程中的异常情况,并进行相应的处理记录。
六、操作评估和改进1、对筛分效果进行评估,与设定的筛分要求进行对比。
2、根据评估结果和操作经验,不断改进操作方法和参数设置,提高振动筛的筛分效率。
以上是振动筛初清操作规程模版,主要包括工作前准备、操作步骤、安全注意事项、临时变更和紧急情况处理、操作记录以及操作评估和改进等内容,要确保操作过程中的安全性和筛分质量,以提高工作效率和生产效益。
振动筛清理操作规程振动筛是一种广泛应用于颗粒分离、过滤、筛选以及清洁的设备。
在使用振动筛清理时,需要按照一定的操作规程进行操作,以确保设备的安全性、工作效率和使用寿命。
以下是振动筛清理操作规程的详细内容。
一、设备准备1.检查振动筛及其附件的完整性和正常运行状态,确保设备没有破损或松动的零部件。
2.检查电源线路是否正常连接,地线是否牢固。
3.检查振动筛是否清洁,以确保下一次使用时能够顺利进行操作。
4.检查油脂是否充足,并按照要求添加或更换油脂。
二、清洁工作区域1.将工作区域清扫干净,清除杂物和积尘,确保工作区域整洁。
2.清洁筛网,使用刷子或清洁剂将筛网上的颗粒物清除干净。
3.清洁筛面,使用湿布或清洁剂将筛面进行擦拭,确保表面干净无尘。
三、振动筛清理1.将振动筛停机并拔掉电源插头,确保设备停止运转。
2.根据需要,打开振动筛上的排放门,将积聚在筛内的颗粒物排出。
3.使用专用工具或刷子,四、维护和保养1.定期检查设备各部位的紧固件,确保设备的连接部位牢固可靠。
2.定期更换振动筛的润滑油,使用指定规格的润滑油,并按照操作手册的要求进行更换。
3.定期清洁振动筛的筛面和筛网,使用清洁剂或刷子进行清洁,并确保筛面光滑无瑕。
4.定期检查振动筛的电源线路和插座,确保电气部分的安全可靠。
5.定期检查和调整振动筛的振幅和振频,确保设备的正常工作。
6.定期对振动筛进行全面检查和保养,包括换油、更换易损件等,以保证设备的可靠性和使用寿命。
7.当振动筛出现故障或异常情况时,应及时停机检查,并根据具体情况进行维修或更换零部件。
五、安全注意事项1.操作人员应经过专门的培训,并具备操作振动筛的相关知识和技能。
2.在清洁振动筛时,应确保设备停机并断开电源,以避免意外伤害。
3.操作过程中,不得随意触摸或接近运转中的振动筛,以免发生意外事故。
4.严禁在设备运行过程中进行维修和保养,必须先停机并断电后方可进行维修。
5.要经常检查油脂润滑情况,避免因为油脂不足导致设备损坏。
起草人孟伟龙1、目的:保证振动筛按清洁规程清洁后,该设备的清洁卫生能达到规定的要求,能有效的防止污染与交叉污染。
2、范围:适用于振动筛的清洗,消毒。
3、职责:设备员、维修员、操作人员对本文件实施负责。
4、内容:4.1清洗频率和范围:4.1.1频次:在如下情况,必须按本规程清洗一次。
a、每日生产结束;b、更换品种前或长时间放置,重新生产前;4.1.2 范围:振动筛的料斗(上盖)、筛分网、细粉斗的内外表面。
4.2 清洁工具:清洁布、清洁盆、橡胶手套、毛刷。
4.3 清洁剂:饮用水、液体洗涤剂。
4.4 消毒剂:75%乙醇溶液。
4.5 清洁方法:4.5.1 清理物料:a、打开配电箱拆开振动筛的料斗上盖、筛分网、细粉斗、用毛刷清除筛分内残留的物料细粉。
4.5.2清洁设备:振动筛的料斗上盖、筛分网、细粉斗的内外表面清洁:a振动筛的料斗上盖、筛分网转移到容器具清洁间,放入清洗容器内,用洗涤液浸泡10min,用毛刷洗净整粒网上粘附的物料细粉、污物,用饮用水冲洗除净残留清洁起草人孟伟龙剂。
将整粒网放入存有适量消毒剂溶液的容器中,浸泡10min,取出晾干。
b 用洁净的抹布蘸清洁剂擦拭振动筛的细粉斗内外表面粘附的粉尘、污迹等,粉尘堆积处用毛刷蘸清洁剂刷洗残留粉垢,用洁净抹布浸饮用水将各表面污迹清洗干净,再用洁净抹布浸75%乙醇溶液擦拭消毒一遍。
机体表面清洁:先用洁净的抹布蘸清洁剂擦拭机体表面粘附的粉尘、污迹等,粉尘堆积处用毛刷蘸清洁剂刷洗残留粉垢,用洁净抹布浸饮用水将各表面污迹清洗干净,再用洁净抹布浸75%乙醇溶液擦拭消毒一遍。
4.5.3 振动筛清洁结束,在设备标牌上标明已清洁,清洁工具放置洁具间。
4.6 清洁效果评价:设备各表面及部件光亮洁净,无可见污迹。
振动筛(ZSF-1型)清洁规程
一、目的:建立ZSF-1型振动筛的标准规程。
二、范围:适用于ZSF-1型振动筛的清洁。
三、职责:双出口振荡筛操作人员对本规程的实施负责,车间主任、QA监督员负责监督。
四、制定依据:《药品生产质量管理规范》2010年修订版及公司实际情况。
五、内容:
1. 清洁频度:
1.1 生产结束后。
1.2 更换品种时彻底清洁。
1.3 异常情况随时清洁。
2. 清洁工具:抹布、桶。
3. 清洁剂:饮用水。
4. 清洁方法:
4.1 拆卸下振荡筛各个部件,移至清洁间,用饮用水冲洗筛网2~3遍晾干。
4.2 先用刷子清扫死角残留物料,再用浸泡饮用水的干湿抹布擦拭机壳及死角处。
4.3 设备内外应无肉眼可见的污迹;待干后,按原样装起来。
4.4 换品种、规格时都要按1、2、3操作清洗一遍。
5. 清洁设施及器具的清洁:用清洁剂洗涤后,用饮用水冲洗干净。
6. 清洁设施的干燥及存放:置洁具室,自然干燥。
7. 清洁效果评价:目测设备内、外表面无可见残留物,无污迹、水渍。
8. 清洗完毕填写清洁记录,经车间主任复核,由QA现场监督员检查合格后签字并在“已清洁”标志前打“√”,注明清洁日期。
9. 清洁后,超过三天未使用时,适用前须按4.1项操作重新清洁。
编号:SM-ZD-26833 振动筛清理操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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振动筛清理操作规程
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员
之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整
体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
文档可直接下载或修改,使用时请详细阅
读内容。
1、检查振动筛上、下层筛面,去除筛面上的杂质。
2、检查振动筛上、下层筛面,筛面应无破损,如有破损应立即更换(更换方法参阅《设备维修维护手册》)。
3、检查振动筛下杂口,清理杂质,确保下杂通畅。
4、检查振动筛进料端筛框固定螺母,确保筛框已被压紧。
5、检查振动筛两侧筛框固定螺母,确保筛框已被锁紧。
6、大、小杂接料口挂好接料袋,确保杂质不外漏。
7、启动吸风装置,使垂直吸风道内有风通过。
8、启动清理设备,注意观察筛体振动情况,如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声,应立即停机,按《设备维修维护手册》检查并排除故障。
9、打开给料闸门,调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。
调好后,必须用销紧螺母紧固匀料板轴。
10、平稳地打开垂直吸风分离器风量调节板,小心调整
风量,使粮食不随杂质吸出。
11、注意观察大、小杂内是否混有粮食,如混有粮食应立即停机,按《设备维修维护手册》检查筛面情况。
12、上层筛面杂质至少每1小时清理一次,下杂袋满了要及时更换。
13、给料停止后,设备继续运转2分钟后再停机。
14、设备长时间不运转,应按《设备维修维护手册》拆下上、下层筛面完全去除杂质,并检查筛面是否有破损。
15、要经常打扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。
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