电器设备管理制度第一章电气保护
一、矿井上下10KV电网及低压配电室继电保护由机电运行部统一管理，井下配电室以外低压电网保护由区队负责管理。
二、各种继电保护应按规定配置齐全，动作可靠，严禁短接或甩掉不用。
三、井下动力变压器的高压控制设备，应具有短路，过负荷、接地和欠压释放保护，引出的馈线上，应装设短路，过负荷和漏电保护装置，低压电动机的控制设备，应具备短路，过负荷单相断线，漏电闭锁保护装置及远程控制装置。
四、井下配电网路（变压器馈出线路，电动机等）均应装设过流，短路保护装置，必须用该配电网路的最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动、热稳定性以及电缆的热稳定性必须用最小两相短路电流校验保护装置和可靠动作系数，保护装置必须保证配电网路中最大容量的电气设备或同时工作成组的电气设备能够起动。
五、40KW及以上电动机，应采用真空电磁启动器控制。
六、井下电力网的短路电流不得超过其控制用的断路器在井下使用的开断能力，并应校验电缆的热稳定性。
七、熔断管不得有裂纹和严重烧伤现象，严禁用其它导体代替熔体。
八、煤电钻及照明系统必须使用综合保护装置、煤电钻综合保护器必须具有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止功能，每班使用前必须进行一次跳闸试验。
九、井下低压馈出线必须装设检漏装置，检漏装置应灵活可靠，严禁甩掉不用，每天必须对检漏装置进行一次跳闸试验，检漏保护装置每季应进行一次检修。
十、使用中的检漏保护装置每月至少进行一次远方人工漏电跳闸试验，并将执行情况进行监督检查，记录备案。
第二章防爆管理
一、任何新进防爆电气设备（含小型电器）都必须具备产品合格证，防爆合格证和煤安标志，否则一律不得入井使用。
二、防爆电气设备下井前必须经过严格检查，其内容包括：
1、零部件是否齐全完整、编号、铭牌是否清晰。
2、外壳、接线箱、底座等是否变形，防腐油漆是否有脱落。
3、各进出线装置是否封堵、密封圈、挡板、挡环是否齐全合格放置顺序是否正确，嗽叭嘴是否上紧。
4、隔爆接合面经磷化处理，并涂凡士林，无锈蚀，机械损伤不超过规定。
5、对每个隔爆间隙逐一进行测量，其间隙应符合要求。
6、联锁装置齐全完整。
7、控制线压线无松动，线号清晰。
三、电气设备在井下使用时，应防止矿车掉道时撞伤设备，设备周围环境应干燥，无杂物堆积，严禁电气遭受滴水侵蚀。
四、开关等电气设备应上架，尽量与地面垂直放置，最大倾角不超过15度。
五、电气设备的隔爆外壳应清洁，完好无损，严禁出现裂纹，开焊或严重变形，否则为失爆（变形长度不超过50mm，凹凸深度不超过5mm）。
六、电气设备不应有严重锈蚀现象，进行涂漆防腐时下列地点不应
涂漆、铭牌、防炸标志、警示牌、渗入隔爆接合面的油漆及时清除，防爆电气设备防爆内外有锈皮脱落为失爆。
七、闭锁装置应齐全，可靠，设备原设计无闭锁装置的，不得去掉“断电源后开盖”的警示牌，闭锁装置起不到闭锁作用为失爆。
八、隔爆室的观察窗，严禁缺密封胶圈并且胶封，透明板松动、破
裂或使用一段玻璃为失爆。
九、隔爆接合面应保持完整，定期进行磷化和更换防锈油脂，油脂
内部不得渗入铁硝、砂粒等，防止划伤接合面。
十、隔爆接合面的间隙不应超过规定值，其机械损伤不超过允许
值。
十一、用螺栓紧固的隔爆面，同一部位的螺栓，螺母等规格应一致，螺母必须上满扣，弹簧垫圈以压平为合格，对于断裂或失去弹性的
弹簧垫圈必须及时更换。
十二、电气设备的零件应齐全，开关及启动器的消弧罩不应有缺损，不允许缺消弧片和电源隔板，接线室内应清洁干燥，绝缘座套管不
允许有裂纹，烧伤等痕迹，触头的开距，同期度应符合要求。
十三、电缆引入装置应完整、齐全、紧固、喇叭口不应有破损，挡板、挡环不应有锈蚀。
十四、密封圈厚度和宽度应符合规定，密封圈不得出现老化，变质
和变形。
十五、电缆接线时，其护层要伸入盒（腔）壁5-15mm，按规定使用
合格的卡爪和弹簧垫。
十六、按地芯线应留有余量，防止电缆拔脱时地线先断失去保护作用。
十七、接线应整齐无毛刺，上紧螺母时不应压住电缆绝缘外皮，螺
露芯线距垫圈的距离不能小于10mm，接线完毕后应仔细清洁接线室，不得留有碎导线头等杂物。
十八、防止电缆拔脱的装置应压紧电缆，但电缆的压扁量不得超过
其直径的10%。
