MAM8070空压机物联网联控屏监控系统用户手册

冰轮空气压缩机组集控系统操作使用说明书【注意事项】◆本联控系统集中控制压风机组，非受训人员禁止操作◆联控柜电源为交流220V，日常检修维护时，应防止触电◆开启机组前应先仔细检查系统，机组状况、水泵、阀门以及冷却水等◆集控系统启动后未停止时，不要关闭联控柜电源，防止压风机未停而辅机停止【操作说明】1.进行联控时，必须先将每台压机控制柜的控制模式设为“远程”。

将联控柜内的空气开关置于ON的位置，旋转打开面板上的电源开关，联控柜得电，向右旋转复位红色急停按钮。

2.触摸屏上电后显示初始画面，如下图所示：食指轻触“开始使用”按钮，进入监控主画面。

3.监控主画面此画面集中显示各压缩机组、辅机及系统状态。

画面右上角显示系统总管压力、设定上下限压力和运行时间累计。

每个压缩机图像下面显示当台压风机的状态，实时管压、当台运行时间以及启停状态，连线状态等。

状态指示详情如下：“在线”表示压风机通讯正常，显示为“离线”时表示通讯故障，检查压风机组控制箱是否得电。

显示为“停止”时表示该台压风机为停止状态或正在停机过程中；显示为“运行”时表示正在运行中。

显示为“远程启动”时，表示该台压风机的远程启动信号已经发出；显示为“停止状态”时，表示该台压风机的远程停止信号已经发出；显示为“备启状态”时，表示该台压风机被设置成备用状态，系统启动后当总管压力不足或者其它压机有故障时在最后顺序开启；显示为“禁启状态”时，表示该台压风机被设置为禁用状态，不能开启；显示为“故障状态“时，表示该台压风机故障，到该压风机控制面板上确认故障，排除故障后复位。

显示为“水泵启动”时表示远程启动信号已经发出；显示为“水泵停止”时表示远程停止信号已经发出；显示为“水泵故障”时表示水泵故障。

前部显示灯显示运行状态，显示为红色时表示为停止，显示为绿色表示为运行。

如启动信号已发出，仍显示为红色，需检查水泵的控制状态是否为远程状态。

显示为“集控系统手动”表示为系统启停在手动状态，这时按“系统启动”按钮不启作用；显示为“集控系统自动”表示系统在自动状态，可以通过点击“系统启动”和“系统停止”按钮进行自动启停。

CompAir DELCOS3100控制器DELCOS3100操作指南2目录1.1 操作元件 41.1.1 键盘 41.1.2 发光二极管 51.1.3 语言选择 61.1.4 空白文本区——第1行 61.1.5 空白文本区——第2行状态显示 61.2 DELCOS 3100菜单结构（示例）81.2.1 菜单[保养时间安排] 91.2.2 菜单[控制菜单] 91.2.3 菜单[故障存储器] 91.2.4 菜单[极限值] 101.2.5 菜单[可选输入项] 101.2.6 菜单[定时器控制]选项 101.2.7 数值的修改121.2.8 密码的锁定和解锁定121.2.9 设置密码131.3 调试131.3.1 机器的起动131.3.2 加载和空载运行的操作141.3.3 关机141.3.4 失灵、跳闸和电源故障141.3.5 警告141.3.6保养 141.3.7 汇集型故障继电器141.3.8运行/加载计时器141.3.9故障存储器 151.4 发生故障或警告时DELCOS 3100故障表161.4.1 检查项目表161.4.2 故障/警告表 161.5 保养时间间隔201.6 操作方式201.6.1 自动和连续运行201.6.2 远程控制（机器的开和关）201.6.3 远程控制（加载和卸载）211.6.4远程控制（加载方式可行）211.6.5 发生电源故障后的自动重新起动221.6.6 发生电源故障后无限制自动重新起动231.6.7 RS485通讯 231.7 出厂前设定的极限值233DELCOS 3100 控制器图11.1 操作元件1.1.1 键盘I键=> 起动系统O键=> 关闭系统Θ键=> 确定键=> 在菜单中时：中断输入方式（恢复先前的数值）空白文本区=> 第1行：最终温度/最终压缩压力/总管压力的指示=> 第2行：状态显示（运行方式）菜单键MENU=> 打开和关闭菜单C键=> 输入存取代码（用于保护各种菜单项）↑键=> 在菜单中时：向上滚动在输入方式时：更改参数↓键=> 在菜单中时：向下滚动在输入方式时：更改参数←键=> 在菜单中左移一列→键=> 在菜单中右移一列键=> 输入值要被更改或确定4DELCOS 3100 控制器图21.1.2 发光二极管运行信息：LED a => 闪动：系统处在待命方式，即马达随时都会自动起动。

控制器功能·简便的启动和停止操作——只须按动启动键或停止键，即可自动完成指令。

·完备的故障报警功能——只要有故障出现，马上显示故障且自动停机；并有报警信号输出。

·空气、油、油气过滤器和油更换提示功能——当预先设置的更换时间到达时，面板各指示灯会闪亮指示。

·电源中断自动启动功能(可选择性)——可在智能控制器中设置此功能，当空气压缩机在运行过程中外部电源中断后，重新来电时，智能控制器会自动启动；并可设置得电后的启动延时时间。

·远程控制功能(可选择性)——可在智能控制器中设置此功能，并可实行远程启动和停止控制。

·多机联合控制功能(可选择性)——可在智能控制器中设置此功能，并可实行多机联合控制。

·通讯功能(可选择性)——可在智能控制器中设置此功能，并可实行将本智能控制器的参数通过RS485向中央PC传送，实现中央监控。

·自动排水功能——可在智能控制器中设置此功能，并可设置排水时间和间隔时间。

控制器面板1. 选择键 11. 排气温度指示灯2. 设置移动键 12. 工作时间指示灯3. 设置改变键 13. 加载时间指示灯4. 设置确认键 14. 压缩机油更换时间指示灯5. 启动键 15. 空气过滤器更换时间指示灯6. 停止键 16. 油过滤器更换时间指示灯7. 电源指示灯 17. 油气分离器更换时间指示灯8. 启动运行指示灯 18. A 显示屏(显示压力)9. 马达运行指示灯 19. B 显示屏(显示温度、时间) 10. 加载指示灯 20. 紧急停止按键启动和停止压缩机前必须仔细阅读使用说明。

使用说明设置菜单；第一层是用户设置菜单；第二层是厂商预设模块，所有出厂机型都已设置好，用户不可更改。

—— 输出压力—— 卸载压力—— 压缩机油更换时间—— 空气过滤器更换时间—— 油过滤器更换时间—— 油气分离器更换时间—— 排水间隔时间—— 排水时间——卸载保压时间—— 停电启动延时时间—— 本机号——上次故障代码联机压力—— Y－△转换时间—— Y－△过渡时间—— 加载前运行时间—— 停机前卸载时间—— 故障后延时时间—— 报警温度—— 停机温度—— 最大压力—— 停机压力基本显示基本显示当空气压缩机外部电源打开时，本智能控制器总是最初显示：电源指示灯亮、温度指示灯亮；A屏显示当前压力，B屏显示当前温度。

变频空压机与工频空压机联动控制说明一、系统说明变频空压机与工频空压机联动控制,应用于一台变频带机与多台工频空压机组成一个供气网络，给同一个气罐供气的场所。

变频空压机作为主机,控制网络中空压机工作,，网络中最多允许16台空压机联控运行，1号机设为主机，其余空压机设为从机，主机中设定联机控制加载压力、卸载压力、联机台数、联机控制延时时间、及主机的变频工作压力。

主机启动后，自动进入联动控制模式。

比较供气压力与设定联机控制压力，调节主机运行频率或选取网络中空压机发送控制命令，控制网络中空压机的启动、停机、自动稳定供气压力、平衡网络中各从机运行时间。

变频空压机与工频空压机联动运行,能避免网络中空压机的频繁启停，损坏设备及减少对电网冲击，达到节能效果。

二、主要特点●变频空压机作为主机，启动网络，用户只需开启变频机●联控过程中，压力不够时，变频主机优先起动，其余从机按运行时间优先级起动（累计运行时间短的空压机优先起动）●当主机压力在联控压力上下限之间时，主机根据压力与变频工作压力比较，调节运行频率，维持压力稳定。

●当压力高于主机变频工作压力时，主机首先降低频率运行，若压力还上升，达到联动压力上限时，主机控制网络中从机卸载或停机，主机按最低频率运行，不会停机。

●当网络中所有从机都卸载或停机运行时，主机处于变频运行状态，压力达到主机供气卸载压力，主机卸载运行，只有当主机卸载运行时间达到空车过久停机时间时，主机才会空久停机。

●主机空久停机后，当压力低于联动压力下限时，主机优先起动。

三、系统设置1、主机设置：在设备已停止状态下,进入用户参数。

找到通信方式选项,设置为：联动。

通信编码设为：0001，联动状态设为：主机，联动机数、联动压力下限、联动压力上限、联动延时时间根据用户实际情况设定。

注意（联动压力下限与联动压力上限值应在单机的供气加载压力与单机的供气卸载压力值之间）变频工作压力选项在用户参数→压力、温度预置内设定，变频工作压力值应设置在联动压力上限值及联动压力下限值范围内。

空压联控柜触摸屏操作说明天津市易控科技发展有限公司2010年07月07日空压机联控系统操作说明一、系统启动前检查1) 确认触摸屏TP177B与S7-314C-2DP的通信电缆已经连接，并固定。

2) 确认触摸屏TP177B供电电源为24VDC，并已经连接好。

3) 确认本控制系统的外部供电电源为220V AC。

4) 控制箱有可靠的接地。

5) 其它控制回路接线完整、可靠。

二、系统启动在启动前的条件确认达到要求后，可以启动系统，请按照以下顺序进行：1) 在X0-1/2#，检测到外部电源220V AC。

2) 空开QF1供电，系统带220V AC电源。

此时系统24VDC供电，触摸屏TP177B启动，如果不操作，等待5S后，系统自动进入默认的主画面。

5) 将S7-314C-2DP的开关打在“RUN”位置，PLC系统启动，系统自检通过后，与触摸屏TP177B建立通讯。

三、触摸屏TP177B操作本系统共计画面有8幅。

分别为主画面，流程图，报警记录，参数设定等。

触摸屏TP177B为触摸操作，在操作过程中，使用手指直接轻轻点击对应按钮，禁止使用金属棒、铅笔等硬物去点击屏幕。

3.1主画面系统启动后，出现选择对话框，如下：图1 加载菜单出厂前，系统参数已经设置好，建议不要操作，等待5S后，系统自动进入操作主菜单：图2 主画面主画面为系统调其它画面的基础，通过主画面，可以调空压机A/B、干燥器、报警、参数设定等画面。

3.2生产流程在主画面，点击屏幕下方按钮“空压机A”，可以调用空压机A监控画面：图3 生产流程画面注：操作按钮显示文本与设备当前状态相反，如“自动/手动”按钮，当设备为自动时，显示“手动”，即显示的是操作后设备的状态。

在本画面，左侧数据显示区只能显示数值。

右侧操作按钮显示将要执行的操作，并可操作，操作各个按钮均需要操作员权限。

如果没有登录操作员或者管理员环境，点击右侧按钮时会弹出登录界面。

“切为主机”按钮为空压机A、B主备状态切换，A切为主机时，B自动切为备机。

空压机物联网远程运维监控系统解决方案空压机物联网系统，通过物联网技术实现远程监控管理功能，空压机物联网系统将终端空压机的各种数据信息传输到监控中心，便于时时在线监控、记录、查询、统计、分析。

空压机物联网，同时客户可使用PC端、移动端、大屏端，实现数据查看、修改、报警、开关机等操作。

大数据时代，物联网作为通信行业的新兴应用，在行业标准不断完善、技术不断进步、国家政策大力扶持的推动下，将创造出巨大的市场空间和产业机遇。

传统制造业要抓住这一机遇，进入工业物联网时代，实现设备物联网，打造智能设备。

为抓住这一发展机遇，天津菲利科物联网技术有限公司推出“工业物联网一站式解决方案”，包括设备智能管控系统、物联网大数据智能管控系统、智慧农业与可视化工厂等方案，助力传统制造业转型升级。

一、空压机物联网-行业需求空压机在生产中的应用重要性不言而喻，为了提升产品的竞争力，减少在使用过程中因不确定因素导致的空压机问题，空压机物联网的应用越来越受到企业的重视。

二、空压机物联网-系统概述空压机物联网系统，通过物联网技术实现远程监控管理功能，系统将终端空压机的各种数据信息传输到监控中心，便于时时在线监控、记录、查询、统计、分析。

同时客户可使用PC端、移动端、大屏端，实现数据查看、修改、报警、开关机等操作。

三、空压机物联网-系统功能①远程监控远程查看、监测空压机运行状态、运动参数②预警、报警空压机设备远程故障预警、报警③远程故障诊断可通过远程诊断方式解决空压机出现的问题，快速维修且降低维护成本④配件管理确保原厂配件的销售，并有效保障设备安全稳定的运行⑤生命周期管理空压机生命周期，制定有效的维保计划，为设备的长期可靠运行提供技术支持⑥位置追踪空压机位置追踪，确保压缩机运行项目中的财产安全，并方便维修时调度维修人员及时提供服务⑦远程控制远程控制开关机，修改参数⑧在线升级远程在线升级四、空压机物联网-方案价值1.空压机设备厂家可以实现①远程诊断故障，提升售后效率②产品差异化卖点，提升销量③生命周期管理，提升原厂配件销量④平台权限管理，降低经销商管理成本⑤大数据为设备改良提供客观依据2.空压机设备用户可以实现①远程诊断故障，提升售后效率②主动售后服务，提升客户粘性③生命周期管理，提升原厂配件销量④独立管理平台，保护客户信息安全⑤跨品牌接入，统一平台管理3.空压机服务公司可以实现①实时抓取仪表数据，降低人力成本②远程售后，降低管理运营本③实时掌握气电比，降低能耗④设备实时监控，降低故障损失五、空压机物联网-平台呈现形式可在电脑PC端、手机APP端、大屏端进行在线监测与远程控制。

螺杆空压机微电脑控制器MAM-680（B）型（压力变送）用户手册深圳市普乐特电子有限公司地址：深圳市福田区商报路天健工业区25栋西六楼电话：（0755）邮编：518034传真：（0755）E-mail：版本：网址：使用注使用前，请仔细阅读使用说明书只有专业技术人员允许安MA660/670/68机械安装时务必充分考虑安装位置，确保散热良好和减少电磁干扰实施配线时，请按强电、弱电分开布线规则布线，减少电磁干扰继电器输出控制之交流接触器等感性负载必须接突波吸收器空压机上电之前仔细检查输输出配线本机体之接地端子正确接地（第三种接地，可提高产品的抗杂讯能力电机额定电流（跳机电流）的设定按电机铭牌额定电电机过载倍特点：●LCD中英文显示●对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能●对电机具有起、停控制、运行控制●对空压机进行防逆转保护●对排气温度进行检测与控制保护●自动调节负荷率控制压力平衡●高度集成，高可靠性，高性价比●远程/本地控制选择●联动/独立运行选择●RS-485通讯功能目录一、基本操作、按键说明11.1.1图——起动键：按此键可起动电机运行。

——停机键：按此键可停止电机运行。

加、卸载键：修改完数据后，确认输入；空压机运行时此键作为加、卸载键。

——确认键/递增键：修改数据时，按此键递增当前位置数据；在菜单选择时上翻菜单。

——上移键//——下移键递减键：修改数据时，按此键递减当前位置数据；在菜单选择时下翻菜单。

——移位键/进入键：修改数据时，此键作为移位键；在菜单选择时作为进入键。

/复位键：在菜单操作时作为返回键，返回上一级菜单；故障停机时，长按此键复位。

——返回键 2、状态显示与操作机组通电后显示如下界面：欢迎使用螺杆压缩机5秒后显示以下主界面：℃20排温：供压：设备已停止本地C001按下移键“”进入以下菜单选择界面：运行参数用户参数厂家参数①、运行参数查看”““”移动黑色滚动条到“运行参数”按上移键菜单后，“按进入键”或下移键后弹出下一级菜单：主、风机电流运行时间累计本次运行时间维护参数再按进入键“”弹出）(A) 风机（A主机R:S:T:”返回上级菜单或主界面。

螺杆空压机微电脑控制器MAM-680（B）型（压力变送）V1.0用户手册特点：●LCD中英文显示●对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能●对电机具有起、停控制、运行控制●对空压机进行防逆转保护●对排气温度进行检测与控制保护●自动调节负荷率控制压力平衡●高度集成，高可靠性，高性价比●远程/本地控制选择●联动/独立运行选择●RS-485通讯功能目录一、基本操作 (4)1、按键说明 (4)2、状态显示与操作 (4)3、用户参数及功能 (6)4、厂家参数及功能 (8)二、功能及技术参数 (8)三、型号规格 (9)1、型号说明 (9)2、适用电机功率规格表 (9)四、安装 (10)1、机械安装 (10)2、电气安装基本接线图 (11)五、控制原理 (12)1、独立控制 (12)2、联网控制 (13)3、风机温度控制 (13)4、故障停机与紧急停机 (14)六、预警与提示 (14)1、空滤器预警指示 (14)2、油滤器预警指示 (14)3、油分器预警指示 (14)4、润滑油预警指示 (14)5、润滑脂预警指示 (14)七、安全保护 (14)1、对电机的保护 (14)2、排气超温保护 (14)3、空压机防逆转保护 (15)4、供气压力超压保护 (15)5、传感器失灵保护 (15)6、联动保护 (15)八、常见故障的处理 (15)1、查看现场故障 (15)2、常见故障及原因 (16)一、基本操作1、按键说明图1.1.1——起动键：按此键可起动电机运行。

——停机键：按此键可停止电机运行。

——确认键/加、卸载键：修改完数据后，确认输入；空压机运行时此键作为加、卸载键。

——上移键/递增键：修改数据时，按此键递增当前位置数据；在菜单选择时上翻菜单。

——下移键/递减键：修改数据时，按此键递减当前位置数据；在菜单选择时下翻菜单。

——移位键/进入键：修改数据时，此键作为移位键；在菜单选择时作为进入键。

——返回键/复位键：在菜单操作时作为返回键，返回上一级菜单；故障停机时，长按此键复位。

•基本操作-SIRIUS机型• 1. 基本术语•卸载、负载、卸载压力-P1、负载压力-P2，续运行时间。

• 2.负载：当系统压力低于压力开关设定的负载载压力P2，通过压力传感器给控制器发出一个信号，使卸载电磁阀得电，使吸气调节器进气门打开，空压机开始压缩空气。

• 3. 卸载：当系统压力达到压力开关设定的卸载压力P1，通过压力开关给控制器发出一个信号，使卸载电磁阀失电，使吸气调节器进气门关闭H或部分关闭，空压机不再压缩空气或减少产气量。

• 4.续运行时间：当空压机在系统压力达到P1-卸载压力时，空压机开始卸载运行，同时空压机控制器内一时间继电器开始计时，设置值约为3分钟左右，当超过3分钟系统压力仍未达到负载压力，整个空压机将停机，包括主电机马达。

1 进气过滤器2 进气调节器2.1 动力汽缸2.2 蝶阀3 主电机4 空气端5 热敏温度探头6 压力储气罐7 油、气分离器芯 8 放油球阀 9 安全阀 10 油滤压差开关（保养）* 11 油过滤器 12 油冷却器 13 节流阀 14 减压阀15 最小压力、止回阀 16 后冷却器18 压力监示+显示19 二位三通卸载电磁阀20 二位二通放气电磁阀 21 温控阀 22 油位仪 23 进气过滤器压差开关（保养）* 24 油、气分离器芯压差开关（保养）* 25 冷却风扇 26 节流阀 27 进水过滤器（仅水冷机型使用） 28 冷却水电磁阀（仅水冷机型使用） 29 截止阀（仅水冷机型使用） 30 止回阀 R1 主电机热敏元件 R2 空气端出口温度探头 R6 后冷却器出口温度探头* B1 总管压力传感器 B2 空气端出口压力传感器 F1 主电机热继电器* F2 风扇电机热继电器 S5 油过滤器压差* S6 油、气分离器芯压差* S7 空气过滤器压差* S10 旋转方向和V型皮带监视器* S12 油位监视器* S13 轴承监视器SPM* Y1 卸载电磁阀 Y4 放气阀 Y6 冷却水电磁阀（仅水冷机型使用）油路所需的油从压力储气罐（6）中抽取，通过温控阀（21）（它在油温高于55℃时关闭油冷却器（12）的旁通管路，打开进入油冷却器的管道），流经油过滤器（11），送入压缩机空气端（4）。

空压机变频器控制系统操作使用说明书2011年8月目录1、简介 (3)1.1、原理 (3)1.2、特点 (3)1.2.1、安全、可靠 (3)1.2.2、四种控制方式，操作方便 (4)1.2.3、人机界面，方便系统参数设置和运行监视 (4)1.2.4 变频控制，效益可观 (4)1.3、主要功能 (5)1.4、适用范围 (5)1.5、技术参数 (5)2、操作指南 (6)2.1、四种控制方式 (6)2.2、现场手动操作 (6)2.3、现场单机操作 (7)2.4、上位机操作 (7)2.5、自动恒压操作（无人职守） (8)2.6、控制参数及设定（人机界面和计算机均适用） (9)3、故障排除 (10)3.1、常见故障及处理 (10)3.1.1、控制台手动方式时，控制按钮或变频调频旋钮不起作用。

(10)3.1.2、各项数据正常，但不能开机。

(10)3.1.3、远控时不能开机。

(10)3.1.4、人机界面不显示 (10)3.1.5、人机界面按键不起作用或显示＃＃＃＃ (10)3.2、变频控制的一般故障及排除 (10)4、注意事项： (11)1、简介1.1、原理变频调速技术近年来发展迅速，并在许多领域发挥了重要的作用。

空压机变频节能系统原理框图如图1。

图1空压机变频节能系统原理框图由于许多空压机运行方式是加载、减载方式。

减载时电机空转,那么能源都被白白的浪费了，而电动机转速自身不能改变，只能通过改变电机频率来调节转速。

变频控制即通过改变电动机的转速来控制空压机单位时间的出风量，从而达到控制管路的压力。

原理如上:通过压力变送器测得的管网压力值与压力的设定值相比较，得到偏差，经PID调节器（PLC）计算出变频器作用于异步电动机的频率值。

由变频器输出的相应频率和幅值的交流电，使电动机上得到相应的转速。

那么空压机输出相应的压缩空气至储气罐，使之压力变化，直到管网压力与给定压力值相同。

1.2、特点1.2.1、安全、可靠1、PLC选用世界名牌产品，保证系统的可靠性PLC选用世界名牌产品，如：西门子、欧姆龙等，也可以由用户指定产品，如：施耐德、日立等。

寿力空压机监控程序V2.0使用说明________________________本软件说明包含了寿力空压机监控程序的使用方法和一些重要信息，建议在使用寿力空压机监控程序前仔细阅读本说明。

________________________目录●软件简介●系统安装●软件运行●使用说明●注意事项________________________软件简介●主要功能1)监视空压机的运行状态2)控制空压机的运转3)自动监测空压机的联网情况4)自动保存空压机的状态信息，并具有打印报表功能●软件特色1)寿力空压机监控程序配合寿力空压机微电脑控制器使用，最多可同时监控16台机组2)支持寿力豪华型控制器，寿力普通型控制器，寿力原装进口控制器3)使用加密狗与多级权限控制，软硬件相结合保证控制器的安全4)报表打印功能5)开放数据库接口，便于厂商2次开发●系统资源要求硬件环境软件环境________________________系统安装本系统包括系统安装盘一张，USB硬件加密狗一个●硬件加密狗安装USB硬件加密狗是一种软件保护手段，每一套系统相对应一个USB加密狗，保证系统仅同时在一台电脑上运行。

运行本监控软件时，USB加密狗必须一直插在USB口内以保证软件的正常运行，当拔出加密狗时，软件会自动退出。

USB狗是即插即用设备，支持热插拔，所以您安装USB狗时无需关闭计算机，只要将USB狗插入计算机的USB口即可。

计算机一般至少有两个USB口，您可以把USB 狗插到任意一个口上，不会影响USB狗的使用。

如果您在插入USB狗前没有安装过USB狗的驱动程序，那么您把USB狗插到USB 口上后，一般情况下，操作系统会马上提示发现了一个叫“UMI（V1.0）”的新设备，要求您安装该设备的驱动程序，此时请选择取消安装设备驱动程序的操作，拔下USB 狗，首先安装软件，安装程序再安装完主应用程序后，会自动安装USB狗的驱动，请按提示安装。

操作说明优尼可而机械（上海）有限公司概述一、外观介绍为确保机组的正常运行，操作人员必须熟悉监控器面板上的各种标记的含义，对面板上液晶显示的数值和各种故障报警指示能做出正确的判断。

人机交流界面介绍空滤报警灯电源指示灯灯主电机过载报警灯远程状态指示灯报警指示灯排气高温报警灯油滤报警灯停止按键及指示灯启动按键及指示灯显示、功能操作按键LCD 显示控制器基本功能介绍控制器通过大屏液晶(LCD)显示机组的温度、压力、运行时间及各种工作状态。

操作人员可以通过监控器面板上的人机交流界面，查询、设定控制器系列数据。

系统主要工作流程：系统供电开机后首先进行故障检测，故障分为影响正常工作的重故障和不影响正常工作轻故障。

重故障报警停机，轻故障报警但不停机，同时记录相关信息。

故障监测完毕后允许启动。

启动后，主马达进行星/三角转换，空压机开始对外设供气。

当压力小于参数设定值，空压机加载；当压力大于设定值，空压机卸载。

卸载状态超过预设值后，空压机空车过久停机。

加载、卸载、空车过久停机为空压机的主要工作状态。

控制器特点空压机控制器的中央控制器使用16位单片机，集成度高，功能强大，工作效率高；外围器件使用市场通用的工业级集成电路，抗干扰性能强，适宜环境复杂的工矿企业应用。

控制器特点如下：485通讯接口，可多台自行联控，也可使用MODBUS协议与主机（PLC）进行通讯联控。

级别密码，（用户级、工厂级、最高级），参数保密性好，可靠。

基本操作说明即时状态查询系统数据查询参数修改注意：请在相关技术人员指导下修改参数！其他功能常见故障报警及消除方法故障报警显示1、指示灯显示：报警指示（包括轻、重故障）、远控指示。

2、LCD液晶显示：液晶第四行即时显示各种报警信息。

消除方法1、空气过滤器，油细分离器，油过滤器在计时报警状态下报警，排除故障后，进入性系统数据查询中的“维护”相应页面会出现复位按键。

按F1复位消除报警。

在压差报警状态下报警，排除故障后，自动消除报警。

螺杆空压机微电脑控制器MAM890(K)(3R) 压力开关用户手册使用前，请仔细阅读使用说明书。

只有专业技术人员允许安装 MAM***机械安装时务必充分考虑安装位置，确保散热良好和减少电磁干扰。

实施配线时，请按强电、弱电分开布线规则布线，减少电磁干扰。

继电器输出控制之交流接触器等感性负载必须接突波吸收器。

上电之前仔细检查输入 /输出配线。

电机额定电流（跳机电流）的设定按电机铭牌额定电流╳电机过载倍数特点：• LCD 中英文显示 . • 远程 /机旁选择控制 . • 对电机具有起停控制 . • 对空压机进行防逆转保护 . • 对温度进行检测与控制保护 . • 对电压进行检测与保护• 对电机具有缺相、过载、不平衡保护功能 • 高度集成，高可靠性，高性价比 .目录 一、基本操作 (3)1、按键说明 (3)使用注意本机体之接地端子正确接地（第三种接地） ，可提高产品的抗杂讯能力。

/1.2 倍2、指示灯说明 (4)3、状态显示与操作 (4)4、运行参数、菜单 (5)3、用户参数查看及修改 (5)4、用户参数表及功能 (5)5、厂家参数查看及修改 (7)6、厂家参数表及功能： (7)7、调整参数 (8)8、操作权限及密码管理 (8)二、控制器功能及技术参数 (9)三、型号规格 (9)1、型号说明 (9)2、适用电机功率规格表 (10)四、安装 (10)1、机械安装 (10)2、电气安装接线 (11)五、控制过程 (12)1、单机运行 (12)2、联网控制 (13)3、风机运行 (13)六、预警与提示 (13)1、空滤器预警指示 (13)2、油滤器预警指示 (13)3、油分器预警指示 (13)4、润滑油预警指示 (13)5、润滑脂预警指示 (13)6、皮带使用时间到预警提示 (13)七、安全保护 (14)1、对电机的保护 (14)2、排气超温保护 (14)3、空压机防逆转保护 (14)八、常见故障的处理 (14)1、查看现场故障 (14)2、常见故障及原因 (14)九、电气接线图 (16)、基本操作1、按键说明温度: 88℃ 设备已停止0秒 C16主画面图 1.1.1启动键：空压机处于待机状态时，按此键可启动空压机运行停机键：空压机处于运行状态时，按此键可停止空压机运行；设备处于停机状态时，长按停机键，切换到软件版本显示界面。

1、2号机组压缩空气系统启、停操作指导书1空压机控制面板说明1.1监控器的功能监控器通过液晶显示器（LCD），可以显示机组的温度、压力、运行时间及工作状态。

操作人员可以通过监控器面板上的键盘来控制压缩机，设定控制参数，还能选择显示所需的参数。

系统图上的指示灯反映各显示参数所在的位置。

灯光闪烁表示报警，操作人员必须熟悉监控器面板上各种标记的含义；对面板上显示的参数和信号应能作出正确的判断。

1.2键盘的功能“O”停机——手动停机和清除故障信号。

“I”持续运行——在无故障信号的情况下起动机组。

如机组正在运行，能清除故障信号。

自动——在无故障信号的情况下起动机组，同时，选择自动运行模式。

显示——显示压力，温度及其它状态参数（1.8.3节状态显示）。

编程——进入编程模式，可修改某些控制参数的设定值(见参数设定节)。

向上箭头——在状态显示模式下用于更改所显示的参数，在参设定模式下用于增加参数的设定值。

向下箭头、指示灯测试——在状态显示模式下用于更改所显示的参数。

在参数设定模式下用于减小参数的设定值。

在缺省模式下用于测试各指示灯。

按下该键后，所有正常的指示灯都应亮三秒钟。

1.3状态显示在缺省的情况下，显示器上显示二排数据，上面一排表示系统的状态，下面一排表示管线压力（P2）和排气温度（T1）。

以下是可能显示的系统状态。

（参数的单位：温度为℃，压力为bar）。

※停机（STOP）——机组停止运行。

※待机（STANDBY）——机组暂时停止运行。

在停电或卸载计时器动作的情况下，机组进入待机状态。

注意，在该状态下的机组，随时都可能再起动。

※起动（STARTING）——机组正在起动。

※卸载（OFF LOAD）——机组处于卸载状态。

※加载（ON LOAD）——机组处于加载状态。

※满载（FULL LOAD）——机组满载运行。

该状态仅在联机控制时才会显示。

※遥控停机（RTM STOP）——机组停止运行。

当遥控起动触点闭合后，机组将重新起动。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920329598.7(22)申请日 2019.03.15(73)专利权人 南京恒达压缩机有限公司地址 210000 江苏省南京市双龙路邵圣社区8号(72)发明人 严家林　(74)专利代理机构 北京德崇智捷知识产权代理有限公司 11467代理人 王斌(51)Int.Cl.F04B 49/06(2006.01)F04B 49/10(2006.01)F04C 28/00(2006.01)F04C 28/28(2006.01)(54)实用新型名称空压机物联网监控系统(57)摘要本实用新型公开了一种空压机物联网监控系统，包括空压机控制端、服务器平台和远程监测终端；空压机控制端与服务器平台连接，服务器平台与所述远程监测终端连接；空压机控制端包括控制主板、数据采集模块、通信模块、触摸屏和控制对象；所述控制对象包括报警模块、空气开关、中间继电器以及交流接触器；所述数据采集模块用于采集空压机的运行数据；所述通信模块用于实现控制主板与服务器平台的连接；所述数据采集模块包括：温度传感器、压力传感器、电流互感器。

本实用新型监控系统，实现通过互联网可以对设备进行实时监测和实时控制，能及时发送设备故障信息，极大降低人工运维成本，减少不必要的损失和赔偿，实现智慧设备、轻松管理。

权利要求书1页 说明书3页 附图7页CN 209908736 U 2020.01.07C N 209908736U权　利　要　求　书1/1页CN 209908736 U1.一种空压机物联网监控系统，包括空压机控制端、服务器平台和远程监测终端；所述空压机控制端与所述服务器平台连接，所述服务器平台与所述远程监测终端连接；其特征在于：所述空压机控制端包括控制主板，及与控制主板连接的数据采集模块、通信模块、触摸屏和控制对象；所述控制对象包括报警模块、空气开关、中间继电器以及交流接触器；所述数据采集模块用于采集空压机的运行数据；所述通信模块用于实现控制主板与服务器平台的连接；所述控制主板接收所述远程监测终端发来的报警信息并控制所述报警模块发出报警；所述数据采集模块包括：温度传感器、压力传感器、电流互感器；所述温度传感器用于采集空压机各级排气的实时温度；所述压力传感器用于采集空压机水泵、油泵以及各级排气的实时压力；所述电流互感器用于采集空压机运行的电流数据；所述空气开用于控制电气回路的通断电；所述交流接触器用于控制油泵、水泵及空压机电机的自动通断；所述中间继电器，用于控制电磁阀、交流接触器的动作。

系统使用说明2007-01修改声明本手册可能在某些技术细节方面描述不够准确或存在印刷错误，假如您在使用过程中按照使用手册无法解决问题时，请致电我公司咨询相关操作方法。

本手册的内容将做不定期的更新，恕不另行通知。

目录1．系统简介 (4)1.1系统概述 (4)1.2系统功能 (4)1.3系统特性 (4)2．登录系统 (5)2.1界面说明 (5)2.2登录系统 (6)2.2.1注销 (6)2.2.2锁定 (7)2.2.3自动登录系统 (7)3．操作说明 (7)3.1预览 (7)3.2录像 (8)3.2.1手动录像 (8)3.2.2按时间表录像 (9)3.3色彩 (9)3.4探头 (10)3.4.1手动布撤防 (10)3.4.2按时间表布撤防 (11)3.5云台 (13)3.6画面切换 (13)3.7系统设置 (14)3.7.1系统用户管理 (14)3.7.2系统参数设置 (14)3.7.3图像属性及自动录像参数设置 (17)3.7.3.1视频属性 (17)3.7.3.2压缩及传输参数 (18)3.7.3.3自动录像设置 (19)3.7.4移动报警录像设置 (19)3.7.5报警探头设置 (20)3.7.6云镜设置 (20)3.7.7电子地图及网络端口 (21)3.7.7.1电子地图 (21)3.7.7.2网络端口 (22)3.7.8手机短信息 (22)3.8录像回放 (22)3.8.1时间段模式： (23)3.8.2文件列表模式： (23)3.8.3备份录像文件 (24)3.9图片抓拍 (24)3.9.1图片抓拍 (25)3.9.2图片浏览 (25)3.10外部程序调用 (25)3.11报警盒输出控制 (26)3.12预置位管理 (27)3.13日志管理 (27)3.14退出 (28)4.常见问题及解决方法 (28)4.1服务器端 (28)4.2客户接收端 (29)1．系统简介1.1系统概述KW2007是一套基于计算机数字图像处理技术的新一代视频处理和长时间存储系统。