备用变压器由运行转检修
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1某某箱变由运行转检修随着社会的发展和用电负荷的增加,电力系统中的设备也面临着不同程度的磨损和老化,为确保电力系统的安全稳定运行,保证电力供应的可靠性,对设备进行定期的检修和维护工作是必不可少的。
其中,箱变作为重要的电力设备之一,在运行一段时间后,也需要进行一次全面维修和检修工作。
箱变作为一种重要的电力设备,主要用于电网的电压变换,将高电压送入变电站,经过变电站的处理后再送入低压电网。
箱变运行一段时间后,由于受到电压冲击和负荷变化的影响,设备内部的绝缘材料容易老化、破损,同时,设备中的电气元件也会因为长期的工作而出现损坏和老化,导致变压器的性能和可靠性下降。
为保证箱变的正常运行,必须对其进行全面的检修和维护工作。
首先,进行外部的清洁和涂层处理,去除设备表面的积尘和杂物,并对设备表面进行涂层保护,防止其受到环境气候的影响。
同时,对箱变的内部进行检查和维修,包括检查油池中的绝缘油质量和绝缘材料的状态,清洗油池中的杂质和沉淀物,更换老化的绝缘材料和电气元件等。
箱变在检修过程中,还需要对其进行电气性能测试和负荷试验。
通过对箱变内部绝缘材料的测试,可以了解其电气性能和绝缘状态,确保变压器在正常的电压和负载条件下能够稳定工作。
同时,通过对箱变进行负荷试验,可以检测其在不同负荷条件下的性能和可靠性,为后续的运行提供数据支持。
除此之外,箱变在检修过程中,还需要对操作人员进行培训和安全教育。
由于箱变属于高压设备,操作人员必须具备一定的技术和安全知识,才能正确操作设备,并确保自己和他人的安全。
因此,在检修期间,应对操作人员进行相关培训和安全教育,提高其对设备操作和安全防范的意识。
经过一段时间的维修和检修工作,箱变将焕然一新,重新投入到电力系统中,为社会提供稳定可靠的电力供应。
然而,在设备恢复运行后,仍然需要对其进行定期的检修和维护,以确保其长期稳定工作。
只有通过对电力设备的维修和检修工作的不断深入,才能保障电力系统的可靠性和安全性,为社会经济的发展提供强有力的支持。
变压器运行转检修流程步骤英文回答:The process of operating and maintaining a transformer involves several steps. Here, I will outline the general process and provide examples to illustrate each step.Step 1: Initial inspection and preparation.Before starting the transformer, it is important to conduct an initial inspection to ensure that all components are in good condition. This includes checking for any physical damage, loose connections, or signs of overheating. Once the inspection is complete, necessary preparationssuch as ensuring proper ventilation and clearing any obstructions around the transformer should be made.For example, when I was working on a transformer maintenance project, I noticed a loose connection on one of the terminals during the initial inspection. I tightenedthe connection and made sure it was secure before proceeding to the next step.Step 2: Energizing the transformer.Once the initial inspection and preparations are completed, the transformer can be energized. This involves connecting the primary and secondary windings to the appropriate power sources. It is crucial to follow the manufacturer's instructions and safety guidelines during this step.During one of my projects, I had to energize a transformer after completing the initial inspection. I carefully followed the instructions provided by the manufacturer and made sure all connections were secure. I also double-checked the power sources and ensured they were within the specified voltage range.Step 3: Monitoring and regular maintenance.After the transformer is energized, it is important tocontinuously monitor its performance and conduct regular maintenance. This includes checking for any abnormal noises, vibrations, or temperature variations. Regular maintenance tasks may include cleaning the transformer, inspecting and tightening connections, and testing the insulation resistance.For instance, during routine monitoring of a transformer, I noticed an unusual humming sound. I immediately shut down the transformer and conducted a thorough inspection. It turned out that a cooling fan was malfunctioning, causing the noise. I replaced the faultyfan and conducted additional tests to ensure proper functioning.Step 4: Periodic inspections and testing.In addition to regular maintenance, periodicinspections and testing should be conducted to assess the overall condition of the transformer. This may involve conducting insulation resistance tests, oil analysis, and thermographic inspections. Any necessary repairs orreplacements should be carried out based on the findings of these tests.During a periodic inspection of a transformer, I performed an oil analysis to assess the condition of the insulation. The analysis revealed high levels of moisture, indicating potential insulation degradation. I promptly arranged for the replacement of the insulation to prevent any further damage.Step 5: Overhaul and major repairs.Over time, transformers may require major repairs or overhauls. This could involve replacing worn-out components, repairing damaged windings, or upgrading the insulation system. Such repairs should be carried out by qualified technicians and in accordance with the manufacturer's guidelines.Once, I was involved in a transformer overhaul project where we had to replace the damaged windings. It was a complex task that required careful disassembly of thetransformer, removal of the damaged windings, and installation of new ones. We followed the manufacturer's guidelines and conducted thorough tests to ensure the transformer was functioning properly after the overhaul.中文回答:变压器运行和检修的流程包括几个步骤。
变压器的四种工作状态:运行状态:各侧断路器及隔离开关都均在合闸位置,使变压器与相邻设备电气上连通;热备用状态:各侧断路器均在断开位置,但隔离开关都均在合闸位置,使变压器与相邻设备失去电气上连通;冷备用状态:各侧断路器及隔离开关都均在断开位置,中性点接地刀闸在断开位置,使变压器与相邻设备有明显的断开点;检修状态:在冷备用状态上,断开断路器、隔离开关的直流操作开关,各侧引线均装接地线或接地刀闸合上。
断路器的四种工作状态:运行状态:断路器及两侧各有一个隔离开关在合闸位置;热备用状态:开断路器在断开位置,两侧各有一个隔离开关在合闸位置;冷备用状态:断路器及两侧隔离开关在断开位置;检修状态:在冷备用状态上,取下断路器、隔离开关的操作、合闸电源熔丝,各侧引线均装接地线或接地刀闸合上。
母线的四种工作状态:运行状态:母线电压互感器隔离开关在合闸位置,至少有一个支路断路器或隔离开关使母线与相邻的设备连接;热备用状态:母线电压互感器隔离开关在合闸位置,与相邻设备间的隔离开关、断路器都在断开位置;冷备用状态:母线电压互感器隔离开关在断开位置,与相邻设备间的隔离开关、断路器都在断开位置;检修状态:母线上所有的断路器、隔离开关都断开,取下断路器、隔离开关的操作、合闸电源熔丝,线电压互感器低压熔丝取下,根据母线长短装足接地线或接地刀闸合上。
线路的四种状态运行状态:线路断路器及线路电压互感器隔离开关均处于运行状态;热备用状态:线路断路器处于热备用状态,线路电压互感器在运行状态;冷备用状态:线路断路器处于冷备用状态,线路电压互感器均在断开位置;检修状态:线路断路器处于冷备用状态,取下断路器、两侧隔离开关的操作、合闸电源熔丝,各侧接或合上接地刀闸,在线路侧隔离开关手把上挂“禁止合闸,线路有人工作”的标志牌,线路电压互感器低压熔丝取下。
电压互感器的三种状态运行状态:合上电流互感器隔离开关,并插上低压侧熔丝;冷备用状态:断开电流互感器隔离开关,取下插上低压侧熔丝;;检修状态:在冷备用状态基础上,互感器高压侧装一组接地线或合上接地开关。
变压器的运行规范1变压器的停1.1投运前的准备1.1.1 检查变压器本体及附属一、二次回路,设备清洁良好。
1.1.2 拆除回路所有接地短路线,恢复常设遮栏和标示牌。
1.1.3 新装和检修后的变压器应有绝缘报告,一次回路昨同期回路有变更时,应有相序、相位鉴定报告。
1.1.4 测量变压器绝缘应用1000V摇表,其值每千伏不得低于2M?,否则要经总工程师批准后方可投运。
1.1.5 变压器调压调分头后,应有直流电阻合格报告。
1.1.6 开关合、跳传动良好,保护装置全部投入。
1.2 变压器停、送电操作的规定1.2.1 变压器挺投运时,一般应由高压侧充电后投入低压侧开关:停运时应先拉开低压侧开关,再拉开高压侧开关。
1.2.2 新装变压器投运时应在额定电压下连续加压五次,大修更换线圈的变压器连续加压三次。
1.2.3 充电和运行的变压器所有保护均应投跳闸位置,禁止差动保护和重瓦斯保护同时退出运行。
1.3 变压器并列运行应符合下列条件:1.3.1 接线组别相同。
1.3.2 电压比相等。
1.3.3 短路电压相等,最大允许差10%134 容量相差不超过3: 1135 相序相同。
1.4 改变分接头的操作:1.4.1 改变分接头需根据值长命令执行。
1.4.2 将变压器停电装设接地线。
1.4.3 改变分接头,由试验班组测量直流电阻。
1.4.4 运行人员需检查分接头位置正确、直流电阻合格,转换开关外罩应严密不漏水。
1.4.5 拆除接地线、恢复送电、汇报值长做好记录。
2运行中的监视和维护2..1 正常运行中的规定:2.1.1 变压器一次电压不得超过运行额定值的105%在分头额定值士5%范围内运行时其容量不变。
2.1.2 变压器油温正常值不超过85° C,最高不超过95° C,允许温升不超过55° Co2.1.3 干式变压器线圈温度不应超过允许值(最高130° C)o2.1.4 变压器事故情况下,允许短时间过负荷,其时间和倍数按下表掌握:(表1)2.1.5 变压器可在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行,一般情况下不准过负荷运行。
变压器的运行规程一、正常运行的规定1、带负荷运行的规定1)变压器外加一次电压一般不得超过相应分接头值的5%。
2)温度的规定(1)为防止变压器油劣化过速,变压器上层油温一般不宜经常超过85℃,最高不超过95℃;(2)当主变压器负荷超过2/3或上层油温达到55℃时,自动(或手动)启动风冷装置,上层油温达到80℃时,发过温信号。
3)绝缘电阻的规定变压器电压在6kV及以上用1000—2500V摇表测量。
在接近工作温度时,每千伏工作电压不应低于1兆欧;在冷却状态下每千伏工作电压不应低于2兆欧。
4)瓦斯保护装置的运行(1)轻瓦斯保护装置应接信号,重瓦斯保护装置应接跳闸。
(2)变压器由运行改为备用时,轻重瓦斯保护照常与信号联接,以便及时发现变压器的油面下降情况,及时加油。
(3)对运行中变压器进行滤油或加油时,应将重瓦斯保护改接至信号,其它继电保护(如差动保护、复合闭锁过流)仍应投入。
等变压器完全停止排出空气气泡时,重瓦斯保护联板才能接入跳闸回路。
(4)当油面有异常升高现象时,应先将重瓦斯保护联板改至信号位置,才能打开各种放气或放油的塞子、清理呼吸器的孔眼或进行其它工作,防止瓦斯继电器误动作而跳闸。
2、变压器的巡视检查1)变压器的日常巡视检查(1)油温、油位要正常,无渗油漏油;(2)套管无裂纹、油污、放电痕迹;(3)声音正常;(4)冷却器手感温度应相近,风扇运转正常,油流及气体继电器工作正常;(5)吸湿器完好,吸附剂干燥;(6)引线接头、电缆、母线无发热迹象;(7)压力释放器,安全气道及防爆膜应完好无损;(8)气体继电器内无气体;(9)各控制箱、二次控制箱关严,无受潮;(10)变压器室门、窗、照明应完好,房屋不漏水,温度正常;2)应对变压器作定期检查,并增加以下检查内容:(1)外壳、箱沿无异常发热;(2)各部位接地良好;(3)各种标志应齐全明显;(4)各保护装置应安全良好;(5)温度表指示正常;(6)消防设施应齐全完好;(7)储油池和排油设施应保持良好状态;3)下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查,增加巡视次数:(1)新设备或经检修的变压器在投运72h 内;(2)有较严重缺陷时;(3)气象突变(大风、大雾、大雪冰雹、寒潮等);(4)雷雨季节,特别是雷雨后;(5)变压器急救负载运行时。
变压器运行规程1.主题内容与适用范围1.1 本规程规定了东关水电站电力变压器及其冷系统运行的基本要求、运行方式、运行操作、巡回检查、故障及事故处理要求。
1.2 本规程适用于东关水电厂运行人员和生产管理人员对变压器的运行、管理工作,也可供电气检修人员参考。
2.引用标准DL/T 572—95 《电力变压器运行规程》GB1094.1—1094.5 《电力变压器》GB6450 《干式电力变压器》GB6451 《油浸式电力变压器技术参数和要求》DL/T574——95《电力变压器检修导读》2001、3《福建省电力系统调度规程》厂家提供技术资料3.变压器运行规定3.1 基本规定3.1.1 变压器在额定冷却条件下,按铭牌规范可长期运行。
3.1.2 本厂所有电力变压器均不允许并列运行。
3.1.3 变压器运行时其保护、测量、测量冷却装置必须同时投入运行。
特殊情况需将保护退出时,主变应征得邵武地调调度员同意,其它变压器应征得公司分管生产领导同意方可退出。
3.1.4 变压器不得在无主保护状态下运行。
主变瓦斯保护退出跳闸时,差动保护必须在投跳闸位置。
3.1.5 变压器运行电压一般不应高于该分接额定电压的105%。
3.1.6 油浸(自然循环)风冷和干式风冷变压器,风扇停止工作时,允许的负载和运行时间,应按制造厂的规定执行。
油浸风冷变压器当冷却系统故障停风扇后,顶层油温不超过65℃时,允许带额定负载运行。
3.1.7 厂变、励磁变均为干式变压器,运行时需保持良好通风,变压器排风机应投入运行,变压器室各风口禁止封堵。
3.1.8 风冷的油浸式变压器冷却介质最高温度40℃时,最高顶层油温不得超过95℃;当冷却介质温度较低时,顶层油温也应降低。
3.2 变压器允许温度、温升规定变压器必须在允许温度和允许温升下运行,以保证绕组温度不超过允许值,从而保证变压器达到规定的使用寿命。
3.2.1 允许温度a)为延缓变压器绝缘及油的老化,A级绝缘变压器绕组最高允许温度为105℃。