仰拱施工总结(新)

仰拱质量控制一、引言仰拱质量控制是在建筑工程中非常重要的一项工作，它直接关系到建筑物的安全性和稳定性。

本文将详细介绍仰拱质量控制的标准格式，包括仰拱质量控制的目的、范围、要求和控制措施等内容。

二、目的仰拱质量控制的目的是确保仰拱的设计、施工和使用符合相关的标准和规范，以保证建筑物的安全性和稳定性。

三、范围仰拱质量控制的范围包括仰拱的设计、施工和使用阶段。

其中，设计阶段主要包括设计方案的确定、结构计算和参数选择等；施工阶段主要包括材料的选用、施工工艺和施工质量的控制等；使用阶段主要包括定期检查、维护和修复等。

四、要求1. 设计要求（1）设计方案应符合相关的规范和标准，考虑到建筑物的使用要求和环境条件。

（2）结构计算应合理，确保仰拱的承载能力和稳定性。

（3）参数选择应科学，包括材料的强度、尺寸和连接方式等。

2. 施工要求（1）材料的选用应符合相关的标准，确保材料的质量和可靠性。

（2）施工工艺应规范，包括模板的搭设、钢筋的布置和混凝土的浇筑等。

（3）施工质量应控制，包括尺寸的精度、表面的平整度和结构的牢固性等。

3. 使用要求（1）定期检查应进行，包括仰拱的变形、裂缝和腐蚀等。

（2）维护应及时，包括修补裂缝、防止腐蚀和保护涂层等。

（3）修复应及时，包括局部加固、更换材料和整体加固等。

五、控制措施为了确保仰拱质量的控制，可以采取以下措施：1. 设计控制（1）严格按照相关的规范和标准进行设计，确保设计方案的合理性和可行性。

（2）加强设计人员的培训和技术交流，提高设计水平和质量意识。

2. 施工控制（1）严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保施工质量的达标。

（2）加强施工人员的培训和技能提升，提高施工质量和安全意识。

3. 检测控制（1）定期进行仰拱的检测和监测，包括变形、裂缝和应力等。

（2）建立健全的检测机制和监测系统，及时发现和解决问题。

4. 维护控制（1）加强仰拱的维护管理，定期检查和维修，确保仰拱的正常使用。

仰拱首件施工总结1、首件目的(1）以首件保分项、以分项保分部、以分部保单位工程质量。

（2）通过对首件仰拱的施工，寻求仰拱施工的最佳工艺.（3）对此仰拱施工质量控制方法，为其他仰拱施工提供经验.（4）通过施工机械的组合及人员分工配合,确定最佳的资源配置方式。

2、首件工程概况曹家庄隧道右线起讫桩号K51+040-K51+140，长100米，纵坡3％，仰拱首件工程混凝土采用P8抗渗C30模筑混凝土，填充采用C15片石混凝土，仰拱初支采用I22b工字钢和C25喷射混凝土,喷射混凝土厚度28cm。

本次首件工程施工里程为K51+045～K51+055。

3、施工人员及机械设备（1)人员进场计划表见下表3-1,主要机械计划表见下表3—2；4、施工工艺4.1测量放样在隧道仰拱开挖完成后,清理隧底虚渣，然后架立钢架、挂钢筋网、焊接连接钢筋,再进行仰拱喷射混凝土施工.在仰拱初支完成后进行仰拱衬砌、回填和防排水施工。

仰拱一般采用钢支撑，钢筋网，连接钢筋等，仰拱衬砌用P8C30抗渗钢筋混凝土,回填用C15片石混凝土.施工程序:施工准备→测量放线→基底清理→仰拱钢筋安装→仰拱立模→仰拱砼浇筑→仰拱砼养护→填充模型安装（中心水沟、检查井、排水管、预埋件等预留）→填充浇筑→填充养护。

仰拱施工工艺流程如下图：↓↓↓4.2仰拱开挖及初期支护4。

2.1 施工要求1.基底开挖应圆顺、平整，不得欠挖，超挖部分用同等级混凝土回填。

2。

仰拱、底板混凝土浇筑前应将基底虚碴、杂物、积水等清除干净。

3.仰拱施作应一次成型,不得分部浇筑,如果影响洞内通行，施工时采用栈桥。

4。

仰拱填充必须在仰拱混凝土终凝后施作。

5。

仰拱施工要严格按设计要求进行防排水处理.6。

仰拱及填充混凝土强度达到设计强度的100%后车辆方可通行.4。

2。

2 测量放样隧道边墙每隔5米施放测量控制点（法线和高程），作为仰拱开挖及混凝土施工控制点。

4.2。

3 仰拱基底开挖及栈桥安装（1）仰拱采用基底开挖采用钻爆法,挖掘机、装载机、自卸车出碴，为了控制好超欠挖，应加强仰拱标高的测量工作，严格按照设计拱弧放线，同时做好爆破设计。

仰拱质量控制引言概述：仰拱质量控制是建筑工程中非常重要的一环，它关乎到建筑物的安全性和稳定性。

本文将从设计、施工、监理、材料选用以及质量检测等五个方面，详细阐述仰拱质量控制的重要性和具体措施。

一、设计阶段的质量控制1.1 确定合理的结构设计方案：在仰拱的设计过程中，需要根据实际情况确定合理的结构设计方案，包括仰拱的形状、尺寸、材料等。

设计方案应符合相关的建筑规范和标准，确保仰拱的稳定性和承载能力。

1.2 优化结构设计参数：通过分析和计算，可以对仰拱的结构设计参数进行优化，以提高其抗震性能和抗风性能。

例如，可以通过调整仰拱的几何形状、增加加强筋等方式来提高其整体结构的稳定性。

1.3 考虑施工工艺要求：在设计仰拱时，需要考虑到后续施工的工艺要求，确保施工过程中能够顺利进行。

例如，需要合理设置施工孔洞，以便在施工过程中进行模板的安装和拆除。

二、施工阶段的质量控制2.1 严格执行施工规范：在仰拱的施工过程中，必须严格按照相关的施工规范进行操作，确保施工质量符合设计要求。

例如，施工人员应按照要求进行模板的搭建、钢筋的安装、混凝土的浇筑等工序。

2.2 加强施工现场管理：施工现场应进行严格的管理，包括材料的储存、施工设备的使用、施工人员的安全等方面。

同时，应定期进行施工现场的巡查和检测，及时发现和解决存在的问题。

2.3 控制施工进度和质量：在施工过程中，需要合理安排施工进度，确保施工质量和进度的平衡。

同时，对施工过程中的质量进行监控，及时纠正和修复施工中出现的质量问题。

三、监理阶段的质量控制3.1 监督施工质量：监理人员应对仰拱的施工过程进行全程监督，确保施工质量符合设计要求和施工规范。

监理人员应及时发现和纠正施工中的质量问题，并提出改进建议。

3.2 检查施工文件和材料：监理人员应检查施工过程中的各类文件和材料，确保其符合相关的要求和标准。

例如，检查施工图纸、施工合同、质量检测报告等。

3.3 协调解决纠纷和问题：监理人员应及时协调解决施工过程中出现的纠纷和问题，确保施工质量和进度不受影响。

铁路大跨黄土隧道仰拱初支成环技术施工总结摘要：随着国家西部大开发的不断深入，铁路隧道施工中大跨黄土隧道所占的比例逐步提高，而针对大跨黄土隧道特性采取正确的施工方法是其安全施工的重点环节。

本文以兰山隧道出口工程实例为背景，对施工过程中采取的初期支护封闭成环技术进行总结，以便为今后的同类型隧道的施工提供一定的参考。

关键词:大跨，黄土隧道，初期支护，封闭，总结Summary of Inverted Arch Initial Supporting & Cycling onLarge-span Loess Tunnel Construction(China Railway Tunnel Group Co., Ltd )Abstract: As China’s Western Development strategy goes deeper, the proportion of large-span loess tunnel during the railway tunnel construction keeps rising, and how to adopt right construction methods according to the large-span loess tunnel features has been the key part of loess tunnel safety construction. Written within the context of Lanshan Tunnel Outlet Project, this paper summarizes the initial supporting & Closing to cycle technology during the construction, which could be a kind of reference for similar type of tunnel constructions.Keywords:Large-span,Loess tunnel, Initial Supporting , Closing, Summary1 工程概况宝兰客运专线兰山隧道起止里程为DK1022+880～IDK1028+332，全长5452.8m，为双线大跨隧道。

道安高速公路和兴段TJ14合同段工点里程：ZK128+526～ZK129+681隧道仰拱首件施工总结编制：复核：审核：中交路桥北方工程有限公司道安高速公路TJ14标项目部2014年5月2日目录1.编制依据 (1)2.施工说明 (1)3.施工准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2现场准备 (2)3.3人员、机械准备 (2)4.施工工艺 (3)4.1施工放样 (3)4.2仰拱开挖 (3)4.3喷射混凝土 (3)4.4安装仰拱钢拱架 (4)4.5防排水施工 (4)4.6仰拱衬砌钢筋施工 (5)4.7安装仰拱模板 (7)4.8 C30混凝土施工 (7)4.9仰拱回填 (8)5.出现问题及解决方案 (9)6.综合评价与推广建议 (10)隧道仰拱首件施工总结1.编制依据(1)业主提供合同段招标文件、设计图纸和有关补遗资料。

(2) 我国现行的公路工程施工技术规范及工程质量检验评定标准、安全规范等。

(3) 本工程所在地的社会及自然环境等条件和现场踏勘调查所获得的有关资料。

(4) 我公司既有的科研成果、先进施工方法和承建类似工程的施工经验。

(5) 我项目部拟投入本工程的主要施工机械设备、测量仪器和检测设备等。

2.施工说明(1) 我标段将羊胆山隧道的左洞ZK129+661～ZK129+666段作为仰拱首件，本段仰拱长5m，衬砌类型为S-Va，仰拱初期支护采用I20b型钢拱架，间距为60cm；仰拱二衬为厚50cmC30钢筋混凝土，环向主筋为Φ22钢筋，仰拱回填采用C15混凝土。

(2) 隧道的仰拱属于隐蔽工程，影响仰拱施工质量的因素很多，对其施工过程每一环节都必须要严格按施工规范实施，本段作为我标段隧道工程仰拱的首件工程，更对以后的仰拱施工起着样板引路的作用，因此对各种影响因素都必须有详细的考虑，施工前周密计划、合理安排，施工过程中严加控制，施工后及时总结，最终达到首件工程资料实、工程实体美、工程成品优良。

(3)根据招标文件、规范及设计文件要求，编制了仰拱施工方案，经总监办审核、批复后，我标段经过细致的施工准备，严格按照相关技术规范和仰拱施工方案进行了首段仰拱的施工。

仰拱施工技术交底一、引言仰拱施工技术是指在建筑施工中用于支撑拱顶的一种技术方法。

由于拱顶构造的特殊性，仰拱施工技术在施工过程中需要特别注意技术细节和施工安全。

本文将针对仰拱施工技术进行详细交底，以确保施工过程顺利进行。

二、仰拱施工前的准备工作1. 仰拱施工前，需对施工现场进行全面勘察，确定施工平面图和剖面图。

2. 确定仰拱施工所需材料和施工机械设备，并进行验收，确保其质量符合要求。

3. 设计合理的施工方案，包括施工工艺、施工步骤和安全措施等。

4. 协调好施工人员和相关单位，确定责任分工和工期安排。

三、仰拱施工的具体步骤1. 进行基坑开挖，确保基坑的平整和坚实。

2. 搭建支模架，根据仰拱的形状和尺寸，搭建适当的支模架，确保其稳定和安全。

3. 配置混凝土和浇筑，根据设计要求，配置合适的混凝土配合比，并进行适时的浇筑，确保浇筑质量。

4. 进行拱砖的砌筑，选择合适的拱砖规格和材质，按照设计要求进行砌筑。

5. 进行拱顶的封顶处理，确保拱顶的平整和牢固。

6. 进行拆模，并及时清理施工现场。

四、仰拱施工中需要注意的问题1. 施工过程中需严格按照设计图纸和施工方案进行操作，不得随意更改。

2. 施工期间需保持施工现场的整洁，定期清理垃圾和杂物。

3. 施工人员需使用符合安全要求的施工工具和设备，并正确佩戴个人防护用具。

4. 施工人员需熟悉仰拱施工技术，并具备相关的施工经验。

5. 施工中需密切注意材料和设备的使用情况，及时补充和更换。

6. 施工现场需设置明显的安全警示标志，做好安全防护措施。

五、仰拱施工后的验收和交接工作1. 施工完成后，需进行仰拱施工的验收工作，确保施工质量达到设计要求。

2. 将仰拱相关资料整理完善，供相关单位和业主查阅。

3. 进行仰拱施工过程的总结和反馈，为今后的施工提供经验和教训。

六、结语仰拱施工技术作为一种重要的支撑拱顶的技术方法，对建筑工程的质量和安全起着重要作用。

通过充分了解仰拱施工技术的要点和细节，并在实际施工中严格按照规范要求进行操作，能够保证仰拱施工的顺利进行。

隧道仰拱液压走行模板浇筑施工工法隧道仰拱液压走行模板浇筑施工工法一、前言隧道工程是城市建设和交通建设中常见的工程类型，其中隧道仰拱的施工是隧道工程中的关键步骤。

传统的隧道仰拱施工工法存在施工周期长、施工难度大、施工质量难以保证等问题。

为了解决这些问题，隧道仰拱液压走行模板浇筑施工工法被提出并成功应用于实际工程。

二、工法特点隧道仰拱液压走行模板浇筑施工工法是一种基于液压技术的新型施工工法。

其特点包括：1. 施工周期短：采用液压走行模板，可以实现连续不断地进行施工，大大缩短了施工周期。

2. 施工质量高：液压走行模板能够提供均匀的模板压力，保证仰拱施工的均匀性和准确性，从而提高了施工质量。

3. 施工难度小：液压走行模板具有自动调节和控制功能，减少了施工人员的操作难度。

4. 资源节约: 液压走行模板的使用减少了大量模板材料的消耗，节约了资源。

三、适应范围隧道仰拱液压走行模板浇筑施工工法适用于各种隧道工程，尤其是对于长隧道、高速公路隧道和地铁隧道等大型工程具有特别的适应能力。

四、工艺原理隧道仰拱液压走行模板浇筑施工工法的核心是液压走行模板的运用。

液压走行模板通过液压系统控制，能够实现仰拱的连续浇筑。

具体工艺原理如下：1. 设计生产液压走行模板，结构稳定、操作方便，并应根据隧道的几何形状进行定制。

2. 将液压走行模板安装在隧道顶部，通过液压系统实现模板的上升和下降，从而控制浇筑混凝土的厚度。

3.连续浇筑混凝土，模板通过液压系统进行移动，保持适当的浇筑速度。

4. 混凝土凝固后，液压走行模板通过液压系统回归，准备进行下一次浇筑。

五、施工工艺1. 装配液压走行模板并进行调试。

2. 清洁隧道顶部并进行防水处理。

3. 将混凝土输送到施工现场，并进行浇筑。

4. 控制液压走行模板的浇筑速度和厚度，保证施工质量。

5. 混凝土凝固后进行养护。

六、劳动组织该工法需要合理组织施工人员，由一支技术熟练的施工队伍进行施工，确保施工过程的顺利进行。

隧道仰拱及二次衬砌质量控制施工技术总结中铁二局四公司贵广铁路项目部-—黄思友前言：衬砌是隧道工程永久性承力结构的一部分，对提高隧道使用寿命和外观质量具有重要的作用，衬砌分为两个部分，一个是下部隧底的仰拱衬砌，一个是拱部的二次衬砌。

现在就对隧道仰拱和二衬分别介绍.1．工程概况1、仰拱施工1.1仰拱施工工艺：仰拱施工分段开挖，整体浇筑砼。

隧道仰拱采取先行并且全幅一次完成浇注的施工方法，严禁半幅施工，以起到早闭合，防塌方的作用，并能够营造良好的施工环境。

为保证整体工期要求、仰拱、填充混凝土施工质量，避免施工运输对混凝土造成破坏，减少仰拱对施工进度的影响，降低施工干扰，开挖和浇注混凝土时利用仰拱栈桥保证运碴车辆和其它车辆的通行。

填充混凝土在仰拱混凝土达到一定强度后整幅灌注.施作仰拱砼时必须将基底清理干净，并且注意及时排水。

排干积水，对于有钢筋的仰拱施做还需绑扎钢筋，然后架立仰拱弧形模板，保护层采用PVC垫块保证，经监理工程师验收合格后浇注混凝土。

砼在拌和站集中拌制，砼运输车运入，梭槽入模，振捣器振捣密实.严禁施工产生纵向施工缝.填充必须在仰拱砼达到强度后进行，支立侧模，一次浇注到位。

预留填充层浇筑时注意人工收面。

图1.1拆除弧形模板后仰拱效果图1.2填充预留层浇筑后效果1.2质量控制点：1。

2.1仰拱钢筋的排距、间距是否满足要求仰拱钢筋安装时每2m设置一根定位钢筋，测量放样，定出钢筋的顶、底标高，在定位筋上施作记号，保证钢筋的排距；每版仰拱在两侧、中心线设置纵向定位筋,按设计要求,作好标记，确定钢筋的间距。

仰拱施工工艺流程图1。

2.21.2。

31。

2.41.2.5中心排水管安放标高必须严格控制,保证排水通畅,并位于隧道中心线上,并保证设计要求。

1。

2。

6 其他注意事项在有泄水孔的地段，要注意纵环向盲管的包裹,和泄水孔的高度、角度控制。

在有接地钢筋的地方需坐上标记，以便在拆模后将其找出,接入水沟电缆槽的接地端子。

高铁仰拱施工总结报告高铁仰拱施工总结报告高铁仰拱施工是围绕高速铁路建设展开的一项重要工作。

本次施工任务是在XX高速铁路线上完成的，总工程量约为XX万平方米。

在施工过程中，我们始终秉持着“安全第一、质量为本、效率至上”的原则，努力保证工程的质量和进度。

一、施工准备工作在施工开始前，我们充分做好了各项准备工作。

首先，针对工程特点，我们组织相关人员进行了系统的培训，确保施工人员具备所需技能。

其次，根据设计要求，我们制定了详细的施工方案，明确各个工序的要求和流程。

同时，我们精心安排了施工期间的安全防护和设备调配工作，确保施工现场的安全和顺利进行。

二、施工过程本次高铁仰拱施工的过程可以分为以下几个阶段：1.地基处理和基础施工：在施工开始前，我们首先对地基进行了勘探和处理，确保施工的稳定性。

随后，我们按照设计要求进行了钢筋的布置和混凝土的浇筑，保证了基础的牢固和稳定。

2.拱体浇筑：拱体浇筑是整个仰拱工程的重要环节。

为了保证拱体的质量，我们严格按照施工方案进行了工序管理和质量检验。

同时，我们采用了先进的施工设备和工艺，确保拱体浇筑的顺利进行。

3.拱脚施工：拱脚作为仰拱工程的重要组成部分，对工程的稳定性和耐久性有着重要影响。

在拱脚施工过程中，我们注重了施工工艺和质量控制，保证了拱脚的精确度和稳定性。

4.防水、防腐、保温处理：为了增强仰拱的防水、防腐和保温效果，我们对拱体进行了一系列的处理工作。

在此过程中，我们特别注重材料的选用和工艺的操作，确保了处理效果的可靠性和持久性。

三、施工成果本次高铁仰拱施工项目经过我们的共同努力，圆满完成了所有工程任务。

主要成果如下：1.工程质量：我们严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保了工程的质量。

经过质量检验，全部合格。

2.工程进度：我们合理安排施工工序和资源的调配，确保了工程的进度。

整个施工过程中，未发生任何重大延误。

3.安全生产：我们始终将安全工作放在首位，采取了各种措施提高安全意识和质量意识。

隧道仰拱填充面渗水处理实验总结隧道仰拱填充面由于前期施工预留30cm公分未施作，在施作剩余仰拱填充面时发现填充面多处渗水，经认真排查发现，渗漏水点多处于水沟边墙底部和仰拱施工缝处。

1、渗漏水原因分析：①施工缝、变形缝是隧道防水的重点，施工时止水条和止水带安装不规范，混凝土振捣不到位；②前期在施作剩余填充面时标高未控制到位，进行返工处理，采用挖机凿除填充面施工，导致水沟底部震动影响。

2、处理方案：针对仰拱填充面渗水采用打孔埋管法处理仰拱施工缝、水沟底部渗水处理。

具体施工工艺技术要求：（1）裂缝清洗：首先详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距，对出水位置施工缝进行混凝土表面凿除，露出新鲜混凝土面，对缝面用高压水进行清洗，直至清晰地露出裂缝为止。

仰拱板缝局部渗漏水板缝清理施工区域清理（2）布孔、钻孔使用电钻等钻孔工具进行钻孔，钻头直径Φ14mm，钻头长40cm，沿板缝两侧10-15cm梅华型布孔，钻孔角度约45度，单侧钻孔间距25-30cm，钻孔底部穿过施工板缝。

电锤布孔梅花型布孔完成布孔位置距板缝距离10cm 单侧布孔间距33cm（3）洗缝、封缝将板缝用高压清洗剂60mpa的压力向灌浆嘴内注入清水洗干净，并观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。

清洗施工缝封堵王封闭（4）安装灌浆嘴和封缝在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称止水针头），针头后带膨胀橡胶，并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无间隙，不漏水。

将洗缝时出现渗水的裂缝表面用堵漏王进行封闭处理，目的是在注浆时不跑浆。

钻孔并安装止水针头（5）注浆使用高压灌浆机向灌注孔内注入灌浆料，灌浆从一端开始，单孔逐一连续进行，相邻孔开始注浆后保持压力3-5分钟后停止本孔注浆，改相邻灌浆孔。

高压注浆高压注浆注浆材料选用及配制：注浆材料采用水溶性聚氨酯堵漏剂注浆材料，该材料具有良好的亲水性能，、弹性、抗震、化学稳定性高；具有强大的渗透半径和凝固体积比，遇水发生聚合反应形成坚韧的弹性体；涂层光滑、耐磨，不长霉。