顶管机国内产品资料汇总共28页

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顶管施工机械设备及工艺图片

第一部分型钢顶坑制作设备及工艺
1.液压振动压桩设备
2.顶坑制作—压桩
3.顶坑内支撑安装
4.顶坑压桩完毕挖土后内支撑安装大样
5.顶坑降水
6.制作完毕后的顶坑
第二部分机械顶管设备及工艺
一、土压平衡顶进设备及工艺
1.土压平衡顶进设备机头
2.土压平衡顶进设备机头
3、土压平衡顶进设备机头入土顶进
4、土压平衡顶进设备第一节管道安装
5、土压平衡机械管道顶进
二、水压平衡顶进设备及工艺
1、水压平衡机械管道顶进机头
2、水压平衡顶进设备机头入土顶进
3、水压平衡管道顶进
4、水压平衡管道顶进
5、水压平衡管道安装
6、机械管道吊装
第三部分沉井施工工艺
1、沉井钢筋
2、沉井钢筋
3、沉井模板
4、沉井模板
5、沉井混凝土
6、沉井混凝土
第四部分竣工机械顶管管道。

顶管新信息

国产回拖力60吨水平定向钻机下线北京市三一重机有限公司研制的60吨水平定向钻机于近期成功下线。

该钻机在设计上吸收了国内外同类产品的优点，其主要零部件如发动机、液压系统、控向系统、电器控制系统等均采用国际知名品牌配套，整机具有结构紧凑、机动灵活、控制先进、操作简单、功能齐全、节能环保、维护方便等优点，其主要性能参数如下：DEUTZ 发动机： 273 Kw/2100 rpm动力头最大扭矩： 33750 N.m ; 0-45 rpm动力头最大推拉力: 600 KN动力头行程: 11000mm夹持器最大卸扣力矩: 81000 N.m入射角: 10---18°随钻吊最大起重量: 3.2T/2m ; 1T/5.3m行驶速度: 0—3 Km/h有线导航系统水平定向钻进一般采用无线导航系统, 导航仪从地表测定来自地下钻头处发出的信号, 但这种导航系统由于受到地面建筑、地形，特别是钻进深度的限制（当前的导航仪在钻头深度大于12m 时，导航效果已经很差）。

有线导航系统是使用钻杆中的导线将孔底钻具中探测头测得的信号传递到地表, 因此不受上述情况的限制, 特别是在穿越大江大河的水平定向钻进中必须使用有线导航系统。

美国Sharewell 公司生产的Magnetic Guidancd System(MGS)和INROCK 公司生产的Vector Magnetics 系统是典型的两种有线导航系统。

有线导航系统可实时提供钻具的面向角、方位角（水平角）和倾斜角（垂直角），这些数据在地面由转向软件进行处理后可及时提供钻头深度、钻孔长度和偏离预定方位的距离。

这类有线导航系统由探测头、钻工操作台、计算机、打印机等组成，测量深度可达到30m 以上，垂直深度误差2％，离岸距离达到100m 以上。

由于传输信号的导线必须通过钻杆的内孔，为解决钻进时钻杆连接给导线连接带来的问题，DCI 公司生产的连接接头Cable-Link （如图）具有一定的代表性。

顶管工程施工机械设备选择

感谢观看
其他辅助设备
起重设备
用于吊装和安装顶管施工中的大型构件和设备
。
运输设备
用于将施工材料和设备运输到施工现场。
水电设备
用于提供施工现场的照明、动力和用水等需求
。
测量设备
用于对施工过程中的各项参数进行精确测量和控制，确保施工质量。
04
机械设备选择原则与策略
根据工程需求选择合适型号
工程规模与设备型号匹配
06
案例分析：成功应用案例分享
案例背景介绍
工程概况
某市地铁建设项目，需要穿越繁华市区，施工难度大，对机械设备要求高。
地质条件
施工区域地质条件复杂，包括砂土、黏土、岩石等多种地层，且存在地下水位较高的情况。
技术要求
为确保施工质量和安全，要求机械设备具有高精度、高效率、高稳定性等特点。
成功应用经验总结
工作原理
顶管施工利用主顶油缸及中继间等推力装置，将管道从工作井内穿过土层一直推到接收井内。同时，通过注浆系统向管道外壁注入触变泥浆，减小顶进阻力并保护管道周边环境。
顶管工程应用领域
市政给排水
顶管工程在市政给排水管道建设中应用广泛，特别是在城市繁华地段和交通要道，可避免大面积开挖对交通和环境的影响。
顶管工程施工机械设备选择
汇报人： 2024-01-18
目录
• 顶管工程概述 • 机械设备在顶管工程中的重要性 • 顶管工程施工机械设备类型及特点 • 机械设备选择原则与策略 • 现场操作与维护保养要求 • 案例分析：成功应用案例分享
01
顶管工程概述
定义与原理
顶管工程定义
顶管工程是一种非开挖施工方法，通过液压或机械力将管道从始发井推入接收井，实现地下管道的铺设。

顶管施工主要机械设备及测量及检测仪表全套资料

顶管施工主要机械设备及测量及检测仪表全套资料
(全套资料，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）
顶管施工主要机械设备及测量及检测仪表
（1)顶管主要机械设备配置
本工程使用的顶管设备均为钢制件，总重量约120t，单件最大重量35t,采用汽车运输.进场时间为工作井施工前15天。

顶管主要机械设备表
(2)主要测量、检测仪表配置
主要测量、检测设备表
附表一拟投入的主要施工机械设备表
附表二劳动力计划表(单位:人）
附表
道图
附表四施工总平面图及说明
附表五临时用地表
机械、设备安排计划
拟投入本工程的主要施工机械设备表
弱电工程主要施工机械设备表。

顶管工程顶进记录(机械)全套资料

顶管工程顶进记录(机械)全套资
料
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顶管工程顶进记录（机械)
市政施—39
第1 页，共5 页
本表由施工单位填写并保存。

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顶管安装工程检验批质量验收记录
顶管安装工程检验批质量验收记录
顶管施工主要机械设备及测量及检测仪表
（1)顶管主要机械设备配置
本工程使用的顶管设备均为钢制件，总重量约120t，单件最大重量35t,采用汽车运输.进场时间为工作井施工前15天。

顶管主要机械设备表
(2)主要测量、检测仪表配置
主要测量、检测设备表。

顶管工程实用资料

顶管工程实用资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）顶管结构1 引言随着城市现代化建设的迅速发展，地下管线的铺设越来越多。

顶管施工以其不需开挖、对周围环境影响较小等优点而在城市管线的建设和改造中得到推广和应用。

顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。

顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。

与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。

顶管技术在我国的存在的主要问题是，机械设备技术比较落后，地区差异明显，水平参差不齐，缺乏规范化，人才不足，尚待进一步宣传推广。

2结构特点2.1 顶进管道的基本要求顶进管道和普通的开挖施工的管道埋深不一样。

顶进管道一般的埋深都在5～6m以上，覆土较厚，那么管材的要求也相应要高一些。

作为顶进管道必须满足的基本要求是能够抵抗管道内外的侵蚀；能够承受一定的静、动荷载；具有良好的过流性能。

同时还应符合以下要求：1.较高的轴向承载能力。

2.紧密的配合尺寸。

3.端部要平整、垂直。

4.管道长度方向上应保证平直度。

5.防水接头应设置在管道壁内，不允许突出于管道的内外壁。

6.管道接头应具有传递轴向荷载的能力，同时在发生一定角度的偏斜时应仍具有防水能力。

管道长度通常以2.0～3.0m为宜。

对于大直径的管道，一般应采用较长的管节，这样可以相对减少管接头的次数、提高施工效率。

在通常情况下，采用的单根管节的长度不宜超过顶管机或微型隧道掘进的机身长度。

顶进管道及其连接处应有足够的抵抗管道内外化学腐蚀和机械损伤的能力，管道的防护措施应和管道顶进工艺过程以及地层条件相适应。

顶管都有一定的长度，管与管必须靠管道的接头来连接，管道接头应满足下列基本要求：1.密封性能要求。

2.污水管道接头以及供水和供气管线管道接头必须满足如下密封要求：1）能够承受管内超水压50kPa。

顶管讲义

•
• •
人工顶管本工程污水管道采用手掘式人工顶管。顶管选用直径Ⅲ级钢筋混凝土钢承口管
（如遇明挖埋设管道一般选用二级钢筋混凝土钢承口管）
人工顶管
人工顶管
手掘式顶管法施工的优缺点：优点
具有顶管施工的所有优点。工作坑占用场地小。设备简单、技术难度低，易于推广。缺点对不同地质条件有很大的局限性。顶进面土压不能平衡，容易塌方。劳动强度大，施工进度慢。
• • • • •
随着时间的推移，顶管技术也与时俱进地得到迅速发展。主要体现在以下方面：一次连续顶进的距离：越来越长顶管直径：向大小直径两个方向发展管材：钢筋混凝土管、钢管发展到其他材质的顶管挖掘技术：机械化程度越来越高顶管线路的曲直度：曲线形状越来越复杂，曲率半径越来越小。
顶管施工的分类
底长：L＝L1+L2+L3+L4+L5 式中 L1---后背结构厚度； L2---千斤顶长度； L3---出土工作面长度，一般取1.0～1.5m； L4---每节顶管长度； L5---顶进管口尾部留出工作坑壁的最小长度，一般为0.3m。
施工中应控制的重点
顶进管道的准确性：
1.轨道 2.后背墙 3.首节管位 4.顶铁 5.油压千斤顶
人工顶管
– 工作坑尺寸的确定
工作坑一般选在检查井的位置，并与建筑物有一定的安全距离。其工作坑底长、宽尺寸可按下图计算。
底宽：W＝D+2(B+b) 式中 B---工作面净宽，一般为1.2～1.5m； b---支撑厚度； D---管外径。
– 工作坑尺寸的确定
1--支撑 2--后背 3--千斤顶 4--顶铁 5--混凝土管
工程概况

液压顶管机

液压顶管机主要用于PE管铺设和钢管铺设，地下液压顶管机主要结构由四大部分组成，液压泵站分别配有柴油机泵站和电动机泵站，主动力采用电启动装置，解决了野外施工用电难的现象。液压顶管机是中小型非开挖工程施工的必备非开挖设备，订购本公司地下液压顶管机后本公司将派出技术人员，到施工现场进行技术指导，及机器调试工作。
7.2运输
产品在运输过程中应防止机械性损伤。
7.3贮存
产品应贮存在干燥、通风、无腐蚀的环境中，长时间贮存时，应按使用说明书要求定期检查、维护和保养。
4.1.3液压系统在加压和回转过程中，油路应无漏油现象。
4.1.4整机在工作状态下，应运转平稳，无卡滞现象。
4.2未注公差机械加工零件、部分的极限偏差应符合GB/T1804-2000中C级要求。
4.3焊接要求
焊缝表面应平整均匀，无夹渣、漏焊现象，焊缝宽度不得小于7MM。
4.4产品在正常工作状态下的施工距离为50M—60M的范围内，其最大安全系数为1.5倍。
三、以上工作正确无误后，启动非开挖液压顶管机的液压站，开始作业，前四棵顶杆要经常测量其预顶迸万向，如有不正常应予以纠正。
四、地下液压顶管机钻杆预顶至出口后，即可将头卸下，换装拉头 ( 锥形 )并将所需铺设的管线与拉头固定固牢，即可将管线反拉入孔。
液压顶管机组主要结构由四大部分组成。（1）主体部分：主要由两个插板式液压油缸组成。（2）液压泵站一个，分别配有柴油机泵站和电动机泵站。（3）支撑板两块，作用是固定机器和支撑坑壁。（4）顶杆与拉头：作用是顶进和回施扩孔。
6.6型式检验为本标准全部技术要求。
6.6.1有下列情况之一应进行型式检验：
A原材料、工艺、配方有重大改变可能影响产6个月以上重新恢复生产时；

φ2400泥水顶管机参数

φ2400泥水顶管机参数φ2400泥水顶管机是一种用于隧道施工的专业设备，它主要用于岩土和软土中进行隧道掘进和支护。

该设备具有高效、安全、节能的特点，能够大大提高隧道施工的效率和质量。

首先，φ2400泥水顶管机的外形尺寸为4500mmx2400mmx1700mm，总重约为3000kg。

它采用液压传动系统，动力来源为液压泵站，泥浆泵站以及电控柜等。

泥水顶管机的整体结构紧凑，操作简单，便于调整和维护。

其次，φ2400泥水顶管机具有可靠的动力系统。

它采用进口柴油发动机或电动机作为动力源，能够提供稳定的动力输出。

同时，该设备采用液压传动系统，具有动力大、加速快、运行平稳的特点，能够适应各种工况和地质条件。

此外，φ2400泥水顶管机具有强大的掘进和推进能力。

设备采用排土螺旋刀盘和切削刀盘，能够有效地切割和排出地层土壤。

同时，顶管机配备了强大的液压顶推系统，能够实现快速、平稳地推进管片。

该设备还配备了高效的泥浆隔离系统，能够有效地分离泥浆和砂石，保证施工现场的清洁。

此外，φ2400泥水顶管机具有灵活的操作控制系统。

它采用先进的液压控制技术和电子控制技术，可以实现对设备的精确控制。

操作人员可以通过触摸屏对顶管机进行控制，实时监测各个参数的变化，并及时调整。

此外，该设备还配备了故障诊断系统和报警系统，能够及时发现和排除故障，确保施工过程的安全和稳定。

最后，φ2400泥水顶管机具有良好的适应性和可靠性。

它可以根据不同的地质条件和隧道要求进行调整和适应。

同时，该设备采用先进的工艺和材料，具有优异的耐磨性和抗腐蚀性，能够在恶劣的环境下长时间运行。

此外，φ2400泥水顶管机还具有较低的能耗和噪音，符合环保要求。

总之，φ2400泥水顶管机是一种具有高效、安全、节能的隧道施工设备。

它具有可靠的动力系统，强大的掘进和推进能力，灵活的操作控制系统，良好的适应性和可靠性。

在隧道施工中，它能够提高工作效率，保证工程质量，减少人力和资源的消耗，是一种不可或缺的重要设备。

各种顶管机型的优缺点之欧阳歌谷创作

各种顶管机型的优缺点欧阳歌谷（2021.02.01）对于顶管工程来说，针对不同的土质情况选用不同的机型是很关键的，甚至直接关系到顶管施工的成败。

因此，针对性的掘进机选型就成了顶管成败的重中之重了。

目前顶管所常见的几种土质有五种：1、淤泥质黏土：此种软土的形成是在较弱的海浪岸流及潮汐的水动力作用下逐渐形成的。

土的颜色多呈灰色或黑灰色，光润油滑且有腐烂植物的气味，多呈软塑或半流塑状态。

其天然含水量很大，一般都大于30%，饱和度一般大于90%，液限一般在35-60%之间，软土的天然重度较小，约在15-19KN/m3之间。

孔隙比都大于1，因其天然含水量高、孔隙比大，就带来了软土地基变形大，强度低的特点。

2、砂性土：由于曾受到海水的冲击，部分地区沉积层含有海水所搬运的大量沉积物，其中主要为细砂及粉砂。

由于含黏土的成分较少，我们可称之为砂性土。

砂性土的土颗粒较一般的黏土大，一般在20μ以上，土颗粒之间的凝聚力较小，呈单粒结构。

孔隙比较大，很容易在水动力的作用下产生流沙现象。

3、黄土：凡以风力搬运沉积又没有经过次生扰动的、无层理的黄色粉质、含碳酸盐类并具有肉眼可见的、大孔的土状沉积物成为黄土（也称原生黄土），其它成因的、黄色的、又常具有层理和夹有砂、砾石层的土状沉积物称之为黄土状土（也称次生黄土）。

4、强风化岩：强风化岩是指风化很强的岩石，此种土质的组织结构已大部分破坏，矿物成分已显著变化，含有大量黏土质黏土矿物。

风化裂隙很发育，岩体被切割成碎块，干时可用手折断或捏碎，浸水或干湿交替时可较迅速地软化或崩解。

用镐或锹可挖掘，干钻可钻进。

5、微风化及中风化岩：微风化岩是指岩质新鲜，表面稍有风化迹象的岩石，强度大于50Mpa，硬度很高的岩石。

在此地层中顶进较困难，而且一般顶进距离超过100米时需要更换刀头。

中风化岩较软，其组织结构部分破坏。

矿物成分发生变化，用镐难挖掘。

以上介绍了常见的几种土质，从N值为3-40的土质都有。

顶管施工设备

顶管施工设备第一篇：顶管施工设备顶管施工设备构成——顶进设备、掘进机（工具管）、中继环、工程管、排土设备等五部分组成。

1、顶进设备主顶进系统——主油缸：2～8只，行程1～1.5m，顶力300～1000t/只;单只千斤顶顶力不能过大：千斤顶、管段、后座材料。

主油泵：32-45-50MPa;操纵台、高压油管。

顶铁：弥补油缸行程不足，厚度﹤油缸行程导轨：顶管导向中继间——中继油缸、中继油泵或主油泵。

2、掘进机按挖土方式和平衡土体方式不同分为：手工挖土掘进机、挤压掘进机、气压平衡掘进机、泥水平衡掘进机、土压平衡掘进机。

工具管——无刀盘的泥水平衡顶管机又称为工具管，是顶管关键设备，安装在管道最前端，外形与管道相似，结构为为三段双铰管。

作用：破土、定向、纠偏、防止塌方、出泥等功能。

组成：冲泥仓（前）、操作室（中）、控制室（后）设水平铰链和上下纠偏油缸，调上下方向（即坡度）；设垂直铰链和水平纠偏油缸，调左右方向（水平曲线）。

泥浆环控制室左右调节油缸上下调节油缸操作室吸泥管冲泥仓栅格工具管结构3、中继环顶管阻力正面——不变侧面摩擦力——随顶进距离增大显然，将长距离顶管分成若干段，在段与段之间设置中继环，接力顶进设备可使后续段只克服顶进管段侧面摩擦力即可。

按自前至后顺序开动中继环油缸，顶进管道可实现长距离顶进。

中继环——在中继环成环形布置若干中继油缸，油缸行程200mm。

中继环油缸工作时，后面的管段成了后座，将前面相邻管段推向前方，分段克服侧面摩擦力。

4、工程管管道主体一般为圆形，直径多为1.5～3m。

长度2-4m。

国内管道材料类型钢筋砼管：C50以上，应用最多，用于短距下水道中；钢管：列应用第二位，用于自来水、煤气、天然气等长距离顶管；钢管、钢筋砼复合管：外钢内砼，用于超长距顶进；钢管、塑料复合管：外钢内塑，用于强酸性液体及高纯水输送。

5、排土设备人工出土——人工挖土时。

螺旋输送机——土压平衡顶管机。

吸泥排泥设备——泥水平衡、泥水加气平衡顶管机。

附表一管道施工机械一览表优秀资料

附表一管道施工机械一览表(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）附表一主要施工机械一览表.监理基本表格填写范例一、工程开工/复工报审表A11、开工证明文件:⑴建设工程施工许可证（复印件）。

⑵施工组织设计。

⑶施工测量放线。

⑷现场主要管理人员和特殊工种人员资格证、上岗证.⑸现场管理人员、机具、施工人员进场。

⑹工程主要材料已落实。

⑺施工现场道路、水、电、通信等已达到开工条件。

工程开工/复工报审表A12、审查意见:⑴经查，建设工程施工许可证已办理。

⑵施工现场主要管理人员和特殊工种人员资格、上岗证符合要求。

⑶施工组织设计已批准。

⑷主要人员已进场，部分材料已进场。

⑸施工现场道路、水、电、通信已达到开工要求。

综上所述，工程已符合开工条件，同意开工。

工程开工/复工报审表A1※监理工程师对承包单位的准备情况进行检查,除检查所报内容之外,还应对施工现场临时设施是否满足开工要求，地下障碍物是否清除或查明，测量控制点、实验室是否已经确认。

※总监理工程师签署同意开工意见。

否则,应简要指出不符合开工条件的要求。

工程开工/复工报审表A14、复工审查意见：⑴符合复工条件的签署“工程具备复工条件，暂停原因已消除，证据齐全、有效，同意复工”。

⑵不符合复工条件的签署“不同意复工”，并注明不同意复工的原因和对承包单位的要求。

※该表与工程暂停令B2相对应.由非承包单位原因引起的工程暂停，签署复工报审表时，要看引起暂停的原因是否还存在；由承包单位原因引起的工程暂停时，复工审查时不仅要审查其停工因素是否消除，还要审查其是否查清了导致停工因素产生的根原，是否制订了针对性的整改措施、预防措施,还要复核其各项措施是否得到贯彻落实。

二、施工组织设计（方案)报审表A21、专业监理工程师审查意见：⑴施工组织（方案）合理、可行，且审批手续齐全，拟同意承包单位按该施工组织设计（方案)组织施工，请总监理工程师审核。

⑵若不符合要求，专业监理工程师审查意见应简要指出不符合之处，并提出修改补充意见后签署“暂不同意（部分或全部应指明）承包单位按该施工组织设计（方案)组织施工，待修改完善后再报，请总监理工程师审核"。

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5
顶管机发展概况国外发展概况
顶管施工技术最早始于1896年美国的北太平洋铁路铺设工程的施工中。1948年日本第一次采用顶管施工方法，在尼崎市的铁路下顶进了一根内径600mm的铸铁管，顶距只在6米。欧洲发达国家最早开发应用顶管法，1950年前后，英、德、日等国家相继采用。
2020/4/12
顶管机简介
原理
顶管施工原理图
顶管施工法是先在工作井内设置支座和安装主千斤顶，所需铺设的管道紧跟在工
具管后，在主千斤顶推力的作用下工具管向土层内掘进，掘出的泥土由土泵或螺旋输送机排出或以泥浆的形式通过泥浆泵经管道排出.，推进一节管道后，主千斤顶缩回，吊装上另一节管道，继续顶进。如此往复，直至管道铺设完毕。管道铺设完毕后，工具管从接收井吊至地面。
2020/4/12
13
主要公司
扬州地龙公司
DK型单刀盘土压平衡顶管机单刀盘土压平衡顶管机在软土，硬土中都可以采用，是全土质的顶管掘进机，复土深度要求不高，最小为1.5倍的管径。通过合理的注浆形式，可改良土体，保持控制面稳定及地面沉降，变形极小，废土的运输和处理方便、简单、作业环境好、操作安全，适合大口径、长距离顶管。
④ 按管材分：钢筋混凝土顶管、钢管顶管、以及其他管材的顶管。 ⑤ 按顶进管子轨迹的曲直分：直线顶管和曲线顶管。
202Байду номын сангаас/4/12
2
顶管机简介
分类
平衡原理
泥水平衡式顶管机是在加入添加剂、膨润土、粘土以及发泡剂等使切削土塑性液化的同时，将切削刀盘切削下来的土砂用搅拌机搅拌成泥水状，使其充满开挖面与管道隔墙之间的全部开挖面，使开挖面稳定。
土压平衡顶管机的基本工作原理是先由工作井中的主顶进油缸推动顶管机前进，同时刀盘旋转切削土体，切削下的土体进入密封土仓与螺旋输送机并被挤压，形成一定的土压；再通过螺旋输送机的旋转，输送出切削的土体。控制螺旋输送机的出土量或顶管机前进速度，来控制密封土仓内的土压力值，使此土压力与切削面前方的静止土压力和地下水压力保持平衡，从而保证开挖面的稳定，防止地面的沉降或隆起。
多功能顶管机集机械、液压、激光、电控(含PLC)、测量技术为一体，是既可在含有较大砾石、卵石等的软土中施工，又可在岩石或复杂地质条件中进行自动化非开挖地下管道施工的先进设备。
2020/4/12
3
顶管机
国内产品资料
1.简介 2.发展概况
3.主要公司
4.盾构法和顶管法主要异同点
5.参考文献
2020/4/12
② 按一次顶进的长度（指顶进工作坑和接收工作坑之间的距离）分：普通距离顶管和长距离顶管。顶进距离长短的划分目前尚无明确规定，过去多指100m 左右的顶管。目前，千米以上的顶管已屡见不鲜，可把500m以上的顶管称为长距离顶管。
③ 按平衡原理理论分：顶管机可分为泥水平衡式项管机、土压平衡式顶管机、多功能顶管机等
2020/4/12
1
顶管机简介
分类
① 按所顶进的管子口径大小分：大口径、中口径、小口径和微型顶管四种。大口径多指Ф2m以上的顶管，人可以在其中直立行走。中口径顶管的管径多为 1.2～1.8m，人在其中需弯腰行走，大多数顶管为中口径顶管。小口径顶管直径为500～1000mm，人只能在其中爬行，有时甚至爬行都比较困难。微型顶管的直径通常在400mm以下，最小的只有75mm。
6
顶管机发展概况国内发展概况
✓ 我国较早的顶管施工约在上世纪50年代，初期主要是手掘式顶管，设备也较简陋。我国顶管技术真正较大的发展是从上世纪80年代中期开始。1988年上海研制成功我国第一台土压平衡掘进机。
✓ 国内顶管机经历了技术引进、研发、发展等几个时期，从最初的手掘式项管机、气压平衡式顶管机到目前的水压、土压平衡式项管机，不断吸收国外先进技术进行改进，到目前已经拥有一批具有自主知识产权的自主品牌，并在一些技术领域如纠偏、测量等方面取得了一定的成绩，达到或接近国际先进水平。
✓ 目前国内顶管机规模较大、技术力量雄厚的生产企业主要有上海管道工程股份有限公司、北京市市政工程研究院、中铁一局市政环保工程总公司等，这几家公司的产品基本上都具有自动控制、机电液一体化、激光定位导航以及自动纠偏等功能。另有其他一些在技术力量、产品质量、生产规模等方面均有不足的生产厂家，其产品主要靠低价占有市场。
技术性能与特点
● TP型土压平衡项管机是一种适用土质范围广的中、大型口径顶管机。它具有对土体进行改良的功能：通过加泥可把原来不具有塑性、流动性和透水性土体变成具有较好塑性、流动性和不透水性土体。
● 它既适用于N值为0的淤泥，也适用于N值为50的砂砾和卵石层。 ● 本机施工后地面沉降小、弃土的处理简单、可在管外径0.8倍以上的浅覆土层中施工。由于本机的开口率达100%，因此土仓内显示的土压力更贴切。
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顶管机
国内产品资料
1.简介 2.发展概况
3.主要公司
4.盾构法和顶管法主要异同点
5.参考文献
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主要公司
不等边多边形偏心破碎顶管机
技术性能与特点
● NPD型多边形偏心破碎泥水平衡顶管机有自主知识产权，是目前国内最先进的顶管机。它不仅用于国内，而且出口到埃及、新加坡、俄罗斯等国家。
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主要公司
JD系列矩形土压平衡顶管机专利号：200920197574.5
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主要公司
公司专利一览
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主要公司
扬州地龙公司
➢ 扬州地龙机械有限公司(隶属于江苏华林气动液压成套设备有限公司)创建于2019年，专业设计制造非开挖顶管掘进机(DK型单刀盘土压衡地顶管机、 NPD泥水平衡顶管机、适用于普通土层的顶管掘进机)、顶管盾构配套设备、液压油缸、液压系统及非标成套设备。现已生产出大刀盘土压平衡、偏心破碎泥水平衡等各种规格的顶管掘进机等非标成套设备.....
● 本机的特点是适用于多种口径和各种土质、顶进速度快、施工后地面沉降小、操作方便、主轴密封可靠、使用寿命长。
● 本机刀盘作偏心转动时对泥土、石块形成第一次压碎，而多边形刀盘的每一个边与多边形泥土仓壳体的每一个边形成第二次更强大的破碎功能。
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主要公司
TP系列大刀盘土压平衡顶管机