●在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样 前先将取样部位表层铲除,然后对砂子由各部 位抽取大致相等的8份,每份11kg,组成一组 样品,缩分至20kg送样;石子由各部位抽取大 致相等的15份(在料堆的顶部、中部、底部均 匀分布的15个不同部位),每份5-40kg,组成 一组样品,缩分至40kg(最大粒径10、16、 20mm)或80kg(最大粒径31.5、40mm)送样。
标准养护
标准养护龄期为28d;养护龄期从搅拌加水制作时 开始计算。
试件成型后,应立即用不透水的薄膜覆盖表面。 采用标准养护的试件,应在(20±5)℃的环境中 置一昼夜至两昼夜,然后编号、拆模。
拆模后的试件应立即放在温度为20±2℃、相对湿 度为95%以上的标准养护室中养护。试件应放在架 上,彼此间距应为10-20mm,试件表面应保持潮湿, 并应避免用水直接冲淋;
●从皮带运输机上取样时,在机尾出料处定时抽 取等量砂4份、石8份为一组。
●从火车、汽Biblioteka 、货船上取样时,应从不同部位 和深度抽取等量砂8份、石16份为一组。
钢筋混凝土、预应力混凝土结构中,严禁使 用含氯化物的水泥。
由于在混凝土的施工过程中,有时需要加入 少量的氯化物作为促凝剂或早强剂。当氯化 物加入量超过一定值时,会引起混凝土中钢 筋的锈蚀,严重时会造成混凝土崩裂,给工程 质量埋下隐患
混凝土试件制作要求
在制作试件前应将试模清理干净,并在其内壁涂以脱模剂。 试件用人工插捣时,混凝土拌合物应分两层装入试模,每层 装料厚度应大致相等。插捣用的钢制捣棒应为:长600mm, 直径16mm,端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进 行。插捣底层时,捣棒应达到试模底面;插捣上层时,捣棒 应穿入下层深度20-30mm。插捣时振捣棒应保持垂直,不得 倾斜,并用抹刀沿试模内壁插入数次,每层的插捣次数应根 据试件的截面积而定,一般为每10cm2截面积不应少于12次, 插捣完后,刮除多余的混凝土,并有抹刀抹平。 试件用振动台成型时,混凝土拌合物应一次装入试模,装料 时应用抹刀沿试模内壁略加插捣,并使混凝土拌合物高出试 模上口,振动时应防止试模在振动台上自由跳的。震动应持 续到混凝土表面出浆为止,刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。