[北京]某小区动力站房机电施工方案
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编制依据《电气装置安装工程电缆线路施工与验收规范》GB50168-92《电气安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《施工现场临时用电安全技术规范》GJG46—88一、工程概况本工程位于北京市朝阳区***,总建筑面积为86000m2,结构形式为全现浇剪力墙结构(地下车库为框架结构),地上九层、二十八层,地下二层。
本工程施工现场临时用电电源从现场西南侧总配室接至现场配电柜A1、A2、A3、A4。
二、现场临时用电的施工管理2.1安全技术措施2.1.1本供电系统采用TN-S供电方式。
2.1.2设备漏电保护器2.1.2.1 现场的总箱和开关箱设三级漏电保护器,且三级漏电保护器的额定漏电动作和动作时间应合理配合,以便达到分级管理的功能。
保护零线除必须在配电室或总配箱处做重复接地外,还必须在配电线路的中间和末端做重复接地。
保护零线每一重复接地装置的接地电阻不大于10Ω。
2.1.2.2开关箱内必须设置漏电保护器,所有用电设备在设备的负荷线的首端设漏电保护器。
2.1.2.3漏电开关应设在配电箱电源隔离开关的负荷侧。
2.1.2.4在潮湿的环境内要使用防溅型漏电开关,其额定动作电流及动作时间分别为≤15mA、0.1S。
2.1.3特殊场所使用安全电压:2.1.3.1 高温、多尘及照明灯具距地<2.40M的场所的照明电源电压,应≤36V。
2.1.3.2在潮湿和易触及带电体的场所的照明电源电压<24V。
2.1.4 电气设备的设置要求2.1.4.1配电系统设置室内总配电屏和室外分配电箱或设有室外总配电箱和分配电箱。
2.1.4.2动力和照明开关同箱时,动力和照明分路设置,照明接线在动力开关的上侧。
2.1.4.3末级分配电箱配电:开关箱内应一机一闸,严禁一闸多机。
2.1.4.4开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3M。
2.1.4.5配电箱、开关箱应设在通风干燥场所,不得装在易受物体撞击、强烈震动的场所。
目录1 编制说明 (2)2 工程概况与特点 (4)3。
指导思想与实施目标 (9)3。
施工组织与施工部署 (10)4。
施工准备 (15)4。
主要施工技术措施 (19)5。
施工进度计划与工期保证措施 (38)6. 工程承包管理 (41)7.总平面布置 (59)8.质量控制 (59)9.冬雨季施工措施 (67)10。
安全生产管理 (69)11.文明施工管理 (74)12。
环境保护措施 (76)13。
技术资料管理 (77)14。
工程交付、服务及保修 (78)1 编制说明1.1编制依据1。
1.1相关的文件文件名称备注施工合同水暖通图纸会审记录电气图纸会审记录土建施工组织设计1.1.2施工图纸图纸名称出图日期图号备注电气施工图2004年05月电目录01,电施1-46,电施通1-81.2主要规程、规范、标准类别名称编号国家《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001国家《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002国家《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92国家《高层民用建筑设计防火规范》GB50045—95国家《民用建筑电气设计规范》GJ/T16-921.3我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定:南京建工安装电气工程作业指导书本公司质量保证手册及质量管理程序文件1。
5主要图集类别名称编号国家人防图集FD国家管道支架及吊架S161 国家UPVC排水管道安装图集96S341国家风机盘管安装01K403国家住宅卫生间01SJ914国家住宅厨房间01SJ913国家卫生设备安装99S304国家消防水泵接合器安装99S203国家室内消火栓安装99S202国家管道及设备保温98T901国家给水塑料管安装02S405国家防排烟设备安装99K103地方《华北电气通用图集》92DQ1—13国家《等电位联结安装》02D501-21.6其它2 工程概况与特点2。
1概况2。
1.1总体工程概况2.1.2暖卫专业概况排水系统排水系统分为:雨水、污水和废水三个系统.雨水系统采用内排水式;污水经过化粪池后,直接排入市政污水干线,污水分为重力排水和压力排水。
二期B地块机电安装工程动力站房机电施工方案编制:审核:审批:一、编制依据及说明根据设计的施工图纸、国家有关标准、规范(GB50243-2002《通风空调工程施工质量验收规范》、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》、GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》);各设备厂家提供的产品安装、使用说明书,相关施工图集;工程工期及总包进度安排,建筑安装工程特征,结合我方施工能力,质量安全措施,在保证质量、工期的前提下编制本工程动力站房机电施工的具体方案。
二、工程概况本工程位于北京市通州区,紧邻通州区政府。
本工程为商品房住宅楼,地上分为五栋住宅楼,地下部分为车库、人防、和动力站房,总建筑面积约为15万平米。
1#、3#、5#楼地上共31层,檐高为99.9m,2#、4#楼地上共26层,檐高为81.9m。
动力站房位于地下一层,为本工程提供采暖、空调和生活热水的能源和动力。
机房内布置有锅炉、制冷机组、水泵、板式换热器、容积式换热器等。
机房内布置有3台500SRT的离心式水冷冷水机组作为集中冷源,提供7/12的冷冻水。
其中新风机组采用7~12℃的冷冻水,由冷水机组直供,住宅部分空调供回水温度为18~20℃,由板式热交换器交换后获得。
机房内设有两台额定热功率1400KW和两台额定热功率2800KW的锅炉作为集中热源,供给地下室散热器85/60℃的采暖热水,通过板式换热器为新风机组提供45~40℃的热水和为天棚辐射采暖系统提供28/26℃的低温采暖热水,通过容积式换热器,提供60℃的生活热水。
本工程动力站房特点及施工难点:(1)本工程动力站房集中供给整个工程的热源和冷源,机房内布置有锅炉、制冷机组以及换热设备,设备较多,加大了图纸深化的难度和施工难度;(2)本工程多个采暖系统和供冷系统:地下室采暖系统、新风水系统、天棚采暖系统、生活热水系统等,站房内冷热水系统均有一次和二次热(冷)水系统,系统管道众多,且机房净空不高,加大了管道交叉排布的施工难度;(3)机房内有一个直径900mm的锅炉烟囱横穿动力站房,且烟囱保温厚度为140mm,严重影响了其它设备和管道的布置;(4)本工程锅炉就位由供应商完成,但制冷机组安装由我项目部完成,制冷机组可以从车道口运输至机房内就位,无需吊装;三、施工准备1.动力站房内机电综合深化(详见附图1)动力站房内机电综合深化已经完成,并经过设计和甲方签字确定。
北京某住宅小区临时用电施工方案
1. 项目背景
北京某住宅小区需要进行临时用电施工,为了确保工程顺利进行并保障住户生活用电需求,制定本施工方案。
2. 施工概况
•施工地点:北京某住宅小区
•施工内容:临时用电施工
•施工时间:预计持续1个月
3. 施工准备
•向相关部门申请施工许可证;
•安排专业人员进行施工前检查和评估;
•准备必要的施工工具、设备和材料。
4. 临时用电方案
4.1 电源接入
•小区物业联系供电公司开通施工用电临时接入;
•确保施工用电接入点安全可靠,符合相关标准。
4.2 用电安全
•严格遵守用电安全操作规程;
•确保用电线路牢固可靠,定期检查电缆、插头等设备。
4.3 施工用电管理
•设立专门用电管理人员,负责监督施工中用电情况;
•制定用电计划,明确各施工区域用电需求,合理分配用电资源。
5. 施工措施
•临时用电施工需设置明显的安全警示标识,防止他人误操作;
•施工现场需保持整洁,杜绝电缆乱拉乱接现象;
•严格遵守施工时间,减少用电浪费。
6. 施工结束
•施工完成后,及时撤除临时用电线路和设备;
•对施工过程进行总结和评估,为今后类似工程提供借鉴。
结语
本施工方案旨在保障施工安全、提高工作效率,希望全体参与施工人员严格按照相关规定执行,确保施工过程顺利进行,用电安全有序。
北京某住宅楼电气施工方案一、前言本文旨在提供北京某住宅楼电气施工方案,确保电气设施的安全、稳定运行,满足住宅楼居民的用电需求。
二、施工内容1. 设计要求•电气设计符合国家标准和相关规定。
•设计应考虑住宅楼的用电负荷,确保供电充足。
•设计应合理布置线路,便于维护和管理。
2. 施工步骤•进行现场勘察,确认电气设备安放位置及线路敷设路径。
•安装主干线路及分支线路。
•安装电气插座、开关等终端设备。
•进行接地和漏电保护装置的安装。
•完成线路标识和整体调试。
3. 施工材料•电缆:使用符合标准的阻燃电缆。
•电线管道:选用耐腐蚀、耐高温的材料。
•开关插座:选用质量可靠的产品。
•接地装置:采用铜质接地棒。
4. 安全措施•施工期间,严格遵守电气安全操作规程。
•施工人员需穿戴防静电服、安全帽等防护用具。
•禁止在电器设备带电状态下进行操作。
三、验收标准1. 施工质量•电气设备的安装位置符合设计要求。
•线路敷设整齐,无破损、打结现象。
•各项设备接线正确,接地可靠。
•插座、开关等使用正常无误触。
2. 安全验收•接地保护装置的接地电阻不得超过规定值。
•漏电保护开关的灵敏度符合标准要求。
•线路标识清晰、准确。
四、结束语本文总结了北京某住宅楼电气施工方案的设计要求、施工步骤、材料选用、安全措施和验收标准,希望能为电气施工工作提供指导和参考。
在施工过程中,务必严格按照要求执行,保障电气设施的安全运行,为居民提供稳定可靠的用电环境。
北京某住宅小区水电施工方案一、项目背景住宅小区位于北京市区,共有10栋住宅楼,每栋楼有10层,每层有4个住户。
该小区建筑年代较早,水电设施老化严重,存在安全隐患和用水用电不便的问题。
为了提升小区居民的生活品质和居住环境,需要对小区的水电设施进行全面升级改造。
二、施工目标1.更换水电设施,提升小区的水电供应能力和品质。
2.解决小区用水用电不便的问题,提高住户的生活质量。
3.转变小区用水用电的管理方式,实现节约用水用电的目标。
4.施工期间最大限度减少对住户的影响,确保施工质量和安全。
三、施工内容1.水电设施勘察:对小区内水电设施进行全面勘察,包括供水管道、电线、插座等。
2.设计方案制定:根据勘察结果和小区实际情况,制定合理的水电设施改造方案,包括设备选型、布局规划等。
3.设备采购:根据设计方案,采购符合标准和要求的水电设备,确保施工质量。
4.施工准备工作:清理施工区域,搭建必要的施工设施,确保施工安全。
5.拆除旧设施:根据设计方案,对旧水电设施进行拆除,确保无法再使用。
6.安装新设施:按照设计方案,对新的水电设施进行安装和连接,确保使用正常。
7.联通测试调试:对新安装的水电设施进行联通测试和调试,确保安全稳定。
8.功能测试:对新设施的使用功能进行测试,确保正常运行。
9.完善配套设施:对水电设施相关的配套设施进行完善,如管道保温、电线标识等。
10.安全检测验收:施工完成后进行安全检测和验收,确保施工质量和安全。
四、施工进度安排1.勘察和设计:2周2.设备采购:2周3.施工准备:1周4.拆除旧设施:3周5.安装新设施:4周6.联通测试调试:2周7.功能测试:1周8.完善配套设施:1周9.安全检测验收:1周总计:17周五、施工方案优势1.全面提升小区的水电供应能力和品质,解决住户用水用电不便的问题。
2.采购符合标准和要求的水电设备,确保施工质量和设施的使用寿命。
3.通过施工改造,实现用水用电的合理管理,达到节约用水用电的目标。
一、工程概况动力站电气工程是为满足生产、生活需求而建设的电力设施工程。
本工程主要包括高压配电系统、低压配电系统、动力配电系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警与控制系统等。
工程地点位于XX市XX区,施工总工期为XX个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立动力站电气工程项目部,下设施工管理部、技术质量部、物资供应部、安全环保部等部门,负责工程的全面管理和协调。
2. 施工管理(1)施工准备:做好施工图纸、技术资料、施工方案、施工工艺、质量标准等准备工作。
(2)施工进度:制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
(3)施工质量:严格执行国家相关标准和规范,确保工程质量。
(4)施工安全:加强施工现场安全管理,落实安全生产责任制,确保施工安全。
三、施工方案1. 高压配电系统(1)采用10kV高压电缆,从附近变电站引入。
(2)高压配电室采用封闭式设计,配备断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器等设备。
(3)高压配电室设于动力站内,与低压配电室、动力配电室相邻。
2. 低压配电系统(1)采用0.4kV低压电缆,从高压配电室引入。
(2)低压配电室采用封闭式设计,配备断路器、接触器、继电器、电流互感器、电压互感器等设备。
(3)低压配电室设于动力站内,与高压配电室、动力配电室相邻。
3. 动力配电系统(1)动力配电系统采用三相四线制,电压为380V/220V。
(2)动力配电室设于动力站内,配备断路器、接触器、继电器、电流互感器、电压互感器等设备。
(3)动力配电室与低压配电室、高压配电室相邻。
4. 照明系统(1)照明系统采用节能光源,满足生产、生活照明需求。
(2)照明线路采用BV型铜芯塑料线,沿墙面、吊顶敷设。
(3)照明设备包括灯具、开关、插座等。
5. 防雷接地系统(1)动力站按二级防雷设防,采用TN-S接地方式。
(2)接地装置采用热镀锌扁钢,接地电阻不大于4Ω。
(3)防雷引下线采用25mm×4mm的热镀锌扁钢,间距小于18m。
5.13电气工程5.13.1工程概况本工程包括照明、防雷接地、保安监控、有线电视、楼宇对讲及综合布线系统。
本工程电源引自本工程内车库地下一层变配电室,电压为380/220V,消防设备用电为一级负荷,电梯、弱电设备及水泵为二级,其他为三级。
5.13.1.1电话系统干线沿桥架敷设,电话组线箱弱电井内墙上明装,底距地0.5M。
电话插座墙上暗装,底距地0.3m。
5.13.1.2电视系统干线沿桥架敷设,电视分配器箱竖井内墙上明装,底距地1.8m,电视插座墙上暗装,底距地0.3m。
5.13.1.3接地本工程采用TN-C-S系统,并做等电位联结,配电室内设总等电位箱。
强弱电竖井及户内卫生间做局部等电位连接箱,电气竖井内沿墙敷设-40×4镀锌扁铁,用于接地干线使用。
5.13.1.4电气设备安装高度(底距地)(1)用户配电箱 1.8m(2)卫生间、防水防尘灯,(吸顶)(3)电话,电视及一般电气插座; 0.3m(4)电话组线箱 0.5m(5)电视分配器箱 1.8m(6) 开关1.4m 5.13.2施工准备5.13.2.1安装前技术准备a.认真熟悉施工图纸资料,领会设计意图,进行图纸会审。
b.根据电气施工范围,学习有关的规程、地方标准及《电气分部工程监理细则》的要求。
c.核对系统图、平面图、弄清各系统的走向、座标标高有否与其它专业相冲突,发现图中问题及时与设计人员、监理研究,办理洽商手续。
d.检查预埋、预留洞口是否适当和准确。
5.13.2.2材料准备a.根据图纸、施工方案、洽商编制材料计划,报项目材料部门,材料部门根据材料计划和“监理细则”关于材料控制及材料报验的要求进行材料供应工作,特别注意材料报验的几个环节,资料等问题。
b.除监理检查验收外,电气负责人还应组织进场材料的验收。
5.13.3.3施工主要顺序:5.13.3.1组织与管理1)现场设电气施工负责人,负责技术与施工管理,由专业电工组负责施工,施工负责人参加项目生产会,根据项目部施工计划和电气工程量调配电工劳动力,并负责办理各种验收手续,处理技术变更、资料收集和整理(包括主要材料、成品的合格证)。
一、工程概况1. 项目名称:[小区名称]机电安装工程2. 项目地点:[具体地址]3. 项目规模:[总建筑面积]平方米4. 施工单位:[施工单位名称]5. 施工时间:[预计开始时间]至[预计结束时间]二、施工内容1. 供电系统安装- 变配电室设备安装- 配电箱、配电柜安装- 电缆敷设及接线- 照明系统安装2. 供水系统安装- 水泵房设备安装- 给水管道敷设及安装- 排水管道敷设及安装- 消防给水系统安装3. 通风空调系统安装- 通风管道敷设及安装- 空调机组安装- 空调末端设备安装- 通风空调控制系统安装4. 消防系统安装- 消防报警系统安装- 消防喷淋系统安装- 消防栓系统安装- 消防疏散指示系统安装5. 电梯安装- 电梯设备安装- 电梯井道及机房施工- 电梯电气控制系统安装 - 电梯调试及验收三、施工准备1. 施工图纸及技术资料审核2. 施工现场勘查及测量3. 材料设备采购及验收4. 施工人员组织及培训5. 施工现场安全文明施工管理四、施工工艺流程1. 供电系统安装工艺流程- 变配电室设备安装- 配电箱、配电柜安装- 电缆敷设及接线- 照明系统安装2. 供水系统安装工艺流程- 水泵房设备安装- 给水管道敷设及安装- 排水管道敷设及安装- 消防给水系统安装3. 通风空调系统安装工艺流程 - 通风管道敷设及安装- 空调机组安装- 空调末端设备安装- 通风空调控制系统安装4. 消防系统安装工艺流程- 消防报警系统安装- 消防喷淋系统安装- 消防栓系统安装- 消防疏散指示系统安装5. 电梯安装工艺流程- 电梯设备安装- 电梯井道及机房施工- 电梯电气控制系统安装 - 电梯调试及验收五、施工质量控制1. 材料设备质量验收2. 施工过程质量控制3. 施工质量检验及验收4. 质量事故处理及预防六、施工安全文明施工措施1. 施工现场安全管理2. 施工人员安全教育3. 施工现场文明施工管理4. 施工现场环境保护七、施工进度安排1. 施工进度计划编制2. 施工进度控制3. 施工进度调整及优化八、施工成本控制1. 成本预算编制2. 成本控制措施3. 成本分析与调整九、施工组织与管理1. 施工组织架构2. 施工人员管理3. 施工进度管理4. 施工质量安全管理十、施工验收与移交1. 施工验收标准2. 施工验收程序3. 施工验收组织4. 施工移交手续以上为小区机电安装施工方案模板,具体施工过程中可根据实际情况进行调整和完善。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工任务划分 (1)四、施工部署 (2)五、施工准备 (2)六、施工做法及要求 (3)七、技术质量措施 (22)一、编制依据1.1 施工图纸1.2 GB/T19001-ISO90011.3 施工涉及地规范规程:1.3.1本工程施工图及图纸会审记录;1.3.2建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);1.3.3建筑电气工程施工质量验收规范 (GB50303-2002);1.3.4建筑安装分项工程施工工艺规程(第七分册) DBJ/T 01-26-2003;1.3.5建筑电气通用图集 92DQ1~13;1.3.6等电位联结安装 02D501-2;1.3.7火灾自动报警系统施工及验收规范GBJ50116-92;1.3.8北京地区电气规程汇编;1.3.9其他相关现行有效地国家、地方、行业地标准、规范、规程.二、工程概况本工程为******居住区D1区2#楼 ,总建筑面积3万平方米,建筑主体95米.地上32层,地下3层,地下三层为五级人防,地下二层为储藏室,设有配电室,派接室,地下一层为自行车库,并设有弱电机房.地上32层主要为住宅.本工程结构形式为剪力墙结构,基础为筏扳基础,为一级建筑.建设单位:*******股份有限公司设计单位:北京*********设计院监理单位:北京*******监理公司三、施工任务划分本专业工程包括地主要项目:照明系统、动力系统、防雷接地系统、有线电视系统、安防系统、电话及综合布线、火灾报警及消防联动等系统.我公司负责照明系统、动力系统、防雷接地系统所用安装、调试(空调及地热部分按电气施工图纸所含管线施工,不包括设备安装及调试).弱电系统只负责管路及线槽敷设.四、施工部署工期及进度计划合同工期:2006年5月1日至2008年5月1日.进度计划:及早插入,保证按土建进度完成各项施工.施工中使用外施人员符合下列要求:1.劳动力安排要根据工程量地多少进行,做到不误土建进度.同时土建应提供满足相应工序施工地作业面.2.施工人员要经过培训,要持相应地上岗证.项目经理部组织机构表:劳动力安排:施工人员用工手续齐全,焊工应持有焊工证,技工不少于总人数地50%.电工120人,焊工10人.五、施工准备(一)技术准备1.工程施工图是施工地主要依据,平面图及系统图在施工时两者应互相对照,施工图地设计说明包含了工程性质、规模、服务对象和系统地工作原理、系统地设计参数、系统地划分和组成、施工质量和特殊施工方法,因此施工前应认真熟悉工程施工图,并对以上问题作到心中有数.2.施工前参加由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织地图纸会审,从施工操作地可行性、方便性、安全性提出意见和建议,并接受设计单位技术交底、办理图纸会审手续.由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全技术交底并办理有关手续.3.技术资料应按设计要求选用国标、院标、图集和其他技术资料,同时对于设备及配件地生产厂家“产品说明书”中地型号规格、尺寸进行核对.4.参考各专业安装施工图,观察相关专业地管道走向,坐标位置之间地交叉配合等是否有冲突,应综合校核,在各类管线密集处应绘出管线平面综合布线图.5.工程依据GB/T19001-ISO9001质量体系—生产、安装和服务地质量保证模式编制地质量计划(另发)确定电气工程地防雷接地及等电位联接为关键工序,其接地体(线)连接和避雷线安装将作为质量管理点给予重点质量控制.6.施工前,《防雷接地及等电位联结安装》作业指导书、各分项工程施工技术交底及具有较强针对性地安全生产交底应编制完毕并向班组交底.7.组织班组熟悉施工图纸,学习相关规程、规范和操作工艺,必要时进行实操培训. (二)物资准备1.要编制施工材料计划和施工任务书,相关部门做好物资采购和劳务安排工作.2.工长要编制预埋铁、暗装非标箱盒等地加工计划,并在结构施工前实施完毕.3.工长要编制材料、设备地外加工定货计划,同时明确对产品地技术质量要求和供货时间要求.4.工长要协调业主提供物资地事项;材料部门应按程序文件规定作好验证、收货、标识等工作.(三)施工机具配置本工程电气施工主要应配置如下机具:1.手扳煨弯器,液压煨弯器,液压开孔器,压力案子,套丝板,套管机,电焊机,气焊工具,台虎钳,放线车,缆轴支架,倒链.2.锤,錾子,钢锯,板锉,半圆锉,圆锉,活扳手,套筒扳手,力矩扳手,管钳子,克丝钳,电工刀,改锥,尖嘴钳,剥线钳.3.尺,卷尺,钢板尺,水平尺,线坠,粉线袋,灰铲,灰桶,水壶,油桶,油刷,锡锅,电炉,铁锹,铁镐,大锤,夯,大绳,安全带,工具带,高凳.4.无齿锯,手电钻,冲击钻,台钻,砂轮机,漏电闸箱.5.万用表,兆欧表,地阻仪,卡钳表,漏电测试仪、弹簧秤、红外线测温仪等.六、施工做法及要求(一)系统简介1.供电系统(1)本工程电源为-380/220V三相四线,低压配电系统接地型式采用TN-C-S系统.低压进线处设派接室及配电室.派接室及配电室设在地下二层,沿地槽由1、2#局管所引来.派接柜下火由我公司施工.派接柜及以上部分由供电局负责.(2)本工程消防用电设备、客梯、为一级负荷,其它均为三级负荷.住宅计算容量为6KW/户或8KW/户.应急照明回路采用NH型耐火导线.(3)本工程低压配电系统采用放射式及树干式相结合地方式,对于单台容量较大地负荷或重要地负荷采用放射式供电,对于一般照明等非重要负荷采用树干式与放射式相结合地供电方式.(4)计量住宅部分为一户一表制,各户设单相磁卡电度表,动力进线设三相动力总表,公共照明及动力计入动力总表.人防单独设置计量表.2.照明系统照明标准:住宅照明功率密度不大于6W/m,各类机房为100LX,配电室为200LX.(1)住宅供电电缆由配电柜沿电缆桥架敷设至电气竖井,经T接后穿钢管暗敷设至各层电度表箱.层电度表箱设于电气竖井墙上明装,底边距地1.2m赛时房间功能改变时预留箱体,根据赛时功能改造使之满足功能需用.(2)住宅每户设一个配电箱,暗装,底边距地1.8m.每户均按照明、普通插座、厨房插座、卫生间插座、电采暖及空调室内外机分回路供电.所有插座回路均设漏电断路器保护,漏电动作电流30mA,动作时间小于0.1秒.(3)除注明外,照明支线、插座回路采用BV-2.5导线穿保护管在顶板内及墙内暗敷. (4)本工程采暖方式为发热电缆地电采暖,配电箱至温控开关,温控开关至发热电缆预留2SC20WC.(5)楼梯间、公共走道照明开关采用带应急端地声光控延时暗装灯开关,电梯前室照明开关采用应急端地手动开关,火灾时,疏散走道处地公共照明灯具应能自动点亮.3.动力系统(1)一级负荷采用双路电源供电.末端自动切换.弱电机房赛时为一级负荷,由6#配电室直接供电,配电室线路沿桥架或穿钢管敷设至用电设备.(2)低压电缆选用ZR-YJV-1KV交联阻燃电缆,在金属线槽内敷设地消防设备干线电缆为阻燃电缆,线槽采用防火型.供给消防设备地电源线路明敷设时采用涂防火涂料. (3)电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应用防火材料封堵.金属桥架或线槽均应做不小于两处地可靠接地.4.防雷接地系统(1)本工程防雷等级为二类,按二类防雷要求设置.竖直敷设地金属管道及金属物地顶端和底端与防雷装置连接.(2)在屋顶烟女儿墙,用12mm镀锌圆钢设避雷带,并在屋顶设置避雷网络,避雷网格不大于10mx10m或12mx8m.凡高出屋面地房间、电梯机房、水箱间屋顶上均明敷避雷带,并与女儿墙上地接闪器相连接.(3)利用柱子或剪力墙内两根16mm以上主筋通长焊接作为引下线,间距不大于18m.引下线上端与避雷带焊接,下端与基础内两根主筋焊接.防侧击雷,45m以上外窗架均用12mm圆钢与板内或梁内钢筋焊通,楼板内和梁内地钢筋与柱子内引下线地主筋相连接.(4)外墙四角引下线在距室外地面1m处,室外两处在0.5m预留接地电阻摇测盒. (5)本工程为联合接地系统,即建筑物地防雷接地、电气设备地电源系统接地及保护接地、消防系统及所有弱电系统接地均共用接地装置.接地电阻不大于0.5欧,达不到增打人工接地体.(6)凡突出屋面地金属构件,如金属杆、金属通风管均应与避雷带可靠连接.(7)为防止雷电流产生地高电位对附近金属物或电气线路地反击,在外线电源引入地总配电柜处、屋顶用电设备配电箱处、有线电视引入端、电信引入端均设置过电压保护装置.(8)建筑物作总等电位连接,将所有进出建筑物地金属管道、金属构件、接地干线与基础接地极作总等电位连接.电梯井道、强弱电竖井接地干线采用-40X4镀锌扁钢与基础钢筋焊接.(9)卫生间作局部等电位联接,在洗脸盆侧下方墙上预留等电位联接端子盒,距地0.5m.5.安防系统单元首层入口外墙设保安对讲主机,单元门设电控锁,门内侧设开门按钮,户内设对讲分机.对讲系统层箱在电气竖井内挂墙安装,电源设置安装在首层层箱内.地下一、二、三层各入口处设门禁读卡器及电控门.6.综合布线系统电话、网络进线由车库至地下一层综合布线间,然后沿弱电线槽引至各层,垂直线路沿竖井内线槽敷设,各层设接线箱.每户设住户室内弱电集成箱(DD),为满足媒体村通信要求提高户内电话及网络地设计标准,每户每个房间(卫生间、厨房除外)均留有网络插座,并且每个房间都有直通外线电话.户内综合布线支线穿SC或JDG钢管在地板、墙体内暗敷.7.有线电视系统有线电视信号由D2区分光器引来,在楼地光节点设在地下一层电视机房内.有线电视采用分支-分配系统,分支器设于层箱中,分配器设于住户室内家居智能布线箱内(DD), 电视信号经分配后再引至用户各电视插座.每户每个房间(卫生间、厨房除外)均留电视插座.弱电井内电视元件箱明装,箱底距地0.5m,户内电视插座均为暗装,距地0.3m.8.火灾自动报警系统本工程为一级保护等级设计,消防控制室设在2#楼,本楼设区域显示器.报警系统采用总线制.加压风机等重要设备采用多线制.地下各层,首层及标准层电梯前室设烟感探测器、手动报警按钮.消火栓按钮信号接入火灾自动报警系统.消防线路穿保护钢管在墙内、板内暗敷,明敷消防线槽、钢管外涂防火涂料.9.人防工程本工程人防为五级,为一个防护单元,战时为人员隐蔽所,平时为人员活动.人防单元地供电电源由照明、动力柜380/220V低压电源,双电源手动切换.灯具为较轻地灯具,卡口灯头,吊链式安装.从人防内部至防护密闭门外地照明线路,在防护密闭门内侧,距地2.5m处,单独设置熔断器做短路保护.引入人防地所有管线,应暗敷在楼板内.若只能明敷,则在穿过围护结构、护密闭隔墙、密闭隔墙时应配合留管,并在管线敷设完后,作防护密闭处理.人防呼唤音响围防护型,底距地1.4m,音响装置底距地2.4m.清洁、滤毒、隔绝三种通风方式地音响及灯光信号,设在通风机房、值班室及出入口地最里一道密闭门内上方,底距地 2.4m.人防地所有缆线均穿镀锌钢管,暗敷设.每个人防出入口处均应预留密闭管2XSC50.(二)工程主要作法1、防雷接地(1)基础底板防雷接地分别利用基础底部及上部两根结构钢筋沿建筑物外墙和选定轴网焊接连通,连接钢筋采用16mm圆钢,结构钢筋采用丝接处,可不做跨接.防雷引下线与自底板焊接连通至屋面,并与护坡主筋连通.(2)进出建筑物金属管道做等电位联接.其作法为在金属管道旁边预留150mm*150mm钢板,将钢板与防雷引线可靠连接,待模板拆除后,在钢板上焊接接地端子,每个接地端子可与三根金属管道进行等电位联接.等电位线不得穿接.注意预留接地端子前与其他专业核实管道位置,避免遗落.(3)卫生间只预留局部等电位接线盒.其作法为使用25*4热镀锌扁钢与卫生间地面钢筋焊接,将扁钢甩入等电位接线盒(146盒).(4)屋顶设有钢结构花饰,钢结构花饰可作为防雷接闪器,钢结构花饰应焊为一体,并将引下线与花饰可靠连接.2、管路敷设(1)进户管敷设:进户管作密闭处理,弱电进户管应与专业公司确认位置,进户管应甩出散水,埋深室外地坪-0.8m. 强电进户管由车库引来,可不作密闭处理,10根SC125钢管应水平单排敷设,高度不得超过钢盖板高度.4#楼强电进户管位置该位,设计出补充图纸.(2)人防部分均采用镀锌钢管,需做密闭处理钢管采用非镀锌焊管.除人防部分采用SC 焊管,综合布线可使用JDG紧定式钢管.镀锌钢管跨接地线采用BVR-4mm2多股软线跨接.焊接钢管跨接地线采用6mm圆钢焊接.(3)电采暖电源由温控盒上部引入,温控盒至地面予留两根SC20钢管,管口距地面15mm,并引出一根800mm,另一根1500mm.予埋时,先将温控盒予埋钢管引至紧贴地面地接线盒内(普通塑料盒),待模板拆除后,再引出墙面.(4)随结构配管:结构配合时,管路较多,应合理安排,避免多管交叉.加气混凝土墙、空心砖墙配合时,管最好置于墙中心.为使盒子平整,标高准确,可将盒子稳好再接短管.短管入盒、箱端可不套丝,用跨接线焊接固定.随混凝土结构配管时,必须将箱、盒固定牢固,不得采用焊接方式固定在结构钢筋上,只能采用绑扎方式.户内配电箱、弱电箱留洞,管进预留洞时,应注意排列及位置,避免接短管时弯过小.注意考虑内墙保温厚度. (5)管与线槽连接:户内配电箱、弱电箱管路由间道强、弱电线槽引入,应画出大样图,确定管路引入点位置标高.保证以后吊顶标高不低于2.2m.(6)预留孔洞:预留孔洞前,必须与其他专业核准,进行翻样后,确定尺寸、标高.注意结构中梁地标高,在梁上留洞,必须距梁底300mm以上.户内配电箱、弱电箱留洞尺寸见图纸会审记录.3、线槽敷设(1)线槽洞预留及线槽敷设前,应与其他专业进行沟通,确定路由,避免返工.(2)间道内线槽应合理安排,为以后精装修创造条件.(3)强弱电竖井内线槽敷设:设计另出布置图4、配电箱及器具安装配电箱及器具安装应保持一致性,距墙、门口距离一致.(三)工程主要工艺1.钢管敷设(1)暗配管工艺流程:→→→→→→→→(2)明配管工艺流程:→→→(3)施工工艺要求:①钢管壁厚均匀、无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象.管内刷油均匀做到防腐完整.套管长度宜为管外径2.2倍,焊缝齐全.附有检验报告,合格证②铁制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求,规格应与装置件配套,不使用地管孔敲落板应完整,镀锌完整、无脱落;紧固件镀锌完整、无脱落.③根据施工图要求测定箱、盒位置;成排安装时弹线,位置划出标记,按测定地位置固定箱、盒,相邻或成排箱、盒挂线找平、找直、线坠找正 .④现浇混凝土楼板上地箱、盒,可将箱、盒帮扎固定在模板上;现浇混凝土墙上地箱、盒,可将箱、盒安装卡铁,将卡铁与钢筋焊固定;为使箱、盒标高准确,采用预留套盒地方法,暗配电箱预留洞时,上下尺寸考虑接短管长度.砌筑墙体上地箱、盒采用水泥砂浆稳固,砂浆应饱满.⑤钢管地弯曲采用冷煨法.一般管径20mm及以下时使用手扳煨弯器;管径25mm及以上时,使用液压煨弯器;管径70mm及以上时,使用机械煨弯器.将需断口地管子用压力压牢,用钢锯或砂轮锯锯断.管口应齐平,并用扁锉、圆锉或半圆锉将管口锉光滑.螺纹连接地管端套丝长度大于丝箍长度1~2扣丝,使用通丝管箍连接;采用套管连接时,套管两端应焊接严密、牢固.⑥现浇混凝土楼板内敷设:管路应敷设在底筋上,管进箱盒处煨灯叉弯,管路每隔1m左右应用铅丝绑扎牢.砌筑墙体内敷设:配合砌墙时敷设地管路宜放在墙中心,管入箱、盒处应煨灯叉弯;剔槽敷设地管路紧敷于槽内,管路每隔1m左右应用铁钉、铅丝绑扎牢固,并用高强度等级水泥砂浆抹面稳固.⑦进户管按规范及图纸要求预留,做好防水处理.向楼板或墙外地引管不宜过长,螺纹连接地管端套好丝,并安好管箍丝堵.⑧管路敷设后,将箱、盒、管路焊接成整体接地.螺纹连接地管箍两端钢管与金属箱、盒之间使用专用地线卡子,多股铜线涮锡连接跨接地线.⑨配管工程完成后(模板拆除后)进行预扫管.采用铅丝带布扫管法,清除管内积水及杂物, 发现问题及时处理,避免穿线时再剔凿.⑩施工紧密配合土建进度,不颠倒工序,不损坏结构,不经允许不得切断钢筋,建筑装修后严禁再剔凿.剔槽、洞不应用力过猛,槽、洞不应过大过宽,严禁剔横槽.○11施工中随时提请其它工种施工人员配合保护好电气管、盒.土建吊运料具、吊装模板时应避免砸、碰管路、箱盒.注意及时封堵管口、箱、盒口,防止杂物掉入管内、污染箱盒.2.金属线槽敷设(1)工艺流程:(2)施工工艺及要求:①金属线槽及其附件应采用经过镀锌处理地定型产品.其规格、型号应符合设计要求.线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象,必要时需经防火处理.②金属膨胀螺栓应根据允许拉力和剪力进行选择.钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理.③预留孔洞:根据设计图纸标注地轴线部位,将预制加工好地木制或铁质框架,固定在标出地位置上,并进行调直找正, 待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口.④预埋吊杆吊架:支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲.下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺.规格一般不应小于扁铁30mm×3mm;角钢25mm×25mm×3mm.⑤钢支架与吊架应焊接牢固,无明显变形,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,焊接后均应做防腐处理.固定支点间距一般不应大于1.5~2m.在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头地三端500mm以内应设置固定支持点.严禁用木砖固定支架与吊架.支架与吊架距离上层楼板不应小于150~200mm;距地面高度不应低于100—150mm.吊杆直径不应小于8mm.⑥金属膨胀螺栓安装:1)沿墙壁或顶板根据设计图纸进行弹线定位,标出固定点地位置.2)根据支架或吊架承受地荷重,选择相应地金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度.3)打孔地深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内,表面平齐为宜.4)把孔洞内地碎屑清除干净,然后用铁锤垫上木块将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端部外露,敲击时不得损伤螺栓地丝扣.5)埋好螺栓后,可用螺母配上相应地垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上.6)预埋铁地自制加工尺寸不应小于120mm×60mm×6mm;其锚固圆钢地直径不应小于8mm.紧密配合土建,将预埋铁平放在钢筋网片下面,紧贴模板,可采用绑扎或焊接地方法将锚固圆钢固定在钢筋网上,模板拆除后,预埋铁地平面应明露或吃进度一般在2~3cm,再用扁钢或角钢制成地支架、吊架焊在上面固定.7)钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上地固定位置处,也可利用万能吊具进行安装.8)金属线槽安装:a.线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件其全.托盘、梯架允许最小板材厚度如下表所示:b.线槽地接口应平整,接缝处应紧密平直.槽盖装上后应平整,无翘角,出线口地位置准确.c.在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修孔.d.不允许将穿过墙壁地线槽与墙上地孔洞一起抹死.e.线槽地所有非导电部分地铁件均应相互连接和跨接,使之成为一个连续导体,并做好整体接地.f.线槽经过建筑物地变形缝时,线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端固定.保护地线和槽内导线均应留有补偿余量.直线段钢制电缆桥架长度超过30m.g.电缆桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时,应采用防火隔离措施.敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处地线槽应符合有关防火要求.示意图如下:h.线槽直线段连接应采用内连接或外连接板,使用与线槽所开螺丝孔相配套地平光垫、弹簧垫,用螺母紧固,螺母必须在线槽壁外侧,接茬处应缝隙严密平齐.i.线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通、和平面二通、平面三通等进行变通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内;金属线槽地连接不得在穿过楼板和墙壁等处进行.j.吊装线槽地吊杆,必须上下锁螺母.线槽规格在100mm及以下者,吊杆规格不小于Ф6~Ф8;150mm及以上者,由工程设计决定(参照92DQ5-55相关部分).k.当线槽沿楼板或墙敷设时,线槽宽度在150mm及以上者,应采用双螺栓固定(加齐平光垫、弹簧垫).线槽固定点间距应符合下列要求:L.电缆桥架敷应设在易燃易爆气体管道和热力管道地下方,当设计无要求时,与各种管道地最小净距,符合下表规定;9)金属线槽安装(如下图所示)3.导线敷设(1)管内穿线工艺流程:1)按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,属于国家强制性认证地产品应加施中国强制性认证标志(CCC).生产厂家应提供与进场产品相适应地在有效期内地中国国家强制性产品认证证书和质量体系认证证书.2)外观检查:包装完好,抽检地电线无压扁、扭曲.耐热、阻燃地电线外护层有明显标识和制造厂标;3)按相应制造标准(例如GB5013.1~5013.7-1997《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》、GB5023.1~5023.7-1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》等),现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯地直径;线芯直径误差不大于标称直径地1%;护套厚度地平均值应不小于标准地规定值.4)对电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质地试验室检测.②穿带线可以检查管路是否畅通,当穿带线受阻时,应用两根钢丝同时搅动,使两根钢丝地端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出.③带线一般采用Φ1.2~2.0mm地铁丝.先将铁丝地一段弯成不封口地圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路地两端均应留有100~150mm地余量.④将布条地两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动,将管内杂物清除.两人一定要配合协调,以防带线伤人.⑤钢管(电线管)在穿线前,应首先检查各个管口地护口是否齐整,如有遗漏或破损,均应补齐和更换.⑥管路较长或转弯较多时,在穿线地同时吹入适量地滑石粉.两人一拉一送,配合协调.⑦同一交流回路地导线必须穿于同一管内.不同回路、不同电压等级和交流与直流地导线,不得穿入同一管内.⑧导线在变形缝处,应留有一定地余量.导线外径总截面不应超过管内面积地40%.⑨导线在做电气连接时,必须先削掉绝缘层去掉氧化膜,再进行连接,而后加焊,包缠绝缘.导线连接应具备下列条件:1)导线接头不能增加电阻值.2)不降低导线地机械强度.3)不降低绝缘强度.⑩放线前应根据施工图纸对导线地规格、型号进行核对,配电箱内地导线地预留长度应为配电箱体周长地1/2,共用导线在分枝处可不剪断导线而直接穿过.11用LG安全型压线帽时,线芯要插到底,导线绝缘应和压接管口平齐,并用专用压接钳压○实即可.12检查导线接、焊、包是否符合验收规范及质量验评标准地规定,无误后,进行第一次绝○缘摇测.电气器具全部安装完在送电前再进行第二次绝缘摇测.4.电缆敷设(1)施工工艺流程:(2)施工工艺及要求:。
二期B地块机电安装工程动力站房机电施工方案编制:审核:审批:一、编制依据及说明根据设计的施工图纸、国家有关标准、规范(GB50243-2002《通风空调工程施工质量验收规范》、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》、GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》);各设备厂家提供的产品安装、使用说明书,相关施工图集;工程工期及总包进度安排,建筑安装工程特征,结合我方施工能力,质量安全措施,在保证质量、工期的前提下编制本工程动力站房机电施工的具体方案。
二、工程概况本工程位于北京市通州区,紧邻通州区政府。
本工程为商品房住宅楼,地上分为五栋住宅楼,地下部分为车库、人防、和动力站房,总建筑面积约为15万平米。
1#、3#、5#楼地上共31层,檐高为99.9m,2#、4#楼地上共26层,檐高为81.9m。
动力站房位于地下一层,为本工程提供采暖、空调和生活热水的能源和动力。
机房内布置有锅炉、制冷机组、水泵、板式换热器、容积式换热器等。
机房内布置有3台500SRT的离心式水冷冷水机组作为集中冷源,提供7/12的冷冻水。
其中新风机组采用7~12℃的冷冻水,由冷水机组直供,住宅部分空调供回水温度为18~20℃,由板式热交换器交换后获得。
机房内设有两台额定热功率1400KW和两台额定热功率2800KW的锅炉作为集中热源,供给地下室散热器85/60℃的采暖热水,通过板式换热器为新风机组提供45~40℃的热水和为天棚辐射采暖系统提供28/26℃的低温采暖热水,通过容积式换热器,提供60℃的生活热水。
本工程动力站房特点及施工难点:(1)本工程动力站房集中供给整个工程的热源和冷源,机房内布置有锅炉、制冷机组以及换热设备,设备较多,加大了图纸深化的难度和施工难度;(2)本工程多个采暖系统和供冷系统:地下室采暖系统、新风水系统、天棚采暖系统、生活热水系统等,站房内冷热水系统均有一次和二次热(冷)水系统,系统管道众多,且机房净空不高,加大了管道交叉排布的施工难度;(3)机房内有一个直径900mm的锅炉烟囱横穿动力站房,且烟囱保温厚度为140mm,严重影响了其它设备和管道的布置;(4)本工程锅炉就位由供应商完成,但制冷机组安装由我项目部完成,制冷机组可以从车道口运输至机房内就位,无需吊装;三、施工准备1.动力站房内机电综合深化(详见附图1)动力站房内机电综合深化已经完成,并经过设计和甲方签字确定。
综合深化时考虑了设备的实际尺寸,由于目前甲方订货的只有锅炉和制冷机组,其它设备还在招标中,为满足工期要求,对于其它设备,在深化时参照了一些参加投标厂商的设备,对于其基础和连接设备的竖向管道,待设备完全确定后再调整图纸和施工。
在综合深化时,也考虑了锅炉烟囱、站房内送排风管道、桥架等,并大幅度调整了设备布置,尽量减少管道交叉,基本使水管道保持在两个高度层次。
2.现场放线在放线前首先要核对基础定位及尺寸,确定无误后进行管道放线和支吊架放线;放线时最好借助红外线定位仪。
3.设备物资准备站内设备大多由甲方订货,项目已多次催促订货和到货,我项目提供的设备和阀门等已经完成招标,正在办理合同,钢管和型钢在方案审批后即开始进料施工。
4.施工人员和机械准备施工人员和机械已经进场,现正在施工站房外管道和补偿器,待方案批复和设备材料进场后,即开始开展站房内施工5.施工管理准备方案批复后,要对施工人员进行施工交底,执行交底手续,并进行现场的技术交底和安全交底;施工前要做好各种设备管道的报验和试验工作。
四、施工安排1.动力站房机电主要施工内容(1) 各种设备的就位:包括制冷机组、锅炉(厂家就位)、水泵、板式换热器、容积式换热器、分集水器、水箱、水处理设备等;(2) 无缝钢管的安装:支架安装、各种规格的钢管安装;(3) 阀部件安装:各种型号蝶阀、过滤器、止回阀、压差控制阀、安全阀等的安装;(4) 仪器仪表传感器安装:包括压力表、温度计、压力传感器、温度传感器的安装。
2.施工程序施工准备→设备吊装就位→设备粗平→设备基础灌浆→设备精平→站内水管安装→阀门安装→管道试压→管道保温→管道冲洗→系统管道试压、冲洗→系统上水→设备空负荷试运行→设备试运行→设备调试→设备带负荷运行→验收、交工。
3.人员组织及劳动力计划4备料计划5.机具计划6.仪器使用计划7.进度计划根据目前的工期和实际订货情况,实际进度还需要结合甲方订货设备的进场而定,现编制此方案,进行部分管道和设备就位施工,待其它设备订货后再进行跟进施工,现按工期要求进行计划编制如下。
五、施工方法和工艺1. 设备就位(1)板式换热器就位:a.板式换热器基础浇筑根据换热站设备平面图和剖面图,配合并协助土建放线、定位,浇筑出冷水机组基础砼台,该项工作已经完成。
b.板式换热器进场、报验及基础验收板式换热器进场后逐台进行开箱检查外观及有关技术文件,并报监理和甲方验收。
板式换热器基础浇筑、凝固后,报监理验收确认强度、位置与尺寸。
c.板式换热器就位将手拉葫芦固定在换热站顶板上,将设备用绳索绑好,一人拉葫芦,慢慢起吊设备,另外二人根据设备方向移动设备,平稳地将设备放落在基础上,再用水平尺和液位连通管测量前后、左右的水平度。
(2)水泵就位:a.水泵基础浇筑:根据机房设备平面图和剖面图,协助土建放线、定位,浇筑水泵基础砼台,该项工作已经完成。
b.水泵进场、报验及基础验收水泵进场后逐台进行开箱检查,经总包、监理和甲方相关人员验收合格后安装。
如果有问题要由水泵厂家予以协助,必要时要进行水泵解体检查。
待水泵基础浇筑、凝固后,监理验收浇筑的水泵砼基础,确认强度、位置与尺寸。
水泵基础验收合格后,根据水泵固定支座上螺栓位置,将橡胶减震器固定在水泵基础上。
c.水泵就位由于水泵体积和重量均不大,可直接用手拉葫芦挂在换热站顶板上,将水泵用绳索绑好,一人用手拉葫芦吊住水泵的捆绑绳索,慢慢起吊,另外二人根据水泵方向移动水泵,平稳地将泵放落在橡胶减震器上。
调正定位后将水泵与减震器以螺栓连接。
(3)制冷机组就位a.制冷机组就位前应对机组进行开箱验收,并在施工准备阶段对基础进行了检查和工序交接;b.制冷机组就位前要对运输路线进行清理与平整;c.制冷机组运输时需经过汽车坡道入口,应采用卷扬机逐步放送至地下一层,卷扬机应固定牢固;d.制冷机组运输时应垫好滚杠和木方,水平推进时,需逐步倒用滚杠,徐徐渐进至基础上,校正并稳定好机组后,采用倒链逐个抽出滚杠和木方等,是机组就位精确;e.本站房并排放置3台制冷机组,先就位最内侧机组后,再向外逐一就位。
2.管道安装(1)水管进到现场,进行严格的除锈、刷漆工作。
水管安装完成后,在管道保温前再进行第二次刷漆。
(2)根据现场实际情况,水管支架主要采用圆钢穿楼板、槽钢落地、槽钢打梁成龙门型三种形式。
(3)水管尽可能靠上、靠边布置,尽量减少返弯,结合风管及其它专业,力求美观。
(4)焊接是冷水机房施工的重点控制工序,选用E4303焊条施焊,施焊前进行烘干,温度为120~200℃,烘干时间为1~2小时。
对管道,焊接前先用坡口机打坡口清除氧化渣,用木方将水管垫平、对直,拉线检测是否平直。
满足要求后先进行点焊,再进行满焊。
直管段每根长度应在15米以内,焊口在下面转焊成形。
项目制定《焊接工艺评定标准》,同时配有评分表格,用以指导焊接人员的焊接技术参数,确保焊接质量(5)在安装管道的上空梁或楼板上打吊装起重吊件,用2个手拉葫芦分挂管段两头,两葫芦同时提升进行管段吊装。
(6)对于安装到位的管道放正木托并上紧抱卡,避免安装支管或其它管道时掌握不好造成标高位移。
(7)为保证管道内的清洁,每根水管在安装前,均将水管斜立成45°左右,用木锤将尘土和杂物震落干净。
(8)在主管上开分支口,必须先放线,画出支管中心和管道大小。
支管与干管连接口做成马鞍型,支管插进干管内焊接,插入长度不允许超过10mm。
并将氧化渣清除干净。
(9)立管与设备(水泵、冷水机组、分集水器等)连接时,在设备进出口的第一个法兰处,首先加隔断盲板,再焊接和安装管道。
安装完毕拆除盲板,清理下部管段的杂物,避免施工时有焊渣落入设备影响和损坏设备。
3.阀部件安装(1)本机房管道阀门以蝶阀为主,软接采用橡胶减震软接头,并安装有多功能阀、管道式电子水处理器等阀部件。
(2)法兰焊接时,管子插入法兰内(不得凸出法兰密封面),用直角尺比靠,分四个点点焊,点焊长度大于10mm,再对称分段焊接,避免焊接时变形。
对必须先安装阀门后焊接法兰的部位,要先装好阀门,再分4处点焊牢固,拆除阀门后再对法兰施焊。
杜绝将阀门安装好后直接焊法兰而损坏密封橡胶,造成蝶阀损坏或报废的作法。
(3)法兰焊接好后,待充分冷却,法兰温度低于50℃后再安装蝶阀。
螺栓朝向一致,紧固时呈十字对角用力,螺栓均匀受力,不一次上死,要分几次紧固,以保证同心度,偏心会造成漏水和阀门开关困难。
(4)阀门手柄的方向根据现场实际情况向上侧45°或水平,杜绝向下或斜下。
(5)在设备进出水口安装橡胶软接时,要注意以下几点:第一,焊法兰时不得损坏橡胶;第二,焊法兰要注意平行和垂直,偏心和法兰密封面管段不垂直会造成扭曲、错位、偏心而影响安全使用和美观;第三,螺栓朝向一致,螺栓松紧适度,不拧死。
(6)过滤器安装,根据设计和现场实际情况,本机房水路系统的过滤器多数采用水平安装,为保证有足够的空间便于拆装,清污口朝下。
清污口下方设有排水明沟。
螺栓朝向一致,外露3~5扣螺纹,法兰密封面垂直管道中心线,紧固螺栓分2~3次呈十字对角紧固。
(7)电子水处理仪安装与过滤器安装相类似,值得注意的是搬运和安装时需格外小心,尽可能减小震动和碰撞。
(8)压力表、温度计的安装,为美观实用,根据现场情况,成排同高度安装在便于观察的位置。
朝向角度位置均做到整齐化一。
冷冻水管道安装还要考虑保温层的影响,使之达到最佳感观效果。
4. 水压试验及管道冲洗:(1)水压试验:管道与设备及阀部件安装完毕后,须进行综合水压试验。
首先在管道高处所有能集存气的地方安装自动排气阀,在所有低处的存水点安装泄水阀,并将放气泄水阀出口用管接到排水明沟。
将分、集水通向使用终端的供回水隔断,关闭所有泄水阀,打开放气阀。
用自来水做水源,向设备和管道内充水,直到设备和管道充满水,放气阀放尽空气后关闭。
用加压水泵充水打压,当压力上升至0.3Mpa 时,暂停并检查所有焊口、丝扣、接头是否存在渗漏现象,无渗漏随即升压至1.6Mpa,全面检查试压设备和管道的情况,在10分钟内,压力不下降,且外观检查不漏为合格。
然后缓慢降压至0.6 Mpa,保压30分钟。
作进一步的严密性试验,此项无渗漏以每一分钟降压0.2 Mpa的速度慢慢降至表压0Mpa,然后打开泄水阀将水泄至排水明沟。