浇注过程安全注意事项(三篇)

浇注工安全职责１.工作前应做好清理信道等一切准备工作.２.禁止把金属液注入未经烘干的浇包内，并且禁止使用未预热的孕育剂、球化剂及各种添加材料.３.浇包中的金属液不应注得太满，一般不得超过容积的７／８，以免金属液溢出.４.浇注时应尽可能使浇包靠近浇口圈，防止将金属液浇在压铁和地上.５.浇注高的砂箱时，要站在稳定的踏脚板上，防止跌伤烫伤.６.流在地面上(尤其是信道上)的金属液，必须立即铲除，不得采用在其上覆盖散砂的方法来处理.７.剩余金属液只准倒回炉锭模及砂型中，在倒入前应预热到１５０-２００℃保证干燥.８.未放压铁或未卡紧的砂型不得浇注，严禁两脚丫在砂箱上进行浇注.９.抬浇包时操作人员必须步调一致.１０.在浇注过程中若发现抬箱现鋗应立即停止浇注.____人力抬运浇包时每人负重不行得超过____公斤.往返于砂型和炉前时，必须呈环形路线行走.１２.用手抬浇包浇注时，必须使浇包口朝外，不能着自己.进行钢模浇注时，钢模应事先进行预热.在往钢模内浇注时，不准丫在钢模对面.１３.必须待铸件全部硬化后才能从钢模内取出金属铸件，并放置在专门地点，防止烫伤.浇注工安全职责（2）浇注工的安全职责包括以下几个方面：1.正确使用个人防护装备：浇注工在施工现场进行工作时，应正确佩戴个人防护装备，如安全帽、耳塞或耳罩、手套、安全鞋等，以保护自己免受伤害。

2.遵守操作规程：浇注工应严格遵守操作规程，如正确操作浇注设备，防止操作失误导致事故发生。

同时，浇注工应熟悉相关施工工艺和安全操作流程，确保施工过程安全可控。

3.保持施工区域的安全和整洁：浇注工应保持施工区域的安全和整洁，及时清理施工现场上的杂物和障碍物，以减少跌倒和绊倒的风险。

4.注意施工现场的风险预防：浇注工应对施工现场存在的各种风险进行识别和预防，如防止混凝土坍塌、施工场地的坡度和平整度不符合要求等，确保施工现场的安全和稳定。

5.及时报告和处理事故和隐患：浇注工在发生事故或发现安全隐患时，应及时向相关负责人报告，并按照规定的程序进行处理，以防止事态扩大和再次发生。

混凝土施工安全注意事项1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全。

2.使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面。

卸料时，车轮应挡掩。

3.应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。

二、混凝土浇筑与振捣1.浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。

2.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

3.在淘槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。

4.沟槽深度大于3m时，应设置混凝土溜槽，溜槽间节必须连接可靠．操作部位应设防护栏，不得直接站在溜放槽帮上操作。

溜放时作业人员应协调配舍。

5.泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。

泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。

6.浇筑拱型结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇筑圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施。

7.浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业。

不得直接站在模板或支撑上操作。

浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。

8.向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。

9.浇筑混凝土作业时，楼板仓内照明用电必须使用12v低压。

10.预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。

最后希望，全体参施人员，特别是我们的管理人员，一定要深刻领会这次工地进行的专题安全教育内容，认真做好安全防治工作，保证施工中的自身安全及他人安全。

要做到珍惜生命、为新疆石油管理局生产调度指挥中心工程做出积极的努力！为在中国新兴建设开发总公司新疆分公司留下好的影响做出积极的努力。

混凝土施工安全注意事项（二）混凝土施工是建筑施工过程中非常重要的环节之一，其安全性直接关系到施工人员的生命安全和工程质量。

以下是混凝土施工中需要注意的安全事项：1.施工前的准备工作：在进行混凝土施工之前，必须进行充分的准备工作。

2024年高层建筑后浇带施工安全注意事项后浇带作为超长建筑不留温度伸缩缝及高层建筑高层部分与裙房之间不留沉降缝的技术措施，已经普遍使用。

但如在施工过程中有些环节注意不到，往往会使后浇带起不到应有的作用，还可能给施工带来不便，给结构造成隐患。

结合我们近十年来施工高层建筑工程后浇带的做法，就施工中应注意的事项谈几点体会。

1.模板支撑系统要独立作为温度后浇带，一般要求砼浇注的间隔时间不少于60天；沉降后浇带要求高层部分主体结构施工完成后再浇注砼，间隔时间可能要几个月甚至十几个月。

在这期间，后续工程还要往上施工，已施工过的后浇带两侧面的梁板结构就变成了悬挑构件，且要承受上部其他结构层的自重和施工荷载，单x正常施工的模板支撑系统远远不够。

因此，后浇带下及其两侧各1m范围内的模板及支撑必须在编制施工组织设计时，经过计算独立设置，确保受力和稳定。

否则，可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠，顶板面不平下沉等质量事故。

这部分支撑尽量采用上下可调支撑，待结构砼强度达到设计要求后，逐根卸荷随即再旋紧撑牢，以避免原支撑层层满负荷往下传力，致使最下层无支撑结构受力和挠度过大的不合理情况。

1.1后浇带两侧保留受荷支撑不少于两排，排距不大于1m（包括梁板支撑均应保留）。

该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转。

1.2被后浇带断开而形成悬臂的结构梁，要留有早拆支撑，以备其他支撑拆除后留作受荷支撑（其他支撑的拆除时间以该梁砼强度达到设计值的100%和上一层梁砼强度≥75%设计值为准）。

早拆支撑的间距应以计算确定，计算时可考虑扣除该悬挑梁所能承担的荷重，其他荷载（包括本层结构部分荷载和上一层结构施工荷载）由早拆支撑承担。

如果一般φ48壁厚3mm普通钢管受力不够（或间距过密时），应换撑120×120或150×150方木。

1.3后浇带保留的支撑，水平方向应可x拉结，以防失稳。

1.4对地下室较厚底板、大梁等属大体积砼的后浇带，两侧必须设置专用模板和支撑，以防止砼漏浆而使后浇带底部断不开。

铸造浇注操作规程及安全注意事项铸造浇注是铸造过程中的关键环节，正确的操作规程和遵守安全注意事项可以保证铸造产品的质量和工人的安全。

下面是铸造浇注的操作规程和安全注意事项，供您参考。

一、操作规程1. 准备工作（1）检查铸造设备和工具的状况，确保其正常运转和安全使用；（2）准备好所需的材料和填泥料，按照工艺要求准确称量和调配；（3）清洁工作场地，确保操作环境整洁有序；（4）戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

2. 铸型准备（1）检查铸型的完整性和质量，如有破损或缺陷应及时修补或更换；（2）在铸型内涂抹脱模剂，以防止浇注材料附着在铸型表面；（3）根据铸造产品的形状和尺寸，在铸型中安装浇注系统，如浇口、内芯、浇注斗等；（4）安装支撑结构，以确保铸型的稳定和均匀受力。

3. 熔炼材料（1）根据工艺要求，准确称量和配料；（2）启动熔炼炉和加热设备，将熔炼材料加热至熔化温度；（3）慢慢加入熔炼材料，避免大量投入导致喷溅和溢出。

4. 浇注操作（1）检查熔融金属的温度和纯净度，确保满足工艺要求；（2）按照工艺要求，缓慢注入熔融金属，注意避免气泡和杂质的混入；（3）控制浇注速度和压力，以保证铸型内的金属充分填充；（4）在浇注过程中，及时观察和调整浇注条件，避免铸件出现缺陷；（5）浇注完毕后，等待铸件冷却至适当温度，进行脱模和清理。

5. 检验和整理（1）根据工艺要求，对铸件进行外观检查、尺寸检测和材质分析；（2）对不合格的铸件进行返修或重新铸造；（3）整理好合格的铸件，做好标记和记录，方便后续的加工和使用。

二、安全注意事项1. 遵守铸造现场和设备的安全操作规程，严禁擅自改变和破坏设备和工具；2. 熔融金属具有高温和剧毒性，操作人员必须戴好耐热手套和防护面具，并确保操作环境通风良好，避免有害气体的积聚；3. 熔融金属和浇注过程中可能产生的火花和溅溶金属对人身安全造成威胁，操作人员应注意保持距离和佩戴防护眼镜和防护服；4. 浇注过程中要注意铸型和浇注材料的稳定性，避免不安全因素的存在，如传热阻力不均、冷却液溢出等；5. 浇注时需掌握好浇注速度和压力，过快或过慢都可能导致铸件的缺陷，同时要注意金属的温度和纯净度；6. 脱模和清理工作需要谨慎操作，避免铸件受损或操作人员受伤；7. 对铸造产品的检验和整理要细致认真，确保合格产品的留存和不合格产品的及时处理；8. 定期对铸造设备和工具进行检修和维护，确保其安全可靠的使用。

浇铸安全技术操作规程为了确保浇铸操作过程中的安全性，保证人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作。

一、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的安全培训，具备相关的操作技能和操作经验，并且持有相关的操作证书。

2. 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套、防护服等。

3. 操作人员必须做好身体防护，禁止在工作中穿拖鞋、裙子等不符合安全要求的服装。

4. 操作人员必须保持良好的工作状态，严禁饮酒、吸烟或服用药物等影响操作安全的行为。

二、设备要求1. 动力设备必须有完善的安全控制系统，并定期进行维护和检修。

2. 设备必须经过合格的检测，符合国家和行业相关标准，并保持良好状态。

3. 设备必须配备安全防护装置和报警装置，并进行定期检查和维护。

三、操作流程1. 在进行操作前，操作人员必须对设备进行检查和确认，确保设备正常运行状态，并清除可能存在的隐患。

2. 操作人员必须仔细阅读设备操作说明书和相关的安全操作规程，了解并熟悉操作流程和安全注意事项。

3. 操作人员必须按照操作流程进行操作，不得违规操作或者擅自更改操作参数。

4. 操作人员必须保持警觉，随时观察操作过程中可能出现的异常情况，并及时报告相关人员。

5. 操作人员必须保持工作区域的整洁和安全，禁止将杂物堆放在操作区域附近。

四、安全措施1. 操作人员在进行操作前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常运行，消除潜在的安全隐患。

2. 操作人员在进行操作过程中，必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套、防护服等。

3. 操作人员必须按照工艺要求配置好熔融金属的成分，确保其质量符合规定要求，并确保操作过程中不受伤害。

4. 操作过程中，禁止操作人员将手伸入正在工作的机械中，严禁使用生手尖工具清理设备，以免危及人身安全。

5. 操作结束后，操作人员必须关闭设备电源，清理工作区域和设备，确保工作环境整洁、安全。

浇铸工安全技术操作规程一、前言在浇铸工作中，为了保障工人的人身安全和生产设备的安全运行，必须严格遵守相关安全规定和操作规程，以防止事故的发生。

本文将就浇铸工作中的安全技术操作规程进行详细阐述。

二、指引与措施1. 设备安全措施1.1 确保浇铸设备的正常运行，定期检查设备的工作状态，发现问题应及时修理或更换设备。

1.2 使用经过检验合格的工具和设备，禁止使用损坏的工具和设备。

1.3 设备周围设置警示标志，提醒工人注意设备的存在，并确保设备周围无杂物。

1.4 清理和维护设备时，必须切断电源，确保安全进行操作。

2. 原料安全措施2.1 确保各种原料符合相关标准，并严禁使用过期的和超过保质期的原料。

2.2 在使用易燃易爆原料时，应采取防火措施，如增设灭火器材、设置消防水源等。

2.3 在操作过程中，遵循正确的操作流程和安全操作规范，严禁随意更改工艺参数和使用不符合规定的原料。

3. 作业人员安全措施3.1 作业人员必须经过相应的培训和技能考核，具备相关操作技能。

3.2 作业人员在作业时必须佩戴防护用品，如防护服、防护手套、安全鞋等。

3.3 严禁酒后和疲劳驾驶作业，作业人员需要保持清醒和良好的身体状态。

3.4 严禁使用手机等与工作无关的设备，以免分散注意力造成事故。

4. 温度安全措施4.1 在浇注过程中，需要保证铁水温度在合适的范围内，严禁超温和低温浇注。

4.2 严禁用湿浇和冷却水接触带电部件，以免发生触电事故。

4.3 设备停机后，应等待设备完全停止运行后进行维护和清理，以防烫伤事故的发生。

5. 废料处理安全措施5.1 废料必须按照规定的程序和方法进行处理，严禁随意丢弃，以防止污染环境。

5.2 废料处理过程中，必须使用相关的防护措施，如戴好口罩、手套等。

5.3 废料堆放区域必须与作业区域分开，确保作业人员的安全。

6. 紧急救援措施6.1 在作业现场设置应急救援装备和设施，如急救箱、灭火器、安全出口等。

6.2 对于可能发生的紧急情况，必须制定相应的应急预案，并进行培训和演练。

水泥混凝土路面施工安全操作要点1、混凝土路面施工时装卸模板时应轻抬轻放，严禁抛掷。

拆模板时，应将模板等料码放整齐。

2、铺筑水泥混凝土时，必须由专人指挥车辆运输。

3、作业人员必须按安全用电要求使用振捣器、电抹子等电动工具。

4、使用平板或行夯振捣器时应理顺电线，不得压折、扭结电线或将电线挂绕在导电物体上。

移动振捣器时不得硬拉电线。

工作暂停或收工时，必须切断电源。

5、使用水泥混凝土摊铺机时，必须设专人指挥，作业人员与驾驶员密切配合。

6、需要人工配合浇筑时，必须互相注意锄、锹等长柄工具伤人。

7、真空吸水作业时，必须由电工安装电气设备，作业人员必须按照使用说明书及安全用电要求操作。

8、抹平机作业时，连接螺栓应安装牢固。

作业中应有专人收放电缆，电缆不得打结，不被砸压，发现异常时应立即停机。

9、切缝机切缝时，刀片夹板的螺母应紧固，各连结部位和防护罩应完好，切缝前应开启冷却水，冷却水中断时应停止切缝。

切缝时刀片应缓慢切入，并注意割切深度指示器，当遇有较大切割阻力时，应立即升起刀片检查。

停止切缝时应将刀片提离板面后再停止运转。

10、使用覆盖物养护时，混凝土预留孔洞、井口等部位必须设明显安全标志。

火源应远离覆盖养护物。

11、薄膜养护时，必须按照材料使用说明书的要求贮运、调配材料。

喷洒时，操作人员必须穿戴安全防护用品，站在上风向，喷嘴不得对人。

操作现场严禁明火。

12、浇水养护时，不得倒行拉胶管。

13、用气泵等设备清除混凝土缝内杂物时，作业人员必须戴防护眼镜和口罩；严禁气泵喷气管口对人。

14、嵌缝用加热熔化沥青材料的地点与建筑物的距离不得小于10m，并远离易燃易爆物。

严禁使用敞口锅熬制沥青，加热设备应有烟尘处理装置，沥青锅盖应用钢质材料。

15、使用可燃材料配制填缝材料，应远离易燃易爆物品。

16、施工现场必须做好道路交通安全工作，车辆行人繁忙的路口、交叉口必须设立安全标志，并由专人指挥，夜间应设警示灯、反光标志。

水泥混凝土路面施工安全操作要点（二）水泥混凝土路面施工是建设道路的常见方式之一，它具有耐久性好、承载能力强等优点，但在施工过程中也会存在一定的安全隐患，因此进行安全操作至关重要。

浇铸工安全操作规程一、总则浇铸工是金属铸造工艺中的重要环节，安全操作是确保工作人员生命财产安全的基本要求。

为了规范浇铸工的安全操作，保障工作人员的生命安全和身体健康，特制定以下安全操作规程。

二、安全设施1. 工作区域要保持干燥、通风良好，避免积水和滑倒事故的发生。

2. 工作区域应设置明显的警示标识，标明危险区域和安全通道。

3. 应配备完善的个人防护设备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

4. 应提供足够的紧急救援设备，如急救包、消防器材等。

5. 应配备专职消防人员，做好消防安全工作。

三、操作规范1. 操作人员必须按照相关工艺规程进行操作，不得擅自改变操作程序。

2. 操作前应查看设备和工具是否完好，如有异常应及时报修。

3. 操作时应注意个人安全，不得穿拖鞋或鞋底松动的鞋子，以免发生滑倒事故。

4. 在操作过程中不得穿宽松的衣物或长发，以防卷入设备引起事故。

5. 必须严格执行防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等，以防熔融金属溅击伤人。

6. 操作时应保持专心，不得与他人闲谈或开玩笑，严禁酒后操作。

7. 不得将零部件随意丢弃，应按规定放置，以免造成人员伤害。

8. 操作时应注意设备运行状态，发现故障或异常应及时停车维修。

9. 不得在设备运行时随意触摸、调节或更换零部件，以防被设备夹伤。

四、应急处理1. 在设备故障发生时，应立即停机并通知维修人员进行维修。

2. 在发生火灾等紧急情况时，应立即使用灭火器进行灭火，如无法控制火势，应及时报警并疏散人员。

3. 在发生人员受伤事故时，应立即停止作业，对伤员进行急救，并及时送医治疗，同时进行事故调查和报告。

五、日常维护1. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

2. 定期检查电气设备的接地情况，防止漏电事故的发生。

3. 定期对消防设备进行检查保养，保证其正常有效。

4. 定期对防护设施进行检查，如发现损坏应及时维修或更换。

六、制度执行1. 对工作人员进行安全操作教育和培训，确保其了解并掌握安全操作规程。

现浇混凝土工程施工安全交底1．原材料运输和堆放的安全要求(1)取袋装水泥时必须逐层顺序拿取。

(2)用手推车运输水泥、砂、石子，不应高出车斗，行使不应抢先爬头。

(3)临时堆放备用水泥，不应堆叠过高，如堆放在平台上时，应不超过平台的容许承载能力。

叠垛要整齐平稳。

(4)运输通道要平整，走桥要钉牢不得有未钉稳的空头板，并保持清洁，及时清除落料和杂物。

(5)上落斜坡时，坡度不应太陡，坡面应采取防滑措施，在必要时坡面设专人负责帮助拉车。

(6)车子向搅拌机料斗卸料时，不得用力过猛和撒把，防车翻转，料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜，过低的要加设车挡。

2．混凝土搅拌的安全要求(1)现场搅拌必须遵守如下安全要求：1)搅拌机的操作人员，应经过专门技术和安全规定的培训，并经考试合格后，方能正式操作。

2)搅拌机使用应按“混凝土搅拌机使用安全交底”有关要求执行。

3)向搅拌机料斗落料时，脚不得踩在料斗上；料斗升起时，料斗的下方不得有人。

4)清理搅拌机料斗坑底的砂、石时，必须与司机联系，将料斗升起并用链条扣牢后，方能进行工作。

5)进料时，严禁将头、手伸人料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒(拌和鼓)内抓料出料。

(2)混凝土拌和楼必须遵守如下安全要求：1)拌和楼的操作人员，必须经过专门技术培训，熟悉本楼要求，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格后，方可正式上岗操作。

2)操作人员应熟悉本楼的机械原理和混凝土生产基本知识，懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识。

3)电气作业人员属特种作业人员，须经安全技术培训、考核合格并取得操作证后，方可独立作业。

熟悉电气原理和设备、线路及混凝土生产基本知识，懂得高处作业的安全常识。

作业时每班不得少于2人。

4)操作人员必须穿戴工作服和防护用品，女工应将发辫塞人帽内。

5)严禁酒后及精神不正常的人员登楼操作。

非操作人员未经许可不准上楼。

6)消防设施必须齐全、良好，符合消防规定要求。

机械浇注工安全操作规程第一章总则第一条为了保障机械浇注工的人身安全和生命安全，规范机械浇注工的作业行为，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于机械浇注工，包括从事机械浇注工作的各级技术人员、操作人员等。

第三条机械浇注工应具备相应的工作经验或受过专业培训，并熟悉相关操作规程和安全知识。

第四条机械浇注工应严格按照相关国家安全法规和标准要求进行操作，严禁违反操作规程和安全知识。

第五条任何单位和个人都有权利向相关部门举报机械浇注工的违法行为和不安全行为。

第二章作业前的准备第六条机械浇注工在进行工作前，应仔细核对机械设备的安全性能和操作状况，确保设备没有故障和缺陷。

第七条机械浇注工应戴好安全帽、穿上防护服，并佩戴好安全绳等必要的个人防护装备。

第八条机械浇注工应将工作区域清理干净，移除工作区域内的任何障碍物，确保作业环境整洁、安全。

第九条机械浇注工应熟悉浇注流程，了解所使用的浇注材料的性能和使用方法，并做好相应的准备工作。

第三章机械浇注工操作规范第十条机械浇注工应按照操作规程和安全知识正确操作设备，严禁擅自改变浇注参数和操作流程。

第十一条机械浇注工应严格按照浇注要求进行设备的开机、调试和关机，操作过程中应注意设备的运行状态。

第十二条机械浇注工应保持设备周围的安全距离，严禁在设备运行中触碰设备和设备附件。

第十三条机械浇注工应经常检查设备的运行状态和工作环境，及时发现和处理设备故障和缺陷。

第十四条机械浇注工应随时保持设备周围的清洁，固定松动的金属零件，确保设备的安全运行。

第四章安全事故的应急处置第十五条机械浇注工在发生安全事故时，应第一时间停止设备运行，保护好现场并及时报警。

第十六条机械浇注工应根据事故情况采取相应的应急措施，尽量减少事故损失，保障人员的生命安全。

第十七条机械浇注工应配备必要的急救设备和药品，并了解基本的急救知识和技能，以便及时进行急救。

第十八条机械浇注工应及时向相关部门报告事故情况，并积极配合事故调查和处理工作。