钳工基础PPT课件

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钳工的基本操作 ppt课件

立体划线操作中注意事项
什么叫立体划线：同时在工件上不同的表面戒线划线叫立体划线。
立体划线的工具及使用
1、方箱：用于夹置工件并能翻转位置划出垂直线，附有夹置装置和V形槽。 2、V形架：通常在操作中2个形架一起使用，用来安放圆柱形工件划出中线找出中心等。 3、直角铁：可将工件夹在直角铁垂直面上进行划线，装夹时可用C形夹头和压板。
划线操作中的注意事项
3、如果划较长的线时，应用划线盘划多个短线进行连接，并应划线的终点和划线的始点用划线盘校对。 4、工件安放在支承上要稳固防止倾倒。 5、调整千斤顶高低时，不可用手直接调节，以防工件掉下砸伤手。
钳工的操作錾削
錾削：是主要用在机器不便加工的零件和材料。如去除毛坯的椭圆和毛刺，分除材料钻削平面和及油槽等。
钳工锉削基本操作
2、平面锉削的姿势：锉削的姿势如否，对锉削质量、对锉削力度和发挥以及操作疲劳程度，都起着决定性作用。正确掌握锉削姿势，必从握锉刀、站立部位和姿势动作和用力，这几个方面进行协调一致的反复练习才能达到。
钳工锉削基本操作
2.1、锉刀的握法：大于250MM的板锉握法，右手紧握锉柄，锉顶端部顶住拇指的根部的手掌上,大拇指放在锉柄上部,其余手指由下而上握住锉柄, 用左手拇指根部肌肉压在锉刀头上,拇指自然伸直,其余的四指弯向手心,用中指和无名指捏住锉刀前端，右手推动锉刀，并决定推动方向，左手协同右手使锉刀保持平衡；另外方法左手食指、中指和无名指压在锉刀上面。
划线使用工具及其使用方法
4、划线盘：划线盘用来在划线平台上对工件进行划线，或找正工件在平台上正确的安放位置，直头端用来划线，弯头端用来对工件的找正。
划线使用工具及其使用方法

《钳工基础培训》课件

随着制造业的不断发展，钳工作为机械制造领域的重要职业，具有广阔的职业前景。
技术要求高
钳工需要具备较高的技术水平和操作能力，因此职业前景与个人技能水平密切相关。
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行业发展趋势
随着自动化和智能化技术的不断应用，钳工需要不断更新自己的技能以适应行业发展趋势。
钳工的技能提升途径
参加培训课程
通过参加专业的钳工培训课程，提高自己的技能水平。
同时需要注意安全操作。
04 钳工实践操作案例
制作简易夹具
总结词
培养动手能力
详细描述
通过制作简易夹具，学员可以掌握夹具的基本原理和设计方法，培养自己的动手能力和实际操作能力。
总结词
加深理论理解
详细描述
在制作简易夹具的过程中，学员可以将理论知识与实际操作相结合，加深对钳工基础理论的理解和掌握。
具备团队合作精神，与同事协作配合，共同完成工作任务。
THANKS
感谢观看
总结词
提高解决问题能力
详细描述
制作简易夹具的过程中，学员需要解决各种问题，例如材料选择、工具使用、加工精度等，从而提高自己解决问题的能力。
制作简易零件
总结词
掌握基本技能
01
总结词
了解工艺流程
03
总结词
培养质量意识
05
02
详细描述
通过制作简易零件，学员可以掌握钳工的基本技能，如划线、锯割、锉削、钻孔等，提高自己的技能水平。
06
04
详细描述
制作简易零件的过程中，学员需要了解零件的加工工艺流程，掌握各道工序之间的关系，提高自己的工艺水平。
详细描述
制作简易零件时，学员需要关注加工质量和精度，培养自己的质量意识和工匠精神。

钳工基本操作培训PPT课件全

常用的涂料有石灰水，适用于铸、锻件的毛坯表面；蓝油，适用于已加工的表面。
2．选择划线基准划线时选择一个或几个平面（或线）作为划线的根据，划其余的尺寸线都从这些线或面开始，这样的线或面就是划线基准。选定划线基准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3．划线（1）平行线的划法 1）用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边，并沿基准边移动，用钢尺度量尺寸后，沿角尺划出。 2）用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径，用划规划两圆弧，作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1．划线平台
铸铁制成，工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置平稳，并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁，防止铁屑、灰砂等划伤台面，也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭干净，并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2．游标卡尺的使用
测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺，使活动量爪的测量面也靠紧工件，并使卡尺测量面的连线垂直于被测量面。最后把制动螺钉拧紧，并读出所测数值。
钳工基本操作
3．游标卡尺测量值的读数
（1）读整数副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值，图中为28mm。（2）读小数在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐，在对齐处从副尺上读出毫米的小数值，图中为0.86mm。（3）将上述两数值相加，即为游标卡尺测量尺寸，即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。

钳工教学PPT课件

03
钳工实践操作案例
简单零件的加工
总结词
掌握基本操作技能
详细描述
通过学习锯割、锉削、钻孔等基本操作，掌握钳工的基本技能，能够完成简单零件的加工。
总结词
熟悉常用工具
详细描述
了解并掌握钳工常用的工具，如手锯、台虎钳、锉刀、钻头等，并能够正确选用和保养。
遵循操作规程
总结词
详细描述
学习并遵循钳工操作规程，确保工作过程中的安全与质量，防止事故发生。
案例二
某钳工在操作砂轮机时，未佩戴防护眼镜，导致砂轮碎片飞溅入眼，造成视力损伤。
案例三
某钳工在搬运重物时，因操作不当导致重物砸伤脚部。
05
钳工职业发展与前景
钳工的职业发展方向
高级钳工
模具钳工
设备维修钳工
具备高超的钳工技能，能够完成高精度、高难度的机械加工和装配任务。
专门从事模具的设计、制造、维修和管理工作。
钳工是机械制造领域中的一门重要技能，主要涉及使用钳子和其他手动工具进行金属材料的加工、装配和维修等作业。由于其对手动操作技能要求较高，钳工在机械制造、汽车制造、航空航天等领域中具有广泛应用。
钳工的基本技能与工具
总结词
钳工需要掌握的基本技能包括划线、锉削、锯割、钻孔等，同时需要熟练使用钳子、锉刀、锯子、钻头等工具。
详细描述
在机械制造领域中，钳工是必不可少的工种之一，负责各种零件的加工、装配和维修。在汽车制造领域中，钳工负责对汽车零部件进行加工和装配。在航空航天领域中，由于对零部件的质量和精度要求极高，钳工的作用更加突出，负责飞机和火箭零部件的加工和装配。在船舶制造领域中，钳工负责对船体和船上设备进行加工和维修。在电子设备制造领域中，钳工负责安装电子元件和线路板等。

钳工基础ppt课件

05 钳工应用实例
机械零件的钳工加工实例
总结词
精细、高精度
详细描述
钳工在机械零件的加工中扮演着至关重要的角色。他们需要具备高超的技能和精细的操作，以确保零件的精确度和完整性。钳工需要进行划线、锉削、锯割、钻孔、攻丝和套丝等一系列操作，以完成对机械零件的加工。
家用电器维修中的钳工应用实例
总结词
钻孔
钻孔是钳工中用于在金属材料上打孔的加工方法，通过使用钻头在工件上钻孔，以满足连接或装配的需要。钻孔时需要注意钻头的选择、钻速的控制以及冷却润滑剂的使用。
攻丝
攻丝是钳工中用于在金属材料上加工螺纹的加工方法，通过使用丝锥对工件进行攻丝，以实现螺纹连接或固定。攻丝时需要注意丝锥的选择、攻丝的顺序以及切削液的使用。
钳工的职责与技能要求
职责
钳工的主要职责是进行金属材料的加工、装配、维修和调试，确保机械设备的正常运行。
技能要求
钳工需要具备划线、錾削、锉削、钻孔、攻丝、套扣等多种技能，同时还需要了解相关机械和金属材料的知识。
钳工的工具与设备
工具
钳工常用的工具有钳子、锤子、螺丝刀、扳手、钻床、铣床等。
零件加工完成后的检验与调试
尺寸检验
使用量具对零件的尺寸进行测量，确保符合设计要求。
功能调试
对装配完成的零件进行功能调试，确保满足使用要求。
外观检查
检查零件的表面质量、粗糙度等外观指标，确保符合标准。
记录与归档
将检验和调试结果记录在案，并对合格的零件进行归档管理。
04 钳工安全与环保
钳工操作安全规范
设备
钳工需要掌握的设备包括台钳、砂轮机、钻床、攻丝机等，这些设备能够帮助钳工进行高效、精确的加工和操作。

钳工工艺ppt课件

钳工工艺
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性质、内容和目的
钳工是使用钳工工具，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。它的特点是灵活性强，工作范围广、技艺性强。
钳工工作的基本内容有：划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、矫正弯曲、铆接、刮削、技术测量、简单热处理等。
通过本课程的学习应达到以下目的：
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第三节电钻
一、电钻的构造二、电钻的正确维护和安全使用
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第四节钻孔方法
一、工件的夹持 1、平整工件的夹持 2、圆柱工件的夹持 3、搭压板夹持
二、钻孔方法一般工件的钻孔方法： 1、试钻；2、借正；3、限速限位； 4、深孔的钻削要注意排屑；5、直径超过
钳工工作场地是钳工的固定工作地点，为提高劳动生产率和产品质量，应合理安排好工作场地，做到以下几点： 1、合理布局主要设备； 2、毛坯和工件的摆放要整齐，以便于工作； 3、合理存放工、量具，考虑取用方便； 4、保持工作场地的清洁。
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第二章划线
第一节概述根据图样和技术文件的要求，在毛坯或半成品上用划线工具划出界线，或作为找正检查依据的辅助线，这种操作叫做划线。划线可分为平面划线和立体划线。
30mm的大孔可分两次钻孔。
二、锉削时的安全文明生产
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锉削时的安全文明生产
锉削中应注意以下安全技术问题： 1、不使用五柄或裂柄的锉刀锉削工件，锉刀柄
应装紧，以防止手柄脱出后，锉舌把手刺伤； 2、锉工件时，不可用嘴吹铁屑，以放飞入眼内，
也不可用手去清除铁屑，应用刷子； 3、放置锉刀时不能将其一端露出钳台外，以防

钳工基础培训ppt课件

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内圆弧面锉削。锉刀要同时完成三个运动：锉刀的前推运动、锉刀的左右移动和锉刀自身的转动。否则，锉不好内圆弧面。
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３．通孔的锉削
根据通孔的形状、工件材料、加工余量、加工精度和表面粗糙度来选择所需的锉刀。
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锉削质量与质量检查
１．锉削质量问题
平面中凸、塌边和塌角。由于操作不熟练，锉削力运用不当或锉刀选用不当所造成。
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二、钳工的分类
按行业分类钳工
机修钳工安装钳工划线钳工工具钳工模具钳工板金钳工电气钳工
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三、钳工的基本工具
基本工具
基本量具
基本设备
手加工
1、锉刀 2、锯弓 3、錾子 4、手锤 5、扳手 6、螺丝刀
机加工
1、钻头 2、铰刀 3、丝攻 4、丝板 5、铣刀
1、钢直尺 2、角尺 3、钢卷尺 4、划规 5、卡规 6、游标卡
下砸伤操作者。锉削时不可用手摸被锉过的工件表面，因手有油污
会使锉削时锉刀打滑而造成事故。锉刀齿面塞积切屑后，用钢丝刷顺着锉纹方向刷去
锉屑。
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钳工的基本量具
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角尺及应用
钳工的基本量具
游标卡尺各部分名称
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钳工的基本量具
游标卡尺用途
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钳工的基本量具
外径千分尺结构
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形状、尺寸不准确。由于划线错误或锉削过程中没有及时检查工件尺寸所造成。
表面较粗糙。由于锉刀粗细选择不当或锉屑卡在锉齿间所造成。
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锉掉了不该锉的部分。由于锉削时锉刀打滑，或者没有注意带锉齿工作边和不带锉齿的光边而造成。
工件被夹坏。这是由于在虎钳上夹持不当而造成的。

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钳工基础培训
蒋碧波
工程部维修二处 2011-05-20
钳工基础简介
一、钳工简介二、钳工所需的理论知识三、钳工的等级划分和应知应会
第一部分：钳工简介
一、钳工的定义二、钳工的分类三、钳工的基本工具四、钳工的基本技能五、常用设备及使用注意事项六、钳工的安全操作规程
一、钳工的定义
钳工是以手工操作为主的切削加工的方法，主要是以锉刀钻铰刀老虎钳台虎钳车床铣床磨床为主的工具进行装配和维修的技术工人，它是机械制造中的重要工种之一。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。
4、百分表：测量平面度，精度达0.01mm。 5、分度头：正确等分圆周。
钳工的基本工具
钳工的基本工具
钳工的基本工具
钳工的基本工具
钳工的基本工具
钻头
丝攻
搞手锯弓
榔头平板
錾子
钳工的基本工具
锉刀
钳工的基本量具
钳工的基本量具
角尺及应用
钳工的基本量具
游标卡尺各部分名称
钳工的基本量具
游标卡尺用途
技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。效率低，动强度大手工操作，生产效率低，劳动强度大。质量不稳定加工质量不稳定，加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
7、千分尺
1、工作台（钳台）
2、台虎钳 3、台式钻床 4、砂轮机
三、钳工的基本工具
工具
1、划线工具：划线平台、划针、划规、划线盘、钢直尺、样冲等；
2、加工工具：錾子、锤子、手锯、锉刀、钻头、丝锥、板牙等。
1、米尺：测量长度，划线。
量
具
2、游标卡尺：测量长度、
外径，精度达0.02mm。
3、外径千分尺：测量长度、外径，内径、精度达 0.01mm。
专业技能的基础，因此，必须首先熟练掌握，才能在今后工作中逐步做到得心应手，运用自如。钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系，因此要求我们必须循序渐进，由易到难，由简单到复杂，一步一步地对每项操作都要按要求学习好，掌握好。基本操作是技术知识、技能技巧和力量的结合，不能偏废任何一个方面。要自觉遵守纪律，要有吃苦耐劳的精神，严格按照每个工种的操作要求进行操作。只有这样，才能很好地完成基础训练。
钳工的优缺点
钳工：钳工是以手、可加工形状复杂和高精度的零件
3、投资小
缺点
1、生产效率低和劳动强度大 2、加工质量不稳定
钳工的优缺点
加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳
工加工可获得满意的效果。可加工形状复杂和高精度的零件
钳工的基本量具
外径千分尺结构
钳工的基本量具
高度游标卡尺
钳工的基本设备
台虎钳构造及各部分名称
钳工的基本设备
分度头
钳工的基本设备
台式钻床立式钻床
摇臂钻床砂轮机
四、钳工的基本技能
基本操作技能
基本技术技能
手加工
机加工
1、锉削 2、锯削 3、錾削 4、刮削
1、钻孔 2、扩孔 3、铰孔 4、攻丝 5、套丝
1、正确使用量具 2、正确使用工具 3、识图 4、划线 5、装配
钳工的基本技能
划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正和弯形，铆接、刮削、研磨、机器装配调试，设备维修，固定连接、调试、测量和简单的热处理。
钳工基本操作技能
基本操作技能是进行产品生产的基础，也是钳工
二、钳工的分类
按行业分类钳工
机修钳工安装钳工划线钳工工具钳工模具钳工板金钳工电气钳工
三、钳工的基本工具
基本工具
基本量具
基本设备
手加工
1、锉刀 2、锯弓 3、錾子 4、手锤 5、扳手 6、螺丝刀
机加工
1、钻头 2、铰刀 3、丝攻 4、丝板 5、铣刀
1、钢直尺 2、角尺 3、钢卷尺 4、划规 5、卡规 6、游标卡
二、钳工的分类
普通钳工
按用途分类
钳工
维修钳工工具钳工
装配钳工
钳工技艺性强，具有“万能”和灵活的优势，可以完成机械加工不方便或无法完成的工作，所以在机械制造工程中仍起着十分重要的作用。钳工劳动强度大，生产率低，但设备简单，一般只需钳工工作台，台虎钳及简单工具即能工作，因此，应用很广。
钳工的工作无处不在，小到修理自行车和打个洋铁桶，大到航天飞机，工作性质不单纯指手工操作，先进的操作工艺：线切割、电火花以及简单的热处理等都是钳工的工作范畴，无法用一个明确的定义说清楚，现在机械加工中工种划分越来越模糊，根据工作性质和工位不同钳工的叫法千差万别。因此，广意的说钳工是太大的概念，社会上对钳工有一个美誉“万能工种”。
二、钳工的分类
普通钳工
对零件进行装配、修整，加工的人员。
维修钳工主要从事各种机械设备的维修、修理工作。
工具钳工主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。
装配钳工
按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配合总装配，并经过调整，检验和试车。
二、钳工的分类
职业等级分类
钳工
初级（国家职业资格五级）中级（国家职业资格四级）高级（国家职业资格三级）技师（国家职业资格二级）高级技师（国家职业资格一级）
钳工基本操作
钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是机械制造中的重要工种之一。
一、钳工的基本操作：
1、辅助性操作即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。 2、切削性操作有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。 3、装配性操作即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。 4、维修性操作即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。