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墙体砌筑施工方案1. 方案概述本方案旨在提供一种有效的墙体砌筑施工方案，以确保墙体的稳定性和安全性。
该方案适用于建筑工地的墙体砌筑施工。
2. 施工准备在开始墙体砌筑施工前，需要进行以下准备工作：- 确保施工区域清理干净，并进行必要的标线和测量。
- 准备好砌筑所需的材料，如砖块、砂浆等。
- 对施工人员进行安全培训，并配备必要的个人防护装备。
3. 施工步骤以下是墙体砌筑的一般施工步骤：1. 基础处理：在墙体基部进行基础处理，确保坚固平整。
2. 砌筑梁柱：先进行墙面梁柱的砌筑，确保结构的牢固性。
3. 砌筑砖墙：按照设计图纸进行砖墙的砌筑，注意墙体的垂直度和横向水平度。
4. 砌筑门窗洞口：在适当位置进行门窗洞口的砌筑，并注意留出足够的空间。
5. 砌筑墙脚：在墙角处进行墙脚的砌筑，增强墙体的稳固性。
6. 砌筑承重墙：对于承重墙，需要特别注意墙面的强度和垂直度。
7. 后续处理：施工完成后，及时进行墙体的清理和修整，确保墙体的美观和完整性。
4. 安全措施在进行墙体砌筑施工时，需要采取以下安全措施：- 施工现场设置警示标志，确保周围人员的安全。
- 确保施工人员佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 严格遵守施工规范和操作规程，防止事故的发生。
- 定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。
5. 质量控制为保证墙体砌筑施工的质量，应进行以下控制措施：- 对施工过程进行监督和检查，确保砌筑工艺符合要求。
- 对材料进行抽样检测，确保其符合标准和要求。
- 定期进行施工质量验收，确保墙体的稳定性和安全性。
6. 施工验收在墙体砌筑施工完成后，应进行相应的施工验收。
验收内容包括：- 墙体的垂直度和横向水平度是否符合要求。
- 墙体的强度是否满足设计要求。
- 墙体的外观美观程度是否符合要求。
7. 总结本方案提供了一种简单且可行的墙体砌筑施工方案。
在施工过程中，务必严格遵守安全规范和质量要求，以确保墙体的稳定性和安全性。
墙体砌筑专项施工方案一、项目背景在建造房屋或建筑物的过程中，墙体砌筑是至关重要的工程环节。
墙体的质量直接关系到建筑物的稳定性、耐久性等重要方面。
因此，制定一份科学合理的墙体砌筑施工方案对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。
二、施工前准备1.设计图纸审阅：施工前需仔细审阅设计图纸，确保了解墙体砌筑要求，砌筑尺寸等关键信息。
2.材料准备：准备砖石材料、胶泥等施工所需的材料，确保材料质量符合要求。
3.施工场地准备：清理施工场地，确保场地平整干净，方便施工进行。
三、施工流程1.基础墙体砌筑：–依据设计要求，在地面上放置水泥砂浆，铺设基础砖，注意水平和垂直度。
–在基础上再次涂抹水泥砂浆，将砖石一层一层地砌筑起来。
2.隔墙砌筑：–在地面上落实好隔墙的位置尺寸，用量尺测量，找准墙体位置。
–用墙线铅笔在地面做好参考线，砌筑隔墙墙体。
3.抹灰：–砌筑完毕后，进行抹灰处理，填补空隙，保证墙体表面平整。
–抹灰后用抹子对墙体表面进行修整，保持墙面的光滑度。
四、施工注意事项1.施工中要确保墙体的垂直度和水平度，避免出现倾斜和不规则情况。
2.施工现场要保持清洁，避免杂物进入施工，影响墙体砌筑质量。
3.施工人员要严格按照工艺要求和安全规范进行操作，保证施工质量和施工安全。
五、施工结束及验收1.施工完成后，清理施工现场，整理材料工具。
2.进行墙体的验收，检查墙体的垂直度、平整度和砖接头等情况，确保合格。
以上即为墙体砌筑专项施工方案。
施工过程需严格按照规范操作，确保砌筑质量和施工安全。
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约10万平方米，总建筑面积约15万平方米。
砖砌墙工程主要包括基础墙、承重墙、隔断墙等。
本方案旨在确保砖砌墙施工质量，提高施工效率，确保工程进度。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、砖、钢筋、模板、砂浆、外加剂等。
2. 工具准备：砌筑工具、切割工具、测量工具、搅拌设备、运输工具等。
3. 人员准备：砌筑工、钢筋工、模板工、测量工、安全员等。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工流程：施工准备→放线定位→基础墙施工→承重墙施工→隔断墙施工→墙面抹灰→验收。
2. 施工要点：（1）放线定位：根据设计图纸，使用全站仪等测量工具进行放线定位，确保墙体位置准确。
（2）基础墙施工：根据基础墙设计要求，选用合适的砖砌筑，确保墙体稳定性。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，即一砖一砂浆一层，保证砌体饱满度。
（3）承重墙施工：承重墙采用标准砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，并留置适当伸缩缝，以保证墙体变形。
（4）隔断墙施工：隔断墙采用轻质砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，保证墙体稳定性。
（5）墙面抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙面抹灰，抹灰厚度根据设计要求确定。
抹灰前，应对墙体进行浇水湿润，抹灰时，采用分层抹灰法，确保抹灰层平整、牢固。
（6）验收：墙体施工完成后，进行自检、互检和监理验收，确保施工质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体受损。
4. 验收标准：严格按照设计要求和施工规范进行验收，确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼，总建筑面积约10万平方米，其中砖墙砌筑面积约1.5万平方米。
砖墙砌筑采用MU10红砖，M5水泥砂浆。
为了保证砖墙砌筑的质量，确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）组织施工队伍，确保施工人员具备相应的技术水平和施工经验。
（2）对施工人员进行技术交底和安全教育，提高施工人员的安全意识和质量意识。
2. 材料准备（1）MU10红砖：符合国家标准，质量合格。
（2）水泥：符合国家标准，质量合格。
（3）砂：中粗砂，质量合格。
（4）外加剂：按设计要求选用，质量合格。
3. 工具准备（1）砖：砖模、砖夹、砖槌等。
（2）砂浆：砂浆搅拌机、砂浆运输车、砂浆泵等。
（3）测量工具：水准仪、经纬仪、线锤等。
（4）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
（2）设置排水设施，确保施工现场排水畅通。
（3）设置临时用电设施，确保施工现场用电安全。
三、施工工艺1. 砌筑工艺（1）墙基处理：清除基槽内的杂物、浮土，确保基础表面平整、干净。
（2）铺设垫层：在基础表面铺设一层10厚1:3水泥砂浆垫层。
（3）砌筑墙体：按设计要求进行砌筑，砌筑顺序为：先砌筑外墙，后砌筑内墙。
（4）墙体转角处理：墙体转角处应采用45°斜砌，斜砌长度不小于300mm。
（5）墙体接槎处理：墙体接槎处应采用丁砖或十字缝砌筑，确保接槎牢固。
（6）墙体收口处理：墙体收口处应采用斜砌或丁砖砌筑，确保收口牢固。
2. 砌筑要求（1）砖块应排列整齐，砂浆饱满，灰缝厚度均匀。
（2）墙体垂直度、水平度、方正度符合设计要求。
（3）墙体高度、厚度、长度符合设计要求。
（4）墙体预留洞口、预埋管道等应符合设计要求。
3. 砌筑质量控制（1）砌筑前，对砌筑材料进行检查，确保质量合格。
（2）砌筑过程中，对砌筑质量进行实时检查，发现问题及时处理。
（3）砌筑完成后，对砌筑质量进行验收，确保符合设计要求。
第1篇一、工程概况本工程为某大型住宅项目，涉及多层住宅、商业配套等建筑。
墙体砌筑工程主要包括内隔墙、外墙等，砌筑材料主要有混凝土空心砌块、烧结页岩砖等。
为确保砌筑工程的质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购混凝土空心砌块、烧结页岩砖、水泥、砂、掺合料等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工机具准备：准备搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工机具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、坚实，排水设施完善，确保施工过程中不发生积水现象。
三、施工工艺1. 基础处理：对基础进行处理，确保基础坚实、平整，符合设计要求。
2. 放线定位：根据设计图纸，放出墙体轴线，确保轴线位置准确。
3. 砌筑墙体：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
砌筑过程中，注意墙体垂直度、平整度，确保墙体符合设计要求。
4. 留槎处理：根据设计要求，在墙体适当位置留设构造柱、圈梁、过梁等。
留槎处应设置拉结筋，确保墙体整体性。
5. 墙体连接：墙体与梁、板等构件连接处，应采取有效措施，确保连接牢固。
6. 填充砂浆：填充墙体空隙，确保墙体密实。
填充砂浆应饱满，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
7. 成品保护：施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体、砂浆等受到污染或损坏。
四、质量要求1. 砌体强度等级应符合设计要求，确保墙体结构安全。
2. 砌体表面平整度、垂直度、水平度应符合设计要求。
3. 砌体灰缝饱满度应符合规范要求，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 砌体连接牢固，不得出现松动、脱落等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意环保，减少扬尘、噪音等污染。
墙面砌筑工程施工方案1.施工准备1.1 项目概况本工程是指对建筑物墙面进行砌筑工程。
这种工程是建筑工程的重要组成部分，其质量的好坏对整体建筑的质量和稳定性起到至关重要的作用。
1.2 施工单位的基本情况本工程由施工单位负责施工。
施工单位应具备相关的资质和施工经验，施工人员应具备相关的技能和证书。
1.3 工程准备在施工前，施工单位应认真组织施工前的准备工作，包括现场的准备，施工材料的准备，施工机械设备的准备等。
2.施工方案2.1 施工工艺流程墙面砌筑工程是一个复杂的工程，施工工艺流程需要严格执行。
一般的施工工艺流程包括：准备施工现场，确定砌墙线，砌墙工艺，收尾工作等。
2.2 施工现场准备施工单位应根据设计图纸和规范要求，认真准备施工现场，在施工前做好现场的平整、清理和安全防护工作。
2.3 确定砌墙线在施工现场准备完成后，施工单位应根据设计图纸确定砌墙线，确保墙面的垂直度和平整度。
2.4 砌墙工艺墙面砌筑工程的工艺流程包括基础处理，墙体砌筑，砌筑墙体结构件等。
其中，砌墙时应注意砂浆的配比、砌墙质量、垂直度和水平度的控制等。
2.5 收尾工作在墙面砌筑工程完成后，还需要进行收尾工作，包括墙体抹灰、防水、保温、抹灰、刷漆等。
3.施工措施3.1 安全施工在进行墙面砌筑工程时，施工单位应严格按照相关的安全规定进行施工，确保施工现场的安全。
3.2 质量控制在进行墙面砌筑工程时，施工单位应严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
3.3 环境保护在进行墙面砌筑工程时，施工单位应严格按照相关的环保要求进行施工，保护环境，防止环境污染。
3.4 节能施工在进行墙面砌筑工程时，施工单位应采取节能措施，减少能源消耗，保护环境。
4. 施工监管4.1 施工过程监管在进行墙面砌筑工程时，施工单位应严格按照监理工程师的监督，确保施工的质量。
4.2 施工工艺监管在进行墙面砌筑工程时，施工单位应严格按照施工图纸和规范要求进行施工，监管施工工艺。
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区多层住宅楼砌体工程，建筑层数为6层，建筑高度为18米，结构形式为框架结构，砌体部分采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑。
本工程砌体施工主要包括墙体砌筑、柱砌筑、门窗洞口砌筑、墙体抹灰等工序。
二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸和施工方案，确保施工人员了解工程特点和施工要求。
- 编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 砌块：选择符合国家标准的MU10水泥砂浆混合砌块，外观质量应符合规定。
- 水泥：选用符合国家标准的32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
- 砂浆：采用水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2.5（体积比）。
3. 工具准备- 砌块运输车、砌块提升机、水平尺、垂直尺、钢尺、线锤、水平仪、砂浆搅拌机、砌块切割机等。
三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理：在基础垫层上弹出墙体轴线，标出砌块高度和厚度。
- 砌块排列：根据墙体厚度和砌块尺寸，合理排列砌块，确保墙体整齐、美观。
- 砌筑顺序：从一端开始，逐层向上砌筑，先砌墙角，后砌墙体，确保墙体垂直、平整。
- 砌筑要求：砌块表面应清洁，砂浆饱满，墙体垂直度偏差不大于2mm，水平度偏差不大于3mm。
2. 柱砌筑- 柱基础处理：在柱基础垫层上弹出柱轴线，标出柱高和截面尺寸。
- 柱砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与柱截面尺寸相符。
- 柱砌筑要求：柱砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保柱墙连接牢固，垂直度偏差不大于2mm。
3. 门窗洞口砌筑- 门窗洞口处理：在门窗洞口两侧弹出墙体轴线，标出洞口尺寸。
- 洞口砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与洞口尺寸相符。
- 洞口砌筑要求：洞口砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保洞口垂直、平整，墙体垂直度偏差不大于2mm。
4. 墙体抹灰- 墙体清理：在墙体砌筑完成后，清理墙体表面浮尘、砂浆等杂物。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，建筑高度为18米，层数为6层，总建筑面积为5000平方米。
结构形式为砖混结构，墙体采用MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑。
为确保工程质量，特制定本砖墙砌体施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）红砖：MU10红砖，尺寸为240mm×115mm×53mm，质量应符合国家相关标准。
（2）水泥：M5水泥，强度等级不低于32.5MPa，质量应符合国家相关标准。
（3）砂：中粗砂，含泥量不大于3%，细度模数在2.5～3.5之间。
（4）钢筋：HPB300钢筋，直径为6mm、8mm、10mm等。
2. 机械设备准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）砂浆泵：用于砂浆输送。
（3）砖墙切割机：用于切割砖块。
（4）水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
（5）砖夹、砖槌、铁锹、扫帚等砌筑工具。
3. 施工人员准备（1）砌筑工人：具备一定的砌筑经验，熟练掌握砌筑工艺。
（2）质检人员：负责施工过程中的质量检查。
（3）安全员：负责施工现场的安全管理。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，放出轴线、标高及墙体位置。
（2）检查轴线、标高及墙体位置是否符合设计要求。
2. 基础施工（1）按照设计要求，开挖基槽，做好排水措施。
（2）铺设垫层，确保平整、密实。
（3）浇筑基础混凝土，强度达到设计要求。
3. 砌筑施工（1）砌筑顺序：从里到外、从下到上，先砌墙身，后砌窗台、女儿墙等。
（2）砌筑方法：采用一顺一丁砌筑法，先砌一排砖，再砌一排砖缝。
（3）砂浆配合比：水泥：砂=1：3，水灰比为0.55。
（4）砂浆搅拌：使用搅拌机进行搅拌，搅拌均匀。
（5）砌筑砖块：将砖块提前浇水湿润，确保砖块与砂浆粘结牢固。
（6）墙体厚度：墙厚为240mm，灰缝厚度为10mm。
（7）墙体垂直度：使用垂直尺和线锤检查，垂直度偏差不大于1.5%。
（8）墙体平整度：使用水平尺检查，平整度偏差不大于3mm。
（9）墙体接槎：墙体接槎处应平整、密实，不得有裂缝。
第1篇一、前言墙体砌筑是建筑施工中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的安全、美观和使用功能。
为确保墙体砌筑工程的质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程墙体砌筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积为XX平方米，砌筑墙体面积为XX平方米。
4. 工程期限：预计工期为XX个月。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点和施工要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等原材料应符合国家相关标准。
（2）砌筑材料应经过进场检验，确保质量合格。
（3）材料堆放整齐，标识清晰，便于领取和使用。
3. 施工设备准备（1）施工工具：砖刀、砖夹、线锤、水平尺、靠尺等。
（2）施工机械：搅拌机、泵车、运输车、振捣器等。
（3）安全防护设施：安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：先进行基础垫层施工，然后进行基础混凝土施工。
（2）墙体砌筑：先砌筑底层墙体，然后逐层向上砌筑。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰施工。
2. 施工工艺（1）基层处理：清除基础表面浮渣、油污等杂物，确保基层平整、干净。
（2）搅拌砂浆：按配合比搅拌砂浆，搅拌均匀。
（3）砌筑墙体：将砖块放置在基层上，用砖刀调整砖块位置，确保墙体垂直、平整。
（4）勾缝：墙体砌筑完成后，进行勾缝施工，确保勾缝密实、美观。
（5）墙体抹灰：墙体勾缝完成后，进行墙体抹灰施工，确保抹灰层平整、光滑。
五、质量控制措施1. 材料质量控制（1）严格审查进场材料的合格证明，确保材料质量符合要求。
（2）加强材料保管，防止材料受潮、变质。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
（3）加强施工人员的培训，提高施工人员的技术水平。
墙体砌筑施工方案墙体砌筑施工方案一、施工准备1.组织施工队伍：根据施工要求，组织合适的施工队伍，包括砌筑工、搬运工、水泥工等，确保施工进度和质量；2.准备材料设备：根据施工图纸和要求，准备好砌筑所需的砖瓦材料、黏土或水泥砂浆、砂石等，并保证其质量符合标准；3.检查施工场地：仔细查看施工场地，确保场地平整、无障碍物，并做好安全隐患的整改工作；4.制定施工计划：根据工期和工程量，制定详细的施工计划，并合理安排各项工作任务。
二、墙体基础施工1.进行基坑开挖：根据施工图纸要求，开挖墙体基础基坑，保证基底平整、坚实；2.处理基础底床：在基坑底部铺设一层厚度为10-20cm的砂石，进行振实和平整；3.设置引线墙：通过在基底上设置引线墙，以引导墙体砌筑的垂直度和水平度，确保墙体垂直且平整；4.安装基础配筋：根据设计要求，在基础引线墙槽中嵌入钢筋，以增加墙体的承载能力。
三、墙体砌筑施工1.制作砂浆：根据施工要求，按照规定的水泥与砂的比例，将水泥和砂混合，制作成砂浆；2.砖块处理：对砖块进行清洗，确保砖块表面干净无尘，以提高砂浆与砖块的粘结强度；3.开始砌筑：按照施工图纸规定的尺寸和位置，从墙角开始砌筑，采用砖与砖之间错缝砌筑的方式，提高墙体的稳定性和抗震能力；4.砂浆填充：将制作好的砂浆均匀涂抹在砖块上，使其与砖缝充分填满，确保墙体的粘结牢固；5.墙体防水处理：在墙体外侧进行防水处理，防止水分渗透到墙体内部，增加墙体的使用寿命。
四、墙体验收1.检查墙体质量：经过一段时间的养护后，对砌筑墙体进行检查，确保墙体质量符合相关规范和要求；2.修补处理：如有墙体砂浆开裂、瓦块破损等情况，及时进行修补处理，保证整体墙体的美观和牢固性；3.验收报告：对墙体进行验收，并撰写相应的验收报告，记录墙体砌筑的过程和结果。
本施工方案根据常规的墙体砌筑流程和要求进行设计，具体施工可根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，应严格按照相关安全规范和操作规程进行操作，确保施工安全和质量。
一、编制依据1、经审查同意的设计图纸、图纸会审记录2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20163、现行建筑施工手册（第四版）；4、《建筑安装分项工程施工工艺规程》（二）DBJ/T01-26-20035、《蒸压加气混凝土砌块标准》GB/T11968-20066、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－20117、《通用硅酸盐水泥》GB175-20078、《预拌砂浆应用技术规程》DB/729-130-20159、《砌体填充墙结构构造》（12G614-1）二、工程概况1、本工程坐落于天津市宁河县桥北新区，由天津宁基建设投资有限公司开发，天津市长城建设设计有限公司设计，北京方程建设监理有限公司监理，天津弘野建筑工程有限公司施工承建。
2、本工程（一标段）由8个楼座组成，结构形式为剪力墙结构，总建筑面积为51110.44 ㎡，其中地上面积33354.54 m2,地下面积17755.9m2，地上建筑最大高度24米，其中8#、10#～15#楼为8层，16#楼为3层。
本工程墙体材料情况一览表：1、材料要求1.1加气砼砌块规格：600mm×240mm×200mm、600mm×240mm×100mm，强度等级A3.5,干密度等级B06，砌块进场必须有产品质量证明书，龄期不小于28d，并应按有关要求做现场取样复试，合格后方可使用。
砌块的堆放场地应地势平坦、坚实、干燥，并有防雨、排水措施，码垛时应按不同规格分类，码放整齐，堆放高度以1.5m左右为宜。
1.2烧结页岩砖规格为240mm×115mm×53mm，强度为为15MPa，进场必须有产品质量证明书，并应按有关要求进行现场取样复试，合格后方可使用。
1.3粉煤灰砖规格为200mm×100mm×50mm，强度为10MPa，进场必须有产品质量证明书，并应按有关要求进行现场取样复试，合格后方可使用。
1.4 M5、M10预拌砂浆，进场必须提供有效的产品质量证明文件(出厂检验报告、型式检验报告)和使用说明书。
预拌砂浆产品进入施工现场时应进行交货检验，供需双方应共同按要求取样签封，送具有相应资质资格和检测能力的检测机构检验。
使用方应严格遵照"先检后用"的原则进行复检，未经复检或者复检不合格的产品不得应用于建筑工程。
1.5其他材料：拉结钢筋、预埋件、预制块、植筋胶等，提前作好防腐处理。
2、作业条件2.1结构墙柱上弹好+1000mm建筑标高水平线。
2.2剔除砌筑墙体部位楼地面上的凝结灰浆，并清扫干净。
弹好墙身、门窗洞及设备预留洞位置线。
2.3卫生间200mm高的砼导墙已施工完。
2.4剪力墙上的拉结筋已植完，且所植钢筋经抗拔试验合格。
2.5粉煤灰实心砖：提前一天浇水，水浸入面内深度8-10mm为宜，含水率≤15%。
加气砼砌块：砌筑时向砌筑面适量浇水，表面无积水为宜。
禁止干砖上墙。
墙位置楼面提前浇水湿润。
2.6根据砖块尺寸和灰缝厚度计算皮数，确定排砖方案。
2.7立皮数杆：宜采用30×40㎜木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、混凝土预制块、拉结钢筋、圈梁等的尺寸标高。
皮数杆在转角处均要设立，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核、办理预检手续。
2.8根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20㎜，用细石混凝土找平，不得用砂浆或砖块找平。
2.9提前15天预制完砼过梁。
2.10准备好足够数量的砂浆试模，试模规格70.7×70.7×70.7mm。
四、构造要求1、框架柱及构造柱与砌体交接处,从柱内每隔500~600mm 甩出 2∅6拉结筋伸入砌体内，拉结筋沿填充墙全长贯通。
2、构造柱布置2.1根据建筑平面图上外围护墙、填充墙或女儿墙的位置，在墙体的转角、纵横墙交接处及自由端、宽度大于 2m的洞口两侧、沿墙长每4m（内隔墙遇门窗洞口可适当调整）设置钢筋混凝土构造柱。
柱截面：墙厚×250,纵筋 4∅12,箍筋∅6@200。
在主体对应构造柱的柱底和柱顶位置处，均应在主体结构中预埋与构造柱同等数量的短筋，埋入与伸出长度为500mm，以便与构造柱纵筋搭接。
高层建筑的楼梯间采用砌体填充墙时，构造柱的设置除应符合上述要求外，尚应沿墙体设置间距不超过层高且不超过4米的混凝土构造柱。
2.2门窗洞口两侧设抱框立柱，也可用构造柱代替。
抱框立柱断面：墙厚×100mm.抱框立柱配筋：纵筋2∅12，水平S形筋∅6@200。
2.3大于500高砌体女儿墙按间距≤3m设置构造柱。
2.4填充墙墙垛小于250时应与柱或墙整浇（如图5a）。
2.5填充墙外墙独立墙垛长度小于700时应整体按构造柱施工（如图5b）。
3、当填充墙体的高度超过 4m，应在墙体半高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平圈梁一道，与圈梁相接的主体结构应预埋短筋，做法同构造柱，圈梁宽度同墙厚，高度为150mm，纵筋为上、下各2∅12箍筋为∅6@200。
在电梯井道的四壁，除混凝土剪力墙外，应沿高度方向设置水平圈梁，截面、配筋见附图，位置按照选定的电梯厂家土建技术要求执行。
4、填充墙门窗过梁按建筑平面位置依洞口尺寸设置。
门窗洞口过梁（除施工图特别注明外）根据跨度参见下表。
4.1当过梁一端与砼柱或砼墙相交无法设砖砌体支座时，过梁主筋应在相应位置预留插筋，长度满足钢筋搭接及锚固长度要求。
4.2当门窗洞顶离结构梁或板底小于过梁高度时，则过梁与结构梁或板浇成整体。
4.3过梁长度=洞口跨度+500。
4.4设备暗装箱体洞口大于 300mm，过梁可参见本图表，当一侧为框架柱或砼墙时，应预留甩筋，过梁现浇。
5、加气砼砌块墙在防盗门处隔皮砌筑长不小于240mm宽同墙体厚度粉煤灰实心砖或混凝土块，用于固定防盗门框。
五、施工方法1、工艺流程1.1 清理基层→施工放线→绘砌块排列图、立皮数杆→拉结钢筋施工→墙底坎台施工→选砌块（按砌体类型浇水湿润）→满铺砂浆→摆砌块→浇灌构造柱→技术间歇不少于14天→砌筑顶部配套砌块（或灌细石混凝土）→挂加强网1.2 按设计标高进行找平，并根据施工图及砌体规格放出墙体的轴线、外边线、洞口线等位置线，放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。
2、预拌砂浆2.1预拌砂浆采用机械搅拌，砂浆搅拌时间不小于3分钟，蒸压灰砂砖砌体砂浆稠度应控制在50-70mm，加气混凝土砌块砌体砂浆稠度应控制在60-80mm。
2.2砂浆应随拌随用，预拌砂浆必须在拌成后3-4小时使用完毕，当施工期间最高温度超过30度时，应分别在拌成后2-3小时使用完毕，超过上述时间的砂浆不得使用，并不应再次拌和后使用。
3、加气砼砌筑3.1砌筑加气砼砌块前，按墙身、门窗洞及设备预留洞位置线和砖规格等尺寸进行排砖，除设有砼导墙的卫生间外，其它墙先砌三皮粉煤灰实心砖（200mm高），再在其上砌加气砼砌块。
砌块不够整块的可以锯裁成需要的规格，排砖的原则是上下错缝，砌块搭接长度不小于砌块长度的1/3，水平、竖向灰缝宜控制在12～15mm。
3.2砌筑时，设立皮数杆，皮数杆立于墙体起点和转角处。
每皮起砌时应从转角处或定位砌块处开始，砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高、表面平整度和灰缝平直度。
并且砌块墙每天砌筑高度不超过1.8m，砌筑高度超过1.3米时，搭设双排砌筑架（排距为1.2米、立杆的间距1.5米、步距1.6米），合理安排人工，布置合理的施工流水段，每天下班时做到活完场清。
3.3墙体厚为100mm时考虑其稳定性，砌至1.4米高后要求停止，隔一天再砌筑，以保证砂浆凝固达到一定强度，保证垂直度。
3.4砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜（一般不超过500mm），铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整。
铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平。
如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去砂浆重铺。
竖向灰缝可采用挡板堵缝填塞、捣实、刮平。
严禁用水冲缝灌浆。
随后进行灰缝的勾缝（原浆抽缝），深度一般为3～5mm。
风井墙体砌筑时，应随砌随抹井内墙面并使之光滑。
砼墙面不抹，但须预先用膨胀水泥砂浆对砼墙上螺栓孔进行堵塞密实，以防漏风。
3.5为解决卫生间防水层上返部分抹灰面与上部内墙抹灰面只有超厚才能追平的问题。
卫生间导墙宽度应比原设计墙厚少20mm，同时导墙上首皮砖宽度也选用比设计墙厚小20mm，第二皮起仍按设计厚度，外侧与设计墙线平齐。
3.6砌块排列尽量采用主规格砌块，不符合处采用砌块切割。
门窗洞口需要镶砖部位，宜分散、对称，以使砌体受力均匀。
3.7砌至梁、板底30～50mm时，待7d后使用防腐木楔进行对塞，间距600mm,再用微膨胀细石混凝土塞实。
3.8墙体的局部凹缺，必须用加气砼碎末修补砂浆填补，不得用其它材料填补。
修补砂浆的配合比为：（水泥）1：（熟石膏粉）1：（加气砼碎末）3，用1：4的801胶水溶液拌合，调成糊状，在砌块需修补处亦应刷801胶溶液，以增大粘结力。
3.9墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平留槽。
开竖缝时不得随意剔凿，应采用无齿锯开槽，深度、宽度符合要求（深度保证线管外表面距墙面15mm；宽度应保证管与管及槽侧净距不小于15mm），按规定固定好管线后，用水冲去粉末，再用混合砂浆分遍填实、抹平。
3.10构造柱位置应事先弹线。
墙体在构造柱处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进。
每皮退进均60mm。
3.11为减小抹灰面与砼表面抹灰后的裂缝，砼与砌体结构接触处采用“抽缝”，上下左右宽窄一致，正反面灰缝内砂浆抽紧密实。
4、粉煤灰实心砖砌筑4.1排砖撂底：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数可适当将门窗口左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其它不明显的部位。
4.2砌筑时，在墙体起点和转角处立皮数杆，拉线砌筑。
4.3盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不宜超过五皮。
所盘的大角应及时进行吊、靠检查，如有偏差及时修整。
盘角时仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌筑。
水平及竖向灰缝宜控制在8mm～10mm范围之内。
4.4挂线：砌筑240厚墙体可单面外手挂线。
对于长墙几个人均使用一根通线时，中间应设几个支点，线要拉紧。
使水平缝均匀一致，平直通顺。
4.5砌砖：采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平、跟线。
并随砌随将舌头灰刮尽。
4.6墙体留槎，必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3。
5、不同材料界面加强网挂网的材料采用镀锌钢丝网，镀锌钢丝网规格为20×20×1.2mm，固定钉间距200-300mm；网材与基体搭接宽度≥150mm。
