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危险作业管理制度模板范本第一章总则第一条为了规范危险作业的管理，保证员工的安全和公司的稳定运营，根据《安全生产法》等相关法律法规和公司实际情况，制定本危险作业管理制度。
第二条本制度适用于公司内进行的危险作业活动，包括但不限于高空作业、挖掘作业、电气作业等。
第三条公司应建立完善的危险作业管理制度，明确各级管理人员和作业人员的职责和权力，并提供必要的技术和安全防护措施，从而保护员工的人身安全，减少事故和损失的发生。
第二章职责与权限第四条公司负责全面组织、管理和实施危险作业，确保各项安全规定得以贯彻和执行。
第五条高级管理人员应制定危险作业管理计划，并将计划向全体员工发布并解释，同时保证计划的全面推行。
同时，高级管理人员应当指定专人负责危险作业的组织和管理工作。
第六条中级管理人员应在危险作业开始前，针对具体的作业环境，编制详细的操作方案，并指派专人监督实施过程，并负责每日作业的检查和记录。
第七条作业人员应按照相关操作规程进行危险作业，并参与安全技术宣传和培训，确保自己的安全意识和操作技能得到提高。
第八条特定作业人员应获取相应的特种作业操作证书，方可执行具体危险作业任务。
第三章作业准备第九条在进行危险作业之前，应进行详细的作业准备工作，包括但不限于以下内容：（一）明确作业目标和计划，确定作业时限；（二）评估危险性和风险，制定相应的防护措施；（三）确定作业人员数量和配置要求，保证作业过程的安全可控；（四）申请作业所需的工具、设备和材料，确保作业所需的资源的可用性；（五）编制危险作业操作规程，明确作业过程中的各项要求和注意事项；（六）安排现场布置和交通指引，确保作业区域的清晰可见。
第四章安全防护措施第十条在进行危险作业之前，应制定相应的安全防护措施，包括但不限于以下方面：（一）设置安全警示标识，提醒作业人员注意安全；（二）配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；（三）设置限制性施工区域，确保作业人员的安全区域；（四）为作业人员提供安全培训和技术指导；（五）定期维护和检验作业设备和工具，确保其正常运行；（六）设立应急预案和逃生通道，应对突发事件。
危险作业管理制度标准版本第一章总则第一条为了加强危险作业安全管理，防止和减少生产安全事故，保障作业人员生命和公司财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》《企业安全生产标准化基本规范》，结合公司实际，制定本制度。
第二条本制度适用于公司及所属单位组织实施的建设、检维修、改造等项目中的动火作业、吊装作业、高处作业、受限空间作业、动土作业、临时用电作业、转动设备检维修作业等危险作业项目。
第三条危险作业安全管理坚持“谁主管、谁负责”原则，由项目实施部门负责。
公司及所属单位安全管理部门根据实际对危险作业进行监督检查。
第二章作业前准备第四条项目实施部门应向具体从事危险作业的单位进行技术交底，提出安全组织、技术和管理要求，具体从事危险作业的单位应严格贯彻落实。
第五条具体从事危险作业的单位应对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员安全意识和自我保护能力。
培训不合格的严禁上岗。
特种作业人员必须持证上岗。
第六条具体从事危险作业的单位应向项目实施部门提出危险作业申请。
项目实施部门应在对安全组织、技术和管理要求落实情况、施工现场进行核实基础上进行审批，确保符合安全作业条件。
涉及相关业务部门的，应事先征求业务部门意见。
审批单应报安全管理部门备案。
第七条危险作业申请审批表实行一处一审批，不应用一张危险作业申请审批表进行多处危险作业。
第三章作业要求第八条动火作业指能直接或间接产生明火的临时性作业。
（一）动火作业实行“三不动火”，即没有经批准的危险作业申请审批表不动火、动火安全监护人不在现场不动火、防火措施不落实不动火。
（二）在正常运行生产区域内，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下来的设备、管线都应拆下来移到安全地方用火，严格控制用火。
（三）五级风以上（含五级风）原则上禁止露天动火作业，应生产需要确需动火作业，动火作业应升级管理，作业申请重新审批。
（四）在动火作业前应清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。
动火期间，距动火点30m内严禁排放各类可燃气体，15m内严禁排放各类可燃液体。
危险作业管理制度范本第一章总则第一条为了确保危险作业的安全进行，保护员工的生命安全和身体健康，遵守国家相关法律法规，制定本危险作业管理制度。
第二条凡在工作中可能遇到危险因素或者进行危险作业的，应当严格遵守本制度，按照规定的安全操作规程进行作业。
第三条本制度适用于所有从事危险作业的员工，并包括承包商、临时工、实习生等。
第四条工作单位应当对危险作业进行详细的分析和评估，并制定相应的安全预控措施。
所涉及的设备、工具和工作环境必须符合国家相关标准。
第五条对于违反本危险作业管理制度的行为，工作单位将依法进行处罚，并保留追究其法律责任的权利。
第二章危险作业申请与审批第六条进行危险作业前，相关人员必须提出申请，并填写危险作业申请表格，包括作业工时、作业地点、作业内容、安全预控措施等。
第七条工作单位应当成立危险作业申请审批委员会，对申请进行审核，并根据情况给予批准或者否决。
第八条危险作业申请审批委员会应当有责任人和安全专业人员参加，对危险性较大的作业进行特别审查，并提出相应的安全改进意见。
第九条批准后，工作单位应当向相关人员进行危险作业安全培训，确保其具备必要的安全操作知识和技能。
第十条工作单位应当建立健全事故报告和统计制度，及时掌握并分析危险作业的事故和隐患情况，及时采取相应的措施进行整改。
第三章危险作业操作规程第十一条进行危险作业前，应当编制相应的安全操作规程，明确操作步骤、注意事项和应急措施。
相关人员必须熟悉并严格按照规程进行作业。
第十二条危险作业操作规程应当包括作业前准备、作业中安全控制、作业后清理等内容。
第十三条进行危险作业时，相关人员应当穿戴符合国家标准的个人防护装备，确保个人安全。
第十四条危险作业应当设立专人负责，对作业现场进行监督和管理，并保持与作业人员的通讯畅通。
第十五条危险作业现场应当设置明显的警示标识和安全防护设施，以提醒作业人员注意安全。
第十六条完成危险作业后，相关人员应当及时清理作业现场，并对设备进行检查和维护，确保下次使用时能够安全可靠。
危险作业管理制度范本一、目的和适用范围本作业管理制度的目的是为了规范危险作业的操作，保障工作人员及相关人员的安全和健康，减少事故的发生，适用于所有进行危险作业的人员。
二、危险作业管理原则1. 安全第一：工作人员的安全和健康是最重要的。
2. 风险评估：在进行危险作业前，必须进行风险评估，并制定相应的控制措施。
3. 许可制度：对于高风险的危险作业，必须经过许可，并由专业人员负责审批和监督。
4. 安全培训：所有参与危险作业的工作人员都必须接受相应的安全培训，了解相关操作规程和紧急处理措施。
5. 紧急处理：在危险作业中，如发生紧急情况，工作人员必须迅速采取适当的紧急处理措施，并向相关人员报告。
三、危险作业管理流程1. 风险评估：在进行危险作业前，由专业人员进行风险评估，包括识别潜在的危险因素、评估风险等级和制定相应的控制措施。
2. 许可申请：对于高风险的危险作业，必须填写许可申请表，并提交给专业人员审批。
3. 安全培训：所有参与危险作业的人员必须接受相应的安全培训，包括操作规程、个人防护装备的使用等。
4. 作业执行：按照风险评估和控制措施进行作业，确保操作人员和相关人员的安全。
5. 监督检查：对危险作业进行监督检查，确保操作规程和控制措施的执行，并记录相关情况。
6. 事故报告：如发生事故或遇到紧急情况，工作人员必须立即报告，并按照应急预案进行处置。
四、责任和处罚1. 管理者责任：负责组织危险作业的管理和监督，确保相关作业符合本制度的要求。
2. 操作人员责任：严格按照作业流程和控制措施进行作业，保证个人和他人的安全。
3. 违规处罚：对于违反本制度的行为，将按照公司规定的处罚措施进行处理，包括警告、罚款、停工等。
五、制度的宣传和培训1. 本制度必须在公司范围内进行宣传，确保所有相关人员了解并遵守。
2. 新进人员必须接受相关培训，并签署相关承诺书。
3. 定期进行安全培训和考核，以提高认识和应对能力。
六、附则1. 本制度实行自批准之日起，并在必要时进行修订和完善。
山东核电设备制造有限公司危险作业安全管理制度示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月山东核电设备制造有限公司危险作业安全管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一章总则第一条目的为了加强公司各类危险性作业活动的安全管理，防止事故的发生，根据国家行业标准《企业安全生产标准化基本规范》及《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》、《机械制造企业安全生产标准化评定标准》，特制定本管理制度。
第二条适用范围1.本制度适用于公司的各部门、各单位。
2.在公司管辖范围内从事危险性作业的外委施工单位、承包单位、供货单位等相关方。
第三条定义1.危险作业指在生产或施工区域内进行的起重吊装、有限空间、临时用电作业、特殊物项运输、恶劣天气时室外作业、危险区域动火作业、高处作业、工业管道抽堵盲板作业、交叉作业、动土作业、射线探伤、高温作业、脚手架搭设、狭小空间的焊接打磨、其他危险区域的危险作业等作业项目。
2. 动土作业：因工程需要在公司内进行的地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等有可能影响地下设备、管道、电缆及临近装置、建（构）筑物安全的作业。
3. 断路作业：生产区域内的交通道路上进行施工或吊装吊运物体等影响正常交通的作业。
某核电设备制造有限公司不安全作业安全管理制度1.前言为了确保某核电设备制造有限公司不安全作业的安全进行，保障员工的生命资产安全，减少事故的发生，提高生产管理的效率和质量，订立本规章制度。
本制度适用于某核电设备制造有限公司全部员工以及外来承包商，全部人员必需在进行不安全作业前认真阅读、理解并遵守本制度。
2.定义•不安全作业：指在生产和施工过程中，存在潜在的不安全因素、可能引发事故的作业活动。
•不安全因素：指可能导致人身损害、资产损失和环境污染的各种条件和因素。
•负责人：指担负不安全作业活动负责的管理人员。
•承包商：指与某核电设备制造有限公司签订合同，从事特定工作的第三方组织或个人。
3.不安全作业管理责任3.1 公司负责人应确保不安全作业管理制度的实施，而且为不安全作业活动指定专人负责。
3.2 不安全作业责任人应负责组织、实施、监督和管理不安全作业活动。
3.3 承包商应承当不安全作业的安全管理责任，并依照本制度执行。
4.不安全作业前准备4.1 负责人应在不安全作业开始之前，订立认真的不安全作业计划，明确工作内容、时间、地方、不安全因素、安全掌控措施等信息。
4.2 不安全作业责任人应布置合格的人员进行不安全作业前的培训，确保其掌握安全操作规程和应急救援措施。
4.3 不安全作业责任人应对作业现场进行全面的风险评估，并订立相应的安全防护措施。
4.4不安全作业责任人应与承包商进行充分沟通，明确各方责任和协作要求。
5.不安全作业执行5.1 不安全作业责任人应依据不安全作业计划，合理布置作业人员，并确保其具备必需的技术和安全知识。
5.2 不安全作业执行过程中，必需严格依照工作程序和安全操作规程进行操作，禁止违反规定的行为和操作。
5.3 不安全作业执行过程中，作业现场必需设立明显标识，禁止未经许可的人员进入作业区域。
5.4 不安全作业执行过程中，应定期进行安全检查和隐患排查，及时除去安全隐患。
5.5 不安全作业执行完毕后，应进行安全记录和事故分析，总结经验教训，做好安全知识的宣传和培训工作。
某核电设备制造有限公司不安全作业安全管理制度模板一、总则为规范某核电设备制造有限公司内部不安全作业的管理，确保员工的人身安全和公司资产安全，特订立本制度。
本制度适用于公司内部全部不安全作业的管理和执行，涉及员工、设备、料子等方面，旨在保证不安全作业的安全性、高效性和规范性。
二、管理标准2.1 不安全作业申请与批准1.全部涉及不安全作业的员工，在进行不安全作业前，必需向所在部门提交不安全作业申请。
2.不安全作业申请应包含作业内容、作业地方、作业时间、风险评估等内容，以确保作业安全和高效进行。
3.不安全作业申请由所在部门管理人员进行审核，审核通过后方可进行下一步工作。
4.审核未通过的不安全作业申请，应书面通知申请人，并说明原因。
2.2 不安全作业分级与准入资质1.为确保不安全作业的安全可靠，将不安全作业分为三级，级别由作业风险评估和作业难度等因素确定。
2.属于一级不安全作业的员工，必需持有相应的准入资质，并参加公司组织的相关培训和考试。
3.准入资质的持有人，需要定期进行复审，以保持资质的有效性。
2.3 不安全作业设备与料子1.不安全作业设备和料子必需符合相关安全标准和国家法律法规的要求，且须经过验收合格后方可使用。
2.不安全作业设备的管理人员应负责对设备进行定期检查、维护和保养，并记录相关信息。
3.不安全作业料子的管理人员应定期对料子进行检查，严禁使用过期和失效的料子。
2.4 不安全作业环境与安全措施1.在不安全作业现场，必需保持清洁、整齐和无障碍的状态，以便安全顺利地进行不安全作业。
2.在进行不安全作业前，必需对作业环境进行评估，并采取相应的防护措施，包含但不限于安全警示标识、警告线、安全防护设施等。
3.不安全作业的执行人员应严格遵守相关安全操作规程，佩戴必需的防护装备，并进行必需的不安全作业培训。
2.5 不安全作业监督与检查1.全部不安全作业的执行人员应当遵守安全制度和操作规程，并接受公司内部的监督和检查。
危险作业与设备安全管理规定范本一、总则1.为有效维护员工和设备的安全，提高生产效率，根据国家相关法规和标准，制定本危险作业与设备安全管理规定。
2.此管理规定适用于所有从事危险作业和使用危险设备的员工，包括但不限于工人、技术人员、管理人员等。
3.企业应当严格执行本管理规定，加强对危险作业和设备的监督和管理，保障生产过程中的安全和稳定。
二、危险作业管理1.企业应当建立危险作业清单，详细记录危险作业的种类、操作程序和所需安全措施等信息。
2.进行危险作业前，必须进行相关的安全培训，包括但不限于作业操作技能、应急救援措施等内容。
3.危险作业必须由经过专业培训并取得相应岗位证书的人员进行，未经许可不得擅自进行危险作业。
4.进行危险作业前，必须对作业区域进行安全检查，确保没有隐患和安全风险。
5.在危险作业现场，必须按照规定的程序和要求操作，并严格遵守相关的安全规程。
6.危险作业结束后，必须进行设备和场所的清理和整理，确保没有留下任何危险物质和隐患。
三、设备安全管理1.企业应当建立设备安全档案，详细记录设备的型号、规格、安装位置和维护保养等信息。
2.设备应当进行定期的安全检修和保养，确保设备的正常运行和安全可靠。
3.设备操作人员必须经过专业培训，并且持有相应的操作证书，未经许可不得操作设备。
4.设备操作前，必须进行安全检查，确保设备无隐患或存在安全风险。
5.设备维护保养过程中，必须按照规定的程序和要求进行，严禁私自更改设备参数或进行不当操作。
6.设备发生故障或出现异常情况时，必须立即停机并报告相关人员，禁止继续操作或强行使用有问题的设备。
四、应急救援措施1.企业应当制定应急救援预案，明确各类危险事故的应急处理流程和责任划分。
2.员工必须熟悉应急救援预案，并参加相关的应急演练和培训。
3.发生危险事故时，员工应当立即采取相应的应急措施，包括但不限于报警、疏散、紧急停机等。
4.在事故现场，员工必须遵守救援指挥人员的指令，做好自身的安全防护。
某核电设备制造有限公司危险作业安全管理制度第一章总则第一条为了规范核电设备制造有限公司（以下简称“公司”）的危险作业行为，保护员工的人身安全和设备设施的安全，维护公司的正常生产秩序和稳定运营，制定本《危险作业安全管理制度》。
第二条危险作业范围包括但不限于：高空作业、爆破作业、焊接切割作业、化学品操作作业、受压设备作业等。
第三条所有从事危险作业的人员，必须在专业培训合格后，持有有效的危险作业操作证书方可上岗。
第四条公司要建立完善的危险作业管理体系，明确各级责任人的职责和权力，形成科学、严密、高效的安全管理机制。
第二章组织第五条公司设立危险作业安全管理委员会，负责统筹危险作业安全管理工作，制定危险作业安全管理政策和制度，定期召开危险作业安全管理会议，并对危险作业进行审查和评估。
第六条公司按照作业地点和作业内容划分相应的危险作业区域和作业班组，并配备专职的安全管理人员，确保危险作业时安全可控。
第七条在危险作业现场，设立警示标识，明确作业区域边界和限制区域，禁止未经许可的人员闯入。
第三章职责第八条公司领导班子对本制度负总责，要积极推动安全文化建设，亲自履行安全管理职能，确保危险作业安全管理工作顺利进行。
第九条公司危险作业安全管理委员会成员应当积极履行职责，定期召开会议，研究解决危险作业安全管理中的突出问题。
第十条安全管理人员负责危险作业现场的安全监督和管理工作，对危险作业人员进行安全教育和培训，定期进行安全检查和隐患排查，并及时向公司报告。
第十一条危险作业人员要遵守相关法规和规定，严格执行作业指导书，正确使用个人防护装备，保障自身安全。
第四章风险评估第十二条在开展危险作业前，必须组织开展风险评估，准确识别作业中存在的风险，并制定相应的预防措施。
第十四条风险评估应由具备相应资质的专业人员进行，必要时可以邀请第三方机构进行评估，评估结果要及时整理报告，并保存备案。
第五章设备安全及维护第十五条设备的安全性评估要符合国家相关规定，明确设备的安全等级，并按照规定进行安全检查、维护和更新。
危险作业安全管理规章制度范文【总则】为了进一步加强安全生产管理，减少职业危害，保障员工安全作业，特制定本规定。
本制度适用于存在危险因素作业的管理，直接进行操作的员工，管理人员及监管部门均须遵守本规定。
一、用电安全1、安装和维修电器设备线路，必须由电工按《电力设备技术规范》进行操作，安装接电时需向用电管理部门申请，经审核批准后由电工负责施工。
2、因工作需要必须架设临时用电线路的，应由使用部门、用电管理部门提出申请，经审查批准后方可安装，安装的临时电气线路必须符合电器安装规范的有关规定，保证安全用电，用后及时拆除。
3、临时电器线路使用期间，由使用部门监督，电工负责维护，操作人员停止使用时必须及时切断电源，临时电器线路限期使用，最多不得超过一周，确需延期使用的必须办理延期审批手续，否则由电工按期拆除。
4、非电工人员严禁拆装、挪移临时电气线路，否则造成事故的，由使用部门负责人与肇事者承担全部责任。
5、电器设备的操作人员，必须严格遵守安全操作规程，并定期对设备进行检查、维护，及时发现问题及时报告，由专业人员负责维修，工作结束后必须切断电源，做到人走电断。
6、严格执行电力部和供电部门颁发的各项安全用电规章制度。
作业时必须穿戴好绝缘防护用品，思想高度集中，带电操作时必须有人在现象监护。
7、高空和登高作业，应先作安全检查，系好安全带，佩戴工具袋，梯子要牢固，脚垫要稳实，做到一人作业，一人监护，牢记安全第一。
8、值班作业在四小时前不能喝酒。
9、配电室除值班电工外，其他人员不得随便进入，配电间的大门应配备挡鼠板并及时关锁。
二、其他涉及危险作业环节1、实验室进行仪器设备操作人员，严格遵守设备使用操作规程进行作业，保证设备正常使用，不发生故障引发不安全问题。
2、实验室操作人员在进行配液等操作时，要注意有毒有害药品的使用，佩戴防护用具，严格遵守实验室管理规定，确保实验室安全。
3、车间操作仪器设备的人员也应严格遵守设备使用规程，确保安全有序顺利生产。
管理制度编号：LX-FS-A96156山东核电设备制造有限公司危险作业安全管理制度标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑山东核电设备制造有限公司危险作业安全管理制度标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
第一章总则第一条目的为了加强公司各类危险性作业活动的安全管理，防止事故的发生，根据国家行业标准《企业安全生产标准化基本规范》及《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》、《机械制造企业安全生产标准化评定标准》，特制定本管理制度。
第二条适用范围1.本制度适用于公司的各部门、各单位。
2.在公司管辖范围内从事危险性作业的外委施工单位、承包单位、供货单位等相关方。
第三条定义1.危险作业指在生产或施工区域内进行的起重吊装、有限空间、临时用电作业、特殊物项运输、恶劣天气时室外作业、危险区域动火作业、高处作业、工业管道抽堵盲板作业、交叉作业、动土作业、射线探伤、高温作业、脚手架搭设、狭小空间的焊接打磨、其他危险区域的危险作业等作业项目。
2. 动土作业：因工程需要在公司内进行的地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等有可能影响地下设备、管道、电缆及临近装置、建（构）筑物安全的作业。
3. 断路作业：生产区域内的交通道路上进行施工或吊装吊运物体等影响正常交通的作业。
4.特殊物项运输：指公司承担的车货总长度大于14米或宽度大于3.5米或高度大于3米或质量在20吨以上的大件进行的厂外运输；厂内单次利用厂内机动车辆运输5个以上气瓶等易燃易爆物品；厂区内部各种车辆的超速行驶；其他情况特殊的厂内运输。
5.恶劣天气室外作业：超过六级以上的台风、暴风雷雨、暴雪、大雾、室外气温在零下10度以下的作业（吊装不允许进行）。
6.射线探伤：指在室外、生产车间或安装现场用手提式或移动式γ射线探伤机、X射线机进行探伤的作业及其他利用放射性同位素装置进行的放射性作业。
7.高温作业：指工作地点具有生产性热源，当室外实际出现本地区夏季室外通风设计计算温度的气温时，其工作地点气温高于室外气温2℃或2℃以上的作业。
8.脚手架搭设：搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程；附着式整体和分片提升脚手架工程；悬挑式脚手架工程；吊篮脚手架工程；自制卸料平台、移动操作平台工程；新型及异型脚手架工程。
9.狭小空间的焊接打磨：指作业空间小、施工难度大、常规工机具难以使用、操作人员活动范围受限且要求质量较高的部位进行的焊接、打磨作业。
10.危险性较大的分部分项工程是指建设工程在施工过程中存在的、可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响的分部分项工程。
第四条职责1.质量安全部1.1 编制危险作业管理制度；1.2 按国家法律法规标准规范的要求，根据公司实际界定危险作业的范围；1.3 监督危险作业许可制度的执行，对不遵守许可制度的单位进行督导，开具不符合项纠正措施，进行HSE绩效考核。
2.技术中心2.1 特殊危险作业开工前编制专项安全技术方案；2.2 组织作业单位有关人员对危险作业进行技术磋商，确定安全可靠的风险预防措施；2.3 危险作业前组织或参与方案或安全技术交底。
2.4 对危险作业过程中安全技术措施的落实情况进行监督检查。
2.5 必要时会签危险作业许可证。
3.各部门、相关方3.1 认真学习危险作业管理制度和其他危险性较大的专业管理制度；3.2 对需编制专项安全技术方案的特殊危险性作业向技术部门提出申请，提出具体要求。
3.3 认真履行危险作业审批手续，对在本区域内进行的危险作业进行监督、检查，会签作业许可证。
3.4 公司各相关部门负责对接口相关方的危险许可的监督管理。
4.审批人员的职责4.1对安全防护措施和应急措施进行审查。
4.2检查并督促各项措施的落实。
4.3督促相关人员履行其职责。
5.专兼职HSE管理人员的职责5.1提出并督促落实防护措施和应急措施。
5.2 组织进行安全教育。
5.3 加强对作业现场的检查与指导。
6.监护人或的职责6.1监督各项安全防护措施和应急措施的落实。
6.2 安全防护措施和应急措施的落实。
6.3 对违章作业及时纠正。
6.4 在发生危险时采取救援措施。
6.5 对作业现场进行检查和清理。
7.作业人员的职责7.1 严格执行、落实有关安全措施，不违章作业。
7.2 服从现场管理人员的指挥，对于违章指挥有权拒绝。
7.3 正确使用和佩戴安全防护用具和用品。
第二章危险作业的安全管理内容第四条一般规定从事危险作业的相关人员，必须按相关规定办理危险作业许可证，履行作业许可审批手续。
第五条几种危险作业管理的内容1.危险动火作业（简称动火作业）1.1 定义1.1.1 危险动火作业指在公司危险范围内进行的电焊、气焊、气割、切割、磨光等产生明火的作业。
主要指在各种高压管道、空压站、乙炔汇流排间、涂装车间、配电室、变压器室、液氧站、易燃易爆危险物品仓库、天然气站、IHP车间、办公楼、档案室或具有其他较大危险因素场所的动火作业。
动火作业按动火危险程度分为特殊动火、一般动火二级。
特殊动火需办理《危险作业许可证》。
1.1.2 特殊动火凡属下列情况的动火均为特殊动火：①高处交叉动火作业；②有限空间内动火；③乙炔汇流排间、油库、油漆库、液氧站、天然气站、档案室、仓库、涂装车间、IHP车间、各办公场所、计算机机房、保存有重要物资等危险较大或造成重大损失区域的动火作业；④在生产运行状态下的易燃易爆装置、容器、输送管道、储罐等部位或其他危险场所进行的动火作业。
⑤带压不置换的动火作业；⑥节假日、夜间等特殊时期进行的动火作业；⑦冬春季枯草季节在枯草地附近2米范围内进行的动火作业或风力较大、作业中有可能引燃周围易燃物品的室外动火作业。
⑧其他情况下公司认为需规范的动火作业。
1.2 进入有限空间动火作业，必须同时遵守进入有限空间作业安全管理要求；高处作业动火，必须同时遵守高处作业安全管理的要求。
1.3 动火作业过程中，如果作业条件发生异常变化，必须立即停止作业，动火作业许可证同时废止。
符合作业条件恢复动火时，必须重新办理动火作业许可证。
2. 进入有限空间作业2.1.定义进入有限空间作业指进入设备、容器、管道、储罐、地沟、锅炉、地井、烟道、专用贮料池等进行检验、检测、维修、养护等有可能造成窒息和中毒的有限空间作业。
如进入结构模块、设备模块等空间较小、通风不良、氧气含量不足、有易燃易爆物品等的区域，涂装车间的有限空间和通风不良处所、存在密度比空气大的有机溶剂蒸气积聚的低凹场地结构（如地沟、地坑等），以及防火间距不符合安全要求的构造等。
2.2 进入有限空间作业应办理危险作业审批手续，填写危险作业许可证，要进入的设备与生产系统必须可靠隔断（加盲板或拆除一段管道，不允许采用关闭阀门、加水封等办法代替）。
并清洗、置换。
作业单位要做好严密的组织安排，分工明确，责任到人。
由设备所属单位对进入设备人员进行必要的技术交底和安全教育。
2.3 进入有限空间作业前，确保清洗置换合格或有良好的通风设备，并指定专人进行检测，保证有限空间氧含量在19.5%--23%范围内,有害气体成分在国家允许范围之内。
作业中应对有限空间内气体连续监测。
容器、设备内作业时间不宜过长，应轮换休息。
2.4 进入有限空间作业时，应尽量避免使用电动工具，必需使用时，要按相关规定制定安全措施，电动工具外壳要可靠接地、导线绝缘良好，并配备漏电保护装置，使用者必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。
2.5 有限空间作业要有良好的出入通道和换气通道，通风不良时，要强制通风。
禁止用氧气吹风。
进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴安全的个人劳动防护用品，配戴空气呼吸器。
2.6. 有限空间作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效的联络。
2.7 有限空间内作业，照明电源必须是36V以下的安全电压，如在潮湿场所内或煤气设备内作业，照明灯具的电压不得超过12V。
容器内照明必须符合防爆要求。
2.8. 在设备内作业结束时，须认真检查,确认设备内无人、无工器具等，方可撤离。
3 危险高处作业（简称高处作业）3.1 定义高处作业：指在距离基准面2米以上（含2米）有可能发生坠落事故的高处进行的作业。
3.1 高处作业的分类3.1.1 特殊高处作业(1)在阵风风力为6级及以上情况下进行的强风高处作业。
(2 )在高温或低温环境下进行的异温高处作业。
(3) 在降雪时进行的雪天高处作业。
(4 )在降雨时进行的雨天高处作业。
(5 )在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业。
(6 )在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业。
(7 )在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。
3.1.2 一般高处作业(1) 在坡度大于45°的斜坡上面进行的高处作业。
(2) 在升降（吊装）口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行的高处作业。
(3 )在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行的高处作业。
(4 )在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐设备模块、结构模块等容器、设备及架空管道上进行的高处作业。
(5) 在塔、釜、炉、罐、设备模块、结构模块等容器、设备内进行的高处作业。
3.2 高处作业的管理规定3.2.1 原则上不批准进行特殊高处作业。
如遇紧急情况必须处理时，须将安全防护措施落实到位后方可进行，确保作业人员安全。
3.2.2 高处作业前，作业单位应制定安全措施并填报危险作业许可证，审批人员应到作业现场检查确认安全后，方可批准。
3.2.3 高处作业人员作业前必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。
对患有职业禁忌证、年老体弱、疲劳过度、视力不佳和劳动纪律差、班前、班中喝酒及有不良心理状态等人员，不准进行高处作业。
3.2.4 高处作业人员应按照规定穿戴劳动保护用品，扎好安全带，带好安全帽，不准穿硬底鞋。
