东北大学机械设计电子教案第十章滑动轴承

板书设计或授课提纲
课堂教学安排
一、滑动轴承的类型和结构
根据滑动轴承承受载荷的方向，分为径向滑动轴承（主要承受径向载荷）、止推滑动轴承和径向止推滑动轴承（同时承受径向和轴向载荷）。

1.整体式滑动轴承
整体式滑动轴承结构简单、紧凑，成本低。

但轴瓦磨损后，无法调整轴颈与轴承间的间隙，且安装时只能沿轴向安装，故一般用于低速、轻载及间歇工作的地方。

2.剖分式滑动轴承
剖分式滑动轴承由轴承座、轴承盖、剖分轴瓦和连接螺栓等组成。

3.调心滑动轴承
如果轴颈较长（长径比L/d＞1.5），或轴的刚性较小，不能保证两轴承孔轴线重合时，均会造成轴颈倾斜，使轴瓦边缘局部严重磨损。

同学们轴瓦具体长什么样子？大家一定非常好奇，让我们一起来看一则动画，在看的过程中大家仔细观察轴瓦有哪些类型。

二、轴瓦的结构与材料
1.轴瓦的结构
轴瓦是滑动轴承中直接与轴颈接触的部分。

轴瓦有整体式轴瓦和剖分式轴瓦两种。

球轴承滚子轴承
整体式轴瓦
２.轴瓦的材料
常用的轴瓦和轴承衬材料有锡锑轴承合金、铅锑轴承合金、锡青铜和铝青铜。

在特殊情况下轴瓦也可以用塑料、石墨、橡胶等非金属材料制成。

同学们滑动轴承在选用时我们需要考虑哪些因素呢？请大家分组讨论
三、滑动轴承的润滑
1.润滑剂及其选择
滑动轴承常用的润滑剂有润滑油和润滑脂。

润滑油按轴颈圆周速度v和压强p，选择牌号。

润滑脂按轴颈圆周速度v、压强p和工作温度t，选择牌号。

2.润滑方式和润滑装置
（1）油润滑方式和润滑装置
（2）脂润滑方式简介
润滑脂的加脂方式有人工加脂和脂杯加脂。

机械基础电子教案滑动轴承【课程名称】滑动轴承【教材版本】栾学钢主编。

机械基础（多学时）。

北京：高等教育出版社，2010栾学钢主编。

机械基础（少学时）。

北京：高等教育出版社，2010【教学目标与要求】一．知识目标1.了解轴承的作用、分类及结构特点2.掌握滑动轴承的常用材料，轴瓦的结构。

二．能力目标1．能够掌握滑动轴承和滚动轴承的优点及应用场合。

2．能够正确安装和维护滑动轴承。

三．素质目标1．了解常用零件轴承的分类，滑动轴承和滚动轴承的特性。

2．懂得滑动轴承的作用。

四．教学要求1．了解轴承的功用、分类、特点。

2．熟悉滑动轴承和轴瓦的。

【教学重点】1．滑动轴承与滚动轴承的特点与应用场合。

2．掌握滑动轴承的。

【难点分析】1．滑动轴承与滚动轴承的使用场合。

2．轴瓦的结构。

【教学方法】讲练法，教具演示法，讲课中穿插讨论与提问。

【教学资源】1．机械基础网络课程。

北京：高等教育出版社，2010。

2．吴联兴主编。

机械基础练习册。

北京：高等教育出版社，2010。

【教学安排】2学时（90分钟）【教学过程】一．作业讲评（5分钟）根据轴类零件学生作业完成中存在问题进行讲评，注意强调独立完成，切勿抄袭。

重点表扬独立思考完成作业的少部分同学，即使做得不准确或不对，也应给予提倡。

二．导入新课（5分钟）轴要正常工作，必须将它支承起来，还要保证轴能在支承件上正常转动，这个零件就是轴承。

轴与轴承之间的相对转动，从接触面的摩擦状态来分可以分成滚动摩擦和滑动摩擦，因此把轴承分成了滑动轴承和滚动轴承。

众所周知，滚动摩擦的摩擦系数比滑动摩擦的摩擦系数小，那为什么滑动轴承在工业上还有一定的用途呢只要能存在的东西，必定有市场，就会有存在的道理。

这也是我们研究学习的地方。

三．新课教学首先用实物让学生认识滚动轴承和滑动轴承，有感性的认识，结合举出实例。

可以从实物结构讲起。

1．滑动轴承在结构上可以看出轴与轴承之间是滑动摩擦，为了减少摩擦，采用了以下三种方法：（1）轴承表面上安装轴瓦以减少摩擦，一般选用青铜。

滑动轴承课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解滑动轴承的基本概念、结构组成和工作原理；2. 学生掌握滑动轴承的类型、特点及其在机械设备中的应用；3. 学生了解滑动轴承的设计原则和步骤，能运用相关公式进行简单计算。

技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析滑动轴承在实际工程中的应用，具备一定的实际问题解决能力；2. 学生通过课程学习，掌握滑动轴承的安装、使用和维护方法，提高实际操作能力；3. 学生能够运用所学知识，对滑动轴承进行初步的设计和优化，提高创新意识和实践能力。

情感态度价值观目标：1. 学生在学习过程中，培养对机械工程学科的兴趣和热情，增强学习动力；2. 学生通过团队合作完成课程任务，培养团队协作精神和沟通能力；3. 学生了解滑动轴承在国民经济和工程技术领域的重要作用，增强社会责任感和使命感。

课程性质：本课程为机械工程学科的基础课程，旨在让学生掌握滑动轴承的基本知识、设计方法和应用技能。

学生特点：学生为高中二年级学生，已具备一定的物理和数学基础，对机械工程有一定了解，但缺乏实际操作经验。

教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和问题解决能力，同时关注学生的情感态度和价值观培养。

在教学过程中，将目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。

二、教学内容1. 滑动轴承的基本概念与结构- 滑动轴承的定义、作用及分类- 滑动轴承的典型结构及组成部分- 滑动轴承的材料及性能要求2. 滑动轴承的工作原理与性能- 滑动轴承的工作原理- 滑动轴承的性能指标及影响因素- 滑动轴承的摩擦、磨损与润滑3. 滑动轴承的设计原则与方法- 滑动轴承设计的基本原则- 滑动轴承设计的主要步骤- 滑动轴承设计的相关公式及计算方法4. 滑动轴承的应用与维护- 滑动轴承在机械设备中的应用实例- 滑动轴承的安装、使用和维护方法- 滑动轴承故障分析及排除方法5. 滑动轴承的设计实例与优化- 简单滑动轴承设计实例分析- 滑动轴承结构优化方法- 滑动轴承设计中的创新思维与实践教学内容根据课程目标进行选择和组织，确保科学性和系统性。

滑动轴承教案教案标题：探索滑动轴承的原理和应用教学目标：1. 了解滑动轴承的基本原理和工作机制。

2. 掌握滑动轴承的分类和应用领域。

3. 能够识别滑动轴承的主要故障和维护方法。

4. 培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力。

教学内容：1. 滑动轴承的定义和概述。

2. 滑动轴承的基本原理和工作机制。

3. 主要滑动轴承分类及其应用领域。

4. 滑动轴承常见故障和维护方法。

教学过程：一、导入（5分钟）通过展示一些与滑动轴承相关的实物或图片，引起学生的兴趣，并与学生讨论相关的日常应用。

二、知识讲解与探索（20分钟）1. 讲解滑动轴承的定义和概述，引导学生理解滑动轴承的基本概念。

2. 介绍滑动轴承的基本原理和工作机制，引导学生分析滑动轴承的工作过程。

3. 分类讲解主要滑动轴承及其应用领域。

通过实例和案例，让学生对不同类型的滑动轴承有更深入的了解。

三、案例分析与分享（15分钟）1. 提供几个滑动轴承的应用案例，让学生观察并讨论滑动轴承在实际应用中的作用和意义。

2. 引导学生分析案例中可能出现的故障和原因，讨论维护方法和可能的改进方案。

四、小组探究活动（20分钟）1. 将学生分成小组，每个小组选择一个特定的滑动轴承应用领域进行深入研究。

2. 要求学生探究该领域中滑动轴承的具体应用情况，并分析可能遇到的问题和解决方案。

3. 每个小组向全班展示他们的研究成果，并与其他小组进行交流和讨论。

五、总结与评价（10分钟）对滑动轴承的基本原理、分类和应用进行总结，并帮助学生回顾与巩固所学知识。

教师可以提出几个评价问题，让学生回答并进行讨论。

六、作业布置（5分钟）布置相关的练习作业，要求学生总结一个滑动轴承在日常生活中的应用案例，并描述其工作原理和可能的故障及解决方法。

教学资源：1. 滑动轴承的实物或图片。

2. 相关教学PPT或课件。

3. 滑动轴承应用案例及故障分析材料。

评估方式：1. 学生的课堂参与度和表现。

2. 小组探究活动的研究成果展示。

目的：当P较小时，避免由于V过高而引起轴瓦加速磨损。

Trdn/r rV= ------------ ≤[v]60x1000m/s（二）推力滑动轴承的计算1、限制轴承平均比压P2、限制轴承的PVm值p.V m= ---------------------- ×—— - ----- <[p∙v]Z^d-d泡60×10004 Mpa.m/s 6、液体摩擦滑动轴承简介液体动压轴承液体摩擦滑动轴承YJ液体静压轴承（一）动压承载油膜形成条件（二）液体动压向心轴承流体动力润滑的工作过程：起动、不稳定运转、稳定运转三个阶段小结：1、滑动轴承的特点、分类和主要结构。

2、滑动轴承的材料、润滑方式。

作业与思考：1、滑动轴承有哪几种类型？各适合于什么场合？2、对轴瓦、轴承衬的材料有哪些基本要求？第二十八讲联轴器、离合器、弹簧教学目标（一）能力目标1能识别不同类型的联轴器、离合器及弹簧2.会选择联轴器、离合器及弹簧（二）知识目标1.了解联轴器、离合器及弹簧的功用、类型、结构及应用2.掌握联轴器的选择教学内容1联轴器2.离合器3.弹簧教学的重点与难点重点：常用联轴器和离合器的结构及应用。

难点：联轴器的选择。

教学方法与手段采用多媒体教学（加动画演示），讲授时联系实际。

一、联轴器根据联轴器补偿两轴相对位移能力的不同可将其分为两大类：1、刚性联轴器2、挠性联轴器1、刚性联轴器常用的刚性联轴器有套筒联轴器和凸缘联轴器等。

1、套筒联轴器2、凸缘联轴器2、无弹性元件联轴器常用的无弹性元件联轴器有：十字滑块联轴器、万向联轴器和齿式联轴器等。

1、十字滑块联轴器2、万向联轴器3、齿式联轴器3、弹性联轴器常用的弹性联轴器有：弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器等。

1、弹性套柱销联轴器2、弹性柱销联轴器4、联轴器的选择1、选联轴器类型按载荷大小，转速高低，而轴对中性和工作特性（振动、冲击等）2、定计算扭矩计算转矩Te由下式求出：3、定型号要求7λ≤H1[T]——许用扭矩4、校核转速/7<Hmax——允许最高转速（r∕min）5、协调轴孔直径6、规定部件安装精度（根据联轴器允许的轴的相对偏移量）7、必要校核。

课题：滑动轴承课型：理论讲授教学目的：使学生会选用滑动轴承的结构和材料教学要求：掌握非液体摩擦滑动轴承的设计。

重点：非液体摩擦滑动轴承难点：形成液体摩擦的条件教具：挂图，多媒体教学方法与手段：图表分析，说明结论，实例讲解实施步骤：引入：同学们，虽然滚动轴承有一系列优点，在一般机械中获得广泛的应用，但是在高速、高精度、重载、结构上要求剖分等场合下，滑动轴承则获得广泛使用。

正题：初步采用的方法:概念的理解，用举例法引入滑动轴承的概念。

板书滑动轴承的特点、类型及应用板书滑动轴承按其摩擦性质可以分为液体滑动摩擦轴承和非液体滑动摩擦轴承两类液体滑动摩擦轴承：由于在液体滑动轴承中，轴颈和轴承的工作表面被一层润滑油膜隔开，两零件之间没有直接接触，轴承的阻力只是润滑油分子之间的摩擦，所以摩擦系数很小，一般仅为0.001～0.008。

这种轴承的寿命长、效率高，但是制造精度要求也高，并需要在一定的条件下才能实现液体摩擦。

非液体滑动摩擦轴承：非液体滑动摩擦轴承的轴颈与轴承工作表面之间虽有润滑油的存在，但板书在表面局部凸起部分仍发生金属的直接接触。

因此摩擦系数较大，一般为 0.1～0.3，容易磨损，但结构简单，对制造精度和工作条件的要求不高，故此在机械中得到广泛使用。

在机械中，虽然广泛采用滚动轴承，但在许多情况下又必须采用滑动轴承。

这是因为滑动轴承有其独特的优点是滚动轴承不能代替的。

滑动轴承的主要优点是：1）结构简单，制造、加工、拆装方便；2）具有良好的耐冲击性和良好的吸振性能，运转平稳，旋转精度高；板书3）寿命长。

但是也有其缺点，主要有：1）维护复杂，对润滑条件较高；板书2）边界润滑轴承，摩擦损耗较大。

因而在大型汽轮机、发电机、压缩机、轧钢机及高速磨床上多采用滑动轴承。

此外，在低速而带有冲击载荷的机器中，如水泥搅拌器、滚筒清砂机、破碎机等板书冲压机械、农业机械中也多采用滑动轴承。

滑动轴承的结构板书1、径向滑动轴承常用的径向滑动轴承，我国已经制定了标准，通常情况下可以根据工作条件进行选用。

本设计要求的转矩较大，故部分齿轮和轴选用40Cr为材料，如转矩较小，可使用45#钢机械设计课程设计说明书机械工程与自动化学院机械工程及自动化专业机械班学号：设计者：指导老师：2013年6月19日目录1.设计任务书┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄32.电动机的选择计算┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄33.传动装置的运动与动力参数的选择和计算┄┄┄┄┄┄┄┄┄44.传动零件的设计计算┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄95.轴的设计计算┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄186.轴的强度校核┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄197.滚动轴承的选择和寿命验算┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 48.键联接的选择和验算┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄259.联轴器的选择┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 610.减速器的润滑及密封形式┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 611.参考资料┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 6一．设计任务书1） 设计题目 ：设计胶带输送机的传动装置 2） 工作条件：工作年限工作班制 工作环境 载荷性质 生产批量 102多灰尘 稍有波动小批3） 技术数据题 号滚筒圆周力F(N)带 速v(m/s) 滚筒直径 D(mm) 滚筒长度 L(mm) ZL-20 480000.244001000二． 电动机的选择计算1） 选择电动机系列根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭式结构，电压380V ，Y 系列。

2） 选择电动机功率 滚筒转动所需要的有效功率为KW FV P w52.11100024.0480001000=⨯==传动 筒开齿联承齿弹联ηηηηηηη⨯⨯⨯⨯⨯=52按表4.2-9取:弹性联轴器效率 η弹联=0.99 闭式齿轮啮合效率 η齿=0.97联轴器效率 η联=0.99传动总效率η=0.791所需的电动机功 率KW P r 223.14=选Y 型三相异 步电动机滚动轴承效率 η承=0.99 开式齿轮啮合效率 η开齿=0.94 滚筒效率 η筒=0.96 则传动总效率791.096.094.099.099.097.099.052=⨯⨯⨯⨯⨯=η所需的电动机的功率为 KW P P w r 223.14791.052.11===η3).选择电机的转速 滚筒轴转速为 min /64.114.024.06060r D v nw=⨯⨯==ππ 查表4.12-1选Y 型三相异步电动机Y180L —6型，额定功率15kw, 同步转速1000r/min,满载转速970r/min 。

机械设计基础课程设计说明书题目：设计用于胶带运输机的机械传动装置专业：材料成型及控制工程班级：成型1104设计者：鞠英男学号：********指导教师：***目录1.设计任务书 (2)1.1.设计题目 (2)1.2.工作条件 (2)1.3.技术数据 (2)2.电动机的选择计算 (2)2.1.选择电动机系列 (2)2.2.选择电动机的功率及转速 (2)2.3.选择电动机的型号 (3)3.传动装置的运动和动力参数计算 (4)3.1.分配传动比 (4)3.2.各轴功率、转速和转矩的计算 (4)4.传动零件的设计计算 (5)4.1.减速器以外的传动零件（链传动）的设计计算 (5)4.2.减速器以内的传动零件（齿轮）的设计计算 (7)5.轴的设计计算 (10)5.1.减速器高速轴的设计 (10)5.2.减速器低速轴的设计 (11)6.滚动轴承的选择及其寿命计算 (14)6.1.减速器高速轴滚动轴承的选择及其寿命计算 (14)6.2.减速器低速轴滚动轴承的选择及其寿命计算 (15)7.键连接的选择和验算 (18)7.1.减速器大齿轮与低速轴的键连接 (18)7.2.小链轮与减速器低速轴轴伸的键连接 (18)7.3.联轴器与减速器高速轴轴伸的键连接 (18)8.联轴器的选择 (18)9.减速器的其他附件 (19)10.润滑和密封 (19)10.1.减速器齿轮传动润滑油的选择 (19)10.2.减速器轴承润滑方式和润滑剂的选择 (20)10.3.减速器密封装置的选择、通气器类型的选择 (20)11.整体装配 (20)12.参考文献 (21)1. 设计任务书1.1. 设计题目设计胶带传输机的传动装置1.2. 工作条件1.3. 技术数据2. 电动机的选择计算2.1. 选择电动机系列根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭自扇冷式结构，电压380伏，Y 系列电动机2.2. 选择电动机的功率及转速2.2.1. 卷筒所需有效功率kW FVp w 30.310005.122001000=⨯==P W =3.30kW2.2.2. 传动总效率根据表2-11-1确定各部分的效率:弹性联轴器效率 η1=0.99 一对滚动球轴承效率 η2=0.98闭式圆柱齿轮的传动效率 η3=0.97（暂定8级） 开式链传动效率 η4=0.92 一对滑动轴承的效率 η5=0.97 运输滚筒的效率 η6=0.967901.096.097.092.097.098.099.026543221=⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯⨯=ηηηηηηη η=0.79012.2.3. 所需电动机的功率 kW 18.47901.030.3p p w r ===η Pr=4.18kW 按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭自扇冷式结构，电压380V ，Y 系列。

. . . .. .. .一、设计任务书（1） 设计题目 ：设计胶带输送机的传动装置 （2） 工作条件（3） 技术数据二、电动机的选择计算（1）选择电动机系列根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机， 封闭式结构，电压380伏，Y 系列电动机。

（2）滚筒转动所需要的有效功率kw FV p w 25.210005.29001000=⨯==根据表2-11-1，确定各部分的效率:V 带传动效率 η1 =0.95 一对滚动球轴承效率 η2 =0.99 闭式齿轮的传动效率 η3 =0.97 弹性联轴器效率 η4 =0.99 滑动轴承传动效率 η5 =0.97传动滚筒效率 η6=0.96则总的传动总效率η = η1×η2×η2 ×η3×η4×η5×η6= 0.95×0.99×0.99×0.97×0.99×0.97×0.96 = 0.8326（3）电机的转速min /4.1194.05.26060r D v n w =⨯⨯==ππ 所需的电动机的功率kw p p w r 70.28326.025.2===η现以同步转速为Y100L2-4型（1500r/min ）及Y132S-6型 （1000r/min ）两种方案比较， 传动比98.114.119143001===w n n i ，04.84.11996002===w n n i ； 由表2-19-1查得电动机数据，比较两种方案，为使传动装置结构紧凑，同时满足 i 闭=3~5，带传动i=2~4即选电动机Y132S —6型 ，同步转速1000r/min 。

Y132S —6型 同时，由表2-19-2查得其主要性能数据列于下表：三、传动装置的运动及动力参数计算（1）分配传动比总传动比04.80==wn n i ;由表2-11-1得，V 带传动的 传动比i 01= 2.5，则齿轮传动的传动比为：i 12=i/i 01=8.04/2.5=3.22此分配的传动比只是初步的，实际传动比的准确值 要在传动零件的参数和尺寸确定后才能确定。