三辊研磨机

三辊研磨机安全操作规程三辊研磨机是一种常用的设备，用于对材料进行研磨和磨光处理。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，必须遵守以下安全操作规程：一、工作前的准备：1.1 检查设备是否处于正常工作状态，检查电源线、传动部件、调整装置等部位是否完好无损。

1.2 确保设备周围无杂物，保持通道畅通，防止跌倒、碰撞等意外事故的发生。

1.3 穿戴符合要求的劳保用品，包括耐磨手套、防护眼镜、防尘口罩等。

二、操作规程：2.1 运行前，应先将设备开关置于关闭状态，并合理安放研磨实物，确保其位置正确。

2.2 打开电源，启动设备前，操作人员必须远离设备，以免研磨实物飞出伤人。

2.3 启动设备后，操作人员应随时观察设备的运行状况，确保设备正常运转。

2.4 若设备出现异常情况，如异响、振动等，应立即停止设备，并联系维修人员进行检修。

2.5 操作人员应随时注意设备周围的工作环境，避免他人靠近设备，防止发生人员伤害事故。

2.6 操作人员在接近设备时，应注意穿戴劳保用品，严禁戴有松散物品进入操作区域。

2.7 在更换研磨实物时，应先切断电源，停止设备运转，确保安全操作。

三、维护保养：3.1 每日工作结束后，应将设备进行彻底清理，清除设备上的余渣和研磨实物。

3.2 不定期对设备进行润滑、除尘和检查，确保设备良好的工作状态。

3.3 定期对设备进行大修、更换易损件等维护工作，避免设备出现故障。

四、事故应急处理：4.1 如发生设备故障、电源故障或其他突发状况，应立即切断电源，停止设备运转，并立即向上级领导汇报。

4.2 在事故发生的同时，要进行现场保护，确保人员的安全和周围环境的安全。

4.3 在紧急情况下，可以采取适当的紧急处理措施，但要确保不会对其他人员造成进一步的伤害。

总结：三辊研磨机的安全操作规程是确保设备正常运行和操作人员身体安全的重要保障。

操作人员应严格遵守规程，定期检查和维护设备，并严格遵守设备的操作步骤和安全规定。

只有做到安全操作，才能确保工作的顺利进行，避免事故的发生。

三辊研磨机安全操作规程三辊研磨机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于金属材料的去毛刺、抛光等工艺中。

为保证操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定一套科学的安全操作规程是至关重要的。

以下是三辊研磨机的安全操作规程：一、设备操作前准备工作：1.1 检查设备的电源和气源是否正常，确保设备的供电和通风系统正常工作。

1.2 检查设备的各个零部件是否正常，确保设备的运行状态良好。

如发现异常情况，应及时报修或更换。

1.3 确认设备附近没有杂物和人员，确保操作时没有任何的阻碍和安全隐患。

1.4 进入操作区域前，应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、防静电服等。

1.5 在开始操作前，应对设备进行预热，待设备达到工作温度后方可进行操作。

二、设备操作过程中的安全注意事项：2.1 操作人员应保持集中注意力，切勿分心或随意穿插其他工作。

2.2 操作人员应按照操作规程，正确使用研磨机。

不得违规操作和私自改变设备的工艺参数。

2.3 在操作过程中，严禁拆卸和更换滚筒，以免造成设备故障或人身伤害。

2.4 在设备运行期间，不得触摸和靠近滚筒。

操作人员应保持适当的距离，以防滚筒运转时引起意外伤害。

2.5 在转动滚筒时，应避免将手指、衣物等物品靠近滚筒，以免被滚筒夹挤进入。

2.6 所有操作必须在设备停止运行后进行。

在调整设备参数和维修设备时，应先切断电源，并等待机器彻底停止运行后再进行。

2.7 在研磨机工作期间，如发现设备异常响声、振动过大等异常情况，应立即停机检查，及时排除故障。

三、设备的维护和保养：3.1 定期检查设备的各个零部件的磨损情况，如需要更换，应立即采取相应措施。

3.2 滚筒的保养和清洁是非常重要的。

定期对滚筒进行清洁和润滑，确保滚筒的正常运转。

3.3 设备保养期间，应切断电源，并在设备周围设置明显的警示标识，防止他人误操作。

3.4 设备停用时，应将设备固定好，避免设备倾斜和滑动。

3.5 设备在使用过程中如有问题，应及时报修或咨询专业人士。

研磨机操作规程15篇【第1篇】钢球研磨机工平安操作规程1.检查机械、电器、砂轮、生铁板等的状况,板沟磨损是否匀称,生铁板沟深度是否超过所加工球径的1/2。

2.首先开输球桶,把球放入后,开动砂轮。

油压升压1~2格,升压至压沟时的格数,适当调节输球环和砂乾转数。

3.确定好平安行程开关的距离,防止断流现象。

4.按加工球的工艺要求,选用圆板和砂轮转数。

5.分配器和流球道,不许用木棒、棉纱阻塞,以免失火。

6.机床转动时,不许举行调节、清扫、变速。

7.装卸磨球板和砂轮时,不准开电门。

吊鼻螺钉必需拧紧,确保平安牢靠。

8.车制新板时,修复板沟后,必需放入少量钢球举行压沟。

压沟的球径为产品球径的2/5。

专用的压沟球不得放入机床加工,应单独存放。

9.从工作地捡起的球,必需测量,符合规格才干放入。

10.打砂轮时要仔细检查砂轮架的平正,打砂轮刀具尺寸要统一,操作时戴好防护眼镜,挡好防护罩,压力要适当,不许高压冲击。

打砂轮刀具拿不下来时,不得用工具敲打。

11.调节板口和分配器出球口时,一定要对准板沟中心和分配中心。

分配器未对好,不得开车。

12.常常检查生铁板后面的平安帽,不计和吊轴接触。

13.熔铅焊砂轮时,不得留有空隙,并在固定地点操作。

14.工作后先停输球桶,逐步降低压力,当流球道内的球快流完时,把压力降为零,并拉紧松紧手柄,使球所有流出后,再停止圆板。

——摘自《机械工人平安技术操作规程》【第2篇】平盘、滚动（抛光）研磨机工操作规程1.合理使用劳动防护用品,不准戴手套,袖口要扎紧,女工发辫挽入帽内。

2.开车前,必需仔细检查设备的周围环境的平安情况,确认平安牢靠方可开车。

3.研磨平盘在转动时,禁止加添研磨料。

4.手工装卸零件时要停车,并将研磨盘升高和推至平安位置。

5.拆换研磨平盘或滚动时,须请机修工配合,互相动作应协调。

注重不使工具落地伤人。

6.发生故障应请修,使用油类要防火,发觉地面油渍即清除,防火防滑要注重。

【第3篇】三辊研磨机平安操作规程1. 操应认识本机的性能和结构，严格按使用说明书举行操作，禁止超负荷运行。

三头研磨机使用及原理XPM-φ120X3三头研磨机是一种干法磨细分析样品的研磨设备，主要供冶金、建材、化工、煤炭、水电、商检、地质等部门实验室磨细分析样品之用，也可以供有关方面作为磨细一般少量物料之用。

三头研磨机主要技术参数三头研磨机主要结构说明本机结构如图1-图5所示，总体结构见图1，主要由三套磨头、离合器、研钵支座及定位器等总装组成。

磨头（01），研钵支座（03）和离合器（02）互成120°均匀地安装在转座（003）上，转座装在底座（00-2）的轴承中，在底座正面装有接料支板（00-7-0）及电器，左方装有电机。

当离合器接通时，电机通过皮带轮，齿轮轴（图2：02-19），万向节（图2：02-2-10-0，图3：01-21-0）带动磨头旋转。

齿轮轴(02-19)的另一头和研钵支座的齿轮（图4：03-18）啮合。

由于研棒的正转和研钵的同向自转产生相对滑动，借磨头的自重产生压力磨细物料。

离合器见图2，是常闭干式摩擦离合器。

摩擦离合器的结合和脱开是靠杠杆（02-18）绕支钉（02-12）的上下摆动实现的，杠杆上抬时，弹簧被压缩，摩擦片（02-14）与齿轮（02-15）脱开。

杠杆下移时，弹簧复位，摩擦片与齿轮端面贴合，从而传递动力。

杠杆的上下移动靠操纵手柄（02-1）实现。

手柄在图示右边时，离合器贴合，逆时针旋转到左边，装在转盘里的轴（02-4）靠偏心作用推动销子，顶起杠杆（02—18）的调节螺丝（02-9），杠杆向上摆动，将离合器脱开。

在使用过程中，当摩擦片磨损时，可松开螺帽，向下调节调整螺丝（02-9）。

由于每一对研具都有单独的离合器操作，因此三对研具的运动互不影响，即可同时工作，也可使其中一对或二对工作。

磨头结构见图3，当动力由离合器万向节传来时，由锥齿轮轴（01-16）,锥齿轮（01-11）带动轴（01-12）旋转，由于偏心作用，轴（01-12）带动轴承座（01-2）及其上的研棒座（01-7），研棒（01-6）绕轴（01-12）作选择旋转运动。

三辊研磨机项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：高级工程师：高建关于编制三辊研磨机项目可行性研究报告编制说明（模版型）【立项 批地 融资 招商】核心提示：1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。

2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整）编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书商业计划书可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目概要 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2项目建设单位 (1)1.1.3项目建设性质 (1)1.1.4项目建设地点 (1)1.1.5项目主管部门 (1)1.1.6项目投资规模 (2)1.1.7项目建设规模 (2)1.1.8项目资金来源 (3)1.1.9项目建设期限 (3)1.2项目建设单位介绍 (3)1.3编制依据 (3)1.4编制原则 (4)1.5研究范围 (5)1.6主要经济技术指标 (5)1.7综合评价 (6)第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)2.1项目提出背景 (7)2.2本次建设项目发起缘由 (7)2.3项目建设必要性分析 (7)2.3.1促进我国三辊研磨机产业快速发展的需要 (8)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8)2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10)2.4项目可行性分析 (10)2.4.1政策可行性 (10)2.4.2市场可行性 (10)2.4.3技术可行性 (11)2.4.4管理可行性 (11)2.4.5财务可行性 (11)2.5三辊研磨机项目发展概况 (12)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (12)2.5.2试验试制工作情况 (12)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (13)2.5.4三辊研磨机项目建议书的编制、提出及审批过程 (13)2.6分析结论 (13)第三章行业市场分析 (15)3.1市场调查 (15)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (15)3.1.2产品现有生产能力调查 (15)3.1.3产品产量及销售量调查 (16)3.1.4替代产品调查 (16)3.1.5产品价格调查 (16)3.1.6国外市场调查 (17)3.2市场预测 (17)3.2.1国内市场需求预测 (17)3.2.2产品出口或进口替代分析 (18)3.2.3价格预测 (18)3.3市场推销战略 (18)3.3.1推销方式 (19)3.3.2推销措施 (19)3.3.3促销价格制度 (19)3.3.4产品销售费用预测 (20)3.4产品方案和建设规模 (20)3.4.1产品方案 (20)3.4.2建设规模 (20)3.5产品销售收入预测 (21)3.6市场分析结论 (21)第四章项目建设条件 (22)4.1地理位置选择 (22)4.2区域投资环境 (23)4.2.1区域地理位置 (23)4.2.2区域概况 (23)4.2.3区域地理气候条件 (24)4.2.4区域交通运输条件 (24)4.2.5区域资源概况 (24)4.2.6区域经济建设 (25)4.3项目所在工业园区概况 (25)4.3.1基础设施建设 (25)4.3.2产业发展概况 (26)4.3.3园区发展方向 (27)4.4区域投资环境小结 (28)第五章总体建设方案 (29)5.1总图布置原则 (29)5.2土建方案 (29)5.2.1总体规划方案 (29)5.2.2土建工程方案 (30)5.3主要建设内容 (31)5.4工程管线布置方案 (32)5.4.1给排水 (32)5.4.2供电 (33)5.5道路设计 (35)5.6总图运输方案 (36)5.7土地利用情况 (36)5.7.1项目用地规划选址 (36)5.7.2用地规模及用地类型 (36)第六章产品方案 (38)6.1产品方案 (38)6.2产品性能优势 (38)6.3产品执行标准 (38)6.4产品生产规模确定 (38)6.5产品工艺流程 (39)6.5.1产品工艺方案选择 (39)6.5.2产品工艺流程 (39)6.6主要生产车间布置方案 (39)6.7总平面布置和运输 (40)6.7.1总平面布置原则 (40)6.7.2厂内外运输方案 (40)6.8仓储方案 (40)第七章原料供应及设备选型 (41)7.1主要原材料供应 (41)7.2主要设备选型 (41)7.2.1设备选型原则 (42)7.2.2主要设备明细 (43)第八章节约能源方案 (44)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (44)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (44)8.2.1能源消耗种类 (44)8.2.2能源消耗数量分析 (44)8.3项目所在地能源供应状况分析 (45)8.4主要能耗指标及分析 (45)8.4.1项目能耗分析 (45)8.4.2国家能耗指标 (46)8.5节能措施和节能效果分析 (46)8.5.1工业节能 (46)8.5.2电能计量及节能措施 (47)8.5.3节水措施 (47)8.5.4建筑节能 (48)8.5.5企业节能管理 (49)8.6结论 (49)第九章环境保护与消防措施 (50)9.1设计依据及原则 (50)9.1.1环境保护设计依据 (50)9.1.2设计原则 (50)9.2建设地环境条件 (51)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (51)9.3.1 项目建设对环境的影响 (51)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (52)9.4 环境保护措施方案 (53)9.4.1 项目建设期环保措施 (53)9.4.2 项目运营期环保措施 (54)9.4.3环境管理与监测机构 (56)9.5绿化方案 (56)9.6消防措施 (56)9.6.1设计依据 (56)9.6.2防范措施 (57)9.6.3消防管理 (58)9.6.4消防设施及措施 (59)9.6.5消防措施的预期效果 (59)第十章劳动安全卫生 (60)10.1 编制依据 (60)10.2概况 (60)10.3 劳动安全 (60)10.3.1工程消防 (60)10.3.2防火防爆设计 (61)10.3.3电气安全与接地 (61)10.3.4设备防雷及接零保护 (61)10.3.5抗震设防措施 (62)10.4劳动卫生 (62)10.4.1工业卫生设施 (62)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (63)10.4.3个人卫生 (63)10.4.4照明 (63)10.4.5噪声 (63)10.4.6防烫伤 (63)10.4.7个人防护 (64)10.4.8安全教育 (64)第十一章企业组织机构与劳动定员 (65)11.1组织机构 (65)11.2激励和约束机制 (65)11.3人力资源管理 (66)11.4劳动定员 (66)11.5福利待遇 (67)第十二章项目实施规划 (68)12.1建设工期的规划 (68)12.2 建设工期 (68)12.3实施进度安排 (68)第十三章投资估算与资金筹措 (69)13.1投资估算依据 (69)13.2建设投资估算 (69)13.3流动资金估算 (70)13.4资金筹措 (70)13.5项目投资总额 (70)13.6资金使用和管理 (73)第十四章财务及经济评价 (74)14.1总成本费用估算 (74)14.1.1基本数据的确立 (74)14.1.2产品成本 (75)14.1.3平均产品利润与销售税金 (76)14.2财务评价 (76)14.2.1项目投资回收期 (76)14.2.2项目投资利润率 (77)14.2.3不确定性分析 (77)14.3综合效益评价结论 (80)第十五章风险分析及规避 (82)15.1项目风险因素 (82)15.1.1不可抗力因素风险 (82)15.1.2技术风险 (82)15.1.3市场风险 (82)15.1.4资金管理风险 (83)15.2风险规避对策 (83)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (83)15.2.2技术风险规避对策 (83)15.2.3市场风险规避对策 (83)15.2.4资金管理风险规避对策 (84)第十六章招标方案 (85)16.1招标管理 (85)16.2招标依据 (85)16.3招标范围 (85)16.4招标方式 (86)16.5招标程序 (86)16.6评标程序 (87)16.7发放中标通知书 (87)16.8招投标书面情况报告备案 (87)16.9合同备案 (87)第十七章结论与建议 (89)17.1结论 (89)17.2建议 (89)附表 (90)附表1 销售收入预测表 (90)附表2 总成本表 (91)附表3 外购原材料表 (93)附表4 外购燃料及动力费表 (94)附表5 工资及福利表 (96)附表6 利润与利润分配表 (97)附表7 固定资产折旧费用表 (98)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (99)附表9 流动资金估算表 (100)附表10 资产负债表 (102)附表11 资本金现金流量表 (103)附表12 财务计划现金流量表 (105)附表13 项目投资现金量表 (107)附表14 借款偿还计划表 (109) (113)第一章总论总论作为可行性研究报告的首章，要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。

三辊研磨机三辊研磨机简称三辊机，三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。

三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造。

三辊研磨机工作原理: 三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。

三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。

目录编辑本段三辊研磨机有三个滚筒安装在铁制的机架上，中心在一直线上。

可水平安装，或稍有倾斜。

是通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。

钢质滚筒可以中空，通水冷却。

物料在中辊和后辊间加入。

由于三个滚筒的旋转方向不同（转速从后向前顺次增大），就产生很好的研磨作用。

物料经研磨后被装在前辊前面的刮刀刮下。

通常情况下三辊研磨机的辊筒材质为冷硬合金铸铁离心铸造而成，表面硬度达HS70°以上；辊筒的圆径经过高精密研磨，精确细腻，能使物料的研磨细度达到15μm左右，因此能够生产出均匀细腻的高品质产品。

SM405、SM315、SM260型三辊机用于批量生产，SM160、SM120、SM65型用于小批量或实验室用。

1、准备工作：①检查各部件位置及锁紧是否正常，按图示点注入润滑油，接通电源；②调节前后左右手轮，观察轧辊连动是否正常；③清除辊面脏物：用软纸或干净的棉纱擦拭，松开挡料板捏手；④调节前、后辊与中辊间隙为0.5毫米，然后启动电源空转1—2分钟。

2、工作规程：①启动运转后，调节中、后两辊间隙为0.3毫米，压紧挡料板，适当加入浆料，目测着色深度，微调后辊，使之着色均匀布满轧辊后，锁紧固定螺母。

②双手同时调节前辊手轮，使前辊缓慢接触中辊当前辊表面着色均匀后，锁紧固定螺母，然后调节处料板角度，使之适当轻压在辊面上，浆料即可均匀排出。

检查出料均匀程度及成品粒度，继续微调前后辊，直至成品粒度达到预定要求为止。

前后应及时退回料板刮刀。

3、工作停止后：清除涂料及时清洗，擦试轧辊及有关部件，松开刮刀和挡料板，涂少量机油，然后覆盖蜡纸保护。

三辊研磨机安全操作规程前言三辊研磨机是工业生产中常用的设备，通常用于磨碎和混合各种化工原料。

然而，由于其特殊的研磨方式和复杂的结构，使用和操作难度较大。

为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程，以确保三辊研磨机的安全有效运行。

一、三辊研磨机的设备基本知识三辊研磨机是一种三辊式研磨设备，具有两个辊子后面的转动轮和一个较小的前导辊。

在研磨过程中，物料被压入两个后面的辊子！间，并由前导辊引导，从而实现研磨。

一般三辊研磨机由上中下三个工作段组成。

其中，下段为主动辊、中段为支撑辊、上段为倾斜辊。

该设备主要由底座、辊子、电机、齿轮箱及控制部分等组成。

二、三辊研磨机的基本操作1. 准备工作1.1 安全检查操作人员在操作前首先要检查设备是否正常，所有部位护罩是否齐全，是否有油泄漏等等异常情况。

1.2 操作板块在进行操作之前需要选用合适的操作板块，直到确保物料能够正常流动。

操作板块可以根据工厂要求进行定制。

1.3 安装刀头在装配刀头前必须检查刀头规格是否正确。

辊子捏合程度需根据工艺规定予以调整。

2. 启动设备2.1 启动电机启动电机前必须确保刀头和辊子装配完好，然后操作人员可以通过启动开关启动电机。

2.2 调节转速在启动设备后接下来需要调节三辊研磨机的转速。

转速过慢会导致物料磨不烂，转速过快会导致物料容易超压。

因此，必须根据生产需要严格控制转速，一般在500 r/min ~ 1500 r/min 之间为宜。

3. 加料与卸料3.1 加料将物料按工艺要求倒入料斗中，注意事项如下：•确保物料不超过规定数量，避免超压交通事故。

•在倒料时，要平稳匀速，在倒料过程中不得接触任何设备或机器。

3.2 卸料当生产工艺结束或研磨周期完成时，应尽快停机，并进行卸料。

操作如下：•关闭电机开关。

•使用卸料工具进行手动卸料。

•卸料完成后，清理设备内残留物，清除堵塞或贴附。

三、三辊研磨机的安全注意事项1.操作人员必须具备相关操作知识和操作技能，必须由专人负责操作。

涂料厂生产设备在涂料生产工艺中，涂料厂生产设备的重要性不言而喻。

涂料是涂覆在不同材料表面的涂层，用以防腐、美化或者保护材料等目的。

因此，生产设备的性能和稳定性直接影响着涂料的质量和生产效率。

分散设备在涂料生产过程中，分散设备是必不可少的一环。

分散设备主要用于将固体颜料和液体树脂等原材料混合均匀，以确保涂料配方的一致性。

常见的分散设备包括：•分散机：通过高速旋转的刀片或者搅拌器，将原料进行高效混合。

•研磨机：用于将颗粒状颜料细化成细小颗粒，提高颜料的分散性。

•均质机：通过高速震荡或者高压力力作用下，将颜料和树脂进一步混合均匀。

研磨设备涂料生产中的另一个重要环节是研磨设备。

研磨设备主要用于进一步细化颜料颗粒，提高颜料的光泽度和均匀性。

常见的研磨设备有：•三辊研磨机：通过三个不同速度旋转的研磨辊，将颜料研磨成细小颗粒。

•珠磨机：利用多个研磨珠在磨槽内高速旋转，对颗粒进行研磨。

•球磨机：通过旋转的磨球对颗粒进行研磨，用于较硬颗粒的细化。

混合设备混合设备在涂料生产中也起着至关重要的作用。

混合设备主要用于将研磨后的颜料、树脂、添加剂等原料进行进一步混合，形成最终的涂料产品。

常见的混合设备包括：•搅拌罐：将各种原料倒入罐内，通过搅拌器将其充分混合。

•双螺旋混合机：利用两个螺旋叶片的相互运动，将原料混合均匀。

•真空混合机：在封闭的空间内，通过真空状态下的搅拌，使原料在无空气环境下混合。

综上所述，涂料厂生产设备是涂料生产过程中不可或缺的一部分，其性能和质量直接关系着涂料产品的质量和生产效率。

不断提升生产设备的技术水平和自动化程度，将有助于提高涂料生产的质量和效率，推动整个行业的发展。

1.目的：
为了规范仪器设备的生产使用操作,减少操作不当一起的生产事故,特制定本作业指导书.
2.适用范围：,
适用于本公司生产设备。

3.设备使用操作步骤:
3.1上机操作前，应检查三辊机的开停按钮是否正常，并点动测试三辊机滚筒运行方向是否正
确。

3.2打开三辊机冷却水的排水阀，打开三辊机冷却水的进水阀，按启动按钮，启动三辊机，待
三辊机运行正常后方可以开始往滚筒上加入要研磨的物料，并在下料方，摆放好接料桶。

3.3灌封胶上机研磨时，应调整三辊机后手轮4圈。

出料不均匀时，应立即调三辊机的前手轮
至出料均匀为止。

灌封胶每批料，应上三辊机来回研磨四次，第四次开始分装，分装时，应在三辊机旁摆放好称量工具，按其包装规格，分别准确称量。

并盖好桶盖，以防止异物掉入成品内，交仓库验收。

3.4灰胶：上机研磨四次，每次研磨30分钟，研磨第四次时，制成成品，并开始分装，根据包
装要求，准确称量，分装完后盖好交仓库验收。

3.5生产完成后，关闭三辊机电源，关闭冷却水进水阀，清洁设备卫生。

4.注意事项：
4.1在研磨单组份胶时，夏季每隔10分钟，冬季每隔30分钟，春秋季每隔20分钟，要检查三
辊机的辊筒是否发热，若有发热则要立即停机，待冷却后在继续研磨。