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蒸压加气混凝土（ALC）内墙板施工工法蒸压加气混凝土（ALC）内墙板施工工法一、前言蒸压加气混凝土（ALC）内墙板是一种轻质、高强度的建筑材料，具有优异的隔热、隔音、防火性能，被广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍蒸压加气混凝土内墙板的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点蒸压加气混凝土（ALC）内墙板施工工法具有以下特点：1. 施工速度快，节约了施工时间和人力成本。
2. 施工过程简单，适合各种建筑结构的内墙施工。
3. 板材轻质，减轻了建筑物的自重，优化了整体结构。
4. 板材具有良好的隔热、隔音和防火性能，提高了建筑物的居住舒适度和安全性。
三、适应范围蒸压加气混凝土（ALC）内墙板适用于各类住宅、办公楼、工业厂房等建筑项目中的内墙施工，特别适用于临时场所的施工，如展览馆、野外办公室等。
四、工艺原理蒸压加气混凝土（ALC）内墙板施工工法基于以下工艺原理：1. 板材制作：通过将水泥、砂、水和发泡剂混合搅拌，然后在模具中进行蒸汽加热和养护，制作出具有一定强度和轻质的板材。
2. 板材安装：将制作好的板材用浆砂或专用粘合剂粘贴在已经准备好的墙体表面，形成整齐的内墙。
3. 补强处理：对板与板之间的接头和角部进行加强处理，保证墙体的整体性和稳定性。
五、施工工艺蒸压加气混凝土（ALC）内墙板施工工艺包括以下几个阶段：1. 预处理：对施工现场进行清理整顿，确定施工平台和安全通道。
2. 板材制作：按照设计要求，按比例配合材料，将水泥、砂、水和发泡剂混合搅拌，将混合料灌入模具中，经过蒸汽加热和养护后，取出制作好的板材。
3.板材安装：将制作好的板材用粘合剂或浆砂粘贴在墙体表面，按照设计要求进行整齐排列，注意板与板之间的缝隙。
4. 补强处理：对板与板之间的接头和角部进行加强处理，如使用钢筋连接或搭接处理，以增加墙体的整体稳定性。
5. 完工整理：清理施工现场，对墙体进行检查和修整，确保施工质量。
ALC板安装质量控制一、背景介绍ALC板（Autoclaved Lightweight Concrete）是一种轻质高强度的建造材料，广泛应用于墙体、地板和屋顶等建造结构中。
为确保建造物的安全性和质量，ALC板的安装过程需要严格控制和监督。
本文将详细介绍ALC板安装质量控制的标准格式，以确保安装工作的准确性和可靠性。
二、安装前准备1. 材料准备：确保ALC板的质量符合相关标准，包括强度、密度和尺寸等要求。
同时，确认所使用的粘结剂、螺栓和其他安装配件符合质量标准。
2. 工具准备：准备适当的工具和设备，包括吊装设备、测量工具、切割工具和安全防护设备等。
三、安装过程控制1. 基础处理：确保基础平整、坚固并符合设计要求。
在基础上设置标高控制点，确保安装的水平度和垂直度。
2. 板件安装：按照设计图纸和施工方案，进行ALC板的拼接和安装。
在安装过程中，严格控制板件的对齐度、平整度和垂直度，确保板件之间的缝隙符合要求。
3. 粘结剂使用：按照粘结剂的使用说明和施工工艺，正确使用粘结剂进行板件的粘接。
控制粘结剂的用量和均匀性，确保板件之间的粘结坚固可靠。
4. 螺栓和配件安装：根据设计要求和规范，选择适当的螺栓和配件进行安装。
控制螺栓的紧固力和配件的安装位置，确保连接的可靠性和稳定性。
5. 安全防护措施：在安装过程中，严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全。
提供必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳和防护网等。
四、安装后验收1. 视觉检查：对安装完成的ALC板进行视觉检查，确保板件的表面平整、无裂缝和破损。
检查板件之间的缝隙是否符合要求，是否有松动或者脱落现象。
2. 测量检查：使用测量工具对安装后的建造结构进行测量，包括板件的尺寸、平整度和垂直度等。
确保测量结果符合设计要求和相关标准。
3. 强度测试：对安装后的ALC板进行强度测试，确保其强度满足设计要求和相关标准。
测试方法可以采用压力试验、冲击试验或者抗拉试验等。
ALC板的施工工艺及质量控制措施[摘要]蒸压加气混凝土板（ALC），作为一种性能优越的新型节能建材，有着质量轻、强度高、保温隔热性能好等特点，且由于ALC板施工方便简洁，现广泛用于高层、多层建筑小跨度的楼板、外墙板、内隔墙板等。
但随着ALC板的广泛应用，墙体开裂、结构偏位等质量问题开始频繁出现，本文通过阐述ALC板施工工艺，分析不同质量问题出现的原因，给出控制措施。
关键词：ALC墙板；施工工艺；质量通病；控制措施0 引言随着建筑行业逐渐向新工艺新技术的方向发展，各类新型建筑材料不断涌现，ALC板由于其结构性能优越，施工简单便捷，且具有节能环保属性，近年来广受建筑单位青睐。
但仍有着容易破损、板与板接缝不易处理等缺点，使得施工过程存在ALC墙板破损、平整度及垂直度不合格以及开裂等质量问题。
本文通过梳理ALC板的施工工艺，分析质量问题原因，给出了控制措施，希望为后续ALC板施工提供一些经验，提高ALC板材的施工质量。
1 ALC板施工工艺1.1 施工工艺流程施工流程为：墙体定位、放线→备料→安装管卡→涂刷专用黏结剂→板材就位→调整→固定管卡→勾缝、修补→清理墙面→报验。
1.2 施工技术要点(1) 定位放线墙体施工前，专业测量人员根据建筑设计图纸放出墙体边线、控制线、门窗洞口（门窗洞口尺寸为设计图中明确的门洞尺寸）位置线及柱边线。
放线完成之后，需要报请项目部测量室进行验收复核，然后经监理工程师验收通过后，才能进行下一道工序的施工。
(2) 管卡安装板材安装前预先将管卡安装到板上，板材顶部均匀涂抹抗裂粘结砂浆后，与建筑梁、板顶紧实，再将管卡用射钉固定在建筑梁或板上。
地面采用管卡与建筑楼板连接，板材底端用抗裂粘结砂浆填实填平。
板材安装完成后，将板缝之间用ALC抗裂砂浆粘结填密实。
在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，以免板缝错动开裂。
图1-1 U型管卡示意图(3) 涂刷专用黏结剂在板材顶部安装位置的顶板或梁处涂抹专用粘接剂，板材之间或板与墙体之间也涂抹专用粘接剂。
ALC板安装质量控制标题：ALC板安装质量控制引言概述：ALC板是一种轻质、高强度的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。
为了确保ALC板的安装质量，需要进行严格的质量控制。
本文将从多个方面介绍ALC板安装质量控制的重要性和具体措施。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工图纸和规范在进行ALC板安装前，施工人员应仔细阅读施工图纸和相关规范，了解安装要求和技术标准。
1.2 检查施工材料和设备检查ALC板、粘结剂、配重器等施工材料和设备的质量和数量，确保符合要求。
1.3 制定施工计划和安全措施制定详细的施工计划，包括工期、人员安排等，并制定安全措施，确保施工过程中安全顺利进行。
二、基础处理和板材安装2.1 检查基础平整度在安装ALC板前，需要对基础进行检查，确保基础平整度符合要求，避免板材安装时出现变形。
2.2 粘结剂涂抹均匀在涂抹粘结剂时，要确保均匀涂抹，避免出现粘结不牢固或板材错位的情况。
2.3 控制板材间距和垂直度在安装板材时，要控制板材之间的间距和垂直度，确保整体结构的稳定性和美观性。
三、板材固定和接缝处理3.1 使用合适的固定方式选择合适的固定方式，如螺钉、胶粘剂等，确保板材固定牢固。
3.2 接缝处理要求对板材的接缝进行处理时，要保持接缝整齐、平整，避免出现裂缝或渗水情况。
3.3 防水处理在接缝处理完成后，进行防水处理，确保整体结构的防水性能。
四、验收和质量控制4.1 完成验收标准在安装完成后，进行验收工作，检查ALC板的安装质量是否符合要求，如平整度、固定性等。
4.2 立即处理问题如果在验收中发现问题，应立即处理，确保问题不会影响整体工程质量。
4.3 完善质量控制文件将验收结果和处理情况记录在质量控制文件中，为后续工作提供参考。
五、工程竣工和保养5.1 竣工验收在整个工程竣工后，进行最终验收，确保ALC板安装质量符合要求。
5.2 提供保养指导提供ALC板的保养指导，包括清洁、维护等，延长ALC板的使用寿命。
ALC板安装技术及控制要点分析摘要：ALC板是蒸压轻质加气混凝土板的简称，是一种绿色环保、性能优越的新型建材，可广泛应用于写字楼、学校教室、办公楼、商场超市、酒店等公共建筑的内外隔墙，以及住宅、公寓等民用建筑的填充墙。
关键词：ALC板；安装技术；控制要点引言ALC板的出现和实际应用，是建筑工程朝向绿色发展和工业化发展的重要标志之一，ALC板具备保温防火性能优越、可提升施工效率等诸多优质特点，因此一经问世就受到众多建筑项目的青睐，从而在钢结构建筑及装配式建筑等工程围护结构施工中得到普遍应用，但是由于ALC板是一种新型建筑材料，所以施工企业及作业人员还需要不断加深对该种工程材料的了解，有效分析掌握ALC板的施工要求及安装技术工艺，以便为ALC板安装施工作业的高质量开展提供保障。
一、ALC板安装技术1、排板。
①内墙ALC板的标准宽度为600mm，按图纸排版，若需切割，切割的最小尺寸不得小于200mm。
若宽度不足，应将相邻板切除调节，洞口边不能使用窄板。
②根据图纸尺寸，合理安排安装平面排板，尽量减少现场切割量。
应注意切割小板材，并尽可能将其安装在墙、柱边或整板之间。
2、放线。
①平面控制时，应将墙身线、构造柱位置线、门窗洞口位置线、墙面水电预留洞口位置线弹在楼面上，相应构造柱和顶梁板的位置应通过挂垂直线来控制。
②水平位置和垂直控制线：根据控制线，结合图纸放线，在混凝土底板上弹出水平位置控制线；根据底板上的位置线，用三线仪打出一个垂线，将控制线引至钢梁、钢柱和墙面上；根据底板上位置线，结合图纸，放出门窗洞口位置线，以便安装门窗洞口。
3、基层清理。
①钢梁和钢柱上的铁锈和混凝土浆等应清理干净，尤其是焊接U形卡。
②用錾子或钢丝刷清理底板上的浮浆和落地灰等，然后用扫帚清理浮土。
③将底板上凹凸不平的地方凿平，尽可能保持在一个平面上。
4、墙板安装。
①根据弹好的墙体位置线安装U形卡，每块板顶部用U形卡与钢梁焊接，根部用至少两颗射钉与混凝土连接。
蒸压加气混凝土砌筑施工质量控制要点摘要：蒸压加气混凝土砌块是目前一种比较成熟的轻质墙体材料，它以其自身的良好性能，适应了当前墙体改革的需要，因而得以在工业与民用建筑中推广使用。
本文主要针对上述存在的问题，介绍工程蒸压加气混凝土砌块在砌筑前及施工中采取有效的质量控制措施，有效地控制了缺陷的发生，确保了工程质量。
关键词：蒸压加气混凝土砌块；施工质量；砌筑工艺要求Abstract: the autoclaved aerated concrete block is currently a mature light wall material, and it with his own good performance, to adapt to the current wall reform need, therefore been able to in industrial and civil architecture to promote the use of. This article mainly aims at the above the existent problems and introduces engineering the autoclaved aerated concrete block before and during laying in the construction quality control measures to take effective, effectively control the occurrence of the defect, ensure the engineering quality.Key words: the autoclaved aerated concrete block; Construction quality; Laying process requirements引言加气混凝土砌块在用普通砂浆砌筑时，由于砂浆失水过快，灰缝不易饱满填实，砂浆养护不足，造成砂浆强度降低，甚至粉化疏松，导致砌块沿灰缝开裂，该种裂缝主要发生在房屋顶层，在山墙上出现水平方向裂缝，端部内横墙和内纵墙上出现八字裂缝。
ALC墙板：技术交底-蒸压加气混凝土墙板1. 简介蒸压加气混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete，简称ALC）墙板是一种轻质、多孔的建筑材料，具有优异的隔热、隔音和耐火性能。
本文档旨在对ALC墙板的技术特点和施工要求进行详细交底。
2. 技术特点ALC墙板的主要技术特点包括：- 轻质：ALC墙板的体积密度通常在500-700kg/m³之间，比传统砖墙轻30%-50%。
- 隔热：ALC墙板的导热系数较低，可有效隔绝室内外温度传导。
- 隔音：ALC墙板具有良好的隔音效果，能有效减少噪音传播。
- 耐火：ALC墙板具有较高的耐火等级，能有效提高建筑物的防火性能。
- 施工简便：ALC墙板采用干法施工，可提高施工效率，减少施工工期。
3. 施工要求为确保施工质量和安全，ALC墙板的施工需要遵守以下要求：- 基础处理：在施工前，需要对基础进行清理和处理，确保基础平整、牢固。
- 墙板安装：ALC墙板采用水平、垂直交叉安装的方式，墙板之间需要用专用粘结剂进行粘接，确保墙体整体稳固。
- 管线预埋：在墙板安装过程中，需要预留好电线、水管等管线的预埋位置，以便后续施工和使用。
- 吊挂设备：在ALC墙板施工过程中，需使用专用吊挂设备进行搬运和安装，确保操作安全和墙板完整。
- 防护措施：施工现场需做好安全防护工作，包括佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，设置警示标志，确保施工人员和周边人员的安全。
4. 结束语ALC墙板作为一种优质的建筑材料，具有广泛的应用前景。
准确理解ALC墙板的技术特点和施工要求，对于保障施工质量和建筑物性能至关重要。
通过遵守相关要求，合理施工，我们可以充分发挥ALC墙板的优势，为建筑行业提供更加安全、环保的解决方案。
---。
ALC板安装质量控制一、背景介绍ALC板是一种轻质、高强度的建筑材料，常用于墙体和地板的安装。
为确保ALC板安装的质量和稳定性，需要进行严格的质量控制。
本文将介绍ALC板安装的标准格式文本，包括材料准备、施工要求、质量检验等方面的内容。
二、材料准备1. ALC板：根据设计要求，选择符合规格和质量要求的ALC板材料。
2. 粘结剂：选择适合ALC板的粘结剂，确保粘结强度和耐久性。
3. 钢筋：根据设计要求，选择符合规格和质量要求的钢筋。
三、施工要求1. 基础处理：确保基础平整、坚固，并清除杂物和灰尘。
2. 布置参考线：根据设计要求，在基础上布置参考线，确定ALC板的安装位置和水平度。
3. 粘贴ALC板：将粘结剂均匀涂抹在ALC板背面，然后将板材粘贴到基础上，按照设计要求进行定位和调整。
4. 固定ALC板：使用合适的螺丝或钢筋将ALC板固定在基础上，确保板材的稳固性和牢固性。
5. 缝隙处理：对于板与板之间的缝隙，使用合适的填缝材料进行填充，确保缝隙的密封性和美观性。
6. 表面处理：对于需要进行表面处理的ALC板，如涂刷或喷涂，按照设计要求进行施工。
四、质量检验1. 尺寸检验：检查安装的ALC板尺寸是否符合设计要求，包括长度、宽度和厚度等方面。
2. 平整度检验：使用水平仪或直尺检查ALC板的平整度，确保板面平整且没有明显的凹凸。
3. 固定性检验：对于固定的ALC板，进行拉拔测试，确保板材与基础之间的粘结强度。
4. 缝隙检验：检查填缝材料是否填充均匀，缝隙是否密封，确保缝隙的质量和美观度。
5. 表面处理检验：对于经过表面处理的ALC板，检查涂层的平整度、附着力和颜色是否符合设计要求。
五、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工过程中应注意防止ALC板的损坏和碰撞，避免因施工不当导致的质量问题。
六、总结ALC板安装质量控制是确保建筑结构稳定和安全的重要环节。
ALC隔墙板施工要点及注意事项分析摘要：在现代化建筑工程项目施工期间，引进了诸多新型材料，有利于保障工程整体质量。
在此背景之下，ALC隔墙板得到广泛推广应用，其全称为蒸压轻质混凝土墙板，以粉煤灰、水泥与石灰作为原材料，采取高压蒸汽工艺预制形成的多气孔混凝土成型板材，有着抗压强度高、容量轻、热工性能好、隔音性强的显著优势，在各类型建设工程中得到广泛应用，有利于保障工程建设质量，提高施工效率。
ALC板施工复杂，现场施工期间容易出现错误操作，从而引发质量问题。
应针对ALC板施工工艺进行深入研究，通过全过程质量系统管理，确保ALC 板安装施工质量。
关键词：ALC隔墙板；施工要点；注意事项引言建筑隔墙是分隔建筑物内部空间的构造。
隔墙不承重，一般要求轻、薄，有良好的隔声性能。
对于不同功能房间的隔墙有不同的要求，住宅如厨房的隔墙应具有耐火性能；盥洗室的隔墙应具有防潮能力。
隔墙应尽量便于拆装。
而ALC隔墙板则是在现代装配式建筑应用中替代传统加气混凝土砌块墙的装配式墙体，能良好地适应住宅隔墙各项指标，经济实用，节能环保。
1 ALC隔墙板介绍ALC，是轻量型水泥(Autoclaved Lightweight Concrete)的缩写，是属于新型蒸压式加气水泥。
ALC以硅材料(粉煤灰、硅尾泥、炉渣、脱硫石膏)、钙材(混凝土、石灰)、助剂(铝粉膏等)为基础，内置钢筋网笼，在200℃、1.2~1.3MPa 汽压下，经近10h的水热合成反应而成(结晶产物为托贝莫来石)。
ALC隔墙板内部结构呈均质多孔状，是国内唯一一种不需要复合施工就能实现60%节能要求的墙体材料。
ALC隔墙板生产厂家通过机械自动化生产、信息化管理保证每一块产品尺寸精确、质量可控。
ALC作为装配式建筑产业的重要产品，在民房建设、仓储物流、学校、医院、工业厂房等公共建筑、民用建筑、工业建筑领域中被广泛应用于防火板、隔墙板、楼面板、屋面板中，具有轻质、隔音、耐火、保温、无污染等优点。
ALC墙板：蒸压加气混凝土墙板的技术
交底
简介
本文档旨在对ALC墙板（蒸压加气混凝土墙板）的技术进行交底，介绍其特点、优势以及施工过程中需要注意的事项。
ALC墙板的特点和优势
- ALC墙板是一种由蒸压加气混凝土制成的建筑材料，具有轻质、保温、隔热、防火等特点。
- ALC墙板具有高度的强度和耐久性，能够承受一定的荷载和抗震能力。
- ALC墙板具有良好的隔音性能，能够有效减少声音的传递，提供舒适的室内环境。
- ALC墙板具有优异的防火性能，能够有效阻止火势蔓延，提高建筑的安全性。
- ALC墙板施工简便、快速，能够提高施工效率，节省时间和人力成本。
ALC墙板施工注意事项
在进行ALC墙板施工时，需要注意以下事项：
1. 施工前应对施工现场进行充分的准备，确保墙体基底平整、清洁，无障碍物存在。
2. 在安装ALC墙板之前，需要进行墙体布置和定位，确保墙板安装的准确性。
3. 使用适当的工具和设备进行ALC墙板的切割和加工，确保尺寸准确。
4. 在安装墙板时，要注意墙板之间的连接紧密，采取合适的连接方式，确保墙体整体稳固。
5. 在施工过程中，要注意墙板的防水处理，避免水分渗透导致墙板损坏。
6. 完成施工后，应对墙板进行检查和清理，确保质量合格，无明显瑕疵。
结论
ALC墙板作为一种优质的建筑材料，具有许多优势和特点，适用于各种建筑项目。
在施工过程中，遵循正确的操作步骤和注意事项，能够确保墙板施工质量，提高建筑的安全性和舒适性。
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浅谈蒸压加气混凝土板（ALC）施工过程中
质量控制
-------------项道明
蒸压加气混凝土板是以水泥、硅砂等为主要原料，板中设置的钢
筋先经过防锈处理来加强板的刚度，再将其经过高温、高压和蒸汽养
护后而形成的混凝土板，就是蒸压加气混凝土板(简称ALC板)。该板
材既可生产为成型板材，又可成型为砌块；适用于多层和高层建筑物
的内外围护结构、屋面板和小跨度楼板，是一种性能优越的新型绿色
环保建筑材料。该材料具有轻质高强、保温隔热和隔音、耐火性优良、
具良好的抗冻性、抗渗性和较好的抗震性、抗干缩性等特点。可根据
施工现场的需要进行切割，安装便捷。既缩短墙体在砌筑和粉刷上的
工期，又不增加工程造价，特别适用于工期紧且墙体工程量大的项目
工程。ALC墙板是国家建材局重点推广的新型建筑材料，2013年山东
省将其列为新型墙材建筑节能技术产品并在全省建筑工程中应用，现
泰安地区已将该产品广泛的使用在室内、外墙体和上，山东公司六区
高层室内填充墙也采用该产品进行施工。下面就针对该产品在使用过
程中应注意的事项与各位同仁共同探讨：
一、ALC墙板材料的特点和适用范围：
1、墙板轻质高强，其干容重≤525㎏/m3，约为机制红砖的1/4，
混凝土的1/5；立方体抗压强度≥3.5Mpa。作为墙体使用时可以减小
建筑物自重；可以减小建筑物结构构件的截面尺寸，降低工程造价。
2、墙板具有优良的隔热保温性和耐火性，墙板具有优良的吸收
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消耗声波的耗能作用，隔音性好。其次墙板耐火极限4小时以上。
3、具有良好的抗冻性和抗水渗透性，渗透水柱降低高度仅为红
砖1/4；加气混凝土1/3 。
4、墙板因板材薄，扩大了建筑使用面积。可现场锯、刨、切割、
开槽等加工，安装方便，施工速度快，适用于的外墙、内墙和屋面板的
施工。
5、ALC墙板是通过拼装而完成的隔墙，它主要用辅材有连接构件、
粘合剂、修补材等。安装后的墙板可减少抹灰程序，不抹灰直接批腻子，
有防水要求也可先批防水腻子，有特殊要求的，可在安装好ALC墙板后
再按墙体常规施工程序来进行装饰。
6、蒸压加气混凝土板在施工过程中各工序质量控制要点，包括
审查板材排板图、板材及安装附件质量控制、板材安装质量控制、板
缝处理质量控制、涂料施工质量控制以及屋面防水工程施工质量控制
等。
二、工艺流程：
ALC排版→放样→选材→板材进场→材料验收→板材运到各楼层
→放线→板上端安装管卡→板材就位安装→调整→固定管卡→板缝
修补→接头处修补→清理→验收。
三、ALC墙板材料进场前后的质量控制
1、墙板生产前，由生产厂家根据项目现场情况，统计拟安装墙
板的规格和数量进行备料，备料之前先由板材生产厂家根据施工图纸
和施工现场情况进行绘制排版图，每块板应标注相应的楼层及使用部
位的编号，采用墙板施工须经原结构设计单位认可。
2、ALC板材及安装附件的质量，是安装前应控制出厂前验收和
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进场验收。检查板材规格型号、和出厂强度等级，采取切割方法检查
钢筋规格；钩头螺栓、钢质卡件、钢钉等安装辅助材料应提供产品合
格证等质量证明文件；勾缝材料、专用修补砂浆以及密封材料应有使
用说明书，并提供检测报告或质量证明文件，尤其是所选用的密封材
料必须与蒸压加气混凝土材料有适合的粘结力和弹性模量，有良好的
防水性、抗污染性、耐久性。
四、ALC墙板安装过程中主要质量控制
1、墙板安装方法：
⑴经监理单位和工程部门验收合格的ALC墙板，在安装前先将该
材料通过施工电梯或塔吊将其运至拟安装的各楼层，按规格分类且分
散堆放。
⑵根据施工图纸在安装前先在地面上和梁板处弹好墙体安装尺
寸线及门窗洞口位置线，墙板底部应浇筑150mm高等墙厚混凝土坎
台。板材在安装前，先在每块墙板上、下端距板边80mm处，安装一
只U型卡，用锤头敲入板材内不小于80mm，施工时应放正轻敲。
⑶墙板在安装时，应在墙板的上下端用木楔临时固定，上端留缝
宽10-20mm；下端各留缝宽20-30mm，用靠尺检查其垂直度和平整度，
用橡皮锤调整上、下端木楔，管卡用两根25mm长射钉与混凝土梁板
固定。墙板安装应从门洞口开始向两侧依次安装。洞口边与墙阳角处
应安装未经切割的板材；无洞口处隔墙应从墙一端向另一端顺序安
装。已切割的墙板应安装在墙体的阴角或靠近阴角部位的整块板材之
间，后拼墙板宽度一般大于200mm。
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2、门窗处板材的安装：
门窗处宜采用单块或多块墙板安装，搁置在隔墙上长度大于
100mm，支座连接处上端注粘结剂，下端填塞水泥砂浆，墙板T型或
转角连接处应用2根防锈的φ4钢钉固定，距隔墙顶和墙底各500mm
设置。钢钉锚入墙板深度不得小150mm。隔墙板T型或转角连接处应
采用反卡将其固定。门窗框与墙板缝隙处填发泡剂，用1：2聚合物
水泥砂浆粉窗台和门边，窗台处留5mm深槽用密封胶填实；防止雨水
进入。
3、墙板缝隙的质量控制：
墙板板缝处理是一项非常重要的工序，缝隙包括胀缩缝、安装拼
缝等。处理墙板胀缩缝宽度不一等缺陷时，先在胀缩缝缺陷处弹线，
修补或切割不顺直的板缝，在胀缩缝或宽度超过15mm缝隙处应填塞
发泡剂，涉及外墙板缝隙应采用密封胶防水，涉及防火要求应填岩棉，
用专用勾缝剂填缝，再打密封胶，且密封胶封闭时应留凹缝。对于内
墙板的缝隙处理，不需填发泡剂，在接缝处先涂刷高分子，再用专用
勾缝剂填缝，补平后再贴上防裂玻纤网格布加强。
4、墙板上的管线施工：
⑴墙板安装经验收合格后方可进行切槽、开洞，施工前应按施工
图纸将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。施工时按定位线使用
小切割机与钻孔机具进行开槽和钻孔。
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②墙板开槽应沿墙板长度方向且在墙板配置纵向钢筋之间；槽深
应小于1/3板厚，槽宽小于30mm；也可将竖向管线设置在竖向墙板
的拼缝之间。竖向管线较集中部位宜用C20混凝土加筋现浇固定；管
线敷设后应用1：3水泥砂浆填实，表面略低于墙板面2mm，用专用
砂浆将其补平，在沿槽长处设置玻纤网格布或钢丝网加强。
5、厨、卫有防水要求的墙板施工：
⑴卫生间等有防水要求的板面应采用专用防水界面剂处理，在板
材拼缝处贴100mm宽耐碱玻纤网格布；在管线槽处粘贴不小于200mm
宽耐碱玻纤网格布，且管、线槽每边不小于100mm；板墙转角处、与
不同墙体连接处粘贴不小于300mm宽耐碱玻纤网格布；再批专用防水
界面剂2-3mm，再批2-3mm原胶浆灰胶水，水泥、砂子（1：1：0.5）
防水保护层。
⑵卫生间饰面墙砖时，可以在经过上述处理过的ALC墙板上直接
饰面转，对质量等级要求较高的卫生间，可以先抹灰再进行饰面转。
6、涂料面层墙板施工质量控制：
⑴在内墙板涂料施工之前，先对缺棱掉角部位进行修补，修补剂
采用专用的修补砂浆。涂料墙面一般不需要抹灰，如果局部不平整，
可以先用专用腻子补平；涉及内墙板接缝处、墙板的转角处和与不同
墙体连接处应处理好缝隙后再粘贴100mm宽耐碱玻纤网格布；开管和
切槽处应再粘贴300mm宽耐碱玻纤网格布，网格布粘贴前先刷一道
108胶，再刮2-3mm厚柔性腻子二遍，并施工涂料面层。为防止和减
少开裂, 内外墙均采用弹性腻子和弹性涂料
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⑵在涂料批腻子前，必须全面检查盖缝条的设置，确保没有遗漏。
嵌缝完成后，墙面用适合的高分子聚合物涂刷一遍进行密封处理，应
涂刷均匀，满批外墙腻子，打磨后刷外墙涂料。窗台和外门窗滴水线
均采用聚合物水泥砂浆粉刷，用普通砂浆粉刷容易因粘结不牢固出现
裂缝现象。
⑶内墙和顶棚涂料施工：在蒸压加气混凝土墙的两面，不应同时
满做不透气的饰面，所以外墙内面和顶棚不能再涂刷防水涂料。嵌缝
完成后，墙面满涂高分子密封底涂，应涂刷均匀，满批内墙腻子，打
磨后刷内墙涂料。
7、ALC墙板在使用功能上存在的缺陷：
(1)墙板具有吸水性，不宜在干湿交替或潮湿环境中使用，否则
应采取防潮措旌，安装在底层的墙板，其底部应设计防潮层。
(2)板材的抗压强度相对于普通混凝土来说还是非常低，在门洞
口处应对墙板边角做护角保护。
(3)板材内虽配有钢筋，因钢筋间距大，对板材进行切割，将会
破坏整个板材的性能，因此要尽量对施工区域的尺寸进行量身定做。
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(4)墙板作为屋面板使用时，其构造不宜太复杂，否则可能会增
加防水施工的难度。
(5)屋面应优先选择结构找坡，减少屋面荷载，有利于加大柱距，
降低工程造价，屋面板表面在做防水之前，应先涂防水剂，起到封闭
表面毛细孔的作用，有利于增强防水效果。
ALC墙板做围护结构，充分体现工业化建筑的特点和优点，符合
绿色建筑的发展理念和要求。其安装工艺简便、安装效率高，可有效
地缩短建设工期和减少工程造价等特点；板材表面质量好、装配好的
墙体平整度高，保温隔音，不易开裂。但是墙板安装属于装配式施工，
与普通砌体有很大区别，质量控制重点放在事前和事中，把好方案审
核和材料进场验收关，其次是在施工过程中，跟踪检查每道工序，特
别是细部节点部位的检查和验收，确保工程的高质量、高标准、无隐
患。
