异步电动机顺序控制

实验八 三相异步电动机顺序控制通过各种不同顺序控制的接线，加深对一些特殊要求机床控制线路的了解。

进一步提高学生的动手能力和理解能力，使理论知识和实际经验进行有效的结合。

1. 三相异步电动机起动顺序控制（一）Q 1L 3FR 图5-1顺序控制1将两台实验装置的配件合并， 按图5-1接线。

本实验用到M1、M2两台电机，如果只有一台电机，则可用实验台上的三相灯组负载来模拟M2，注意三相灯组负载务必要接成星形连接。

图中U 、V 、W 为实验台上三相调压器的输出插孔。

⑴ 将调压器手柄逆时针旋转到底，启动实验台电源，调节调压器使输出线电压为380V 。

⑵ 按下SB 1，观察电机运行情况及接触器吸合情况。

⑶ 保持M 1运转时按下SB 2，观察电机运转及接触器吸合情况。

⑷ 在M 1和M 2都运转时，能不能单独停止M 2?⑸ 按下SB 3使电机停转后，按SB 2，电机M 2是否起动？为什么？ 2. 三相异步电动机起动顺序控制（二）按图5-2接线。

图中U 、V 、W 为实验台上三相交流电源的输出插孔。

(1) 将调压器手柄逆时针旋转到底，启动实验台电源，调节调压器使输出线Q 112L 3FR 图5-2顺序控制二电压为380V.(2) 按下SB 2，观察并记录电机及各接触器运行状态。

(3) 再按下SB 4，观察并记录电机及各接触器运行状态。

(4) 单独按下SB 3，观察并记录电机及各接触器运行状态。

(5) 在M 1与M 2都运行时，按下SB 1，观察电机及各接触器运行状态。

3、三相异步电动机停止顺序控制Q 123FR 图5-3停止顺序控制按图5-3连接实验线路。

(1) 接通380V 三相交流电源。

(2) 按下SB 2，观察并记录电机及接触器运行状态。

(3) 同时按下SB 4，观察并记录电机及接触器运行状态。

(4) 在M 1与M 2都运行时，单独按下SB 1，观察并记录电机及接触器运行状态。

(5) 在M1与M2都运行时，单独按下SB3，观察并记录电机及接触器运行状态。

三相异步电动机的的顺序控制三相异步电动机是一种常见的电动机类型，广泛应用于各个领域。

它具有结构简单、运行可靠、维护方便等优点，因此被广泛采用。

在实际应用中，为了实现对三相异步电动机的控制，需要采用适当的顺序控制方式。

顺序控制是指按照一定的顺序依次进行各项操作，以实现特定的控制目标。

在三相异步电动机的顺序控制中，主要包括启动、运行和停止三个阶段。

首先是启动阶段。

三相异步电动机的启动方式有直接启动、自启动和星角启动等。

其中，直接启动是最简单的一种方式，通过将电动机的三个相线直接接入电源，即可实现电动机的启动。

自启动方式则是通过电动机本身的特性来实现启动，其主要包括自激转子和电容自激转子两种方式。

星角启动则是在启动过程中，先将电动机的绕组连接成星形，待电动机启动后再切换为三角形连接。

接下来是运行阶段。

在三相异步电动机的运行阶段，主要需要考虑电动机的转速控制和负载变化对电动机的影响。

转速控制可以通过改变电动机的电压、频率和极数等参数来实现。

一般来说，电动机的转速与电源的频率成正比，与电源的电压成反比。

此外，负载变化也会对电动机的运行产生影响，因此需要根据实际情况及时调整电动机的控制参数。

最后是停止阶段。

三相异步电动机的停止方式有正常停止和紧急停止两种。

正常停止是指通过逐渐减小电动机的电压和频率，使电动机逐渐停下来。

紧急停止则是在出现故障或紧急情况时，立即切断电动机的电源，以确保安全。

除了以上的基本顺序控制方式外，还可以根据具体的应用需求，采用其他辅助控制方式。

例如，可以通过接触器、继电器等元件来实现电动机的远程控制。

此外，还可以利用PLC等现代控制技术，实现更加复杂的控制策略。

总结起来，三相异步电动机的顺序控制是一种重要的控制方式，它包括启动、运行和停止三个阶段。

在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的启动方式，并结合转速控制和负载变化等因素进行调整。

同时，还可以根据需求采用其他辅助控制方式，以实现更加灵活和智能的控制。

三相异步电机顺序控制的工作原理三相异步电机是一种常见的电动机类型，它的工作原理是基于旋转磁场的概念。

在这篇文章中，我们将探讨三相异步电机顺序控制的工作原理。

三相异步电机的工作原理可以简单地描述为：当三相电源施加在电机的定子绕组上时，会产生一个旋转磁场。

这个旋转磁场会感应到电动机转子上的导体，从而产生感应电动势。

根据感应电动势的作用，转子开始旋转，并将机械能转化为电能。

在三相异步电机的顺序控制中，我们需要对电机的定子绕组施加不同的电压，以控制电机的转速和方向。

通常情况下，我们使用电磁接触器来实现这个顺序控制。

顺序控制的第一步是确定电机的起始相序。

三相电源提供的电流会依次流过电机的三个绕组，形成一个旋转磁场。

为了确保电机的正常运行，我们需要确定一个特定的相序，使得旋转磁场能够正确地产生。

在顺序控制的第二步中，我们需要将电源的三个相连接到电机的定子绕组上。

这可以通过电磁接触器来实现。

电磁接触器的作用是根据控制信号的输入，将电源的三个相连接到电机的定子绕组上。

通过控制接触器的通断，我们可以改变电机绕组的相序，从而改变旋转磁场的方向和速度。

顺序控制的第三步是控制电磁接触器的通断。

通常情况下，我们使用继电器或PLC等控制器来实现这个功能。

通过控制器发送的信号，电磁接触器可以切换不同的相序，从而改变电机的运行状态。

在三相异步电机的顺序控制中，我们可以实现正转、反转和停止等功能。

当我们将电磁接触器切换到正转相序时，电机将按照设定的方向旋转；当切换到反转相序时，电机将按照相反的方向旋转；当切换到停止相序时，电机将停止运行。

除了控制电机的转向，顺序控制还可以用于控制电机的转速。

通过改变电源的频率，我们可以改变旋转磁场的速度，进而改变电机的转速。

通常情况下，我们使用变频器来实现这个功能。

总结起来，三相异步电机顺序控制的工作原理是通过改变电机定子绕组的相序，控制旋转磁场的方向和速度，从而实现对电机转向和转速的控制。

这种控制方式在工业生产中广泛应用，能够满足不同工况下的需求，提高生产效率。

三相异步电动机顺序控制电路的工作原理三相异步电动机是一种常见的电动机类型，它在工业生产中被广泛应用。

而三相异步电动机的顺序控制电路则是控制电机正反转和启动停止的关键部分。

下面将详细介绍三相异步电动机顺序控制电路的工作原理。

三相异步电动机顺序控制电路主要由电气元件和控制装置组成。

电气元件包括主触点器、辅助触点器、过载保护器、热继电器等。

控制装置则包括按键开关、按钮、指示灯等。

在三相异步电动机顺序控制电路中，采用了星-三角启动法。

其工作原理如下：1. 启动阶段：当按下启动按钮时，电源通过主触点器通电到电动机的起动绕组，同时辅助触点器也闭合，使辅助绕组接通电源。

此时，电动机的起动绕组和辅助绕组都处于星形连接状态，称为起动连接。

2. 运行阶段：在启动阶段，电动机的起动绕组会产生一个旋转磁场，使电机转动。

当电动机达到一定转速后，再按下切换按钮，主触点器切断电动机的起动绕组电源，同时闭合电动机的运行绕组电源。

此时，电动机的绕组从星形连接切换为三角形连接，称为运行连接。

在运行连接状态下，电动机可以正常运行。

3. 停止阶段：当按下停止按钮时，电源通过主触点器切断电动机的运行绕组电源，电动机停止运转。

顺序控制电路中的过载保护器和热继电器起到了保护电动机的作用。

当电动机过载或温度过高时，过载保护器和热继电器会自动切断电源，以保护电机不受损坏。

三相异步电动机顺序控制电路的工作原理可以简化为以下几个步骤：按下启动按钮，电动机的起动绕组和辅助绕组接通电源，电动机启动；达到一定转速后，按下切换按钮，电动机的绕组从星形连接切换为三角形连接，电动机进入运行状态；按下停止按钮，电动机停止运转。

过载保护器和热继电器可以保护电动机不受损坏。

通过对三相异步电动机顺序控制电路的工作原理的了解，我们可以更好地理解电动机的启动、运行和停止过程。

掌握顺序控制电路的工作原理，可以更有效地控制电动机的运行，提高生产效率和设备的可靠性。

三相异步电动机顺序控制电路是电动机控制的重要部分，它通过合理的电气元件和控制装置的组合，实现了电动机的正反转和启动停止功能。

三相异步电动机控制线路顺序启动工作原理1.三相异步电动机简介三相异步电动机是一种基于电磁感应原理工作的电动机，通过旋转磁场与定子线圈交叉作用，产生电磁力，从而驱动转子旋转。

其工作原理类似于变压器，分为定子和转子两部分。

定子上绕有三组电流互不相同的线圈，分别称为A、B、C相。

转子上绕有导体，称为转子绕组。

当三相电源接通时，通过给定子线圈施加交流电流，形成旋转磁场，使转子受到电磁力的作用而旋转。

三相异步电动机的工作速度受到电源频率和电机极数的影响。

2.线路顺序启动的必要性在一些应用场景下，需要将三相异步电动机按照一定的顺序启动，而不是同时启动。

这是因为三相异步电动机启动时的启动电流较大，如果同时启动多台电机，容易造成电网电压的瞬时下降，甚至引起电网负荷过大而导致跳闸。

因此，通过线路顺序启动，可以有效地避免这一问题。

3.三相异步电动机控制线路顺序启动的工作原理步骤1:选择主电源选择一台电机的A相电源作为主电源。

其他电机的A相和B相电源分别通过主电源的接触器进行切换。

步骤2:延时启动电路通过延时启动电路实现各个电机的启动间隔时间。

延时启动电路通常由接触器、延时继电器和电阻等组成。

步骤3:启动第一台电机首先，通过接触器将A相电源接通到第一台电机的A相线圈。

然后，通过启动按钮使第一台电机启动。

此时，第一台电机开始运行，同时也开始形成旋转磁场。

步骤4:延时后启动第二台电机在第一台电机启动一定的延时后，通过接触器将B相电源接通到第二台电机的A相线圈。

然后，通过启动按钮使第二台电机启动。

步骤5:延时后启动第三台电机在第二台电机启动一定的延时后，通过接触器将C相电源接通到第三台电机的A相线圈。

然后，通过启动按钮使第三台电机启动。

步骤6:所有电机同时运行在所有电机均启动后，通过控制器或接触器实现所有电机的同时运行。

需要注意的是，为了确保线路顺序启动的稳定性和安全性，通常还需要进行一些保护措施，如过载保护、短路保护和温度保护等。

实验三、三相异步电动机的延时控制及顺序控制一、实验目的1、观察时间继电器在电机控制中的作用。

2、练习连接简单的延时控制线路及操作。

3、练习自拟三相异步电动机顺序控制电路。

二、实验线路图与原理说明在实际生产过程中，对异步电动机的控制经常会提出很多要求，除自锁、互锁、等环节的控制外，顺序控制环节也是其中重要的一种。

例如，有时要求几台电机配合工作或一台电动机有规律地完成多个动作，按照这些要求实现的控制叫做延时控制（顺序控制）。

延时控制线路如图1所示。

在线路中有两台异步电动机，而用两只交流接触器KM1、KM2来控制其转动。

当按下SB2按钮，KM1的线圈加电，常开触头闭合，第一台电动机开始转动；同时时间继电器KT加电。

经过一段时间后，KT的触头闭合，KM2的线圈加电，常开触头闭合，第二台电动机也开始转动即延时控制。

当按下SB1时两台电动机同时停止转动。

A B图1三、实验设备1、电工实验装置：DG071T DY011T2、鼠笼式电动机X2四、实验任务和步骤1、观察时间继电器的型号、构造、研究其动作原理。

2、异步电动机启动后自动停车控制按图2接线。

接通电源，按下启动按钮SB1，观察电动机是否自动停车，研究时间继电器在线路中的作用。

3、异步电动机延时启动控制按图1接线，然后接通电源，按下启动按钮，当第一台电动机启动后，观察是经过一段时间第二台电机才开始转动，掌握延时控制的原理。

4、二台电机同时开始转动自拟连接二台电机同时开始转动，经过一段时间，其中一台自动停车。

5、顺序控制按图3 控制线路接线，即可实现两台电机的顺序控制。

A B图2A B图3按下SB2按钮，KM1线圈通电主触头K M1闭合，M1电机启动、运转，与此同时，常开辅助触头KM1闭合自锁。

然后再按SB1按钮，接触器KM2线圈通电，主触头KM2闭合，M2电机启动运转，同时常开触头KM2闭合自锁。

停车时只需按下SB1停车按钮，M1、M2电机同时停车。

若事先不按SB2，先按SB3、M2电机也不启动，也不能单独控制停车。

异步电动机的顺序控制实验报告实验名称：异步电动机的顺序控制实验实验目的：1.了解异步电动机的构造和工作原理；2.学习异步电动机的顺序控制原理和方法；3.掌握异步电动机的顺序控制实验操作和数据分析方法。

实验设备：1.三相异步电动机；2.PLC控制器；3.电源；4.电压表、电流表；5.开关按钮；6.三相电动机软启动器。

实验原理：实验步骤：1.将三相异步电动机、PLC控制器、电源和电压表、电流表等设备按实验连线图连接好；2.启动电源，设置合适的电压和频率；3.使用PLC控制器控制电动机的接线方式，实现电动机的正反转；4.通过开关按钮控制电动机的启动和停止；5.使用三相电动机软启动器，实现电动机的平稳启动和制动。

实验结果与数据分析：根据实验操作，经过多次实验，可以得到如下实验结果和数据：1.通过PLC控制电动机的接线方式，实现了电动机的正反转，验证了顺序控制原理的可行性。

2.通过开关按钮，成功控制了电动机的启动和停止，实现了手动控制电动机的运行状态。

3.使用三相电动机软启动器，实现了电动机的平稳启动和制动，保护了电动机和电网的安全稳定运行。

通过实验数据的分析，比较了不同控制方式下电动机的功耗、效率等参数。

通过逐步优化控制方式和参数，可以提高电动机的工作效率和节能性。

实验结论：通过本次实验，深入了解了异步电动机的构造和工作原理，学习了异步电动机的顺序控制原理和方法。

实际操作中，通过PLC控制器和开关按钮，成功实现了电动机的正反转和启动停止控制。

通过三相电动机软启动器，实现了电动机的平稳启动和制动。

通过实验数据的分析，得出了优化控制方式和参数的结论。

实验结果验证了异步电动机顺序控制的可行性，并为电动机的实际应用提供了参考依据。

实验中遇到的问题和改进建议：1.在实验过程中，可能会出现电动机接线不准确导致无法启动的情况。

应在实验前进行仔细检查，确保接线准确。

2.在进行电动机正反转切换时，可能会出现电流突降导致电动机停转。

三相异步电动机的顺序启动控制原理图解
在机床掌握电路中，常常要求电动机有挨次地起动，如某些机床主轴必需在油泵工作后才能工作；龙门饱床工作台移动时，导轨内必需有充分的润滑油；铣床的主轴旋转后，工作台方可移动等等，都要求电机有挨次地启动。

常用的挨次掌握电路有两种，一种是主电路的挨次掌握，一种是掌握电路的挨次掌握。

一、主电路的挨次掌握
主电路挨次起动掌握电路如下图所示。

主电路实现挨次掌握电路
只有当KM1闭合，电动机M1起动运转后，KM2才能使M2得电起动，满意电动机M1、M2挨次起动的要求。

二、掌握电路的挨次掌握
掌握电路来实现电动机挨次启动掌握又分为手动挨次和自动延时挨次掌握。

图2.23a)为两台电动机手动挨次启动掌握电路。

接触器KM1掌握油泵电机的起、停，爱护油泵电机的热继电器是FR1。

KM2及FR2掌握主轴电机的起动、停车与过载爱护。

由图
可知，只有KM1得电，油泵电机起动后，KM2接触器才有可能得电，使主轴电动机起动。

停车时，主轴电机可单独停止（按下SB3），但若油泵电机停车时，则主轴电机马上停车。

图2.23b)为两台电动机挨次延时启动掌握电路。

其工作原理是：按下SB2后，KM1得电自保，电动机M1启动，同时，时间继电器KT得电，到达KT的整定时间后，KT的常开触点闭合，KM2得电自保，同时KM2的常闭触点断开，使时间继电器KT复位。

按SB3电机M2停车，按SB1则电机M1、M2同时停车。

图中利用接触器KM1的动合触点实现挨次掌握。

异步电动机的顺序控制一、实验目的加强学生的动手能力和理解能力，使理论知识有效地应用于现场实践。

二、实验设备电动机和白炽灯作为两个三相负载。

两只接触器，一只热继电器，4只按钮。

三、实验要求负载M1启动后M2方可启动，负载M2停止后M1方可停止。

四、实验原理（见实验教程第一章第十一节）五、实验内容1．按自行设计的顺序控制电路进行接线。

2．接好线路后，通电实验，验证设计的电路能否满足实验要求。

六、预习要求按照以上实验要求画出实验主电路和控制电路原理图。

图1主回路图2控制回路七、实验注意事项1．本实验所用负载分别是电动机和白炽灯，它们均作星形联接。

白炽灯作对称接法，三相灯全开。

2．本实验采用三相交流电，线电压为220V。

主回路用交流220V电压，控制回路用交流220V电压。

八、思考题按照实验主电路和控制电路原理图进行逐步说明控制回路工作原理：1.按下按钮SB1,KM1线圈得电，主触点闭合，M1工作；，1）并联在SB1处的常开触点闭合形成自锁，保证M1持续运转；2）串联在M2控制回路里的KM1常开触点闭合，保证之后M2可以正常启动，实现顺序启动功能（M1先于M2完成启动）；2.按下按钮SB2，由于串联在回路里的KM1常开触点已经闭合，则此时KM2线圈得电，主触点闭合，M2工作；常开触点闭合：1）并联在SB2处的常开触点闭合形成自锁，保证M2持续运转；2）并联在M2停止按钮SB3处的的KM2常开触点闭合，实现逆序停止功能（M2先于M1完成停止）；3.按下按钮SB4，KM2线圈失电，主触点断开，M2停止工作；，并联在M2停止按钮SB3处的的KM2常开触点断开，实现逆序停止功能（M2先于M1完成停止）；3.按下按钮SB3，KM1线圈失电，主触点断开，M1停止工作。