火电厂闭式水系统标准操作票
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闭式水换热器解列操作票
#闭式水换热器解列操作票
编号：
开始操作时间：年月日时分结束操作时间：年月日时分
序号操作内容
执行
标记
1 时分，汇报值长，申请解列#闭式水换热器。
2
时分，检查#闭式水换热器确处于热备用状态（闭式水侧出口电动门、开式水侧出口电动门在开启状态）。
3
时分，缓慢关闭#闭式水换热器闭式水侧进口电动门，同时缓慢关闭#闭式水换热器开式水侧进口电动门。
4
时分，全关#闭式水换热器闭式水侧进口电动门、开式水侧进口电动门。
5 时分，汇报值长，#闭式水换热器已解列完毕。
危险点分析：1、误操作：操作时禁止同一画面同时打开多个对话框进行操作。
2、闭式水中断：闭式水换热器切换过程严防闭式水中断，确认投运的闭式水换热器闭式水进、出口电动门全开后，方可关闭停运的闭式水换热器的进、出口电动门。
操作记事（包括异常情况分析）
班次职务
单元长操作人
执行
情况
值长盖章处车间意见。
火电厂定冷水系统标准操作票
火电厂定冷水系统标准操作票
热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长:
热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长:
热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长:
热力机械操作票
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操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长:
热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长:。
第一部分 操作票
46、
在机组负荷30MW时，确认机组有关高压疏水阀正常关闭，冲转一台小机（见操作票）
47、
在热风温度达120℃时，启动一台一次风机、密封风机，调整一次风母管压力11.0kPa；
一、二次风温>170℃，确认B磨煤机点火能量满足，启动B制粉系统，控制磨后风温在80℃，风量在55t/h左右；(启磨过程见操作票）(注意：启动B磨时BC层油枪要点2根，否则认为火检信号没有，煤量有，煤没有燃烧。给煤机远方在就地电气380V工作PC段，要保证第一段带电。空预器主电机同样）
17、
低加水侧通水。
18、
凝结水系统冲洗合格，将凝水再循环阀开至100%，启动一台凝泵，向除氧器上水，维持水位在2200mm。检查投入汽动给水泵、电动给水泵密封水，调整密封水差压0.1~0.15mpa
19、
确认除氧器、凝汽器水位正常，投入电泵辅助油系统，电泵再循环门全开。（除氧器水位设定值+凝汽器水位设定值×0.6=凝汽器水位调节SP值。除氧器水位设定值-凝汽器水位设定值×0.6=除氧器水位调节SP值。除氧器水位实际值+凝汽器水位实际值×0.6=凝汽器水位调节PV值。除氧器水位实际值-凝汽器水位实际值×0.6=除氧器水位调节PV值。）
在锅炉给水流量≤10%BMCR以前，应控制炉膛出口烟温≤540℃，当炉膛温度>540℃时炉膛烟温探针退出；
48、
由低至高依次投入低压加热器汽侧（不并网不可以投汽侧）。
49、
当机组负荷升至60MW，机组运行正常时，可进行厂用电切换操作(见操作票）。
50、
负荷90MW左右时，若给水旁路门开度已达90~100%时，可将其切至主给水门,投入给水三冲量自动调节。
4.冲转至额定转速期间，锅炉注意调整燃烧，控制主蒸汽温度以0.4～0.95℃/min、主汽压以0.019MPa/min，再热汽温以0.75～1.4℃/min的速率逐渐升温升压。主汽温最大升温率不得超过1.5℃/min的限制，再热汽温最大升温率不得超过2℃/min的限制值。
在机组负荷30MW时，确认机组有关高压疏水阀正常关闭，冲转一台小机（见操作票）
47、
在热风温度达120℃时，启动一台一次风机、密封风机，调整一次风母管压力11.0kPa；
一、二次风温>170℃，确认B磨煤机点火能量满足，启动B制粉系统，控制磨后风温在80℃，风量在55t/h左右；(启磨过程见操作票）(注意：启动B磨时BC层油枪要点2根，否则认为火检信号没有，煤量有，煤没有燃烧。给煤机远方在就地电气380V工作PC段，要保证第一段带电。空预器主电机同样）
17、
低加水侧通水。
18、
凝结水系统冲洗合格，将凝水再循环阀开至100%，启动一台凝泵，向除氧器上水，维持水位在2200mm。检查投入汽动给水泵、电动给水泵密封水，调整密封水差压0.1~0.15mpa
19、
确认除氧器、凝汽器水位正常，投入电泵辅助油系统，电泵再循环门全开。（除氧器水位设定值+凝汽器水位设定值×0.6=凝汽器水位调节SP值。除氧器水位设定值-凝汽器水位设定值×0.6=除氧器水位调节SP值。除氧器水位实际值+凝汽器水位实际值×0.6=凝汽器水位调节PV值。除氧器水位实际值-凝汽器水位实际值×0.6=除氧器水位调节PV值。）
在锅炉给水流量≤10%BMCR以前，应控制炉膛出口烟温≤540℃，当炉膛温度>540℃时炉膛烟温探针退出；
48、
由低至高依次投入低压加热器汽侧（不并网不可以投汽侧）。
49、
当机组负荷升至60MW，机组运行正常时，可进行厂用电切换操作(见操作票）。
50、
负荷90MW左右时，若给水旁路门开度已达90~100%时，可将其切至主给水门,投入给水三冲量自动调节。
4.冲转至额定转速期间，锅炉注意调整燃烧，控制主蒸汽温度以0.4～0.95℃/min、主汽压以0.019MPa/min，再热汽温以0.75～1.4℃/min的速率逐渐升温升压。主汽温最大升温率不得超过1.5℃/min的限制，再热汽温最大升温率不得超过2℃/min的限制值。
电站电厂工作票和操作票制度
电气工作票、操作票制度工作票制度第1条、在电气设备上工作,应填用工作票或按命令执行,其方式有下列三种：1、填用第一种工作票；2、填用第二种工作票；3、口头或电话命令;第2条、填用第一种工作票的工作为：1、高压设备上工作需要全部停电或部分停电者；2、高压室内的二次接线和照明等回路上的工作,需要将高压设备停电或做安全措施者;第3条、填用第二种工作票的工作为：1、带电作业和在带电设备外壳上的工作；2、控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上的工作；3、二次接线回路上的工作,无需将高压设备停电者；4、转动中的发电机的励磁回路上的工作；5、非当值值班人员用绝缘棒和电压互感器定相或用钳形电流表测量高压回路的电流;第4条、其它工作用口头或电话命令;口头或电话命令,必须清楚正确,值班员应将发令人,负责人及工作任务详细记入操作记录簿中,并向发令人复诵核对一遍;第5条、工作票要用圆珠笔填写一式两份,应正确清楚,不得任意涂改,如有个别错、漏字需要修改时,应字迹清楚;两份工作票中的一份保存在工作地点,有工作负责人收执,另一份由值班员收执,接班移交;值班员应将工作票编号、工作任务、许可工作时间及完工时间记入交、接班记录簿中;第6条、一个工作负责人只能发给一张工作票;工作票上所列的工作地点,以一个电气连接部分为限;如施工设备属于同一电压、位于同一楼层、同时停送电,且不会触及带电导体时,则允许在几个电气连接部分共用一份工作票;开工前工作票内的全部安全措施应一次性做完;第7条、事故抢修工作可以不用工作票,但应记入交接班记录簿中,在开始工作前必须按安全规程有关规定做好安全措施,并有专人负责监护;第8条、第一种工作票应在工作前一日交给值班员;临时工作可在工作开始前直接交给值班员;第二种工作票应在进行工作的当天予先交给值班员;第9条、工作票签发人不得兼任该项工作的工作负责人;工作负责人可以填写工作票;工作许可人不可签发工作票;第10条、工作票签发人应由车间熟悉人员技术水平,熟悉设备情况,熟悉安全规程的生产领导、技术人员或经主管生产的厂领导批准的人员担任;名单应书面公布;工作负责人和工作许可人应由车间主管生产的领导批准的人员担任;名单应书面公布;工作负责人和工作许可人应由车间主管生产的领导书面批准;第11条、工作票中所列人员的安全责任：1、工作票签发人：错误!工作必要性;错误!工作是否安全；错误!工作票上所列安全措施是否正确完备；错误!所派工作负责人和工作班人员是否适当和足够,精神状态是否良好;2、工作负责人监护人错误!正确安全的组织工作；错误!结合实际进行安全思想教育；错误!督促、监护工作人员遵守安全规程；错误!负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件；错误!工作前对工作人员交待安全事项；错误!工作班人员变动是否合适;3、工作许可人：错误!负责审查工作票所列安全措施是否正确完备,是否符合现场条件；错误!工作现场布置的安全措施是否完善；错误!负责检查停电设备有无突然来电的危险；错误!对工作票中所列内容即使发生很小疑问,也必须向工作票签发人询问清楚,必要时应要求作详细补充;4、值长：负责审查工作的必要性和检修工期是否与批准期限相符以及工作票所列安全措施是否正确完备;5、工作班成员：认真执行安全规程和现场安全措施的要求,互相关心施工安全,互相监督工作中遵守安规的情况;第12条、工作许可人在完成施工现场的安全措施后,还应:1、会同工作负责人到现场再次检查所做的安全措施,以手触试,证明检修设备确无电压；2、对工作负责人指明带电设备的位置和注意事项；3、和工作负责人在工作票上分别签名;完成上述许可手续后,工作班方可开始工作;第13条、工作负责人,工作许可人任何一方不得擅自变更安全措施,值班人员不得变更有关检修设备的运行接线方式;工作中如有特殊情况需要变更时,应事先取得对方的同意;第14条、完成工作许可手续后,工作负责人应向工作班人员交待现场安全措施、带电部位和其他注意事项;工作负责人必须始终在现场对工作班人员的安全认真监护,及时纠正违反安全的动作;第15条、工作期间,工作负责人若因故必须离开工作地点时,应指定能胜任的人员临时代替,离开前应将工作现场交待清楚,并告知工作班人员;原工作负责人返回工作地点时,也应履行同样的交接手续; 第16条、值班员如发现工作人员违反安全规程或任何危及工作人员安全的情况,应向工作负责人提出改正意见,必要时可暂时停止工作,并立即报告上级;第17条、检修工作结束以前,若需将设备试加工作电压,可按下列条件进行：1、全体工作人员撤离工作地点；2、将该系统的所有工作票收回,拆除临时遮拦、接地线和标示牌,恢复常设遮拦；3、应在工作负责人和值班员进行全面检查无误后,由值班员进行加压试验;检修后设备试验合格,可以办理工作票结束手续;如果不合格,仍需继续检修,还需重新按工作票要求布置安全措施;第18条、全部工作完毕后,工作班应清扫、整理现场;工作负责人应先周密的检查,待全体工作人员撤离工作地点后,再向值班人员讲清所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等,并与值班人员共同检查设备状况,有无遗留物件,是否清洁等,然后在工作票上填明工作终结时间,经双方签名后,工作票方可终结;第19条、已结束的工作票应盖“已执行”章,最少保存三个月;第20条、每月初,车间要对上月所执行的工作票进行检查整理,统计各班工作票正确率,以备考核;操作票制度第1条、操作命令的发、受：值长向班长或班长向监护人、操作人下达操作命令时,一定要讲清楚操作任务、目的和有关注意事项,使之达到“五个清楚”：即为什么操作,操作什么,什么时间操作,在什么地点操作,操作时可能发生什么变化和问题以及发生异常情况时如何处理,使有关人员全部达到目的明确、内容清楚,以保证操作安全准确;第2条、操作票的填写和审批：操作票应由操作人填写,根据操作任务,首先核对系统图或模拟图,必要时还需要到现场校对,然后按照票面格式要求,根据规程规定和有关要求,依次填写操作内容;填写的字迹应工整;为了保证操作票填写的正确性,填写完毕业后应再审查一遍;然后逐级交监护人、班长、值长审批签字;在审校过程中如发现错误,应予作废,重新填写;第3条、操作任务的执行为保证操作任务的顺利完成,操作人员和监护人员不仅要精通操作知识技能,还要具备严肃认真、一丝不苟的工作作风,严格按以下几项要求进行：首先要核准操作对象,做好安全措施;如核对设备名称、编号、表计和信号指示,配戴防护眼镜或戴绝缘手套、穿绝缘靴等;第二要唱票预演：每项操作前,监护人应按操作票上填写的内容高声唱票,操作人核准无误并要复诵将要操作的内容,并用手指明即将操作的对象,作假动作进行预演;只有当监护人确认无误,发出“对,执行”的操作允许令后,操作人员才能进行实际操作;操作完毕后在项目前打“√”记号,并填入操作时间;第三要严格进行四检：即设备名称、编号、表计和信号指示;不仅要在每项操作进行完毕后进行四检,整个操作全部完成后还要进行总体四检；不仅要对直接操作对象进行四检,还要对其操作相关的其他设备或系统进行四检;第4条、每份操作票只能填写一个操作任务;第5条、高压设备重大操作,必须经过“五防”程序检验正确后,用电子钥匙进行操作;第6条、防误闭锁的解锁钥匙两把放主控,应妥善保管,特殊情况下经值长批准后方可使用,不许乱用;第7条、操作中发生疑问时,应立即停止操作并向班长或值长汇报,弄清原因后,再进行操作;不准擅自更改操作票;第8条、下列各项可以不用操作票：a)事故处理；2、拉、合断路器开关单一操作；3、拉开接地刀闸或拆除全厂仅有的一组接地线;第9条、操作票应先编号,按照顺序使用;作废的操作票,应盖“作废”章,已执行的操作票应盖“已执行”章,操作内容的最后一项的下一列应盖“以下空白”章;操作票最少应保存三个月;第10条、没月初车间要对上月所执行的操作票进行检查,统计各班操作票的正确率及操作项目总数,以备考核和进行千项操作无差错奖励计算;第11条、操作票中出现下列之一现象为不合格票：1、操作内容与操作任务不相符者；2、遗漏主要操作步骤及内容者；3、写错字、漏字,有涂改现象；4、操作票乱写乱画,严重损坏,票面不整洁；5、操作完后未及时打“√”；6、操作票执行完未盖“已执行”章；7、废票未盖“作废”章；8、操作票上漏签名;。
机组启动操作票
17.
负荷350MW以上，根据情况将空预器吹灰汽源切为主汽供给。
18.
负荷350MW左右，将#3高加疏水切至除氧器，投入疏水自动，关闭其危急疏 水调节门。
19.
空预器吹灰方式改为每8小时一次。通知除灰脱硫值班员，投入FGD系统。
20.
启动第二台凝结水泵运行，投入第三台凝结水泵联锁。
21.
450MW左右并入第二台汽泵运行，投入给水自动，停电泵。
2.
确认暖缸截止阀、压力调节阀处于关闭状态，高压缸通风阀开启。
3.
确认暖缸压力调节阀后疏水开启。
4.
开启高压缸预暖截止阀，关闭高压缸通风阀，
5.
根据缸温开高压缸暖缸压力调节阀，开启并调节中压缸预暖调节阀，控制温升满足 要求，暖缸开始。
6.
当汽机高、中压缸第一级内上缸内壁金属温度达150℃，保持该温度至汽轮机冲转前; 逐渐关小压力调节阀，确认高排逆止门应关严，高压缸内压力控制在500kPa以下， 但不得超过600kPa。
⑺
检查低缸喷水及排汽缸温度正常，不超过80℃。
⑻）
汽轮机转速升到3000rpm后，根据启动曲线进行高速暖机（冷态启动暖机60分钟。）
⑼
根据需要进行有关试验：手动脱扣试验；注油试验；ETS保护动作试验；汽门严密性 试验。
⑩
确认主油泵工作正常，主油泵出口油压正常MPa,主机润滑油压MPa、
主油泵入口油压正常MPa,停运交流润滑油泵，停运主吸油泵，投入联锁备用。
10.
按开冷水系统启动操作票启动开式冷却水系统。
11.
确认电泵和小机润滑油油质化验合格，启动电泵、小汽机、送风机、引风机、一次 风机及磨煤机油站。
12.
按凝结水系统操作票启动凝结水系统，开启#5低加出口放水门进行凝结水系统冲 洗，凝泵出口Fe<200ppb,联系化学投入前置过滤器，向除氧器上水冲洗。化学根 据水质情况投入精处理装置，直到水质满足锅炉上水要求，维持除氧器水位。
负荷350MW以上，根据情况将空预器吹灰汽源切为主汽供给。
18.
负荷350MW左右，将#3高加疏水切至除氧器，投入疏水自动，关闭其危急疏 水调节门。
19.
空预器吹灰方式改为每8小时一次。通知除灰脱硫值班员，投入FGD系统。
20.
启动第二台凝结水泵运行，投入第三台凝结水泵联锁。
21.
450MW左右并入第二台汽泵运行，投入给水自动，停电泵。
2.
确认暖缸截止阀、压力调节阀处于关闭状态，高压缸通风阀开启。
3.
确认暖缸压力调节阀后疏水开启。
4.
开启高压缸预暖截止阀，关闭高压缸通风阀，
5.
根据缸温开高压缸暖缸压力调节阀，开启并调节中压缸预暖调节阀，控制温升满足 要求，暖缸开始。
6.
当汽机高、中压缸第一级内上缸内壁金属温度达150℃，保持该温度至汽轮机冲转前; 逐渐关小压力调节阀，确认高排逆止门应关严，高压缸内压力控制在500kPa以下， 但不得超过600kPa。
⑺
检查低缸喷水及排汽缸温度正常，不超过80℃。
⑻）
汽轮机转速升到3000rpm后，根据启动曲线进行高速暖机（冷态启动暖机60分钟。）
⑼
根据需要进行有关试验：手动脱扣试验；注油试验；ETS保护动作试验；汽门严密性 试验。
⑩
确认主油泵工作正常，主油泵出口油压正常MPa,主机润滑油压MPa、
主油泵入口油压正常MPa,停运交流润滑油泵，停运主吸油泵，投入联锁备用。
10.
按开冷水系统启动操作票启动开式冷却水系统。
11.
确认电泵和小机润滑油油质化验合格，启动电泵、小汽机、送风机、引风机、一次 风机及磨煤机油站。
12.
按凝结水系统操作票启动凝结水系统，开启#5低加出口放水门进行凝结水系统冲 洗，凝泵出口Fe<200ppb,联系化学投入前置过滤器，向除氧器上水冲洗。化学根 据水质情况投入精处理装置，直到水质满足锅炉上水要求，维持除氧器水位。
水电站操作票
操作 票单位：编号： 0000073操 作 票单位：明英电站编号：0000002操作票操作票操作票单位：明英电站编号：0000004操作票单位：明英电站编号： 0000005操作票单位：明英电站编号： 0000005操作票单位：明英电站编号： 0000006操作票单位：明英电站编号： 0000006操作票单位：明英电站编号： 0000007操作票单位：明英电站编号： 0000007操 作 票单位：明英电站编号： 0000008操作票单位：明英电站编号： 0000008操作票单位：明英电站编号： 0000009操作票单位：明英电站编号： 0000009操作票单位：明英电站编号： 0000009操作票单位：明英电站编号： 0000009操作票单位：明英电站编号： 0000010操作票单位：明英电站编号： 0000010操作票单位：明英电站编号： 0000010操作票单位：明英电站编号： 0000010操作票单位：明英电站编号：0000011操作票单位：明英电站编号：0000012操作票单位：明英电站编号：0000013操作票单位：明英电站编号：0000013操作票单位：明英电站编号：0000014操作票单位：明英电站编号：0000015操作票单位：明英电站编号：0000015操作票单位：明英电站编号：0000016操作票单位：明英电站编号：0000016操作票单位：明英电站编号：0000017操作票单位：明英电站编号：0000017操作票单位：明英电站编号：0000018操作票操作票单位：明英电站编号：0000018单位：明英电站编号：0000018。
火电厂循环水系统
滤网井，滤网井宽度由1.6米渐变至3.8米，长8.81米，分成两个过水槽，在过水槽上分别设置平板
滤网1.7m×2.2m和钢闸板门1.7m×2.215m。滤网井设有5t电动葫芦起吊水系统概述（二）
• 冷却塔工艺布置：
•
本期2×125MW机组配2座2500m2凝逆流式双曲线自然通风冷却塔，冷却塔配水系统
循环水系统启动中的注意事项：（特别是循环水系统 排空过再次投入运行）
1、循环泵启动前，泵体必须排气； 2、检查出口液压阀控制站油压正常，油泵无异常连续运行情况； 3、循环水管道所有放水门检查关闭，各排污泵试运正常； 4、凝结器水室排气门要适当开启，当循环泵启动后，观察有水流出，无气体排出
再关闭； 5、对各电动滤水器检查阀门位置是否正常，并开排气门排尽气，见水后再关闭； 6、检查开启各冷油器水侧排气门，见水后再关闭； 7、各滤水器回水门检查应当开启； 8、确认循环水辅机冷却水回塔电动门开启正常； 9、循环水泵系统运行后，检查给水泵电机、冷油器冷却水压力应正常，必要时从
水前池内。
•
在冬季运行时，为避免因循环水水温过低导致凝结水水温过低，辅机循环水通过
DN800旁路管直接进入冷却塔水池，配水系统采用内外围配水运行方式，增大外围的淋水
密度。内外围配水由安装在中央竖井的闸板门进行控制
•
本期电厂升压水泵设置在塔什店老厂循环水泵房内，水源直接从老厂循环水前池内引
接，以满足125MW机组供水保证率要求。设置分别3台升压水泵，水泵参数： Q=350～
冷塔使用中常见问题
• 托架断裂，填料 脱落
• 淋水管断裂或脱 开
• 填料脏污 • 波型板损坏或缺
失
冷却塔使用中存在的问题
•
从塔池填料层可清楚
操作票管理规范
华能苏州热电本质安全体系安全管理规范QG/HSR-AQ-08-2013SHEO S-021操作票管理规范2013-04-30发布 2013-05-01实施华能苏州热电有限责任公司发布目录前言 (ii)1.范围 (1)2.规范性引用文件 (1)3.术语和定义 (1)4.职责 (1)5.流程与风险分析 (2)5.1.管理流程图 (2)5.2.风险控制点 (2)5.3.风险分析 (2)6.管理内容与要求 (3)6.1.通则 (3)6.2.电气操作票的管理规定 (3)6.3.热机操作票的管理规定 (5)6.4.操作票的执行标准 (6)6.5.操作票的管理 (7)6.6.操作票的检查 (7)7.检查与考核 (8)8.相关/支持性文件 (9)9.报告和记录 (9)附录 (9)附图1：操作票执行及管理流程图 (10)附表1：SHEO S-021-R01《操作票样张》 (11)前言为了加强华能苏州热电有限责任公司操作票标准化管理，贯彻落实集团公司工作票和操作票管理规定，保证人员和设备的安全，防止发生人身事故和误操作事故，依据集团公司《电力安全作业规程》（电气部分）、《电力安全作业规程》（热力和机械部分），按照华能集团公司《华能电厂安全生产管理体系要求》、华能苏州热电《本质安全体系管理手册》，结合华能苏州热电有限责任公司的实际，制定本规范。
本规范由华能苏州热电有限责任公司创建本质安全型企业领导小组提出。
本规范由华能苏州热电有限责任公司安监部组织编制并归口管理。
本规范起草部门：安监部本规范编审人员：编制：金懿初审：孙剑复审：郑永峰审定：王峥批准：鲁超本规范由苏州热电安监部负责解释。
本规范于2011年05月31日首次发布。
修订：金懿初审：张慧审核：王峥批准：鲁超本规范于2013年04月30日第一次修订。
操作票管理规范1.范围1.1.华能苏州热电有限责任公司范围内生产设备及系统上进行安装、检修、维护、试验和运行方式改变等工作需要而进行的电气倒闸操作和在热力系统上进行重要或复杂的操作，按照本规范的规定执行。
电站电厂工作票和操作票制度流程
电气工作票、操作票制度工作票制度第1条、在电气设备上工作，应填用工作票或按命令执行，其方式有下列三种：1、填用第一种工作票；2、填用第二种工作票；3、口头或电话命令。
第225第4条、其它工作用口头或电话命令。
口头或电话命令，必须清楚正确，值班员应将发令人，负责人及工作任务详细记入操作记录簿中，并向发令人复诵核对一遍。
第5条、工作票要用圆珠笔填写一式两份，应正确清楚，不得任意涂改，如有个别错、漏字需要修改时，应字迹清楚。
两份工作票中的一份保存在工作地点，有工作负责人收执，另一份由值班员收执，接班移交。
值班员应将工作票编号、工作任务、许可工作时间及完工时间记入交、接班记录簿中。
第6条、一个工作负责人只能发给一张工作票。
工作票上所列的工作地点，以一个电气连接部分为限。
第7第8第9第10工作负责人和工作许可人应由车间主管生产的领导书面批准。
第11条、工作票中所列人员的安全责任：1、工作票签发人：○1工作必要性;○2工作是否安全；○3工作票上所列安全措施是否正确完备；○4所派工作负责人和工作班人员是否适当和足够，精神状态是否良好。
2、工作负责人（监护人）○1正确安全的组织工作；○2结合实际进行安全思想教育；○3○4现场实际条件；○4否正确完备。
5、工作班成员：认真执行安全规程和现场安全措施的要求，互相关心施工安全，互相监督工作中遵守安规的情况。
第12条、工作许可人在完成施工现场的安全措施后，还应:1、会同工作负责人到现场再次检查所做的安全措施，以手触试，证明检修设备确无电压；2、对工作负责人指明带电设备的位置和注意事项；3、和工作负责人在工作票上分别签名。
完成上述许可手续后，工作班方可开始工作。
第13对方的同意。
第14第15第16第2、将该系统的所有工作票收回，拆除临时遮拦、接地线和标示牌，恢复常设遮拦；3、应在工作负责人和值班员进行全面检查无误后，由值班员进行加压试验。
检修后设备试验合格，可以办理工作票结束手续。
火力发电厂集控运行操作票管理制度(4篇)
火力发电厂集控运行操作票管理制度1.制度目的：为了有效管理火力发电厂集控运行操作人员的操作行为，确保火力发电厂集控系统的安全稳定运行，制定本管理制度。
2.适用范围：本制度适用于火力发电厂集控运行操作人员的操作行为管理。
3.基本原则：（1）操作人员须按照操作规程进行操作，严格遵守操作程序，不得擅自变更、剪裁、修改操作程序。
（2）操作人员必须保证自己具有相应的操作技能和资质，不得擅自决策或操作自己不熟悉的设备。
（3）操作人员需严格按照工作流程进行交接班，确保操作责任的顺利衔接。
（4）操作人员需保持良好的工作记录，包括操作过程、参数变化等情况，并及时上报相关部门。
（5）操作人员需定期接受相关培训和考核，保持专业知识的更新。
4.操作票的管理：（1）每一项集控操作都需要制定操作票，详细记录操作的内容、步骤、操作人员及时间等信息。
（2）操作票须经过安全、技术等相关部门的审核，并加盖审核章后方可执行。
（3）操作人员在执行操作前，必须认真研读操作票，并按照操作票中的步骤进行操作。
（4）操作人员在执行操作过程中，如发现问题或异常情况，应立即上报相关部门，暂停操作并等待处理结果。
（5）操作结束后，操作人员需将操作票交回相关部门并进行归档。
5.制度监督与考核：（1）火力发电厂集控运行管理部门应定期对操作票执行情况进行抽查和监督，确保操作人员的操作符合规定。
（2）对于操作执行不规范、操作不当导致事故的操作人员，将会进行相应的追责和惩罚。
（3）操作人员需定期接受火力发电厂集控运行管理部门的考核，根据考核结果进行奖惩或培训。
6.制度的解释权：本火力发电厂集控运行操作票管理制度的解释权归火力发电厂集控运行管理部门所有。
7.制度的修订：本制度的修订需经过火力发电厂集控运行管理部门的审批，并向相关人员进行通知。
修订后的制度即时生效。
火力发电厂集控运行操作票管理制度（2）1适用范围本标准规定了发电厂操作票管理工作的任务、范围、内容、技术要求及考核，和各级技术人员的责任及工作程序。
工作票和操作票管理制度
恩誉达热力公司工作票、操作票管理制度一、热机操作票管理制度1、本制度是全体运行值班员在工作中执行各项操作的依据，凡违反本制度者，不论是否造成后果，均应追究其责任。
2、各专业一切执行操作票的操作，发令人由班长担任，锅炉点火、启停、并列及其它重要和复杂操作由主值班员或班长监护。
3、口头发令时保证语言清晰，并坚持受令人重复命令制度。
在使用电话和对讲机发令时应认真执行有关规定。
4、各岗位值班人员，对其担任的操作任务，必须履行下述职责：班长：（1）、班长是全班各岗位运行操作的总负责人，应自觉执行本制度，并监督本班人员执行本制度。
（2）、班长应认真审核操作票，并对其正确性负责。
（3）、现场监督重大操作。
（4）、保证发令正确无误（5）、当班出现操作错误时应立即调查处理并及时汇报。
主值班员（1）、认真审核操作票，对操作票的正确性负责。
（2）、对人身和所操作设备的安全负责。
（3）、当操作中发生疑问或出现异常情况时有权暂停操作。
（4）、不应执行违章的命令和使用不合格的操作票。
（5）、会同操作人共同执行“想、查、看”的操作程序。
5.下列操作应填写热机操作票。
──锅炉的启动、停止;──热网（锅炉）循环泵的切换;──锅炉安全阀整定;──锅炉水压试验;6、事故紧急情况下的操作可不使用操作票，但应执行重复命令制和汇报程序，并将操作详细记录在值班记录薄内。
7、操作票的规定：（1）、操作票由操作人填写，应使用钢笔，字迹清楚，日期、班次、操作序号应填写正确。
（2）、操作票应统一编号，使用时按编号顺序使用。
（3）、阀门的开关状态应填写明了，只能用“开启”“关闭”字样，不能出现“检查××阀门的开关状态”等含糊不清的词句。
（4）、操作票填写完毕后，在操作内容结束一项划“√”号，操作人签字后交监护人、发令人检查签字，他人不应代签。
（5）、操作中重要内容和操作用字不应涂改，否则作废，在操作任务栏内盖“已作废”章。
（6）、操作票在执行中发现疑问时，应中断操作，汇报发令人，不准擅自更改操作票，待弄清问题后再进行操作。
变电站(发电厂)操作票、工作票填写执行规则
变电站（发电厂）操作票、工作票填写执行规则1总则1.1 为贯彻执行《电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分、电力线路部分) （国家电网安监〔2005〕83号）（以下统称为《安规》），确保操作票和工作票填写执行的标准化、规范化和程序化，结合公司实际情况制定本规则。
1.2 凡在公司变电站（发电厂）、开闭所、配电室等电气设备上工作，都必须严格执行《安规》和本规则。
2变电站（发电厂）操作票2.1变电站（发电厂）操作票的填写2.1.1编号：由公司统一编号，在印刷时一并排印，使用单位应按照编号顺序依次使用。
微机辅助生成倒闸操作票，必须具备打印过号功能，编号应符合公司统一标准：2.1.1.1前两位为厂编号：01—橡胶厂；02—炼油厂；03—第二化肥厂；04—烯烃厂；05—塑料厂；06—氯碱厂；07—热电厂；08—储运厂；09—供排水厂；10—腈纶厂；11—动力管理中心；12—社区管理部；13—达州化肥厂。
2.1.1.2后五位各单位分别从00001开始排版印刷，下一年票号与本年票号连续。
2.1.2单位：指变配电站（开关站、配电室），按公司调度规程或厂命名的名称填写。
如：XX厂XX变电站、热电厂电站等。
2.1.3发令时间、操作开始时间和结束时间：2.1.3.1发令时间：值班调度员下达操作命令时间。
2.1.3.2操作开始时间：操作人员开始实施操作时间。
2.1.3.3操作结束时间：全部操作完毕并复查无误后的时间。
一个操作任务使用多页操作票时，首页填写发令时间和操作开始时间，末页填写操作结束时间。
2.1.4操作票上下页接号：2.1.4.1印刷票：一个操作任务使用多页操作票时，在首页和以后的右下角填写“接下页：XX号”，在次页和以后的各页右上角填写“承上页：XX号”。
2.1.4.2微机生成票：打印一份多页操作票时，在首张及以后各张的备注栏内右下角自动生成：接下页№××号；在第二张及以后操作任务栏右上角自动生成：承上页№××号。
闭式冷却水系统介绍
＞1500mm PGB20CP001 闭式冷却水泵出口母管压力 PGB20CP101 ＞0.7MPa 闭式冷却水泵进口滤网差压 PGB11CP101 PGB12CP101 PGB11CT107/108 PGB12CT107/108 ＞0.3MPa ＞75 ℃ ＞85 ℃ ＞110 ℃ ＞130 ℃ ＞38℃ ＜ 0.4MPa ＜ 0.55MPa
闭式冷却水系统SGC允许启动条件：闭式 冷却水箱液位≮500mm且水位信号正常。 在水/汽系统CLOSED COOLING WTR 1画 面中，点击“SGC CLSD CLG WTR SYS (PGB10EC001)”，可手动启动闭式冷却水 系统。 自动启动闭式冷却水系统SGC的命令来自 单元协调程序(CJA00EA001 XS03)的信号。
250S-39
卧式双吸离心式 1450 83 485 3.8 逆时针 上海水泵制造有限公司 Y280S-4 1450 75 380 139.7 50 IP54 1 上海电机厂
闭冷器：利用开式循环水对闭冷水进行冷 却，保证闭冷水的水温要求 图
名称 最大工况流量 最大工况工作压力 设计/试验压力 压力降 最大工况进口温度 最大工况出口温度 设计温度 介质流速 传热面积
操作票
对闭式冷却水泵按辅机启动要求进行全面检查，确认符合投运 条件。 确认闭式冷却水系统已充水放空。 检查膨胀水箱水位正常。 检查开启一组闭式冷却水热交换器进出口电动阀。 开启闭式冷却水母管压力调节阀前后电动阀。关闭闭式冷却水 母管压力调节阀旁路电动阀。 投入闭式冷却水母管压力调节阀自动，设定压力为0.65MPa。 检查各冷却水用户进出口阀门已开启。 检查闭式冷却水泵就地事故按钮已复位。 如闭式冷却水系统走顺控启动，应先选择闭式冷却水冷却器运 行方式及闭式冷却水泵的预选。
停运操作票范例
59
关闭主再热汽主汽门前管道疏水，确认没有热水热汽进入凝汽器。
60
停并真空泵、#真空泵。
61
停用二次风暖风器。
62
关闭主、再热蒸减温水手动门。
63
锅炉保持30%风量吹扫5分钟。
64
执行操作票《并 送风机（第一台）停运操作卡》，停# 送
风机。
65
停并送风机。
66
停并引风机。
67
停并增压风机。
68
关闭风烟系统挡板，密闭炉膛。
53
执行操作票《#炉#—磨停运操作卡票》，停并磨组。
54
退出#、#、#、#油枪运行。
55
退出双强微油点火系统运行。
56
锅炉MFT，检查一次风机联停，停# 煤机密封风机。锅炉减温水门 联关，燃油系统进油快关阀关闭，各大小油枪手动角阀关闭，环境 0℃以上伴热汽源隔离。
57
停除氧器加热。
58
停各冷却器冷却水。通知停运凝结水精处理。
泵
81
网调令：#—主变500—开关由热备用改为冷备用。
82
联系辅控停运脱硫系统浆液循环泵、氧化风机。
83
锅炉分离器出口汽压降至0.5MPa以下，炉水温度小于158c时，执 行操作票《#炉带压放水操作卡》，锅炉带压放水。
84
凝水用户切至凝结水输送泵带。停#凝结水泵。停凝水加药。
85
锅炉带压放水结束，联系辅控停用炉底水封。
69
主汽压力＜ 4MPa,关高彳低压旁路调门，停并 电泵。
70
停井炉水循环泵。
71
高彳低压旁路关闭且低压缸温度v90℃后，关闭低压缸喷水减温电磁 阀。
72
记录实际临界转速rpm。记录临界转速时轴（瓦）振。
关闭主再热汽主汽门前管道疏水，确认没有热水热汽进入凝汽器。
60
停并真空泵、#真空泵。
61
停用二次风暖风器。
62
关闭主、再热蒸减温水手动门。
63
锅炉保持30%风量吹扫5分钟。
64
执行操作票《并 送风机（第一台）停运操作卡》，停# 送
风机。
65
停并送风机。
66
停并引风机。
67
停并增压风机。
68
关闭风烟系统挡板，密闭炉膛。
53
执行操作票《#炉#—磨停运操作卡票》，停并磨组。
54
退出#、#、#、#油枪运行。
55
退出双强微油点火系统运行。
56
锅炉MFT，检查一次风机联停，停# 煤机密封风机。锅炉减温水门 联关，燃油系统进油快关阀关闭，各大小油枪手动角阀关闭，环境 0℃以上伴热汽源隔离。
57
停除氧器加热。
58
停各冷却器冷却水。通知停运凝结水精处理。
泵
81
网调令：#—主变500—开关由热备用改为冷备用。
82
联系辅控停运脱硫系统浆液循环泵、氧化风机。
83
锅炉分离器出口汽压降至0.5MPa以下，炉水温度小于158c时，执 行操作票《#炉带压放水操作卡》，锅炉带压放水。
84
凝水用户切至凝结水输送泵带。停#凝结水泵。停凝水加药。
85
锅炉带压放水结束，联系辅控停用炉底水封。
69
主汽压力＜ 4MPa,关高彳低压旁路调门，停并 电泵。
70
停井炉水循环泵。
71
高彳低压旁路关闭且低压缸温度v90℃后，关闭低压缸喷水减温电磁 阀。
72
记录实际临界转速rpm。记录临界转速时轴（瓦）振。
机组启动及停机操作票完整版(可链接)
目录1.机组启动操作票（温态、热态）2. 机组启动操作票（冷态）3. 机组停机操作票机组启动操作票（温态、热态）年月日机组启停操作票使用说明1.每次机组启动、停机，要求值长、主操作员要认真填写本操作票；2.本操作票将整个启停过程分为几个主要阶段，每个主要阶段的工作由当值值长发令后操作；3.每个阶段的工作由机组值班员执行，执行一项打“√”，对于有选择框“□”、“（）”的，也要求认真进行选择和填写；4.启停过程中，有些操作的先后次序可能会有变化，对于这些操作，本操作票不作严格的次序规定，值班员应根据当时机组的运行情况进行操作；但要求整个启停操作的完整性，所有操作项目都要打“√”或简要说明；5.值班员在启、停过程中收集的打印资料等请附在操作卡后，作为机组启停资料存档。
6.汽轮机启动状态确定：1)冷态启动：高压内缸调节级金属温度或中压缸第一级叶片持环温度小于204℃。
2)温态启动：高压内缸调节级金属温度或中压缸第一级叶片持环温度在204℃～350℃之间。
3)热态启动：高压内缸调节级金属温度或中压缸第一级叶片持环温度在350℃～450℃之间。
4)极热态启动：高压内缸调节级金属温度或中压缸第一级叶片持环温度高于450℃。
启机操作票（值长）主要汽水品质标准：启机操作票（主值）1蒸汽在整个升温过程中各受热面介质升温速度应满足以下条件：温度在0～200℃时，升温速度＜4.5℃/min。
温度在200～300℃时，升温速度＜1.2℃/min。
温度在300～400℃时，升温速度＜1.8℃/min。
温度在400～500℃时，升温速度＜2℃/min。
温度在500℃以上时，升温速度＜2.2℃/min。
2汽机启动过程中主要控制指标1）锅炉在升温升压过程中，要严格控制升温升压速率。
2）在启动期间严密监视过热器和再热器管壁温度应小于报警值。
3）监视空气预热器进、出口烟温，防止二次燃烧。
4）制粉系统要求相邻层运行，三层以上投运时，不允许均为隔层运行(不允许A、C、E运行方式)，若因制粉系统故障无法保证以上条件时，应投入相邻层启动油枪，以稳定燃烧。
工作票、操作票使用和管理办法(火电企业版)
工作票、操作票使用和管理实施办法（火力发电企业版）第一章总则第一条为保证员工在生产活动中的人身安全，电力生产的各项运行操作、检修、维护、试验等工作都必须使用操作票或工作票（以下简称“两票”）。
为规范对“两票”的使用和管理，根据《电业安全工作规程》（热力和机械部分）（GB26164.1）、《电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）（GB26860）、《电力设备典型消防规程》（DL5027）、《火力发电企业生产安全设施配置》（DL/T 1123）、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》（DL/T 995）、等相关要求，制定本实施办法。
第二条本办法规定了中国大唐集团公司湖南分公司（以下简称公司）所管理火力发电企业“两票”的适用范围、执行程序，使用、管理、检查与考核的内容与要求。
本办法所涉及专业用语的含义见附件1。
第三条本办法适用于公司所管理火力发电企业“两票”的使用和管理。
各基层企业可根据现场情况制定本标准的实施细则，由企业生产副职或总工程师审核，经本企业安全生产第一责任人签发批准后执行。
应明确由总工程师批准的标准票、标准安全措施或标准操作卡编制、审批、入库、修订的管理流程，并严格执行。
第四条“两票”的使用和管理要做到标准化、规范化和程序化，逐步实现实时化管理。
第五条公司所管理火力发电企业要加强对“两票”执行过程的管理。
任何人发现有违反本标准的情况应立即制止。
任何人有权拒绝执行强令无票作业或无票操作的指令。
按照本标准，现场作业或操作应使用工作票或操作票的，必须100％开票；票面安全措施、危险点控制措施及“两票”执行环节必须100％落实。
要积极建立健全标准操作票库、标准工作票库或工作票标准安全措施库，频繁操作设备、系统的工作可建立并使用标准操作卡。
第六条各基层企业应将发包工程和特许经营的“两票”使用和管理工作纳入本企业统一管理。
第二章工作职责第七条公司的工作职责（一）贯彻落实国家法律、法规、规章、标准、规程及集团公司相关要求，建立健全公司系统“两票”管理制度或实施办法；（二）督促所管理企业落实“两票”管理，以两个100%为目标，规范现场作业行为；研究存在的共性和突出问题，制定并落实改进方案；（三）不定期对所管理企业安全生产现场“两票”的使用和管理情况进行检查，并将检查结果纳入评比和考核；（四）持续改进一体化“两票”系统。
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4
开启No. 机 闭式水泵进口门
5
将No. 机 闭式水泵电机送电
6
投入No. 机 闭式水泵的泵间联锁，检查No. 机 闭式水泵出口电动门联开
7
检查 闭式水泵出口电动门全开，注意泵不倒转
8
操作完毕，做好记录，汇报值长。
危险点
1、闭式水系统投运操作必须做好联系，严禁在用户使用过程中停泵。
2、操作时注意站好位置，防止人员跌落。
热 力 机 械 操 作 票
单位：发电部集控运行 编号：
操作开始时间： 年 月 日 时 分 终结时间： 年 月 日 时 分
操作任务：No.机组闭式冷却水泵切换至运行
序号
操 作 项 目
√
1
接到No.机组主值命令，做好切换前准备。
注意：此工作由主值班员监护，副值班员操作，由系统熟悉的汽机巡检就地检查操作。
操作任务：No.机组闭式冷却水泵 切换至 运行
序号
操 作 项 目
√
1
接到No.机组主值命令，做好切换前准备。
注意：此工作由主值班员监护，副值班员操作，由系统熟悉的汽机巡检就地检查。
2
检查闭式水泵 无其它操作。
3
关闭No.机组闭式冷却水泵 出口电动门。
注意：先要将 泵解除“联锁”。4检查No.机源自闭式冷却水泵 入口门开启。8
投入No.机组闭式冷却水泵 “联锁”。闭式水泵 电动出口门应联开。
9
全面检查闭式水系统应正常稳定
10
操作结束，汇报主值。
危险点
4)转机启动时人员应躲避至安全位置。
5)操作时注意站好位置，防止人员跌落。
6)操作阀门时戴好防护手套，注意站在阀门侧面进行操作。
备注
操作人：监护人主值值长
热 力 机 械 操 作 票
9
在No. 机 闭式水泵出口门处挂"禁止操作 有人工作"标示牌
10
将No. 机 闭式水泵电机停电
11
操作完毕，做好记录，汇报值长。
危险点
1、闭式水系统投运操作必须做好联系，严禁在用户使用过程中停泵。
2、操作时注意站好位置，防止人员跌落。
3、操作阀门时戴好防护手套，注意站在阀门侧面进行操作。
备注
操作人：监护人主值值长
5
启动No.机组闭式冷却水泵 。
注意：检查冷却水泵 及电机振动、温度正常，无异音。
6
观察No.机组闭式冷却水泵 电动出口门联开，正常后关闭闭式冷却水泵 电动出口门。
注意：维持母管压力正常，注意两泵电流的变化。
7
检查闭式冷却水泵运行正常，电流 A，出口压力 MPa 。停运闭式冷却水泵。
注意：闭式水母管压力正常稳定。
2
检查闭式水泵入口、出口管道、炉侧进回水管道放空气门开启。
3
确证凝输泵运行正常，开启凝输泵出口至闭式水箱隔绝门、闭式水箱补水调节阀及其出、入口门向水箱补水。
4
检查开启闭式水箱出口水门向管道充水。
5
投入闭式水 冷却器 ，检查闭冷水泵入口手动门、出口电动门开启向管道充水。
注意：系统放空气门见水后关闭。
6
2
检查闭式水泵 无其它操作。
3
关闭No.机组闭式冷却水泵 出口电动门。
注意：先解除 泵 “联锁”。
4
检查No.机组闭式冷却水泵 入口门开启。
5
启动No.机组闭式冷却水泵 。
注意：检查冷却水泵 及电机振动、温度正常，无异音。
6
观察No.机组闭式冷却水泵 电动出口门联开。
注意：维持母管压力正常，注意两泵电流的变化。
热 力 机 械 操 作 票
单位：发电部集控运行 编号：
操作开始时间： 年 月 日 时 分 终结时间： 年 月 日 时 分
操作任务：No.机闭式水系统停运
序号
操 作 项 目
√
1
确证No.机组闭式水系统各用户停用。
注意：加强检查和联系，以免造成设备损坏。
2
关闭凝输泵出口至闭式水箱隔绝门。
3
解列闭式水泵联锁。
2)操作时注意站好位置，防止人员跌落。
3)操作阀门时戴好防护手套，注意站在阀门侧面进行操作。
备注
操作人：监护人主值值长
热 力 机 械 操 作 票
单位：发电部集控运行 编号：
操作开始时间： 年 月 日 时 分 终结时间： 年 月 日 时 分
操作任务：No.机 闭式水泵退出备用
序号
操 作 项 目
√
1
接值长令，No. 机 闭式水泵退出备用
按需要开启各冷却水用户的进、回水阀充水。
7
闭式水箱水位 m时，水位投自动。
8
闭式水箱水位1200mm时，检查关闭闭式水泵出口电动门，启动闭式水泵，出口门联开正常。
注意：检查确认电流、声音、轴承温度、出口压力均正常。
9
闭式水泵出口母管压力稳定后，闭式水泵投联动备用，检查闭式水泵出口门联开。
10
全面检查系统正常，汇报值长。
7
检查闭式冷却水泵运行正常，电流 A ，出口压力 MPa 。关闭闭式冷却水泵 电动出口门，停运闭式冷却水泵。
注意：闭式水母管压力正常稳定。
8
检查闭式冷却水泵 停运后，投入No.机组闭式冷却水泵“联锁”，闭式水泵 电动出口门应联开。
9
全面检查闭式水系统应正常稳定
10
操作结束，汇报主值。
危险点
1)转机启动时人员应躲避至安全位置。
热 力 机 械 操 作 票
单位：发电部集控运行 编号：
操作开始时间： 年 月 日 时 分 终结时间： 年 月 日 时 分
操作任务：No.机组闭式水系统投运
序号
操 作 项 目
√
1
按照《No. 机启动前阀门检查卡》检查闭式水系统，各阀门处于启动前阀位。
注意：此工作由主值班员主持，副值班员监护，由系统熟悉的汽机巡检操作。
危险点
1、闭式水系统投运操作必须做好联系、调整、监视工作，严防水箱下降太快，闭式水泵出口压力太低或者波动太大。
2、操作时注意站好位置，防止人员跌落。
3、操作阀门时戴好防护手套，注意站在阀门侧面进行操作。
备注
操作人：监护人主值值长
热 力 机 械 操 作 票
单位：发电部集控运行 编号：
操作开始时间： 年 月 日 时 分 终结时间： 年 月 日 时 分
单位：发电部集控运行 编号：
操作开始时间： 年 月 日 时 分 终结时间： 年 月 日 时 分
操作任务：No.机 闭式水泵恢复备用
序号
操 作 项 目
√
1
接值长令，将No. 机组 闭式水泵恢复备用。
2
摘下No. 机 闭式水泵出口门处"禁止操作 有人工作"标示牌
3
摘下No. 机 闭式水泵进口门处"禁止操作 有人工作"标示牌
4
关闭闭式水泵 出口门，停运闭式水泵。
5
按需要决定系统是否放水。
注意：放水时开启系统放空气门。
6
全面检查系统正常，汇报值长。
危险点
1、闭式水系统投运操作必须做好联系，严禁在用户使用过程中停泵。
2、操作时注意站好位置，防止人员跌落。
3、操作阀门时戴好防护手套，注意站在阀门侧面进行操作。
备注
操作人：监护人主值值长
3、操作阀门时戴好防护手套，注意站在阀门侧面进行操作。
备注
操作人：监护人主值值长
2
解除No. 机 闭式水泵联锁，检查关闭No. 机 闭式水泵出口电动门
3
检查No. 机 闭式水泵出口电动门关闭到位
4
停止No. 机 闭式水泵运行
5
检查No. 机 闭式水泵电流到零
6
检查No. 机 闭式水泵不倒转
7
关闭No. 机 闭式水泵入口门
8
在No. 机 闭式水泵入口门处挂"禁止操作 有人工作"标示牌
开启No. 机 闭式水泵进口门
5
将No. 机 闭式水泵电机送电
6
投入No. 机 闭式水泵的泵间联锁，检查No. 机 闭式水泵出口电动门联开
7
检查 闭式水泵出口电动门全开，注意泵不倒转
8
操作完毕，做好记录，汇报值长。
危险点
1、闭式水系统投运操作必须做好联系，严禁在用户使用过程中停泵。
2、操作时注意站好位置，防止人员跌落。
热 力 机 械 操 作 票
单位：发电部集控运行 编号：
操作开始时间： 年 月 日 时 分 终结时间： 年 月 日 时 分
操作任务：No.机组闭式冷却水泵切换至运行
序号
操 作 项 目
√
1
接到No.机组主值命令，做好切换前准备。
注意：此工作由主值班员监护，副值班员操作，由系统熟悉的汽机巡检就地检查操作。
操作任务：No.机组闭式冷却水泵 切换至 运行
序号
操 作 项 目
√
1
接到No.机组主值命令，做好切换前准备。
注意：此工作由主值班员监护，副值班员操作，由系统熟悉的汽机巡检就地检查。
2
检查闭式水泵 无其它操作。
3
关闭No.机组闭式冷却水泵 出口电动门。
注意：先要将 泵解除“联锁”。4检查No.机源自闭式冷却水泵 入口门开启。8
投入No.机组闭式冷却水泵 “联锁”。闭式水泵 电动出口门应联开。
9
全面检查闭式水系统应正常稳定
10
操作结束，汇报主值。
危险点
4)转机启动时人员应躲避至安全位置。
5)操作时注意站好位置，防止人员跌落。
6)操作阀门时戴好防护手套，注意站在阀门侧面进行操作。
备注
操作人：监护人主值值长
热 力 机 械 操 作 票
9
在No. 机 闭式水泵出口门处挂"禁止操作 有人工作"标示牌
10
将No. 机 闭式水泵电机停电
11
操作完毕，做好记录，汇报值长。
危险点
1、闭式水系统投运操作必须做好联系，严禁在用户使用过程中停泵。
2、操作时注意站好位置，防止人员跌落。
3、操作阀门时戴好防护手套，注意站在阀门侧面进行操作。
备注
操作人：监护人主值值长
5
启动No.机组闭式冷却水泵 。
注意：检查冷却水泵 及电机振动、温度正常，无异音。
6
观察No.机组闭式冷却水泵 电动出口门联开，正常后关闭闭式冷却水泵 电动出口门。
注意：维持母管压力正常，注意两泵电流的变化。
7
检查闭式冷却水泵运行正常，电流 A，出口压力 MPa 。停运闭式冷却水泵。
注意：闭式水母管压力正常稳定。
2
检查闭式水泵入口、出口管道、炉侧进回水管道放空气门开启。
3
确证凝输泵运行正常，开启凝输泵出口至闭式水箱隔绝门、闭式水箱补水调节阀及其出、入口门向水箱补水。
4
检查开启闭式水箱出口水门向管道充水。
5
投入闭式水 冷却器 ，检查闭冷水泵入口手动门、出口电动门开启向管道充水。
注意：系统放空气门见水后关闭。
6
2
检查闭式水泵 无其它操作。
3
关闭No.机组闭式冷却水泵 出口电动门。
注意：先解除 泵 “联锁”。
4
检查No.机组闭式冷却水泵 入口门开启。
5
启动No.机组闭式冷却水泵 。
注意：检查冷却水泵 及电机振动、温度正常，无异音。
6
观察No.机组闭式冷却水泵 电动出口门联开。
注意：维持母管压力正常，注意两泵电流的变化。
热 力 机 械 操 作 票
单位：发电部集控运行 编号：
操作开始时间： 年 月 日 时 分 终结时间： 年 月 日 时 分
操作任务：No.机闭式水系统停运
序号
操 作 项 目
√
1
确证No.机组闭式水系统各用户停用。
注意：加强检查和联系，以免造成设备损坏。
2
关闭凝输泵出口至闭式水箱隔绝门。
3
解列闭式水泵联锁。
2)操作时注意站好位置，防止人员跌落。
3)操作阀门时戴好防护手套，注意站在阀门侧面进行操作。
备注
操作人：监护人主值值长
热 力 机 械 操 作 票
单位：发电部集控运行 编号：
操作开始时间： 年 月 日 时 分 终结时间： 年 月 日 时 分
操作任务：No.机 闭式水泵退出备用
序号
操 作 项 目
√
1
接值长令，No. 机 闭式水泵退出备用
按需要开启各冷却水用户的进、回水阀充水。
7
闭式水箱水位 m时，水位投自动。
8
闭式水箱水位1200mm时，检查关闭闭式水泵出口电动门，启动闭式水泵，出口门联开正常。
注意：检查确认电流、声音、轴承温度、出口压力均正常。
9
闭式水泵出口母管压力稳定后，闭式水泵投联动备用，检查闭式水泵出口门联开。
10
全面检查系统正常，汇报值长。
7
检查闭式冷却水泵运行正常，电流 A ，出口压力 MPa 。关闭闭式冷却水泵 电动出口门，停运闭式冷却水泵。
注意：闭式水母管压力正常稳定。
8
检查闭式冷却水泵 停运后，投入No.机组闭式冷却水泵“联锁”，闭式水泵 电动出口门应联开。
9
全面检查闭式水系统应正常稳定
10
操作结束，汇报主值。
危险点
1)转机启动时人员应躲避至安全位置。
热 力 机 械 操 作 票
单位：发电部集控运行 编号：
操作开始时间： 年 月 日 时 分 终结时间： 年 月 日 时 分
操作任务：No.机组闭式水系统投运
序号
操 作 项 目
√
1
按照《No. 机启动前阀门检查卡》检查闭式水系统，各阀门处于启动前阀位。
注意：此工作由主值班员主持，副值班员监护，由系统熟悉的汽机巡检操作。
危险点
1、闭式水系统投运操作必须做好联系、调整、监视工作，严防水箱下降太快，闭式水泵出口压力太低或者波动太大。
2、操作时注意站好位置，防止人员跌落。
3、操作阀门时戴好防护手套，注意站在阀门侧面进行操作。
备注
操作人：监护人主值值长
热 力 机 械 操 作 票
单位：发电部集控运行 编号：
操作开始时间： 年 月 日 时 分 终结时间： 年 月 日 时 分
单位：发电部集控运行 编号：
操作开始时间： 年 月 日 时 分 终结时间： 年 月 日 时 分
操作任务：No.机 闭式水泵恢复备用
序号
操 作 项 目
√
1
接值长令，将No. 机组 闭式水泵恢复备用。
2
摘下No. 机 闭式水泵出口门处"禁止操作 有人工作"标示牌
3
摘下No. 机 闭式水泵进口门处"禁止操作 有人工作"标示牌
4
关闭闭式水泵 出口门，停运闭式水泵。
5
按需要决定系统是否放水。
注意：放水时开启系统放空气门。
6
全面检查系统正常，汇报值长。
危险点
1、闭式水系统投运操作必须做好联系，严禁在用户使用过程中停泵。
2、操作时注意站好位置，防止人员跌落。
3、操作阀门时戴好防护手套，注意站在阀门侧面进行操作。
备注
操作人：监护人主值值长
3、操作阀门时戴好防护手套，注意站在阀门侧面进行操作。
备注
操作人：监护人主值值长
2
解除No. 机 闭式水泵联锁，检查关闭No. 机 闭式水泵出口电动门
3
检查No. 机 闭式水泵出口电动门关闭到位
4
停止No. 机 闭式水泵运行
5
检查No. 机 闭式水泵电流到零
6
检查No. 机 闭式水泵不倒转
7
关闭No. 机 闭式水泵入口门
8
在No. 机 闭式水泵入口门处挂"禁止操作 有人工作"标示牌