化工毕业设计题目
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化工论文题目
1. "基于纳米技术的化工过程增效研究"
2. "可持续发展下的化工行业生产模式与技术创新"
3. "环境友好型催化剂在化工合成中的应用研究"
4. "新型聚合物材料在化工领域的应用与研究"
5. "化工废弃物资源化利用技术研究"
6. "智能化技术在化工过程控制与优化中的应用研究"
7. "有机合成反应中金属催化剂的设计与开发"
8. "新型膜分离材料在化工过程中的应用研究"
9. "化工过程中催化剂的废物处理与再利用研究"
10. "化工废水处理技术及其在环保中的应用研究"。
年产45万吨新闻纸制浆造纸综合工厂设计重点:日产150吨新闻纸废纸制浆车间摘要:本设计是一个年产45万新闻纸的制浆造纸综合工厂,重点是日产150吨废纸脱墨制浆车间。
本设计共分为四个部分。
第一部分包括以下内容:工程设计的背景、工程设计的必要性和需求预测与设计规模;第二部分包括以下内容:工程设计条件和总平面布置;第三部分包括以下内容:全厂生产车间组成和车间生产综合叙述;第四部分包括以下内容:厂房建筑与结构、给水与排水、动力、自控与仪表和环境保护与综合利用以及劳动安全卫生。
设计内容包括浆水平衡计算、车间设备布置图及剖面图、工程流程图和总平面图的绘制。
关键词:制浆,造纸,废纸,脱墨,新闻纸The Design of Newsprint Papermaking Comprehensive Factory whichproduced 45T per yearABSTRACT:The design is a production of 750,000 tons per year of newsprint paper integrated plant, the focus is a production of 150 tons of waste-paper de-inking pulp workshop.The design is divided into four parts. The first part includes the following :engineering background, the need and demand for engineering and design size:The second part comprises the following elements :overall project design conditions and horizontal layout:The third part consists of the following :the composition of the entire plant production workshop and workshop production of integrated narrative:The forth part consists of the following elements :plant construction and structure, water supply and drainage, power, robotic instruments and resources as well as environmental protection and labor safety and health.This design includes pulp and water mass balance calculation,the layout of the washing & bleaching workshop section , the sectional drawing and the flowsheet of washing & bleaching system,the whole mill.KEYWORDS:pulping ,paper-making, waste-paper, de-inking, white coated paperboard新闻纸是目前国内、国际市场需求较大、发展最快的主要纸种。
化工类毕业设计一般涉及化学工艺、过程控制、设备设计、工艺优化、环境保护等方面。
以下是一些常见的化工类毕业设计课题:
1. 新产品的研发与工艺设计:选择一个特定的化学产品,进行工艺研发和设计,包括原料选择、反应条件、分离纯化等。
通过实验和模拟,验证和优化工艺,实现产品的高效制备。
2. 反应器设计与优化:选择一个具体的反应器,进行设计和优化,包括反应器类型、尺寸、传热与传质特性等。
通过计算和模拟,优化反应器结构和操作条件,提高反应器的效率和产率。
3. 过程控制与优化:选择一个化工过程,设计和实现自动化控制系统,包括传感器、执行器、控制算法等。
通过实验和模拟,优化控制策略,提高过程的稳定性和效率。
4. 设备选型与设计:选择一个特定的化工设备,进行选型和设计,包括容器、换热器、分离器等。
通过计算和模拟,优化设备的结构和参数,提高设备的性能和可靠性。
5. 废水处理与环境保护:选择一个化工生产过程中的废水处理问题,研究不同的废水处理技术和方法,包括生物处理、化学处理、膜分离等。
通过实验和模拟,优化废水处理工艺,达到环境排放标准。
6. 能源利用与节能减排:选择一个化工生产过程,研究能源利用和节能减排的问题,包括热回收、工艺改进等。
通过计算和模拟,优化能源利用方案,减少能源消耗和环境污染。
在进行化工类毕业设计时,可以结合实验室实践、数值模拟和现场调查等方法进行研究,同时还需要进行文献综述和数据分析,最终撰写一份完整的毕业设计报告。
此外,还应注意安全风险评估和环境影响评价,并遵守相关的法律法规和伦理要求。
化工原理一、设计题目板式精馏塔的设计二、设计任务:乙醇-水二元混合液连续操作常压筛板精馏塔的设计三、工艺条件生产负荷(按每年7200小时计算):6、7、8、9、10、11、12万吨/年进料热状况:自选回流比:自选加热蒸汽:低压蒸汽单板压降:≤0.7Kpa工艺参数组成浓度(乙醇mol%)塔顶78加料板28塔底0.04四、设计内容1.确定精馏装置流程,绘出流程示意图。
2.工艺参数的确定基础数据的查取及估算,工艺过程的物料衡算及热量衡算,理论塔板数,塔板效率,实际塔板数等。
3.主要设备的工艺尺寸计算板间距,塔径,塔高,溢流装置,塔盘布置等。
4.流体力学计算流体力学验算,操作负荷性能图及操作弹性。
5.主要附属设备设计计算及选型塔顶全凝器设计计算:热负荷,载热体用量,选型及流体力学计算。
料液泵设计计算:流程计算及选型。
管径计算。
五、设计结果总汇六、主要符号说明七、参考文献八、图纸要求1、工艺流程图一张(A2 图纸)2、主要设备工艺条件图(A2图纸)目录前言 (4)1概述 (5)1.1 设计目的 (5)1.2 塔设备简介 (5)2设计说明书 (7)2.1 流程简介 (7)2.2 工艺参数选择 (8)3 工艺计算 (9)3.1物料衡算 (9)3.2理论塔板数的计算 (9)3.2.1 查找各体系的汽液相平衡数据 (9)如表3-1 (9)3.2.2 q线方程 (9)3.2.3 平衡线 (10)3.2.4 回流比 (11)3.2.5 操作线方程 (11)3.2.6 理论板数的计算 (12)3.3 实际塔板数的计算 (12)3.3.1全塔效率ET (12)3.3.2 实际板数NE (13)4塔的结构计算 (14)4.1混合组分的平均物性参数的计算 (14)4.1.1平均分子量的计算 (14)4.1.2 平均密度的计算 (15)4.2塔高的计算 (16)4.3塔径的计算 (16)4.3.1 初步计算塔径 (17)4.3.2 塔径的圆整 (18)4.4塔板结构参数的确定 (18)4.4.1溢流装置的设计 (18)4.4.2塔盘布置(如图4-4) (18)4.4.3 筛孔数及排列并计算开孔率 (19)4.4.4 筛口气速和筛孔数的计算 (20)5 精馏塔的流体力学性能验算 (21)5.1 分别核算精馏段、提留段是否能通过流体力学验算 (21)5.1.1液沫夹带校核 (21)5.2.2塔板阻力校核 (22)5.2.3溢流液泛条件的校核 (24)5.2.4 液体在降液管内停留时间的校核 (24)5.2.5 漏液限校核 (24)5.2 分别作精馏段、提留段负荷性能图 (25)5.3 塔结构数据汇总 (27)6 塔的总体结构 (29)7 辅助设备的选择 (30)7.1塔顶冷凝器的选择 (30)7.2塔底再沸器的选择 (30)7.3管道设计与选择 (32)7.4 泵的选型 (33)7.5 辅助设备总汇................................................................................................................ .. 33化工生产中所处理的原料中间产品几乎都是由若干组分组成的混合物,其中大部分是均相混合物。
沈阳化工大学毕业设计题目: 年产3.26万吨聚氯乙烯生产车间工段的设计院系: 材料科学与工程学院专业: 化工班级: 化工0601学生姓名:指导教师:论文提交日期: 2010年 6 月 22 日论文答辩日期: 2010年 6月 29日内容摘要本文讲述了我国聚氯乙烯工业生产技术的发展进程和目前状况,包括原料路线、工艺设备、聚合方法等。
本设计采用悬浮法生产聚氯乙烯,介绍了采用悬浮法生产PVC树脂工聚合机理,工艺过程中需要注意的问题,包括质量影响因素,工艺条件及合成工艺中的各种助剂选择,对聚合工艺过程进行详细的叙述。
并且从物料衡算、热量衡算和设备计算和选型三个方面进行准确的工艺计算,对厂址进行了选择,采取了防火防爆防雷等重要措施,对三废的处理回收等进行了叙述,画出了整个工艺的流程图。
关键词:聚氯乙烯;生产技术;悬浮法;乙炔法;乙烯法;防粘釜技术;目录第一章总论 (2)1.1 国内外pvc发展状况及发展趋势 (2)1.2 单体合成工艺路线 (3)1.2.1乙炔路线 (3)1.2.2乙烯路线 (4)1.3聚合工艺实践方法 (5)1.3.1本体法聚合生产工艺 (5)1.3.2乳液聚合生产工艺 (5)1.3.3悬浮聚合生产工艺 (6)1.4最佳的配方、后处理设备的选择 (7)1.4.1配方的选择 (7)1.4.2后处理设备侧选择 (7)1.5 防粘釜技术 (9)1.6原料及产品性能 (9)1.7 聚合机理 (11)1.7.1自由基聚合机理 (11)1.7.2链反应动力学机理 (12)1.7.3 成粒机理与颗粒形态 (12)1.8影响聚合及产品质量的因素 (13)1.9工艺流程叙述 (14)1.10.1加料系统 (14)1.10.2聚合系统 (16)1.10.3浆料汽提及废水汽提系统 (17)1.10厂址的选择 (18)第二章工艺计算 (19)2.1物料衡算 (19)2.1.1聚合釜 (19)2.1.2 混料槽 (22)2.1.3汽提塔 (23)2.1.4离心机 (26)2.1.5 沸腾床 (27)2.1.6 包装 (29)2.2热量衡算 (30)2.2.1聚合釜 (30)2.2.2沸腾床的热量计算 (35)2.3 设备的计算及选型 (41)2.3.1 聚合釜 (41)3.3.2 混料槽 (42)3.3.3 汽提塔 (43)3.3.4 离心机 (43)3.3.5内热式沸腾床的计算 (44)2.3.6泵、鼓风机、过滤器 (49)第三章非工艺部分 (52)3.1厂内的防火防爆措施 (52)3.2车间照明及采暖措施 (52)3.3防静电,防雷措施 (53)3.4三废处理情况 (54)3.4.1电石渣的处理 (54)3.4.2电石渣上清液的处理 (54)3.4.3 热水的综合利用 (54)3.4.4尾气的回收利用 (55)3.4.5转化水洗塔水的回收利用 (55)结束语 (56)附录 (58)引言聚氯乙烯(PVC)是5大通用塑料之一,具有耐腐蚀、电绝缘、阻燃性和机械强度高等优异性能,广泛用于工农业及日常生活等各个领域,尤其是近年来建筑市场对PVC产品的巨大需求,使其成为具备相当竞争力的一个塑料品种。
化工专业论文题目1、年处理45万吨磷矿粉的干燥工艺设计2、年产25万吨煤制合成氨耐硫变换工序工艺设计3、日产1500吨合成氨甲烷蒸气转化工艺设计4、日产1500吨煤制合成氨装置合成工序设计5、年产8万吨烧碱工程工艺设计6、30万吨甲醇精馏设计7、20000NM3/h空分装置设8、优化工艺操作减少硝酸磷肥产品中的细小颗粒9、年产10万吨甲醇精馏塔工艺设计10、年产焦炭50万吨焦化厂配套硫胺工艺设计11、年产30万吨焦化厂配套硫胺工艺设计12、年产30万吨合成氨装置中一氧化碳变换工序工艺设计13、产1500吨煤制合成氨低温液氮洗工艺设计14、年产45万吨合成氨低温甲醇洗工艺设计15、年产焦炭60万吨焦化厂硫胺工艺设计16、日产450吨硝酸双加压法工艺设计17、合成氨1800#空分装置工艺设计18、产80万吨硝酸磷肥中和及料浆浓缩工艺设计19、32万Nm3/d焦炉煤气脱硫脱氰工艺设计20、40000吨/天生活污水处理工艺初步设计21、年产1.5万吨四氢呋喃工艺设计22、30万吨/年甲醇精馏装置工艺设计23、年产20万吨苯乙烯精馏装置工艺设计24、年产20万吨煤制甲醇工艺设计25、年产18万吨甲醇合成反应装置设计26、年产10万吨二甲醚合成工艺设计27、年产8万吨PVC的氯乙烯合成工段设计28、年产3万吨甲醇精馏工艺设计29、硝酸磷肥生产中四水硝酸钙转化装置设计30、日产902吨硝酸工艺设计31、年处理2.3万吨苯-甲苯混合液精馏工艺流程设计32、年产一万吨糠醛生产精馏装置设计33、年产28万吨合成氨变换工段工34、30万吨/年焦化厂硫铵工段工艺设计35、20000NM3/h空分装置设计36、年产30万吨合成氨液氮洗装置工艺设计37、年产八万吨合成氨变换工段全低变工艺设计38、年产10万吨聚氯乙烯合成工段工艺设计39、年产25万吨合成氨一氧化碳耐硫变换工段工艺设计40、年产10万吨二甲醚的分离精馏装置工艺设计41、年产30万吨合成氨合装置的粗煤气一氧化碳耐硫变换工艺设计42、年产10万吨甲醇精馏装置设计43、年处理20万M3焦化废水蒸氨设计44、年产1.4万吨二硫化碳精馏塔的设计45、年产20万吨煤制甲醇合成工段工艺设计46、年产5000吨丙二醇工艺设计47、日产1500t硝酸磷肥中和尾气处理设计48、年产16万吨合成氨装置CO变换工艺设计49、28万吨/年催化重整反应部分(反应器)的工艺设计50、16万吨/年液化气分离装置气分工段工艺设计。
化工工艺毕业论文题目(推荐100个)化工工艺毕业论文题目(推荐100个)人类与化工工艺的关系十分密切,普及到生活的方方面面。
从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。
本文为大家分享100个优秀的“化工工艺毕业论文题目”,以供参考。
化工工艺毕业论文题目一:1、浅谈水性防腐涂料常见缺陷的防治2、结晶法纯化叶酸的条件优化3、固体氧化物燃料电池耐硫阳极的制备与性能4、单壁碳纳米管模板法快捷制备高纯度氮化硼纳米管技术5、直接接触换热过程中液滴群混沌行为与传热系数耦合关系6、花岗岩废渣微晶玻璃的析晶过程7、基于强抗积碳的CO_2重整镍基催化剂的研究进展8、混合胺溶剂吸收CO_2的内冷流程模拟9、自密实混凝土性能及工程应用研究10、椭圆形内伸自紧密封高压快开人孔可行性分析11、双效气液并流工艺中海水脱硫特性的模拟研究12、陶瓷膜制备及在水处理中的应用13、双液滴同时撞击液膜的动力学演变14、高强混凝土单轴压缩声发射频率特征试验研究15、基于离子凝胶技术制备微米级氮化硅蜂窝陶瓷16、铌酸铋锶基铋层状结构复相陶瓷的介电弛豫性能17、铒镱双掺钇钪铝石榴石纳米粉体的制备与发光性质18、放电等离子烧结SiC/BN复相陶瓷的制备及力学性能19、晶核剂对高炉渣微晶玻璃晶化行为的影响20、热泵除霜技术发展研究21、以碳酸钙为模板制备空心羟基磷灰石微球及其表征22、镁铝尖晶石粉体的制备与表征23、冷却设施循环水系统节水潜力分析24、玻璃微珠球化炉流场及粉料球化数值模拟研究25、石墨烯改性LiFePO_4/C正极材料低温电化学性能研究26、纳米薄片状氯氧化铋的制备及其热解行为研究27、低浓度电解液管电极电解加工冷却孔实验研究28、二段炉及一段炉冷集气管联合烘炉29、内浮顶甲醇储罐液位计的选型30、关于氨压机的工艺应用及其布置与配管设计的研究31、烧结烟气氨法脱硫与氧化脱硝复合技术32、某反应再生管系柔性问题的分析及对策33、稻壳灰改性铝酸盐水泥的试验研究34、化工机械事故的控制与分析35、连接短节法兰开裂的失效分析36、电解锰粉制备高纯氯化锰除杂工艺研究37、油墨印刷方法对浮选脱墨的影响研究38、改性骨炭对含锌废水的吸附研究39、哌啶基氯代苯甲酰胺非肽类小分子的合成及表征40、丙酮保护法合成单硬脂酸甘油酯研究41、含苯并噻唑链段耐热环氧树脂材料的制备及其固化动力学研究42、木质纤维素基吸油树脂插层有机蒙脱石吸油性能研究43、黏结剂相对分子质量对浇注PBX固化应力的影响44、山东省丛藓科苔藓植物研究45、槲皮素自微乳制剂的制备46、涤纶网络丝生产工艺对其网络牢度及M率的影响47、通过强化职业技能鉴定培养卓越工程师的探索48、类石墨结构氮化碳的制备及光催化降解造纸废水的研究49、光诱导电子转移反应在有机合成的运用与实践探讨50、单向碳化硅纤维/环氧树脂复合材料吸波性能的研究化工工艺毕业论文题目二:51、两性离子型水性聚氨酯构效关系研究52、共混与同轴静电纺载药纳米纤维的制备、表征及比较53、高碳低氧型碳化硅纤维的表面性能研究54、蒙脱石表面电荷特性研究及模拟55、木质纤维素喷爆过滤的试验研究56、丙烯酸酯/聚氨酯三层核壳复合乳液的合成与表征57、人参皂苷与环糊精包合物的研究进展58、表柔红霉素的补料发酵工艺59、染料木素固体分散体的制备及体外评价60、口服葛根素阳离子介孔硅纳米粒的研制及体外评价61、阻燃聚酯树脂/天然水镁石复合材料热分解动力学62、低温甲醇洗工艺中换热设备的布置与配管63、高能发射药动态力学强度的影响因素研究64、微米级硝酸钾粉体的制备及防结块研究65、一种用于电子雷管的电点火头的研究66、初始缺陷的随机统计规律在三元乙丙本构模型中的应用67、生物质连续式分段热解炭化设备研究68、煤炭分质利用探讨69、水合物法分离催化裂化干气的相平衡研究70、煤制代用天然气镍基催化剂研究进展71、硝化纤维素/硝化甘油共混体系力学状态的温度依赖特性72、复合油相材料对低温快速化学敏化乳化炸药的影响73、煤制天然气甲烷化工艺温控优化74、焦化二甲苯残液的分离工艺研究75、气相色谱法测定生物柴油中甲醇和乙醇的残留量76、不同金属含量Ni-W催化剂的煤焦油加氢脱硫脱氮性能研究77、浅谈煤质化验中发热量与挥发分的测定78、气化中煤灰熔点和黏度预测模型79、低阶煤温和液化-炭化耦合转化过程及产物性质80、多级孔板扰流泡沫发生器流场模拟分析81、煤中汞迁移规律及其形态分布研究82、胶粉/SBS复合改性沥青路用性能研究83、炼焦煤运输过程中的破碎情况研究84、脱硫塔阻力增大的原因及预防措施85、浅谈煤的工业分析误差来源86、石油化工专业本科毕业论文的实验室管理研究与探讨87、提高电脱盐脱盐效率88、中石化干气净化新技术达到国际先进水平89、柴油、甲醇和水三相乳化液粒径分布预测模型及实验验证90、微藻培养方法研究进展91、硫化学发光检测器氢中毒的研究92、过氧钼酸离子液体合成及催化性能93、碱性催化剂催化热解的生物油特性分析94、臭氧氧化苯并噻吩及其衍生物的反应机理的量子化学研究95、新型硝酸铵连续粉碎设备的研究和设计96、焦炉上升管水封盖改造及效果97、煤质分析新方法和设备综述98、果胶酶液体发酵条件优化与酶学特性研究99、美藤果油氧化稳定性研究及其货架期预测100、基于热重法的植物油氧化动力学-甘油三酯相关性研究。
化工课程设计毕业论文课题化工课程设计毕业论文课题的选择是一个重要且关键的决定,因为它不仅需要与自身的专业背景相适应,还需要有一定的创新性和实践性。
在选择课题时,应该考虑以下几个因素:兴趣、专业需求、项目可行性和实践性。
下面是一个化工课程设计毕业论文课题的示例,供参考:课题名称:利用生物技术处理有机废水的研究与应用课题背景:化工行业在生产过程中会产生大量的含有有机物质的废水,这些废水对环境和生态系统造成了很大的污染和威胁。
目前,化工废水处理技术主要采用物理化学方法,但由于其高成本和对环境的进一步影响,迫使人们寻找更加可持续和环保的废水处理方法。
研究目的:通过生物技术的研究和应用,探索一种更加环保和经济可行的有机废水处理方法,以提高废水处理效率和减少对环境的影响。
研究内容:1. 国内外有机废水处理技术的综述和比较分析;2. 选择一种或多种适用于有机废水处理的生物技术(如生物膜反应器、微生物降解等);3. 对所选生物技术进行实验室规模试验,考察不同工艺参数对废水处理效果的影响;4. 优化生物技术的工艺参数,以提高废水处理效率;5. 对优化后的生物技术进行中试验证,并评估其在工业应用中的可行性和经济效益。
研究方法:1. 文献综述:通过查阅国内外相关文献,了解有机废水处理技术的研究进展和应用情况;2. 实验室试验:搭建实验室规模的废水处理系统,进行有机废水处理实验,并记录和分析实验数据;3. 工艺参数优化:根据实验结果,调整和优化工艺参数,以提高废水处理效果;4. 中试验证:在适当的工业场景下,进行中试验证,评估生物技术在实际工业应用中的效果和经济效益。
预期成果:1. 对现有有机废水处理技术进行系统的综述和比较分析;2. 确定适用于有机废水处理的生物技术,并进行实验室规模试验;3. 优化生物技术的工艺参数,以提高废水处理效率;4. 进行中试验证,评估生物技术在工业应用中的可行性和经济效益;5. 提出有机废水处理技术的改进和优化方案。
长江大学工程技术学院毕业设计(论文)任务书系化学工程系专业应用化学专业班级应化60901班学生姓名侯剑指导教师/职称谢和益/教授1.毕业设计(论文)题目:2kt/a四溴双酚A生产工艺设计2.毕业设计(论文)起止时间:2012年12月1 日~2013年6月6日3.毕业设计(论文)所需资料及原始数据(指导教师选定部分)[1] 刘小峰,高毕晶,杨旭.四溴双酚A合成研究[J] . 吉林化工学院学报,2000,17(2) :17~18.[2] 成乐琴,杨英杰,于丽颖,等.阻燃剂四溴双酚A 的环境友好合成工艺研[J] . 精细化工,2001 ,18(11) :666~669.[3] 郝庆云,宁培起.四溴双酚A 生产与应用简介[J ]. 热固性树脂,1997 ,(3) : 32~34.[4] 钟超凡,邓建成,陈宪宏,等. 四溴双酚A 锑铝双金属化合物的合成及其阻燃性能[J].应用化学,1997 ,14(4) :59~62.[5] 李瑞珍,潘慧铭.四溴双酚A、氧化锑在环氧树脂2聚酰胺固化体系中阻燃机理的研究[J ].粘合剂,1990 ,(4) :10~12.[6] 谷军,孔庆池,王瑞兵.甲醇法生产四溴双酚A 新工艺[J ].山东化工, 2003 ,32(4) :17~19.4.毕业设计(论文)应完成的主要任务(1)在查阅文献资料的基础上,提出设计方案;(2)主要完成四溴双酚A的工艺设计,包括:确定工艺流程及设备工序,进行主要设备选型;(3)绘制工艺流程图、主体设备图和平面布置图;(4)提交毕业设计(论文)所需的全套归档材料。
5.任务书下达日期2012 年12 月1 日指导教师(签字)长江大学工程技术学院毕业设计(论文)任务书系化学工程系专业应用化学专业班级应化60901班学生姓名梁波指导教师/职称谢和益/教授1.毕业设计(论文)题目:1000t/a溴代聚苯乙烯生产工艺设计2. 毕业设计(论文)起止时间:2012年12月1 日~2013年6月6日3.毕业设计(论文)所需资料及原始数据(指导教师选定部分)[1] 肖卫东,何培新,张松林等. [J]. , .[2] 王素敏. 溴代聚苯乙烯阻燃剂制备方法研究进展。
精细化学品生产技术专业毕业设计(论文)题目指导教师:李鹰1、年产6万吨丙烯精馏塔的工艺设计2、年产7万吨丙烯精馏塔的工艺设计3、年产8万吨丙烯精馏塔的工艺设计4、年产9万吨丙烯精馏塔的工艺设计5、年产10万吨丙烯精馏塔的工艺设计6、年产11万吨丙烯精馏塔的工艺设计7、年产12万吨丙烯精馏塔的工艺设计8、年产15万吨丙烯精馏塔的工艺设计9、绿色化工的研究与发展10、清洁生产的发展与研究指导教师:李晶1、湿法脱硫工艺吸收塔及塔内件的设计选型2、年处理量为5000吨含氨气体设计方案3、年处理量为6000吨含氨气体设计方案4、年处理量为7000吨含氨气体设计方案5、日处理量为10万m3水吸收氨填料塔设计方案6、日处理量为15万m3水吸收氨填料塔设计方案7、日处理量为20万m3水吸收氨填料塔设计方案8、日处理量为2.16万m3空气-丙酮填料塔吸收设计方案9、日处理量为2.4万m3空气-丙酮填料塔吸收设计方案10、日处理量为2.64万m3空气-丙酮填料塔吸收设计方案指导教师:谭艳宏1、煤中硫的测定方法2、合成氨原料气的制备及净化工艺现状及发展3、甲醇合成工艺探讨与研究4、土壤中钾元素测定方法研究5、天然气制备甲醇工艺研究6、工业废水中铬元素的测定方法7、防腐剂在食品保鲜中的应用研究.8、甲醇芳构化产品成分分析方法综述9、二十一世纪生物化工发展及对策10、论氨合成节能技术现状及发展指导教师:张艳华1、离子膜电解法生产氯碱的工艺设计2、年产400万吨氯气合成工艺设计3、年产8吨乙醇板式精馏塔工艺设计4、年产800万吨聚氯乙烯合成工艺设计5、聚丙烯的生产工艺设计6、年产8万吨合成氨工艺设计7、年产3万吨稀硝酸工艺设计8、硫酸的生产工艺设计9、异丙苯法生产苯酚及丙酮的工艺设计10、柠檬酸的生产工艺设计指导教师:鞠露1、新型高效换热器的研制与开发2、某厂换热设备优化与节能技术的研究开发3、管壳式换热器的综合性能设计与优选4、大型间壁式换热器的设计与研究5、蓄热式换热器工艺设计及综合性能分析6、板翅式散热器的综合性能分析7、纳米材料在化工生产中的应用8、聚氯乙烯的生产技术讨论9、氯乙烯的合成工艺设计10、某厂压力容器的综合性能与优选注:学生可以根据实习的内容自拟题目。
继续教育学院石油化工生产技术专科毕业设计题目1. 0.5Mt/a xxx焦化汽油加氢精制(裂解原料)工艺设计2. 1.0 Mt/a xxx焦化汽油加氢精制(裂解原料)工艺设计3. 0.5Mt/a乙烯裂解装置工艺设计4. 1.0Mt/a乙烯裂解装置工艺设计5. 2.0Mt/a x x X原油常压蒸僧装置工艺设计6. 3.0Mt/a x x X原油常压蒸僧装置工艺设计7. 10 Mt/a甲醇精僻装置的工艺设计(双塔流程)8. 15 Mt/a甲醇精僻装置的工艺设计(三塔流程)9. 40Mt/a甲醇精僻装置的工艺设计(四塔流程)10. xxx炼厂1.0Mt/a催化裂化装置吸收稳定系统工艺设计11. xxx炼厂50kt/a气体分僧装置工艺设计12. xxx炼厂10kt/a聚丙烯装置工艺设计13. 2 Mt/a甲基叔丁基酰装置的工艺设计14. 1.5Mt/a xxx油田混合原油常压蒸僻装置工艺设计15. xxx油田伴生气轻轻回收装置工艺设计16. 2.5Mt/a xxx油田原油常减压蒸僻装置常压系统工艺设计17. 柴油流动改进剂的研究18. 300 Mm3/axxx气田采气厂天然气净化方法选择19. 0.4Mt/a xxx油田催化柴油加氢精制工艺设计20. 3.0Mt/a xxx油田混合原油常压蒸僻装置工艺设计21. 500 Mm3/a xxx气田采气厂天然气净化工艺设计22. 1.5Mt/a xxx油田xxx区块混合原油常减压蒸僻装置常压系统工艺设计23. 2.0Mt/a xxx油田xxx区块混合原油常压蒸僧装置工艺设计24. 0.6Mt/a XXX油田XXX区块焦化汽油加氢精制工艺设计25. XXX炼厂0.3Mt/a气体分僧装置工艺设计26. 1.5Mt/a xxx油田xxx区块混合原油常减压蒸僻装置减压系统工艺设计27. 1.5Mt/a xxx油田xxx区块混合原油常压装置工艺设计28. 0.8Mt/a xxx炼厂常压渣油催化裂化装置工艺设计29. 2.0Mt/a xxx 油田原油常压蒸僧工艺设计30. XXX炼厂20kt/a气体分僧装置工艺设计31. xxx炼厂5kt/a聚丙烯装置工艺设计32. 3.0Mt/a xxx油田原油常减压蒸僻装置减压系统工艺设计33. xxx炼厂0.8Mt/a常压渣油催化裂化装置工艺设计34. xxx油田1.0 Mt/a常压渣油催化裂化装置工艺设计35. 0.8Mt/a乙烯裂解装置工艺设计36. 0.6Mt/a乙烯裂解装置工艺设计37. 1.5Mt/a xxx油田混合原油常压蒸僻装置工艺设计38. 1.5Mt/a xxx油田混合原油减压装置工艺设计39. 2.5Mt/a xxx 油田混合原油减压装置工艺设计40. 2.5Mt/a xxx油田混合原油常减压蒸僻装置常压系统工艺设计41. 2.0Mt/a xxx油田混合原油常减压蒸僻装置常压系统工艺设计42. 2.5Mt/a XXX油田混合原油常压装置工艺设计43. 0.4Mt/a XXX油田催化柴油加氢精制工艺设计44. 3.0Mt/a XXX油田原油常压蒸僧工艺设计45. 丁烯分离装置的工艺设计46. XXX炼厂1.0 Mt/a常压渣油催化裂化装置工艺设计47. XXX炼厂1.5 Mt/a常压渣油催化裂化装置工艺设计48. 甲醇-水物系精僻方案的优化和设计49. 0.5Mt/a乙烯裂解装置工艺设计50. 1.0 Mt/a常压渣油催化裂化装置工艺设计(格尔木)51. 3.0Mt/a x x X炼厂原油常压蒸僻工艺设计(I)52. 3.0Mt/a XXX油田混合原油常压蒸僻装置工艺设计53. 3.0Mt/a 乂乂乂油田混合原油常减压蒸僻装置减压系统工艺设计54. 2.5Mt/a XXX油田混合原油常减压蒸僻装置减压系统工艺设计55. 3.0Mt/a xxx 油田混合原油常减压蒸僻装置常压系统工艺设计56. 2.5Mt/a XXX油田混合原油常压蒸僻装置工艺设计57. 500 Mm3/a天然气净化方法选择及工艺设计58. 25Mt/a低温甲醇洗装置的工艺设计59. 润滑油酮苯脱蜡溶剂回收膜分离的研究60. 气体分僻装置丙烯损失原因的分析及对策61. XXX气田600 Mm3/a天然气处理工艺设计62. 3.0Mt/a xxx油田原油常压蒸僧工艺设计63. xxx炼化公司酰化装置中1-丁烯分离的工艺设计64. XXX气田300X 104Nm3/d天然气净化工艺设计65. 3.0Mt/a xxx油田原油常减压蒸僻装置常压系统工艺设计66. 0.4Mt/a xxx油田原油重整原料预处理工艺设计67. 2.0Mt/a xxx油田混合原油常压蒸僻装置工艺设计68. 乙二醇生产装置的工艺设计69. 叔丁醇加盐萃取精僻的工艺设计70. 乙醇加盐萃取精僻的工艺设计71. 从甲醇厂副产品异丁基油中回收异丁醇的工艺设计72. 苯氯化生产氯化苯的工艺设计73. 1.5 Mt/a XXX油田催化裂化装置工艺设计74. 2.0Mt/a XXX油田原油常压蒸僻(汽油方案)工艺设计75. 3.5Mt/a XXX油田混合原油常压蒸僻装置工艺设计(新疆混合原油)76. 0.1Mt/a叔丁醇装置工艺设计77. 2.5Mt/a某混合原油常压蒸僻(重整原料)工艺设计78. 3.0Mt/a xxx油田原油常压蒸僻装置设计79. 3.5Mt/a xxx油田混合原油常压蒸僻装置工艺设计80. 新型环保醇基汽油相稳足性研究及其对燃料性能的影响81. 2.0Mt/a某混合原油常压蒸僻(裂解原料)工艺设计82. 2.5Mt/a XXX油田原油常压蒸僻工艺设计(汽油方案)83. xxx炼厂吸收稳定系统的模拟与优化84. 2.0Mt/a某混合原油常压蒸僻工艺设计(汽油方案)85. 1.5Mt/a某混合原油常压蒸僻工艺设计(汽油方案)86. 1.2 Mt/a xxx炼厂常渣催化裂化装置工艺设计87. 0.45Mt/a乙烯装置工艺设计88. 1.5Mt/a xxx油田原油常压蒸僻装置工艺设计(裂解料方案)89. 1.2 Mt/a xxx炼厂催化裂化装置吸收稳定系统工艺设计90. 2.0Mt/a xxx油田管输混合原油常压蒸僻装置工艺设计91. xxx炼厂酰化装置中1-丁烯分离的工艺设计92. 1.5Mt/a xxx油田轻质原油常压蒸僻装置工艺设计93. 2.5Mt/a xxx油田原油常压蒸僻装置工艺设计(柴油方案)94. 0.6Mt/a xxx油田焦化汽油加氢精制(合成氨原料)工艺设计95. 汽油混兑性能研究及其对燃料性能的影响96. 汽油抗水性能研究及其对燃料性能的影响97. 1.3Mt/a延迟焦化装置工艺设计98. xxx炼厂0.15Mt/a气体分僧装置工艺设计99. xxx管输油焦化汽油加氢装置工艺设计(裂解原料)100. xx x炼厂吸收稳定系统的模拟与优化101. 1Mt/a甲醇精僻装置工艺设计(节能流程)102. 焦化粗苯非加氢精制技术的研究103. 0.1Mt/a二甲酰装置工艺设计104. XX X油区伴生气轻轻回收装置工艺设计。
化学论文题目有哪些化学专业毕业论文题目与选题_化学论文题目有哪些化学制药技术论文题目1、关于无菌制剂无菌检查方法验证的探讨2、加强药品无菌检查和微生物限度检查方法验证的对策3、__制剂处方工艺探讨4、简述药物的不良反应5、胶囊的仓储与养护6、胶囊的制剂工艺研究7、胶囊的质量标准的研究8、胶囊剂型研究进展9、局部给药制剂的控制菌检查方法概况10、__缓释片质量控制方法11、__检验方法确定12、__胶囊的工艺流程13、某药物的合成工艺的改进14、某药物的生产工艺的改进15、浅谈目前无菌检查和微生物限度检查存在的问题16、浅论制药企业对高职制药技术专业人才的要求17、现代酶工程的应用18、__酶制剂的生产工艺改进19、__培养基的优化20、制药企业进行GMP认证的重要性21、压片过程中常见的问题及解决办法22、酶工程发展概况23、青霉素菌种选育及发酵工艺的研究现状24、无菌制剂无菌检查方法验证的探讨25、生物药物的研究发展前景26、浅谈发酵工程在食品工业中的应用27、发酵技术在食品中的应用与发展28、浅谈药物的仓储与养护29、浅谈库存药品的温湿度控制30、__菌的发酵研究31、__微生物多糖生产工艺32、__药物的微生物检查33、__发酵工艺研究34、__发酵工艺优化35、__发酵条件控制36、__药物的生产工艺及改进37、__基因工程药物的发展前景38、大枣多糖的分离纯化及含量测定39、大枣多糖复合铁的制备及表征40、大枣多糖复合铁生血片制剂工艺研究41、紫苏叶挥发油提取工艺研究42、紫苏叶与紫苏子中挥发油成分的GC-MS分析比较43、核桃蛋白的提取分离及含量测定44、核桃蛋白酶解工艺研究45、大枣多糖泡腾片的制备46、马齿苋多糖部位的制备工艺研究47、马齿苋总黄酮部位的制备及化学成分研究48、洋葱蛋白的提取分离及含量测定49、洋葱蛋白酶解工艺研究50、洋葱蛋白及酶解产物抗氧化作用研究化学论文题目[1]新型N-[2-((取代苯基)氨基)吡啶-3-基]嘧啶甲酰胺的合成、杀菌活性及分子对接[2]一种比率型酸响应发光材料的合成及性质研究[3]催化剂相关概念的辨析[4]含三苯胺铱(Ⅲ)配合物对硝基芳香化合物的高效发光检测[5]金纳米电极对多巴胺和5-羟色胺的电化学富集和拉曼光谱检测[6]不同类型水质对龙井茶汤风味品质及主要化学成分的影响[7]茉莉花茶特征香气成分研究[8]基于亲水相互作用液相色谱-三重四极杆质谱法研究白茶萎凋过程中代谢物的变化[9]SPE-GC-MS/MS法检测铁皮石斛中5种三唑类农药的残留量[10]纳米Ag和载Ag材料的灭活病菌作用评述[11]天然雌激素雌酮、雌二醇和雌三醇的分析检测进展[12]一种苯炔前体的合成研究[13]SnO_2/Fe_2O_3-rGO三元复合材料催化葡萄糖脱水制备5-羟甲基糠醛[14]以浓厚卤水为原料制备半水硫酸钙晶须的研究[15]蝉蜕HPLC定量分析方法的建立和质量评价研究[16]利用锶同位素对农产品原产地溯源的研究[17]三基发射药干燥过程总挥含量的快速检测方法[18]QuEChERS-超高效液相色谱-串联质谱法测定紫花地丁中82种农药多残留[19]Co掺杂ZnO薄膜的制备及其红外反射性能研究[20]立德树人理念下农科有机化学课程思政教学模式的探索与实践[21]三谈氧化数[22]固相萃取气相色谱—质谱法测定饮用水中17种半挥发性有机物[23]物理化学全线上教学的策略与实践[24]火焰原子吸收标准曲线法与标准加入法测定水中锌铜镉铅元素的比较研究[25]基于苯亚甲基丙二腈D-π-A型化合物纳米粒子的Fe~(3+)亲水荧光探针[26]“核磁共振法定量测定酚氨咖敏药片中各组分”实验的改进[27]非晶镍磷合金助剂的三乙醇胺调控光沉积制备及其增强氮化碳光催化产氢活性[28]基于表面增强拉曼光谱与二维相关光谱法检测鸡肉中恩诺沙星残留[29]软颗粒在液-液界面吸附及界面催化[30]基于“开-闭”环的铁离子探针的合成及性能研究[31]无过渡金属的烯烃和芳烃C-H键的巯基化反应[32]电催化合成2,5-二取代1,3,4-噁二唑衍生物[33]基于皮克林乳液聚合四环素磁性分子印迹—生物炭微球的研制[34]生长碳纳米管用碳化物催化剂的浮动制备新方法[35]高效液相色谱法测定清肺颗粒中甘草酸的含量[36]超声辅助提取山桃仁中苦杏仁苷的工艺优化[37]美洛昔康与溶菌酶作用机制的光谱分析及理论模建研究[38]金属-电介质复合结构实现荧光远场增强(英文)[39]基于第一性原理计算H_2S、CO_2、CH_4在Fe-MoS_2上的吸附性能[40]十六烷-水乳液界面电位极大值的理论计算[41]密度泛函理论研究MN@H_2O (M=Ga, Ge, In, Sn, Sb; N=M, Al)团簇的特性[42]碳纳米管-石墨烯纳米带过渡连接处的力学稳定性与热传导性质研究[43]碱土金属吸附二维α_1硼烯结构和性质研究[44]MALDI-TOF MS定性分析啤酒中糖类条件的优化[45]ZIF衍生多孔碳纳米纤维用于高效电容去离子的研究[46]多孔炭基二氧化碳电催化材料研究进展[47]多库酯钠与人血清蛋白的非共价相互作用[48]一类新型含平面四配位碳、硅和锗化合物的结构与成键性质[49]聚苯胺/贵金属复合纳米材料的可控合成及催化应用[50]逆体积排阻色谱法在评价色谱介质孔径结构方面的应用教育类化学本科毕业论文题目1、化学创新实验的设计与应用研究2、基于化学创新实验的互动式教学模式研究3、生化学科学论证水平调查研究4、生化学核心素养培养的教学研究5、支架式教学在化学计算教学中的应用6、基于抛锚式教学模式的化学教学设计研究7、“转识成智”理念在化学教学中的实践应用8、中美两国化学实验对比研究9、PBL化学教学模式对生化学问题解决能力的影响研究10、化学前沿知识融入化学教学的应用研究11、SOLO分类理论在化学教学设计中的应用研究12、基于化学核心素养的元素化合物知识内容研究13、在化学解题中提高学生元认知水平的实践研究14、化学教师教学研究现状的调查研究15、化学翻转课堂的教学设计及其应用研究16、应用基于核心素养的“问题串”突破化学教学难点17、化学积件式“移动课堂”的构建18、促进化学观念建构的教学实践研究19、化学科学探究实验评价的研究20、支架式教学在化学教学中的应用研究21、微课在化学基本操作实验教学中的应用研究22、中美两版本化学教材中科学探究活动的比较研究23、思维导图在化学反应方程式教学中的应用24、视觉思维在化学教学中的应用研究25、化学微课应用现状的调查和对策研究26、高考化学实验试题对化学实验教学影响的调查研究27、思维导图在化学选修1《化学与生活》教学中的实践研究28、数字化实验在化学科学探究教学案例中的开发和应用研究29、融入手持技术实验的化学微课教学案例的开发与应用研究30、化学教科书中化学史习题分析及案例开发31、以多模态角度研究化学书中的图片32、化学引导探究教学模式的课堂教学研究33、基于核心素养的化学支架式教学设计研究34、中美化学教材间元素化合物部分的比较研究35、化学实验校本课程开发研究36、化学课堂小组合作学习实践研究37、化学选修课程与必修课程教学衔接的研究38、化学优质课教学行为对特征研究39、化学探究性虚拟实验的设计与开发40、生化学迷思概念的诊断及转化策略研究41、化学微课程的设计与应用研究42、基于STS教育的化学教学策略研究43、化学微课程的设计和实现研究44、生解决化学开放性实验试题的思维水平及培养策略研究45、基于“氧化还原反应”的化学师范生学科教学知识的研究46、化学教科书教学内容与课程标准的一致性分析47、师范生化学实验教学能力培养的教学模式研究48、高考化学开放题分类和统计分析研究49、化学教辅材料与课程标准的一致性分析50、生化学认知障碍的探查及对策研究化学专业毕业论文题目与选题相关文章:。
化工类本科毕业设计题目
1. 设计一套提取植物精油的工艺流程及设备。
2. 开发一种环保型塑料材料的制备方法及工艺。
3. 设计一种新型化妆品配方,并优化其制备工艺。
4. 开发一种高效气相色谱分析方法,用于检测环境水体中的有机污染物。
5. 设计一套废水处理系统,能够高效去除废水中的有机污染物。
6. 研究一种新型聚合物材料的合成方法,并探索其在某特定领域的应用。
7. 设计一种新型反应器,用于合成某种特定的化学品,提高合成效率和产品质量。
8. 分析某种常用化工原料的生产流程,提出改进方案,以降低生产成本。
9. 设计一种新型水基涂料,具有良好的防水性能和耐久性。
10. 研究一种新型纳米材料的制备方法,并探索其在制备某种
特定功能材料中的应用。
题目一:苯-氯苯精馏塔工艺设计与原料液预热器选型设计〔一设计题目某化工厂拟采用一板式塔分离苯-氯苯混合液。
已知:生产能力为年产70000 吨99%的氯苯产品;进精馏塔的料液含氯苯40%〔质量分数,下同,其余为苯;塔顶的氯苯含量不得高于2%;残液中氯苯含量不得低于99%;料液初始温度为30℃,用流量为 20000 kg/h、温度为 160 ℃的中压热水加热至沸点进料。
试根据工艺要求进行:〔1板式精馏塔的工艺设计;〔2标准列管式原料预热器的选型设计。
〔二操作条件1.塔顶压强4kPa〔表压;2.进料热状况,泡点进料;3.回流比,1.8Rmin;4.塔釜加热蒸汽压力0.5MPa〔表压;5.单板压降不大于0.7kPa;6.年工作日300天,每天24小时连续运行。
〔三设计内容1.设计方案的确定及工艺流程的说明;2.塔的工艺计算;3.塔和塔板主要工艺结构的设计计算;4.塔内流体力学性能的设计计算;5.塔板负荷性能图的绘制;6.塔的工艺计算结果汇总一览表;7.生产工艺流程图及精馏塔工艺条件图的绘制;8.对本设计的评述或对有关问题的分析与讨论。
〔四基础数据2.组分的液相密度ρ〔kg/m 3纯组分在任何温度下的密度可由下式计算苯 t A 187.1912-=ρ 推荐:t A 1886.113.912-=ρ 氯苯 t B 111.11127-=ρ 推荐:t B 0657.14.1124-=ρ 式中的t 为温度,℃。
3.组分的表面张力σ〔mN/m双组分混合液体的表面张力m σ可按下式计算:AB B A BA m x x σσσσσ+=〔B A x x 、为A 、B 组分的摩尔分率4.氯苯的汽化潜热常压沸点下的汽化潜热为35.3×103kJ/kmol 。
纯组分的汽化潜热与温度的关系可用下式表示:38.01238.012⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛--=t t t t rr c c 〔氯苯的临界温度:C ︒=2.359c t5.其他物性数据可查化工原理附录。
化工毕业设计题目大全1、以芦丁为指标成分进行定性鉴别的中药是()[单选题] *A葛根B黄芩C槐花(正确答案)D陈皮2、可沉淀具有羧基或邻二酚羟基成分的沉淀法是()[单选题] * A溶剂沉淀法B醋酸铅沉淀法(正确答案)C酸碱沉淀法D水提醇沉法3、在高效液相色谱法中,常用的柱内填料是()[单选题] *A氧化铝B活性炭C十八烷基硅烷键和硅胶(正确答案)D羧甲基纤维素4、除了能够沉淀有羧基或邻二酚羟基成分,还能沉淀一般酚羟基成分的是()[单选题] * A碱式醋酸铅(正确答案)B中性醋酸铅C酸碱沉淀法D以上都不对5、没有挥发性也不能升华的是()[单选题] *A香豆素苷类(正确答案)B游离蒽醌类C樟脑D游离香豆素豆素类6、关于前胡,说法正确的有(多选)()*A是伞形科前胡属植物(正确答案)B药理药效作用主要有祛痰、镇咳、平喘、抗炎、解痉、镇静等(正确答案)C可与皂荚、藜芦等药物一起放在药中煎煮D不溶乙醚等有机溶剂7、使游离香豆素呈现红色的是()[单选题] *A异羟肟酸铁反应(正确答案)BA-萘酚-浓硫酸反应C浓硫酸-没食子酸D浓硫酸-变色酸8、四氢硼钠反应变红的是()[单选题] * A山柰酚B橙皮素(正确答案)C大豆素D红花苷9、七叶内酯的结构类型为()[单选题] * A简单香豆素(正确答案)B简单木脂素C呋喃香豆素D异香豆素10、属于倍半萜的化合物是()[单选题] * A龙脑B莪术醇C薄荷醇D青蒿素(正确答案)11、以下哪种方法是利用混合中各成分在溶剂中的溶解度不同或在冷热情况下溶解度显著差异的原理而达到分离的()[单选题] *A沉淀法B分馏法C结晶法(正确答案)D升华法12、大黄素型蒽醌母核上的羟基分布情况是()[单选题] *A一个苯环的β位B苯环的β位C在两个苯环的α或β位(正确答案)D一个苯环的α或β位13、与明胶反应生成沉淀的成分是()[单选题] *A强心苷B皂苷C有机酸D鞣质(正确答案)14、生物碱总碱的三氯甲烷溶液,用酸性不同的PH(由高到低)缓冲溶液萃取,最先萃取的生物碱是()[单选题] *A碱性弱的B中等碱性C吡啶类D碱性强的(正确答案)15、E连续回流提取法(正确答案)下列方法中能始终保持良好浓度差的是()*A浸渍法B渗漉法(正确答案)C煎煮法D回流提取法16、在溶剂提取法中,更换新鲜溶剂可以创造新的(),从而使有效成分能够继续被提取出来。
石油化工生产技术论文题目(小编整理)第一篇:石油化工生产技术论文题目附件一:毕业论文(设计)题目继续教育学院石油化工生产技术专科毕业设计题目1.0.5Mt/a×××焦化汽油加氢精制(裂解原料)工艺设计2.1.0 Mt/a×××焦化汽油加氢精制(裂解原料)工艺设计3.0.5Mt/a乙烯裂解装置工艺设计4.1.0Mt/a乙烯裂解装置工艺设计5.2.0Mt/a×××原油常压蒸馏装置工艺设计6.3.0Mt/a×××原油常压蒸馏装置工艺设计7.10 Mt/a甲醇精馏装置的工艺设计(双塔流程)8.15 Mt/a甲醇精馏装置的工艺设计(三塔流程)9.40Mt/a甲醇精馏装置的工艺设计(四塔流程)10.×××炼厂1.0Mt/a催化裂化装置吸收稳定系统工艺设计11.×××炼厂50kt/a气体分馏装置工艺设计12.×××炼厂10kt/a聚丙烯装置工艺设计13.2 Mt/a甲基叔丁基醚装置的工艺设计14.1.5Mt/a×××油田混合原油常压蒸馏装置工艺设计15.×××油田伴生气轻烃回收装置工艺设计16.2.5Mt/a×××油田原油常减压蒸馏装置常压系统工艺设计17.柴油流动改进剂的研究18.300 Mm3/a×××气田采气厂天然气净化方法选择19.0.4Mt/a×××油田催化柴油加氢精制工艺设计20.3.0Mt/a×××油田混合原油常压蒸馏装置工艺设计21.500 Mm3/a ×××气田采气厂天然气净化工艺设计22.1.5Mt/a×××油田×××区块混合原油常减压蒸馏装置常压系统工艺设计23.2.0Mt/a×××油田×××区块混合原油常压蒸馏装置工艺设计24.0.6Mt/a×××油田×××区块焦化汽油加氢精制工艺设计25.×××炼厂0.3Mt/a气体分馏装置工艺设计26.1.5Mt/a×××油田×××区块混合原油常减压蒸馏装置减压系统工艺设计27.1.5Mt/a×××油田×××区块混合原油常压装置工艺设计28.0.8Mt/a×××炼厂常压渣油催化裂化装置工艺设计29.2.0Mt/a×××油田原油常压蒸馏工艺设计30.×××炼厂20kt/a气体分馏装置工艺设计31.×××炼厂5kt/a聚丙烯装置工艺设计32.3.0Mt/a×××油田原油常减压蒸馏装置减压系统工艺设计33.×××炼厂0.8Mt/a常压渣油催化裂化装置工艺设计34.×××油田1.0 Mt/a常压渣油催化裂化装置工艺设计35.0.8Mt/a乙烯裂解装置工艺设计36.0.6Mt/a乙烯裂解装置工艺设计37.1.5Mt/a×××油田混合原油常压蒸馏装置工艺设计38.1.5Mt/a×××油田混合原油减压装置工艺设计39.2.5Mt/a×××油田混合原油减压装置工艺设计40.2.5Mt/a×××油田混合原油常减压蒸馏装置常压系统工艺设计41.2.0Mt/a×××油田混合原油常减压蒸馏装置常压系统工艺设计42.2.5Mt/a×××油田混合原油常压装置工艺设计43.0.4Mt/a×××油田催化柴油加氢精制工艺设计44.2.0Mt/a×××油田原油常压蒸馏工艺设计45.丁烯分离装置的工艺设计46.×××炼厂1.0 Mt/a常压渣油催化裂化装置工艺设计47.×××炼厂1.5 Mt/a常压渣油催化裂化装置工艺设计48.甲醇-水物系精馏方案的优化和设计49.0.5Mt/a乙烯裂解装置工艺设计50.1.0 Mt/a常压渣油催化裂化装置工艺设计(格尔木)51.3.0Mt/a×××炼厂原油常压蒸馏工艺设计(Ⅰ)52.3.0Mt/a×××油田混合原油常压蒸馏装置工艺设计53.3.0Mt/a×××油田混合原油常减压蒸馏装置减压系统工艺设计54.2.5Mt/a×××油田混合原油常减压蒸馏装置常压系统工艺设计55.3.0Mt/a×××油田混合原油常减压蒸馏装置常压系统工艺设计56.2.5Mt/a×××油田混合原油常压蒸馏装置工艺设计57.500 Mm3/a天然气净化方法选择及工艺设计58.25Mt/a低温甲醇洗装置的工艺设计59.润滑油酮苯脱蜡溶剂回收膜分离的研究60.气体分馏装置丙烯损失原因的分析及对策61.×××气田600 Mm3/a天然气处理工艺设计62.3.0Mt/a×××油田原油常压蒸馏工艺设计63.×××炼化公司醚化装置中1-丁烯分离的工艺设计64.×××气田300×104Nm3/d天然气净化工艺设计65.3.0Mt/a×××油田原油常减压蒸馏装置常压系统工艺设计66.0.4Mt/a×××炼厂催化裂化装置吸收稳定系统工艺设计炼厂催化裂化装置67.2.0Mt/a×××油田混合原油常压蒸馏装置工艺设计68.乙二醇生产装置的工艺设计69.叔丁醇加盐萃取精馏的工艺设计70.乙醇加盐萃取精馏的工艺设计71.从甲醇厂副产品异丁基油中回收异丁醇的工艺设计72.苯氯化生产氯化苯的工艺设计73.1.5 Mt/a×××油田催化裂化装置工艺设计74.2.0Mt/a×××油田原油常压蒸馏(汽油方案)工艺设计75.3.5Mt/a×××油田混合原油常压蒸馏装置工艺设计(新疆混合原油)76.0.1Mt/a叔丁醇装置工艺设计77.2.5Mt/a某混合原油常压蒸馏(重整原料)工艺设计78.3.0Mt/a×××油田原油常压蒸馏装置设计79.3.5Mt/a×××油田混合原油常压蒸馏装置工艺设计80.新型环保醇基汽油相稳定性研究及其对燃料性能的影响81.2.0Mt/a某混合原油常压蒸馏(裂解原料)工艺设计82.2.5Mt/a×××油田原油常压蒸馏工艺设计(汽油方案)83.×××炼厂吸收稳定系统的模拟与优化84.2.0Mt/a某混合原油常压蒸馏工艺设计(汽油方案)85.1.5Mt/a某混合原油常压蒸馏工艺设计(汽油方案)86.1.2 Mt/a×××炼厂常渣催化裂化装置工艺设计87.0.45Mt/a乙烯装置工艺设计88.1.5Mt/a×××油田原油常压蒸馏装置工艺设计(裂解料方案)89.1.2 Mt/a×××炼厂催化裂化装置吸收稳定系统工艺设计90.2.0Mt/a×××油田管输混合原油常压蒸馏装置工艺设计91.×××炼厂醚化装置中1-丁烯分离的工艺设计92.1.5Mt/a×××油田轻质原油常压蒸馏装置工艺设计93.2.5Mt/a×××油田原油常压蒸馏装置工艺设计(柴油方案)94.0.6Mt/a×××油田焦化汽油加氢精制(合成氨原料)工艺设计95.汽油混兑性能研究及其对燃料性能的影响96.汽油抗水性能研究及其对燃料性能的影响97.1.3Mt/a延迟焦化装置工艺设计98.×××炼厂0.15Mt/a气体分馏装置工艺设计99.×××管输油焦化汽油加氢装置工艺设计(裂解原料)100.×××炼厂吸收稳定系统的模拟与优化101.1Mt/a甲醇精馏装置工艺设计(节能流程)102.焦化粗苯非加氢精制技术的研究103.0.1Mt/a二甲醚装置工艺设计104.×××油区伴生气轻烃回收装置工艺设计第二篇:石油化工生产技术(定稿)石油化工生产技术摘要:中国低渗透油气资源丰富,具有很大的勘探开发潜力。
化工专业论文题目第一篇:化工专业论文题目化工专业论文题目1、年处理45万吨磷矿粉的干燥工艺设计2、年产25万吨煤制合成氨耐硫变换工序工艺设计3、日产1500吨合成氨甲烷蒸气转化工艺设计4、日产1500吨煤制合成氨装置合成工序设计5、年产8万吨烧碱工程工艺设计6、30万吨甲醇精馏设计7、20000NM3/h空分装置设8、优化工艺操作减少硝酸磷肥产品中的细小颗粒9、年产10万吨甲醇精馏塔工艺设计10、年产焦炭50万吨焦化厂配套硫胺工艺设计11、年产30万吨焦化厂配套硫胺工艺设计12、年产30万吨合成氨装置中一氧化碳变换工序工艺设计13、产1500吨煤制合成氨低温液氮洗工艺设计14、年产45万吨合成氨低温甲醇洗工艺设计15、年产焦炭60万吨焦化厂硫胺工艺设计16、日产450吨硝酸双加压法工艺设计17、合成氨1800#空分装置工艺设计1、8产80万吨硝酸磷肥中和及料浆浓缩工艺设计19、32万Nm3/d焦炉煤气脱硫脱氰工艺设计20、40000吨/天生活污水处理工艺初步设计21、年产1.5万吨四氢呋喃工艺设计22、30万吨/年甲醇精馏装置工艺设计23、年产20万吨苯乙烯精馏装置工艺设计24、年产20万吨煤制甲醇工艺设计25、年产18万吨甲醇合成反应装置设计26、年产10万吨二甲醚合成工艺设计27、年产8万吨PVC的氯乙烯合成工段设计28、年产3万吨甲醇精馏工艺设计29、硝酸磷肥生产中四水硝酸钙转化装置设计30、日产902吨硝酸工艺设计31、年处理2.3万吨苯-甲苯混合液精馏工艺流程设计32、年产一万吨糠醛生产精馏装置设计33、年产28万吨合成氨变换工段工34、30万吨/年焦化厂硫铵工段工艺设计35、20000NM3/h空分装置设计36、年产30万吨合成氨液氮洗装置工艺设计37、年产八万吨合成氨变换工段全低变工艺设计38、年产10万吨聚氯乙烯合成工段工艺设计39、年产25万吨合成氨一氧化碳耐硫变换工段工艺设计40、年产10万吨二甲醚的分离精馏装置工艺设计41、年产30万吨合成氨合装置的粗煤气一氧化碳耐硫变换工艺设计42、年产10万吨甲醇精馏装置设计43、年处理20万M3焦化废水蒸氨设计44、年产1.4万吨二硫化碳精馏塔的设计45、年产20万吨煤制甲醇合成工段工艺设计46、年产5000吨丙二醇工艺设计47、日产1500t硝酸磷肥中和尾气处理设计48、年产16万吨合成氨装置CO变换工艺设计49、28万吨/年催化重整反应部分(反应器)的工艺设计50、16万吨/年液化气分离装置气分工段工艺设计51、36万吨/年液化气分离装置气分工段工艺设计 52、350万吨/年常减压蒸馏装置常压塔设计53、420万吨/年常减压蒸馏装置常压塔设计54、28万吨/年顺丁橡胶溶剂回收装置设计55、14万吨/年液化气分离装置气分工段工艺设计56、6万吨/年催化重整反应部分(反应器)的工艺设计 57、6万吨/年催化重整反应部分(反应器)的工艺设计 58、25万吨/年顺丁橡胶溶剂回收装置设计59、7.2万吨/年乙醛装置反应、精馏工序工艺设计 60、7300吨/年醋酐车间精馏工段工艺设计61、90万吨/年重油催化裂化装置汽油分离塔设计62、年产3.8万吨苯筛板式精馏塔设计63、6.1万吨/年环氧乙烷精馏塔设计64、年产3万吨合成氨变换工段工艺设计第二篇:《现代化工导论》论文题目《现代化工导论》结课论文要求(1)抽签选定题目(2)独立完成(3)论文要求为综述形式,字数在2000以上,参考文献不少于4篇,不能整段和大篇幅的抄袭照搬。
化工专业学生毕业论文选题参考1、酚醛树脂的合成研究分析2、磺化褐煤的合成研究分析3、加压过滤机在八矿中的应用4、碳制品的浸渍分析5、三产品无压重介旋流器在八矿的应用6、第一代气化技术与第三代气化技术的浅析比较7、精馏塔的设计8、二甲醚产品中甲醇测定方法的探讨9、高效液相色谱法测定山梨酸钾中间产品含量10、食品中苯甲酸和山梨酸的气相色谱法分离分析11、燃煤蒸汽锅炉燃烧系统自动控制的研究12、DBE(混合二元酸二甲酯)生产工艺分析13、Fe2+与KSCN溶液反应的实验改进14、高效液相色谱法测定水中硝基苯和苯胺含量15、植物油脂与苯酚的吸附性能16、管壳式换热器详细设计17、闪蒸系统仿真设计18、精馏塔的简捷模拟设计19、煤炭直接加氢液化对原料煤的选择20、流化床锅炉固硫研究分析21、换热器的设计22、精馏节能问题分析23、萃取精馏研究进展24、原子吸收分析中的背景吸收及消减措施分析25、合成氨工艺中脱硫工段脱硫塔设计萃取技术的应用分析26、超临界CO227、装修后室内空气中甲醛含量测定研究含汞废水的处理与回收利用技术研究应用研究论文化工含铅废气的处理技术研研究应用研究论文化工含汞废气的处理技术研究应用研究论文化工含汞土壤的处理技术研究应用研究论文化工含淀粉废水的处理与回收利用研究应用研究论文化工含砷土壤的处理技术研究应用研究论文化工低品位磷矿的酸化工艺技术研究应用研究论文化工复合肥料的无干燥工艺技术研究应用研究论文化工低品位磷矿化工艺研究应用研究论文化工空气中微小粉尘的处理技术啊研究应用研究论文化工工业副产盐酸的利用技术研究应用研究论文化工钢铁废渣的处理与利用工艺技术研究应用研究论文化工石化减阻剂研究进展理论研究论文化工金属防腐研究进展理论研究论文化工原油降解凝剂的研究应用理论研究论文化工润滑油添加剂的应用理论研究论文化工NaCl-NaBr-H2O体系288.15 K稳定相平衡研究理论研究论文化工NaCl-NaBr-H2O体系323.15 K稳定相平衡研究理论研究论文化工KCl-KBr-H2O体系288.15 K稳定相平衡研究理论研究论文化工KCl-KBr-H2O体系323.15 K稳定相平衡研究理论研究论文化工MgSO4-MgBr2-H2O体系288.15 K稳定相平衡研究理论研究论文化工MgSO4-MgBr2-H2O体系298.15 K稳定相平衡研究理论研究论文化工MgSO4-MgBr2-H2O体系308.15 K稳定相平衡研究理论研究论文化工Na+,Mg2+//Cl-,Br--H2O体系323.15 K稳定相平衡研究理论研究论文化工纳米FePt/GC催化剂酸性电解液中对乙醇的电氧化性能研究应用研究论文化工纳米FePt/GC催化剂碱性电解液中对乙醇的电氧化性能研究应用研究论文化工纳米FePt/GC催化剂酸性电解液中对甲醇的电氧化性能研究应用研究论文化工纳米FePt/GC催化剂碱性电解液中对甲醇的电氧化性能研究应用研究论文化工纳米FePt/GC催化剂对甲酸的电氧化性能研究应用研究论文化工葡萄糖在纳米FePt/GC电极上的电催化氧化性能研究应用研究论文化工石墨烯的研究进展理论研究论文化工电化学方法在荧光碳点的制备以及发光机理探讨中的应用综述理论研究论文化工化学物质组分、物性及模拟计算应用研究设计化工流体输送系统仿真设计应用研究设计化工传热过程仿真设计应用研究设计化工管壳式换热器详细设计应用研究设计化工闪蒸系统仿真设计应用研究设计化工精馏塔的简捷模拟设计应用研究设计化工精馏塔的严格模拟设计应用研究设计化工吸收塔的仿真设计应用研究设计化工固硫煤燃烧特性研究进展其它论文化工生物质型煤研究进展其它论文化工燃煤固硫剂电石渣的研究进展其它论文化工流化床锅炉固硫研究进展其它论文化工型煤粘结剂粘结机理研究进展其它论文化工换热器的设计1 应用研究设计化工换热器的设计2 应用研究设计化工换热器的设计3 应用研究设计化工精馏塔的设计1 应用研究设计化工精馏塔的设计2 应用研究设计化工精馏塔的设计3 应用研究设计化工精馏节能问题浅析其它论文化工萃取精馏研究进展其它论文化工用双氧水作氧化剂制备DM 应用研究论文化工橡胶促进剂TBBS的生产工艺应用研究论文化工橡胶促进剂Dm的提纯应用研究论文化工生物油精制技术研究进展其它论文化工柠檬酸三丁酯的合成研究应用研究论文化工硝基复合肥生产工艺研究应用研究论文化工尿基复合肥生产工艺研究应用研究论文化工硫基复合肥生产工艺研究应用研究论文化工Ni2P的制备及其性能研究应用研究论文化工磁性纳米球形Fe3O4研究进展其它论文化工加氢脱氯催化剂的研究进展其它论文化工磁性氧化硅微球的研究进展其它论文化工Ru-Zn-B/ZrO2-Al2O3催化剂的苯选择性加氢研究应用研究论文化工微球形氧化铝的制备及其性能研究应用研究论文化工磁性氧化铝载体的制备与表征应用研究论文化工磁稳定床中苯选择性加氢研究应用研究论文化工等离子体引发聚合制备磁性荧光微球及应用研究理论研究论文分析熊果酸分子印迹聚合物的制备和分离应用理论研究论文分析苦参碱分子印迹聚合物的合成和应用研究理论研究论文分析小檗碱分子印迹聚合物的制备和性能测试理论研究论文分析绿原酸分子印迹聚合物的制备和性能测试理论研究论文分析离子印迹聚合物的制备及在水污染净化中的应用研究理论研究论文分析齐墩果酸酸分子印迹聚合物的制备和应用研究理论研究论文分析CdTe量子点的制备及其在中药有效成分测定中的应用理论研究论文分析鲜药材加工提取金银花中的活性成分理论研究论文分析鲜药材加工提取银杏叶中的活性成分理论研究论文分析食品中有机磷农药的残留分析新方法研究理论研究论文分析大蒜皂苷的提取、分离及转化研究理论研究论文分析高效液相色谱法分析水体中的微囊藻毒素的的研究理论研究论文分析量子点荧光开关的设计及其对酚类雌激素的敏感检测理论研究论文分析阿特拉津分子印迹微球的制备及其应用研究理论研究论文分析尿中芘代谢物-1-羟基芘的分离与鉴定方法研究理论研究论文分析分子印迹基质固相萃取法分析水果中三嗪类除草剂的研究理论研究论文分析葡萄糖苷酶的分离提取及其生物活性研究理论研究论文分析微囊藻毒素分子印迹聚合物的制备及其应用研究理论研究论文分析环境空气中PM2.5的分离检测及其来源解析研究理论研究论文分析牛奶中雌二醇的分离分析方法研究理论研究论文分析海产品中痢特灵代谢产物的高效液相色谱分析研究理论研究论文分析无机阴离子分析方法进展(2008年以来,国内)理论研究论文分析电分析化学的研究进展(2008年以来,国内)理论研究论文分析EDTA滴定石灰石中钙的不确定度研究理论研究论文分析对二甲酚蓝为指示剂滴定三乙醇胺的不确定度研究理论研究论文分析城市污水处理污泥蛋白合成发泡剂的合成及应用研究应用研究论文分析苯胺型高效建材发泡剂的合成、表征与应用研究应用研究论文分析新型铅酸蓄电池电解液的制备与分析标准研究理论研究论文分析基于酶切循环信号放大电化学发光传感器制备及应用研究理论研究论文分析二氧化钛光催化剂及其在分析化学中应用研究进展理论研究论文分析毛细管电泳法测定玄参中的主要活性成分理论研究论文分析毛细管电泳法测定葛根中的主要活性成分理论研究论文分析毛细管电泳法测定山楂中的芦丁、金丝桃甙和槲皮素理论研究论文分析毛细管电泳法测定女贞子中的齐墩果酸、熊果酸、甘露醇和槲皮理论研究论文分析素毛细管电泳法测定女贞子中的多糖理论研究论文分析毛细管电泳法测定红景天中的黄酮醇、槲皮素、芦丁和山奈酚理论研究论文分析毛细管电泳法测定石榴中的维生素理论研究论文分析大豆多肽分离纯化技术研究进展理论研究论文分析大豆异黄酮分离纯化技术研究进展理论研究论文分析银杏中银杏酸的提取分离及其抗菌作用研究理论研究论文分析忍冬藤中抗菌物质基础研究理论研究论文分析忍冬藤中舒筋活血物质及其机理研究理论研究论文分析治疗骨伤中药发酵液的物质基础研究理论研究论文分析银杏多糖衍生物对生物医用高分子材料的应用理论研究论文分析气相色谱法分析香料香精成分的研究进展理论研究论文分析食品添加剂中香料成分的气相色谱分析理论研究论文分析植物性天然香料的提取与应用研究进展理论研究论文分析茶叶香气挥发性成分及其感官性质分析理论研究论文分析生姜的挥发性成分提取及分析研究理论研究论文分析川穹挥发油成分提取及分析研究理论研究论文分析花椒挥发油成分提取及分析研究理论研究论文分析紫外分光光度法测定甘草黄酮含量理论研究论文分析茴香挥发油成分提取及分析研究理论研究论文分析全球气候变化对海洋二氧化碳系统的影响理论研究论文分析分子印迹型二氧化钛催化剂的制备理论研究论文分析高效降解棉酚菌种的筛选理论研究论文分析持久性有机污染物降解的研究进展理论研究论文分析海洋溶解有机物的源、汇及其迁移理论研究论文分析Fe2O3/石墨烯复合材料的微波控制合成及其机理研究理论研究论文无机贵金属合金FePt的溶解热合成及其性能研究理论研究论文无机贵金属合金FePt的微波辐射合成及其性能研究理论研究论文无机Fe2O3/CNTs 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(X=0或S)的化合物研究应用研究论文有机肉味香料糠基乙基硫醚的合成方法研究应用研究论文有机肉香型香料4-甲基-5-噻唑乙醇的合成研究应用研究论文有机化学实验在化学科学认识中的地位与作用理论研究论文有机化学反应概念的形成与发展理论研究论文。
化工课程设计任务书一、设计题目填料塔的设计碳酸丙烯酯吸收烟道气中CO2二、设计任务1、处理能力:1500m3/h;2、进料组成:CO含量13%(体积),其余视为空气;23、工艺要求:回收率为92%;4、操作条件:压强0.6MPa,吸收温度30℃。
5、设备型式:填料塔三、设计内容1、设计法案的确定和流程说明;2、填料塔的工艺设计;3、填料塔的结构设计;4、填料塔的强度设计;5、其他主要设备的选型。
四、设计要求1、设计说明书一份;2、设计图纸:a、工艺流程图一张(采用AutoCAD绘制);b、主要设备总装配图一张(A1);3、答辩。
五、设计完成时间目录设计任务书 (1)引言 (2)1.设计方案的确定 (2)2.填料的类型与选择 (2)3.填料塔的物热衡算 (4)3.1 计算依据 (4)3.2 计算前准备 (4)3.3.物料衡算 (7)3.4 热量衡算 (8)4.填料塔工艺尺寸的计算 (10)4.1塔径的计算 (10)4.2 填料层高度计算 (13)4.3填料层压降的计算 (20)5.填料塔内件的类型与设计 (21)5.1 填料支承设计 (21)5.2 填料压紧和限位装置 (24)5.3 液体分布器 (24)5.4 液体再分布器 (26)5.5 接管 (26)6.塔体的强度及稳定性计算 (27)6.1 塔设备设计应考虑的载荷 (27)6.2 设计条件 (27)6.3 塔体封头厚度计算 (28)6.4 风载荷及风弯矩的计算 (31)6.5 地震载荷的计算 (34)参考文献 (37)设计小结 (38)附:设备总装配图一张工艺流程图一张引言碳酸丙烯酯(简称碳丙,缩写PC)脱碳技术,是利用PC这一极性有机溶剂对CO2,H2S等多种酸性气体的特殊亲和力,来选择性脱除有关气体中的酸性组份,PC脱碳属典型的物理过程,具有能耗低、工艺流程简单、运行可靠等优点,因此很快得以普及和推广。
目前,国内已有l5O余家工厂应用PC法脱碳(大多为中小型氨厂),包括替代水洗脱碳、配尿素、配磷铵、联碱等类型,其开工装置数为MDEA 法、NHD法脱碳总和的数倍。
题目一:苯-氯苯精馏塔工艺设计与原料液预热器选型设计(一)设计题目某化工厂拟采用一板式塔分离苯-氯苯混合液。
已知:生产能力为年产70000 吨99%的氯苯产品;进精馏塔的料液含氯苯40%(质量分数,下同),其余为苯;塔顶的氯苯含量不得高于2%;残液中氯苯含量不得低于99%;料液初始温度为30℃,用流量为20000 kg/h、温度为160 ℃的中压热水加热至沸点进料。
试根据工艺要求进行:(1)板式精馏塔的工艺设计;(2)标准列管式原料预热器的选型设计。
(二)操作条件1.塔顶压强4kPa(表压);2.进料热状况,泡点进料;3.回流比,1.8Rmin;4.塔釜加热蒸汽压力0.5MPa(表压);5.单板压降不大于0.7kPa;6.年工作日300天,每天24小时连续运行。
(三)设计内容1.设计方案的确定及工艺流程的说明;2.塔的工艺计算;3.塔和塔板主要工艺结构的设计计算;4.塔内流体力学性能的设计计算;5.塔板负荷性能图的绘制;6.塔的工艺计算结果汇总一览表;7.生产工艺流程图及精馏塔工艺条件图的绘制;8.对本设计的评述或对有关问题的分析与讨论。
(四)基础数据2.组分的液相密度ρ(kg/m 3)纯组分在任何温度下的密度可由下式计算苯 t A 187.1912-=ρ 推荐:t A 1886.113.912-=ρ 氯苯 t B 111.11127-=ρ 推荐:t B 0657.14.1124-=ρ 式中的t 为温度,℃。
3.组分的表面张力σ(mN/m )双组分混合液体的表面张力m σ可按下式计算:AB B A BA m x x σσσσσ+=(B A x x 、为A 、B 组分的摩尔分率)4.氯苯的汽化潜热常压沸点下的汽化潜热为35.3×103kJ/kmol 。
纯组分的汽化潜热与温度的关系可用下式表示:38.01238.012⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛--=t t t t r r c c (氯苯的临界温度:C ︒=2.359c t )5.其他物性数据可查化工原理附录。
题目二:苯-氯苯精馏塔工艺设计与塔顶冷凝器选型设计(一)设计题目某化工厂拟采用一板式塔分离苯-氯苯混合液。
已知:生产能力为年产65000 吨99%的氯苯产品;进精馏塔的料液含氯苯45%(质量分数,下同),其余为苯;塔顶的氯苯含量不得高于2%;残液中氯苯含量不得低于99%;塔顶冷凝器用流量为30000 kg/h、温度为30 ℃的冷水冷却。
试根据工艺要求进行:(1)板式精馏塔的工艺设计;(2)标准列管式塔顶冷凝器的选型设计。
(二)操作条件1.塔顶压强4kPa(表压);2.进料热状况,泡点进料;3.回流比,1.8Rmin;4.塔釜加热蒸汽压力0.5MPa(表压);5.单板压降不大于0.7kPa;6.年工作日300天,每天24小时连续运行。
(三)设计内容1.设计方案的确定及工艺流程的说明;2.塔的工艺计算;3.塔和塔板主要工艺结构的设计计算;4.塔内流体力学性能的设计计算;5.塔板负荷性能图的绘制;6.塔的工艺计算结果汇总一览表;7.生产工艺流程图及精馏塔工艺条件图的绘制;8.对本设计的评述或对有关问题的分析与讨论。
(四)基础数据2.组分的液相密度ρ(kg/m3)纯组分在任何温度下的密度可由下式计算苯 t A 187.1912-=ρ 推荐:t A 1886.113.912-=ρ 氯苯 t B 111.11127-=ρ 推荐:t B 0657.14.1124-=ρ 式中的t 为温度,℃。
3.组分的表面张力σ(mN/m )双组分混合液体的表面张力m σ可按下式计算:AB B A BA m x x σσσσσ+=(B A x x 、为A 、B 组分的摩尔分率)4.氯苯的汽化潜热常压沸点下的汽化潜热为35.3×103kJ/kmol 。
纯组分的汽化潜热与温度的关系可用下式表示:38.01238.012⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛--=t t t t rr c c (氯苯的临界温度:C ︒=2.359c t )5.其他物性数据可查化工原理附录。
题目三:苯-氯苯精馏塔工艺设计与塔底再沸器选型设计(一)设计题目某化工厂拟采用一板式塔分离苯-氯苯混合液。
已知:生产能力为年产65000 吨99%的氯苯产品;进精馏塔的料液含氯苯35%(质量分数,下同),其余为苯;塔顶的氯苯含量不得高于2%;残液中氯苯含量不得低于99%;塔底再沸器用流量为27000 kg/h、温度为150 ℃的中压热水加热。
试根据工艺要求进行:(1)板式精馏塔的工艺设计;(2)标准列管式塔底再沸器的选型设计。
(二)操作条件1.塔顶压强4kPa(表压);2.进料热状况,泡点进料;3.回流比,1.8Rmin;4.塔釜加热蒸汽压力0.5MPa(表压);5.单板压降不大于0.7kPa;6.年工作日300天,每天24小时连续运行。
(三)设计内容1.设计方案的确定及工艺流程的说明;2.塔的工艺计算;3.塔和塔板主要工艺结构的设计计算;4.塔内流体力学性能的设计计算;5.塔板负荷性能图的绘制;6.塔的工艺计算结果汇总一览表;7.生产工艺流程图及精馏塔工艺条件图的绘制;8.对本设计的评述或对有关问题的分析与讨论。
(四)基础数据2.组分的液相密度ρ(kg/m3)纯组分在任何温度下的密度可由下式计算苯 t A 187.1912-=ρ 推荐:t A 1886.113.912-=ρ 氯苯 t B 111.11127-=ρ 推荐:t B 0657.14.1124-=ρ 式中的t 为温度,℃。
3.组分的表面张力σ(mN/m )双组分混合液体的表面张力m σ可按下式计算:AB B A BA m x x σσσσσ+=(B A x x 、为A 、B 组分的摩尔分率)4.氯苯的汽化潜热常压沸点下的汽化潜热为35.3×103kJ/kmol 。
纯组分的汽化潜热与温度的关系可用下式表示:38.01238.012⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛--=t t t t rr c c (氯苯的临界温度:C ︒=2.359c t )5.其他物性数据可查化工原理附录。
题目四:苯-乙苯精馏塔工艺设计与原料液预热器选型设计(一)设计题目某化工厂拟采用一板式塔分离苯-甲苯混合液。
已知:生产能力为年产34000 吨98%的乙苯产品;进精馏塔的料液含乙苯40%(质量分数,下同),其余为苯;塔顶的乙苯含量不得高于2%;残液中乙苯含量不得低于98%;料液初始温度为30℃,用流量为11500 kg/h、温度为160 ℃的中压热水加热至沸点进料。
试根据工艺要求进行:(1)板式精馏塔的工艺设计;(2)标准列管式原料预热器的选型设计。
(二)操作条件1.塔顶压力4kPa(表压)2.进料热状态泡点进料3.回流比2倍最小回流比4.加热蒸气压力0.5MPa(表压)5.单板压降≤0.7kPa。
(三)塔板类型板式塔(四)工作日每年工作日为300天,每天24小时连续运行。
(五)主要物性数据题目五:苯-乙苯精馏塔工艺设计与塔顶冷凝器选型设计(一)设计题目某化工厂拟采用一板式塔分离苯-甲苯混合液。
已知:生产能力为年产40000 吨98%的乙苯产品;进精馏塔的料液含乙苯50%(质量分数,下同),其余为苯;塔顶的乙苯含量不得高于2%;残液中乙苯含量不得低于98%;塔顶冷凝器用流量为16000 kg/h、温度为30 ℃的冷水冷却。
试根据工艺要求进行:(1)板式精馏塔的工艺设计;(2)标准列管式塔顶冷凝器的选型设计。
(二)操作条件1.塔顶压力4kPa(表压)2.进料热状态泡点进料3.回流比2倍最小回流比4.加热蒸气压力0.5MPa(表压)5.单板压降≤0.7kPa。
(三)塔板类型板式塔(四)工作日每年工作日为300天,每天24小时连续运行。
(五)主要物性数据题目六:苯-乙苯精馏塔工艺设计与塔底再沸器选型设计(一)设计题目某化工厂拟采用一板式塔分离苯-甲苯混合液。
已知:生产能力为年产35000 吨98%的乙苯产品;进精馏塔的料液含乙苯45%(质量分数,下同),其余为苯;塔顶的乙苯含量不得高于2%;残液中乙苯含量不得低于98%;塔底再沸器用流量为14000 kg/h、温度为150 ℃的中压热水加热。
试根据工艺要求进行:(1)板式精馏塔的工艺设计;(2)标准列管式塔底再沸器的选型设计。
(二)操作条件1.塔顶压力4kPa(表压)2.进料热状态泡点进料3.回流比2倍最小回流比4.加热蒸气压力0.5MPa(表压)5.单板压降≤0.7kPa。
(三)塔板类型板式塔(四)工作日每年工作日为300天,每天24小时连续运行。
(五)主要物性数据题目七:乙醇-水精馏塔工艺设计与原料液预热器选型设计(一)设计题目某化工厂拟采用一板式塔分离乙醇-水混合液。
已知:年处理原料能力为1700 吨;进精馏塔的料液含乙醇45%(质量分数,下同);塔顶的乙醇含量为93%;残液中乙醇含量不得高于5%;料液初始温度为30℃,用流量为1500 kg/h、温度为160 ℃的中压热水加热至沸点进料。
试根据工艺要求进行:(1)板式精馏塔的工艺设计;(2)标准列管式原料液预热器的选型设计。
(二)操作条件1.塔顶压力4kPa(表压)2.进料热状态泡点进料3.回流比 1.6倍最小回流比4.加热蒸气压力0.5MPa(表压)5.单板压降≤0.7kPa。
(三)工作日每年工作日为300天,每天24小时连续运行。
(四)主要物性数据沸点t/C︒乙醇分子/%(液相)乙醇分子/%(气相)沸点t/C︒乙醇分子/%(液相)乙醇分子/%(气相)100 99.9 99.8 99.7 99.5 99.2 99 98.75 97.64 95.8 95.5 91.3 89.0 87.9 86.7 85.3 85.2 84.1 83.75 82.7 82.3 82.30.0040.040.050.120.230.310.390.791.611.904.167.217.419.6612.3812.6416.6117.4123.3725.7526.080.0530.510.771.572.903.725458.7616.3417.0029.9238.9139.6143.7547.0447.4950.8951.6754.4555.7455.808281.581.380.780.680.179.8579.879.779.579.379.278.9578.7578.7478.678.478.2778.278.1578.1527.332.7333.2439.6542.0948.9252.6850.7951.9861.0257.3265.6468.9272.3674.7275.9979.8283.8785.9789.4189.4356.4459.2658.7861.2262.2264.7066.2865.6465.9970.2968.4172.7174.6976.9378.1579.2681.8384.9186.4089.4189.43题目八:乙醇-水精馏塔工艺设计与塔顶冷凝器选型设计(一)设计题目某化工厂拟采用一板式塔分离乙醇-水混合液。