泡沫混凝土存在的问题及解决途径

泡沫混凝土收缩开裂三大影响因素与预防开裂的技术措施泡沫混凝土的收缩、开裂和吸水是三个密切关联的问题：一般说来，泡沫混凝土由于早期养护不善、保水措施不够或使用过程中条件比较苛刻，均会引发其内部的水分蒸发，从而导致体积收缩、开裂或发生显著的吸水作用。

而泡沫混凝土过多吸水又会降低保温隔热效果，从泡沫混凝土的制备过程和对硬化体断面的观察研究发现，泡沫混凝土内的孔绝大多数是相对独立的封闭孔。

因此，得到完好养护的泡沫混凝土浸泡于水中。

其吸水主要集中于表层，并不具有大的吸水性。

影响泡沫混凝土收缩、开裂、吸水的因素主要有以下几方面：（一）水泥用量的影响普通硅酸盐水泥在水化硬化过程中固相体积是增加的，而水泥+水体系是收缩的。

其次，水泥水化过程中还伴随热效应，引起初始体积膨胀而冷却时又收缩，导致表观收缩量增大。

另外，水泥水化过程中还存在自吸水引起的自收缩现象。

所以，一般情况下如果其它条件基本相同，水泥用量增加，泡沫混凝土的收缩也会相应增大。

而水泥同时又是保证强度的重要因素之一，所以水泥用量存在一个合适的范围。

（二）水泥种类的影响并不是所有的水泥硬化前后的体积都是收缩的，膨胀水泥在硬化前后体积不但不收缩反而有所胀。

因此，如果采用适量的膨胀水泥，可以在一定程度上弥补或减轻泡沫混凝土整体的收缩。

但是，膨胀水泥不但影响体积变化，同时也会影响其他一系列性能，过多引人会引起硬化泡沫混凝土结构破坏，因此膨胀水泥的品种和掺用量必需通过试验确定。

（三）集料的影响试验和工程实际统计数据表明，普通水泥混凝土的收缩率最小，水泥净浆收缩率较大，泡沫混凝土的收缩率最大。

这是因为普通混凝土中掺有大量体积不变的粗集料，而没有集料的水泥净浆在硬化前后总体积本身就是减小的。

泡混凝土收缩最大，一方面是因为其中没有粗集料，另一方面是因为其中含有大量的孔隙，隙的大部分被水填充，使用过程随着孔隙中水分的逸出，外观表现出体积收缩。

由此可见，掺加集料无疑是减少沫混凝土收缩的措施之一。

泡沫混凝土存在的问题及解决途径樊星（成都宏基商品混凝土有限公司，四川成都 610031）摘要：泡沫混凝土以其轻质、保温隔热性能好、隔音耐火性好、泡沫混凝土还具有可泵性好、防水能力强、调节室内湿度、可大量利用工业废渣等优点得到了广泛的应用。

主要探讨了泡沫混凝土目前存在的问题和解决途径。

关键词：泡沫混凝土；存在问题；解决途径引言近年来，我国越来越重视建筑节能工作，随着与建筑节能有关政策的实施，墙体材料改革取得了显著的成就，节能材料备受欢迎。

我国在多孔混凝土研制和应用方而起步晚，上世纪60年代初研制成功蒸压泡沫混凝土制品，但对生产工艺和设备研究不够，发展受到很大阻碍。

以下主要泡沫混凝土的特点以及目前存在的问题和解决的途径进行论述。

1 泡沫混凝土的特点泡沫混凝土最早在美国、英国、荷兰等欧美国家得到了广泛应用，而我国也越来越重视建筑节能工作，随着建筑施工领域与国际的接轨，轻质建筑节能材料备受欢迎,泡沫混凝土以其良好的性能，在我国迅速得到了广泛的应用。

近年来，国内外都非常重视泡沫混凝土的研究与开发，使其在建筑领域的应用越来越广。

泡沫混凝土的性能特点主要有以下几个方面：1.1质量轻、密度小：泡沫混凝土的密度一般为300～1200 kg/m3，比常规的建筑材料降低自重30%左右,可降低结构和基础的造价,具有很好的抗震性能。

1.2 保温隔热性好泡沫混凝土是一种轻质材料，内含有众多独立、不贯通的细小孔洞,容重在180-1400kg/m3时，其导热系数一般在0.047-0.355w/（m·k）之间，是很好的无机保温隔热材料。

1.3 可泵性好、防水能力强由于掺入的泡沫是水膜性的，在与水泥（砂）浆混合搅拌时，部分泡沫会破裂变成水，因此泡沫混凝土是一种大水灰比的材料，一般均在0.6以上，具有很高的流动性，具有自密实的特点。

1.4 可大量利用工业废渣很多工业废弃物如粉煤灰、煤矸石和钢渣等已被证明可以作为掺合料有效用于水泥基泡沫混凝土的制备，它的应用对建筑节能以及环境保护都具有重要意义，因而在国内外建筑业受到高度重视并得到广泛应用。

混凝土浇筑后表面有泡沫的解决方法混凝土浇筑后出现泡沫的问题可能会影响到施工质量和工程的使用寿命。

为了解决这个问题，我们需要了解泡沫产生的原因以及相应的解决方法。

一、泡沫产生的原因1.水泥浆中空气含量过高：在拌合混凝土时，当搅拌不均匀或者水泥与骨料领似之后空气含量过高，会在混凝土中形成气泡。

2.混凝土振捣不充分：振捣是混凝土施工的重要工序，振动力度不够或者振动时间过短会使空气陷入混凝土内，形成气泡。

3.水泥粘度过大：混凝土中的水泥粘度过大，会影响气泡的运动，导致振捣无法将气泡排出。

4.使用助剂不当：一些助剂添加不当，超过了推荐用量，或者质量不合格，会引起气泡的生成。

二、解决泡沫问题的方法1.加强搅拌：搅拌是混凝土制备的重要环节，应该确保骨料、水泥和其他物料充分搅拌均匀，以减少气泡的形成。

2.控制水灰比：在混凝土设计配合比中，应该合理控制水灰比，避免泥浆过多，以减少气泡的产生。

3.增加振捣时间：在施工过程中，应该增加振捣时间以保证气泡的排除，振捣时应该均匀覆盖整个混凝土表面。

4.选择适当的振捣方式：可以采用高频振动器、喷射振动器等专业设备进行振捣，以保证混凝土的致密性。

5.使用合适的助剂：在混凝土施工中，应该按照生产厂家的规定使用合适的助剂，并确保其质量符合标准，避免产生气泡。

6.合理控制浇筑速度：在混凝土浇筑过程中，应该合理控制浇筑速度，避免浆水难以排出，导致气泡的产生。

7.施工环境控制：应该在适宜的温度和湿度条件下进行施工，避免太高的温度和湿度对混凝土的影响。

三、应对浇筑后泡沫的处理方法1.使用钢刷清理：对于浇筑后出现的泡沫，可以用硬毛钢刷进行擦拭，去除表面的泡沫。

2.手工修补：对于一些小范围的泡沫问题，可以使用手工修补的方法，将泡沫表面部分削平，并进行重新浇筑。

3.喷涂密封剂：使用喷涂密封剂可以有效防止混凝土表面泡沫的进一步扩散，提高表面质量。

4.覆盖护壁：对于已完成的混凝土结构，可以在其表面覆盖护壁来遮盖泡沫，并提供额外的防护。

轻质泡沫混凝土又称发泡混凝土适用范围建筑物屋面的找坡、找平、保护、保温，建筑物的填充（包括地下室顶板翻梁之间的填充、地下室结构不统一时的调整填充、设备基坑填充），楼地面保温层（地暖）的垫层等方面。

● 主要特点1、保温性能好,节约能源由于ht泡沫混凝土的内部含大量气孔，且气孔被固化的胶凝材料包围，是相互封闭性的,由于空气在泡沫混凝土内不流通,热量就不会以空气为载体而流失，因而它的导热率就非常低，保温隔热性能优异，有效地阻隔了室内外的能量交换，提高制冷制热设备的能量利用效率,维持室内温度的稳定性,从而真正达到环保节能的目的。

ht泡沫混凝土与加气混凝土相比导热系数低40~60％,与陶粒混凝土相比导热系数低70％，与膨胀珍珠岩相比导热系数低40～60％。

但与聚苯类挤塑保温板（XPS板）相比，导热系数要高出55％，所以在保温要求较高时其不能单独作为保温层使用，可作为找坡、找平、保温一体化再加聚苯类挤塑保温板，效果会更好。

2、重量轻,强度高，减轻建筑荷载传统的建筑物都是厚墙、肥梁、胖柱,自重很大。

ht泡沫混凝土的干体积容重一般为250～700kg/m3（有承重要求的可达1200 kg/m3）,相当于黏土砖的1/10~1/3左右,也低于一般的轻骨料混凝土。

采用ht泡沫混凝土作墙体、屋面材料,因建筑物的荷载减轻，可以有效地缓解或克服建筑物沉降所带来的负面影响，节约将来的维护费用；可以大大降低建筑物的自重，增加楼层高度,节约建筑物的占地面积,利国利民；同时也减少了建筑物对地基的压力，可以减少基础、梁、柱等结构的尺寸，节约了建筑材料资源和工程费用。

ht泡沫混凝土与加气混凝土、陶粒混凝土相比强度相当，与膨胀珍珠岩相比强度高2～3倍。

3、简化施工工序,缩短施工工期，使用年限长ht泡沫混凝土在屋面系统应用时是采用现场浇注的方式施工，将找坡层、找平层、保温层、防水层。

保护层等一次完成，简化了屋面施工工序，与一般屋面施工所需的工期相比，可以要节约工期50%以上。

泡沫混凝土性能影响因素分析及质量控制研究泡沫混凝土作为一种新型建筑材料因其独特的优点而在工程建设中颇受青睐，但在实践中出现了不同的质量问题。

通过分析影响泡沫混凝土性能的影响因素，从而有针对性地提出解决方案，以保证混凝土结构质量。

标签：泡沫混凝土; 性能; 影响因素; 质量控制1 引言泡沫混凝土又名发泡混凝土，是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫利用发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温隔热材料，作为一种新型建筑材料具有密度小、自重轻、保温、隔热、抗震等性能。

近年来，随着建筑环保节能理念的普及，我国对于建筑节能愈发重视，轻质建筑节能材料备受欢迎，泡沫混凝土以其良好的性能，在我国迅速得到了广泛的应用。

但是，在泡沫混凝土施工过程中常常由于各种原因造成混凝土施工质量产生问题，本文通过分析影响泡沫混凝土性能的各类因素进行进而提出应对方法。

2 泡沫混凝土的性能与存在的问题泡沫混凝土的性能与很多因素有关许，而且泡沫混凝土在我国应用时间尚短，没有配套的泡沫混凝土施工规范指导施工，因此往往导致实际施工过程中所配置的泡沫混凝土性能由于各类因素的作用无法达到期望的效果，难以发挥其作用，总的来说主要存在以下几方面的问题：强度偏低、开裂吸水、产生孔洞、出现缝隙及夹层等现象。

3 影响泡沫混凝土性能的因素及应对方法3.1 强度因素泡沫混凝土中气孔的存在虽然带来了诸如质量轻、隔声隔热、抗震等优良效果，但同时也对泡沫混凝土的强度造成了极大的削弱，远远低于普通混凝土的强度。

而强度作为混凝土的重要性能指标，是不管何种类型的混凝土都需要满足的。

泡沫混凝土的强度并非定值，随着各类影响因素比例的不同，其强度值也会相应的变化。

例如当配制泡沫混凝土时，水泥的用量过少，或者水泥的质量发生变化，均会导致泡沫混凝土的强度无法满足使用时的强度要求;胶凝材料作为泡沫混凝土中的粘结剂，其粘结能力的强弱与所选的粘结材料种类息息相关;泡沫混凝土的配合比中，各成分的比例失衡，某些成分比例过大或过小;所用泡沫剂剂量过大，质量不符要求，性能损失;在泡沫混凝土浇筑过程中，搅拌的时间过多，浇筑完成后的养护条件不好，都将对泡沫混凝土强度的形成造成影响;另外发泡剂、骨料等也是重要影响因素。

1泡沫混凝土结构缺陷与抗压强度偏低的原因分析p m h n t n e t1 泡沫混凝土结构缺陷与抗压强度偏低的原因分析1.1 泡沫混凝土表面粗糙、窜孔、密度不匀、抗压强度偏低的原因当泡沫单独存在时，泡与泡是紧密排列的，如图1（a）所示。

在泡沫内部，立体几何知识告诉我们，就某个气泡而言，在紧密排列的情形下，在该泡周围、泡心与该气泡泡心共面的气泡可有6个、并且只能有6个；而在该平面上方或下方，都分别只能有3个气泡与中心气泡紧密接触。

这表明在泡沫中，没有一个泡是真正的球形，而是一个正十二面体。

在水泥、粉煤灰浆料中，见图1（b），必须有足够的水满足下列需要：①充分润湿水泥、粉煤灰颗粒表面；②水泥初期快速水化所需的水分；③泡沫表面吸附水分。

否则，在搅拌过程，易导致泡沫破裂。

就泡沫与水泥、粉煤灰浆料的混合过程而言，由于泡沫和水泥、粉煤灰浆料的连续相均为水相，因而水在这里起着“桥梁作用”，见图1（c）。

在混合过程中，水泥或粉煤灰颗粒完全可能使泡壁向内凹陷。

如果发泡剂是简单的小分子表面活性剂，物理化学原理告诉我们，这种泡沫最容易破裂；如果添加高聚物作为稳泡剂，那么高聚物分子的两端完全有可能同时吸附在两个或多个泡表面，它势必阻挡水泥、粉煤灰颗粒进入这些泡之间，强行搅拌，就难免将泡拉破。

图1（d）告诉我们，即使发泡机生产的泡沫泡径再均匀，由于泡沫表面的泡与其内部的泡所处环境不同，致使泡沫接触水泥、粉煤灰浆料后必定会产生少量的大泡或小泡。

表面化学原理告诉我们，相邻的小泡和大泡，由于小泡的附加压力大于大泡的附加压力，故小泡会破裂，使大泡更大。

泡沫破裂，使2个、3个、以致多个气泡合成一个气泡。

这个过程使泡沫的总表面积不断缩小。

由于每个气泡所处的环境以及它们的初始直径差异，大泡会越变越大，这就是泡沫混凝土表面粗糙、鼓泡、内部窜孔、空鼓产生的原因。

泡沫破裂在形成大泡的同时，必有一部分表面活性剂被吸附在水泥、粉煤灰颗粒表面，从而影响水泥与水泥、水泥与粉煤灰之间的凝结。

泡沫混凝土常见质量问题分析及对策摘要：泡沫混凝土是一种可应用于多种场合的轻质保温类建筑材料。

随着国内外对泡沫混凝土的应用越来越广泛，使得对其展开的研究也越来越深入。

本文介绍了泡沫混凝土及其良好的性能，分析了泡沫混凝土常见质量问题，并提出了相应的对策。

关键词：泡沫混凝土；质量问题；对策一、泡沫混凝土及其良好的性能泡沫混凝土是用物理方法将泡沫剂水溶液制成泡沫，再将泡沫加入到由水泥、骨料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇筑成型、自然或蒸汽养护制成的多孔混凝土。

其中含有大量封闭孔隙，因而表现出良好的物理力学性能和使用功能，主要体现在以下几个方面：（一）轻质泡沫混凝土的密度小，密度等级一般为300~1800kg/m3，常用泡沫混凝土的密度等级为300~1200kg/m3，近年来，密度为160kg/m3 的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应用。

由于泡沫混凝土的密度小，在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料，一般可使建筑物自重降低25%左右，有些可达结构物总重的30%~40%。

因此，在建筑工程中采用泡沫混凝土具有显著的经济效益。

（二）保温隔热性能好由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，因此具有良好的热工性能，即良好的保温隔热性能，这是普通混凝土所不具备的。

通常密度等级在300~1200kg/m3 范围的泡沫混凝土，导热系数在0.08~0.30w/(m? K)之间。

采用泡沫混凝土作为建筑物墙体及屋面材料，具有良好的节能效果。

（三）隔音性能好泡沫混凝土属多孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料，在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层。

（四）防火性能好泡沫混凝土是无机材料，不会燃烧，从而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。

（五）其他性能泡沫混凝土还具有施工过程中可泵性好，防水能力强，冲击能量吸收性能好，可大量利用工业废渣，价格低廉等优点。

1 泡沫混凝土结构缺陷与抗压强度偏低的原因分析1.1 泡沫混凝土表面粗糙、窜孔、密度不匀、抗压强度偏低的原因当泡沫单独存在时，泡与泡是紧密排列的，如图1（a）所示。

在泡沫内部，立体几何知识告诉我们，就某个气泡而言，在紧密排列的情形下，在该泡周围、泡心与该气泡泡心共面的气泡可有6个、并且只能有6个；而在该平面上方或下方，都分别只能有3个气泡与中心气泡紧密接触。

这表明在泡沫中，没有一个泡是真正的球形，而是一个正十二面体。

在水泥、粉煤灰浆料中，见图1（b），必须有足够的水满足下列需要：①充分润湿水泥、粉煤灰颗粒表面；②水泥初期快速水化所需的水分；③泡沫表面吸附水分。

否则，在搅拌过程，易导致泡沫破裂。

就泡沫与水泥、粉煤灰浆料的混合过程而言，由于泡沫和水泥、粉煤灰浆料的连续相均为水相，因而水在这里起着“桥梁作用”，见图1（c）。

在混合过程中，水泥或粉煤灰颗粒完全可能使泡壁向内凹陷。

如果发泡剂是简单的小分子表面活性剂，物理化学原理告诉我们，这种泡沫最容易破裂；如果添加高聚物作为稳泡剂，那么高聚物分子的两端完全有可能同时吸附在两个或多个泡表面，它势必阻挡水泥、粉煤灰颗粒进入这些泡之间，强行搅拌，就难免将泡拉破。

图1（d）告诉我们，即使发泡机生产的泡沫泡径再均匀，由于泡沫表面的泡与其内部的泡所处环境不同，致使泡沫接触水泥、粉煤灰浆料后必定会产生少量的大泡或小泡。

表面化学原理告诉我们，相邻的小泡和大泡，由于小泡的附加压力大于大泡的附加压力，故小泡会破裂，使大泡更大。

泡沫破裂，使2个、3个、以致多个气泡合成一个气泡。

这个过程使泡沫的总表面积不断缩小。

由于每个气泡所处的环境以及它们的初始直径差异，大泡会越变越大，这就是泡沫混凝土表面粗糙、鼓泡、内部窜孔、空鼓产生的原因。

泡沫破裂在形成大泡的同时，必有一部分表面活性剂被吸附在水泥、粉煤灰颗粒表面，从而影响水泥与水泥、水泥与粉煤灰之间的凝结。

这种情况，在高容重的情况下，由于因吸附表面活性剂而全部或部分失去凝结能力水泥、粉煤灰颗粒相对较少，因而对水泥与水泥、水泥与粉煤灰之间的凝结影响也较小。

泡沫混凝土的变形和开裂问题及其可能的控制途径（北京中科亚信来源网络整理）潘志华（南京工业大学材料科学与工程学院，江苏南京210009）【摘要】本文从混凝土材料在外力及各种环境因素作用下发生变形和开裂的基本作用机制出发，结合泡沫混凝土的组成、结构和性能特点，分析了泡沫混凝土在使用过程中发生变形和开裂的基本原因，并在此基础上提出了减小泡沫混凝土变形，控制其开裂的可能的技术途径。

【关键词】泡沫混凝土；变形；开裂；控制途径0 引言泡沫混凝土因为其轻质多孔、保温隔热、吸声隔音、减震缓冲等特殊性能和新拌浆体优越的流动性和随意浇注性，使其在不仅在房屋建筑，而且在道路、桥梁、堤岸、隧道修筑等各种不同的工业领域都得到广泛的应用。

近年来，国内外在泡沫混凝土制备和浇注设备上的快速发展更是进一步促进了泡沫混凝土应用的快速推广。

但是，在泡沫混凝土使用过程中，尤其是国内，也暴露出诸多技术问题，亟待改善。

其中泡沫混凝土在使用服役过程中整体性的保持欠佳，是一个极为普遍的工程质量问题。

而泡沫混凝土的整体性保持欠佳与其体积变化有着密不可分的关联，因此，本文尝试从混凝土材料在外力及各种环境因素作用下发生变形和开裂的基本作用机制出发，结合泡沫混凝土的组成、结构和性能特点，分析泡沫混凝土在使用过程中发生变形和开裂的基本原因，并在此基础上提出减小泡沫混凝土变形，防止其开裂的可能的技术途径。

希望能为泡沫混凝土制造和应用企业的技术人员在工厂制造优质泡沫混凝土，在工程上高效、安全使用混凝土提供技术支持。

1 普通混凝土使用过程中的变形和开裂变形和开裂是固体材料非常普遍的物理性质，绝大多数的材料在不同外力和环境因素的作用下都会发生程度不同的变形，或收缩或拉伸，甚至开裂。

也可以认为，变形实际上是材料产生开裂和破坏的前奏。

不同种类的材料对收缩或拉伸的敏感程度或由此产生的危害性并不相同。

具有明显延展性的金属材料，在外部因素的作用下产生收缩或拉伸，但是，在很大程度范围内并不产生裂纹，也不引起破坏，它们属于弹性材料；而像水泥混凝土材料这类脆性材料就不一样了，在各种外部因素作用下，只要发生少量收缩或拉伸就会引发开裂，进而导致破坏。