国内典型秸秆还田机技术及机具的比较与分析

秸秆机械化综合利用机具对比试验随着农业机械化的不断发展，秸秆机械化综合利用技术也逐渐得到提高。

目前市场上秸秆机械化综合利用机具种类繁多，为了确定最适合的机具进行秸秆综合利用，本文进行了对比试验。

一、试验方案1.试验时间：2019年10月20日至2020年2月20日2.试验地点：江苏省盐城市盐都区4.试验内容：对比试验各机具的处理效率、作业质量以及安全性。

二、试验机具1.秸秆综合利用机该机结构紧凑，操作简单，可以完成秸秆的收集、切碎、压块等多个工作环节，可广泛应用于农田建设、土地改良、沼气工程等领域。

2.秸秆捡拾机该机器利用一定的运动原理，通过收集面筛选秸秆，并将秸秆颗粒与杂质分离，具有速度快、耗时短、收割效率高等优点。

3.秸秆切割机该机主要是将秸秆割成小段，以利于存放和运输。

机器采取液压推拉式切刀，切割效率高，切割长度可调。

4.秸秆打捆机该机可以自动收集、压实、缠绕秸秆，成型的秸秆捆带有一定的韧性和稳定性，不易散开，在秸秆储存和运输上具有优异的性能。

三、试验结果1.处理效率对比从处理速度上看，秸秆打捆机最快，可以在同等时间内提高处理量。

其次是秸秆综合利用机，捡拾机和切割机速度较慢。

理论上，秸秆综合利用机具处理能力最强，可以满足各种作业需要。

2.作业质量对比在秸秆切开后，秸秆综合利用机作业质量最好，压块效果最佳，而秸秆捡拾机在剔除杂质方面表现更佳。

3.安全性对比秸秆机械化综合利用机具工作时存在安全隐患，应特别注意操作人员的安全。

秸秆切割机安全性最差，需加强保护措施。

秸秆综合利用机具在工作时应保持平稳，避免人员受伤。

四、结论从实验结果可以看出，秸秆机械化综合利用机具各具优缺点，适用于不同种类的秸秆和作业要求。

综合考虑处理效率、作业质量和安全性，推荐使用秸秆综合利用机。

但在选择机具时，还需要结合具体的实际情况进行综合评估，选择最适合自己的机具。

秸秆机械化综合利用机具对比试验为了充分利用秸秆资源，减少农业废弃物造成的环境污染，秸秆机械化综合利用机具的研发和应用成为了当前农业技术创新的热点之一。

本文通过对比试验秸秆机械化综合利用机具的性能优点，分析其在实际应用中的可行性和经济效益。

一、秸秆综合利用机械的类型现今市场上秸秆机械化综合利用机具主要有四类：秸秆打捆机、秸秆粉碎机、秸秆压块机和秸秆利用燃烧机。

1、秸秆打捆机秸秆打捆机是利用机械化方式将秸秆进行卷捆，通过压缩处理后，形成一个完整的靠近正方体的包裹。

秸秆打捆机广泛应用于蔬菜地覆盖、畜禽饲料、生物燃料等领域。

2、秸秆粉碎机秸秆粉碎机将秸秆进行压碎，使秸秆变成小碎片，可以作为饲料、生物质燃料、有机肥料等材料。

3、秸秆压块机秸秆压块机是一种可以直接将秸秆压制成压缩块的设备，它不仅可以压制粮草、秸秆、干草，还可以压制各种废弃物，如纸张、牛粪、面粉等。

4、秸秆利用燃烧机秸秆利用燃烧机主要采用直接燃烧的方式，可以将秸秆变成热能，用于供暖、发电等领域。

秸秆机械化综合利用机具各自都有着不同的性能特点。

秸秆打捆机可以将秸秆很好地固定在一起，便于运输和储存，同时打捆的秸秆密度比较高，占用空间也相对较小。

但是，它存在设备成本高、打捆过程耗时长等问题。

秸秆粉碎机可以将秸秆破碎成碎屑，使用范围广，可作为饲料、肥料或者燃料。

然而，粉碎机的设备成本相对较高，而且在使用过程中需要注意防止秸秆硬质残留物损坏设备。

秸秆压块机的压制效果比较好，压制出的秸秆块密度高，质量可靠，同时这种方式也方便运输。

不过，使用过程中会产生一些粉尘或者异味。

秸秆利用燃烧机能够将秸秆直接转化为热能，同时，这种方式也可以处理一些虫类、菌类等有机体。

但是，成本较高，同时，存在热损耗等问题需要解决。

秸秆机械化综合利用机具在当前农业生产中具有广泛的应用前景。

通过合理地配置机械设备，可以将秸秆资源充分利用，创造出更好的经济效益。

例如，将秸秆用作生物质燃料，可以为当地提供可再生的能源源，并且对于环保问题也有着一定的贡献。

现代农机XIANDAINONGJI浅谈秸秆机械化还田技术及机具的使用韩绪才现在，随着经济和科技的飞速发展，秸秆机械化的还田技术逐渐被推广利用。

农业生产中的良好生态效应逐渐体现出来，为农业生产的节约成本提升成效提供了新的思路。

本文对秸秆机械化还田技术及机具的使用进行了探讨。

1　秸秆还田技术的意义和内容这种新型技术，即农作物秸秆还田技术，具有许多传统农作方式不能媲美的优势 。

其一，能够增加土壤中的有机物含量，有助于粮食产量在一定程度上提高。

其二，能够减少水土流失，也就是增加了土壤的蓄水和保熵能力。

其三，能够消灭农作物常发的病虫害，提高生态模式的效益。

所谓的秸秆机械化还田技术，就是在收获了农作物之后，利用中型或大型拖拉机及配套的秸秆还田机将收获的秸秆进行粉碎作业，之后将之抛洒于地面。

在之后的耕翻环节中，秸秆粉碎物将在微生物的帮助下，腐烂并矿化，最后分解成为有机质和腐殖质等对农作物有利的物质。

合理科学地运用秸秆还田技术，能够在农作过程中减轻农人的负担，在收获和施肥两项环节中省去多步步骤。

由此可以看到，秸秆还田技术的大规模运用是农业生产方式的一次中大改革。

2　秸秆还田作业前的准备工作2.1　万向节的正确安装要想将万向节准确地进行安装，安装者需要注意以下几点。

第一，注意在粉碎秸秆的作业与提升时，确保方轴，万向节节轴和套管转动动作灵活，配合的长度适宜。

第二，确保万向节的装配在正确的位置。

不正确的位置会产生异响震动等异常，并且极易引起机件的损坏。

第三，油缸旁的支撑杆应在不影响万向节的前提下与拖拉机进行配套。

2.2　悬挂纵拉杆与横拉杆的正确调整在将秸秆还田机器与拖拉机进行连接后，第一步应该调整拖拉机的横拉杆和悬挂纵拉杆。

以此确保秸秆还田机在横纵两个方向上处于水平的状态从而使作物留茬的高度适宜。

2.3　零部件的全面检查在开始运行秸秆还田机之前应该对机器进行正确及时的零部件检查。

只有全面对零部件进行检查才能确保各个部位的零部件都处于可运作状态，上紧固件确保没有松动的现象产生。

农 机 推 广农业开发与装备 2014年第9期1 麦秸秆机械化还田的工艺路线1.1 全量还田使用带有秸秆切碎装置的联合收割机收获小麦，并将碎秸秆均匀铺撒于田中，然后进行耕整地作业。

1.2 高留茬半量还田联合收割机收获小麦时，留茬高度为30cm以下，直立保留田中，取走已切割的秸秆，或部分铺匀于田中，再进行耕整地作业。

耕整地作业的常用机械有秸秆还田机、铧式犁、旋耕机、驱动耙、反旋灭茬机、秸秆粉碎机等，作业方式又分为水整和旱整两种，各地可因地制宜选用。

这种一年一茬麦秸秆的全量或适量还田，是集机械收割，水、旱田后续作业，肥料运筹等于一体的综合农机农艺配套处理秸秆技术，它既保持了土壤的理化性能，减少了焚烧，又使稻秸秆得到了充分利用，普及推广了免（少）耕机条播技术。

2 秸秆还田机械的主要结构与工作原理2.1 主要结构我们知道，水田麦秸秆还田机是由旋耕机发展改进而成的。

因此，这里简介旋耕机的工作原理，以便对秸秆还田机有深刻的了解。

旋耕机是一种由动力驱动旋耕刀辊完成耕、耙作业的耕耘机械，它能切断植被并将其混合于整个耕作层内。

旋耕机于19世纪中叶问世，至今已有100多年的历史。

我国于20世纪50年代末开始进行试验研究，到20世纪70年代初完成与当时国产各类拖拉机的系列旋耕机设计，并将其推广应用。

2.2 工作原理拖拉机与旋耕机挂接后，拖拉机的动力经传动输出轴、万向节总成传至传动箱总成的小锥齿轴，经过一对锥齿轮减速并改变方向，再通过一对圆柱齿轮（中间有过桥齿轮）减速，通过输出花键轴将动力传递到刀轴总成，使刀轴总成旋转。

刀轴的旋转带动旋耕刀入土、切土、向后上方抛土，在切土的同时，将秸秆切入土中，并同时抛向挡土板，土块碰撞挡土板进一步击碎、细化，与秸秆、泥水搅拌后，由平地板刮平。

3 秸秆还田机械的技术特点3.1 分类与特点秸秆还田机械可分为三类：第一类为秸秆粉碎还田机。

主要用于直立和铺放的玉米、高粱、棉花秸秆的粉碎，兼用于稻麦秸秆的粉碎。

主要农作物秸秆还田机械化技术一、技术应用的意义秸秆机械化还田是将收获后的主要农作物秸秆全部粉碎并均匀抛撒在地表，再根据下茬作物种植的要求应用秸秆还田机械进行埋茬，然后进行播种；或应用免耕播种机在未耕地上直接进行贴茬播种，秸秆覆盖地表。

秸秆还田后通过增施一定量氮肥促使秸秆腐解，避免秸秆腐解与作物争氮。

实施旱田翻压秸秆还田的要配套实施适度镇压措施，实施水田秸秆还田的要在水稻栽插前使田水自然落干，以利于有害气体排放。

这项技术的实施不仅可以增加土壤有机质，培肥地力，提高作物产量，而且争抢农时，同时又解决了秸秆的出路，避免焚烧秸秆，减少环境污染。

自2014年我省开展秸秆禁烧工作以来，我县便把秸秆机械化还田作为秸秆综合利用的先行措施和禁烧的重要手段。

二、主要技术模式秸秆还田机械化技术工艺及装备不仅与农作物种类有关，且与种植制度有着密切关系。

因此，根据我县的实际情况，主要农作物秸秆还田机械化技术大致分为稻麦两熟制秸秆还田机械化技术、稻油两熟制秸秆还田机械化技术两种类型，同时从作物收割、秸秆还田和下茬作物播种三个环节统筹布局。

（一）水稻秸秆还田水稻收割后，主要种植小麦和油菜，对于农时来说比较宽裕。

收获水稻时，使用自带秸秆切碎装置的半喂入收割机或者加装秸秆切碎装置的全喂入收割机，切碎的秸秆均匀的抛洒在田面。

使用正（反）旋耕机进行旱耕，再整平。

技术图如下：稻油模式下水稻秸秆还田技术路线稻麦模式下水稻秸秆还田技术路线(二)小麦秸秆还田我县小麦收获后主要接茬作物为水稻，季节紧、农时短的矛盾较突出。

使用自带的秸秆切碎装置的半喂入联合收割机或加装秸秆切碎装置的全喂入联合收割机收获小麦，并将切碎(粉碎)的秸秆均匀铺撒于田中，然后上水泡田软化秸秆和土壤，使用与拖拉机配套的水田秸秆还田机或旋耕机进行耕翻、把田整平；也可以使用铧式犁或正(反)转旋耕机进行早耕，再上水肥田整平。

技术图如下：稻麦模式下小麦秸秆还田技术路线（三）油菜秸秆还田在油菜收获时，使用加装秸秆切碎装置的全喂入油菜联合收割机收获油菜，并将切碎(粉碎)的秸秆均匀铺撒于田中，然后上水泡田软化秸秆和土壤，使用拖拉机配套的水田秸秆还田机或旋耕机进行耕翻、把细整平;也可以使用铧式犁或正(反)转旋耕机进行旱耕,再上水耙田整平。

农机农艺融合推广秸秆机械化还田技术分析近年来，随着我国经济的快速发展和城镇化进程的加速，农村劳动力短缺问题日益凸显。

加之气候变暖，秸秆等农作物残余物产生量大增，对环境和生态造成了严重影响。

为了解决这些问题，农机农艺融合推广秸秆机械化还田技术已成为当前的重要任务。

一、秸秆机械化还田技术概述秸秆机械化还田技术，就是利用农机进行收集、压碎、覆盖、还田等处理方式，将秸秆等农作物残余物还原为有机肥料。

该技术不仅能够减轻农民劳动力负担，缓解人力不足问题，还能有效地改善土地质量、提高作物产量，并减少了农田化肥的使用。

目前，我国已经开始了秸秆机械化还田技术的推广。

为了提高该技术的普及度，同时也能够确保其实施效果，政府加大了对相关农机的补贴资金支持。

各地农业部门和农机生产企业也积极配合，组织农民进行学习和培训。

1. 环保、节能秸秆机械化还田技术能够降低作物残留物的露天焚烧和直接堆积带来的污染，减少温室气体的排放，有效的保护环境。

此外，该技术能够将残留物还原为有机肥料，从而降低了对化肥的需求，减少对能源、化肥等资源的浪费。

2. 提高土壤肥力秸秆机械化还田技术将秸秆、膜等还田，不仅能为土壤提供养分供给，还能保湿保温，改善土壤结构，提高土壤肥力，从而提高作物产量和品质。

3. 减轻农民劳动力负担通过农机进行秸秆还田，与传统的手工堆积或烧秸秆相比，既省事省力，又能够将秸秆统一储存，减少堆放面积，为农民节省了人力物力成本。

秸秆机械化还田技术具有广阔的发展前景。

首先，随着农机的智能化、自动化程度的提高，还田作业的效率将进一步提高，从而推动该技术的普及和应用。

其次，随着社会经济的快速发展和城市化进程的加速，农民收入水平的提高，将增加相应农机的购买力和使用需求。

此外，秸秆机械化还田技术也需要加强与其他相关技术的集成，如遥感技术、土壤肥力分析技术等，从而更好地适应现代农业的发展需求。

综上所述，秸秆机械化还田技术的推广和应用，不仅对保护环境、提高农业产值、减少农民劳动力负担具有重要作用，也是现代化农业发展的必经之路。

HEBEINONGJI摘要:农作物秸秆就地直接还田，有利于改善土壤物理结构，提高土壤肥力和保水保肥能力，同时又能实现秸秆的有效利用。

玉米在我国北方地区广泛种植，但是由于各地地理条件的差别，种植制度和种植模式差别很大,决定了技术应用的形式与作业机具有很大不同，本文从理论和实践上就以上问题进行了系统的分析研究。

关键词:玉米秸秆直接还田；技术应用；机具选型玉梯秆直接还田技术的应用和机具选型河北圣和农业机械有限公司引言理论和实践证明，农作物秸秆就地直接还田，有利于改善土壤物理结构，增加土壤有机质,提高土壤肥力和保水保肥能力，减少对土壤的肥料投入，同时又能实现秸秆的有效利用,解决秸秆焚烧带来的环境污染问题。

但是,秸秆直接还田的效果受多种因素的影响，包括气候、土壤、作业工艺、种植制度和模式等等。

玉米在我国各地均有种植，尤其在北方地区分布极其广泛。

根据种植制度区分,有一年一作、一年两作、两年三作等;根据种植模式区分,有平作和垄作等,这就使得玉米秸秆直接还田的作业工艺和配套机具有很大的差别。

1玉米秸秆直接还田技术形式1.1玉米秸秆粉碎直接还田玉米秸秆粉碎直接还田是指采用玉米联合收割机收获玉米的同时将秸秆粉碎，或人工采摘玉米棒后,再用单一功能秸秆粉碎还田机将秸秆粉碎，并将粉碎后的秸秆均匀抛撒在地表。

一般要求作业时刀片与地面的间隙控制在3~5厘米，秸秆粉碎长度不大于10厘米。

这种作业方式适用于绝大部分种植区域。

1.2整秸秆直接翻埋还田玉米秸秆翻埋直接还田是指人工或机器采摘玉米棒后,不对玉米秸秆进行任何处理,采用高犁柱重型深翻犁，在翻耕土壤的同时宜接将玉米秸秆翻埋入土。

作业后及时进行秋冬灌溉，可加快秸秆的腐烂。

这种作业方式主要适用于一年一作和灌溉条件较好的地块。

2玉米秸秆直接还田技术要领由于玉米秸秆粉碎还田打破了传统的耕作理念和生产方式，还田后土壤中大量存在的秸秆会给后续播种作业和下茬作物苗期生长造成一定程度的不利影响。

秸秆机械化综合利用机具对比试验随着农业现代化水平的不断提高，秸秆机械化综合利用已成为农业发展的重要课题。

为了更好地实现秸秆资源的高效利用和农业生产的可持续发展，本试验选取了几种常见的秸秆机械化综合利用机具进行对比试验研究，以期为农业生产提供更加科学、有效、可行的技术支持。

一、试验目的本试验旨在对秸秆机械化综合利用机具进行对比试验，评价其对秸秆的收割、粉碎、压实等作业效果，在此基础上为农业生产提供科学的机械化利用建议。

二、试验材料1. 秸秆机械化综合利用收割机2. 秸秆粉碎机3. 秸秆压实机4. 秸秆还田机三、试验方法1. 秸秆机械化综合利用收割机对比试验将不同型号的秸秆收割机投入试验，评估其对秸秆的收割效率、损失率以及携带杂草量等指标。

2. 秸秆粉碎机对比试验分别将不同型号的秸秆粉碎机进行试验，评估其对秸秆的粉碎效果和碎粒均匀度等指标。

3. 秸秆压实机对比试验结果在秸秆的压实效果和压实密度方面，型号D的压实机表现较好，能够有效提高秸秆的压实度。

4. 秸秆还田机对比试验结果型号E的还田机在还田效果和覆盖均匀度上表现较好，能够有效将秸秆覆盖在地表并保持均匀。

五、试验结论通过对秸秆机械化综合利用机具进行对比试验研究，得出以下结论：1. 不同型号的秸秆机械化综合利用机具在作业效果上存在差异，农户在选择机具时需根据自身的实际情况进行合理选择。

2. 发展优良的机具能够提高秸秆的综合利用效率，减少农田秸秆浪费，促进农业生产的可持续发展。

3. 秸秆机械化综合利用机具的使用需要合理配套，才能够充分发挥其作用，提高农业生产的效益。

六、参考文献1. 王明. 秸秆机械化综合利用技术[M]. 北京: 中国农业出版社, 2015.2. 李华. 秸秆机械化综合利用技术在农业生产中的应用[J]. 农业现代化研究,2018(5): 20-25.3. 张伟. 秸秆机械化综合利用技术的发展现状与趋势[J]. 农业机械化研究, 2019(3): 10-15.七、致谢在本次试验过程中，得到了各方面的支持与帮助，在此向相关专家和同事表示衷心的感谢。