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煤矿矿井水处理技术煤矿矿井水是指在采煤过程中，所有渗入井下采掘空间的水，矿井水的排放是煤炭工业具有行业特点的污染源之一，量大面广，我国煤炭开发每年矿井的涌水量为20多亿立方米⑴，其特性取决于成煤的地质环境和煤系地层的矿物化学成分。
矿井水流经采煤工作面和巷道时，因受人为活动影响，煤岩粉和一些有机物进入水中，我国矿井水中普遍含有以煤岩粉为主的悬浮物，以及可溶的无机盐类，有机污染物较少，一般不含有毒物质。
因此，对矿井水进行净化处理利用，将产生巨大大经济效益和社会效益。
针对不同的水质矿井水的处理技术主要有：含悬浮物矿井水处理技术、高矿化度矿井水处理技术、酸性矿井水处理技术、含重金属矿井水处理技术、含放射性污染物矿井水处理技术、碱性矿井水处理技术、含氟矿井水处理技术等。
1、含悬浮物矿井水处理技术主要有混凝、沉淀和澄清、过滤和消毒。
矿井水混凝阶段所处理的对象主要是煤粉、岩粉等悬浮物及胶体杂质，它是矿井水处理工艺中一个十分重要的环节。
实践证明，混凝过程的程度对矿井水后续处理如沉淀、过滤影响很大。
所以，在矿井水的处理中，应给予足够的重视。
沉淀和澄清：在煤矿矿井水处理中所采用的主要有平流式沉淀池、竖流式沉淀池和斜板（管式）沉淀池。
澄清池主要有机械搅拌、水力循环和脉冲等。
在煤矿矿井水处理过程中，过滤一般是指以石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮物。
去除化学澄清和生物过程未能去除的细微颗粒和胶体物质，提高出水水质。
矿井水处理可以采用过滤池。
过滤池有普通快滤池、双层滤料滤池、无阀滤池和虹吸滤池等。
常采用滤料有石英砂、无烟煤、石榴石粒、磁铁矿粒、白云石粒、花岗岩粒等。
水净化处理后，细菌、病毒、有机物及臭味等并不能得到较好的去除。
所以，必须进行消毒处理。
消毒的目的在于杀灭水中的有害病原微生物（病原菌、病毒等），防止水致传染病的危害。
在以煤矿矿井水为生活水源水处理中，目前主要采用的是氯消毒法。
消毒剂主要有：液氯、漂白粉、氯胺、次氯酸钠等。
高矿化度矿井水处理与回用技术导则一、引言高矿化度矿井水处理与回用是矿业领域中的重要课题。
随着矿业开采的不断深入，矿井水中的矿化度越来越高，给环境和生态造成了严重的影响。
因此，开发和应用高效的矿井水处理与回用技术，对于保护环境、节约水资源具有重要意义。
二、矿井水的高矿化度特点矿井水的高矿化度主要表现在以下几个方面： 1. 盐度高：矿井水中含有大量的溶解性盐类，如氯化物、硫酸盐等，导致水体盐度高。
2. 高浊度：矿井水中常常携带有大量的悬浮物和胶体颗粒，导致水体浑浊。
3. 酸碱度极端：矿井水中的酸碱度通常偏酸或偏碱，具有一定的腐蚀性。
三、矿井水处理技术为了有效处理高矿化度矿井水，以下是几种常用的矿井水处理技术：1. 混凝沉淀法混凝沉淀法是将矿井水中的悬浮物和胶体颗粒通过加入混凝剂使其凝聚成较大的颗粒，然后通过沉淀的方式将其从水中分离出来。
常用的混凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铝等。
2. 离子交换法离子交换法是利用离子交换树脂对矿井水中的溶解性盐类进行吸附和交换，从而降低水体的盐度。
离子交换树脂具有特定的选择性，可以选择性地去除矿井水中的某些离子。
3. 膜分离技术膜分离技术是利用半透膜对矿井水进行过滤和分离的方法。
常用的膜分离技术包括超滤、纳滤和反渗透等。
这些技术可以有效去除矿井水中的悬浮物、胶体颗粒和溶解性盐类。
4. 气浮法气浮法是利用气泡的浮力将矿井水中的悬浮物和胶体颗粒浮起，然后通过表面沉降将其分离出来。
气浮法对于处理高浊度的矿井水具有良好的效果。
四、矿井水回用技术矿井水回用是将经过处理的矿井水重新利用于矿山生产或其他用途的过程。
以下是几种常用的矿井水回用技术：1. 循环冷却系统循环冷却系统是将处理后的矿井水用于冷却设备的循环冷却中。
通过循环利用矿井水，可以节约大量的淡水资源，并减少对环境的影响。
2. 灌溉用水经过适当处理的矿井水可以用于农田灌溉。
矿井水中的一些微量元素对于作物的生长有一定的促进作用，因此可以利用矿井水进行农田灌溉，提高农作物的产量和质量。
高矿化度矿井水处理与回用技术导则高矿化度矿井水处理与回用技术导则随着矿业的发展，矿井水的处理和回用成为了一个重要的问题。
对于高矿化度的矿井水，如何进行有效的处理和回用是一个挑战。
本文将从以下几个方面介绍高矿化度矿井水处理与回用技术导则。
一、高矿化度矿井水的特点高矿化度的矿井水通常具有以下特点：1. 高含盐量：由于地下水经过长期地与岩层接触，吸收了大量的溶解性盐类，导致含盐量较高。
2. 高硬度：硬度是指水中钙、镁离子含量的总和。
由于地下水中钙、镁离子含量较高，因此硬度也相应较高。
3. 高酸碱值：地下水中常常含有大量溶解性气体，如二氧化碳等，这些气体会与水反应形成酸性物质或碱性物质。
4. 富含金属离子：地下水经过长期地与岩层接触，吸收了大量金属离子，如铁、锰、铝等。
二、高矿化度矿井水处理技术1. 电渗析技术电渗析技术是利用电场作用使带电离子在膜中迁移的一种分离技术。
该技术主要用于去除高矿化度矿井水中的盐类，如氯化物、硫酸盐等。
2. 反渗透技术反渗透技术是利用半透膜将水中的溶解性物质分离出来的一种方法。
该技术可以去除高矿化度矿井水中的盐类、硬度和金属离子等。
3. 离子交换技术离子交换技术是利用固体离子交换树脂将水中的离子与树脂上的离子进行置换，从而达到去除目标物质的目的。
该技术可以去除高矿化度矿井水中的钙、镁等硬度物质和铁、锰等金属离子。
4. 活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭对水中有机物和重金属进行吸附，从而达到净化水质的目的。
该技术可以去除高矿化度矿井水中的有机物和重金属等。
三、高矿化度矿井水回用技术1. 混合处理法混合处理法是将高矿化度矿井水与低盐度水混合，从而达到降低盐度、硬度和酸碱值等效果。
该技术可以使高矿化度矿井水得到有效利用，减少对环境的污染。
2. 直接回用法直接回用法是将经过处理后的高矿化度矿井水直接回用于生产过程中，如冶金、造纸等行业。
该技术可以节约水资源，减少对环境的影响。
3. 循环冷却系统循环冷却系统是将经过处理后的高矿化度矿井水用于工业生产过程中的循环冷却系统中，从而达到节约水资源、减少对环境污染等效果。
文件编号：RHD-QB-K8419 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿高矿化度矿井水处理技术标准版本煤矿高矿化度矿井水处理技术标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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我国属于贫水国家，全国水资源总量为28255亿m3（水利部20xx年中国水资源公报），人均占有量仅有2170 m3，约为世界人均占有量的1/4，名列世界第88位。
煤矿矿井水是重要的水资源，据报道目前我国煤炭生产过程中，每年排出约20～30亿m3矿井水，其中北方地区约占60％，并且随着煤炭开采深度的增加而逐年增加。
现在我国煤矿矿井水资源的利用率不到20％，我国西部高原、黄淮平原及华东沿海地区的多数煤矿矿井水的矿化度较高，这类矿井水的直接排放不仅浪费了宝贵的水资源，而且还会对环境造成污染。
如何选用更为经济合理且简单高效的方法来处理高矿化度矿井水，引起了环保工作者与社会的广泛关注。
1 高矿化度矿井水的形成与危害高矿化度矿井水一般是指含盐量大于1000ng/L 的矿井水。
据不完全统计，我国煤矿高矿化度矿井水的含盐量一般在1000～3000mg/L，少量矿井的矿井水含盐量达4000mg/L以上。
这类矿井水的水质多数呈中性或偏碱性，且带苦涩味，因此也称苦咸水。
因这类矿井水的含盐量主要来源于Ca2+ ，Mg2+，Na+，K+，SO₄2－，HCO₃－，Cl －等离子，所以硬度往往较高。
产生高矿化度矿井水的主要原因：由于我国部分地区降雨量少，蒸发量大，气候干旱，蒸发浓缩强烈，而地层中盐分增高，地下水补给、径流、排泄条件差，使地下水本身矿化度较高，所以矿井水的矿化度也高；当煤系地层中含有大量碳酸盐类岩层及硫酸盐薄层时，矿井水随煤层开采，与地下水广泛接触，加剧可溶性矿物溶解，使矿井水中的Ca2+，Mg2+，SO₄2－，HCO₃－，CO₃2－增加；当开采高硫煤层时因硫化物气化产生游离酸，游离酸再同碳酸盐矿物、碱性物质发生中和反应，使矿井水中Ca2+，Mg2+，SO₄2－等离子增加；有些地区是由于地下咸水侵入煤田，使矿井水呈高矿化度水。
地面设置沉淀池，添加了絮凝剂的矿井水在沉淀池中经沉淀后可脱除悬浮物。
1.3 高矿化度矿井水处理高矿化度矿井水在我国北方地区分布较多，主要分布于西北高原或东北的部分矿区，主要特征为矿井水含盐量极高，超过1000mg/L ，这些区域也是我国煤矿缺水最为严重的地区。
因为高矿化度矿井水含盐量高，即便经过处理后也不宜用于饮用，所以目前对于此类水的净化和利用主要从工业应用的角度来开展。
在处理技术上，除了混凝和过滤等传统工艺以外，关键的工序在于脱盐处理。
脱盐技术包括电渗析技术和反渗透脱盐技术，前者由于不能去除矿井水中含有的细菌和有机物，加之设备能耗较高，在矿井水淡化工程中有很大的局限性，现已逐渐被反渗透装置所取代。
目前反渗透膜对盐的脱除率超过99.5%，随着膜和组件生产成本的不断减低，淡化水的成本也因此快速下降。
膜分离技术在实际运行过程中存在的主要问题是膜的污染和结垢，具体表现为膜的透水量随着运行时间而下降。
为了减小膜污染的影响，一方面需要根据矿井水的性质选择合适的膜材料并定期对膜进行清洗；另一方面可以在膜处理工序前增加前处理工艺，比如三级过滤、投加阻垢剂等方法，这样可有效降低矿井水中杂质对膜的直接冲击。
1.4 酸性矿井水净化处理酸性矿井水一般采用化学中和法来处理，例如在水中添加碱性药剂、石灰石、白云石等。
化学中和法的技术优势在于能够用非常简单的设备进行操作和管理，成本比较低，处理技术本身对石灰石颗粒和性能方面的要求也不高，操作过程易于控制，缺点是出水中存在着大量的碳酸，pH 值难以达标。
近年来，人工湿地处理酸性矿井水的方法得到了广泛的研究，在技术层面和客观上已经证实了可行性。
不过需要注意的是湿地生态对水的pH 值有一定的要求，需要保持在4.0以上，0 引言煤矿矿井水是在煤矿开采过程中产生的地下涌水，其形成主要来源于大气降水、地表水、断层水等，其中大气降水是矿井水的主要来源，并对其他水源进行补给。
煤炭开采过程会产生大量矿井水，大约每开产一吨煤会产生两吨矿井水。
煤矿高矿化度矿井水地下分质利用与封存技术研究及工程示范你听说过煤矿水的“高矿化度”吗？这听起来就有点高大上对吧，其实它指的就是煤矿里面的地下水含有很多矿物质，基本上就是水里溶解了好多矿盐、铁、钙这些东西，反正喝一口估计嘴巴都能感觉到咸。
这种水通常看起来很脏，闻起来也有点怪，但是它的利用价值可不小。
人们说，矿井水就是煤矿里的“黄金水”，用得好，不仅能解决矿井里水源短缺的问题，还能给我们的生活带来不少好处。
所以，这个高矿化度的矿井水，要是能用得当，那可真是“变废为宝”的好机会。
你要知道，煤矿这个地方一挖一个坑，水就往里涌，结果一堆矿井水淤积在地下，坑里积水也是常事。
别看这水浑浑的，看起来没啥用，但实际上，它们可承载着不少有价值的东西。
科学家们经过一番研究，发现这些矿井水能通过一些技术处理，被分成好几种类型，分别利用，甚至还能封存起来，避免环境污染。
这就像我们把一堆杂乱无章的东西整理一下，分成有用的和没用的，剩下的丢掉，留下的拿去做别的事。
就拿分质利用来说，矿井水不是只能拿来灌溉或者浑浑噩噩地排放掉。
经过处理，它可以转变成各种用途，像是用来做工业冷却、生产一些化肥、或者拿来处理废水，甚至一些高矿化度水，经过特殊处理后，能变得适合人类的生活用水。
听起来是不是有点像魔法？就是一堆化学反应，技术手段让这些水变得“有用”。
这些技术，可不是科幻小说里的内容，而是现在我们已经在实践中的事情。
你想，原来那些让人头痛的矿井水，现在能转变成一项技术成果，真是让人拍手叫好。
再说到封存技术，这可更让人眼前一亮。
你可能会想，矿井水封存起来有啥用？这事儿就像是把废气封进瓶子里不让它再漏出来一样，目的就是减少对环境的污染。
你想，煤矿开采出来的水不经处理直接排放，环境就会受到很大影响。
而如果通过封存技术，把这些水处理掉，再进行封存，不但能避免污染，还能减少水资源的浪费。
就像是把它们“藏”在地下，给大地一个安心，给空气一个清新。
说实话，搞这个矿井水的地下分质利用和封存技术，不是轻松活儿。
反渗透技术在高矿化度矿井水处理
中的应用
随着矿井运营的深入，矿井废水难以处理成为了一个棘手难题。
特别是在高矿化度的矿井废水处理中，传统的物理化学方法并不能很好地解决问题，因此反渗透技术成为了当今最为有效、高效的矿井水处理技术之一。
反渗透技术是一种利用半透膜进行水处理的方法，将高矿化度的水通过超过其渗透压的压力推过半透膜，使水中的溶质得以过滤出来，实现水的纯化。
通过反渗透技术，可以将高矿化度的矿井废水处理成为可以直接使用的矿井补给水。
首先，反渗透技术具有高效的过滤效果。
在运用反渗透技术进行矿井水处理时，水经过反渗透膜的过滤，可将矿物质等杂质高效分离出来，从而达到水的净化目的。
而在传统水处理技术中，由于化学辅助剂等限制条件，其净化效率不够高，难以完全处理高矿化度废水。
其次，反渗透技术可以按需生产水量，在不同的环境下，可以调整反渗透装置运行时间和产水量，保证水源的稳定和供应。
而在传统的物理化学处理技术中，一旦液位下降或其他情况影响到设备的运营，就会影响到水的供应，给生产带来很大困难。
再次，反渗透技术的运行成本低，降低了生产成本。
反渗透技术通过分离矿物质的同时，减少了对化学药品的使用量，降低了运行成本。
因此，在高矿化度矿井废水处理中，反渗透技术呈现出了高效性、灵活性、低成本等一系列显著的优势。
在实践中，运用反渗透技术将高矿化度废水处理成为生产所需的矿井水已经成为了当今最为有效、可持续的矿井水处理方式之一。
因此，对于经营者来说，要保障矿山生产和环境保护的双方面，必须拥有先进的反渗透技术和设备，不断探索和应用新的水处理技术，努力谋求矿业的可持续发展。
Advances in Environmental Protection 环境保护前沿, 2021, 11(2), 299-303Published Online April 2021 in Hans. /journal/aephttps:///10.12677/aep.2021.112031高矿化度矿井水处理综述余欢安徽理工大学，安徽淮南收稿日期：2021年3月17日；录用日期：2021年4月20日；发布日期：2021年4月27日摘要本文对高矿化度矿井水的处理方法进行了综述，分析处理方法的利弊，以及对高效处理高矿化度矿井水方法进行展望。
关键词高矿化度矿井水，处理方法，脱盐机理Summary of Mine Water Treatment withHigh SalinityHuan YuAnhui University of Science and Technology, Huainan AnhuiReceived: Mar. 17th, 2021; accepted: Apr. 20th, 2021; published: Apr. 27th, 2021AbstractThis article reviews the treatment methods of mine water with high salinity, analyzes the advan-tages and disadvantages of the treatment methods, and the efficient treatment methods of high sa-linity mine drainage are prospected.KeywordsHigh Salinity Mine Water, Treatment Method, Desalination Mechanism余欢Copyright © 2021 by author(s) and Hans Publishers Inc. This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY 4.0)./licenses/by/4.0/1. 高矿化度矿井水的特征高矿化度矿井水一般指含盐量高于1000 mg/L 的矿井水，我国矿井水含盐量基本上在1000~3000mg/L ，部分地区的矿井水含盐量达到4000 mg/L 以上，这类矿井水的主要含盐离子为：Ca 2+、Mg 2+、23CO −、24SO −、3HCO −、Na +、K +、Cl −，因而此类矿井水硬度较高。
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿高矿化度矿井水处理技术Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8349-53 煤矿高矿化度矿井水处理技术使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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我国属于贫水国家，全国水资源总量为28255亿m3（水利部20xx年中国水资源公报），人均占有量仅有2170 m3，约为世界人均占有量的1/4，名列世界第88位。
煤矿矿井水是重要的水资源，据报道目前我国煤炭生产过程中，每年排出约20～30亿m3矿井水，其中北方地区约占60％，并且随着煤炭开采深度的增加而逐年增加。
现在我国煤矿矿井水资源的利用率不到20％，我国西部高原、黄淮平原及华东沿海地区的多数煤矿矿井水的矿化度较高，这类矿井水的直接排放不仅浪费了宝贵的水资源，而且还会对环境造成污染。
如何选用更为经济合理且简单高效的方法来处理高矿化度矿井水，引起了环保工作者与社会的广泛关注。
1 高矿化度矿井水的形成与危害高矿化度矿井水一般是指含盐量大于1000ng/L 的矿井水。
据不完全统计，我国煤矿高矿化度矿井水的含盐量一般在1000～3000mg/L，少量矿井的矿井水含盐量达4000mg/L以上。
这类矿井水的水质多数呈中性或偏碱性，且带苦涩味，因此也称苦咸水。
因这类矿井水的含盐量主要来源于Ca2+，Mg2+，Na+，K+，SO₄2－，HCO₃－，Cl －等离子，所以硬度往往较高。
产生高矿化度矿井水的主要原因：由于我国部分地区降雨量少，蒸发量大，气候干旱，蒸发浓缩强烈，而地层中盐分增高，地下水补给、径流、排泄条件差，使地下水本身矿化度较高，所以矿井水的矿化度也高；当煤系地层中含有大量碳酸盐类岩层及硫酸盐薄层时，矿井水随煤层开采，与地下水广泛接触，加剧可溶性矿物溶解，使矿井水中的Ca2+，Mg2+，SO₄2－，HCO₃－，CO₃2－增加；当开采高硫煤层时因硫化物气化产生游离酸，游离酸再同碳酸盐矿物、碱性物质发生中和反应，使矿井水中Ca2+，Mg2+，SO₄2－等离子增加；有些地区是由于地下咸水侵入煤田，使矿井水呈高矿化度水。
高矿化度矿井水如果不经过处理就直接排放，会给生态环境带来一定的危害。
主要表现为河流水含盐量上升、浅层地下水位抬高、土壤滋生盐碱化、不耐盐碱类林木种势削弱，农作物减产等。
同时还影响地区的工业生产，因为许多工业生产不能用高含盐量的水，若用则必须先降低水中含盐量，这样就会增加成本。
若是不用而改用地下水，会造成地下水的大量开采，造成地下水资源的短缺，会严重影响本区的经济发展。
2 高矿化度矿井水的处理技术2.1 化学方法离子交换法是化学脱盐的主要方法，这是一种比较简单的方法，就是利用阴阳离子交换剂去除水中的离子，以降低水的含盐量。
此法用在进水含盐量小于500mg/L时比较经济，可用作高矿化度水经膜分离法处理的进一步除盐工序。
2.2 膜分离法膜分离方法是利用选择性透过膜分离介质，当膜两侧存在某种推动力（如压力差、浓度差、电位差）时，使溶剂（通常是水）与溶质或微粒分离的方法。
膜分离法的主要特点：低耗、高效、不发生相变、常温进行、适用范围广、装置简单、易操作和易控制等。
而膜法水处理则具有适应性强、效率高、占地面积小、运行经济的特点。
反渗透和电渗析脱盐技术均属于膜分离技术，是我国目前苦咸水脱盐淡化处理的主要方法。
但是膜分离法的一个主要问题是膜易污染，为了防止膜污染，一般这两种技术对进水水质均有严格的要求。
因此进水必须经过一般的预处理，即经过沉淀、过滤、吸附和消毒等几个步骤方可。
2.2.1 反渗透法反渗透（简称RO）技术发源于国外20世纪五六十年代的宇航技术研究，80年代初在我国得到实际应用。
进入20世纪90年代后，随着反渗透膜性能的提高和膜制造成本的降低，进一步加快了反渗透的应用。
经过近40a的不懈努力，反渗透技术已经取得了令人瞩目的进展。
反渗透技术是利用压力差——各种离子、分子、有机物、胶体、细菌、病毒、热源等，是当今世界公认的高效、低耗、无污染水处理新技术，适用于含盐量大于4000mg/L的水的脱盐处理。
目前反渗透膜与组件的生产已经相当成熟，膜的脱盐率高于99.3％，透水通量增加，抗污染和抗氧化能力不断提高，销售价格稳中有降；反渗透的给水预处理工艺经过多年摸索，基本可保证膜组件的安全运行；高压泵和能量回收装置的效率也在不断提高。
以上措施使得反渗透淡化的投资费用不断降低，淡化水的成本明显降低。
与常规的水处理技术如离子交换、加药、电渗析相比，反渗透装置特点为单位体积内膜面积比大，脱盐离高达99％以上；在分离过程中无相变化及相变化引起的化学反应，能耗低；膜分离过程是清洁的生产过程，不使用化学试剂，不排放再生废液，不污染环境；工艺流程简单，有利于实现水处理的连续化、自动化；反渗透装置结构紧凑，占地面积小，适应大规模连续供水的水处理系统；水的回收率比电渗析高，一般为75％～80％。
但是，在反渗透运行过程中，除了对原水进行严格处理外，还要控制进水pH值，以防止膜的水解，同时要定期清洗膜组件，以避免膜表面污染和结垢阻塞。
2.2.2 电渗析法电渗析法（ED）是一种利用电能来进行膜分离的方法。
电渗析是在直流电场作用下，利用阴、阳离子交换膜对溶液中阴、阳离子的选择透过性，而使溶液中的溶质与水分离的一种物理化学过程。
电渗析法除盐以两个条件为基本：一是离子的带电性。
水中离子是带电的，在直流电场中，阴、阳离子作定向迁移，根据同性相斥、异性相吸的原则，阳离子移向阴极，阴离子移向阳极。
二是离子交换具有选择透过性。
离子交换膜是电渗析器的重要组成部分，离子交换膜是一种由高分子材料制成的具有离子交换基团的薄膜，分为阳膜和阴膜两类，阳膜只允许水中的阳离子透过，阻挡阴离子，而阴膜只允许水中的阴离子透过而阻挡阳离子。
良好的离子交换膜应具备下列各种条件：①具有较高的离子选择透过性；②具有低的渗水性；③具有较低的膜电阻；④化学稳定性良好，能耐高浓度的酸碱和一定的温度；⑤具有高的机械强度和适当的厚度；⑥膜的全部结构应均匀一致，表面光滑。
电渗析技术具有无需任何化学药品，且设备及其组装工艺简单、操作方便等优点。
我国有数十家煤矿相继采用了这一技术，均取得了较好的脱盐效果。
但这一技术也暴露一些缺点，如：①对原水的预处理要求较高；②电耗较大，易结垢和膜寿命短；③电渗析本体由塑料件组成，因此塑料老化成为增加电渗析维修费用的因素；④电渗析操作电流、电压直接受原水水质、水量的影响，过程稳定性差，容易出现恶性化。
2.3 蒸馏淡化法蒸馏法是对含盐水进行热力脱盐淡化处理的有效方法。
此法以消耗热能为代价，一般适用于含盐量超过3000mg/L矿井水的处理。
1957年英国学者R.S.SILVER发明了多级闪蒸（MSF）脱盐方法，当时，它在降低能耗及防垢问题方面有独到的优越性，因而自其诞生之日起，发展非常迅速，成为脱盐的一种重要方法。
多效蒸馏法（MED）历史比较悠久，变化较为剧烈，至今具有商业价值的脱盐技术有竖管蒸馏（VT-MED）和水平管蒸馏（HT-MED）。
随后在两种方法的基础上又发展到多效多级闪级蒸发（MEMS），它改善了MSF和MED的性能，具有重复利用二次蒸汽的潜热，即能使热量经济利用，又避免了严重的结垢现象，大幅度地提高造水比。
蒸馏法与其他处理方法不同，其最大的弱点是高能消耗，这也成为阻碍其推广的主要原因。
但其有独特的优点：①由于这种方法是依靠能源加热原水，经蒸发提取淡水，故不需任何化学药品或离子分离膜；②适应原水的含盐量的范围广，含盐数百～数万mg/L 的矿井水均可处理，这一点是其他方法不能比拟的；③对原水的预处理要求低，只需进行普通预处理悬浮物即可；④由于蒸馏法得到的是蒸馏水，故水质品质高；⑤淡化率较高。
虽然蒸馏法有高能消耗的弱点，但是其可以在煤矿广泛推广。
若是在煤矿区利用煤矸石和低热值煤作燃料，用蒸馏法处理高矿化度矿井水，有几个好处：一可以加速煤矸石的利用程度，减少占用土地和征地费用；二是可以消除矿区煤矸石污染源，有利于改善矿区大气环境质量、水环境质量和土壤环境质量；三是可以变废为宝，大大降低高矿化度矿井水的处理费用；四是燃烧后的煤矸石仍然可作建筑材料和水泥拌料。
3 结语高矿化度矿井水处理是一项较为复杂的系统工程，涉及范围广，影响因素多，投资大。
从以上各种处理工艺及运行结果来看，用蒸馏法淡化苦咸水，可以充分利用煤矿充裕的低值能源，处理同等规模的苦咸水水量时，投资大体与电渗析相当，但运行费用要低于电渗析，在煤矿处理高矿化度矿井水方面具有广泛的前景；反渗透技术优越的价格性能比在煤矿苦咸水淡化中将发挥其更大的作用，无论出水水质、电耗、脱盐效率、占地面积、自动化程度都是其它工艺所无法比的，但由于一次性投资较大，在目前的煤矿经济条件下，还不可能广泛推广应用。
电渗析技术是目前处理高矿化度矿井水较为成熟也较为经济的一种方法，虽然还存在一些问题，但还是使用最广泛的一种技术，我国目前处理高矿化度矿井水大多使用电渗析技术。
总之，高矿化度矿井水的处理方法已经相对成熟，但是各种方法都有一些缺点，且处理成本较高，因此，研究高矿化度矿井水处理技术的新方法，并降低处理成本，是矿井水处理技术今后研究的一个重要课题。
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