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⼯程机械CAD_CAM课后习题答案第⼀章概述1．简述产品设计制造的⼀般过程。
答：CAD/CAM系统是设计、制造过程中的信息处理系统，它主要研究对象描述、系统分析、⽅案优化、计算分析、⼯艺设计、仿真模拟、NC编程以及图形处理等理论和⼯程⽅法，输⼊的是产品设计要求，输出的是零件的制造加⼯信息。
2．简述CAD/CAM技术的概念、狭义和⼴义CAD/CAM技术的区别与联系。
答：CAD/CAM技术是以计算机、外围设备及其系统软件为基础，综合计算机科学与⼯程、计算机⼏何、机械设计、机械加⼯⼯艺、⼈机⼯程、控制理论、电⼦技术等学科知识，以⼯程应⽤为对象，实现包括⼆维绘图设计、三维⼏何造型设计、⼯程计算分析与优化设计、数控加⼯编程、仿真模拟、信息存贮与管理等相关功能。
区别：⼴义的CAD/CAM技术，是指利⽤计算机辅助技术进⾏产品设计与制造的整个过程，及与之直接和间接相关的活动；狭义的CAD/CAM技术，是指利⽤CAD/CAM系统进⾏产品的造型、计算分析和数控程序的编制联系：⼴义的CAD/CAM技术包容狭义的CAD/CAM技术3．传统的设计制造过程与应⽤CAD/CAM技术进⾏设计制造的过程有何区别与联系？答：区别：传统的设计与制造⽅式是以技术⼈员为中⼼展开的，，产品及其零件在加⼯过程中所处的状态，设计、⼯艺、制造、设备等环节的延续与保持等，都是由⼈⼯进⾏检测并反馈，所有的信息均交汇到技术和管理⼈员处，由技术⼈员进⾏对象的相关处理。
以CAD/CAM技术为核⼼的先进制造技术，将以⼈员为中⼼的运作模式改变为以计算机为中⼼的运作模式，利⽤计算机存贮量⼤、运⾏速度快、可⽆限期利⽤已有信息等优势，将各个设计制造阶段及过程的信息汇集在⼀起，使整个设计制造过程在时间上缩短、在空间上拓展，与各个环节的联系与控制均由计算机直接处理，技术⼈员通过计算机这⼀媒介实现整个过程的有序化和并⾏化。
联系：制造过程的各个环节基本相同。
4．简述我国CAD/CAM技术发展的过程与特点。
模具CAD/CAM基础简述CAD/CAE/CAM的基本概念计算机辅助设计及制造（CAD/CAM）：利用计算机软件、硬件系统来生成和运用各种数字信息和图像信息，辅助人们对产品或工程进行总体设计和自动加工的一项综合性技术计算机辅助工程分析：以现代计算力学为基础，以计算机仿真为手段的工程分析技术，对未来模具的工作状态和运行行为进行模拟，从而及早发现设计缺陷，是实现模具优化的主要支持模块模具CAD/CAM系统的组成：硬件、软件、人硬件组成：计算机主机、外存储器、输入设备、输出设备、网络设备和自动化生产设备-软件组成：系统软件（操作系统Windows、UNIX、Linux；编程语言系统VC++、VB、Java；网络通信及其管理软件TCP/IP、MAP、TOP）支撑软件（功能单一型CAD、SolidWorks；功能集成型Pro/E、UG、I-DEAS、CATIA）、应用软件(基于支撑软件进行二次开发，如CAD的Autolisp、Pro/E的Protoolkit、UG的GRIP CAD/CAE/CAM技术的发展历程CAD：20世纪50年代后期至70年代初期初级阶段-线框造型技术20世纪70年代初期至80年代初期第1次革命-曲面造型技术20世纪80年代初期至80年代中期第2次革命-实体造型技术20世纪80年代中期至90年代初期第3次革命-参数化技术20世纪90年代初期至今第4次革命-变量化技术CAE：20世纪60-70年代处于探索阶段，20世纪70-80年代是CAE技术蓬勃发展时期20世纪90年代CAE技术逐渐成熟壮大CAM：1952麻省理工学院（MIT）首次试制成功数控铣床，随后研制开发了自动编程语言，标志着CAM技术的开端；1962研制世界第一台机器人，实现物料搬运自动化；1965产生了计算机数控机床CNC系统；1966出现直接采用计算机控制多台数控机床20世纪70年代，美国辛辛那提公司研制出了一条柔性制造系统（FMS）将CAD/CAM推向新的阶段20世纪80年代，CAD及CAM相结合，形成了CAD/CAM集成技术，导致了新理论、新算法的大量涌现。
第一章绪论1、什么是CAD、CAM、CAPP？什么是CAD/CAM集成？答：CAD (Computer Aided Design System)是指以计算机为辅助手段来完成整个产品的设计过程、分析和绘图等工作。
CAD的功能包括：概念设计、结构设计、装配设计、曲面设计、工程图样绘制、工程分析、真实感和渲染、产品数据接口。
CAM( Computer Aided Manufacturing System) 通过计算机与生产设备直接的或间接的联系，完成从生产准备到成品制造整个过程的活动。
狭义的CAM指NC数控程序编制，包括：刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真及NC代码生成。
CAPP（Computer Aided Process Planning）借助计算机根据设计阶段的信息，人机交互的或自动完成产品加工方法的选择和工艺过程的设计，称为CAPP。
CAPP的功能包括：毛坯设计、加工方法选择、工艺路线制定、工序设计、刀夹量具设计等。
CAD产生的图纸直接被CAPP，CAM 以及以后的CIMS所利用，这就是CAD/CAM集成。
2、一般所说的CAD/CAM过程链主要包括哪些内容？答：CAD/CAM过程链是一个串行的过程链，在此过程链中包括从市场需求到产品整个的产品生产过程，具体包括：1）市场需求2）产品设计（任务规划、概念设计、结构设计、施工设计）3）工艺设计（毛坯设计、工艺路线设计、工序设计、刀夹量具设计）4）加工装配（NC编程、加工仿真、NC加工、检测、装配、调试）3、CAD/CAM集成方案有哪几种？答：1）通过专用数据接口实现集成2）利用标准格式接口文件实现集成3）基于统一产品模型和数据库4）基于产品数据管理（PDM）的系统集成4、CAD/CAM的发展趋势如何？答：1）CAD/CAM系统的集成化方向发展（CIM）2）并行工程3）智能化CAD/CAM系统4）虚拟产品开发5）网络化CAD/CAM第二章CAD/CAM系统的支撑环境1、CAD/CAM系统应具备哪些基本功能答：1）交互图形输入及输出功能。
模具CADCAM习题-工程CAD/CAM习题1、先进制造技术的核心是计算机辅助设计与辅助制造，简称CAD/CAM ，。
2、CAD/CAM系统以计算机硬件和软件为支持环境，通过各个功能模块实现产品的描述、计算、分析、优化、绘图、工艺设计、NC 编程、仿真、 NC加工和检测等。
3、产品是从需求分析开始，经过设计过程、制造过程最后变成可供用户使用的产品。
4、CAD/CAM技术是提高产品设计质量、缩短产品开发周期、降低产品生产成本提高产品质量的强有力手段。
5、CAD/CAM技术广泛应用于机械、电子、航空、船舶和轻工等领域，它的应用已成为衡量一个国家技术发展水平及现代化水平的重要标志。
6、从信息科学角度看，设计与制造过程是一个关于产品信息的产生处理、交换和管理的过程。
7、CAD/CAM是应用计算机技术，以产生信息建模为基础，以计算机图形处理为手段，以工程数据库核心对产品进行定义、描述和结构设计。
8、CAD/CAM系统的开发涉及几何建模技术、图形处理技术、工程分析技术、数据库与数据交换技术、文档处理、软件编程技术。
9、模具CAD/CAM技术的优越性有哪些？P3答：（1）CAD/CAM技术可以提高模具设计和制造水平，从而提高模具质量；（2）CAD/CAM技术可以节省时间，提高效率；（3）CAD/CAM技术可以较大幅度降低成本；（4）CAD/CAM技术将技术人员从繁冗的计算，绘图和NC编程中解放出来，使其可从事更多创造性劳动。
10、模具CAD/CAM技术的特点有哪些？P2答：（1）具有较强的几何建模能力。
（2）有较强的数据管理能力，建有模具标准件的图形数据库，以便调用。
（3）针对数表，线图和公式精选程序化处理。
（4）有丰富的工艺数据库。
11、模具CAD/CAM系统的硬件组成有哪些？P4答：（1）主机，是计算机的核心，由中央处理机、存储器及I/O 接口构成。
（2）外存储器（3）图形终端，包括图形显示器与键盘。
（4）输入/输出设备12、目前用做外部存储器的主要有磁盘、硬磁盘、软磁盘和光盘。
1.CAD/CAM技术的发展经历的哪几个阶段？各阶段的主要技术特点是什么？P31.孕育形成阶段，用于显示简单的图形，是CAD技术酝酿开始的标志2.快速发展阶段，是交互式图形技术的开端3.成熟推广阶段，曲面造型系统4.4广泛应用阶段，CAD系统逐渐开始从小型计算机向微型计算机转化5.标准化智能化集成化阶段，技术标准化，将人工智能AI引入CAD系统CAD技术与CAM，CAE等技术的集成形成了广义的CAD/CAM系统2.简述参数化造型技术和度量化技术的主要特点和区别P4参数化造型技术特点：1.基于特征，2.全尺寸约束3.尺寸驱动4.数据相关变量化造型技术特点：1.几何约束2.工程关系3.VGX技术（超变量几何）4动态导航技术5主模型技术区别：1对约束的处理方式不同2应用领域不同3特征管理方式不同3.试述CAD/CAM技术的发展趋势。
这些发展趋势在实际应用中如何体现？P161集成化：1软件集成2CAD功能和CAM功能集成3建立企业的CIMS系统2智能化：软件智能化的开发3标准化：1面向用户的图形标准，2面向不同CAD系统的数据交换标准3面向图形设备的图形标准4网络化：随着INTERNET发展，针对某一项目或产品，将分散在不同地区的人力资源和设备资源迅速加以组合，建立动态联盟的制造体系5最优化：应用仿真技术和成型过程的计算机模拟技术4.简述CAD/CAM技术在模具设计制造（尤其在冷冲模、塑料膜）中的应用P13冷冲模：1.利用几何造型技术完成复杂模具的集合设计2完成工艺分析计算，辅助成型工艺的设计3建立标准模具零件和结构的图形库，提高模具结构和模具零件设计效率4辅助完成绘图工作，输出模具零件图和装配图5利用计算机完成有限元分析和优化设计等数值计算工作6辅助完成模具加工工艺设计和NC编程塑料膜：塑料制品的几何造型2模腔表面形状的生成3模具结构方案设计4标准模架的选择5部装图和总装图的生成6模具零件图的生成7注射工艺条件及注射模材料的优点8注射流动及保压过程的模拟9冷却过程分析10力学分析11数控加工5.构成模具CAD/CAM系统的硬件有哪些？P211计算机主机2外部存储器3输入输出设备6.模具CAD/CAM系统的软件分为哪几个层面？P251操作系统2汇编系统3编译系统4诊断系统7.展望网络对模具CAD/CAM的影响P30借助于网络通讯系统，模具CAD/CAM的优势可以更有效的得到发挥，各部门之间可以方便的进行交流，共享设计和制造方面的数据，还可以通过网络电子商务完成从采购至销售的一系列环节17.汽车覆盖件模具CAD技术有什么特点？一般覆盖件成形都要依次经过拉延、切边、整形、翻边和冲孔等几道工序。
《CADCAM技术》试题及答案一、单选题（每题2分，共10分）1. CADCAM技术中的CAM指的是什么？A. 计算机辅助设计B. 计算机辅助制造C. 计算机辅助测试D. 计算机辅助教学答案：B2. 在CADCAM系统中，用于创建和编辑图形的主要工具是什么？A. 文字处理软件B. 图形处理软件C. 数据库管理软件D. 操作系统答案：B3. 下列哪个不是CADCAM系统的主要功能？A. 零件设计B. 零件制造C. 零件销售D. 零件分析答案：C4. CADCAM技术中，CAM系统的核心组成部分是？A. 计算机B. 绘图仪C. 数控机床D. 打印机答案：C5. 在CADCAM技术中，用于提高设计精度和效率的常用方法是？A. 手工绘图B. 计算机辅助设计C. 手工计算D. 人工测量答案：B二、多选题（每题3分，共15分）1. CADCAM技术在工业设计中的应用包括以下哪些方面？A. 产品外观设计B. 产品结构设计C. 产品销售策略D. 产品制造过程答案：A B D2. 下列哪些软件可以用于CADCAM技术？A. AutoCADB. SolidWorksC. Microsoft ExcelD. Adobe Photoshop答案：A B3. CADCAM技术可以应用于哪些行业？A. 汽车制造B. 航空航天C. 食品加工D. 医疗设备答案：A B D4. 在CADCAM系统中，常见的数据交换格式包括？A. STEPB. IGESC. PDFD. DXF答案：A B D5. CADCAM技术的优势包括？A. 提高设计效率B. 提高制造精度C. 降低生产成本D. 减少环境污染答案：A B C三、判断题（每题1分，共5分）1. CADCAM技术可以完全替代传统的手工绘图和制造方法。
（对）2. CADCAM技术只适用于大型企业，不适用于小型企业。
（错）3. CADCAM技术可以提高产品的质量和生产效率。
（对）4. CADCAM技术中的CAM只与制造过程有关，与设计无关。
咖啡机锅炉内部构造英文回答：The coffee machine boiler is a crucial component that heats water to the optimal temperature for brewing coffee. It typically consists of the following elements:1. Heating Element: An electrical heating element is responsible for generating heat within the boiler. It converts electrical energy into heat, raising the temperature of the water.2. Temperature Sensor: A temperature sensor monitors the temperature of the water inside the boiler. When the desired temperature is reached, it signals the heating element to turn off, preventing overheating.3. Pressure Relief Valve: The pressure relief valve isa safety mechanism that releases excess pressure from the boiler. This valve opens when the pressure exceeds apredetermined level, preventing the boiler from bursting.4. Steam Wand: Some boilers have a steam wand that allows users to produce steam for frothing milk or preparing other beverages. Steam is generated when water boils and turns into vapor.5. Boiler Insulation: The boiler is typically insulated with a layer of material, such as foam or silicone, to minimize heat loss and improve energy efficiency.中文回答：咖啡机锅炉内部构造。
CAD与CAM 课后习题第一章1. 单项CAD、CAPP、CAM技术各具有哪些功能？为什么要进行CAD/CAM 技术的集成？技术各具有哪些功能？技术的集成？系统会带来哪些优越性？集成的CAD/CAM 系统会带来哪些优越性？答：CAD 系统具有几何建模、工程分析、模拟仿真、工程绘图等主要功能；CAPP 系统的功能包括毛坯设计、加工方法选择、工序设计、工艺路线制定和工时定额计算等；广义CAM，是指利用计算机辅助完成从毛坯到产品制造过程中的直接和间接的各种活动；狭义CAM，是指数控程序的编制；这些各自独立的系统相互割裂，不能实现系统之间信息的自动传递和转换，大量的信息资源得不到充分地利用和共享。
只有当CAD系统一次性输入的信息能为后续的生产制造环节（如CAD/CAPP/CAM等）直接应用才能取得最大的经济效益。
集成化的CAD/CAM 系统借助于工程数据库技术、网络通信技术以及标准格式的产品数据交换接口技术，把分散于机型各异的各个CAD、CAPP 和CAM 各功能模块高效快捷地集成起来，实现软、硬件资源的共享，保证整个系统内的信息流畅通无阻。
2、分析应用CAD/CAM 系统进行产品开发设计的作业过程及其特征。
系统进行产品开发设计的作业过程及其特征.答：作业过程----（1）创意与构思；(2)计算机辅助设计与分析；（3）快速原型制造；（4）计算机辅助工艺规划；（5）计算机辅助编程；（6）虚拟制造。
特征----------（1）产品开发设计数字化；（2）设计环境的网络化；（3）设计过程的并行化；（4）新型开发工具和手段的应用。
3、概述CAD/CAM 技术的发展过程及其应用领域。
技术的发展过程及其应用领域。
答：（1）单元技术的发展阶段---企业尚处于单元技术的应用阶段（2）CAD/CAM 的集成阶段----企业内应用已从二维计算机绘图朝着三维CAD 模/CAD/CAE/CAM 集成化应用方向发展（3）面向产品并行设计制造环境的CAD/CAM 发展阶段---CAD/CAM 技术从传统的面向零件的CAD/CAM 集成阶段朝着面向产品并行设计、协同工作环境的方向发展。
第1章 模具CAD/CAM基础一、 思考题2. 简述CAD/CAE/CAM硬件系统的组成。
（P3‐P4）【答】（1）计算机主机（中央存储器、内存储器）；（2）外存储器（硬盘、光盘、软盘、磁带）；（3）输入设备（键盘、鼠标、扫描仪、数字化仪等）；（4）输出设备（打印机、绘图仪、图形显示器）；（5）网络设备（网卡、传输介质、调制解调器）；（6）自动化生产设备（数控机床、机器人、自动测量装置等）。
3. 简述国内外常用的CAD/CAE/CAM软件的作用和应用领域。
（P6‐P7） 【答】（1）Pro/E （2）UG （3）CATIA作用：①建模技术（实体模型、特征建模、装配建模、曲面建模）；②工程图制作；③模具设计；④NC数控加工；⑤NC数控加工；⑥逆向工程；⑦有限元分析；⑧产品数据库管理。
应用领域：航天、汽车及电子等行业。
4. 简述CAD/CAE/CAM的发展历程。
（P7‐P9）【答】（1）CAD①20世纪50年代末 ‐ 70年代初，此阶段为初级阶段——线框造型技术。
②20世纪70年代初 – 80年代初，此阶段是第一次CAD技术革命——曲面（表面）造型技术。
③20世纪80年代初 – 90年代中期，此阶段是第二次CAD技术革命——实体造型阶段。
④20世纪80年代中期 – 90年代初期，此阶段是第三次CAD技术革命——参数化技术。
⑤20世纪90年代初 – 至今，此阶段是第四次CAD技术革命——变量化技术。
该阶段出现了许多成熟的CAD/CAE/CAM集成化的商业软件，如符合建模技术的UG等。
（2）CAE①20世纪60 – 70年代，探索阶段，主要针对结构问题发展，解决航空航天中的结构强度、刚度以及模拟实验和分析。
②20世纪70 – 80年代，蓬勃发展阶段，分析技术在结构和场分析领域获得了很大的成功。
③30世纪90年代 – 至今 逐渐成熟壮大，CAE与通用CAD软件集成，自动生成有限元网格并进行计算或进行结构动力学、运动学等方面的计算，极大提高设计水平和效率。
（3）CAM①1952年美国麻省理工学院首次示值成功了数控铣床，通过数控程序对零件进行加工，随后MIT研发了自动编程语言（APT），标志着CAM技术的开端。
②1962年，研制成功世界第一台机器人，实现物料搬运自动化；1965年产生了计算机数控机床CNC系统；1966年出现DNC系统和集中控制的自动化制造系统。
③20世纪80年代，CAD与CAM想结合，行程了CAD/CAM集成技术，导致了新的理论、新算法的大量涌现。
80年代后期，CIMS、CE、AM、VM等先进的制造模式将CAM技术推向了更高的层次。
5. 列举出5 – 8中模具加工的机床。
（P11‐P13）【答】（1）车床 （2）铣床 （3）磨床 （4）电火花机床 （5）线切割机床 （6）注塑机6. 简述模具CAD/CAE/CAM技术的发展趋势。
（P14‐P15）【答】（1）集成化（2）网络化（3）智能化（4）标准化以下为自己编写的简答题7. 计算机硬件配置按其规模和功能划分，有哪几种基本系统。
（P3） 【答】（1）主机系统（2）小型成套系统（3）分布式工作站系统 （4）微型机（PC）系统8. CAD/CAE/CAM技术在模具设计中的发展方向。
（P16‐17）【答】（1）逐步提高CAD/CAE系统的智能化程度。
（2）研究模具的运动仿真技术。
（3）协同创新设计将成为模具设计的主要方向。
（4）模具CAD/CAE集成化系统深入发展。
（5）模具CAD/CAE技术应用的ASP（应用服务提供商）模式将 成为发展方向。
9. CAE技术在模具结构分析中的作用。
（P10‐P11） 【答】（1）强度和刚度分析。
（2）抗冲击试验模拟。
（3）跌落试验模拟。
（4）散热试验模拟。
（5）疲劳和蠕变分析。
10. 我国模具工业的发展趋势。
（P15）【答】（1）模具日趋大型化。
（2）精度愈来愈高。
（3）多功能模具进一步发展。
（4）热流道模具在塑料模中的比重逐步提高。
（5）标准机的应用日益广泛。
（6）快速经济模具的前景十分广泛。
（7）压铸模比例不断提高。
（8）技术含量不断提高。
11. 我国今后需大力发展得模具产品有哪些。
（P15‐P16）【答】（1）汽车覆盖件模具。
（2）精密冲压模具。
（3）大型塑料模具。
（4）精密塑料模具。
（5）大型薄壁精密模具和镁合金压铸模具。
（6）子午线橡胶轮胎模具（活络模）。
（7）新型快速经济模具。
（8）多功能复合模具。
（9）模具标准机（模架、导向件、推管推杆、弹性元件、热流 道元件）。
12. 今后发展模具工业需要提高哪些关键技术。
（P16）【答】（1）已信息技术（计算机、网络通讯、软件技术）带动和提升模具制造技术。
（2）模具设计技术（CAD/CAE/CAM一体化技术）。
（3）模具加工技术（CAM）、高速铣削技术（HSM）。
（4）快速原型制造技术、激光加工技术、直接金属成型技术。
（5）信息化技术、逆向工程、并行工程、敏捷制造等技术，先 进的精密测量技术。
（6）高性能、高品质的新型模具材料及制造工艺。
（7）模具热流道技术、新型模具标准件。
（8）先进的模具修复和抛光技术。
（9）模具制造的现代化管理技术。
第2章 CAD/CAM技术基础1. 三维几何建模系统可以分为几种不同层次的建模类型？其特点分别是什么？（P18‐P20）【答】可以分为：线框建模、曲面建模、实体建模。
（1）线框建模的特点：通过点、直线、圆弧等基本图形元素组成的框架，来描述具有例题形状的几何图形。
结构简单，易于理解，数据存储量少，操作灵活，反应速度快，是进一步进行曲面建模和实体建模的基础。
（2）曲面建模的特点：在线框建模的数据基础上，增加可形成立体面的相关数据。
曲面模型可以为其他应用场合继续提供数据。
曲面建模技术为逆向工程的CAD建模提供了基础。
（3）实体建模的特点：实体模型具有体积，可以用一个确切的数字表示密度。
因而可以具有质量和惯量。
实体模型最有用的是它具有真实性，能够明确地表示真实物体。
2. 试就计算机内部表示三维实体模型的方法常见的几种模式做简单介绍。
（P20‐24）【答】（1）边界表示法（B‐Reps）基本设想是把物体定义为封闭的边界表面围城的有限空间，于是一个形体就可通过它的边界，即面的子集来表示。
每个面又通过边，边通过点来表示。
边际表示法详细记录了构成几何形体的所有几何、拓扑信息，其模型中的数据结构呈现网状关系。
边界表示法的优点在于含有较多的面、边、点及其相互关系的信息。
这些心底对于工程图绘制及图形显示都十分重要，并且易于同二维绘图软件衔接及曲面建模软件联合使用。
此外，这种方法便于通过人机交互方式对模型进行局部修改。
（2）构造立体几何法（Constructive Solid Geometry, CSG）CSG是指，在计算机内部不通过边界平面和边界线来表示，二十通过一些基本体素及它们的几何逻辑运算（如交集、并集、差集）表示，即通过三种形式的布尔运算生成新的几何形体。
（3）混合模式它是在一个系统采用了不同形式的表达方法，如CSG与B‐Reps 的混合使用。
（4）空间单元表示法空间单元表示法是通过一系列空间单元构成的图形来表示物体的一种方法。
这些单元都是具有一定大小的立方体。
在计算机内部主要通过定义各单元的位置时被占有还是没有被占有来表达物体。
空间单元模型的计算机内部表示常用四叉树和八叉树结构。
（5）半空间法该方法是在CSG模式基础上引进的。
空间被分成两半，一半是有意义的，即具有物质的。
利用半空间的概念很容易将CSG模型中的物体继续分割。
3. CSG法与B‐Reps法各有何优缺点。
（P22）【答】5. 计算机辅助数控编程技术的发展大概经历了几个阶段？【答】（1）数控语言自动编程（APT）20世纪50年代，MIT设计了一种专门用于机械零件数控加工程序编制的语言，成为APT。
采用APT语言编制的数控程序具有程序简练、走到控制灵活等缺点。
APT的不足：难以描述复杂的几何形状，确定法几何直观性；难以实现高度的自动化、集成化。
（2）图形自动编程系统针对APT的缺点，70年代微处理机问世后，图形自动编程系统进入使用阶段，将编程语言中的大量信息变成了现实屏幕上的直观图形，成为人机对话式的程序编制工作。
（3）CAD/CAM集成数控编程系统随着CAD/CAM一体化的发展，逐渐形成了计算机集成制造系统（CIMS）及并行工程（CE）的概念，为了适应着两者的发展需要，数控编程系统朝着集成化和智能化方向发展。
6. 数控铣削常用的刀具有哪些？加工参数包括哪些内容？（P35‐P36） 【答】常用刀具有：平刀、圆鼻刀（飞刀）、球刀。
加工参数有：切削速度、进给量、背吃刀量、切削速度。
7. 零件图样分析包括哪些内容？（P36‐37）【答】（1）检查构成加工轮廓的几何条件有无缺陷。
（2）分析尺寸公差、表面粗糙度要求。
（3）形状和位置公差要求。
8. 数控编程的典型流程是什么？（P36‐37）【答】（1）分析零件图样和工艺要求。
（2）自动编程。
（3）编写加工程序单。
（4）程序检验。
（5）传输NC程序到机床加工。
*********************************************************** 以下为自己编写的简答题 9. 对特征建模技术进行简单介绍。
（P25） 【答】特征建模技术包含了更多的工程信息和数据，这种实体被称为 特征。
特征，除了包含零件的几何拓扑信息外，还包含了设计制造过程 所需要的一切非几何信息，如材料信息、尺寸，形状公差信息、热处 理及表面粗糙度信息和刀具信息等。
特征就是一个包含工程含义或意义的几何原型外形。
特征在此已 不是普通的体素，而是一种封装了各种属性和功能的元素。
10. 广义 CAM 与侠义 CAM。
（P27） 【答】广义的 CAM 是指利用计算机辅助完成从原材料到产品的全部 制造过程，包括工艺过程设计、工装设计、NC 自动编程、生产作业 计划、生成控制、质量控制等；侠义的 CAM 仅指计算机辅助制造部分，即数控加工（NC）。
它的 输入信息是零件的工艺路线和工序内容，输出信息是刀具加工时的运 动轨迹（刀位文件）和数控程序。
第 3 章 冲压磨具1. 简述冲压工序的分类。
（P42‐P44） 【答】冲压工艺分为分离工序和成形工序。
（1）分离工序包括：落料、冲孔、切断（剪切）、修边（切边）、 剖切、切口。
（2）成形工序包括：弯曲（压弯）、辊弯、卷弯、辊形（纵向辊 弯）、拉弯、扭曲、拉深、翻边、缩口、胀形、整形、旋压。
2. 试说明冲裁变形过程的 3 个阶段。
（P47） 【答】3. 冲裁件断面存在哪 4 个特之区？各有什么特点？（P49） 【答】4. 生产实际中如何选择合理的冲裁间隙？（P49‐P52） 【答】生产实际中，一般是以观察冲裁件断面状况来判定冲裁间隙是 否合理，即塌角带和断裂带小、光亮带能占整个断面的 1/3 左右，不 出现二次光亮带、毛刺高度合理，得到这种断面状况的冲裁间隙就是 在合理的范围内。
