采区回风巷维修安全技术措施
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二采区回风巷扩帮安全技术措施一、工程概况二采区回风巷扩帮工程,因受30205回采动压影响,二采区回风巷有多处巷道变形严重、底板鼓起,巷道断面不能满足现通风要求,为进一步减小矿井通风阻力,优化矿井通风系统,现需对二采区回风巷进行扩帮,现巷道断面为4.0m²(宽2.0m×高2.0m),扩帮后巷道断面不小于9m²(宽3.6m-4.0m×高2.5m),扩帮宽度为两帮各0.3-1m,落底0.5m,扩帮长度合计为350m,已由掘进二队刷扩约230m,剩余120m由掘进一队刷扩,为确保扩帮施工期间安全作业,特编制本安全技术措施审批后贯彻执行。
附图一:二采区回风巷扩帮平面位置示意图二、组织机构队长:李朝辉安全副队长:王树芳技术副队长:岳俊芳班长:张建华、常朝红、程喜红验收员:申海峰、李勇、高志宏施工队组负责现场劳动组织,严格执行措施规定,负责做好二采区回风巷刷扩期间工作;队长负责全面协调全队日常安全管理工作,积极与相关职能科室沟通、汇报工作面施工情况;安全副队长负责做好现场安全管理,督促安全设施的安装使用质量,确保安全作业;技术副队长负责督促各班组在施工过程中注意事项及有毒有害气体等情况,排查工作面支护质量,确保永久支护达标;生产技术科、地测防治水科、通风科及其他相关职能科室负责做好二采区回风巷刷扩期间技术指导工作。
班组长负责监督敲帮问顶工序,严格执行敲帮问顶制度,支护工进行支护作业时,作业人员检查周围环境,严禁空顶作业,加强对支护工进行操作技能培训,保证熟练操作,按规定进行抽检锚杆(索)锚固力,不达规定要求要及时补强支护。
三、二采区回风巷扩帮断面及工程量1、二采区回风巷现有巷道断面宽2000mm、高2000mm,毛断面4.0㎡。
2、二采区回风巷扩帮后巷道断面宽4000mm、净高2500mm,断面10㎡。
3、二采区回风巷(30205回风联络巷往北)长度为135m,扩帮宽度为两帮各1000mm,落底500mm,落底后不低于2.5m。
安全管理文书巷道修整安全技术措施日期:___________ 单位:____________巷道修整安全技术措施一、工程概况根据本矿实际及年度基建计划,一采区轨道巷为原30万吨/年一采区运输巷,60万吨/年初步设计中一采区运输巷变更为一采区轨道巷,断面由原来3.2 x 2.0m变为4.0 x 3.0m锚网喷支护。
为保证修整期间的安全,特成立安全领导组,由任建平任组长,孙建平、闫立强、蔡新态为成员的领导组,并编制巷道维修安全技术措施,如下。
二、找顶帮悬矸措施1找顶帮悬矸要站在相对高处用长把工具找下,防止悬矸随工具把滑下伤人。
2、如果开裂浆体或矸石较大,不得使用风镐或风镐找,要使用2m 长的撬棍插入开裂浆体一侧将其找掉。
在找的过程中,严禁其他人员通过,防止其落下伤人。
3、找顶工作应有2名经验的人员担任,一人找顶、一人观察顶板。
找顶人应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。
4、找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部后两帮依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。
5、找顶工作应戴手套。
三、打锚杆眼措施打眼前,首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格,不符合作业规程要求时必须先进行处理;打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸、危岩,确认安全后,方可开始工作,锚杆与巷道轮廓线的夹角不得小于75°锚杆眼位误差不得超过100mm锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标志,严格按锚杆长度打眼,锚杆眼打好后,应将眼内的岩渣、积水清理干净。
打眼时,必须站在支护完整的地点或临时支护的掩护下操作。
打眼的顺序,应按先顶后帮的顺序依次进行。
四、喷射混凝土1准备工作(1)检查锚杆安装是否符合设计要求,发现问题及时处理。
(2)清理喷射现场的矸石杂物,接好风、水管路,输料管路要平直不得有急弯,接头要严密,不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
(3)检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好磨擦板,不得出现漏风现象。
贵州盘南煤炭开发有限责任公司河西采区111201回风巷更改巷道断面形状及支护形式的安全技术措施编制:技术主管:区长:提报单位:河西采区提报时间:2010年10月27日审批单位生产技术部:通风区:安全检查部:总工程师:会审意见一、编制说明我区现施工的111201回风巷,现已掘至测点D1+37m,根据公司领导要求,结合现场实际情况,现拟将111201回风巷的断面形状及支护形式进行更改,为确保施工期间的安全,特呈此措施报批。
二、技术要求1、111201回风巷过地质构造带地段的巷道断面形状更改为半圆拱形断面,巷道下宽×中高=4000×2700㎜(更改前的巷道断面形状为梯形断面,巷道下宽×中高=4100×2500㎜)。
2、更改后巷道顶板采用7棵2.2m的树脂锚杆配合钢筋网支护,锚杆间排距为800×800㎜;巷道两帮帮各采用1棵1.8m的树脂锚杆支护,锚杆间排距为800×800㎜。
【更改前巷道顶板采用6棵2.2m的树脂锚杆配合钢筋网支护,锚杆间排距为800×800㎜;巷道上帮采用2棵1.8m的树脂锚杆配合钢筋网支护、下帮采用1棵1.8m的树脂锚杆棵锚杆支护,锚杆间距为800×800㎜。
具体见更改前《111201回风巷巷道断面支护图》】。
3、锚杆外露长度<50mm,钢筋网搭接长度为100mm。
4、巷道掘进期间采用打设规格为φ=15.24mm,L=8000mm的锚索进行加强支护,间排距为:1600mm×1600mm,具体见《巷道断面支护图》。
5、巷道掘进期间永久支护必须紧跟迎头,临时支护控顶距离必须小于1.5m。
6、临时支护图:采用2根4.2m长的槽钢,用吊环悬挂在顶锚杆尾端作前探梁,前探梁和吊环用不小于12#铁丝牢固可靠捆绑在永久支护上,防止前探梁下滑和吊环脱扣伤人,前探梁上铺大板接顶,大板规格为:3500×200×50㎜,具体见《断面临时支护图》。
盘南煤炭开发有限责任公司111701回风斜巷及111701回风巷拉底的安全技术措施编制:技术负责:区长:提报日期:2010年9月6日提报单位:河西采区审批单位生产技术部:安全检查部:通风区:总工程师:审批意见一、编制说明为满足111701综采工作面安装需要,我区现须对111701回风斜巷及111701回风巷进行拉底,以确保施工安全,特呈此措施审批。
二、技术要求1、拉底工程量: 600m。
《见工程平面示意图》。
2、施工顺序:从外往里或从里往外逐段进行。
3、施工方式:用手镐、风镐拉底,严禁放炮。
4、拉底后的巷道中高为3m,净宽4.2m,5、水沟为300×300㎜,必须按要求进行清理。
6、拉底后巷道必须平整,严禁巷道出现凹凸不平。
7、出货方式:人工配合皮带运输。
三、安全措施1、施工前,由班队长负责对沿途及工作范围内的顶板、瓦斯进行检查,排除安全隐患后方可作业。
2、严格执行“敲帮问顶”制度,找顶人员必须站在有可靠支护的安全地点,手持长柄工具将对侧活动煤矸找掉,同时派专人观山。
3、施工过程中,严禁人员拥挤,避免工具伤人。
4、施工过程中,必须保证巷道畅通,拉底的货及时拉走。
5、施工过程中,必须采取有效措施保护好电缆、风水管、瓦斯管、皮带和电器设备,严禁砸、碰、撞。
6、班队长必须携带一台便携式瓦检器随时检查施工地点的瓦斯瓦斯情况。
7、在整个施工过程中,当班班队长是现场安全第一责任人,必须负责现场安全及协调工作。
8、严禁在无风、微风或瓦斯超限的情况下作业。
9、施工过程中,与本工程无关的人员严禁在作业地点逗留。
10、严禁人员趴至皮带底下或骑、跨站在皮带上进行拉底出货。
11、施工人员严禁跨越皮带,需要跨越皮带时,必须与皮带司机打好招呼。
12、所有作业人员必须加强自主保安和互主保安。
13、本措施未述部分严格按照《煤矿安全规程》和有关规定执行。
关于采煤工作面专用回风巷安全技术措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-关于采煤工作面专用回风巷安全技术措施《矿井“一通三防”管理实施细则》规定:专用回风巷不得使用电气设备。
为保证我矿3213、1205回风巷内打钻以及1205回风巷内使用动力泵排水安全作业,同时加强我矿采煤工作面专用回风巷安全管理,杜绝瓦斯、煤尘事故,确保矿井安全生产,特制定本安全措施。
1、在3213、1205专用回风巷内施工钻孔以及1205专用回风巷内使用动力泵排水,必须是在工作面非生产班时间,对于违反管理者,一律给予开除;2、在3213、1205回风巷内施工钻孔,必须制定详细的安全措施,并经调度、安监、通风等相关矿领导批准后,方可进入,而且要如实登记作业性质及人数,且作业人员必须随身携带便携式瓦斯报警仪;3、在3213、1205专用回风巷内施工钻孔时,必须首先由瓦检员检查施工地点20米范围内瓦斯浓度情况,只有瓦斯浓度低于0.8%方可进行,并且要向通风调度及生产调度进行汇报;完成工作后,要及时向通风调度及生产调度汇报工作完成情况及人员撤出情况等;4、因3213、1205专用回风巷内铺设有瓦斯抽放管路,因此在作业时要有保护抽放管路的安全措施,严禁将抽放管路损坏,对损坏抽放管路造成瓦斯泄漏者将严重进行处罚;5、专用回风巷内瓦斯传感器必须按规定严格设置,必须做到灵敏可靠,当瓦斯浓度达到0.8%时,能发出报警信号并实现瓦斯电闭锁,闭锁范围:工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
只有瓦斯浓度降到0.8%以下,方可人工复电。
6、非通风专业人员进入专用回风巷,要持有由通风区长或通风区值班领导签发的专用巷通行证,经当班瓦检员验证允许并在瓦检员陪同下方可进入工作。
7、采煤工作面下风侧30m范围内,要安设一道净化水幕,风流进入采区回风巷前要进行有效净化防尘,保证专用回风巷不得有煤尘堆积。
专用回风巷的防尘工作必须在检修班进行,不得安排在生产班。
回采巷道维修工安全技术操作规程范文1.引言采巷道维修工作是煤矿安全生产中的关键环节,为了确保采巷道维修工作的安全进行,特制定本安全技术操作规程。
本规程适用于煤矿采巷道维修工作中的各项操作,旨在规范维修工的作业行为,提高工作效率,降低事故风险。
2.人员安全2.1 所有参与采巷道维修工作的人员必须持有相关的维修工作证书,并定期接受安全培训。
2.2 严禁无证人员进入采巷道维修现场,如发现无证人员,应立即予以劝离。
2.3 所有维修工作人员必须戴好安全帽,并确保安全帽没有破损或过期。
2.4 所有维修工作人员必须佩戴好防护服,防止物体或煤尘对皮肤的刺激。
2.5 维修工作人员在进行维修操作前,应检查工作场所是否存在可燃气体或有害气体,如有发现应报告现场负责人,确保安全。
2.6 维修工作人员应保持良好的作业状态,禁止口禁运动或走神,以免影响操作安全。
3.设备使用与维护3.1 使用任何设备之前,维修工作人员必须进行设备安全检查,确保设备完好无损。
3.2 严禁维修工作人员私自更改设备、工具等使用方式,如需修改,必须经过现场负责人或专业人员同意。
3.3 使用电动设备时,必须确保设备的接地连接正常,操作人员应穿戴绝缘手套,避免触电事故。
3.4 使用手动设备时,维修工作人员应当按照正确的使用方式操作,并避免疲劳操作,以免发生事故。
3.5 配合现场负责人或专业人员完成设备的定期检修和保养工作,确保设备的正常使用。
3.6 设备维修过程中如遇到故障或异常情况,维修工作人员应暂停操作,并报告现场负责人或专业人员。
4.煤尘与防火4.1 采巷道维修工作施工现场必须保持清洁,防止煤尘积聚,避免煤尘爆炸等事故发生。
4.2 维修工作人员在进行焊接或切割等作业时,必须使用防火衣、防火手套等个人防护设备,并确保周围没有易燃物品。
4.3 维修工作人员在进行明火作业前,应检查周围是否有不明火源,如发现应立即报告现场负责人,并采取相应的安全措施。
4.4 严禁在有可燃气体泄漏的环境下进行明火作业,如发现可燃气体泄漏,应立即采取紧急避险措施,并报告现场负责人。
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施首先,矿井应根据回风巷过采区回风上山巷巷的特点和采煤工艺,制定合理的安全施工方案。
施工方案应包括巷道的建设方法、支护方案、透水及瓦斯灾害的处理措施等内容。
重要的是确保施工方案符合国家矿山安全标准,并通过专家评审。
其次,回风巷过采区回风上山巷巷的施工中,需选用适当的支护材料和技术。
由于煤矿存在瓦斯、透水等问题,针对不同的地质环境,应采用相应的支护措施。
常用的支护材料有锚杆、钢架和预应力锚杆等。
同时,还可以采用涂层支护、胶结护巷等技术手段,以提高巷道的稳定性和抗震能力。
第三,回风巷过采区回风上山巷巷的施工中,需加强瓦斯和风量的监测与控制。
瓦斯是煤矿生产中的重要安全因素,因此需对巷道进行瓦斯浓度的实时监测。
如发现瓦斯浓度超标,应立即采取措施进行通风处理或停止施工。
同时,还需监测巷道的风量,根据风量情况合理调整通风系统,保证通风效果良好,防止积尘和煤尘爆炸的发生。
第四,回风巷过采区回风上山巷巷的施工中,需做好瓦斯和煤尘的防治工作。
在施工过程中,应加强对瓦斯和煤尘的防控措施,防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的发生。
对于瓦斯积聚的地点,应增设排气孔和引风孔,将瓦斯排出井外。
对于煤尘积聚的地点,应增加湿抑尘装置和喷雾装置,降低煤尘浓度。
最后,回风巷过采区回风上山巷巷的施工中,需要加强安全教育和培训。
施工人员应具备相关的岗位培训证书,并定期组织安全培训和技术交流。
培训内容包括矿井安全知识、施工技术、事故处理等。
通过加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技术水平,降低事故的发生率。
综上所述,回风巷过采区回风上山巷巷的安全技术措施包括制定合理的施工方案、选用适当的支护材料和技术、加强瓦斯和风量的监测与控制、做好瓦斯和煤尘的防治工作,以及加强安全教育和培训。
同时,矿井方应严格按照国家矿山安全标准进行管理,确保工程的安全施工和环境保护。
只有做好以上各项措施,才能有效地保障回风巷过采区回风上山巷巷的安全。
巷道维修安全技术措施一、通风安全部门必须定期对全矿所有在使用的巷道进行定期检查,发觉问题即立进行修理处理,保证通风、运输的畅通和行人安全,确保矿井巷道失修率不超过7%,严峻失修率不超过3%。
二、采煤工作面回风巷、运输巷、采区上、下山的巷修工作由采煤队负责,掘进工作面巷道中的巷修工作由掘进队负责,其它巷道的巷修工作由生产矿长指定巷修班负责。
三、在修理巷道时,施工队必须编制有针对性的安全技术措施,并报矿技术负责人批准,组织职工学习贯彻落实后,方可施工。
巷道大修时,巷修长度超过100m必须编制施工作业规程。
四、修理巷道必须严格按《修理安全技术措施》的规定进行,不得任意缩小断面。
五、所有巷道的净断面,不得小于设计净断面的80%,否则必须及时进行巷修,确保巷道净断面达到要求。
六、井巷报废必须报请矿技术负责人批准。
七、废弃巷道必须及时封闭,封闭质量要符合《煤矿安全规程》的规定,并设置栅栏,揭示警标,防止人员误入造成事故。
八、倾斜井巷修理时,必须停止行车,需要通车修理时,必须制定行车安全措施,严禁将修理人员分上、下段同时作业。
九、井下所有的报废井巷,必须及时填在井上、下对比图上。
井下巷道冲洗、扫尘制度为了加强井下防尘工作,有效防治煤尘,幸免井下巷道粉尘堆积,减少职业危害,制定本制度:一、井下所有巷道必须定期进行冲洗扫尘,要紧进风巷、总回风巷,硐室每月至少冲洗扫尘一次;采区上下山冲洗间隔时刻不得超过10天;采掘工作面至少每周一次。
二、凡防尘支管不到位的硐室,必须在主管上距硐室口安设三通,以使冲洗硐室。
三、采煤工作面上下巷道内的冲洗,由采煤班组中的生产治理售货员(瓦斯员)负责进行;回风巷内的冲洗由回柱绞车司机,乳化液泵司机等负责进行;总回风巷的冲洗由巷修人员负责进行;要紧运输大巷的冲洗由装车站调度绞车司机负责进行。
四、井下所有巷道、每10天由洒水、防尘工冲洗、扫尘一次,不得造成有粉尘厚度超过2mm,长度超过5m的地段。
主、副井、采区巷道更换木支护施工安全技术措施一、工程概况根据《黄河沟煤矿开采设计方案》和《煤矿安全规程》相关要求,我矿主副井及采区巷道原有木支护全部淘汰,更改为锚杆、喷浆支护,其中主井690米范围内有部分木点柱支护,副井660米范围有部分木点柱支护,一采区运输巷254米范围有部分木点柱与板棚支护,一采区轨道巷有240米木点柱与板棚支护,一采区回风巷有284米木点柱与板棚支护,为保证巷道支护达到设计要求,全部取消木支护,对巷道进行维护,采用锚杆喷浆支护。
为确保施工质量和安全,制定具体措施如下:二、技术要求1、采用锚杆、钢带梁联合支护,锚杆间排距0.8m×1.0m。
2、保证巷道高度2.0米,按原设计巷道断面不变。
3、所有电缆、管路按规定要求吊挂完好。
三、施工方法1、施工顺序:由主、副井开始从上向下,由外向里逐架打锚杆施工。
2、方法:打锚杆,部分货物采用人工装车或皮带运输,人工运料。
3、工艺:加固施工地点→找顶帮活矸→打临时点柱支护→打锚杆→撤除原有支护及临时支护。
四、施工安全措施1、施工前对施工地点10范围巷道进行检查,加固原有支护,清除活矸危岩,停止皮带运转。
2、打锚杆前对施工人员站位地点打临时点柱支护,不得先撤除原有支护。
3、采用¢16、L=1.6锚杆进行支护,每架棚三根锚杆,间距0.8m,排距1.0m,每根锚杆采用2支zk2335锚固剂,钢带梁用¢14圆钢制作。
具体见支护断面图。
4、根据巷道支护设计,在顶板上用粉笔点好眼位后再按点位打眼,保证锚杆成排上线。
5、作业人员站在顶板完好地点施工,不允许站在皮带或是轨道上作业,施工过程中不准皮带及车辆运行。
6、锚杆按质量标准打设,达到预紧力,失效锚杆在边上及时补打。
7、钻眼作业时,打眼工站稳,握紧把手,掌钎工系好袖口,不准戴手套作业。
8、续接、拆缷钻杆时,钻杆下不得有人。
9、施工前保护好电缆管路,防止砸坏设备设施。
10、施工过程中不得空顶作业,严格执行敲帮问顶制度,以现问题及时处理。
回采工作面调风方案和安全技术措施一、工程概况1501切眼掘进工作面将与1501回风巷贯穿,通风系统调整为1501运输巷进风→1501切眼→1501回风巷→1501回风斜巷→一采区回风平巷→风井。
〔附图〕二、组织措施为了保证调整工作的顺利进行,成立工作领导小组,组长由总工程师担任,副组长由机电工程师、机电矿长、安全矿长、生产矿长担任,通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员为小组成员。
组长:祝俊江(总工程师)副组长:叶斌( 机电工程师)、王希峰(机电矿长)、陈作(安全矿长)、郭电海(生产矿长)小组成员:通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员三、工作安排1、系统调整前准备工作1)、系统调整前作好调整系统所需的仪器仪表检查工作,如风表等,提前完善工作面各地点通风设施,检查通风设施的完好性等。
通风科测风人员对主斜井和主斜井、副平硐、一采区轨道下山、1501运输巷和回风巷、1502运输巷和回风巷、总回风巷等地用风进行一次测风。
2)、贯穿前在1501运输巷回风斜巷处准备搭建临时板墙所需材料,包括木柱,风筒布、钉子、木条等。
3、由当班瓦斯员负责检查切眼、运输巷、回风巷的瓦斯浓度,低于1%时,方可实施贯穿作业。
4、贯穿后,由瓦斯员协助当班掘进班长撤出运输巷、回风巷所有工作人员,并于运输巷、回风巷巷道口设置栅栏,悬挂警示牌板,禁止与调整风流无关人员入内。
5、贯穿后,停止运输巷、回风巷局扇运转。
6、在1501运输巷与1501运输巷回风斜巷之间搭建临时板墙。
要求该1501回风巷内有进风100m3/min左右,防止1501回风斜巷至一采区回风上山之间形成无风段(该巷道将作1801运输巷回风绕道,绕道形成后再进行密闭施工和撤出1501运输巷的防突风门)。
2、系统调整工作安排1)、1501切眼完全贯穿前在1501运输巷与回风斜巷交汇处设置好临时板墙,控制好回风斜巷板墙处通风风量。
2)、1501切眼完全贯穿并强化支护后(回采前需改换单体液压柱和超前支护等工作),通知调度室,局部通风机停止运转。
采区回风巷挑顶起底安全技术措施综掘一队准备从采区回风巷开口施工31005运输巷,需在采区回风巷联络巷安设一部皮带。
但由于采区回风巷绕道口往里15米巷道高度不够,需挑顶,挑顶高度1.5米到0.6米。
过断层时巷道坡度大,需从马背开始处到工作面30米段起底,起底高度1米到0.5米。
为确保施工安全,特制定如下安全技术措施。
一、挑顶起底段必须沿巷道腰线进行施工,将顶板挑平底拉直。
二、由于挑顶段巷道顶板为石灰岩,挑顶采用风钻钻眼爆破,人工将岩碴攉至绕道溜子运出。
三、挑顶后采用工字钢棚支护,工字钢棚规格为梁长3.7米,腿长3.0米,上掘宽3.8米,下掘宽4.6米,掘高3米,掘断面12.6米2,上净宽3.4米,下净宽4.2米,净高2.7米,净断面11.4米2。
盘邦勾顶6×6,棚距1米。
四、起底时在工作面安设一部绞车,在采区回风巷中铺设轨道,采用侧卸式矿车运输,人工将碴装入侧卸式矿车,翻入绕道溜子运出。
五、其它安全措施:1、挑顶时必须由外向里逐架进行,必须对顶板支护后方可进行下一步挑顶。
2、必须在梁头和棚腿中间各打一根撑木将棚子连锁,防止开炮时将棚子打倒。
打倒的棚子必须及时修复后方可进行其它工作。
3、棚腿必须支在实底上,棚梁上方如有空顶必须用勾木接顶,并用楔子加紧,严禁架设等压棚。
4、放炮时必须在通往放炮地点的各条巷道中设好警戒,防止有人进入放炮地点。
5、放炮时必须保护好巷道中的各种管线设施,用废旧皮带将风筒管线遮盖。
6、施工中坚持敲帮问顶制度,必须对空顶及时支护,严禁空顶作业。
7、施工中如有意外事故发生,及时向调度室汇报,由值班领导组织处理。
8、其它未涉及之处严格执行《煤矿安全规程》及《31005掘进作业规程》中的有关规定。
采区回风巷挑顶架棚断面示意图 单位:mm 比例:1:50采区回风巷挑顶起底位置示意图 38003400采区回风巷 15米挑顶段 30米起底段 03回风绕道 *——警戒位置***。
总回风巷维修安全技术措施一、工程概况总回风巷长160m,因断面小不符合规定,根据要求对该巷道进行扩修,该段原为锚网喷支护,净断面为6㎡,更换为25#U型钢支护或锚喷支护,净断面为9㎡。
为确保施工安全,特制订本安全技术措施,望认真贯彻执行。
二、施工技术方案1、巷道支护形式采用25#U型钢支护或锚喷支护,下净宽3.93m,净中高2.8m。
U型钢巷道采用椽子、双抗网打帮背顶,椽子规格φ(50mm~60mm)×800mm,双抗网规格0.8m×8m,网孔3cm×3cm,必须达到抗静电、抗阻燃。
锚网喷巷道采用锚网喷支护,锚杆间排距800×800mm,菱形金属网搭接长度100 mm,每间隔200 mm用12#铁丝绑扎一道,锚杆采用等强度螺纹钢锚杆,锚杆直径为18mm、长度为1800mm,每根锚杆均用一块树脂锚固剂固定,锚固长度不少于500mm,锚杆外露丝长度为≤50m m,托盘为正方形,规格为长×宽=100mm×100mm ,用10mm钢板压制成弧形。
树脂锚固剂直径为28mm,每块长度为500mm,锚杆均使用配套标准螺母紧固,锚固剂型号为Z2350,每根锚杆锚固力(岩石)≥75kN。
2、喷射混凝土使用必须用标号不低于PC32.5优质水泥,砂为纯净河砂,石子粒径3~5mm,配合比为水泥:砂:石子=1:2:2(重量比);速凝剂掺入量一般为水泥重量的2~3.5%,喷拱取上限,喷淋水区时,可根据情况加大速凝剂掺入量,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
3、施工期间严格按U型钢规定支护标准,棚距0.7m(中~中),按中、腰线施工,每棚31根椽子,搭接0.35m。
4、巷道扩修采用手搞落岩刷大断面,对于坚硬而无法剥落的岩石采取放炮落岩,手搞辅助落岩。
用扩杆的方式加固老巷,顶板破碎地段采用钎椽超前控顶,U型钢巷道用两根长3.5m的π型钢梁做为落岩后的临时支护方式,最大控顶距不能超过0.7m,锚喷巷道最大空顶距不能超过一炮距离。
北二下延采区14179回风联络巷开口施工及掘进的安全技术措施北二下延采区14179回风联络巷即将开口掘进,为保证施工安全顺利进行,特编制安全技术措施如下:一、施工方案:14179风巷联络巷在14177运巷开口施工,联络巷开口前在A6点往外24m 的地方沿14177下运水平巷卧底套修到17#煤,然后按方位125°2′18″进行变向掘进施工联络巷。
联络巷施工按水平施工到14179回风巷位置后变向,变向后按《14179采面设计》往前施工14179回风巷。
二、开口位置:开口位置根据现场实际情况而定,待套修见17#煤后变向开口掘进14179风巷联络巷。
三、14177下运卧底套修段巷道现状:巷道原采用29U—4700型斜腿拱形棚进行支护,其规格为下宽×中高=4.7m×3.3m,棚距为500mm。
四:14177下运套修段及14179回风联络巷支护规格:14177下运套修段及14179回风联络巷支护规格均采用29U—4700型斜腿拱形棚进行支护,其规格为下宽×中高=4.7m×3.3m,棚距为500mm。
五、施工方法:套修段施工时采用响震动小炮卧底架棚施工,循环进度为500mm,待见17#煤后变向开口掘进14179风巷联络巷进行施工,采用响小炮的方法进行掘进施工,循环进度为500mm,炮眼数为10个,每眼装药量为1个药卷,眼深为700mm,一次起爆。
五、出货方式:溜子出货。
六、通风方式:采用局部通风机进行压入式通风。
七、安全技术措施1.施工前将所需物料备齐备足,整齐码放在不影响行人、运料、通风的安全地点待用。
2.施工前将风机及其它设备设置好,并经有关部门验收合格后方可进行其它工作。
3.施工前,必须将14177下运开口开口处的抬棚支架恢复,并将其加固好。
4.施工前,必须将14177下运开口处至卧底套修段的杂物及浮货清理干净,保证后路畅通。
并采用3.0m长11#工字钢加工的铁中柱在卧底套修往后拱形棚梁下打上中柱。
回风巷修护施工安全技术措施-360m南翼总回风巷局部巷道受地压显现影响,顶板出现浆皮开裂、脱落、帮部凸起、底板鼓起现象,对我矿正常的通风系统造成一定的影响。
为保证我矿正常的通风系统不受影响,现由开拓事业部修护队对-360m南翼总回风巷局部巷道进行修护,为保证施工安全,特编制此安全技术措施。
一、-360m南翼总回风巷修护施工概况:1、-360m南翼总回风巷为我矿主要回风大巷。
原:-360m南翼总回风巷为直墙半圆拱锚网喷支护,另加锚索强化支护。
局部为半圆拱形29U棚支护。
-360m南翼总回风巷锚网喷巷道规格:B××3.6m;锚杆间排距:800××2.4m,每排3根锚索。
2、-360m南翼总回风巷待修护段的失修状况:-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6点向南48m至98m段〔向迎头掘进方向〕;-360m 南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6向北120m段〔向风井方向〕,顶板浆皮开裂、脱落,巷道底板底鼓、帮部凸起〔面向风井,左帮。
长约20m,高1.8m〕,水沟损坏严重。
巷道对帮支护完好。
-360m南翼总回风巷与南一采区回风巷三岔门K,点向北120m至170m段〔向风井方向〕底鼓严重。
待修护段为:直墙半圆拱锚网喷加锚索支护。
3、-360m南翼总回风巷待修护段内的管线、设备状况:右帮〔面向风井方向〕为存放29U棚处,无电缆、无设备;左帮有风、水管。
二、修护施工范围及顺序:1、修护范围: -360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6点向南48m 至98m段〔向迎头掘进方向〕;-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6向北120m段〔向风井方向〕;-360m南翼总回风巷与南一采区回风巷三岔门K,点向北120m至170m段〔向风井方向〕。
总工程量约330m。
2、修护施工顺序:先施工-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6向北120m段〔向风井方向〕,从南向北顺序施工;再施工-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6点向南48m至98m段〔向迎头掘进方向〕从北向南顺序施工;最后施工-360m南翼总回风巷与南一采区回风巷三岔门K,点向北120m至170m段〔向风井方向〕。
关于采煤工作面专用回风巷安全技术措施《矿井“一通三防”管理实施细则》规定:专用回风巷不得使用电气设备。
为了进一步保证我矿3213、1205回风巷内打钻以及1205回风巷内使用动力泵排水安全作业,同时加强我矿采煤工作面专用回风巷安全管理,杜绝瓦斯、煤尘事故,确保矿井安全有序生产,特制定本安全措施。
1、在3213、1205专用回风巷内施工钻孔以及1205专用回风巷内使用动力泵排水,必须是在工作面非生产班时间,对于违反管理者,一律给予开除;2、在3213、1205回风巷内施工钻孔,必须制定详细的安全措施,并经调度、安监、通风等相关矿领导经批准后,方可进入,而且要如实登记作业性质及人数,且作业人员必须随身携带便携式瓦斯报警仪;3、在3213、1205专用回风巷内施工钻孔时,必须首先由瓦检员检查施工地点20米范围以内瓦斯浓度情况,只有瓦斯浓度低于0.8%方可进行,并且要向通风调度及生产调度进行汇报;完成工作后,要及时向通风调度及生产调度汇报工作完成情况及人员撤出情况等;4、因3213、1205专用回风巷内铺设有瓦斯抽放管路,因此在作业时要有保护抽放管路的安全措施,严禁将抽放管路损坏,对损坏抽放管路造成瓦斯泄漏者将严重进行处罚;5、专用回风巷内瓦斯传感器必须按照相关规定严格设置,必须做到灵敏可靠,当瓦斯浓度达到0.8%时,能发出报警信号并实现瓦斯电闭锁,闭锁范围:工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
只有瓦斯浓度降到0.8%以下,方可人工复电。
6、非通风专业人员进入专用回风巷,要持有由通风区长或通风区值班领导签发的专用巷通行证,经当班瓦检员验证允许并在瓦检员陪同下方可进入工作。
7、采煤工作面下风侧30m范围以内,要安设一道净化水幕,风流进入采区回风巷前要进行有效净化防尘,保证专用回风巷不得有煤尘堆积。
专用回风巷的防尘工作必须在检测、修理班进行,不得安排在生产班。
8、3213专用回风巷出口必须设有栅栏,并上锁管理,悬挂记录牌,揭示警标,钥匙由当班瓦检员进行保管。
富源县竹园镇云发煤矿采区回风巷维修安全技术措施*******总工程师:保胜编制日期:二0一七年七月十一日云发煤矿采区回风巷维修安全技术措施会审意见表采区回风巷维修安全技术措施一、概述:由于采区受巷道变形,采区回风巷上出口段(长15米)巷道压力较大,巷道支护严重变形,巷道高度不足1.6米,巷道断面变小,顶板压力大,侧压力大,底鼓变形严重等现象,影响采面通风、行人,经研究决定对采区回风巷(上出口段15米范围)进行维修,扩大巷道断面,为了加强对巷道维护工作的安全管理,特制定本维修安全技术措施。
二、维护范围:采区回风巷上出口15米段三、维护内容:1、巷道局部冒落处理,须改断梁折柱;2、巷道底鼓严重须锄底;3、巷道顶板压力大,支护变形;四、维护时间:2017年7月10日至采面采完止五、参加维护人数:12人六、领导小组:组长:田林敏(矿长)副组长:王加胜(安全副矿长)、保胜(总工程师)、方华国(带班领导)、李成保(带班领导)、张稳松(带班领导)、赵泽瑞(机电)成员:各班组长及当班管理人员七、对参加维护人员的要求:维修人员由采面队每班组进行抽选,维修人员必须对巷道维修经验丰富、身体健康的老工人,并熟悉井下业务,经岗前培训,考试合格者。
八、操作工艺要求:1、对顶板局部处理进行顶板维护时,现场要有专人指挥、运料,维修人员分工明确,坚持专人观察顶板制度,维护顶板时必须保持好在特殊紧急情况下维护人员能够及时撤出的通道。
顶板破碎接顶时,造人工假顶的木料要横穿竖插均匀,各有支点,假顶的木垛成“#”字形,垛垛连锁,接顶严密,肩窝结实,木料之间要用耙钉或铁丝固定,严禁出现空顶、空帮现象。
2、底鼓锄底处理锄底要一次性锄到位,达到规定高度、宽度,使用风镐进行锄底作业,锄底作业时,如有水沟的,要将巷道水沟重新修复。
3、对离层顶板的处理(1)面积不大,厚度100mm以下,局部离层。
如因风化现象引起,顶板无大面积整体离层,无明显压力征兆,按“先支护,后维护”的原则,在操作侧(上侧)架设不少于5架临时支架再维护,维护一架永久支护一架,步距不大于1m,常规处理顶板。
(2)、整体沉降顶板的维护除遵照上述规定外,需处理的顶板,用洋镐工具进行破岩后,再采用木支护进行维护,要求支护棚距为500mm,相临支护互相连锁,柱窝角度必须符合规定要求,棚梁要亲口严密。
4、维护后巷道的质量要求(1)、满足通风要求:巷道支护完好,通风断面符合规定,通风系统畅通,确保通风安全。
(2)、满足行人运料的要求:行人运料路线畅通,巷道断面及支护达到规定要求。
(3)、创造良好的工作环境。
九、安全管理措施1、所有参加维护的人员,必须进行安全技术措施贯彻学习,方可上岗。
2、矿级领导每日值班,轮流下井跟班作业,对违章人员严肃查处,对安全工作决不能有丝毫麻痹大意。
3.加强瓦斯检查工作,严格执行循环检查制度。
确保瓦斯监控运行正常,专人定期校验仪器、仪表,保证监控数据准确,瓦斯监控日报表技术负责人、矿长审批。
4.安全员、瓦检员要严格执行交接班制度,带班矿领导和各班组长必须与工人同上同下。
严格按正常生产时程序进行操作,提高警惕,严防事故。
5.所有入井人员必须从副井出入,不准迟到早退,严格执行入井检身制度,检身人员24小时在斜井口值班室值班,严禁人员随意上、下井。
6.维护期间井口必须加强值班,严禁其他人员入井。
7.加强防尘工作管理,设立专人进行防尘工作,管道维护、修理,必须保证安全生产正常运行。
8.加强对维护地点的管线和设备的保护工作,严禁落矸损坏管路、设备。
9.严格执行敲帮问顶制度,工作面的浮矸落煤要及时运送到指定存放地点。
10、后勤管理人员,坚守岗位,随要随到,积极配合井下人员安全工作。
十、安全技术措施:(一)、“一通三防”安全技术措施:1、加强通风,及时清理巷道内的浮煤、矸石,保证正常的全风压通风,风量、风速满足要求。
2、建立健全瓦斯检查制度,瓦检员要尽职尽责严格按规定次数检查,建立和完善监测监控系统。
3、及时处理局部积聚的瓦斯,井下任何地点瓦斯浓度超过1.0%,体积大于1m3时,停止一切维护工作,处理瓦斯后再转入正常巷道维护工作。
4、装、运煤岩时,各转载点要打开喷雾,洒水降尘,净化风流。
作业人员要戴好防尘口罩,做好个体防护。
5、严禁携带烟草和点火物品入井,在井下严禁私自打开矿灯等。
工作面不准存放各种易燃油类,严禁乱扔坑木、棉纱等易燃物品。
(二)、顶板管理安全技术措施:1、松软岩层、地质破碎带防止冒顶片帮,严格按照顶板管理制度管理顶板。
接班后和每项工序开始前班长必须敲帮问顶,排除危石,清除不安全隐患。
否则不得开工。
工作中每个人都要经常观察周围帮顶的变化,发现问题及时处理。
2、安全员监视顶板变化,随时处理危石和活石。
发现隐患及时处理,隐患不排除不得施工。
3、敲帮问顶原则顺序是:先顶后帮、从后到前、先大后小,严防找前落后、找小掉大等事故的发生。
4、严禁空顶作业,棚距≯0.8米,禁止超过规定冒险作业。
5、若顶板压力较大时,应首先加强支护密度维护顶板。
遇到需要拆除原支护时,只能拆一架,架一架。
6、巷道内保持整洁,达到“三无”要求:无浮渣、无淤泥积水、无杂物和零散物料。
(三)、对特殊工种的要求1、对皮带司机的规定:(1)皮带司机必须经过培训,考试合格,做到持证上岗,严格执行本机的操作规程。
(2)皮带司机开机前,必须检查信号、开关、按钮是否灵敏可靠,如有问题必须处理,否则不准开机。
(3)斜巷运输严格检查一巷三挡安全设施是否齐全完善,动作是否灵敏可靠。
(4)运行期间,司机必须集中精力,时刻注意、负荷过重,要立即停车,压紧制动闸查明原因进行处理。
2、对瓦斯员的规定(1)、瓦检员必须认真执行交接班制度,认真填写交接记录,将井下瓦斯情况有什么变化都当面交接清楚。
(2)、瓦检人员必须熟悉本矿至少本采区的通风系统,了解本职范围内的通风设备、设施及所起的作用。
(3)、井下每班至少检查两次,对本班暂没人工作的工作面至少检查一次,对没人工作,但有人行走的巷道每班也要检查一次。
(4)、瓦检员入井后应随时注意脚下,头顶和来往车辆,通过十字口要停步观察,在确定无车辆通过时再通过,进入工作面前要注意是否有出车,进入工作面注意顶板和两帮在安全的情况下进行瓦斯检查;同时要注意通风情况和通风设备,设施是否完好,发现问题及时汇报、妥善处理。
(5)、瓦斯检查员将检查结果通知现场工作人员,并填写在瓦斯牌板上、记录在记录本上、班后将当班检查检查情况如实填写在瓦斯报表上,送矿领导审阅,不准空班漏检。
(6)、发现瓦斯超限,要采取措施及时处理,不能处理时撤出本工作面的工作人员,并在该巷道进口处设栅栏、挂警牌,并向领导汇报。
(7)、瓦斯检查仪除本人使用以外,任何人不准动用,在工作中发现仪器有故障,不许在井下拆修、不许继续使用,应立即更换。
(8)、下井前对瓦斯检查仪要进行如下检查:①必须经常检查气球,有破裂及时更换。
②检查光谱是否正常。
③水分吸收管的药品是否失效,药品粒度不得过大、过小,一般应与黄豆大小为宜,两头用脱脂棉堵好。
④用前必须用新鲜空气清洗调整至零位,清洗地点与检查地点温差不应过大。
⑤二氧化碳吸收管的药品应保持良好,发现失效要及时更换。
(9)、井下检查:①携带瓦斯检查仪要防止碰撞,使用时动作要轻、要准确,不准用力过猛。
②检查沼气时瓦斯吸入管必须与顶板接近,如顶板冒项时必须用木杆把瓦斯吸入管挑至于顶板接近处。
③为了检查正确,每个检查地点至少检查三次,如各次检查结果相同方可记入记录。
④检查二氧化碳时取下药品,吸气管必须接近底板,与底板保持100的距离,以免吸入粉尘检查结果为混合气体,再在原处检查瓦斯,混合气体减去瓦斯即为二氧化碳。
(10)、检查完后将镜头盖好,上井后清洗一次,用观察光谱是否还原,还原则检查正确,否则为不正确,正常使用的仪器至少每季校对一次。
(11)、对失修、停工需要恢复的巷道,瓦检员应由2人携带自救器,一前一后相距5米以上进行检查,交替前进,并将检查结果存在的问题和处理意见及时报矿。
(12)、瓦斯积聚需要排放时必须制定安全技术措施进行,排放速度要以总回风瓦斯浓度不超0.75%为宜,排放时瓦斯需接风筒顺着新鲜风流进瓦斯区。
(13)、瓦斯检查员必须有高度的责任心和严格的工作作风,瓦斯员要对自己负责、要对同志负责、要对领导负责、对矿山负责的重大责任感,工作认真负责。
(四)、灾害及其它预防措施:1、预防火、瓦斯、煤尘爆炸的安全技术措施:(1)严禁任何人以任何理由携带引火材料入井。
(2)皮带机头、变电站、各配备1个沙箱,铁撬2把,皮带用阻燃性皮带。
(3)加强设备检修维护,机电设备保持完好,严禁失爆。
井下存放的棉纱、布头和易燃品应存放在盖严的铁箱内,不得乱扔,所有下井人员不准穿化纤衣服。
(4)皮带机头、机尾的浮煤必须清理干净,皮带托辊定期检修,保持完好运转。
(5)所有入井人员必须佩戴自救器,并熟悉其性能与使用方法,严禁作业时将自救器卸下或转交他人。
(6)加强通风管理,严格执行《三专两闭锁》,严禁无计划停风,杜绝微风作业。
(7)工作面内风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理,恢复工作前必须保证瓦斯浓度在1%以下。
(8)严禁在停风区,瓦斯超限区内进行机电和其它作业。
(9)管理使用好工作面的管路,如发生损坏及时修复。
(10)发现井下发生火灾时,应迅速报告调度室,并采取一切可能的方法进行灭火,控制火势,同时必须切断电源,当危及人身安全时,应及时戴上自救器,由带班长组织人员按避灾路线撤离。
(11)加强盲巷管理,任何人不得擅自进入盲巷,无特殊情况不得留有盲巷。
2、预防冒顶、堵人的安全技术措施:(1)严格控制空顶距,要时刻注意顶板、煤壁的变化,并严格执行“敲帮问顶”制度,发生问题及时处理。
(2)开工前,由带班长对工作面进行一次检查,确认无危险后,方可进入维护工作面,每个工作面人员必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支护情况,发现问题及时处理。
(3)发现顶板下沉、裂缝、煤壁片帮严重,支架变形等顶板来压征兆时,工作人员要及时撤离该区域。
(4)工作面如发生冒顶堵人事故,应迅速组织人员进行抢救。
同时,立即汇报调度室,提前准备好地面急救。
(5)抢救人员应先消除隐患,由有经验的安全员监视险情变化,由外向里依次进行,避免顶板二次冒落。
十一、其它事项严格按照《煤矿安全规程》、《采区作业规程》等执行;第9 页。