钢筋混凝土倒锥壳保温水塔施工方案
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钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方案
100T倒锥水塔施工方案建设单位：施工单位：目录一、编制依据二、工程概况三、支筒滑模施工，水箱提升机械设备平面体置四、施工顺序五、水箱支筒滑模施工前的准备六、滑升设备组装、拆除七、支筒滑模施工工艺八、倒锥水箱予制施工九、倒锥水箱提升工艺十、质量要求与措施十一、安全技术措施十二、主要机械用量表十三、水箱提升设备布置图十四、施工进度计划横道图一:编制依据：1、中冶赛迪公司设计的施工图纸（图号00410194DR3112ST100-1～5）；2、《滑动模板工程技术规范》GB50113-2005；3、《液压滑动模板施工安全技术规范》JGJ65-894、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91；5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；6、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-20107、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；9、中冶天工上海十三冶程序文件、施工规程、相关制度文件等企业内部管理标准。
10、其他国家规范、行业规范及标准一:工程概况：本工程为*********有限公司2050热轧精整增设热处理线工程，水塔塔身有效高度分别为35m、支筒直径2.4m，壁厚0.18m，采用滑模施工工艺施工，水箱直径14.55m，高8.54m，水箱在地坪予制，整体提升，水箱自重55.69T。
二:支筒滑模设备、水箱提升设备、施工机械设备配备与平面布置。
1、支筒滑模设提升架8组，布置GYD-30型千斤顶8台、YHJ-24 型液压控制台2台、1台备用、滑升模板采用定型钢模板、上下围圈采用8号槽钢制作、操作平台是钢结构组合。
2、水箱提升设备，由6根工字钢支架腿下端支设在水塔支筒以上，顶端联结钢环梁，在钢支腿1/2处设水平撑，水平撑上下设剪刀撑，用罗栓联结成整体，本结构设定安全系数为三倍。
水箱提升配设36根Φ25圆钢吊杆GYD-30型千斤顶128台，20台备用，YHJ-72型液压控制台2台、1台备用。
倒锥壳水塔施工方案
倒锥壳水塔施工方案分三个施工阶段。
1、基础施工：包括测量放线——复查——开挖——绑扎钢筋——校浇灌砼——养护——回填整实。
其中基础开挖厚，要求随即铺设垫层和施工基础，基础和基坑不得泡水，基础施工完工后要及时回填，本阶段要求18天完工。
2、水塔筒身施工：包括清理现场——搭设脚手架——支模——绑扎钢筋——检测垂直度一浇灌砼——养护，计划71天完工，施工中注意严格控制支筒垂直度。
3、水箱施工方案：包括脚手架搭设一复核支筒垂直一支模——绑扎钢筋——浇灌砼——养护。
施工注意砼一次性连续浇灌，不得留施工缝，注意砼的密实度及砼的养护，本阶段在25天完成。
4、装饰工程施工：抹灰底层一贴外墙砖——脚手架拆除——场地清理。
本阶段在6天完成。
施工方案：1、钢筋工程及砼工程：本工程钢筋均采用3号钢，钢筋由现场钢筋制作间统一加工，根据施工先后顺序分段分层下料成型，持牌堆码，支筒纵向钢筋接头用电渣压力焊焊接，焊接须专业人员操作；横向圆筒钢在制作间进行对焊焊接，纵向与横向钢筋为绑扎。
钢筋在制作时，绑扎过程严格按图纸的要求及施工规范要求，钢筋绑扎经检合格后，方可浇砼。
2、浇砼的垂直动输为卷扬机和小型塔吊，对水泥、砂石等原材料须严格把好质量关。
不得使用不合格产品，下料要严格执行配合比，由于本工程为为高层建筑，对结构的整体及抗渗要求很高，砼必须捣固密实，注意养护，水箱贮水部分的砼必须连续浇灌，不得留施工缝，只允许在环梁的顶端设置一道施工缝，支筒不得留垂直施工缝，凡施工应妥善处理，在继续浇灌砼前，先将表面冲刷干净，铺一层1：2水泥砂浆，然后再浇灌。
钢筋砼工程在施工时必须准确的做好钢筋和砼的隐蔽记录，如实反映工作情况，每次浇砼时必须进行安全、技术、质量交底，模板拆除后，亦应及时请建筑单位管理人员检查质量，以便隐蔽。
水塔施工方案
水塔施工方案Revised on November 25, 2020水塔施工方案目录第一章工程概况工程简介陕西北方动力有限责任公司水塔工程位于该公司院内，其为600m3/60m钢筋混凝土倒锥壳水塔，其容量为600m3，有效高度为60m（内存最低水位）。
水塔的水箱外表为花瓣图案，配上细长的筒身，造型美观、结构合理。
整座水塔采用现浇施工工艺，施工场地小，施工简便，工期短、质量可靠，省工省料，施工安全。
倒锥壳水塔主要由钢筋混凝土基础、筒身和水箱三大部分组成。
(1)基础：基础是圆板杯口型现浇钢筋混凝土结构，基础埋置深度为，基础外缘半径为，垫层混凝土100厚。
(2) 筒身为等截面、等壁厚、整体现浇钢筋混凝土结构，筒身顶部标高为39m，筒身外半径为，内半径为，壁厚为，筒身顶部支模现浇环板作水箱支模制作的支承点，筒身纵向两侧每隔米设有园形窗1个，内设有平台、爬梯等。
(3)水箱为倒锥壳整体现浇钢筋混凝土结构。
水箱外部由气窗顶盖、上环梁、正锥壳(水箱上壳)、中环梁、倒锥壳(水箱下壳)及下环梁组合而成。
上壳厚100mm，下壳厚160mm。
下壳壳体角度为45 度。
上壳壳体矢跨比为1:4，顶盖厚60mm，壳体矢跨比为1:5 ，水箱混凝土标号为C30。
设计概况水塔设计容积为600m3，总高度约60m，基本风压m2，水箱顶盖活（雪）荷载m2，支筒内各平台/钢梯荷载m2，人井平台荷载 KN/m2，栏杆水平荷载 KN/m2，施工荷载≤50 KN/m2，抗震设防烈度为6度。
本工程混凝土垫层C15；地坪、室外台阶C20、支筒C25、水箱C60P8、人井及人井平台C30 P8、气窗顶盖C25、支筒内平台C25、雨棚C25，钢筋混凝土独立圆型大悬板杯口基础，钢筋混凝土筒体结构，水箱C60 钢筋混凝土;相对标高±相当于绝对标高。
编制依据《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）《水塔工程施工及验收规范》（GB50078-2008）（参照）《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)《建筑装饰工程施工及验收规范》 (GB50210-2001)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)《钢结构设计规范》（GB50017-2003）我公司施工同类工程的施工经验、施工能力、技术装备状况等编制的。
钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方案
钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方案
一、项目背景
随着城市化进程的加快，人们对于供水设施的要求也越来越高。
倒锥壳水塔因
其结构稳定、储水容量大等特点，成为城市供水系统中重要的水源设施之一。
本文将就钢筋混凝土倒锥壳水塔的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备
1.完成设计图纸审核，并将施工单位、监理单位等相关各方组织起来；
2.采购所需施工材料和设备，保证施工期间的供应；
3.搭建工地围挡，确保施工区域安全；
4.配备必要的劳动力，包括钢筋工、混凝土工、测量员等。
三、施工流程
1.地基处理：对于水塔基础的要求较高，需要进行严格的地基处理，确
保承重能力和稳定性；
2.基础施工：按照设计要求进行基础的浇筑工作；
3.筒体浇筑：筒体为水塔的主要结构，需采用高强度钢筋混凝土进行浇
筑，注意浇筑质量；
4.倒锥壳浇筑：倒锥壳为水塔的顶部结构，需特别注意施工顺序和浇筑
方法；
5.装饰美化：水塔建成后，需对外观进行装饰美化，增加城市景观效果。
四、安全措施
1.施工过程中，严格遵守相关法规和标准，确保安全生产；
2.针对高处作业和倒锥壳施工等高风险环节，设立专门的安全监控措施；
3.定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。
五、施工质量控制
1.施工过程中，定期进行质量检查，及时发现并排除问题；
2.严格执行设计要求，确保结构与设计一致；
3.采用质量可控的混凝土、钢筋等材料，保证施工质量。
以上是针对钢筋混凝土倒锥壳水塔的施工方案。
通过科学、规范的施工流程和
严格的安全、质量控制，可以确保工程的顺利实施和质量可靠地完成。
钢筋混凝土倒锥壳保温水塔施工方案
钢筋混凝土倒锥壳保温水塔施工方案钢筋混凝土倒锥壳保温水塔专项施工方案一、工程概况本方案为夹江县监管中心（看守所）灾后重新建项目，钢筋混凝土倒锥壳保温水塔专项施工方案。
1、本工程安全水塔全高30.21m，有效高度25.00m （内存最低水位），为钢筋混凝土倒锥壳保温水塔。
支筒为圆环型钢筋混凝土结构，外直径2.4m,内直径2.22m。
水柜由倒锥壳箱体、扁锥壳顶盖及气楼组成，水柜高度4.55m,容积100m，壳体母线斜度为30。
，上锥壳厚度140mm下锥壳厚度140mm 支筒内设臵钢筋混凝土平台5道，钢梯5个。
水塔图纸钢筋总量约11t ,混凝土总量约104m3。
2、整个水塔施工区段划分为：基础工程、支筒及筒身滑模施工、水柜预制、水柜液压提升及装饰装修工程。
考虑到水塔施工工程量相对比较小, 工作面不大,工期相对较短,高空立体交叉作业等特点,水塔支筒采用液压式滑升模板施工,垂直运输采用外臵井架,卷扬机配合提升作业用料及措施用料。
水柜采用环绕支筒就地预制,液压提升。
3、基础地基处理形式为筏基基础,具体详《国标04S801-1》P104。
4、本工程所处区域基本风压W=0.5KN/M，地面粗糙类别为B类；地震烈度为7度，场地类别为皿类；地下水位等情况详地勘有关资料（招标人未进行提供）。
5、工程具体情况如下图：二、方案编制依据1、乐山九一建筑安全咨询有限公司设计的施工图纸（其中水塔设计在总平图中进行说明选用国标 04S801-1 P104基础选用 P167）；]TiMthriftLJt: I￥(L *IO5此.mJJOK Ml*/ *.#*>2.1&建筑地基基础设计规范》GB50007-20022.2&￡鋭结构荷裁捉范》GB500Q9-20012.3上结构设计规范》GB500KK200214 &建筑抗震设计JLJg） GB50011-21012. S （［钢结构设计畑 CB50017-20032.6?室外给水排水和燃气热力工程抗震设廿规范》GB50032-20032.7?建筑第构可靠度设计统一标唯》GB50068-20012.8（［给水排水工程构筑物结构设计规菊为GB50069-20022.9G高耸结鸠设计规范* CB501J5-20032,10《钢筋混礙土薄克结构设计规程》JGJ/T22-982.11 ?给水排水工程水塔塔构设计规程》CECS139:2OO2112《室外给水没计规范》CBJ1M7（1997年版）2.13《建筑给水排水设计规苑》GB50015-2003114氐低压配电装置及线路设计规范》GB50054-952.15《建鋭防雷设计规范》CBJ0057-94 （ 2000版）2J4《液压滑动模板施工技术规程》GBJ113-872J7《给水排水构筑物施工盤收规范》GR5O141-9O2/18《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5O2O4-2OQ2三、施工平面布臵水塔主要材料是商品混凝土和钢筋及少量管道。
水塔施工方案
水塔施工方案目录第一章工程概况 (2)1.1工程简介 (2)1.2设计概况 (2)1.3编制依据 (2)第二章施工安排 (3)2.1、施工管理目标 (3)2.2、施工条件及特点 (3)2.3、施工组织机构 (4)第三章施工进度计划 (5)3.1进度计划： (5)3.2保证工程进度措施： (5)第四章施工准备与资源配置计划 (6)4.1、施工准备 (6)4.2、资源配置计划 (7)第五章施工方法及工艺要求 (10)5.1施工方法及工艺流程 (10)5.2.基础工程施工方案 (11)5.3支筒施工方案 (11)5.4高空现浇水箱施工方案 (17)5.4.1水箱现浇施工工艺及及方法 (17)5.4.2悬架和操作平台组装 (19)5.4.3水箱下锥壳和上锥壳模板安装 (20)5.4.4钢筋及砼 (21)5.4.5、模板拆除 (22)5.4.6水箱防水 (22)5.4.7、装饰工程 (22)第六章工程质量保证体系及措施 (23)第七章、监测与监控 (25)第八章环境、职业健康及安全措施 (26)第九章紧急事故救援预案 (29)附件一型钢井架计算书 (31)附件二滑模机具操作平台桁架计算书 (38)附件三水箱钢悬桁架计算 (44)附件四水箱模板箍筋强度计算 (50)附图一滑模施工装置示意图21-41 (54)附图二水箱安装示意图 (55)附件五施工总进度计划 (56)附件六施工平面布置图 (57)第一章工程概况1.1 工程简介陕西北方动力有限责任公司水塔工程位于该公司院内，其为600m3/60m钢筋混凝土倒锥壳水塔，其容量为600m3，有效高度为60m（内存最低水位）。
水塔的水箱外表为花瓣图案，配上细长的筒身，造型美观、结构合理。
整座水塔采用现浇施工工艺，施工场地小，施工简便，工期短、质量可靠，省工省料，施工安全。
倒锥壳水塔主要由钢筋混凝土基础、筒身和水箱三大部分组成。
(1)基础：基础是圆板杯口型现浇钢筋混凝土结构，基础埋置深度为 3.5m，基础外缘半径为3.0m，垫层混凝土100厚。
钢筋混凝土倒锥壳水塔施工措施
钢筋混凝土倒锥壳水塔施工措施【搜索词】水塔施工钢筋混凝土水塔新建倒锥壳水塔滑模施工保温水塔新建施工不保温水塔滑模施工水塔建造钢筋混凝土倒锥壳水塔建筑施工水塔砌筑施工一、钢筋混凝土倒锥壳不保温水塔施工编制依据1、《液压滑动模板施工技术规范》GB113-87、JG65-89。
2、国家现行有关工程技术、质量、安全、文明施工的规定。
3、结合本公司的钢筋混凝土倒锥壳水塔施工经验和钢筋混凝土倒锥壳水塔现场的实际情况。
二、水塔工程概况1、本倒锥壳水塔1000m3钢筋混凝土倒锥壳水塔，本水塔的施工图纸设计除现场有的设计蓝图、其他一律执行图集94S844（六）中的有关细则要求说明施工。
2、该钢筋混凝土倒锥壳水塔有效高度为39.30m，总高48.415m （不含顶窗及避雷针高度），倒锥壳水塔支筒外直径为4.8 m，壁厚200mm。
三、钢筋混凝土倒锥壳不保温水塔基础施工1、倒锥壳水塔控制中心点及轴线、标高，土方开挖。
2、倒锥壳水塔垫层浇筑。
3、倒锥壳水塔钢筋绑扎、立模。
4、倒锥壳水塔基础承台砼浇筑、预留管道洞口。
5、倒锥壳水塔基础浇筑完备及时回填土。
四、倒锥壳水塔支筒模板提升1、水塔模板系统a、水塔筒身模板采用P1200、P1000定形镀锌板和50×50×5的角钢加工组成水塔的内外模。
b、倒锥壳水塔内外钢管围圈由直径48mm的脚手钢管加工而成外模板应设两道钢管围圈，围圈和模板用勾头螺栓连接。
c、水塔提升架：本水塔工程内和架为井字型，提升架柱为格框式，高为2.4m，宽为25cm，每个立柱由两根2.4m长的钢管及4根15.4cm长的钢管焊成，每榀井字架由两片格框作立柱，四根12槽钢作横梁，横梁与立柱用Φ16螺栓连接，水塔提升架总宽度为1.2m，用调节钢管与模板围圈连结，本倒锥壳水塔工程设计为12榀提升架沿筒周均匀放置。
2、水塔操作平台本钢筋混凝土倒锥壳塔施工工程选用钢架杵桁架钢性平台，用钢管塔设1米桁榀井字型布置，纵横间距均为1米，在木桁加上铺设木搁（50mm×100mm）木搁上满铺厚50mm木板，中间留1米见方上料油口。
倒锥壳水塔施工的方法及其设备
倒锥壳水塔施工的方法及其设备
倒锥壳水塔是一种常见的水处理设备，其施工方法和设备如下：
施工方法：
1. 地基处理：首先需要对施工地点进行地基处理，确保地基平整、坚实。
2. 安装模板：根据设计图纸，安装好倒锥壳水塔的模板。
3. 浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，待混凝土凝固后，拆除模板。
4. 安装钢筋：在混凝土内安装钢筋，以增强水塔的承重能力。
5. 安装壳体：将预制好的壳体安装在钢筋上，注意壳体的安装位置和方向。
6. 焊接壳体：将壳体的接缝处进行焊接，确保壳体的密封性。
7. 安装进出水口：在壳体上安装进出水口，以便于水的进出。
8. 安装配件：安装好水塔的配件，如梯子、平台等。
设备：
1. 模板：用于浇筑混凝土时固定混凝土的形状和尺寸。
2. 混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
3. 钢筋切割机：用于切割钢筋。
4. 壳体：预制好的倒锥壳水塔壳体。
5. 焊接设备：用于焊接壳体的接缝处。
6. 进出水口：用于水的进出。
7. 配件：如梯子、平台等。
倒锥壳水塔施工
2. 钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方法1 工程概况:朔黄线的钢筋混凝土倒锥壳水塔, 是为火车给水及生活供水所用，施工图纸采用89S842，属防寒套式保温水塔，它是由基础、支筒、水箱及其附属配置四大部分组成的储配水构筑物。
2 施工方案及施工方法：2.12.2 施工方法：2.2.1 基础部分：2.2.1.1 基坑开挖尺寸为基础底面外缘加60cm，基础开挖前应设中心桩的护桩。
2.2.1.2 机械开挖时，应用人工配合修整，以保证边坡坡度和基坑位置的正确性，坑底设计标高以上应保留20～30cm土层不挖，待修筑基础时人工挖除。
2.2.1.3 基础开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等变化随时测量，作好原始记录，并绘制断面图。
2.2.1.4 基坑挖好后，应对基坑进行抄平修整，如局部超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度，尽量减少基坑暴露时间，及时进行下道工序的施工。
2.2.1.5 基坑开挖后，检查基坑的中心坐标、标高、基底水平、基坑尺寸、地基承载力、地下水状况及浸蚀性等，并做好记录。
2.2.1.6 施工3:7灰土时，要严格控制灰土比，拌合要充分、均匀，周围并加做600毫米的灰土带。
2.2.1.7 3:7灰土拌制前，石灰与土均要过筛，土颗粒直径不大于15mm，灰粒不大于5mm，并不能有杂物、垃圾等。
2.2.1.8 3:7灰土铺层不能超过240mm，走夯时接茬要充分，严禁漏夯，取样达设计要求后，方可进入下一工序。
2.2.1.9 灰土拌合标准：颜色一致，紧握成团，轻捏即碎。
2.2.1.10 严格按设计图纸与配合比施工垫层与基础、砂石料必须要车车过秤、车车记录，混凝土要振捣密实，表面抹压平整。
2.2.1.11 施工跑道要搭设牢固，运输畅通。
2.2.1.12 模型尺寸符合设计要求，接缝严密，支撑牢固，保证不漏浆，不走模。
2.2.1.13 钢筋绑扎、数量、规格及搭接长度均符合设计。
预留筋、预埋件及预留管口等应设置牢固，位置正确。
简述岐山县钢筋砼倒锥壳保温水塔施工方案
简述岐山县钢筋砼倒锥壳保温水塔施工方案【摘要】文章通过对我县枣林镇范家塬村钢筋砼倒锥壳保温水塔施工实践，总结了钢筋砼倒锥壳保温水塔施工施工方案及方法的具体实施要点。
【关键词】钢筋砼倒锥壳保温水塔施工方案一、工程概况岐山县枣林镇范家塬村位于后河沟道南岸上，东、西、北三面环沟，中部为土塬，地面平整，是主要农耕区。
该村属冯家山水库南干三支、四支灌区，全村共有13个村民小组4338口人，耕地面积6000多亩。
农业生产以种植小麦、玉米为主，近几年，该村加快农业结构调整，在张家塬建成300亩大棚西瓜生产基地，西瓜销路畅通，效益良好，大大促进了农民增收致富的步伐。
在新农村建设中，该村争取国家项目投资，修建了通村水泥路，村内交通条件大为改观。
二、编制依据1.《混凝土结构设计规范》(dl5144-2001)2.《水利水电建设工程验收规程》（sl223-2008）3.《水利水电工程施工质量评定规程》（sl176-2007）4.《混凝土结构工程施工及验收规范》（gb50204-2002）5.《土工试验规范》（sd237-1999）6.水利部《水利水电建设工程验收规范》sl223-2008；7.水利水电工程施工质量检验与评定规程》sl176-2007;三、倒锥型水塔施工方案及方法倒锥型水塔基础采用常规方法立模施工，土方采用机械开挖、回填，人工修整；筒身采用滑模施工，组装滑升模板; 绑扎钢筋; 浇注砼初滑，初滑正常后再进行绑扎钢筋; 浇注砼; 液压提升一个浇注（20~30cm），如此循环连接施工到筒首标高再拆除滑升模具; 施工内平台；水箱就地预制，达到满足安装强度后用液压提升的方法提升就位，其他部分按正常方法施工。
1.施工测量该工作是工程开展的先导，是质量控制的重点项目，其工作质量的好坏，直接影响工程的质量、进度与施工单位的效益。
我公司在工程施工的全过程，始终把搞好测量工作放在重要位置。
成立专门负责的测量小组，并建立完善的测量及复测制度。
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钢筋混凝土倒锥壳保温水塔专项施工方案一、工程概况本方案为夹江县监管中心（看守所）灾后重新建项目，钢筋混凝土倒锥壳保温水塔专项施工方案。
1、本工程安全水塔全高30.21m，有效高度25.00m （内存最低水位）为钢筋混凝土倒锥壳保温水塔。
支筒为圆环型钢筋混凝土结构，外直径2.4m, 内直径2.22m。
水柜由倒锥壳箱体、扁锥壳顶盖及气楼组成，水柜高度 4.55m，容积100m3，壳体母线斜度为30。
上锥壳厚度140mm,下锥壳厚度140mm,支筒内设置钢筋混凝土平台5道，钢梯5个。
水塔图纸钢筋总量约11t，混凝土总量约104m3。
2、整个水塔施工区段划分为：基础工程、支筒及筒身滑模施工、水柜预制、水柜液压提升及装饰装修工程。
考虑到水塔施工工程量相对比较小，工作面不大，工期相对较短，高空立体交叉作业等特点，水塔支筒采用液压式滑升模板施工，垂直运输采用外置井架，卷扬机配合提升作业用料及措施用料。
水柜采用环绕支筒就地预制，液压提升。
3、基础地基处理形式为筏基基础，具体详《国标04S801-1》P104。
4、本工程所处区域基本风压W o=0.5KN/M2，地面粗糙类别为B类；地震烈度为7度，场地类别为皿类；地下水位等情况详地勘有关资料（新人未进行提供）。
5、工程具体情况如下图：1、乐山九一建筑安全咨 询有限公司设计的施工图纸（其中水塔设计在总平图中进行说明选用国标04S801-1 P104基础选用P167）；建筑地基基础護计规范» CB5G007-20（I22.2（［建筑皓构荷SB50009-20011.3 结构设计规GB50010-20022.4 （t 建筑抗震设计GB50011-20012.5 （（钢蜡构设计M£） GB50017-20031.6 （（室外给水排水和炭气热力工程抗震设计规范〉〉GB5OO32-2OC32.7 «建筑皓构可拿度设计统一标4» GB50068-20012.8（（给水排水工程构筑物给构设计规范》GBJ0069-2002、方案编制依据阳聊s rr寻=工1 inr冲；uu —*2.9（（高耸结构设计规CB50135-2003210《钢筋混礙土萍壳结构设廿观程》JCJ/T22-9S2.11《给水排水工程水塔結构设计规程》CECS139:20M2J2《室外给水设计规菊》GBJ 13-87 （1997年版）2.13〈（建筑给水排水设计规勧GB5Q015-20032H4 4低压配电装置及线路设计规蒞》CB50054-952.1J《建筑防雷设计规＞ CB5&057-M （ 2000版）2J6《液压滑动模板施工技术规程》CBJ113-872-17 «给水排水构筑物施工验收规蒞》GB50HP902.18〈（混凝土结构工程施工质量脸收规范》GB5O2（I4-2O（I2三、施工平面布置水塔主要材料是商品混凝土和钢筋及少量管道。
大量的钢筋堆放，尽可能布置在水塔附近，以减少二次搬运。
砂石堆场要进行硬化处理，处理方法：原素土夯实，200mm厚碎石夯实，200mm厚C30混凝土面层。
水泥堆场要搭设钢管棚，帆布罩面，水泥场地略高于四周地面，上干砌红砖，满铺设木板，再铺设塑料薄膜。
塑料薄膜应将水泥包裹严实，防止受潮。
混凝土泵机布置在水塔附近，使混凝土在初凝前浇筑完毕。
四、主要施工方法4.1、施工测量4.1.1平面控制认真做好支筒中点及4个方向的定位、复核。
并将轴线延伸至支筒外，以便于经纬仪测量。
同时在砼承台面划出支简内、外侧模板边线。
由于钢管架及密目安全网遮挡，支简木模安装时，其中心点定位、校核及垂直度测定，先用经纬仪在4个方向投影至相应平面的钢管架上，再拉尼龙线形成十字交叉点确定中心点，在基础上预埋钢板上刻出十”字型控制点，作为支筒、水柜施工的控制点。
然后用线锤逐层复核，以控制支筒支模中点准确，并校核圆弧度及垂直度。
如有偏差及时纠正。
随支筒施工的升高，对支筒降量和垂直度进行监测，藉以预防、控制偏差。
4.1.2高程控制根据业主方提供的水准点及数据资料，采用水准仪引测至施工区域，稳固埋设2〜3个高程控制水准基点，相对闭合检查合格后用于施工。
高程控制水准点应布置在建筑物外稳固无沉降基岩上，并埋设铜芯铁件作为标志。
4.1.3沉降观测在滑模提升一定高度后，在支筒四周+500mm处埋设四个沉降观测点。
以水准点为依据，采用精密水准仪进行观测，沉降观测按设计和测量规范的要求进行。
水塔施工期间，沉降观测每周观测一次；水箱试水期间，以每进水50 m3观测一次，并及时记录沉降观测数值。
4.2、基础土方工程4.2.1机械开挖土方工艺流程测量放线-机械开挖-修整边坡-基槽底预留土层人工开挖-基槽底人工找平-报业主、监理、设计单位验槽-基础垫层施工a水塔基础底标高为-3.000m垫层上口标高），采用1.2m3挖土机开挖，翻斗汽车配合运土至业主指定地点，并用推土机对土方进行归整。
机械开挖时，要配合人工清土，将挖不到的土方运到挖车作业半径内，由翻斗车运走。
机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20〜30cm 土层人工开挖，以防止超挖及扰动地基土。
b开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。
根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。
c水塔基础土方开挖放坡比例为1:1,预留1.5m工作面。
施工区域内地下水位在-2m左右，基槽排水采用明沟排水，具体做法：在基坑四周设置300 宽、300深排水沟，向集水井方向找1%坡度，在基础垫层范围以外，基坑南北两侧设置直径1m、深1m集水井，内设置钢筋笼10①16 ©辺200）,外砌120厚机砖，1：2水泥沙浆罩面，采用DN100潜水泵抽水，抽出的水排到看守所排水管网系统，保持基槽内施工干作业。
d 土方开挖完毕后，应按照要求进行管桩承载力试验。
4.2.2 土方回填工艺流程：基槽底部清理-配置回填土 -检验土质-分层夯填-找平验收a回填土前将基槽底的垃圾杂物清理干净，并将回落的松散土、木块、废模板等杂物清除干净。
b水塔基础回填土区域将作为今后水柜预制的地基及筒体滑模施工时外提升架基础，因此回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200〜250mm。
每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯，分段填夯时，每层接缝处作成1 2阶梯形，上下层接缝错开距离不小于1.0m,基槽回填在相对两侧或四周同时进行。
对于打夯机夯不到的边角部位，采用人力夯，不得漏夯，压实系数不小于0.94。
C注意事项1）开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，避免大面积的二次开挖。
施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。
2）土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。
3）施工时，基础混凝土达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。
4）基础回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。
严禁用水浇使土下沉的水夯法”5）土虚甫过厚、夯实不够会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。
4.3.1基础模板a.模板安装本工程基础形式为钢筋混凝土地下室整体结构基础。
基础施工时在地下室内搭设满堂脚手架。
基础模板采用组合钢模板与木模板相结合，模板安装时在基础底板设置角钢抬架，地下室侧壁设置对拉螺栓，焊接-3*60*60 止水钢板，模板图见后附图一。
b.模板拆除与清理基础在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，水柜在混凝土强度达到设计强度后方可拆除；木模板拆模后要及时进行清理，拆下龙骨木方，并及时起出钉子，将板面混凝土清理干净，进行分类码放，便于下次周转。
c.涂刷脱模剂拆下的模板要及时清理、修理和刷脱模剂，必须先将模板内外和周边的灰浆用模板清理工具包括扁铲、砂纸、角磨机、滚刷、擦布清理干净432支筒滑模施工a.滑升模板系统组成滑模装置由模板系统、操作平台系统、液压提升系统、施工精度控制系统及水电配套系统组成。
支筒滑模示意图如下：3袁简滑模示意图①内井架②缆风③提升用葫芦④滑模提升架⑥内操作平台⑤外操作平台⑦支筒内外模板⑧钢筋砼支筒⑨吊中垂球----模板采用由钢模板拼装，钢模板高度为1.2m，----操作平台系统操作平台也称工作平台，主要作用是堆放临时用料工具、设备及施工人员施工操作的临时场地，操作平台由承重桁架、木板组成，支承在提升架的立柱上，平台外则设一道外吊脚手，外吊脚手的作用主要用于修饰支筒砼面和检测砼质量。
----提升架及提升设备系统提升架采用10#槽钢作立柱，/75>5角钢为连杆做模梁，根据计算好的尺寸加工组装，防止钢模板侧向变形，并承受整体模板，操作平台上的全部荷载把全部荷载传递给液压千斤顶。
提升系统的组成（控制操作要点附后）:支筒提升系统由4台手压葫芦，140mm槽钢井字型辐射梁、导练牵引系统、内外模板、中心控制系统、操作平台、栏杆安全网等组成。
提升用手压葫芦的平面布置：沿支筒筒壁圆周30。
夹角间隔布置（以井架为参照物）。
b.滑模组装待基础混凝土达到设计要求强度后，开始滑模组装。
组装时先对所以的部件、配件、钢模认真检查，经过项目部质量、安全部门确定符合要求后，用仪器确定支筒圆心点，然后确定内外模板位置-安装塔内平台及井架-安装内外模板-架设爬杆，安装手压葫芦-辐射梁安装就位-龙门架，中心控制系统安装就位-内外吊篮安装就位。
为增强支撑的刚度，保证滑模施工的质量和安全，每隔1m设①12钢筋箍一道，并与支撑杆及主筋焊接牢固。
提升架是机具组装的基准件，安装时要水平，设置的对中装置要与±）.000平台测量固定的中心点重合，以便施工时挂线检查，随时利用提升架的高低调整筒体的垂直度。
模板封口前把混凝土面清洗干净，对模板、平台设备、电路、通讯设备再次全面检查，确定合格后方可封口。
c.滑升前准备工作----在施工前应先行检查基础的实际尺寸和位置与设计尺寸和位置的误差不得超过下述数值：基础中心点对设计坐标的位移±5mm。
----由于滑模施工具有连续作业的特点，所以滑模施工前必须将所需施工机具、设备、材料等按照施工方案要求的型号和数量配备齐全，同时应准备一定数量的备用及设备易损件。
----滑模前应将所需的原材料及半成品准备好。
并绘制预埋件、预留洞口的明细表，注明编号、标明尺寸位置。
预留洞有专人留置，预埋件有专人安装。
----所有材料，如：水泥应具备合格证和复验单。
钢材品种型号应符合设计要求，并预先做好调直、切断及绑扎前的准备工作。
----预埋件和门窗洞口模板应在施工前完成。
支承杆应预先调直、除锈，比实际用量要多准备一部分。