生产过程监测设备校准记录

检测设备校验记录一、前言检测设备是现代工业生产过程中不可或缺的工具之一，通过对产品进行各种物理、化学、机械等性能的测试，能够准确判断产品的质量和性能是否符合国家标准和客户要求。

为了确保检测设备的准确性和可靠性，对设备进行定期的校验和维护是至关重要的。

本文将介绍一次检测设备校验记录的编写过程。

二、校验内容1.校验设备基本信息在进行校验之前，需要记录下校验设备的基本信息，包括设备名称、型号、出厂编号、使用单位、使用地点等，以便于后续的管理和查询。

2.校验设备准备工作在进行校验之前，需要对设备进行一系列的准备工作。

首先，要确保校验设备的工作环境符合要求，如温度、湿度等；其次，要对设备进行清洁和保养，确保设备表面干净整洁，各部件运行正常；最后，要校验设备所需的校准标准件是否齐全，如标准电阻、标准温度计等。

3.校验设备操作过程在对设备进行校验时，需要按照校验操作规程进行操作。

记录下每个操作步骤的具体内容，包括设备的启动、操作步骤、输入参数、输出结果等，以便于后续对校验数据的分析和比对。

4.校验数据处理和分析在校验完成后，需要对校验所得的数据进行处理和分析。

首先，要计算出校验结果与标准值之间的差异，计算误差值，并与允许误差范围进行比较，判断设备是否合格。

其次，要对校验结果进行统计分析，包括计算均值、标准偏差等指标，以评估设备的稳定性和准确性。

5.校验结果及意见校验完成后，需要将校验结果进行记录，包括校验日期、校验数据、校验设备的状态等。

同时，还需要对校验结果进行评价和提出意见，如设备是否合格、是否需要调整校准参数等。

如果校验结果显示设备存在问题，需要及时通知相关部门进行处理和维修。

三、校验记录样例以下是一份检测设备校验记录的样例：校验设备基本信息：设备名称：电子天平型号：GHP-1201使用单位：XX公司使用地点：生产车间B区校验设备准备工作：1.确保室温为25±2℃，相对湿度为50%RH±10%RH；2.清洁天平表面，并检查天平各部件是否正常；3.准备标准砝码、标准计量器具等校准标准件。

{设备管理}仪器设备校验记录一、校验目的仪器设备是科研实验室、生产车间等工作场所中必不可少的设备，对保证实验和生产过程的顺利进行具有重要意义。

仪器设备校验的目的是确保仪器设备的准确性和可靠性，遵循ISO9001标准的要求，为科研实验和生产过程提供准确可靠的仪器设备支持。

二、校验内容1.仪器设备名称：_______2.仪器设备型号：_______3.校验时间：_______4.校验地点：_______5.校验标准：_______三、校验过程1.外观检查对仪器设备外观进行检查，包括观察外壳是否完好、开关是否灵活、显示屏是否清晰等。

2.内部检查打开仪器设备外壳，检查内部电路板、电源线等内部部件的接口连接情况，确保连接稳固。

3.功能测试根据仪器设备的功能特点，进行相应的测试，如对显微镜进行清晰度和放大倍数测试，对天平进行精确称重测试等。

4.校准调试根据校验标准，对仪器设备的各项参数进行校准调试，确保其准确性和可靠性。

四、校验结果1.外观检查结果_______（校验员备注）2.内部检查结果_______（校验员备注）3.功能测试结果_______（校验员备注）4.校准调试结果_______（校验员备注）五、存在问题及处理措施根据校验结果，记录存在的问题，并提出相应的处理措施。

六、校验结论根据以上的校验结果和问题处理措施，给出仪器设备的校验结论。

七、校验人员签名校验人员：_______校验日期：_______校验结果确认人员：_______校验结果确认日期：_______八、备注如有其他需要记录的内容，可以在这一部分进行记录。

以上是仪器设备校验记录的一般内容，具体根据不同仪器设备的特点和校验要求进行详细填写，以确保记录的准确性和完整性。

设备校准方案概述在现代工业生产中，精度和数据的准确性是非常关键的因素，因此在工业设备中进行准确的测量是非常重要的。

然而在计量领域中，存在许多因素会影响到测量结果的准确性，例如温度、湿度、压力等等，这些因素都会导致测量结果出现准确度偏差。

为了减少下列偏差影响，将设备校准变得至关重要。

本文将介绍设备校准方案，以助于人们来提高测量结果的准确性。

设备校准的原理设备校准的原理非常简单：设备的校准是通过将设备与所需测量标准进行比较的过程，从而确定保持设备达到最高精度所需的调整。

校准通常涉及将测试设备与一个已知准确的标准进行比较。

标准是在最严格的条件下精确度已经证明的测量工具。

通过检查您的测试设备的读数并使用标准与它进行比较，您就可以确定您的测试设备是否需要调整。

设备校准的步骤设备校准包括以下步骤：1. 确定校准频率在一项新任务开始前，必须确定在校准工程中需要多少次校准。

这种频率取决于许多因素，例如时间、重要性和操作历史。

当你确定了校准频率以后，你就可以制定一个校准计划。

2. 概念可重复性可重复性是指在重新检查具有相同测量条件的样品、测量器、实验人员和实验方法时所获得的结果的相似程度。

在校准计划中，你要考虑到概念的可重复性。

3. 标准准确性检验在开始校准工程之前，要检查校准标准的准确性。

这可以通过将标准与一个较高精度的传感器进行比较来完成。

4. 执行校准在将设备进行校准之前，请务必阅读了解设备的规范并准备好必要的仪器和测量工具。

执行校准包括以下步骤：•检查设备是否插入电源或相关供电•确定设备加热时间•测量设备温度•放置设备在标准环境中（例如50%相对湿度的环境中）•钦定设备并进行多次读取和记录数据5. 校准检验报告完成校准后，会产生一份校准检验报告。

该报告包括执行校准的日期、具体操作以及校准结果。

设备校准的优点下面列出了设备校准的优点：1.可确保设备能够稳定和准确地进行测量2.可确保设备的准确性符合工业标准和法律法规3.可减少不必要的测量和测试设备维修成本4.可提高生产效率，并减少停机时间设备校准的结论现代工业生产中，设备的准确度和数据的优良直接影响着整个生产过程和产品质量。

建立进货查验记录制度（一）企业采购食品原料、食品添加剂、食品相关产品应建立和保存进货查验记录，向供货者索取许可证复印件（指按照相关法律法规规定，应当取得许可的）和与购进批次产品相适应的合格证明文件；（二）对供货者无法提供有效合格证明文件的食品原料，企业应依照食品安全标准自行检验或委托检验，并保存检验记录；（三）企业采购进口需法定检验的食品原料、食品添加剂、食品相关产品，应当向供货者索取有效的检验检疫证明；（四）企业生产加工食品所使用的食品原料、食品添加剂、食品相关产品的品种应与进货查验记录内容一致。

-1-建立生产过程控制制度（一）企业应定期对厂区内环境、生产场所和设施清洁卫生状况自查，并保存自查记录；（二）企业应定期对必备生产设备、设施维护保养和清洗消毒，并保存记录，同时应建立和保存停产复产记录及复产时生产设备、设施等安全控制记录；（三）企业应建立和保存各种购进食品原料、食品添加剂、食品相关产品的贮存、保管、领用出库等记录；（四）企业应建立和保存生产投料记录，包括投料种类、品名、生产日期或批号、使用数量等；（五）企业应建立和保存生产加工过程关键控制点的控制情况，包括必要的半成品检验记录、温度控制、车间洁净度控制等；（六）企业生产现场，应避免人流、物流交叉污染，避免原料、半成品、成品交叉污染，保证设备、设施正常运行，现场人员应进行卫生防护，不应使用回收食品等。

-2-建立出厂检验记录制度（一）企业应建立和保存出厂食品的原始检验数据和检验报告记录，包括查验食品的名称、规格、数量、生产日期、生产批号、执行标准、检验结论、检验人员、检验合格证号或检验报告编号、检验时间等记录内容；（二）企业的检验人员应具备相应能力；（三）企业委托其他检验机构实施产品出厂检验的，应检查受委托检验机构资质，并签订委托检验合同；（四）出厂检验项目与食品安全标准及有关规定的项目应保持一致；（五）企业应具备必备的检验设备，计量器具应依法经检验合格或校准，相关辅助设备及化学试剂应完好齐备并在有效使用期内；（六）企业自行进行产品出厂检验的，应按规定进行实验室测量比对，建立并保存比对记录；（七）企业应按规定保存出厂检验留存样品。

1目的对用于证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备进行控制，确保检测结果的有效性。

2适用范围适用于对物料、半成品及成品进行检验、测量和试验设备，以及生产过程中进行工艺参数监控的检验、测量和试验设备。

3 职责3.1 采购部负责检验、测量和试验设备的采购。

3.2 品质部负责组织检验、测量和试验设备的验收，按期送检及检验、测量和试验设备偏离校准状态时的追踪处理。

4 程序4.1 采购与验收4.1.1 检验、测量和试验设备（简称监测设备）的采购方法与设备的采购方法相同，见“基础设备设施控制程序”，在监测设备的“设备设施采购单”中须注明设备的量程和精度要求，确保不确定度与监视和测量要求相适应。

4.1.2 监测设备购入后，由品质部组织使用部门对监测设备进行验收并填写“设备设施验收单”。

验收不合格应由品质部采购负责联系设备厂商办理退货或换货。

4.2 监测设备的初次校准经验收合格的监测设备，由品质部负责送经国家认可的计量机构检定后，贴上相应标志。

品质部对设备进行编号，并登记于“监视和测量装置台帐”内，由品质部负责发放至相关部门使用，并在“监视和测量装置台帐”中注明使用的场所。

4.3 监测设备的周期校准4.3.1 品质部根据“监视和测量装置台帐”的校准周期规定，制定“年度监视和测量装置校准计划”，在校准有效期前，统一送国家法定计量单位或联系计量单位来公司进行校准，并要求校准单位出具相应的校准报告；内部自校的应编制“内校规程”以指导校准的操作，并填写“监测测量装置校准记录”。

4.3.2 监测设备上应该贴有明确的校准检定的状态标识并注明有效期。

对于停用的设备应挂“停用”标识，并做好防护。

对发现失准的监测设备，挂“待修”标识。

4.3.3 对于无法修复的监测设备，经品质部负责人确认后填写“设备报废申请单”，报总经理批准后作报废处理。

监测设备的校准、修理、报废应在“监视和测量装置台帐”中做出相应记录。

4.4 监测设备使用的控制4.4.1 使用监测设备时，使用者应确保测量不确定度（包括准确度和精密度）已知，并与所要求的测量能力相一致。

上海华庆焊材技术有限公司质量手册计量设备校准规范HQ/OR-QC-110-A一、目的制定公司在生产过程中用的所有计量设备仪器的校准规范。

二、范围适用于xxx公司生产过程中用的所有计量仪器设备。

包括品管部（Q）和生产部（P）的所有计量仪器设备。

详见《计量仪器设备台账》。

三、校验程序1. 内校2. 外校四、校验部门1.内校：华庆焊材技术有限公司生产过程中用的所有计量仪器设备的内校工作均由品管部门负责。

2.外校：均由市专业校验工作人员统一负责。

五、校验周期六、内校6.1. 电子天平1.内校方法：①置天平于平稳的，无震动的位置。

②避免安置于阳光直射，剧烈的温度波动和有强烈空气对流的位置。

③环境温度：10℃~30℃；相对湿度：15%~80%；海拔标高：最高2000m。

④天平置零，按下校准键，待天平显示满量校准值时，放入标定的对应的砝码。

⑤待天平显示到正常的称量模式时，再放入之前的砝码，读出误差范围。

2．接受标准：6.2 台秤（电子秤）：1. 内校方法：①常温、常压，静置2小时。

②校准基准：选用外校合格的砝码。

③检查内校台秤（电子秤），台秤外观是否清洁，刻度是否清晰；电子秤开关是否完好，电力是否充足，显示是否明亮完整；电源线变压器，表面有否损坏。

④将电子秤置于平台上，将其调整到水平。

⑤用外校合格的标准砝码对电子秤进行校验，比较，分别取电子称量秤的20%，50%，90%为校准点。

⑥取用砝码时要用镊子或戴手套拿取，轻拿轻放，防止掉落地上。

⑦电子秤若有数字显示不良或其他异常时，需判定是否暂停使用，维修或外校。

⑧标准砝码取用后放回原处保管。

2. 接受标准：6.3 温湿度计：1. 内校方法：①检查温湿度计是否干净、无污渍、锈迹，读数显示是否清晰。

②把外校标准的温湿度计放在车间，看与被校的温湿度计是否相差，记录读数。

2. 接受标准：6.4 游标卡尺：1. 内校方法：①环境条件必须是恒温恒湿，清洁卫生。

②检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。

第五节校准第九十条应当按照操作规程和校准计划定期对生产和检验用衡器、量具、仪表、记录和控制设备以及仪器进行校准和检查，并保存相关记录。

校准的量程范围应当涵盖实际生产和检验的使用范围。

1、查看上述计量器具是否有定期校准管理规程、台账计划、操作规程、校准记录和原始数据或检定证书；2、现场检查其是否定期校准，抽查仪器仪表的校准档案、计量检定证书和计量检定合格证书。

第九十一条应当确保生产和检验使用的关键衡器、量具、仪表、记录和控制设备以及仪器经过校准，所得出的数据准确、可靠。

1、查看是否制定有校准的管理规程、台账、档案；2、检查校准操作规程是否与国家的相应计量规程要求一致，并按规程进行校准；3、抽查关键设备上显示的校准状态是否有据可查。

日常使用期间是否有日常校准的要求，并按要求执行。

第九十二条应当使用计量标准器具进行校准，且所用计量标准器具应当符合国家有关规定。

校准记录应当标明所用计量标准器具的名称、编号、校准有效期和计量合格证明编号，确保记录的可追溯性。

1、检查企业校准管理规程、检查企业从事校准工作的人员是否经过适当培训，具有足够工作能力；2、检查校准工作是否使用可追溯的已计量合格的标准量具，应当标明所用计量标准器具的名称、编号。

校准有效期和计量合格证明编号；3、检查校验记录内容是否详细，保存是否完好。

第九十三条衡器、量具、仪表、用于记录和控制的设备以及仪器应当有明显的标识，标明其校准有效期。

查看相关设备和计量器具是否有明显的合格标识，标明校准有效期，必要时核对国家法定部门定期检定的合格证书。

第九十四条不得使用未经校准、超过校准有效期、失准的衡器、量具、仪表以及用于记录和控制的设备、仪器。

1、结合校准台账、设备日志等，查看企业是否有使用未经校准、超过校准有效期、失准的衡器、量具、仪表以及用于记录和控制的设备、仪器；2、查看企业对发生失效、失准的情况是否有偏差处理程序并认真执行。

如发生，应查前次校验合格后至发现偏差期间，偏差对药品质量的影响。