建筑工程质量通病防治：填充墙砌体裂缝

质量通病的防治措施为了确保工程创优，除了严格按照设计和施工规范精心施工以外,还要对各分项工程中的质量通病进行有效的防治。

针对本工程的要求和特点，特别制定了本工程中常见的质量通病防治措施如下：一、砼工程：1、露筋的防治措施：1）浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。

为了保证保护层的厚度，应按要求事先绑扎好水泥砂浆垫块。

一般每隔1米左右在主筋上绑一个水泥砂浆块。

2）钢筋较密集时，应配适当的石子，石子最大粒径不得超过结构面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距离的3/4。

3）为防止钢筋位移,严禁振捣棒撞击钢筋。

4）浇筑前和操作时不得踩踏钢筋（特别是板筋），如有钢筋踩弯或脱扣者,应及时调直、补扣绑好。

5）浇筑砼前要用清水将模板浇水充分湿润，并认真堵好缝隙。

2、蜂窝麻面的防治:1)砼搅拌时严格控制配合比，保证材料剂量准确，控制好水灰比。

2）砼自由倾落高度一般不得超过2米,浇筑楼板时，自由倾落高度不超过1米.如超过上述高度时，要用串筒、留槽等措施下料，柱子的砼应分段浇筑。

3）振捣时要按顺序均匀向前振捣,慢插慢提，不得漏振和振捣时间过长。

4）模板应事先堵好缝隙，做到不漏浆.5）浇筑砼时应经常观察模板、支架、堵缝等情况，发现跑模、下沉等现象应停止浇筑作业，及时整修好模板后再进行浇筑。

3、烂根的防治：1）首先除掉老砼表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼土层，并充分湿润和冲洗干净.经检查后再安装模板。

（模板下口内贴5厚海绵，防止漏浆）2)在浇筑砼前应先铺一层与砼等强度的减石子水泥砂浆（20～30厚）,再浇筑砼。

4、缺棱掉角的防治:1)在浇筑砼前应将模板充分湿润、砼浇筑后应认真浇水养护。

2)拆除结构的侧模的砼应达到足够的强度(1。

2Mpa以上）.3)拆模时撬棍不得用力过猛，注意不碰伤棱角。

4)冬季砼浇筑砼后，要做好覆盖保温工作，防治冻坏砼。

5）注意成品的保护。

二、砌体工程：1、砌体产生裂缝的防治：1）按设计和规范要求安好锚拉筋（根数、直径、长度），施工洞处砌体两侧也要随时埋好锚拉筋，在砌填充墙时锚拉筋按要求埋入砌体内。

1 砌体结构裂缝防治1.1产生部位砖砌体填充墙与混凝土框架柱接触处产生竖向裂缝。

1.1.2房屋底层窗台墙上出现竖向裂缝。

1.1.3在错层砖砌墙体上出现水平或竖向裂缝。

1.1.4顶层墙体产生水平或歪向裂缝。

1.2酿成缘故1.2.1砌体材料由于膨胀系数不同、收缩量比不均匀、伸缩变量不同，受温差妨碍而引起的裂缝。

1.2.2房屋底层窗台墙上出现的上宽下窄竖向裂缝，一般是由于窗间墙与窗台墙荷载差异、窗间墙沉落、灰缝压缩不一而在窗口边产生剪力，而在窗台墙中间产生拉力造成的。

1.2.3房屋两楼层标高不一时，由于屋面或楼板胀缩或其他因素而产生推挤，形成在楼板错层处出现水平裂缝或在纵墙上出现竖向裂缝。

1.2.4顶层墙体因温差产生变形，或屋面、楼板设置伸缩缝而墙身未相应设置，以致墙体被拉裂产生歪向裂缝，或在女儿墙根部产生水平方向裂缝。

1.2.5设计及其他缘故1.3设计方面1.3.1住宅工程地基应按变形操纵设计，并按?建筑地基根底设计标准?〔GB50007-2002〕的有关规定进行地基变形计算，采纳天然和复合地基的住宅工程平均沉落计算值不大于150mm。

1.3.2住宅长度大于40m时，应设置变形缝，当有其它可靠措施时，可在标准范围内适当放宽。

1.3.3砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋很多于4φ10，箍筋φ6@200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。

板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8。

1.3.4混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。

1.3.5顶层圈梁高度不宜超过240mm。

顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。

宁波市建筑工程质量通病防控方案第一篇土建工程一、框架填充墙裂缝、外墙渗漏防控技术措施1、框架填充墙质量通病的主要表象（1)填充墙砖砌体本身开裂.(２）填充墙内外墙粉刷空鼓、开裂。

（3)外墙外保温层、盖面层达不到质量要求。

（4)外墙开裂引起雨雪渗入，雨雪渗入加速墙体的裂缝开展,从而导致墙体渗漏。

２、框架填充墙裂缝、外墙渗漏主要原因分析(1）砌体和砂浆等主要材料不合格。

（2）主体结构不均匀沉降导致外墙出现裂缝。

(3)墙体砌筑、墙体粉刷的施工工艺不符合规范要求。

（4)外墙外保温施工质量达不到规范要求．3、建筑材料的质量控制(1)砌体材料的质量要求①材料进场时应具有产品合格证明书和产品性能检测报告。

②普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块施工时产品龄期不小于28天,砌筑时必须控制好砌块的含水率,烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%－—1５％；灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8%~l２%;蒸压灰砂砖、混凝土小型空心砌块,表面有浮水时不得施工.(2)砌筑砂浆的质量要求①砌筑砂浆用水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验,当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验,并按其结果使用.②砌筑砂浆采用中粗砂，砂浆用砂不得含有有害杂物．砂浆用砂的含泥量符合规范要求。

③砌筑砂浆应通过试配确定配合比，现场拌制砌筑砂浆时,各组分材料应按配合比配置,采用重量计量,保证砌筑砂浆的强度。

．④凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。

有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告.⑤砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过3０℃时，应分别在拌成后２h和3h内使用完毕。

（3）抹灰砂浆的质量要求①抹灰砂浆用水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验,当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验,并按其结果使用.②抹灰砂浆宜用中砂，不得含有有害杂物,砂浆用砂的含泥量不应超过5%（外墙抹灰砂浆用砂含泥量不应超过3%），且不应含有 4.７5mm以上粒径的颗粒。

房建工程框架填充墙裂缝的原因与防治措施房建工程中，填充墙裂缝的原因有很多，主要包括以下几个方面：工程质量问题、自然因素、房屋使用和维护问题等。

首先，工程质量问题是导致墙体出现裂缝的主要原因之一、在施工过程中，如果墙体的混凝土搅拌不均匀、浇筑不牢固，或者使用的砖块质量不合格，都有可能导致墙体出现裂缝。

此外，如果墙体的结构不合理，设计不科学，也会导致墙体裂缝。

其次，自然因素也是导致墙体出现裂缝的一个重要原因。

例如，地震、地基沉降、土壤膨胀等自然因素都会对墙体产生一定的影响，从而导致墙体出现裂缝。

此外，房屋使用和维护问题也可能导致墙体出现裂缝。

例如，长期以来，房屋没有得到维护和保养，使用年限较长的房屋出现老化问题，墙体的强度会逐渐下降，从而出现裂缝。

针对墙体出现裂缝的原因，需要采取一些有效的防治措施：1.在施工时，应严格执行相关的施工规范和标准，确保材料的质量，保证墙体的牢固和稳定性。

检测墙体的混凝土质量，确保浇筑的混凝土均匀和牢固。

同时进行有效的防水处理，防止水渗入墙体，导致墙体裂缝。

2.加强对地基的处理，根据地基的情况选择合适的处理办法，例如使用桩基、地基加固等方式，增加地基的稳定性和承载能力，减少地基沉降对墙体的影响。

3.在设计中，要合理规划墙体的位置和结构，避免墙体承受过大的垂直或水平荷载，导致墙体裂缝。

同时，根据地震设计要求，增加墙体的抗震能力，在设计中考虑到地震和自然因素的影响。

4.定期对房屋进行维护和保养，及时修复墙体上出现的细小裂缝，以防止其扩大和进一步发展。

定期检查墙体的状态，并进行必要的加固措施。

5.对于已经出现裂缝的墙体，可以选择使用专业的填充材料进行修补。

常用的填充材料包括水泥砂浆、聚合物填缝剂等，根据不同的裂缝情况选择合适的填充材料进行修补。

总结起来，填充墙裂缝的原因多种多样，需要综合考虑施工质量、自然因素、房屋使用和维护等因素。

针对不同原因的墙体裂缝，可以采取相应的防治措施，加强工程质量管理、地基处理、墙体结构设计，定期维护和修补墙体，以确保墙体的稳固和安全。

填充墙砌体开裂防治措施1砌体施工前应编制施工详图，主要内容应包括：总说明、各层平面布置图（墙体规格、构造柱位置、预留的洞口位置）、墙体砌块排列图（砌块、预制块体、后塞口、预留箱体、门窗洞口、过梁、压顶、门窗固定点、拉结筋等设置位置和尺寸）、节点图（门洞、窗洞、构造柱、卫生间、消防箱、接槎等）,并经设计单位确认。

2、洞口宽度大于300mm时应采用钢筋混凝土过梁；门窗洞边两侧固定点一砖范围内应采用烧结实心砖或预制混凝土块砌筑，门、窗洞边距框架柱、构造柱或墙小于或等于200mm时，应设置现浇混凝土门、窗垛，且应按设计配置构造钢筋。

3、砌筑砂浆优先采用预拌砂浆。

现场搅拌砌筑砂浆时，砌筑砂浆应进行配合比设计，当砌筑砂浆中掺用有机塑化剂时，其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定，符合要求后方可使用。

4、楼梯间及人流通道填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。

挂网材料采用0、8厚9×25mm的热镀锌钢丝网。

5、非烧结砌块在运输和堆放中应有防止雨淋的措施。

蒸压加气召仝砌块砌筑时出釜时间应满足规范要求或采取有效的构造措施。

墙体的砌筑不得一次性砌筑至梁底或板底,填充墙后塞口砌筑不少于14天，后塞口应采用实心砖斜砌，后塞口起头、收尾部位应用预制已三角块砌筑，斜砌的角度应为45~60o o6、预制过梁的搁置长度不小于20Omm,小于200mm时应采取现浇过梁。

7、窗洞下口应浇筑宽度与墙厚相同，高度不小于60mm,长度每边伸入墙内不少于200mm的混凝土压项，内配不小于2φ8主筋和φ6(g)250的分布筋，混凝土强度不低于C20o8、转角及交接处应同时砌筑，不宜留直槎。

留直槎时，直槎必须做成凸槎，且应加设拉结钢筋。

9、填充墙上不应留设脚手眼、穿墙洞等；对墙上已留设的孔洞，应采用细石混凝土或聚合物水泥砂浆分次填实。

10、在墙上设置配电箱等集中穿越线管较多的部位，应采用线管预先加工成孔的预制混凝土砌块，避免砌筑切割宽槽。

质量通病的预防与防治措施工程质量通病问题是我们对工程质量控制的重点。

施工过程中,我们要杜绝出现质量问题,一般质量问题必须要解决，包括:墙体裂缝、漏水、材料构配件破损、楼层地面平整等，为了避免这样的问题发生必须做到以下二方面工作：⑴施工组织有序⑵施工工序检查要严格。

1、施工工序组织问题：在重要工序施工时不能过多地进行工序穿插。

2、工序检查：由专业的技术负责人严格按设计图纸和执行标准进行检查，检查结果要满足要求。

3、加强对工程中使用的新材料、新技术、新工艺、新设备设计单位应在设计文件中有明确的施工要求、构造措施和验收标准。

4、加强设计交底及时与设计单位沟通，要求设计单位对参建的相关单位就住宅工程质量通病防治的设计措施和技术要求进行设计交底。

在图纸会审中，对住宅工程中易发生质量通病的部位和工序的设计方案、节点构造图及相关说明的全面性、深度、操作性等做重点审核；并对节点构造详图及说明等设计文件内容的缺陷向设计单位提出补充要求。

5、强化住宅工程中易产生质量通病部位的隐蔽工程质量和工序质量的检查：强化事前控制，做好工程预控工作，并对易产生住宅工程质量通病的部位和工序严格监督。

6、控制质量通病，我们要选择优秀的施工操作人员来参与施工，是提高工程质量、杜绝质量通病的关键因素。

质量通病的防治措施施工过程中质量通病的防治，我们要注意以下几个方面1、钢筋混凝土在浇注楼板砼时，应先挂线检查楼板上皮标高的正确性，保持楼板厚度，施工中负弯矩筋用板凳筋支承，保证板负弯矩筋的高度，满足设计文件的要求。

在混凝土楼板中，应严格控制保护层厚度，垫块数量、强度、厚度应满足设计文件和规范规定。

在浇注混凝土时，由泵车输送软管中掉在楼板上的混凝土应随时给予振捣或随时清理。

在未打楼板混凝土前,电气专业人员在楼板上预埋管和接线盒等设施时，严禁在接线盒中装土、锯沫、碎纸等填充物，保证模板干净和整洁。

浇注楼板砼时,采用连续浇注和振捣方式,砼必须随时摊开、随时振捣，不能长期堆积，而引起楼板混凝土不密实。

混凝土楼板和砌块填充墙质量通病的防治措施摘要：建筑工程混凝土楼板和填充墙出现裂缝现象比较常见，因此，为了确保工程的质量，有必要针对楼板混凝土裂缝和填充墙裂缝的原因进行分析，并给予防治。

本文结合了洛阳理工学院土木机电教学组团工程的实际情况进行分析和研究。

供大家参考。

关键词：建筑工程；混凝土；楼板；填充墙；裂缝；分析；防治中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：0引言目前建筑工程混凝土楼板和填充墙出现裂缝的现象比较常见，根据我公司在洛阳理工学院土木机电教学组团工程施工的实际情况，对其成因及此类质量通病防治方法，供大家参考研究讨论。

洛阳理工学院土木机电教学组团工程为框架结构，单层面积较大，作为教学与实验综合使用的单体工程，大开间，大进深的房间居多。

在结构和建筑设计中，大量采用面积较大现浇楼板和填充墙砌体。

在施工实践当中，发现一些较为突出的现浇混凝土楼板和砌块填充墙裂缝的质量通病现象1 现浇混凝土楼板裂缝的类型（1）纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。

（2）横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。

（3）角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。

（4）不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。

（5）楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。

（6）顺着预埋电线管方向产生的裂缝。

以上六类裂缝，在洛阳理工学院土木机电教学组团工程实践当中，较为突出的是2和6类裂缝，在楼板浇水养护后从楼板渗水的情况可以直观的表现出来。

2 楼板裂缝质量通病的原因2.1设计方面（1）设计结构时安全储备偏小,配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。

（2）设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。

（3）房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。

（4）基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。

填充墙砌体工程质量通病及防治措施（一）砂浆不饱满一、现象：砖层水平灰缝饱满度低于80%；竖缝内无砂浆，有瞎缝。

原因分析:1)采用M2.5或M2.5以下水泥砂浆砌筑,搅和不匀,和易性差,挤浆费劲,用大铲或瓦刀铺刮砂浆易产生空穴,砂浆层不饱满.2)采用大缩口铺灰方法，使砌体砖缝缩口深度达2～3cm，使砂浆饱满度降低。

三、防治措施：砌砖尽可能采用和易性好，掺加塑化剂的混合（微沫）砂浆砌筑，以提高灰缝砂浆饱满度；改进砌筑方法，避免采用推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广括浆法、挤浆法，“三一砌砖法”（即使用大铲、一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法），严禁用干砖砌墙。

（二）加气砼砌块、普通砼小型空心砌块强度低、缺棱掉角一、现象：砌块运至现场后发现强度较低、易碎，缺棱掉角情况严重。

二、原因分析：1）混凝土砌块龄期不符合要求就运至现场使用；2）砌块强度不符合设计要求，用低强度等级砌块代换高强度等级砌块；3）材料搬运过程中，没有保护措施，操作人员野蛮施工，对砌块损坏严重；4）加气混凝土砌块受水浸泡。

三、防治措施：1）砌块进场时，要附其质量证明文件，取样进行复试，合格后方可使用；2）按设计要求的强度等级对进场材料砌块进行检查验收，严防以次充好；3）现场严禁野蛮施工，防止人为破坏；4）加气混凝土砌块严禁受水浸泡，雨季材料堆放应有防雨覆盖措施。

（三）填充墙砌体抹灰层空鼓、龟裂一、现象：砌体抹灰层裂缝严重致使引起建筑外墙渗漏，影响正常使用。

二、原因分析：1）原因与加气块的物理性能有关，抹灰砂浆与加气砼砌块强度相差较大，加气混凝土砌块空隙大、吸水率高，附着力差，导致抹灰层空鼓、开裂；2）抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土砌块的吸水率要求而引起空裂；3）砌筑过程中施工不当也是产生空鼓的重要原因。

加气混凝土砌块在切割过程中，表面会存在松散颗粒和灰尘附着物，抹灰时如不清理干净，将很容易形成“两层皮”，造成空鼓开裂；4）因布设电线管，在加气混凝土填充墙上面剔凿线槽，因线槽较深砂浆嵌填不实而沿槽开裂。

质量通病预防及防止方法及措施一、砖混结构顶层内墙体裂缝的防治：1、在施工中，做到事前控制，要求施工方砌体砌筑时，必须同时砌筑，不允许留槎，如转角处需留槎必须增设拉结筋。

2、屋面找平层施工中，纵横方按4米的间距设置伸缩缝，缝内嵌填的密封材料为柔性材料。

3、屋面结构施工季节应合理安排，尽可能安排在秋季，夏季应安排在夜间施工。

4、做好砌体和混凝土楼屋面覆盖、养护工作。

二、现浇混凝土楼板裂缝的防止：1、造条件连续浇筑，不留施工缝，确需留置时，施工缝宜留在分户墙的轴线上。

2、模板工程进行模板设计验算荷载值，支撑立柱必须拉结，立柱下不得垫砖。

3、凝土必须达到规范规定的强度后，方可拆模。

4、拆除后，必须设置满足竖向要求的支撑，支撑点上下端必须有垫块。

5、做好钢筋绑扎的成品保护，浇筑混凝土时应搭设马道，采取有效的固定和支撑措施。

防止负弯矩筋变位，严格控制钢筋的混凝土保护层厚度，应采用预制混凝土垫块，垫块设置间距必须保证钢筋不变型，禁止使用砾石做垫块。

6、用于现浇混凝土的水泥，粗骨料进场复检外，粗骨料应按构件截面尺寸严格选用，对于粗骨料的含水率进行测定并根据测试结果调整材料用量，调整配合比。

控制配合比，控制好混凝土的水灰比，搅拌均匀，振捣密实，严禁混凝土楼板暴晒，宜用塑料薄膜等覆盖，养护时间不少于7天。

三、防水工程渗漏的防治：1、禁止使用沥青纸胎油毡，屋面防水推荐使用SBS改性沥青卷材，氯化聚乙烯-橡胶共混材料；三元乙丙混（非硫化型）卷材；氯化聚乙烯卷材。

2、卫生间防水宜采用冷膜防水等新型材料，当采用防水卷材时，管根处必须采用复合做法。

3、卫生间找平层砂浆铺设必须渗入5%的防水剂。

4、顶层混凝土楼面的伸缩缝及基层的变形缝必须用防水密封膏或柔性材料填塞密实。

5、管沟墙洞的模板要求紧密牢固，管根墙洞的混凝土应提高一个等级并加防水剂振捣密实、封边平整。

6、找平层要坚实平整、光滑、无起砂、空鼓等现象，坡度满足设计使用要求。

填充墙墙面裂缝防治措施框架结构填充墙裂缝的产生原因与防治措施1 框架结构填充墙裂缝的特点1.1 裂缝的普遍性由于框架填充墙的抗剪与抗拉强度较低，在使用过程中，其边界处会产生应力集中现象，因此对影响墙体开裂的各种因素比较敏感。

框架填充墙的裂缝问题比较普遍。

1.2 杜绝裂缝有困难混凝土结构设计规范中对裂缝有明确规定。

如划分了裂缝控制等级，并规定了最大裂缝宽度的允许值等。

但在GB*****-2001《砌体结构设计规范》中，关于墙体开裂主要通过相应的构造措施来进行控制。

即使严格按照设计规范的构造措施进行施工，也很难保证砌体内不出现裂缝。

杜绝填充墙裂缝的出现有一定的难度。

1.3 裂缝的性质及危害不同当结构承受的拉应力超过其抗拉强度，或其应变超过其极限应变值时，结构就会产生裂缝，框架结构填充墙的裂缝大多是微小的细裂缝，远远没有达到影响结构安全的程度，但是细小的裂缝扩展到一定程度时，就会对建筑物造成严重的影响，填充墙的裂缝不仅会影响建筑的美观，而且常会影响建筑的使用功能。

2 框架结构填充墙裂缝的产生原因2.1 填充材料的干、湿不稳定性产生的裂缝产生这种裂缝的原因：墙体粉刷前充分浇水湿润，这时的墙体含水率较高，体积略有膨胀；粉刷结束后，墙体内的水分才开始逐渐往外排析，随着水分的不断挥发，墙体就会逐渐干燥和收缩，当墙体的收缩量大于砂浆拉应力时，则会将墙面的粉刷层拉裂。

2.2 填充墙自身收缩而产生的裂缝这种裂缝比较规则，造成裂缝的原因是：砌筑砂浆具有流动性，在重力作用下，墙体不断沉实引起收缩。

2.3 温度产生的裂缝由于填充墙和混凝土的线膨胀系数不同，两种材料的收缩量也不尽相同，这就产生了在两种材料结合处的裂缝。

尽管这种裂缝比较规则，但由于环境温度变化比较频繁，裂缝是不可避免的，只能通过控制其宽度，使裂缝对建筑物影响更小。

2.4 砌体的荷载裂缝砌体的荷载裂缝，反映了砌体的承载力不足。

砌体承载力不足的主要原因是砌体的强度不够和砌体的稳定性差。

防止钢筋混凝土建筑结构中填充墙开裂钢筋混凝土建筑结构中填充墙开裂是一种常见的问题，如果不及时处理，将会对建筑结构的稳定性和安全性产生严重影响。

为了防止填充墙开裂，建筑设计和施工过程中需要采取一系列有效的预防措施，以确保建筑结构的使用寿命和安全性。

本文将就防止钢筋混凝土建筑结构中填充墙开裂的相关问题进行深入探讨，并提出相应的解决方案。

一、填充墙开裂的原因1. 建筑设计不合理填充墙在建筑设计过程中的布局和尺寸设计不合理是导致填充墙开裂的重要原因。

填充墙的厚度不足、墙内填充料的选用不当、建筑结构设计不符合实际施工要求等，都可能导致填充墙开裂的问题。

2. 施工质量差在填充墙的施工过程中，如果施工质量不达标，如混凝土浇筑质量不合格、墙体内局部捣捆不充分等，都会导致填充墙的开裂。

3. 建筑材料质量差所选用的建筑材料如墙体填充料、混凝土材料等质量不达标，都可能导致填充墙出现开裂的情况。

4. 环境因素环境因素也是导致填充墙开裂的原因之一，如建筑物周围的地基沉陷、地震、温度变化等，都会对填充墙的结构稳定性产生一定的影响。

二、防止填充墙开裂的解决方案2. 选用优质建筑材料在填充墙的施工过程中，应该选用合格的建筑材料，如填充墙的填充料和混凝土材料等，确保其质量符合标准要求，从源头上杜绝建筑材料质量差导致填充墙开裂的问题。

4. 加强填充墙与结构的连接填充墙与结构之间的连接是影响填充墙开裂的关键因素之一。

在建筑施工过程中，应该加强填充墙与结构之间的连接，确保填充墙与结构之间的协调性，从而提高填充墙的整体结构稳定性。

5. 加强维护和保养建成后的填充墙需要加强维护和保养工作，定期检查填充墙的结构情况，及时发现问题并进行修复处理，避免因填充墙的开裂而导致建筑结构的安全隐患。

填充墙工程质量通病及预防措施1、砂浆强度不稳定（1）原因分析①砂浆放置方式不对：预拌砂浆上楼后，直接倒在现浇楼板上，无任何防止水分散失的措施，水分慢慢流失，砂浆强度降低①砂浆使用时间超过预拌砂浆规定时间，掺水后二次搅拌使用①砌筑工程完成后，次日未及时进行养护，或者养护时间不足（2）预防措施①为防止水分散失，应在楼地面满铺覆模板后，在其上铺塑料薄膜一层防止水分散失①预拌砂浆应在3小时内使用完毕，气温较高达到30①时，必须在2小时内用完，砂浆初凝后加水二次搅拌继续使用①砌筑工程完成后12小时后，应立即进行洒水养护，养护时间持续不少于7d。

2、组砌方法不规范，临时间断斜茬留设不规范，拉结筋设置不规范，窗间墙有通缝、瞎缝、假缝（1）原因分析因墙要抹灰，操作人员容易忽视组砌形式，因此出现了砖砌体的通缝。

临时间断处理及砌体内拉结筋设置属于隐蔽项目，操作人员追求速度容易忽略。

（2）预防措施施工前进行现场技术交底，技术人员绘出墙体排砖图，根据排砖图进行施工，临时间断墙留槎时必须加设拉结筋，对本工程为抗震烈度6度，伸入墙体内长度不小于1m即可，留槎时应留斜槎，确实有难度的，应留阳槎；拉结筋加设间距不大于500mm，每层至少两根，伸入墙内长度不小于1m。

着重留意横竖向灰缝的砂浆饱满，每砌完一块砖，都要进行一次竖缝砂浆塞缝，避免出现通缝、瞎缝、假缝。

现场组织技术水平高的技工，先将墙底四皮砖打好底，然后按下边组砌。

3、水平灰缝、竖向灰缝砂浆饱满程度达不到规范要求，窗间墙有通缝（1）原因分析①铺灰过长；砌筑速度跟不上，砂浆内的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘接；①用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号，而干砖表有原粉膏起隔离作用，减弱砖与砂浆层的粘结。

（2）防治措施①改进砌筑方法；①严禁干砖上墙。

4、填充墙墙面裂缝斜裂缝多出现在梁柱(墙)节点与填充墙交接处、梁节点下方和填充墙洞口处；竖向裂缝多出现在墙体中部、填充墙和框架柱(墙)连接处以及梁相交处下方，对于未设置构造柱又较长的填充墙中部易出现数条间距均匀的竖向裂缝；窗洞口及洞口过梁下方多出现水平裂缝和斜裂缝；门窗洞口、墙面箱盘洞口处多出现沿洞口上角向上延伸的斜裂缝，在梁与填充墙连接处经常出现水平裂缝。

建筑工程质量通病及预防措施建筑工程质量通病及预防措施一、屋面、卫生间、渗漏质量通病预防措施1.女儿墙泛水部位渗漏女儿墙与找平层的转角处应按规定做成圆角，垂直面与层面之间的卷材应分层搭接。

立面卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。

砖、木条需做防腐处理，安装必须牢固，严防松动。

封口水泥砂浆抹压密实，应分层嵌填粘结牢固。

2.出屋面管道、构筑物泛水处理屋面垂直出入口防水层收头应压在混凝土压顶圈下。

伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层应留凹缝，并嵌填密封材料。

防水层收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严。

3.地面汇水倒坡用水房间的地面坡度要求距排水点最远距离处应控制在2%，且不大于30，坡向正确。

严格控制地漏标高，地漏应低于排水地表面5mm。

地漏处的汇水口应呈喇叭口型，集汇性好。

用水房间地面应比室及其他地面低20-30mm。

4.墙身返潮和地面渗漏用水房间防水层施工前，必须认真清理基层，使其保持洁净、干燥，不得有积水。

墙体根部与地面的转角处找平层应做成钝角。

二、模板工程质量通病预防措施1.柱模板___完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固。

2.梁模板模板安完后，应检查中心线，标高断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正，底模按规定起拱。

3.板模板楼板模板下支撑应有足够强度和刚度，支撑平面平整。

三、钢筋工程质量通病预防措施1.成型尺寸不符合要求加强配料管理工作，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，就在成型案上划出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。

2.骨架外形尺寸不准，箍筋间距不一绑扎时应牢固，对已不准确骨架个别箍筋松绑应重新绑扎，外伸部分一道临时箍筋，并应缠扣绑扎，浇筑混凝土时，不能踩筋，划出箍筋位置后再绑扎。

1、剪力墙，柱钢筋水平位移的防治，在浇筑梁板砼前，由钢筋工、木工、放线工、技术员共同对钢筋逐根进行复核校正好，校正好的钢筋逐根设置限置位筋做法同柱箍筋，采用Ф 12 钢筋做与箍筋形状、套在柱钢筋上与框架梁上部筋焊接坚固，焊接由专业电焊工完成。

2、成品保护问题的防治：梁板砼浇筑时，防止踩踏钢筋，现浇板底层筋保护层用 15mm 厚砼块垫起，上层负弯矩筋用钢筋马凳垫起，钢筋马凳采用加Ф 12钢筋制作，呈梅花型布置，上下扎坚固，负弯矩筋在浇筑前分段绑扎。

浇筑砼的施工人员不能直接站在钢筋上，必须支现浇板钢筋上行走。

3、钢筋下料问题的防治：实行下料单复核制度。

由班组编制钢筋下料单，必须经过技术员复核，防止下料错误，从根本上防治数量、规格、形状、搭接、锚固长度符合设计和规范要求的通病。

梁柱接头缩茎、漏浆、彭胀的防治：梁柱接头的支模作为质量控制的重点部位，由技术精湛、经验丰富的木工完成，配模时尽量采用转角模板，但木模要精心加工，砼接触面刨光，固定牢。

禁止采用其它材料随意代用。

梁柱接头的尺寸要保证符合设计要求，梁柱接头处设模板限位筋，模板接縫要拼接严密，保证不漏浆。

梁钢筋绑扎前，必须将模板内杂物清理干净，绑完钢筋后，禁止在作业面上锯木料，防止木屑，杂物落入梁柱模板内，造成砼夹渣。

梁反支撑系统由项目部进行变形验算，确定立柱和背撑间距，跨度大于 4m 的梁板，按 0.1%~0.3%起拱，防止浮现下扰现象。

1、蜂窝麻面、柱子烂根、露筋的防治：砼的振捣由专业砼工进行，振动棒快插慢拔，逐点振捣，梁柱接头处加强振捣，防止浮现蜂窝麻面。

柱砼浇筑前，先灌一层 5~10cm 厚同标号细石砼，柱根部的縫隙用木条堵严，从而防止浮现柱子烂根等质量通病的浮现。

为防止砼露筋，在梁钢筋绑扎安装时，随时用 25mm厚砼块将钢筋垫起，柱子主要控制骨架外形尺寸、钢筋位置，防止钢筋扭曲或者向一边倒，支模前必须校正，现浇板用 15mm 厚砼块垫起，在浇筑前要作为重点认真检查，梁钢筋保护层有钢筋工负责垫起，在浇筑前要作为重点认真检查，梁钢筋保护层由砼工负责，柱由钢筋工和木工负责，责任落实到人。

一、填充墙砌体工程常见质量通病（一）加气砼砌块墙裂缝原因1、设计方面⑴墙体面积过大、过长、无抗变形措施；⑵薄弱环节处无加强措施；⑶墙体过高中间无分段加强构造措施；⑷与不同材料的界面处（缝）无抗裂或加强措施。

2、材料性能方面⑴强度偏低，砌筑砂浆应采用中砂、洁净过筛，水泥按有关规定进行检测；⑵冻融性能差；⑶收缩值过大。

3、配套材料方面⑴砌筑砂浆强度等级过高与砌体强度等级不匹配；⑵砌筑砂浆与砌块粘结力差，全部灰缝均铺满砂浆，垂直缝不应大于12伽, 饱满度大于80％。

4、施工方面⑴灰缝（尤其是竖缝）不饱满；不得出现瞎缝、透明缝；⑵砌筑时未用专用砌筑砂浆，或用普通砂浆界面没作处理；⑶砌块含水率过高，加气砼砌块w 15%，粉煤灰加气砼砌块w 20%;⑷基础处理不当。

（二）砌体工程的质量通病1 、砂浆配合比不准：水泥和砂都要车车过磅，计量要准确。

搅拌时间要保证达到规定要求；2、墙面不平：砌墙必须挂线，舌头灰要随砌随刮平；3、水平缝高低不平：通线要绷紧穿平；4、进入砌体中的拉结筋位置不准：应随时注意砌体的皮数，保证按标明的位置放置拉结筋，在施工中不得任意弯折拉结筋，并保证其长度符合图纸要求。

第七章填充墙砌体工程一、（见另页）二、填充墙砌体工程施工过程质量控制要点见（威海市建筑工程质量控制要点二00 七年版）P9—P10三、填充墙砌体工程先是监理予控细则1、填充墙拉结筋采用结构胶后植筋技术，填充墙拉结筋的放线，第一层为斜砌砖或砌块，宜采用统一切割，向下每隔两皮砌块设置，且不超过500伽一道。

拉结筋应采用化学植筋后埋设法，钻孔深度80± 5伽、孔径10± 1 mm。

构造柱或外梁与结构构件采用化学植筋后埋设法连接时，钢筋的锚固长度为10倍d,孔径就大于D+ 4 m，离开砼基面的钢筋予留长度应不小于20d，且不小于200伽。

用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干净，植筋安装前除掉钢筋表面的锈蚀层。