某石化公司污水处理系统活性污泥改善方法

活性污泥在现在污水处理厂中起着非常重要的作用，可以说是整个污水处理的核心。

然而在实际的运行中可能会出现这样那样的问题，希涛的技术人员在与客户沟通中或在现场碰到的活性污泥的问题，下面就简单和大家谈一下这些可能出现的问题及解决对策。

1 污泥上浮
发生污泥上浮后，应暂停进水，清楚污泥，判断原因，调整操作。

对于反硝化作用可采取的对策是降低二沉池中的停留时间，减少曝气量和沉淀进水量。

若是污泥沉降性能差，可投加絮凝剂，并降低爆气机转速。

2二沉池透明度降低
表现为二沉池出水呈乳灰色或谈黄色，水体中夹杂着大量非沉淀性悬浮物。

可能是活性污泥净化功能不良，曝气池出水水质欠佳。

或者是二沉池效果不好，出水中夹杂着大量可沉淀性污泥絮体3泡沫问题
在曝气池表面出现大量泡沫，主要是废水在含有各种表面活性剂。

采取的措施主要是在表面喷水或除沫剂，可以是有机油，煤油，硅油等。

4活性污泥膨胀问题
活性污泥膨胀是在污水处理厂经常看到的现象。

要使活性污泥成为实用的处理方法，污泥除了要有氧化和分解有机物的能力之外，还要有良好的凝聚和沉淀性能，以是活性污泥能从混合液中分离出来，得到澄清的水。

可以采取投加絮凝剂，氧化剂或者调节工艺等方法。

活性污泥法在污水处理中的问题及措施活性污泥法是一种常用的生物污水处理方法，通过将活性污泥与污水接触，在适当的条件下利用微生物对有机物进行降解，达到净化污水的目的。

活性污泥法在实际运行中也存在一些问题，本文将对这些问题进行分析，并提出相应的解决措施。

活性污泥法在污水处理中容易出现污泥浓度不稳定的问题。

污泥的浓度影响着污水处理的效果，浓度过低会减少微生物的活性，导致有机物降解效率降低；而浓度过高则会导致氧气不足，影响微生物的正常生长。

解决这一问题的关键在于加强对活性污泥的管理和控制，定期监测污泥浓度，并及时调整加入氧气的量，以维持污泥浓度在合适的范围内。

活性污泥法在处理高浓度有机废水时容易出现污泥脱水难的问题。

高浓度有机废水中的有机物含量高，污泥中的含水量也随之增加，导致脱水困难。

解决这一问题的关键在于采取合适的污泥处理技术，如采用化学絮凝剂辅助脱水、加大脱水设备的处理能力等措施，以提高污泥脱水效率。

活性污泥法在处理低温环境下的污水时容易出现微生物活性低的问题。

低温环境下微生物的生长速度较慢，活性降低，影响有机物的降解效率。

解决这一问题的关键在于采取保温措施，提高处理池的温度，以提高微生物的活性。

活性污泥法在长时间运行后容易出现气味问题。

随着活性污泥处理池中有机物的不断降解，污水中会产生难闻的气味，影响环境和周边居民的生活。

解决这一问题的关键在于加强对气味的控制和治理，如加大通风设备的处理能力、合理布置通风口位置等措施，以减少气味的扩散。

活性污泥法在污水处理中常常面临各种问题，但这些问题并非不可解决。

通过加强对活性污泥的管理和控制、采取合适的污泥处理技术、采取保温措施、选用耐盐微生物株等措施，可以有效解决这些问题，提高活性污泥法在污水处理中的效率和稳定性。

希望相关部门和污水处理厂能够重视这些问题，加强技术研究和管理，为我国污水处理事业的发展做出更大的贡献。

【注：本文仅供参考，具体问题需根据实际情况而定】。

石化行业污水处理的新技术和新方法石化行业作为一个重要的工业部门，其生产过程中产生的大量废水对环境造成了严重的污染。

为了解决这个问题，石化行业一直在不断探索和应用新的技术和方法来处理污水。

本文将详细介绍石化行业污水处理的新技术和新方法，并分点列出相关内容。

1.生物膜法生物膜法是一种利用微生物附着在活性填料或膜表面，通过降解有机物来处理废水的技术。

它具有处理效果好、投资成本低等优点。

近年来，石化行业逐渐引入生物膜法来处理废水，通过合理设计反应器和优化微生物的附着环境，提高处理效率和降低能耗。

2.活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭对废水中的有机物进行吸附，达到去除有害物质的目的。

活性炭有很强的吸附能力，可以有效去除废水中的有机物、重金属、氨氮等污染物。

石化行业在废水处理过程中广泛应用活性炭吸附法，通过增加活性炭的填料量和提高吸附效果，实现高效去污。

3.超滤法超滤法是一种利用超过常规过滤精度的滤膜来分离固体和溶液的技术。

石化行业可以通过超滤法将废水中的固体颗粒和悬浮物去除，从而达到净化的目的。

超滤法具有操作简便、处理效果好、节约水资源等优点，被广泛应用于石化行业的废水处理过程中。

4.化学法化学法是一种利用化学与废水中的污染物发生反应，从而使其沉淀或被氧化还原的技术。

在石化行业的废水处理中，常使用化学絮凝、氧化、还原等方法来去除污染物。

通过添加合适的化学药剂，调整废水的pH值和溶解氧含量，使废水中的污染物发生固液分离或氧化还原反应，达到净化的目的。

5.高级氧化技术高级氧化技术是指利用活性氧化剂产生自由基，从而对废水中的有机物进行氧化分解的技术。

常见的高级氧化技术包括臭氧氧化、超声波氧化、阳极氧化、紫外光氧化等。

这些方法在石化行业的废水处理中具有高效、无二次污染等特点，可以有效地将有机物分解为水和二氧化碳。

以上所列的石化行业污水处理的新技术和新方法，每一种方法都在不同程度上解决了废水处理过程中的难点和问题。

活性污泥法在污水处理中的问题及措施活性污泥法是一种常见的污水处理方法，通过在污水中引入活性污泥，利用微生物的作用来降解有机物和去除污水中的污染物。

虽然活性污泥法在污水处理中有着良好的效果，但也存在一些问题需要引起重视并采取相应的措施来解决。

问题一：污泥浓度不稳定在活性污泥法处理污水时，污泥浓度的波动会影响处理效果。

过高的污泥浓度可能导致氧气的不足，从而影响微生物的生长和代谢，同时还可能造成污泥的浓度过高，导致处理系统的阻塞。

而过低的污泥浓度则会导致处理效果下降，无法有效降解有机物质和去除污染物。

解决措施：1.加强对污泥浓度的监测，及时调整加药量和通气量，保持污泥浓度的稳定。

2.采用智能化控制系统，实时监测和调整系统参数，提高污泥的控制精度和稳定性。

3.定期对处理系统进行清洗和维护，避免因污泥浓度不稳定而导致的阻塞问题。

问题二：气味污染在活性污泥法处理污水时，由于微生物的代谢会产生一些有害气体，如硫化氢等，容易造成周边环境的气味污染，影响周边居民的生活和环境质量。

解决措施：1.采用密闭式处理系统，减少有害气体的扩散，控制污水处理过程中的气味污染。

2.加强对气味污染的监测，通过合理的通风、脱臭等技术手段对气味进行处理，减少气味对周边环境的影响。

3.在污水处理设施周边建立植被带，利用植物的吸附和分解作用来减少气味的扩散和影响。

问题三：抗冲击能力差活性污泥法在处理污水时，对冲击负荷的适应能力较弱，当污水中的污染物浓度或水质参数发生剧烈变化时，容易影响处理系统的正常运行和处理效果。

解决措施：1.对处理系统的设计和运行参数进行合理的选择和优化，提高处理系统的稳定性和适应能力，使其能够更好地适应污水水质参数的变化。

2.在处理系统中设置预处理装置，对原水进行粗筛分、中和、调节等处理，降低污水水质参数的波动幅度，减小处理系统的冲击负荷。

3.采用多工艺联合处理技术，使系统能够根据污水水质参数的变化调整运行方式和参数，提高系统对冲击负荷的抗性。

活性污泥系统的异常现象及解决方法•相关推荐活性污泥系统的异常现象及解决方法活性污泥系统的异常现象及解决方法活性污泥处理系统在运行过程中，有时会出现种种异常情况，造成处理效果降低，污泥流失，下面是一些常见的异常现象和解决措施。

1、混合液溶解氧不足现象：活性污泥呈灰黑色，污泥发生厌氧反应，污泥中出现硫细菌，出水水质恶化。

原因：①负荷量增高；②曝气不足；③工业废水的流入等。

对策：①控制负荷量；②增大曝气量；③切断或控制工业废水的流人。

2、SV值异常(1)污泥沉淀30～60min后呈层状上浮(污泥上浮)，多发生在夏季。

原因：硝化作用导致在二沉池中被还原成N2，引起污泥上浮。

对策：减少污泥在二沉池的HRT；减少曝气量。

(2)在沉淀后的上清液中含有大量的悬浮微小絮体，出水透明度下降。

原因：污泥解体，曝气过度；负荷下降，活性污泥自身氧化过度。

对策：减少曝气；增大负荷量。

(3)泥水界面不明显。

原因：高浓度有机废水的流入，使微生物处于对数增长期；污泥形成的絮体性能较差。

对策：降低负荷；增大回流量以提高曝气池中的.MLSS，降低F／M值。

3、SVI值异常原废水水质的变化和运行管理不善都会使SVI异常。

4、污泥膨胀污泥膨胀是指活性污泥质量变轻、膨大，沉降性能恶化，在二沉池中不能正常沉淀下来，SVI异常增高，可达400以上。

导致污泥膨胀的原因是多方面的，主要两种。

(1)因丝状菌异常增殖而导致的丝状菌性膨胀。

主要的丝状菌有球衣菌属、贝氏硫细菌、以及正常活性污泥中的某些丝状菌如芽孢杆菌属、某些霉菌等。

(2)因黏性物质大量积累而导致的非丝状菌性膨胀。

当出现污泥膨胀时，可考虑采取以下措施。

(1)杀灭丝状菌，如投加氯、臭氧、过氧化氢等的药剂。

(2)改善、提高活性污泥的絮凝性，投加絮凝剂如硫酸铝等。

(3)改善、提高活性污泥的沉降性、密实性，投加黏土、消石灰等。

(4)加大回流污泥量并在其回流前进行再生性曝气。

(5)使废水经常处于好氧状态，防止厌氧反应的发生，如预曝气。

活性污泥浓度提升困难的问题解决方案在污水处理中，很多时候都需要或是希望污泥浓度能有所提升，但往往效果不佳。

造成这一问题的原因有哪些，又该如何解决呢?一般活性污泥浓度MLSS提升困难有以下两种情况：1、污泥没有达到各项控制指标的情况下，提升困难即主要是针对活性污泥控制指标中的SV30，食微比、MLSS。

以传统活性污泥法来看，通常控制SV3015%，MLSS值在1100-2500mg/L，F/M值在0.08以上。

如果没有能够达到指标的控制参考值，可认为其是有调整提升能力的，也有必要提升浓度。

2、在符合各项控制值的条件下，提升困难对于污泥符合工艺参考值要求的，如若污泥浓度提升困难，需重点分析是否有必要进行提升。

提升困难原因及应对方法1、曝气过度，溶氧值控制过高曝气过度对活性污泥浓度提升的影响主要表现在活性污泥提升过程中产生的游离细菌容易被过量的曝气所氧化，使得浓度无法进一步提升。

2、营养剂投加不足保证营养剂的合理量投加，通过对出水水质的营养剂残余检测来判断营养剂投加是否充足比较有效。

3、进水底物浓度太低4、进流水中含有过量的有毒或抑制类物质应对这一情况，需要对蓄积在污泥内的有毒或惰性物质通过排泥及时排出。

对应各工艺参数表现1、溶氧值在污泥浓度提升困难时，需考虑溶氧值，当溶解氧值超过6mg/L时，可认为这样的溶氧长期存在会抑制活性污泥的进一步增长。

2、食微比在提升困难时，需要第一个进行确认的就是该项指标。

如果F/M值低于0.03，会发现即使不排泥也很难提升污泥浓度。

3、营养剂不足是否充足，可通过检测生化池出水氮磷含量予以确认。

控制出水含磷0.4mg/L，氨氮4mg/L 即可。

但当检测的含磷低于0.1mg/L，氨氮低于1mg/L，就不支持活性污泥浓度进一步提升。

问答交流实例问题1：加营养剂能否加快提高MLSS。

回答：营养剂一般指的是氮、磷的补充，因为不是微生物的主食(BOD)，所以，不会加快提高MLSS，当然如果处理水主食充裕，但是，氮和磷不足的话(通常出现在工业废水)，可以通过补充营养剂来间接加快提高MLSS。

活性污泥法在污水处理中的问题及措施
活性污泥法是一种常见的污水处理技术，具有高效、经济、易于操作等优点，但同时也存在一些问题，需要采取措施加以解决。

问题一：氧化塘中厌氧区过多，导致污泥产生大量硫化氢气体并释放出来，影响了活性污泥法的正常运行。

解决措施：加强控制氧化塘的撞击、搅拌、通风等，保持足够的氧气供应，并在氧化塘中加入适量的硝酸盐或过氧化氢等化学物质，促进污泥氧化反应，防止硫化氢气体的产生。

问题二：污泥量过大，导致沉淀池无法有效去除杂质，影响后续处理环节。

解决措施：加强控制活性污泥的生长速度，缩短污泥龄，提高曝气量，减少消耗氧气的有机物质。

同时，加强污泥的回流和搅拌，增加沉淀池中污泥的负荷，提高污泥颗粒的密度，加速去除杂质。

问题三：处理污染物的效率偏低，特别是在处理工业废水方面，处理效果通常较差。

解决措施：采用预处理技术，例如物理、化学和生物等预处理方法，先将工业废水中的有毒有害物质去除或将其转化为易于处理的物质。

可以采用药物平衡技术，将废水中的重金属离子通过控制pH值等条件，转化为可沉淀的矿物盐，然后进行进一步处理。

问题四：对环境和人健康造成潜在风险，例如排放出气味、噪音、二氧化碳等废气和污泥，或者对自然水体造成二次污染。

解决措施：设置合理排放标准，对污水处理设施进行抽检和监督管理，按照排放标准稳步降低排放，以减少气味、噪音等物质的释放。

同时，加强环境监测和评估工作，在处理废水时进行严格的监测和控制，以防止对自然水体造成二次污染。

活性污泥异常问题及解决办法
1、污泥不增长或减少的现象
污泥量长期不增加或增加后很快又减少了，主要原因有：
（1）污泥所需养料不足或严重不平；
（2）污泥絮凝性差随出水流失；
（3）过度曝气，污泥自身氧化。

解决办法：
（1）提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝气池静止沉淀，或投加少量絮凝剂。

（2）投入足够的营养，或提高进水量，或外加营养（补充C、N或P），或高浓度易代谢废水；
（3）合理控制曝气量，应根据污泥量、曝气池溶解氧浓度来调整。

2、溶解氧过高或过低
（1）DO过高，可能是因为污泥中毒，或培训初期污泥浓度和污泥负荷低；
（2）DO过低，可能是排泥量少曝气池污泥浓度过高，或污泥负荷过高需氧量大。

解决办法：
遇到此类问题应调节进水水质、排泥量、曝气量等。

3、污泥解体
水质浑浊、絮体解散、处理效果降低即是污泥解体现象，运行中出
现这种状况的原因有：
（1）污泥中毒，微生物代谢功能收到损害或消失，污泥失去净化活性和絮凝活性。

（2）多数情况下为污水事故性排放造成，应在生产中予以克服，或局部进行预处理；
（3）正常运行时，处理水量或浓度长期偏低，而曝气量仍为正常值，出现过度曝气，引起污泥多度自身氧化，菌胶团絮凝性能下降，污泥解体，进一步污泥可能会部分或完全失去活性。

解决办法：
应调整曝气量或运行部分曝气池。

活性污泥法在污水处理中的问题及措施
活性污泥法是一种常用的生物处理方法，它通过利用微生物在污泥中的生物活性作用，将有机物降解为无机物，从而实现污水的处理。

然而，在实际应用中，活性污泥法也存在
一些问题，需要采取相应的措施加以解决。

首先，活性污泥法可能存在细菌滞留和缺氧问题。

这主要是因为活性污泥中的细菌数
量较大，会造成过度滤过和阻塞，导致部分微生物无法得到充分供氧。

这时可以采取增加
曝气时间和强化搅拌等措施，改善污泥中氧气的供应。

第二，活性污泥法在处理高浓度废水时容易发生污泥泌油现象，造成后续处理困难。

此时可以适当调节进水质量，节约用水，减少有机物的进入，以减少油脂生成的可能性。

第三，活性污泥法中有些细菌对污水处理有一定的抵抗能力，造成其难以被降解。

这
种情况下，可以采用调节进水的PH值和温度、改变曝气方式和加入某些微生物菌剂等方
式来处理难降解的有机物。

第四，污泥浓度的不稳定性也是活性污泥法存在的问题之一。

当污泥浓度过低或过高时，均会影响处理效果。

因此，在活性污泥的操作过程中，应注意监测污泥的浓度，及时
调整投加量，保持污泥浓度的稳定性。

综上所述，活性污泥法虽然具有一定的优势，但其应用过程中还存在一些问题，需要
制定相应的措施进行解决。

只有不断加强针对性的技术开发，才能更好地应对各种复杂应
用环境，为社会与环保事业做出更大的贡献。

活性污泥法在污水处理中的问题及措施活性污泥法是一种常见的生物处理技术，被广泛应用于污水处理厂中。

它的原理是利用微生物对有机物进行降解，最终将有机物转化为无害的物质。

活性污泥法在实际应用中也存在一些问题，为了更好地解决这些问题，我们需要采取相应的措施。

1. 污泥浓度不稳定在活性污泥法中，污泥中的微生物是起着关键作用的，但是污泥中微生物的浓度不稳定会导致处理效果不佳。

造成这一问题的原因主要包括进水水质变化、温度变化、流量变化等。

针对这一问题，我们可以采取以下措施：（1）加强进水水质监测，及时了解进水水质的变化，做好预处理工作，保持进水水质的稳定；（2）加强对污泥的监测和管理，及时调整污泥的投加量，保持污泥中微生物的浓度稳定；（3）对进水水质变化及时进行调整，采取适当的措施来应对水质变化，保证处理效果。

2. 污泥沉淀在活性污泥法中，污泥的沉淀是必不可少的一个环节，但是过多的污泥沉淀会导致浪费，也增加了后续处理的难度。

为了解决这一问题，可以采取以下措施：（1）加强对污泥沉淀过程的监测，确保污泥的沉淀效果达到最佳状态；（2）采用适当的药剂来提高污泥的沉淀速度，减少污泥的浪费；（3）合理设置污泥脱水工艺，确保污泥处理的效率和质量。

3. 气味问题在活性污泥法中，微生物在降解有机物的过程中会产生大量的气体，如硫化氢、甲烷等，这些气体会产生难闻的气味，不仅影响周围环境，也给周围的居民带来困扰。

为了解决这一问题，可以采取以下措施：（1）加强对气体的收集和处理，采用适当的设备来收集和处理有害气体；（2）合理布局污水处理厂，将处理设备远离居民区，减少对周围环境的影响；（3）采用生物除臭技术，加强对废气的处理，确保周围环境的空气质量。

4. 能耗问题活性污泥法在处理污水的过程中需要大量的能源，而且运行成本很高。

为了解决这一问题，可以采取以下措施：（1）采用节能技术，如采用高效的曝气设备、采用高效的污泥搅拌设备等；（2）加强对污水处理设备的维护和管理，减少设备的能量损耗；（3）优化污水处理工艺，提高处理效率，降低运行成本。

活性污泥法在污水处理中的问题及措施活性污泥法是我们常见的一种污水处理方法，通过微生物的作用，将有机物质降解为无机物质，达到净化污水的目的。

然而在实际应用中，这种方法也存在一些问题，接下来我们将围绕这些问题展开讨论，并提出相应的解决措施。

问题一：活性污泥的稳定性不高活性污泥的稳定性不高会导致微生物的种类和数量不稳定，从而影响到污水处理的效果。

有时候甚至会发生活性污泥脱落，导致处理设备堵塞，影响整个处理系统的运行。

解决措施：1.加强对活性污泥中微生物的监测，及时发现微生物种类和数量的变化。

2.通过调整污水的进水质量和流量，保持活性污泥中微生物的平衡。

3.定期清理处理设备，防止活性污泥脱落导致的堵塞问题。

问题二：处理效果不稳定活性污泥法在处理不同质量的污水时，处理效果不稳定，有时会出现去除率低的情况，影响后续的污水排放标准。

解决措施：1.根据不同水质的特点，调整活性污泥的运行参数，使其适应不同质量的污水。

2.对处理后的污水进行定期的监测，及时调整处理参数，确保处理效果稳定。

问题三：对高浓度有机废水处理效果差对于高浓度的有机废水，活性污泥法的处理效果会大打折扣，有时甚至达不到排放标准的要求。

解决措施：1.将高浓度有机废水与低浓度有机废水分开处理，采用不同的处理方法，如生物接触氧化法、厌氧消化法等。

2.在活性污泥中添加助剂，提高其抗冲击负荷的能力。

问题四：处理过程中易产生异味在活性污泥法处理过程中，常常会伴随着恶臭的异味，影响周围环境和人们的生活。

解决措施：1.对进水进行预处理，尽量减少进水中有机物和氨氮的含量。

2.对污水处理设备进行密封处理，减少异味的释放。

3.增加臭氧气喷雾系统，将有机物质分解为无害气体。

活性污泥法在污水处理中存在一些问题，但只要我们合理地采取相应的措施，就能够有效地解决这些问题，提高处理效果，实现污水净化的目标。

希望未来在污水处理领域能够不断创新，提升技术水平，实现更加清洁的环境。

活性污泥异常问题及处理⽅法1、物理性质异常的分析控制⽅法1）在运⾏过程中如果发现污泥发⽩产⽣原因：1.缺少营养，丝状菌或固着型纤⽑⾍⼤量繁殖，菌胶团⽣长不良；2.PH值⾼或过低，引起丝状菌⼤量⽣长，污泥松散，体积偏⼤；解决办法：1.按营养配⽐调整进⽔负荷，氨氮滴加量，保持数⽇污泥颜⾊可以恢复。

2.调整进⽔pH值，保持曝⽓池pH值在6～8之间，长期保持PH值范围才能有效防⽌污泥膨胀。

2）在运⾏过程中如果发现污泥发⿊产⽣原因：曝⽓池溶解氧过低，有机物厌氧分解释放出H2S，其与Fe作⽤⽣成FeS解决办法：增加供氧量或加⼤回流污泥，只要提⾼曝⽓池溶解氧，10多⼩时左右污泥将逐渐恢复正常。

3）化验过程中污泥过滤困难或出⽔⾊度升⾼产⽣原因：缺乏营养或⽔温过低，污泥⽣长不良，⼤量污泥解絮解决办法：增加负荷均衡营养，提⾼⽔温，改善污泥⽣长环境。

4）曝⽓池内产⽣⼤量⽓泡产⽣原因：进⽔负荷过⾼，冲击负荷较⼤，造成部分污泥分解并附着于⽓泡上使⽓泡发粘不易碎，因此⽔⾯积存⼤量⽓泡。

解决办法：减少进⽔，稍微加⼤回流污泥量，稳定⼀段时间后⽓泡减少系统逐渐正常。

5）曝⽓池产⽣茶⾊或灰⾊泡沫产⽣原因：污泥⽼化，泥龄过⾼，解絮后的污泥附于泡沫上解决办法：增加排泥，逐渐更新系统中的新⽣污泥，污泥的更新过程需要持续⼏天时间，期间要控制好运⾏环境，保证新⽣污泥有较强的活性（保证溶解氧在1.0～3.0内的稳定⽔平，营养物质⽐例要均衡，适当投加营养盐）。

6）沉淀池有⼤块⿊⾊污泥上浮产⽣原因：1.沉淀池有死⾓，局部积泥厌氧，产⽣CH4、CO2，⽓泡附于污泥粒使之上浮，出⽔氨氮往往较⾼；2.回流⽐过⼩，污泥回流不及时使之厌氧解决办法：1.若沉淀池有死⾓，可以保持系统处于较⾼的溶解氧状态问题可以得到缓解，根本解决需要对死⾓进⾏构造上的改造才能实现。

2.加⼤回流⽐，防⽌污泥在沉淀池停留时间太长。

7）沉淀池泥⾯过⾼，并且出⽔悬浮物升⾼产⽣原因：1、负荷过⾼，有机物分解不完全影响污泥沉淀性能，沉降效果变差。

出水中悬浮固体(ESS)的多少会极大地影响到处理的效果。

由于进水中 SS 大 部份已通过格栅、沉砂、初沉等预处理工艺而被去除，残留的少量 SS 在进入曝 气池后被活性污泥所吸附并构成为了污泥的组成部份，因此 ESS 实际上系由外漂 的污泥所组成， ESS 的多寡与活性污泥的沉降凝结性能以及二沉池的运行工况有 关。

对正常的处理系统，ESS 应小于 30mg ／L 或者仅占活性污泥浓度的0.5％以下， 即曝气池中污泥质量浓度为 2~4g ／L 时， ESS 应为 10—20mg ／L 。

若超过这一 限度，即说明污泥性状不良， 其往往是因大块或者小颗粒污泥上浮及污泥膨胀所致。

引起大块污泥上浮有两种情况：上浮污泥色泽较淡， 有时带铁锈色。

造成原因是曝气池内硝化程度较高， 含 氮化合物经氨化作用及硝化作用被转化成硝酸盐， N03-—N 浓度较高，此时若沉 淀池因回流比过小或者回流不畅等原因使泥面升高， 污泥长期得不到更新， 沉淀池 底部污泥可因缺氧而使硝酸盐反硝化， 产生的氮气呈小气泡集结于污泥上， 最终 污泥大块上浮。

多排泥以降低污泥浓度； 还可适当降低曝气池的 DO 水平。

上述措施可降低硝化 作用，以减少硝酸盐的来源。

腐化污泥与反硝化污泥的不同之处在于污泥色黑， 并有强烈恶臭。

产生原因 为二沉池有死角，造成积泥，时间长后，即厌氧腐化，产生 H 2S ，C02 ，H 2 等气 体，最终使污泥向上浮。

解决办法为消除死角区的积泥， 例如时常用压缩空气在死角区充气， 增加污 泥回流等。

对容易积泥的区域，应在设计中设法予以改进。

引起漂泥的原因大致可分如下几种：a.进水水质，如pH 值、毒物等突变，使污泥无法适应或者中毒，造成解絮。

b.污泥因缺乏营养或者充氧过度造成老化。

c.进水氨氮过高、C／N 过低，使污泥胶体基质解体而解絮。

d.池温过高，往往超过40℃。

e.机械曝气翼轮转速过高，使絮粒破碎。

解决办法为弄清原因，分别对待。

活性污泥法在污水处理中的问题及措施活性污泥法是一种常用的生物处理技术，它利用微生物处理污水，具有处理效率高、运行成本低等优点。

但同时，活性污泥法也存在着一些问题，本文将针对这些问题提出相应的解决措施。

问题一：负荷波动导致处理效率降低活性污泥法处理污水的效率与负荷有关，当负荷波动较大时，微生物无法适应，并可能引起系统崩溃，从而导致处理效率降低。

解决措施：为了避免负荷波动对处理效率的影响，可以增加反应器的容量，提高系统的缓冲能力，同时可以采用控制进水水质、保持进水水质稳定等手段，减少负荷波动。

问题二：微生物过多或过少导致污泥沉降难活性污泥法处理污水的关键在于微生物，微生物生长不平衡或死亡过多会使污泥产生过多的胶质物，从而导致污泥沉降难。

解决措施：为了保持微生物数量的平衡，可以采用完善的操作控制、定期清洗曝气器、控制进水水质平衡等方法，同时可以引入一些支持菌种，维持好细菌的种类和数量的平衡。

问题三：氧气供应不足导致微生物活性降低氧气是活性污泥法处理污水所必需的，缺乏氧气会导致微生物无法进行正常的代谢活动，从而影响处理效率。

解决措施：为了保证氧气供应的充足性，可以增加曝气器的数量和体积，改进气体配送系统等手段，提高供氧效果，同时要注意调节曝气泡的大小和频率，使氧气均匀地分布在反应器内。

问题四：pH值过高或过低导致微生物活性降低污水的pH值对微生物代谢活动影响很大，pH值过高或过低会使微生物活性降低，从而影响处理效率。

解决措施：为了避免pH值过高或过低的情况发生，可以采用控制进水pH值的方法，如在进水前加入中和剂或酸碱调节剂，同时建立pH值监测系统，及时调节pH值。

问题五：异物进入反应器导致故障异物的进入会导致反应器内部的运转出现问题，从而影响处理效率，甚至引起系统崩溃。

解决措施：为了避免异物进入反应器，可以设置一些安全措施，例如设置网状过滤装置、安装闸门等，同时人员操作也应严格遵循操作要求，避免任何不必要的操作失误。

活性污泥法在污水处理中的问题及措施活性污泥法是一种常用的污水处理技术，它通过投加活性污泥，将污水中的有机物质降解为可沉淀的物质，达到净化水质的目的。

在实际应用过程中，活性污泥法也存在一些问题，需要采取相应的措施来解决。

活性污泥法容易出现污泥焕发、泥浆增稠等问题。

当活性污泥浓度过高时，易导致污泥焕发，降低降解有机物的能力，甚至导致系统堵塞。

解决这个问题的措施是适当减少污泥浓度，定期清理系统。

污泥中的微生物容易聚结成块，形成较为稠密的泥浆，影响系统的正常运行。

可以采取的措施是增加污泥搅拌设备，提高氧化池中的氧气供应，促进污泥颗粒分散。

活性污泥法存在混凝剂残留、副产物产生等问题。

在活性污泥法中添加的混凝剂，在一定程度上会残留在水中，增加了后续处理的难度。

为了解决这个问题，可以更换更环保的混凝剂或者调整投药量。

活性污泥法在处理过程中会产生一定的副产物，如污泥中的矿物微粒、调节剂残留等。

这些副产物可能对环境造成潜在的影响，因此需要合理处理和处置，避免对环境造成二次污染。

活性污泥法容易受到温度、酸碱度等外界条件的影响。

活性污泥的降解反应对温度敏感，一般适宜的操作温度为25-35℃。

如果温度过低或过高，都会影响污泥的降解能力，降低处理效果。

对于这个问题，可以采取的措施是在进水前加热或降温，保持适宜的温度。

活性污泥的生长和降解过程都与酸碱度有关，一般适宜的pH范围为6-8。

当pH偏离这个范围时，会抑制活性污泥的生长和降解能力。

可以通过调整投加碱性或酸性药剂来维持合适的pH值。

活性污泥法在污水处理中是一种有效的技术，但在实际应用中会遇到一些问题。

需要通过适当的措施来解决这些问题，保证系统的正常运行和处理效果。

影响污泥活性的因素及提高活性手段1温度工业废水生物处理中最适宜的温度为25-30℃。

我部门污水装置全年在18～32℃间波动，基本可以保证生化细菌的酶促反应速度，使之良好生长繁殖。

2 pH值微生物的生命活动、物质代谢与pH值密切相关。

大多数细菌、原生动物的最适pH值为6.5～7.5，在此环境中生长繁殖最好，它们对pH值的适应范围在4～10。

而活性污泥法处理废水的曝气系统中，作为活性污泥的主体，菌胶团细菌在6.5～8.5的pH 值条件下可产生较多粘性物质，形成良好的絮状物。

根据我公司废水特征，废水的pH值在7.8～8.5。

3 保证废水中要有适量的溶解氧(DO)好养的生化细菌属于好氧性的。

氧对好氧微生物有两个作用：①在呼吸作用中氧作为最终电子受体；②在甾醇类和不饱和脂肪酸的生物合成中需要氧。

且只有溶于水的氧(称溶解氧)微生物才能利用。

我部门的污水处理工艺中采用的微孔曝气器将离心风机送来的空气通过曝气器上的微孔型成细小气泡并与活性污泥、废水混合，保证废水中的溶解氧。

在活性污泥的培养中，DO的供给量需根据活性污泥的结构状况、浓度及废水的浓度综合考虑。

具体说来，也就是通过观察显微镜下活性污泥的结构即成熟程度，测量曝气池混合液的浓度、监测曝气池上清液中CODCr的变化来确定。

根据经验，在负荷比较轻（COD浓度较低）DO控制在1～2mg/l，这是因为菌胶团此时形成絮状结构较弱，氧供应过多，使微生物代谢活动增强，营养供应不上而使污泥自身产生氧化，促使污泥老化。

在负荷较高时（COD浓度较高或来水量增大较多），要将DO提高到3～4mg/l左右，这样可使污泥絮体内部微生物也能得到充足的DO，具有良好的沉降性能。

DO不能过低（小于1），DO不足，好氧微生物得不到足够的氧，正常的生长规律将受到影响，新陈代谢能力降低，而同时对DO要求较低的微生物将应运而生，这样正常的生化细菌培养过程将被破坏。

现我部门污水装置进水负荷较轻，综合水池进水COD500～600mg/l，好氧池进水COD只有120～150 mg/l，负荷很低，而DO好氧池则一直在3～3.5 mg/ l之间运行，根据COD负荷，应把溶解氧调整到2 mg/l左右，可缓解污泥的老化，提高污泥活性。