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模板工程施工方案(8)一、前期准备工作在进行模板工程施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 完成施工图纸的审核和确认。
2. 确定施工现场的布局和施工路线。
3. 准备好所需的材料和施工设备，并做好统一调度。
4. 拟定施工进度计划，详细分解施工任务和时间节点。
二、施工流程1.准备工作：–搭建施工现场临时设施，包括办公室、仓库、作业区等。
–安排好施工人员和工作队伍，明确分工和责任。
2.基础工程施工：–进行地基开挖、基础浇筑等工作。
–检查基础质量，确保符合规范要求。
3.主体结构施工：–按照设计图纸进行主体结构的施工，包括梁柱、墙体等。
–加固连接部位，确保结构安全牢固。
4.设备安装：–安装各类设备和管道，包括电气设备、水暖设备等。
–进行设备的调试和检测，确保正常运行。
5.装饰装修：–进行室内外装饰装修工程，包括地面铺设、墙面涂装等。
–进行室内设施的安装和布置，打造舒适的使用环境。
三、质量控制1.在施工过程中，严格执行施工图纸和规范要求，确保施工质量符合标准。
2.配备专业质量检测人员，定期进行现场检查和验收，及时发现和处理质量问题。
3.做好施工记录和档案管理，记录施工过程中的重要节点和质量情况，以备查证。
四、安全管理1.建立完善的安全管理制度，确保施工过程中安全第一。
2.进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时整改安全问题，消除安全隐患。
五、环境保护1.遵守环保法律法规，合理利用资源，减少污染排放。
2.对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，做到资源化利用和环保处理。
3.做好施工现场的卫生清洁工作，保持环境整洁和良好。
六、总结模板工程施工是一个复杂的过程，需要全面规划和有效管理。
通过准备充分、施工流程科学、质量控制严格、安全环保到位的措施，可以确保模板工程施工的顺利进行，并最终实现工程质量和客户满意度的双赢。
模板工程施工方案2(1)
一、前言
模板工程是建筑施工中非常重要的一环，它可以为建筑施工提供标准化的解决方案，提高施工效率和质量。
本文将从工程背景、施工组织、工程进度计划、质量控制等方面，详细介绍模板工程的施工方案。
二、工程背景
模板工程是建筑工程中模板安装构筑物的过程。
在建筑施工中，模板工程是非常重要的一环，直接影响到建筑结构的质量和施工进度。
一个完善的模板工程方案可以有效地提高施工效率，减少施工成本，确保工程质量。
三、施工组织
3.1 施工单位
本工程由XX建筑施工有限公司负责施工，公司拥有丰富的施工经验和技术团队，能够保证工程的质量和进度。
3.2 施工人员
施工人员包括技术人员、操作人员等，技术人员负责指导操作人员施工，操作人员根据技术要求进行施工。
四、工程进度计划
4.1 施工周期
本工程的施工周期为X个月，按照工程进度计划，合理安排各个施工工序，确保工程按时完工。
4.2 工程进度控制
工程进度将根据实际情况进行动态调整，及时发现问题并进行解决，确保工程进度顺利进行。
五、质量控制
5.1 施工质量目标
本工程的质量目标是达到国家相关标准要求，确保建筑结构的安全和稳定。
5.2 质量控制措施
施工过程中将实行严格的质量控制措施，对施工过程中的每一个细节进行把关，确保工程质量达标。
结语
模板工程施工方案是保障建筑施工质量和进度的关键，本文提出了一个完善的
施工方案，希望能够为实际施工提供参考，确保工程质量和进度。
模板工程施工方案-方案示例1
一、项目背景
为了更好地实现工程施工的标准化和规范化，确保施工过程的高效性和安全性，特制定此施工方案。
二、施工计划
2.1 施工任务
1.完成模板工程建设，包括基础施工、主体结构施工、装饰装修等。
2.确保施工过程中的质量控制和安全防护。
3.保证施工进度符合计划安排。
2.2 施工时序
•基础施工阶段：预计耗时2个月。
•主体结构施工阶段：预计耗时4个月。
•装饰装修阶段：预计耗时3个月。
2.3 施工人员配置
•工程经理：1人
•技术人员：3人
•施工人员：30人
三、施工流程
3.1 基础施工
1.地基处理
2.打桩
3.浇筑基础
3.2 主体结构施工
1.搭设脚手架
2.筑墙
3.安装钢筋
4.浇筑混凝土
3.3 装饰装修
1.设计布局
2.材料采购
3.装修施工
四、施工资源
4.1 人力资源
•工程经理：负责整个施工过程的管理和协调。
•技术人员：负责施工图纸的审核和技术支持。
•施工人员：负责具体施工任务的实施。
4.2 物资资源
•混凝土、钢筋等施工材料
•脚手架、起重机等施工设备
五、施工风险
1.施工现场安全风险
2.施工质量风险
3.施工进度风险
六、总结与展望
通过本施工方案的制定和实施，能够达到工程施工的高效、安全，同时为后续工程施工提供一定的参考。
在实际施工过程中，需要不断完善和调整施工计划，确保工程质量和进度的顺利进行。
模板工程施工方案及措施竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
一、模板工程概述1.模板配备见下表部位构件名称模板类型面板主龙骨次龙骨备注基础基础底板砖模基础梁木模板18mm覆膜木模板80×80方木60×60方木地下结构剪力墙木模板18mm覆膜木模板双排钢管50×100方木5道斜撑框架柱定型钢模板定制结构梁、板木模板18mm覆膜木模板100×100方木50×100方木碗扣架支撑地上结构框架柱定型钢模板定制结构梁、板木模板18mm覆膜木模板100×100方木50×100方木碗扣架支撑二、施工工艺流程见下页框图模板工程施工工艺框图三、模板工程施工(一) 基础模板1.底板模板垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面450nnn部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。
积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。
模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。
2.基础梁模板梁侧模采用18mm厚覆膜木模板，竖向龙骨采用80*80mm木方，间距500mm，用M22对拉螺栓连接，对拉螺栓水平间距≤600，横向龙骨采用60*60mm木方，间距300mm。
遇边跨梁时作适当调整。
在模板下焊Φ20钢筋马凳@1000（马凳下须垫35mm厚保护层垫块）作为侧模板支撑。
梁模水平方向支撑采用φ48钢管，中间跨梁上双向布置φ48钢管@1500，与梁两侧φ48钢管锁牢，同时在梁模下侧按45°向上架设φ48斜钢管支撑，用以调校梁模垂直度。
模板施工方案
一、施工准备工作
在进行模板施工之前，需进行以下准备工作： 1. 制定详细的施工计划，包括施
工时间、人员安排等。
2. 准备所需的材料和工具，确保施工过程顺利进行。
3. 检
查施工现场，确保施工环境安全整洁。
二、施工步骤
1. 模板安装
1.1 在施工现场确定模板安放位置。
1.2 使用合适的工具将模板固定在安放位置。
1.3 检查模板安装情况，确保牢固。
2. 模板调整
2.1 根据实际情况调整模板位置。
2.2 使用调整工具对模板进行微调，确保符合施工要求。
3. 模板固定
3.1 检查模板是否牢固，如有松动情况及时修正。
3.2 使用固定工具对模板进行加固，确保安全性。
4. 模板验收
4.1 施工完成后，进行模板验收。
4.2 检查模板是否安装正确、固定牢固，如有问题及时整改。
4.3 完成验收报告，确保模板安装工作达到要求。
三、施工注意事项
1.施工人员需佩戴必要的安全装备，注意施工现场安全。
2.模板施工过程中需严格按照施工要求进行，确保施工质量。
3.施工完成后及时清理施工现场，保持环境整洁。
四、施工总结
模板施工是施工过程中的重要环节，对于工程质量和进度起着关键作用。
通过
本施工方案的执行，能够确保模板施工工作顺利进行，达到预期效果。
希望施工人员能够严格按照方案要求执行，做好每一个细节，确保施工质量，提高工程效率。
以上是本次模板施工方案的详细内容，望施工人员认真阅读，准确执行，确保
施工质量，完成工程目标。
模板工程施工方案模板一、背景简介模板工程是指按照一定的设计要求，在一定的时间内，对建筑物进行维修、保养、更新等工作的工程项目。
模板工程施工方案是对模板工程具体施工过程、方法、手段等内容进行详细规划和安排的文件，是工程施工的蓝图和指南。
二、施工方案编制内容1.施工方案编制依据：施工单位需仔细研究设计图纸、相关技术规范以及现场环境等，综合考虑施工过程中遇到的问题，并进行详细规划。
2.施工组织设计：明确施工团队组成、职责分工、施工流程安排等内容，确保施工顺利进行。
3.安全生产计划：列明施工中可能存在的安全风险以及相应的防范措施，保障工人安全。
4.施工方法与工艺：详细说明模板工程的施工方法和工艺流程，确保施工质量。
5.施工进度计划：制定施工的时间节点和进度安排，保证工程按时完成。
6.质量控制措施：列出施工过程中的质量控制点，以确保工程质量符合要求。
7.施工资源调配：合理安排施工人员和设备资源，保证施工效率。
8.环境保护措施：制定施工期间的环保措施，减少对周边环境的影响。
三、施工方案实施1.施工前准备：确认所有施工资源和材料准备就绪，确保施工顺利进行。
2.施工过程管理：严格按照施工方案进行施工管理，及时解决施工中遇到的问题。
3.质量安全监督：对施工过程进行质量、安全监督，确保工程质量和施工安全。
4.现场协调沟通：加强施工现场的协调与沟通，保持施工过程的顺利进行。
5.施工总结验收：完成施工后，对工程进行总结验收，确保工程质量符合要求。
四、施工方案总结模板工程施工方案是指对模板工程施工进行细致规划和制定的文件，是保证工程施工顺利进行和达到预期效果的重要依据。
施工单位应认真编制施工方案，并按照方案严格执行，以确保工程质量和进度的顺利完成。
模板工程施工方案(基础反梁)
一、前言
本施工方案旨在详细介绍模板工程基础反梁施工的具体步骤和方法，确保施工质量、进度和安全。
二、工程概况
1. 工程内容
基础反梁工程是模板工程的重要环节，承担着支撑和固定模板的功能，保障模板施工的稳定性和准确性。
2. 工程地点
基础反梁工程位于施工现场的具体位置，根据实际情况确定。
3. 工程目标
本工程的主要目标是按照设计要求，完成基础反梁的施工，确保施工质量和安全。
三、施工步骤
1. 准备工作
在施工前，要对施工现场进行清理、平整，确保施工环境安全整洁。
2. 模板安装
根据设计图纸要求，确定基础反梁的位置和尺寸，安装模板支撑架和支撑杆。
3. 钢筋布置
按设计要求，在模板内部布置钢筋，并注意钢筋的连接和固定。
4. 混凝土浇筑
待钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土充实、均匀，并进行必要的振捣和养护。
5. 拆模验收
混凝土达到设计强度要求后，对模板进行拆除，检查混凝土表面质量，并进行
验收。
四、施工注意事项
1.施工过程中要严格按照设计要求和施工规范执行。
2.注意施工人员的安全防护，做好安全教育和培训工作。
3.施工现场要保持整洁有序，严禁乱堆杂物。
4.混凝土浇筑时要注意控制浇筑速度和浇筑均匀性，确保混凝土质量。
五、施工验收
工程竣工后，进行施工验收，检查工程质量和安全情况，提出完善意见和建议，并做好相关档案归档工作。
以上为模板工程基础反梁施工方案的详细内容，具体施工中应根据实际情况进
行调整和完善，确保施工质量和安全。
模板工程施工方案OK
一、前言
随着城市建设的不断发展，模板工程在建筑行业中扮演着重要的角色。
本文旨
在探讨模板工程施工方案的可行性和优化方案，为相关工程提供指导和参考。
二、施工方案设计
1. 施工范围
模板工程施工范围覆盖建筑框架、墙体、楼板、梯井等部分，需要细致规划和
设计。
2. 施工流程
从材料采购到搭建模板、混凝土浇筑，施工流程应该清晰明了，合理安排工序，提高施工效率。
3. 施工安全
施工中安全第一，需要制定完善的安全措施和应急预案，保障施工人员的安全。
三、优化方案
1. 技术创新
结合最新的建筑技术和材料，采用先进的模板结构设计，提高工程质量和施工
效率。
2. 管理优化
加强施工管理，优化资源配置，提高施工过程中的协调性和效率。
3. 环保节能
在施工过程中注重环保节能，选择符合相关标准的建筑材料，减少能源消耗，
降低对环境的影响。
四、工程验收
工程施工完成后，进行工程验收，确保达到相关标准和要求，保障工程质量。
五、总结
模板工程施工方案是建筑施工中的重要环节，合理规划和设计施工方案，优化施工流程和管理，结合技术创新和环保节能理念，是提升工程质量和效率的关键。
只有做好每一个环节的工作，才能确保工程施工的顺利进行，为城市建设贡献自己的一份力量。
以上即为模板工程施工方案的探讨，希望能为相关工程提供借鉴和参考，实现“模板工程施工方案OK”的目标。
模板及高支模施工方案一、模板及高支模施工方案高支模是一种常用的施工模板，适用于混凝土结构的建筑。
以下是一份高支模施工方案的模板及具体步骤：1. 模板搭设（1）确定模板尺寸和要求。
根据设计图纸和施工要求确定模板的尺寸和质量要求。
（2）准备模板材料。
选择高质量的木材作为模板材料，并进行防腐处理。
（3）制作模板。
根据设计图纸制作模板结构，并确保所有部件的连接牢固。
（4）搭设模板。
根据地基情况和施工进度搭设模板，确保模板的平整度和垂直度。
2. 抹灰和防水处理（1）进行抹灰处理。
使用专业的抹灰工具和材料对模板表面进行抹灰处理，确保表面平整光滑。
（2）施加防水涂料。
在抹灰后，涂刷防水涂料，保护模板不受潮湿环境的影响。
3. 安装支撑和调整（1）安装支撑系统。
根据设计要求和模板结构，安装支撑系统，确保模板的稳定性和安全性。
（2）调整模板位置。
使用调整工具调整模板的水平度和垂直度，确保模板的准确位置。
4. 混凝土浇筑（1）准备混凝土。
根据设计要求和施工计划准备好混凝土材料。
（2）浇筑混凝土。
根据施工方案和浇筑顺序，浇筑混凝土，在模板内逐层浇筑。
5. 拆除模板（1）混凝土强度达到要求后，拆除模板。
（2）用专业工具慎重拆除模板。
6. 清理和维护（1）清理施工现场。
及时清理施工现场，并妥善处理废弃材料和垃圾。
（2）维护模板。
定期检查和维护模板，确保其质量和使用寿命。
以上是一份高支模施工方案的模板及具体步骤，根据实际情况和要求，可以进行适当的调整和完善。
在施工过程中，要严格按照安全规范操作，确保施工质量和施工安全。
模板施工方案第一章编制说明一、编制依据：1、国家和地方行政主管部门关于基本建设的方针、政策、法规。
2、现行的国家施工规范和质量验收标准。
3、建设部分颁发的《建设工程现场管理规定》。
4、中国建筑科学研究院建研建筑设计院有限公司提供的《西安建设工程交易中心》设计施工图。
5、中天集团企业标准。
6、中天集团综合管理体系。
7、西安地区的水文气象条件。
8、现场和周边的实际踏勘情况。
9、建设工程强制性规范条文。
三、本工程主要应用法规、规范、标准《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国质量管理条例》《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《工程测量规范》 GB50026-93《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99第二章概况一、工程概况本工程为西安市建设工程交易中心工程项目，位于西安市曲江行政商务区尚礼路、文景路、尚书路和文曲路相围的地块内，由A、B、C三座组成，呈T字型连接；总建筑面积53638.55m2。
二、模板施工基本情况1、工程特点本工程可分为三个单体与地下室分开。
地下室一层（面积5451.470m，设备机房和地下停车库，战时为六级人防二等人员隐蔽）。
基础是承台与筏板相结合，筏板厚度为550、450、350厚不等，剪力墙主要分布于外墙，中部主要为框架柱。
A座（25层办公楼，总高度115.550m，层高：一层4.8 m、二~五层为4m、六层为4.15 m、七~二十四为标准层3.85 m、25层为3.95 m）框架剪力墙结构；剪力墙主要分布于外墙，中部主要为框架柱。
B座（11层办公楼，总高度45.600，层高：一层4.50m、二~十层3.6m、十一层 3.7m）、框架剪力墙结构；东西两面楼梯、电梯间为剪力墙，其他为框架柱。
C座（4层办公楼，总高度18.330m，层高：一层5.9m、二~四层4.2m）、框架结构，地下室一层（面积5451.470m，设备机房和地下停车库，战时为六级人防二等人员隐蔽）。
2、模板材料选择1）本工程基础采用砖砌胎模：基础承台顶面(-6.75m～-8.10m)采用24㎝厚砖胎膜，（-8.10m～-9.80m）采用37㎝厚砖胎膜，从-9.8m到承台底采用49㎝厚的砖胎模)；地下室墙、梁、柱、平板采用14厚竹胶合板模板。
2）A、B座剪力墙采用预制大钢模板，梁、柱、平板采用14厚竹胶合板，C座全部采用14厚竹胶合板。
第三章施工组织与部署一、地下室1、基础采用砖砌胎模：基础承台顶面(-6.75m～-8.10m)采用24㎝厚砖胎膜，（-8.10m～-9.80m）采用37㎝厚砖胎膜，从-9.8m到承台底采用49㎝厚的砖胎模)；地下室墙、梁、柱、平板采用14厚竹胶合板模板。
一次性浇筑。
利于加快施工进度。
（见下页承台剖面示意图）找平层、防水层、防水保护层2、地下室外墙水平施工缝处采用3mm厚钢板止水带，止水带搭接接头处的立缝和水平缝均满焊（见下图）。
地下室外墙第一道施工缝做法3、地下室内外墙支模方法均采用木模板，φ48钢筋支撑，φ14对拉止水螺杆加固方法〈600㎜厚的采用φ16螺杆〉，对拉螺杆纵向排距为600mm，横向为450mm，模板进行强度计算足够的强度要求，能可行地承受所浇混凝土重量和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。
4、在剪力墙每隔0.8m用同墙体厚度一样长的φ12钢筋并焊在剪力墙的纵向筋上作墙模限位，内墙模板下口固定在墙体基线的固定钢筋上，用对穿螺杆、钢管加固。
模板加固后，从两端用线附吊直，然后拉线调整中间模板，完全调整好后再调整斜撑加固，墙的高度由模板上水平控制。
1）模板支撑对防水混凝土关系重大，所以在固定模板用的铁丝和螺丝栓不宜穿过防水混凝土，结构内部设臵的各种钢筋及绑扎铁丝，均不得接触模板，固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土结构时必须采用50mm方木，厚为3mm钢板止水片，止水片与对拉螺杆交圈处，必须两面满焊，不得有漏焊，防止渗漏现象发生，墙体内如钢性套管或柔性套管予埋时必须在管外表面上加焊止水环，止水环必须满焊，环数应符合设计及施工规范要求，以确保混凝土墙无渗漏现象。
5、施工缝的留臵位臵按图纸结施S-03所标注的后浇带的位臵留臵。
（后浇带做法示意图见下页）后浇高一级无收缩砼基础底板后浇带做法后浇高一级无收缩砼混凝土外墙后浇带做法后浇高一级无收缩砼混凝土楼板后浇带做法二、A座（一）剪刀墙A座墙体工程结构形式为框架剪刀墙结构，层高4800 mm、4150 mm、4000 mm、3850 mm不等，墙厚600 mm、500 mm、400 mm、350 mm、300 mm，共设臵7个电梯井，2个楼梯间。
根据本工程的结构特点，主体工程每层一次性浇注，不分两段施工。
模板：采用大钢模板预制组装，A座模板高度按标准层层高3.85米进行设计，基本高度为3770㎜，具体模板配置方案见西安奥宇模板有限公司设计的《模板工程设计方案》。
(二)柱、梁、板A座柱、梁、平板采用14厚竹胶合板。
三、B座（一）剪刀墙B座墙体工程结构形式为框架剪刀墙结构，层高一层为4500 mm、二层—九层为3600mm、十、十一层分别为3700 mm、4400 mm不等，墙厚450 mm、400 mm、350 mm、300 mm、250 mm，共设臵4个电梯井，2个楼梯间。
根据本工程的结构特点，主体工程分两段流水施工、配制一段，向另一段流水使用。
模板：采用大钢模板预制组装，B座模板高度按标准层层高3.60米进行设计，基本高度为3520㎜、3570㎜，具体模板配置方案见西安奥宇模板有限公司设计的《模板工程设计方案》。
(二)柱、梁、板B座柱、染、平板采用14厚竹胶合板四、C座C座属于框架结构，柱、染、平板采用14厚竹胶合板。
第四章支模系统及模板安装要求一、墙模板工程施工要求剪力墙采用全钢大模板。
A座剪力墙最大厚度为500MM，B座剪力墙最大厚度400MM。
根据剪力墙的施工要求和本工程的特点，具体要求如下：为提高砼质量，A、B座剪力墙采用预制拼装式全钢大模板。
墙模板由穿墙螺栓、支腿、挑架组成。
穿墙螺栓采用大头32 mm、小头28 mm、锥形镀锌部件，并配有防接灰套筒和专用卡头；套筒前端为六方形螺母，可用扳手操作；同时，穿墙螺栓与大模板之间配有橡胶套，以防止砼浇筑时从穿墙孔漏浆，提高了砼质量和表面光洁度，为保证施工质量提供保证。
支腿，是大模板的支撑机构，合模时用它来调整大模板的垂直度，拆模后作为落地支撑，现与86系列模板配备使用的柔性支腿由Φ48mm钢管与直径8MM的钢铰线配合可调节花兰螺栓组成，利用大楞来固定，安装十分灵活。
挑架（用于剪力墙砼浇注），即操作平台，采用Φ48mm焊接钢管，利用剪力墙大钢模板竖肋上的连接孔固定在大模板上，上铺木板，可供操作。
具体施工方法和技术措施详见西安奥宇模板有限公司设计的《模板工程设计方案》。
剪力墙模板安装要求1）立模程序放线定位→模板安放预埋件→安装(吊装)就位一侧模板→安装支撑→安装门窗洞模板→绑扎钢筋和砼(砂浆)垫块、插入穿墙螺栓及套管等→安装(吊装)就位另侧模板及支撑→调整模板位臵→紧固穿墙螺栓→固定支撑→检查校正→连接邻件模板。
2）按放线位臵钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管，穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定。
3）有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位臵线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。
4）根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。
一般内墙可在两侧加斜撑，若为外墙时，应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。
5）模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。
6）大钢模板上口与梁交接处，用钢丝网与500厚的泡沫板配合，保证接搓处的砼质量。
二、柱模板工程施工要求采用竹胶合板、方木、槽钢、钢管组合安装模板，A座最大柱截面为1100×1100；B座最大柱截面为850×850；C座最大柱截面为1200×600。
根据本工程柱截面及层高的特点，具体模板安装要求如下：柱模板全面采用竹胶合板模板，由四面侧板、柱箍、支撑组成，因本工程柱截面大于700mm，故还应增加拉杆和立楞。
立楞为6#槽钢，间距不大于300 mm，转角立楞采用木方；柱箍为10#槽钢，为防止在混凝土浇筑时模板产生膨胀变形，模外@400mm设臵一道柱箍,下部间距≤400mm，上部往下可设臵4—6道@600mm的柱箍；拉杆采用14#圆钢制作、蝴蝶卡拉接，间距按柱箍间距隔一道设臵、柱上部与支模架连接采用斜向支撑，与水平斜角控制在40度至50度之间。
（详见附图1：柱模板安装示意图）柱顶与梁支接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽(梁高以扣除平板厚度计算，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。
柱模板安装要求1）安装柱模板时，应先在楼面(地面)上弹出轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。
按照轴线先把底部方盘固定好，然后对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑，剪力撑等互相拉结固定。
三、梁模板工程施工要求梁模板主要由侧板、底板、夹楞、托楞、梁箍、支撑等组成。
梁高大于600mm时，需加设拉杆。
梁高在700MM以内，采用一道对拉螺杆，具体安装要求如下：侧板、底板用14厚竹胶合板；夹楞、托楞采用6#槽钢，梁与平板接缝处与梁下两角（即角楞）采用木方，与面板钉牢。
夹楞间距不大于300 mm，并在梁侧下部木方上加设一道夹楞，托楞采用6#槽钢，间距不大于300 mm。
梁箍采用直径48mm、壁厚3.5 mm的钢管，间距不大于600 mm。
支撑系统分为直撑、斜撑，斜撑与平板满堂架连接，与水平夹角不得大于45度，直撑直接使用平板满堂架。
（详见附图2：梁模板安装示意图）梁模板安装要求1）在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设。
夹楞设在梁模两侧板下方将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱顶撑上。
次梁模板，还应根据支设楼板模板的搁栅的标高，在两侧板外面钉上托楞。
在主梁与次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。
2)当梁的跨度大于4m时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的1%0～3%0。
3) 梁高在600mm以上，在梁的中部用螺栓将两侧模板拉紧。
为了深梁绑扎钢筋的方便，待梁底模安装固定好后就先绑扎梁的钢筋，后装侧板。
次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。
4) 梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位臵是否对正。
