非自行指示秤检定中计量杠杆位移量的确定

非自动衡器测量不确定度评定本文通过实例，对非自行指示秤、数字指示秤、模拟指示秤三种常用非自动衡器的测量不确定度的主要来源进行分析和评定，得出其扩展不确定度。

标签：非自动衡器不确定度评定1 非自行指示秤不确定度评定以检定TGT-100kg的台秤为例：1.1 概述依据JJG14-1997《非自行指示秤检定规程》对台秤进行测量。

根据测量所得到的示值误差，依据JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》评定被检台秤测量误差的不确定度。

1.2 建立数学模型E=I-m式中：E——被检台秤的示值误差；m——砝码标称值；I——被检秤的示值。

1.3 分析测量不确定度的来源①标准砝码的允许误差。

②人员引入的测量不确定度。

③环境条件的测量不确定度。

1.4 各不确定度的评定1.4.1 M1级标准砝码允许误差。

25kg砝码的允许误差△=±1.2g，以50kg秤量需2个25kg砝码组合，则组合误差；△1=2△=2×1.2=±2.4g其误差分布视为均匀分布，包含因子k=■u（m）=■=■=1.39g。

1.4.2 人员引入的测量不確定度。

人员引入的不确定度主要是计数误差，可以按A类标准不确定度评定。

TGT-100台秤在装置正常工作的条件下，50kg重量等精密重复测量10次，各次测量值如下表：■=50kg，s=（■（x■-■）■/n-1）1/2=■=0.015kg=15g。

所以，U2=s=15g1.4.3 环境影响带来的误差。

由于温度、振动、幅射等外界环境条件的影响，使被检台秤示值变动，设最终结果带来误差为0.5个分度，e=50g：△=0.5e=±25g，作均匀分布考虑，则U3=△/■=14.4g。

1.5 合成标准不确定度Uc=■=20.8g1.6 扩展不确定度U=k·Uc=2×20.8=41.6g（其中k=2）则测量不确定度U=41.6g，k=2。

2 数字指示秤示值误差测量结果不确定度2.1 概述依据JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》。

非自行指示称检定作业指导书为保证所检器具的准确可靠，依据规程JJG14-97《非自行指示秤》。

1、适用范围适用于首次检定、随后检定、使用中检验的各种机械杠杆秤、固定的地中衡、机械吊秤。

2、操作程序3.1检定前的准备工作3.1.1外观检查3.1.1.1说明标志秤应具备以下强检必备标志制造厂的名称和商标；准确度等级，中准确度等级；普通准确度等级；最大秤量（Max）；最小秤量（Min）；检定分度值（e）；制造许可证和编号。

3.1.1.2说明标志应牢固可靠，标志应集中在明显易见的地方，固定于秤的一块铭牌上，或在秤的一个部位上。

3.1.2检定标志检定标志的位置应当是不破坏标志就无法将其拆下；标志容易固定；在使用中，不移动秤就可以看见标志。

3.2测试前的准备工作3.2.1移动式的秤，应在平板或平台上进行测试。

3.2.2四轮移动的秤，测试前先将秤推移一定的距离，然后安放在平板或平台上，使四轮着实，承载器连接件应正常接触。

3.2.3最大秤量大于10t的秤，用不少于50%最大秤量的载重车辆往返通过承载器不少于3次。

3.3零点调试3.3.1将游铊或主、副游铊至于零点分度线的位置，用平衡螺母调整平衡。

3.3.2计量杠杆平衡位置的确定，计量杠杆在示准器内作上下均匀摆动，其摆幅第一周期内距示准器上下边缘的距离不大于1mm，计量杠杆即处于平衡状态。

3.3.3对增铊标尺秤，将计量杠杆的力点端，横向推拉至示准器的任一边，计量杠杆应能自动地回到原来的位置，或偏离示准器中线不大于5mm的位置。

3.3.4将计量杠杆的支、重、力点刀子分别沿其刀承的纵向平移至一极限位置使刀子的减摩件与刀承紧密接触，然后再移至另一极限位置，每次移动后，计量杠杆仍能保持平衡。

游铊标尺秤，只移动重点刀和支点刀。

移动后，计量杠杆的摆幅允许缩小；但其距示准器上下边缘的距离应不大于2mm。

3.4秤量性能的测试3.4.1零点测试后，用调整螺母调整零点平衡。

3.4.2秤量测试按秤量由小到大的顺序连续进行，在测试过程中，不得调整零点，下列秤量必须测试。

县级法定计量检定机构实验室建设达标验收细则（非自动衡器）一、编写依据1.JJF 1069-2007《法定计量检定机构考核规范》；2.JJF 1033-2008《计量标准考核规范》；3.JJG 539-1997《数字指示秤检定规程》；4.JJG 14-1997《非自行指示秤检定规程》；5.JJG 13-1997《模拟指示秤检定规程》。

二、开展非自动衡器（数字指示秤、非自行指示秤、模拟指示秤）检定工作的基本要求1.衡器检定要在稳定的环境温度下进行，一般是-10℃～40℃之内或0℃～40℃之内，温度变化率，每小时应不超过5℃。

2.衡器检定时，应处于水平状态。

检定位置应平稳、坚固。

3 实验室配备的工作台应平整、稳定。

三、开展非自动衡器计量检定工作的技术要求1.开展非自动衡器（数字指示秤、非自行指示秤、模拟指示秤）检定所需标准器及配套设备的要求。

适用范围：适用于电子计价秤、电子计重秤、电子台秤、电子地上衡、电子地中衡、电子汽车衡、电子吊秤、机械案秤、台秤、弹簧度盘秤。

（1）最大秤量≤1t的衡器应具备M1等级量程覆盖最大秤量的标准砝码；（2）最大秤量≥30t的衡器应具备10t以上的检衡车和相应的标准砝码。

（3）应具备检定要求的M1等级毫克组砝码、M1等级克组砝码、M1等级千克组砝码。

四、依据JJG 539-1997《数字指示秤检定规程》检定时注意事项1.检查衡器的使用条件和地点是否合适,如使用地点是否水平、坚固，秤脚能否着实，周围环境有无振动和其它影响，使用者和顾客双方都能清楚的读数。

2.检定应在稳定的环境温度下进行，除特别情况外，一般为室温。

对可能倾斜的衡器，应调整水平使秤达到标准位置。

3.使用电源供电的衡器，按常规接通电源，在整个检定期间一直“开通”。

4.带零点跟踪的衡器，检定时可以关闭或者加10e的砝码摆脱。

5.使用检衡车进行检定时，车辆应低速驶上秤台，车速≤5km/h，然后缓缓刹车，车辆应直线行驶，车停稳后计量。

非自行指示秤测量结果不确定度评定本文通过实例，对非自行指示秤的测量不确定度的主要来源进行评定，最终得出其扩展不确定度。

标签：非自行指示秤不确定度评定1 概述1.1 评定依据：JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》，JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》。

1.2 测量条件：秤的技术说明中，没有特定规定下，应符合：温度-10℃～+40℃，湿度≤85%RH。

1.3 测量标准：M1等级标准砝码，规格为10g～20kg，根据JJG99-2006中给出的质量最大允许误差为±(2.0mg～1000mg) 。

1.4 被测对象：以TGT-100型台秤为例，准确度等级：■，测量范围（0～100）kg，检定分度值e为：50g。

1.5 测量过程：用标准砝码直接加载或卸载的方式，重复测量十次，测量示值与标准砝码之差即为示值误差。

2 数学模型公式：ΔE=I-mΔE：示值误差I：示值m：标准砝码质量值3 输入量的标准不确定度评定3.1输入量I的标准不确定度u(I)评定输入量I 的标准不确定度主要来源:台秤的测量重复性引起的标准不确定度分量u(I1) 以及读数误差引起的标准不确定度分量u(I2)。

3.1.1 台秤测量不重复性引起的标准不确定度分量u (I1)的评定(A 类评定)用M1等级砝码在重复性条件下对台秤50kg秤量点进行10次连续测量，得到测量列：50.01，50.02，50.01，50.03，50.00，50.02，50.02，50.02，50.02，50.01（单位：kg）平均值：I=■■I■=50.02（kg）单次实验标准差：S=■=8.43×10-3（kg）u(I1)=■=■=2.67×10-3（kg）自由度：v(I1)=n-1=93.1.2 台秤读数误差引起的标准不确定度分量u(I2)的评定（B类评定）读数误差符合三角分布，取k=■u(I2)=■=4.08（g）估计■=0.20则自由度v(I2)=123.1.3 输入量I的标准不确定计算由于输入量I的分项彼此独立不相关，因此u（I）=■=■=4.93（g）自由度v(I)=■=■=590.73/(5.65+23.09)=213.2 输入量m的标准不确定度的评定根据OIML R111《砝码》约定，对低准确度等级砝码的标准不确定度等于允差表规定最大允差的1/3，经查，10kgM1等级砝码最大允许误差MPE=500mg，单个砝码的标准不确定度分量u(m1)=■=0.29g5个砝码的标准不确定度分量u(m)=5u(m1)=1.45g估计■=0.10，自由度v(m)=504 合成标准不确定度的评定灵敏系数数学模型ΔE=I-m灵敏系数c1=■= 1 c2=■=1由于输入量之间彼此独立不相关，故合成不确定度：Uc(ΔE) =■=■=5.14（g）自由度veff=■=■=255 扩展不确定度的评定取置信概率p=95，查t分布表，得到kp=t95(25)=2.06扩展不确定度U95=t95(25)×Uc(ΔE)=2.06×5.14=0.010(kg)6 测量不确定度汇总及表示6.1 测量不确定度汇总通过对以上不确定来源的评定计算，得出以下汇总表：6.2 测量不确定表示TGT-100型台秤50kg秤量点误差测量结果的扩展不确定度为:I=50.02kg；U95=0.010kg，veff=25。

非自动衡器检定JJG539-1997 《数字指示秤检定规程》一、检定的定义 (2)二、检定的属性 (2)三、检定的历史 (3)四、JJG539-1997《数字指示秤检定规程》 (3)一、检定的定义1、为评定秤的计量性能，确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。

2、计量组织对检定给出的定义是：“查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。

”二、检定的属性1、定的目的：对测量装置进行强制性全面评定。

这种全面评定属于量值统一的范畴，是自上而下的量值传递过程。

检定应评定计量器具是否符合规定要求。

这种规定要求就是测量装置检定规程规定的误差范围。

通过检定，评定测量装置的误差范围是否在规定的误差范围之内。

2、检定的对象是我国计量法明确规定的强制检定的测量装置。

《中华人民共和国计量法》第九条明确规定：“县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列人强检目录的工作计量器具，实行强制检定。

未按规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。

”3、检定属于强制性的执法行为，属法制计量管理的范畴。

其中的检定规程规定周期等全部按法定要求进行4.检定的主要依据是《计量检定规程》，这是计量设备检定必须遵守的法定技术文件。

其中，通常对计量检测设备的检定周期、计量特性、检定项目、检定条件、检定方法及检定结果等作出规定。

计量检定规程可以分为国家计量检定规程、部门计量检定规程和地方计量检定规程三种。

这些规程属于计量法规性文件,必须由经批准的授权计量部门制定。

5.检定必须到有资格的计量部门或法定授权的单位进行。

根据我国现状，多数生产和服务组织都不具备检定资格，只有少数大型组织或专业计量检定部门才具备这种资格。

6.检定的周期必须按《检定规程》的规定进行，组织不能自行确定。

检定周期属于强制性约束的内容。

7.检定的内容是对测量装置的全面评定。

非自行指示秤检定规程
非自行指示秤是一种衡器，用于测量物体的重量。

它通常由一个秤盘和一个重量传感器组成。

当物体放在秤盘上时，重量传感器会检测到物体的重量，并将信号传输到计算器中，从而计算出物体的重量。

为了验证非自行指示秤的准确性和可靠性，需要对其进行检定。

检定规程描述了如何检定非自行指示秤，以及检定结果的计算方法。

检定规程通常包括以下部分:
1. 检定环境：描述检定环境的要求，例如温度、湿度、气压等。

2. 检定工具：描述用于检定的工具，例如砝码、天平、压力机等。

3. 检定方法：描述如何检定非自行指示秤，例如使用砝码、天平、压力机等工具，以及检定结果的计算方法。

4. 检定周期：描述非自行指示秤的检定周期，例如每年或每两年检定一次。

5. 检定结果的处理：描述检定结果的处理方法，例如如果检定结果不符合要求，应该如何处理。

检定规程是保证非自行指示秤准确性和可靠性的重要工具。

它可以帮助制造商和使用者确保非自行指示秤的准确性和可靠性，从而确保生产过程的精度和效率。

非自行指示秤测量结果不确定度的评定报告BFB-003-2016中检世标（北京）计量检验有限公司力学室编写：审核：批准日期：日期：日期非自行指示秤测量结果不确定度的评定报告1 概述1.1 测量依据：JJG14—1997《非自行指示秤检定规程》，JJG99-2006《砝码检定规程》。

1.2 计量标准：M1等级砝码，测量范围20kg。

1.3 测量方法：采用标准砝码直接加载、卸载的方式，分段测量非自行指示秤的示值，其示值与标准砝码之差，即为数字指示秤的示值误差。

1.4、不确定度的构成寻找不确定度来源时，可以从测量仪器、测量环境、测量人员、测量方法、被测量等各方面考虑。

应做到不遗漏、不重复，特别要考虑对测量结果影响大的不确定度来源。

1.5、台秤的测量结果不确定度的评定(1) 台秤的测量结果不确定度的主要来源可以从以下几方面考虑：1、标准砝码2、读数误差3、重复性2 数学模型△m = m – m cr式中：△m—非自行指示秤示值误差；m—非自行指示秤示值；m cr—标准砝码值3 标准不确定度评定举例：一台准确度等级为III的台秤，最大秤量max=100kg，最小秤量min=1kg，检定分度值e=50g。

计算该秤的测量不确定度。

环境条件：温度20℃、湿度37%。

本评定方法以分度值为50g的台秤的100kg秤量点为例，其它秤量点的示值误差测量结果的不确定度可参照本办法进行评定。

3.1 输入量标准砝码值m cr的标准不确定度u(m cr)的评定（B类评定方法）根据JJG99—2006《砝码检定规程》中给出M 1等级20k g 砝码的最大允许误差MPE 为1g 。

标准不确定度u (m cr ) =)(322cr inst m u MPE + =0.82 g 其中,标准砝码质量的不稳定性引起的不确定度3)(MPE m u cr inst =3.2输入量台秤示值m 的标准不确定度u (m )的评定（A 类评定方法）输入量电子秤示值m 的标准不确定度来源于电子秤的测量重复性，可以用同一砝码，通过连续测量得到测量列。

非自动衡器的量值检定过程与注意事项摘要:非自动衡器是指完全依靠人工操作来取得平衡位置的机械秤，其工作原理是：通过增砣的增减或游砣在标尺上的移动来平衡被测物的重量，由计量杠杆的摆动来确定平衡状态，从而获得秤量示值。

它广泛用于农贸市场、工厂企业、物资仓库等场所。

范围包括各种机械式杠杆秤（如：案秤、台秤、地秤等），型号分别为AGT、TGT、DZT等，准确度划分为两个等级（中准确度、普通准确度），下面以TGT-100型机械台秤（普通准确度等级）的量值检定过程及注意事项与大家共同分享。

关键词：机械秤；杠杆；检定；砝码本次引用的规程是《JJG14-2016非自行指示秤检定规程》，所使用的标准砝码（包括附加砝码）符合《JJG99-2006砝码计量检定规程》的计量要求。

被测对象：使用中的TGT-100型台秤，最大称量Max=100kg,最小称量Mix=1kg,分度值e=50g,杠杆比为，普通准确度等级。

标准砝码：F2级、M1级一、外观检查1.台秤检定时应当在坚实平整的地面上进行，首先将台秤推移一定距离，检查四轮是否与地面全部着实接触。

2、检查天板是否牢固、游砣锥丝是否完整、游砣是否能与标尺零点分度线重合、标尺刻度是否清晰有利于读数。

3、检查立柱内是否有毛刺及其他异物、连杆长短是否合适。

4、检查秤板与各承重刀垫是否正常接触、各承重刀垫是否齐全、传力机构中心吊环是否脱落等。

二、检定步骤注意：每项检定前，各步骤应有必要的恢复时间，确保各部件良好的受力状态，递增检定至最大称量结束后，应当递减检定至最小称量。

（一）零点检定1.首先将游砣左边缘线置于标尺零点刻度线的位置，不附加任一秤砣，且秤台上清洁无物，观察标尺力点端的翘起状态，若力点端翘起，可内旋平衡螺母，反之，则将螺母向外旋，直到标尺处于平衡状态（平衡状态标准：计量标尺的力点端在闸门内周期摆幅距闸门上下边缘的距离在1mm以内）。

2.移动计量杠杆的各力点（重、力、支）位置（具体做法：沿其刀垫的纵向平移至一极限位置，然后再移至另一极限位置），使刀子的减磨片与刀垫紧密接触，观察计量标尺的摆幅变化，若摆幅周期内距闸门上下边缘的距离不大于2mm 时，可认定平衡状态合格。