连续刚构桥梁的桥下安全防护设计
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连续刚构桥设计总结《连续刚构桥设计总结》做连续刚构桥设计这么久了,现在想想,真像是一场漫长又充满惊喜与挑战的旅程。
整体感受就是,连续刚构桥设计既复杂又有趣。
它就像一个巨大的拼图,每一块都得严丝合缝才能保证整个桥的稳固与有效运行。
在具体收获方面,结构计算是重中之重。
最开始的时候,我总是在计算荷载取值上犯迷糊。
就好比盖房子一样,不知道房子里要放多少东西,这个重量(荷载)取不准,后续的设计全都白搭。
后来我才明白,要严格按照规范来取值,而且不同地区的情况还不一样,像沿海地区要考虑台风荷载,地震频发地区得重视地震荷载。
对于梁体的应力计算也是相当复杂,应力过大就像身体承受过重的压力会崩溃一样,必须控制在合理范围内。
重要发现可不能不提梁高的确定。
这个梁高啊,不仅仅影响美观,更关键的是影响整个桥的力学性能。
刚开始我没有太重视,就是按照常规简单取值。
但是实际操作的时候发现,梁高稍微变动一点,梁体的弯矩、剪力等内力就有很大的变化。
这就像是多米诺骨牌一样,一个小小的参数变动引发那么多连锁反应。
所以说啊,梁高的确定一定要综合考虑各种因素,在美观、经济性和力学性能之间做好平衡。
反思起来呢,我觉得我过于依赖现成的经验和软件。
有时候看到别人类似的设计就想直接套用。
后来才知道这是很危险的做法。
每个桥的建设环境、要求都不同,就像每个人的体型、需求不同,不能直接穿别人的衣服。
要深刻理解基本原理,而不是被别人的成果牵着走。
也不能完全迷信软件,软件计算结果也需要自己去判断合理性。
总结启示就是,连续刚构桥设计没有捷径可走。
每一个数据、每一个结构部件的设计都需要反复权衡、试验。
就像一个厨师做菜,不能只看菜谱,得根据食材的具体情况、食客的口味喜好等调整烹饪方式。
在连续刚构桥设计中要重视每一个环节,坚持学习新的设计理念和方法,这样才能设计出安全、美观、经济的桥。
还有个点刚刚才想起来,关于桥梁的耐久性设计的。
如果在一开始设计的时候没有考虑周全,那后期维修的成本简直不可估量。
连续刚构桥梁跨中下挠问题研究连续刚构桥梁在桥墩及桥梁梁体处采用固结的结构形式,使得桥梁梁体与桥墩形成一个整体共同受力。
这种结构形式将影响结构刚度将影响桥梁的结构变形,总的来说就是桥梁跨中下挠。
且跨径越大,恒载所占比例越大,跨中下挠问题就越严重。
桥墩的越高,结构柔度越大,施工中越容易产生产生偏差。
本文主要对跨中下挠原因进行分析,并提出相关建议,为后续运营提供参考性意见。
一、广州地铁连续刚构桥梁现状广州地铁二十一号线、十四号线存在较多的高架段,高架主要以连续刚构桥梁为主。
二十一号线连续刚构桥单跨最大为95米,十四号线单跨最大为150米。
而随着桥梁跨度的增大,恒载所占的比例也愈来愈大,进而引发了次生病害。
病害主要体现为箱梁裂缝、跨中下挠等问题。
跨中下挠会加剧梁体开裂,而裂缝发展又会使得连续刚构桥梁结构刚度降低,进一步加剧跨中下挠,两者相互影响,形成恶性循环。
以65米跨为例,采用39.3+65+39.3m跨度,主跨65m跨越规划路,梁位于直线及缓和曲线范围,全长143.6m。
上部结构采用单箱单室斜腹板箱梁,梁顶宽10m,箱梁翼缘悬臂长2.1m。
中墩顶梁段截面梁高为3.5m;边跨墩顶截面、中跨跨中截面,梁高均为2.0m;梁高按2.0次抛物线变化。
中跨跨中主梁底板宽3m,边跨跨中主梁底板宽2.4m。
箱梁顶板厚度30cm,除设横隔位置及墩顶处沿全桥一致。
悬臂浇筑段底板厚度从跨中截面的46cm到中墩截面变化至100cm,按二次方抛物线变化。
合龙段箱梁底板厚度为46cm。
悬臂浇筑段腹板厚度从跨中截面的42.2cm按折线变化至71.4cm。
箱梁悬臂板端部厚度为25.5cm,根部厚度为45cm。
箱梁内在边中墩顶、中跨跨中设置横隔板,边跨端部及中跨跨中横隔板宽0.8m,中墩支点处横隔板宽2m。
根据设计文件及规范要求,在列车荷载作用下,梁体挠度容许值如下:梁体竖向挠度容许值该线路于2018年底开通试运营,运营期间每年对桥梁挠度进行一次监测,从监测数据显示,跨桥梁梁体挠度最大下挠-0.41mm,在挠度容许值范围内,结构处于稳定状态。
桥梁专项安全施工方案
一、前言
在桥梁施工过程中,安全始终是首要考虑因素。
本文将探讨桥梁专项安全施工方案,以确保施工过程中的安全性和稳定性。
二、施工前准备
1. 安全检查
在施工前,必须对施工场地进行全面的安全检查,确保场地平整、无障碍物,并清除潜在的安全隐患。
2. 人员培训
施工人员必须经过专业培训,了解桥梁施工的安全规范、操作流程和紧急应变措施。
三、施工过程安全措施
1. 岗位分工
明确各岗位的职责和权限,保证各个环节的安全可控。
2. 安全设备使用
施工人员必须佩戴合适的安全防护装备,如安全帽、安全鞋、安全带等,并正确使用。
3. 施工现场管理
建立严格的施工现场管理制度,包括施工图纸管理、道路交通管理、施工材料摆放管理等,确保施工秩序井然。
四、施工结束后安全措施
1. 施工场地清理
及时清理施工现场的材料、设备,避免成为安全隐患。
2. 安全验收
进行安全验收,确保施工符合安全规范,安全隐患得到有效消除。
五、紧急应对措施
1. 应急预案
建立完善的紧急应对预案,包括事故报警、人员疏散、医疗救援等程序。
2. 应急演练
定期组织应急演练,提高施工人员的紧急应变能力。
六、结语
桥梁专项安全施工方案是保障施工安全的重要措施,只有加强安全管理、培训施工人员、设立完善的安全措施,才能确保桥梁施工的安全有序进行。
愿我们共同努力,为桥梁施工安全保驾护航。
桥梁防护工作实施方案一、前言。
桥梁是道路交通中重要的组成部分,其安全性直接关系到人民群众的生命财产安全。
因此,桥梁的防护工作显得尤为重要。
本文档旨在制定桥梁防护工作实施方案,确保桥梁的安全运行。
二、桥梁防护工作的重要性。
1. 桥梁是重要的交通枢纽,承担着车辆和行人的通行任务,一旦发生安全事故,后果不堪设想。
2. 桥梁的防护工作不仅关系到桥梁本身的安全,也关系到周边环境的安全和整体交通秩序的稳定。
3. 桥梁的防护工作是一项系统工程,需要全面考虑各种因素,确保桥梁的安全性。
三、桥梁防护工作实施方案。
1. 定期检查和维护。
桥梁的定期检查和维护是确保桥梁安全的重要手段。
需要建立桥梁检查维护档案,明确检查周期和维护内容,及时发现并修复桥梁存在的安全隐患。
2. 安全警示标识。
在桥梁的重要部位设置安全警示标识,包括警示标识牌、标线、反光条等,提醒驾驶员和行人注意桥梁的安全情况,避免发生事故。
3. 加固和改造。
对于老化和损坏严重的桥梁,需要进行加固和改造工作,提高桥梁的承载能力和安全性,确保其长期稳定运行。
4. 安全管理。
建立桥梁安全管理制度,明确责任部门和责任人,加强对桥梁安全管理的监督和检查,及时发现和解决安全隐患。
5. 应急预案。
制定桥梁安全事故应急预案,建立应急救援队伍,提高应对突发事件的能力,最大程度减少事故损失。
四、总结。
桥梁防护工作是一项重要的工作,需要全社会的共同努力。
只有加强桥梁的防护工作,才能确保桥梁的安全运行,保障人民群众的出行安全。
希望各级相关部门和单位能够高度重视桥梁防护工作,切实做好桥梁的安全管理工作,共同维护桥梁的安全。
桥梁安全施工方案
近年来,随着城市建设的不断推进,桥梁在城市交通中起着至关重要的作用。
然而,桥梁的施工安全问题一直备受关注。
为了确保桥梁施工过程中的安全性,有效的施工方案是至关重要的。
桥梁施工前,首先要进行详细的调查和规划。
施工方案应包括桥梁类型、材料
选取、施工过程、安全措施等内容。
在桥梁施工中,安全是第一要务。
因此,必须在施工前对施工现场进行细致的安全评估,并制定详细的安全措施。
这包括建立安全管理制度、设置安全警示标识、配备必要的安全设备等。
桥梁施工人员必须具备相关的专业技能和经验。
他们应该接受相关的培训,了
解桥梁施工的各个环节以及安全操作规范。
在施工现场,施工人员应遵守相关的安全规范,严格执行安全操作程序,保障施工安全。
在桥梁施工中,需要合理安排施工计划,确保施工过程有序进行。
施工过程中,应密切关注天气变化和自然环境,合理安排施工工序,避免因外界条件造成的施工事故。
总之,桥梁施工安全方案的制定对于桥梁的施工和使用至关重要。
只有制定科
学合理的桥梁安全施工方案,才能确保桥梁施工过程的安全性,提高桥梁的质量和使用寿命。
希望通过对桥梁施工安全方案的重视和完善,能够推动我国桥梁建设行业的发展,为城市建设和经济发展做出积极贡献。
连续刚构桥施工监控方案一、监控目标1.施工过程中的结构安全。
这包括了桥梁的稳定性、承载能力以及施工过程中的安全防护措施。
2.施工进度。
我们需要确保工程按照预定的时间节点顺利完成。
3.施工质量。
包括桥梁主体结构、预应力混凝土、支座等关键部位的质量。
4.施工环境。
包括施工现场的安全、环保以及周边环境的保护。
二、监控内容1.施工前的准备工作。
这包括了施工方案的制定、施工队伍的培训、施工材料的检验等。
a.结构变形监测。
通过安装位移传感器、应变片等设备,实时监测桥梁结构在施工过程中的变形情况。
b.结构应力监测。
利用应力传感器实时监测桥梁关键部位的应力变化,确保结构安全。
c.施工进度监控。
通过现场巡查、视频监控等方式,实时掌握施工进度,确保工程按计划进行。
d.施工质量监控。
对施工现场的关键工序进行严格把控,如混凝土浇筑、预应力张拉等。
3.施工后的验收。
包括桥梁主体结构、预应力混凝土、支座等关键部位的验收。
三、监控手段1.信息化技术。
运用BIM技术、无人机、大数据等先进手段,实现施工现场的实时监控和管理。
2.人工巡查。
成立专门的监控小组,对施工现场进行定期和不定期的巡查,发现问题及时整改。
3.数据分析。
对采集到的数据进行分析,找出施工过程中的异常情况,为决策提供依据。
四、监控流程1.施工前,制定详细的监控方案,明确监控目标、内容、手段和流程。
2.施工过程中,严格按照监控方案进行监控,确保工程质量和安全。
3.施工后,对监控数据进行汇总、分析,编写监控报告,为工程验收提供依据。
五、应急预案1.针对可能出现的突发事件,制定应急预案,确保工程质量和安全。
2.建立应急响应机制,明确应急响应流程和责任人。
3.配备应急物资和设备,提高应急响应能力。
六、监控效果评价1.施工过程中的监控效果评价。
通过对比实际施工情况与监控数据,评价监控效果。
2.施工后的监控效果评价。
通过工程验收结果,评价监控效果。
注意事项:1.监控设备安装的准确性。
第1篇一、项目概述本项目为一座连续刚构桥,位于我国某地区,全长1200米,主桥跨度为280米,桥面宽度为30米。
该桥采用预应力混凝土结构,主梁采用单箱单室截面,桥墩采用双柱式桥墩。
本项目施工工期为24个月。
二、施工组织设计1. 施工队伍本项目施工队伍由项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人、施工员、技术员、质检员、安全员等组成。
施工队伍具备丰富的桥梁施工经验,能够确保工程质量和安全。
2. 施工设备本项目所需施工设备包括:混凝土搅拌站、混凝土输送泵、钢筋加工设备、模板设备、塔吊、施工升降机、挖掘机、装载机、自卸汽车等。
3. 施工进度计划根据项目特点和施工条件,制定以下施工进度计划:- 施工准备阶段:1个月- 钢筋加工及安装阶段:2个月- 模板安装及混凝土浇筑阶段:6个月- 预应力施工阶段:2个月- 桥面系施工阶段:2个月- 防水及排水系统施工阶段:1个月- 竣工验收阶段:1个月三、施工方案1. 钢筋加工及安装(1)钢筋加工:采用钢筋加工设备进行钢筋加工,确保钢筋尺寸、形状和位置符合设计要求。
(2)钢筋安装:采用绑扎法或焊接法进行钢筋安装,确保钢筋位置准确、牢固。
2. 模板安装及混凝土浇筑(1)模板安装:采用组合钢模板,根据设计图纸进行模板安装,确保模板位置准确、平整。
(2)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑,确保混凝土密实、均匀。
3. 预应力施工(1)预应力筋加工:采用钢筋加工设备进行预应力筋加工,确保预应力筋尺寸、形状和位置符合设计要求。
(2)预应力张拉:采用预应力张拉设备进行预应力张拉,确保预应力达到设计要求。
4. 桥面系施工(1)桥面铺装:采用沥青混凝土进行桥面铺装,确保桥面平整、密实。
(2)桥面排水:设置桥面排水系统,确保桥面排水畅通。
5. 防水及排水系统施工(1)防水:采用防水涂料进行桥面防水,确保防水效果。
(2)排水:设置桥面排水系统,确保桥面排水畅通。
四、质量控制措施1. 材料质量控制(1)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,确保钢筋质量。
桥梁工程施工围挡方案一、前言桥梁工程是指为了连接两个地点而修建的用于通行的桥梁。
在桥梁施工过程中,施工围挡是不可或缺的一部分。
它在保障施工安全、维护周边环境和避免施工噪音扰民方面起到了重要作用。
本文将针对桥梁工程的施工围挡方案进行详细阐述,包括施工围挡的选择、搭建和管理等内容,旨在为相关人员提供必要的参考和指导。
二、施工围挡的选择1. 施工围挡材料的选择在选择施工围挡材料时,需要考虑到围挡的高度、稳定性、防护性和美观性等因素。
常见的围挡材料包括临时围挡板、钢构架、防护网、塑料隔离栅等。
选择合适的围挡材料既能满足施工需要,又能保证施工现场的整体形象。
2. 施工围挡的类型根据施工需要和场地情况,围挡可以分为室内围挡和室外围挡两种类型。
室内围挡适用于桥梁施工场地周边有建筑物或其他设施需要保护的情况下,可以有效控制施工噪音和粉尘污染。
而室外围挡则适用于桥梁施工场地周边无建筑物或其他设施需要保护的情况下,可以有效防止施工现场的渗水和污染。
三、施工围挡的搭建1. 施工围挡的布置在确定施工围挡的位置和范围后,需要进行详细的测量和规划,确保围挡的布置符合施工需要并符合相关安全标准。
在布置围挡时,要确保围挡的高度、稳定性和防护性能均达到要求。
2. 施工围挡的搭建在施工围挡的搭建过程中,需要严格按照相关规章制度进行操作,确保工人的安全和施工质量。
同时,要根据实际情况选用合适的围挡材料和搭建方法,保证围挡的牢固和稳定。
四、施工围挡的管理1. 施工围挡的维护在施工围挡搭建完成后,需要进行定期的维护和检查,确保围挡的稳定性和可靠性。
对于围挡材料的磨损和老化情况,要及时更换或修补,确保围挡的使用寿命和安全性。
2. 施工围挡的监控为了提高施工现场的安全性和效率,需要安排专人负责围挡的监控和管理工作。
监控人员要及时发现和处理围挡的异样情况,确保围挡的正常使用和施工过程的顺利进行。
五、结语综上所述,施工围挡是桥梁工程中不可或缺的一部分,它在维护施工现场安全和整体环境、避免施工噪音扰民等方面发挥了重要作用。
连续刚构桥的施工控制要点概述连续刚构桥是现代桥梁施工中常用的类型之一,它具有结构稳定性好、承受荷载能力强等优点,广泛应用于公路、铁路、市政工程等领域。
在施工过程中,为确保施工质量和安全,需要做好控制工作,本文将介绍连续刚构桥的施工控制要点。
连续刚构桥的构造特点连续刚构桥是由多个连续排列的梁体构成,与传统刚构桥相比,它的主要特点有:•梁体之间没有伸缩缝,形成连续的刚性体系,使桥梁能够承担更大的荷载•梁体之间采用预应力连接,可以弥补因膨胀和收缩引起的变形差•梁体外缘增加侧向抵抗能力,使桥梁在弯曲时更加稳定施工控制要点基础施工连续刚构桥的基础是桥墩和墩台,基础施工阶段需要注意以下几点:•桥墩的位置和高程应该按设计要求进行,特别是在超高填方或悬墩处需要进行基础加固•墩台底部必须进行清理,确保基础接触面积充足,增加基础稳定性•墩顶需要保持水平,以确保后续梁体安装时水平度符合要求梁体制作和运输梁体的制作需要按设计要求进行,梁体安装需要注意以下几点:•梁体的制作需要保持尺寸和质量的稳定,避免出现因制作偏差而导致的问题•梁体运输需要考虑长度、重量等因素,保证梁体在运输过程中的安全性•运输过程中需要注意保护梁体表面的防腐、防水处理,避免在运输过程中造成损坏梁体安装连续刚构桥的梁体安装是关键的施工环节,需要做好以下几点:•梁体安装时需要使用专业的吊装设备,避免出现梁体滑落、偏移等安全问题•梁体需要保持水平,特别是在超高段和曲线段需要考虑偏心情况•梁体的连接需要采用预应力技术,在施工过程中需要确保预应力的张力大小符合要求•梁体安装完成后需要进行水平和竖向的调整,以确保梁体的位置和姿态符合设计要求竣工验收连续刚构桥的竣工验收是确认施工质量和安全的重要步骤,需要做好以下几点:•梁体安装完成后需要进行尺寸和水平度检查,避免出现高差、歪斜等问题•梁体连接处需要进行预应力张力检查,确认预应力的张力大小符合设计要求•桥梁承载能力测试,以确保桥梁能够承受设计荷载连续刚构桥的施工控制需要从基础施工到梁体安装、竣工验收等环节进行全面控制,避免出现安全隐患和质量问题。
连续刚构桥梁的桥下安全防护设计
摘要:通过安全通道、边坡防护网、安全警示标识、警戒设置及桥上安全措施等设计,在保障施工顺利进行的同时,也必须保护行车及行人安全。
关键词:安全;通道;脚手架;
连续刚构梁挂篮悬臂浇筑施工的桥梁,施工时,将对桥下产生严重的安全隐患。
如防护不当,管理无章,极易酿成重大安全事故形成悲剧。
施工单位在保证了施工质量、进度、桥上安全的同时,保证桥下安全工作更加重要。
1、工程概况
花山一号大桥位于酉阳县龙潭水库北侧,起点接拟建大岩隧道,终点拟接花山二号大桥,主桥50+80+50m预应力混凝土连续刚构桥,引桥采用30m连续T 梁,桥梁分左右幅设计,设计间距50cm。
左幅起止桩号:ZK8+327.00~ZK8+728.00,全长401m;右幅起止桩号:YK8+316.00~YK8+745.00,全长429m,左右幅桥面宽度均为9.25m。
工程区地处中低山区,沟壑纵横,交通不便。
大桥主桥1#墩与2#墩之间是80m跨的连续刚构,并距离7号便道地面高差约40m~50m(见图1所示)。
连续刚构梁采用挂篮悬臂浇筑施工。
7号便道主要承担引桥施工所需材料运输,施工人员通行,同时也方便熊家寨几十户居民出行。
图1 花山一号大桥立面示意图
2、桥下安全隐患
桥梁施工对桥下存在以下安全隐患:人员高空坠落和高空坠物、高空吊装坠落、起重机具事故、交通堵塞事故。
其中高空坠落、坠物直接影响到桥下过往行人,进出车辆,施工机具等。
3、安全保障设计
通过安全通道、边坡防护网、安全警示标识及警戒设置等设计解决桥下安全隐患。
3.1 安全通道设计
1#与2#墩之间7号便道上搭设安全通道。
通道搭设高度6.4m,搭设宽度6.0m,搭设距离40m。
采用双脚手架防护,立杆纵距1.5m,立杆步距为1.8cm,立杆横距为1.0m,顶部脚手板铺双层,层间距30cm(如图2所示)。
车行通道宽4m,高5.6m;人行通道宽1m,高2.0m。
在人行通道进出外侧,呈八字型分别拉一道缆绳。
图2 安全通道示意图
3.1.1材料要求
脚手架钢管采用Φ48.3mm,壁厚3.6mm;每根钢管最大质量不应大于25.0kg。
所购新钢管要有质量合格证、质量检查报告;钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道以及禁止打眼的规定。
脚手架扣件采用可锻铸制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时,不得发生破坏。
铸件不得有裂纹、气孔、不宜有缩松,砂眼或其他影响使用功能的铸造缺陷。
竹脚手板采用由楠竹制作的竹串片板,竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ464的相关规定。
3.1.2重要部位施工
(1)搭设安全通道前,在人行进入方向外侧预留泵送混凝土管道位置,用于浇筑2#墩0#块混凝土。
泵送混凝土管采用铁管套装,防止被外力所伤。
泵送混凝土管道不用时,用管套堵住管口,防止雨水、污水流入管内。
使用时,拆除管套,输送清水清洗,然后输送混凝土。
(2)安全通道人行进入方向外侧靠山坡处预留进入2#墩的施工便道,施工、检查人员进入施工区域。
(3)纵、横向扫地杆的搭设。
距底板上皮200mm内处设纵向扫地杆,用直角扣固定在立杆内侧,横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下用直角扣固定在立杆上。
纵向扫地杆接头,相邻扫地杆接头要错开,不能设在同跨内,错开不小于50cm,距最近主节点距离不大于1/3跨,接头方式除在转角处可以搭接外,其余均对接,搭接长度≥1m,用不少于3个扣件均匀扣接,两端露头不少于10cm。
(4)搭设安全通道高度达到2.0m和2.2m时,铺设人行通道第一道和第二道安全板。
安全板材质为满足规范标准的竹胶板。
竹胶板铺设平顺,绑扎牢固,无缝隙。
(5)搭设安全通道高度达到5.6m时,铺设安全通道第一道安全板。
安全板材质为满足规范标准的竹胶板。
竹胶板铺设平顺,绑扎牢固,无缝隙。
要设置在三根横向水平杆上。
当竹胶板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支撑,严禁出现探头板,脚手板两端必须用φ3.2mm镀锌钢丝固定,严防倾翻。
(6)搭设安全通道高度达到5.9m时,铺设车行通道第二道安全板。
安全板以上预留0.5m高的防护桩。
距离200mm内处设纵、横向扫地杆。
(7)安全通道外侧立面的两端必须各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置,每道剪刀撑宽度不小于7.5m。
(8)安全通道内、外侧采用绿色密目安全网封闭,底部采用平网兜底并与架体固定牢靠,其技术指标满足规范要求。
3.1.3安全管理
(1)搭设安全管理
搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工,持证上岗。
作业层上的施工荷载要符合设计要求,不得超载,不得将模板支架等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。
当有六级及六级以上大风、雾、雨、雪天气时停止脚手架作业。
(2)使用安全管理
安全通道在使用过程中,要经常检查脚手架的连杆,扣件等构件。
雨期间要检查脚手架基础牢固程度。
严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆及连墙件。
(3)拆除安全管理
全面检查脚手架的扣件连接、连墙件,支撑系统是否符合要求,并根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施,由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;清除脚手架上杂物和地面障碍物。
工程施工完毕经全面检查,确认不再需要脚手架时,由工程负责人签证方可进行拆除。
拆除脚手架时,周围应设围拦或警戒标志,并设专人看管,禁止入内。
拆除脚手架前,把脚手架上的材料等物清理干净。
拆除顺序应自上而下,按后装构件先拆,先装后拆,一步一清的原则,依次进行,不准上下同时作业。
拆除脚手架纵横杆、剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作的人员往下顺杆子。
拆下的脚手架、钢管、扣件、竹架板、安全网等物应竖直运输或向下传递、绳吊运送到地面,严禁从高处向下抛掷,运到地面的杆件、物品应及时按规格、品种堆放整齐,妥善保管。
脚手架搭设和拆除时,地面要设圈栏和警戒标志派专人看守,严禁非操作人员入内。
3.2 边坡防护网
施工时,桥梁靠山体内侧,在没有设置安全防护网时,经常有当地居民围观,
发生过牲畜跌下山体死亡的事故,严重影响施工进度及人身安全。
为安全起见,在山体边设置安全防护网。
3.2.1建立防护网
(1)每隔1m宽埋设高出地面1.2m的骨架,骨架采用Φ48.3mm,壁厚3.6mm 的钢管。
(2)建立平滑的铁丝网,规格为100网格尺寸为200mm。
建筑铁丝网丝径5~10mm,网孔大小100~200mm。
3.2.2防护网安全管理
检查建立好的防护网,剪除铁丝头。
检查钢管骨架埋入牢固程度,在使用过程中随时检查钢管有无被外力撞松动,铁丝网有无破坏。
如发现钢管松动、铁丝网被破坏要及时修补。
3.3 安全警示标识、警戒设置。