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产品方案的环境评价
废气治理是大气污染控制过程中的一个重要环节。有机挥发
性气体广泛存在于工业和家庭设施中,不仅给工农业生产造 成影响,而且对人体的健康也有极大的危害。空气中挥发性 有机物(VOCs)是石油、化工和一些轻工业如制药、印刷、 涂料、制鞋、玩具等行业在生产中产生的最常见的污染物。 一些则是剧毒物质,如某些树脂、含氯化合物(氯乙烯等)、 有机磷化合物等;更多的是毒性较小的VOCs,如醛、酮、 烷烃、苯环系列及其衍生物等,长时暴露在这些物质污染的 环境中就会引起中毒事故,严重的导致终身伤残,甚至致死 [1]。VOCs的污染防治问题逐渐受到重视,引进国外治理设 备存在投资大、运行成本高的问题,国内传统工艺存在技术 落后、运行不稳定、效率低的问题,因此亟待研究开发新的 治理工艺。
活性炭纤维生产工艺路线优缺点
3· 功能化 1 可以通过调节工艺过程中的操作条件控制其内部的孔结构与
孔径分布,其主要方法是:(1)活化法,可选用不同的活化工艺或 改变活化程度来达到生成钠米级的分子筛碳纤维至钠米级的 通用ACF,采用活化法可获得以微孔为主的ACF。(2)催化活 化法,此方法可使ACF形成中孔,并在原纤维中添加金属化物 或其他物质,再进行炭化活化,也可采用ACF添加金属化合物 后再进行活化的方法,在活化时,金属离子或其他物质对结晶 性比较高的炭起选择气化作用,催化活化法是生成中孔的最好 途径,为使ACF具有大孔,最好使原料纤维预先具有接近大孔 的孔径。(3)蒸镀法,在加热条件下使ACF与含烃气体如甲烷 等接触,由于烃类发生热解,产生的炭在细孔壁上蒸镀,使细孔 的孔径变小,可进一步提高吸附的选择性。(4)热收缩,可将 ACF进行高温处理以调整其孔隙结构,使基孔径变小和增大比 表面积,在吸附剂微孔大小为吸附质分子临界尺寸的两倍时, 吸附质易于被吸附,这时吸附质分子能有效地接受微孔表面叠 加的吸附立场,从而充分发挥微孔的作用,可调整孔径以使 ACF细孔与吸附质的分子尺寸相当,获得最佳的吸附效果。
产品方案的确定
活性碳纤维(ACF)的生产原料有 粘胶纤维、聚丙烯腈纤维、 酚醛纤维、沥青纤维、聚乙烯醇 纤维及一些天然纤维如剑麻等, 但工业上以前两种为主。聚丙烯 腈纤维在氧化碳化过程中会产 生剧毒的HCN,且氧化工艺不易 控制,难以制成高比表面积的 产品。我国的活性碳纤维生产主 要使用粘胶纤维为原料,使用聚 丙烯腈较少。
3· 表面改性 2
在ACF表面存在着一定量的亲水性含氧基团,基极大的影响吸
附性能可通过处理改变ACF的表面亲水性与疏水性,ACF在经 900℃的高温处理或氢化处理后可脱除含氧基团使之还原,其 亲水基减少,可提高对含水气流或水溶液中的吸附能力。反之, 也可经过气相氧化和液相氧化的方法获得高酸性表面。气相 氧化法是在330℃左右的温度下用空气进行氧化使之在ACF 表面导入含氧基团,液相氧化是用双氧水等氧剂在酸性条件下 与ACF进行反应,随着酸浓度的增高,ACF的表面酸性增加,对 酸性有机物吸附性能降低,从而改善对水的吸附力。在使ACF 与氯气反应时可使基表面由非极性转化为极性,提高对极性分 子的吸附能力,通过浸渍法或混炼法在有机物前驱体纤维中添 加重金属离子后,由于配位吸附作用可改善对硫化氢等恶臭物 质的吸附。在ACF中引入酸性基团或碱性基团后可改善对香 烟臭的吸附等,在ACF表面上添加银离子后,对大肠杆菌,黄色 葡萄状球菌等具有极好的杀菌作用。基载银工艺是在用硝酸 银溶液浸渍时采用加热工艺,使银充分浸入炭体内,减少银液 损失,加热载银牢固,均匀,寿命长,灭菌效果好,可用于水的净 化处理等。
活性炭纤维生产方法优缺点
由于前驱体原料的不同,ACF的生产也会有所不同,其在生产
中一般是有机前驱体纤维在低温300℃左右下进行稳定化处 理,ACF不需单独炭化,其炭化与表面功能处理可同时进行。 在碳含量增加的同时进行活化,可以使用氯化锌、磷酸、氢氧 化钾等活化剂进行化学活化或用二氧化碳或水蒸气进行物理 活化,温度控制在800℃~900℃。采用不同的处理工艺会产生 不同的孔隙结构及吸附性能,在活化过程中,炭质与活化介质 发生反应,使一部分炭被气化成微细孔隙,同时炭化过程中打 开孔隙,使之具有吸附剂的功能。用于ACF前驱体的功能性纤 维是纤维素、聚丙烯腈基、酚醛基、沥青基等。在生产ACF 之前,应先将有机原纤维在300℃下进行几十分钟或几小时的 不熔化处理,之后再进行炭化处理。也可将炭化与活化同时进 行,活化方法有物理活化法与化学活化法两种。化学活化是用 氢氧化钾、磷酸或氯化锌等进行处理,工业上的活化是以气相 联系活化法为主,用水和二氧化碳为活化介质,在惰性气体如 氮气的保护下于800℃的温度下进行处理。
活性炭纤维的特性
1)吸附量大 2) 吸附速度快 3) 再生容易,脱附速度快
4) 耐热性好
5) 耐酸、耐碱,具有较好的导电性能和化学稳定性。 6) 灰份少。
7) 成型性好,易加工成毡、丝、布、纸等形态 。
生产原料
活性炭纤维(ACF)的生产原料有粘胶纤维,聚 丙烯腈纤维,酚醛纤维,沥青纤维,聚乙烯 醇纤维及一些天然纤维如剑麻等,但工业上 只要以前面两种为主。聚丙烯腈纤维在氧化 碳化过程中会产生剧毒的HCN,且氧化工艺 不易控制,难以制成高比表面积的产品。我 国的活性碳纤维生产主要使用粘胶纤维为原 料,使用聚丙烯腈较少。所以在这也以粘胶 纤维为原料。
产品方案的环境评价
吸附法作为处理有机废气的应用最为广泛,以其去除率高、 净化彻底、能耗低等特性越来越受到人们的关注。活性炭纤 维(ACF)是20世纪70年代发展起来的,以其独特、优越的性 能大大增强了炭质吸附剂的功能,拓宽了炭质吸附剂的应用 领域,是一种新型、高效的吸附材料。与传统的活性炭相比, ACF具有优良的结构特征,它含碳量高、比表面积大,微孔 丰富、孔径分布窄,并带有一定量 吸附量和较快的吸脱附速度[2]。而且,ACF可以制成布、毡 等各种各样的形状,这就使得它比传统的活性炭颗粒具有更 优越的吸附性[3]。近年来研究人员对ACF对气体的吸附特性 做了很多研究,如VOCs、NOx和SO2等。本实验以甲苯为 研究对象,采用粘胶基ACF吸附装置对甲苯废气进行吸、脱 附实验研究。
活性炭纤维
主讲:李伟健 小组成员:05,14,17
分子式
活性碳纤维的主要成分是C,但也存在一 些微量的杂原子,包括O,H,此外还有N,S等。 它们与C结合形成相应的官能团,其中以含 氧基团在活性碳纤维表面含量较为丰富。
因此,我们无法得出其分子式。
Cx H 2O Cx 1 CO H 2
原料来源,原料性质,特性
原料来源:粘胶纤维是指从木材和植物藁杆等纤维
素原料中提取的 α-纤维素,或以棉短绒为原料, 经加工成纺丝原液,再经湿法纺丝制成的人造纤维。 原料特性:粘胶纤维具有良好的吸湿性,在一般大 气条件下,回潮率在13%左右。吸湿后显著膨胀, 直径增加可达50%,所以织物下水后手感发硬,收 缩率大。粘胶纤维的化学组成与棉相似,所以较耐 碱而不耐酸,但耐碱耐酸性均较棉差。富纤则具有 良好的耐碱耐酸性。同样粘胶纤维的染色性与棉相 似,染色色谱全,染色性能良好。此外粘胶纤维的 热学性质也与棉相似,密度接近棉为 1.50~1.52g/cm3。
再见
谢谢观赏
反应式
Cx H 2O Cx 1 CO H 2
物理性质和化学性质
活性炭纤维( Activated Carbon Fibers, /ACF ),亦称纤维状活性炭,是性能优于活 性炭的高效活性吸附材料和环保工程材料。 其超过50%的碳原子位于内外表面,构筑成 独特的吸附结构,被称为表面性固体。 它是 由纤维状前驱体,经一定的程序炭化活化而 成。